BE372780A - - Google Patents

Description

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  "Perfectionnements aux broyeurs" 
La présente invention se rapporte aux broyeurs et vise plus particulièrement des dispo- sitifs permettant de régler les conditions de fonctionnement d'un broyeur comportant à l'une de ses extrémités des ouvertures d'entrée et de sortie permettant à un fluide élastique d'entrer 

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 dans le broyeur et d'en sortir. 



   Undes buts de l'invention est, en conséquence, de mettre en oeuvre des moyens permet- tant, d'une part, d'introduire dans un broyeur des courants d'air, ou de tout autre fluide élastique convenable, d'autre part, de faire varier le trajet courante d'air à travers le broyeur en vue de les adapter aux conditions de broyage, enfin, de permettre l'obtention d'un produit régulier ayant la finesse désirée. 



   Un   deuxième   but de l'invention consiste à mettre en oeuvre des moyens permettant de régler le degré de finesse de la substance broyée et la quantité   dette   substance qui est extraite du broyeur par entraînement, au moyen du fluide utilisé. 



   Les autres buts et avantages de l'in- vention apparaîtront dans la description qui va suivre d'un mode de mise en oeuvre de l'invention indiqué à titre d'exemple et représenté sur le dessin annexé, dans lequel 
La figure 1 représente une coupe diamétrale d'un broyeur conique, ladite figure montrant schématiquement les effets produits grâce à l'application des dispositifs objets de   l'inven-   tion. 



   La figure 1A représente une vue de détail montrant de quelle manière le déflecteur conique peut être établi par éléments. 



   La figure 2 représente une coupe diamétrale de détail d'un déflecteur conique sus-   ceptible   de remplacer l'organe correspondant de la figure 1. 

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 la figure 3 représente une coupe diamétrale de l'orifice de sortie du broyeur et des   dispositifs:d'aspiration   dont il est muni; 
La figure 4 représente une coupe faite suivant la ligne 4-4 de la figure 3. 



   Bien que l'invention soit susceptible d'être appliquée à d'autres types de broyeurs, elle convient particulièrement aux broyeurs coniques bien connus du type   "Hardinge"   et c'est à   l'occa-   sion d'une application faite sur un broyeur du type en question que les principes de l'invention ont éte décrits ci-après. 



   Un mode de réalisation dudit broyeur conique est représenté sur la figure 1. Le tambour rotatif comporte une partie cylindrique 10 et des parties coniques 11 et 12 respectivement fixées sur des manchons-tourillons 13 et 14. 



   La substance à traiter est introduite par l'intermédiaire d'une trémie 15 aménagée à l'extrémité d'entrée de l'appareil et par l'inter- médiaire du manchon-tourillon 13. 



   Conformément à ce qui est représenté sur le dessine ladite extrémité d'entrée du broyeur peut être fermée au moyen d'une plaque 16 et le courant d'air qui est utilisé   pibur   entraîner la substance hors du broyeur entre par l'extrémité de sortie du broyeur à travers le manchon-touril- lon 14 et ressort par l'intermédiaire d'un conduit 17 aménagé dans l'axe de ce même manchon-tourillon 14. 



   La plaque 16 est indispensable lorsque le broyeur fonctionne sous des pressions autres 

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 que la pression atmosphérique. 



   Lorsque le broyeur conique est utilisé avec des ouvertures d'entrée et des ouvertures de sortie disposées à une même extrémité, il fonction- ne d'après le principe du renversement de courant, le courant de fluide pénétrant par l'ouverture annulaire 18 et sortant par le conduit   17.   



   Ce dernier est maintenu à l'intérieur du manchon-tourillon 14 au moyen de tiges 19 con- venablement espacées les unes par rapport aux au- très tout autour de sa périphérie et situées de manière à laisser le fluide passer librement à travers l'espace annulaire 18. 



   Le principe du renversement de courant pour l'enlèvement du produit fourni par le broyeur a été utilisé de façon satisfaisante dans le passé et l'objet de la présente invention est ;'obtenir un produit finement pulvérisé, uniforme, ayant le degré de finesse désiré. 



   L'amélioration des caractéristiques de fonctionnement de l'appareil constitue un per-   fectionnement   particulièrement désirable dans les broyeurs utilisés pour les installations dans les- quelles le charbon est pulvérisé et est envoyé directement   dans des   fours. 



   A défaut des perfectionnements qui seront décrits ci-après, on a constaté que le cou- rant fluide qui passait à travers le broyeur pou- vait, accidentellement, entraîner des particules de substances ayant des dimensions plus grandes que celles du produit courant que l'on désirait obtenir. 



   Four broyer des substances ordinaires 

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 telles que de l'argile ou des minerai-s, on n'a pas à résoudre de difficultés particulières, car il est possible d'utiliser un appareil de classifi- cation qui renvoie au broyeur, pour un nouveau broyage, les particules de substances dont les dimensions sont trop grandes. 



   Maislorsque le broyeur est utilise dans une installation dans laquelle il sert à broyer du charbons il est très aésirable qu'aucune particule de dimensions excessives ne soit entraînée jusqu'au brûleur et il est également désirable d'éviter l'emploi d'appareils spéciaux de classi- fication en raison de la%grande vitesse de l'air qui passe à travers le broyeur et qui en sort. 



   En vue de régler l'action du courant d'air qui pénètre dans lebroyeur, on a prévu une surface de déflexion constituée par un organe conique 21 (voir figure 1) qui peut être soit établi en plusieurs parties, soit en bloc unique. 



   Ledit élément est maintenu à une certaine distance de la paroi du tambour au moyen de cloisons 22 disposées radialement par rapport à lui et combinées avec une surface de revê- tement externe 23. 



   Lorsque le déflecteur conique 21 est établi en plusieurs parties,chaque partie peut avoir la, forme des éléments représentés sur la figure 1A sur laquelle 21a désigne un élément de surface coni- que de déflexion:,   2   un élément de surface de revêtement extérieur et 22a unecloison qui relie les surfaces 21a et 23a. 



   Le dispositif de déflexion en question est prévu pour dévier le courant d'air qui pénètre 

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 dans lebroyeur et le diriger parallèlement à la paroi   interne -du   tambour, de manière que celle-ci se trouve balayée par le passage rapide dudit courant d'air. 



   Lorsqu'un broyeur quelconque tourne, une certaine quantité de'produit résultant du broyage de la substance qui se trouve à l'inté- rieur du broyeur se colle ou adhère contre le revêtement interne dudit broyeur. 



   Cet inconvénient pourrait être diminué en-donnant audit revêtement une forme lisse, mais il ne peut en être ainsi car, au con- traire, ce revêtement doit comporter   de-,   rainures ou des nervures de manière à empêcher la substance qui se trouve à l'intérieur du broyeur de glisser pendant la rotation du tambour. Par suite, à moins qu'on ne prenne des dispositions spéciales pour enlever les parties fines de substance qui adhèrent contre le   revêtement,   lesdites parties fines ne pourront pas être récupérées comme produit utilisable et elles gêneront le broyage. 



   Lorsqu'un broyeur fonctionne, les particules de substance qui adhèrent au revêtement tombent à travers le courant d'air et sont aspirées à l'intérieur du dispositif. 



   Une certaine quantité de ces parti- cules   n'ont   pas été broyées suffisamment pour attein- désiré dre le degré de finesse / et elles ne devraient   pas être retirées du broyeur ; cen'est que parce   qu'elles tombent à travers le courant d'air qu'elles se trouvent entraînées à l'extérieur. 



   Dans le dispositif qui fait l'objet 

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 de l'invention. toutes les particules de substance qui se trouvent contre le revêtement tombent comme d'habitudes mais elles sont tout d'abord en contact avec le courant d'air qui pénètre à l'intérieur du broyeur et elles sont entraînées par lui Je long de la paroi interne dudit broyeur. 



   Ce courant d'air ramène les particules en question à l'intérieur du broyeur avant qu'elles n'atteignent le courant d'air d'évacuation qui se déplace en sens inverse. 



   Ce résultat est obtenu d'une façon particulièrement avantageuse au moyen du dispositif conique de déflexion 21 situé à l'endroit où l'air pénètre dans le broyeur et utilisé pour diriger le courant d'air   entrant.   



   Conformément à ce qui est représenté sur la figure 1, une particule de substance qui atteint la position indiquée en 25 se trouvera entraînée, par le courant d'air entrant, dans une direction analogue à celle représentée par la ligne pointillée 26. Elle suivra une trajectoire qui la ramènera à l'intérieur du broyeur. 



   La vitesse de l'air au voisinage du point 25 est beaucoup plus grande que celle de l'air rencontré par la particule en question au moment où elle atteint l'extrémité postérieure de sa   trajec   toire. 



   A hauteur de cette dernière position, en effet, le broyeur présente une section beaucoup plus grande et la rapidité de déplacement de l'air se trouve réduite de façon correspondante; il en résulte que la particule considérée peut tomber sans venir en contact avec le courant d'air rapide qui 

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 sort par le conduit 17. 



   Le courant d'air provoqué par le dis- positif conique de déflexion 21 tend à repousser      les organes de broyage de la substance à l'intérieur du broyeur. 
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  Ce résultat est scliématiquemeiiz re- présenté par la courbe 27 qui montre la position de la substance à l'interieur du broyeur, dans certaines conditions de fonctionnement. 



   Lorsque la vitesse de déplacement de l'air à l'intérieur du broyeur est grande, la substance traitée prend une position qui est à peu près semblable à celle indiquée par la ligne 27 et, lorsque la vitesse de l'air est moindre, la substance prend une position à peu près sem- blable à celle représentée par la ligne pointillée 28. 



   Il est, par suite, évident qu'une charge beaucoup   plus   importante peut être introduite dans le broyeur sans que l'on ait à craindre que la pesanteur ne fasse sortir le produit de l'appareil; l'air, en effet, qui suit le trajet indiqué en 29, empêche ledit produit de sortir sous l'action de la pesanteur à travers le passage 18 et ce même courant d'air maintient également le produit éloigné de l'orifice de sortie du conduit 17. 



   La mise en oeuvre d'une surface conique de déflexion semblable à celle représentée en 21 amé- liore les caractéristiques de fonctionnement du broyeur conique et permet d'atteindre un   deoré   de finesse plus élevé pour le produit fabriqué. Enfin, elle per- met d'utiliser un courant d'air plus rapide. 

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   Ceci   résulte   en partie, de l'air entrant qui maintient la substance éloignée de l'ex- trémité de sortie du broyeur et aussi, en partie, de la grande vitesse de déplacement du courant d'air le long de la paroi interne du broyeur. 



   En conséquence, les particules de trop grandes dimensions sont   éloignées,par   le courant d'air,de l'orifice de sortie 17 et, seules, les particules très fines qui sont emportées par l'air revenant en sens inverse sortent par le conduit de sortie 17. 



   Dans certaines limites,plus la vitesse de l'air est grande à l'intérieur da broyeur, plus le produit obtenu est fino 
Il va de soi que,dans certaines condi-   tions,il   peut être désirable de faire varier l'es- pace existant entre la surface conique de défle- xion et la, paroi du broyeur, de manière à permettre d'obtenir une variation de la vitesse de déplacement de l'air qui passe à travers l'espace en question et cela sans modifier la vitesse ue fonctionnement de   l'asoirateuro   
Sur la figure 2 on a représenté une surface coniaue de déflexion 121 qui est reliée, par plusieurs cloisons 122,à une surface de revê- tement externe 123.

   L'espace compris entre la surface coninue de déflexion 121 et la surface de revêtement interne 123 est plus petit que l'espace compris entre la surface conique ae deflexion 21 et la surface de revêtement 23 représentée sur la figure   1.   



   Pour que les différents éléments soient 

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 interchangeables, il suffit que la surface de   revêtement   interne 123 ait les mêmes dimensions et les mêmes orifices que la surface de revêtement 23. 



   Conformément à ce qui est i ndiqué sur la figure 3, il est également possible de faire varier l'espace compris entre la surface conique de déflexion et la paroi du broyeur en aménageant un organe conique 32, de telle manière que sa position puisse être réglée le long du conduit de sortie   33.   



   L'extrémité la plus large de l'organe 32 est munie d'un disque 34 rivé sur elle et   coin-   portant un rebord 35 maintenu en place à l'aide de boulons 36. 



   Ces derniers sont introduits dans des rainures 37 suffisamment longues pour donner la faculté   maximum   de réglage de l'organe 32, le long du conduit de sortie 33. 



   Sur ladite figure 3 on a également représenté des dispositifs permettant de régler la quantité de   matière   qui est extraite du broyeur. 



   Le conduit de sortie 33 débouche dans une chambre 39 qui communique avec la chambre 40 d'un aspirateur   41.   



   Ladite chambre 39 comporte une   ouver-   ture 42 destinée à recevoir l'air provenant du conduit 33; elle comporte, en outre, une ouverture 43 destinée   @'recevoir   l'air provenant du canal d'alimentation 44. 



   Le canal d'alimentation 44   communique   avec l'orifice d'entrée d'air 45 du broyeur 46. 



   En 47 est indiqué un dispositif de fermeture, ou registre, au moyen duquel on peut 

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 faire varier la superficie des ouvertures   42   et 430 
Le registre unique utilisé peut être commande au moyen    'une   roue dentée 48 qui engrène avec une tige 49 sur laquelle le registre en ques- tion se trouve   fixé'..   



   Les proportions existant entre le registre 47 et les ouvertures 42 et 43 sont telles qu'au moment ou l'une desdites ouvertures est fermée la superficie de l'autre ouverture se trouve augmentée, et inversement. 



   Dans la position indiquée sur la figu- re 3, le registre 47 se trouve dans sa position intermédiaire et chacune des ouvertures 42 et 43 est à peu près à moitié fermée. 



   Dans position, une certaine quantité d'air est aspiré   sur   le canal d'alimentation 44 et pénètre par l'ouverture 43 dans la chambre 39 sans passer par lebroyeur, tandis que la quantité d'air revenant du broyeur par leconduit de sortie 33 se trouve réduite 
Lorsque le registre de fermeture 47 se trouve dans la position la plus basse, le conduis 33 est entièrement fermé et la totalité de l'air qui passe par le conduit 44 pénètre par l'ouverture 43 dans la chaxnbre 39, sans passer par le broyeur. 



   Au contraire, lorsque le dispositif de fermeture 47 est dans sa position la plus haute, il obture complètement l'orifice 43 et la totalité de l'air aspiré par le conduit d'alimentation 44 passe à travers le broyeur et est repris par l'in- termediaire du conduit de sortie 33. 

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   Une trémie de vidange 50 permet d'en- lever les particules de trop grandes dimensions qui pourraient accidentellement sortir du broyeur, en cas de   surcharge   de ce dernier. 



   Conformément à ce qui est indiqué sur la figure 4, des ailettes ou volets 51 et 52 permettent de régler les dimensions des ouvertures 43. 



   Le registre réglable 47 permet d'obte- nir un contrôle rapide et direct broyeur. 

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Claims (1)

1. / du débit au En outre, il permet d'entretenir à travers le broyeur un courant d'air relativement très rapide, en vue de maintenir identiaues les conditions de fonctionnement dudit broyeur, quelle que soit la charge. nfin, dans lecas où le broyeur n'est pas fermera son extrémité d'entrée, il est possible au moyen d'un réglage convenable,du registre 47, d'équilibrer la pression à l'intérieur du broyeur.

   EMI12.1 RFUF11T'l Tf"! AT TON 1 ) Un broyeur comprenant un tambour rotatif muni, à l'une de ses extrémités, d'un ori- fice d'entrée et d'un orifice de sortie,l'ouverture d'entrée éntourant l'ouverture de sortie, ledit broyeur étant caractérisé par le fait que dans l'ouverture a'entrée sont aménagés des dispositifs de déflexion destinés à diriger les courants de fluide le long de la paroi du tambour; 2 ) Un broyeur conforme à la revendi- cation 1, caractérisé par la mise en oeuvre de dispositifs permettant ue faire varier l'espace com- pris entre les organes de déflexion et le tambour;

   3 ) Un broyeur cénforme à la revendi- <Desc/Clms Page number 13> cation 1, et dans lequel le tambour rotatif comporte une partie conique d'évacuation à la petite extrémité de laquelle sont aménagées des ouvertures d'entrée et de sortie, lediL broyeur étant caractérisé par le fait que des organes coniques de aéflexion sont aménagés dans l'orifice d'entrée précitée, dispo- sitif grâce auquel le fluide élastique qui pénètre dans le tambour est dirigé le long de la surface interne de ce dernier; 4 ) Un broyeur conforme à la-revendi- cation 3, caractérisé par le fait que des noyons sont prévus pour permettre le réglage de la position des dispositifsde déflexion par rapport au tambour;

   5 ) Un broyeur con@orme à la revendication 3, caractérisé par le fait, d'une part, que l'orifice de sortie comporte un conduit qui passe à travers l'extrémité du tambour par laquelle se fait l'éva- cuation, a'autre part, que l'orifice d'entrée compor- te un espace réservé entre le conduit de sortie et le tambour, espace dans lequel est aménagée entre ledit conduit de sortie et le tambour, une surface conique de déflexion, mais grâce auquel le fluide élastique peut pénétrer à l'intérieur du tambour, en passant entre ce dernier et le dispositif de déflexion;

   6 ) Un broyeur conforme à l'une quel- conque des revendications précédentes et caractérisé par la mise en oeuvre, d'une part, des dispositifs tels qu'un aspirateur qui communique avec le conduit de sortie en vue d'amener les courants de fluide à pénétrer dans le tambour et à en sortir, d'autre part, un dispositif d'obturation, ou registre. réglable pour la fermeture de l'orifice de sortie <Desc/Clms Page number 14> et le réglage du degré de finesse ainsi que de la quantité de la substance broyée qui est retirée du tambour,grâce à son entraînement par un fluide ; 7 ) Un broyeur conforme à la revend dication 6, caractérisé par la mise en oeuvre d'un conduit qui amène à l'orifice d'entrée le courant de fluide utilisé ;

   8 ) Uroyeur conforme aux revendica tions 6 ou 7, caractérisé par le fait qu'on a prévu des dispositifs ou un registre réglable pour contrô- ler la surface d'une ouverture qui fait communiquer EMI14.1 le conduit d'alimentation a.iw. en fluide avec le dispositif au moyen duquel le fluide est retiré du tambour;

   9 ) Un broyeur conforme à l'une quel- conque des revendications précédentes, ledit broyeur comportant à l'une de ses extrémités une ouverture d'entrée et une ouverture de sortie et étant carac- térisé par le fait qu'il ebt muni de moyens permet- tant de fermer son autre extrémité, en vue d'empê- cher le passage de courants fluides, le même appa- reil comportant par ailleurs,d'une part, un dispo- sitif de soufflerie pour obliger les courants de fluide utilisés à pénétrer dans le broyeur et à en sortir par l'intermédiaire des ouvertures d'en- trée et de sortie précitées, d'autre part, des dispositifs tels qu'un registre régulateur réglable destiné à régler simultanément le courant de fluide élastique qui pénètre dans le broyeur et l'évacuation du fluide chargé de matière traitée qui sort du broyeur ;

   <Desc/Clms Page number 15> 10 ) Un broyeur conforme à la reven- dication 9 et caractérisé par le fait que le re- bistre régulateur agit de manière à régler la su- perfjcie d'une ouverture à travers laquelle une certaine quantité du courant fluide utilisé peut être dérivée à travers le dispositif de soufflerie sans passer par le broyeur; 11 ) Un broyeur conforme à la reven- dication 9, caractérisé par la mise en oeuvre de dispositifsde déflexion qui dévient les cou- rants fluides qui penètrent dans le broyeur et les écartent de l'orifice ae sortie dudit broyeur;

   12 ) Un broyeur rotatif conforme à l'une quelconque des revendications 6 à 11 et carac- térisé par le fait qu'il comporte des conduits d'entrée et de sortie fixes communiquant avec les orifices de sortie, un(}Chambre intermédiaire de passage étant aménagée à l'extrémité du broyeur et communiquant avec les passages ou conduits précités, ainsi qu'avec le dispositif d'aspiration ou de '.soufflerie, le registre dont il a été parlé étant organisé de manière que sa position soit réglable en vue de contrôler la quantité de fluide élastique qui va du uroyeur à la chambre de passage et en vue ae contrôler simultanément l'ouverture de derivation prévue entre le conduit qui fournit le fluide élastique au broyeur et la chambre intermédiaire de passage;

   13 ) Un broyeur rotatif conforme à la revendication 12 et caractérisé par le fait que le registre est commandé à la main; 14 ) Un broyeur conforme à la reven- aication 12 et comportant une extrémité coniaue <Desc/Clms Page number 16> d'alimentation et une extrémité conique de decharge, ledit broyeur étant caractérisé par le fait que l'un. des conduits se trouve disposé à l'intérieur de l'autre. EMI16.1

   RfilS11Jr: ' ..LIL..I La présente invention a pour objet un broyeur à tambour rotatif caractérisé par la combi- naison,à l'une de ses extrémités, d'un orifice d'en- trée et d'un orifice de sortie permettant de faire circuler le courant de fluide destiné à entraîner la matière traitée, l'ouverture d'entrée étant munie d'un dispositif de aéflexion réglable permet- tant de diriger le courant fluide le long de la paroi du tambour et un registre réglable permettant de contrôler la circulation du courant fluide et, s'il y a lieu, de dériver vers une chambre inter- médiaire de passage située enure le broyeur et l'aspirateur une partie du fluide fourni pa,r la canalisation d'alimentation.