BE645764A - - Google Patents

Description

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   La présente invention a   essentiellement   pour objet un procédé pour le broyage de   matériaux     très     divisés,   tel que de la   farine   ou d'autres produits   analogues,   ainsi qu'un broyeur pour la mise en pauvre de ce   procède   du type dit broyeur à rouleaux,   dilua   lequel le matériau broyé est soumis à des forces d'impact engendrées entre des rangées de rouleaux   pincées   de distance eu distance sur une circonféren- cet et dont les uns sont fixes tandis que les autres sont supportée par une plaque tournante les faisant passer entre les rouleaux fixes précités. 



   Les broyeurs à rouleaux habituels ne sont suscepti- bleu d'être utilisés que dons des gamme   d'emploi     assez     limi- '   tées, et le contrôle du broyage    'il   peut être   effectua     ,et   ordinairement obtenu en augmentant ou en diminuant le nombre des rouleaux employés dans le broyeur. Pour modifier   l'arran-   gement des rouleaux il eut donc   nécessaire   soit d'arrêter la machine  soit d'en   démontrer   des parties, opérations   entrat-   nant des pertes de temps et des diminutions dans le débit de la Machine. 



   De plue, on a également rencontré des difficultés à contrôler lu fluidité d'un courant de particules, afin d'obte- nir le degré désiré de broyage et   l'efficacité   de broyage la meilleure. D'autre part, lorsque l'on utilise   des   grandes, vitesses de révolution des rouleaux, un courant d'air pulsé vers l'extérieur et préjudiciable peut prendre naissance à l'endroit où l'on désire décharger dans dee   trémies   ou d'au- tres emplacements, le matériau pulvérulent ou tout autre ma- tériau utilisé, 

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La présente invention a essentiellement pour objet de résoudre ces problèmes et de prévoir un procédé de broya- ge suivant lequel un contrôle bien plus satisfaisant du broyage peut être obtenu.

   Un autre objet de l'invention est de prévoir un   oroyeur à   rouleaux dans lequel le nombre des rouleaux qui sont réellement utilisés pour le broyage peut   .%tre   augmenté ou diminué sana que l'on soit obligé d'inter- rompre un   seul   instant l'opération de broyage. 



   L'invention a également pour objet de prévoir une disposition réglable dans la suspension des rouleaux, grâce à laquelle les rouleaux de broyage fixes peuvent être fixés      de manière amovible dans leur position de fonctionnement d'une manière très simple. L'invention   a   également pour objet de prévoir une   disposition   amovible des'rouleaux permettant d'enlever les rouleaux portés par le rotor de la machine lorsque oelle-ci est au repos, sans avoir besoin de démonter une,partie supérieure de la machine. 



   L'invention   a,   en outre, pour objet de. prévoir un' procédé de contrôle de la fluidité du courant des particules traversant une machine du type précité et de permettre de ré-   gulariser   l'écoulement de l'air introduit aveo les   particule    et s'échappant dans larégion des rouleaux broyeurs. 



   Confrmément à la présente invention, il est prévu un procédé de broyage de particules de matériau dans lequel les particules sont soumises aux forces   d'impact   engendrées par des rangées de rouleaux broyeurs tournants entre des   rangées   de rouleaux fixes à l'intérieur d'un espace   clos,   et comportant les étapes suivantes 1 on introduit un courant desdites particules du matériau dans un dispositif   d'alimen-   tation étanche,

   à partir de ce   dispositif   d'alimentation on conduit ce matériau le long de deux conduite fermée   divergent    

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 dans lequel les courants circulante du matériau sont canali-   ' ses   vers le chemin de passage des rouleaux tournants aux deux extrémités opposées dudit chemin de passage, on contrôle      la fluidité du courant des particules en admettant des quantités limitées d'air vecteur avec les particules au moment où elles traversent leur conduit divergent respectif permettant de   régler   ainsi l'effet de broyage dû aux rouleaux broyeurs. 



   La présente invention a paiement pour objet un broyeur pour matériau trèsdivisa comportant un carter   infé-   rieur pourvu d'un orifice de sortie, un carter supérieur compre- nant un mécanisme d'alimentation recevant ledit matériau et le dirigeant vers le carter inférieur, ledit carter supérieur comprenant une plaque support des rouleaux   annulaires   s'étendant radialement vers l'extérieur et fixée de manière amovible sur le carter inférieur, un arbre vertical   d'entrai-   ne   @ent,   une plaque de fixation tournante solidaire dudit arbre, disposée sous la plaque support précitée et parallè- lement à   elle ,  définissant de la aorte un étroit   p.asuage   de broyage, différent rouleaux broyeurs montés en position   :

   verticale   sur ladite plaque de fixation et disposés espacée les uns des autres sur des circonférences déterminant des séries de rangées circulaires espacées radialement les unes des autres, ainsi qu'un certain nombre de rouleaux   interchan-   geables   s'ajustant   sur la plaque support   précitée   des rouleaux annulaires, ces rouleaux interchangeables s'étendant vers le bas   dans   le passage étroit de broyage entre les   rouloaux   tournante et   coopérant   avec ceux-ci de manière à exercer une action de broyage sur les matériaux traversant ce passage étroit, ainsi que des moyens permettant d'admettre des   quantités     contrôlées     d'air   en même temps que ledit matériau.

   

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   La vitesse de circulation et la   fluidité   du courant de particules est   contrôlée   à volonté tant au voisinage des rouleaux   broyeurs,   qu'à l'endroit de décharge du matériau .de base, Ce   procède   perfectionné de broyage par rouleaux repose sur le principe de l'approvisionnement d'un matériau dans le broyeur par 1'intermédiaire de conduite   d'admission     étanchez     desquels   toute quantité d'air est exclue, et de l'introduction ultérieure dans le courant de matériau pro- venant des conduite d';admission, d'un courant contrôlé d'air qui modifie les propriétés d'écoulement de la quantité   de    particules entrant dans la régir  de broyage. 



   Les dispositions particulières dea rouleaux broyeurs intéressent tant les rouleaux   fixée   que les rouleaux tournante. 



   En ce qui   concerne   les rouleaux fixes, on n'a prévu qu'un rouleau interchangeable comprenant un corps cylindrique inter- médiaire de diamètre relativement large et deux extrémités opposées réduites de   diamètre     relativenent   faible.L'une de ces   extrémités   est de   longueur   appropriée de manière à pou- voir traverser le chemin de broyage de l'appareil de la manié*  re habituelle.

   L'autre de ces extrémités est de longueur plus courte de telle sorte qu'elle se loge juste à l'intérieur de l'ouverture prévue dans la plaque support et pas au-delà, 
Par le jeu de ces deux extrémités   réduite.,   il   est   possible à n'importe quel moment du fonctionnement de la machine, de retirer si on le désire un ou plusieurs   de$   rouleaux et de le présenter par son autre extrémité   court**   De cette manière, il n'y a plus aucun effet de broyage dans cet endroit et l'ouverture dans laquelle se fixe le rouleau est antièrement   bouchée.        



   De plue, les rouleaux tournante comportent une tête creusa plantée spéciale de telle sorte que chacun de   ces   rouleaux peut être enlevé au moyen d'une clé s'engageant 

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 danu la ttte cruuoe dudit rouleau. Dans la partie supérieurs de la chambre do broyage ont 4t:alenent prévu un bouchon d'accbu It-%Iut-1 peut; 6tra enlevé de la Machine,. De la aorte, par cette ouverture   d'accès,   on peut introduire une clé évitant de   démonter   la partie   supérieure   de la machine. 
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  Le objets, anal que d'autres caracteriotiques de l'invention ueront mieux coiprin et appréciés à l'aide de la   description   qui va   suivre   de   quelques   modes de   réalisation   
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 tin l'invention choioia uniquement a titre d'exemple. 



  Danu leo deuninu annexés   -* la   figure 1 montre une vue de face d'un broyeur   conforme   à l'invention; - la figure 2 montre une vue de   côté   montrant en particulier les Moyens   d'approvisionnement   de la machine - la figura 3 est une vue en coupe verticale faite 
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 sensiblement diinu le centre de la machine et montrant plus particulièrement des îaoyens de broyage prévus; - la figure 4 montre une vue selon la coupe 4.., de la figure 3;

   
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 - la figure 5 est une vue en coupe partielle mon- 'le 
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 traiit à une plus grande échelle des rouleaux broyeurs amovible .   conformes h l'invention;   - la figure   6 est   une vue analogue à celle de la 
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 figure 5 montrant une autre disposition des rouleaux broyeubt - la figure   7   est une vue analogue à celle de la      figure 5 montrant encore une autre   disposition   des rouleaux, broyeurs;

   - la figure 8 est une vue en coupe partielle montant la mise en place et   l'enlèvement   des rouleaux   broyeuro;   - la figure 9 est une vue de détail montrant   un, \   
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 élément de contrble à glissière conforme à l'invention  # j 

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Suivant le procédé de l'invention, les particules de matériau sont introduites dans un dispositif d'alimenta- tion étanche situé à la partie supérieure du broyeur.

   Ces particules sont alors dirigées le long de deux trajets ver- ticaux divergents et des quantités contrôlées d'air vecteur sont admises sélectivement sur ces trajets de manière à per- mettre de régler la fluidité du courant de particules Mené dans la   région   de broyage de la machine et par suite de oon-   trôler   d'une manière nouvelle la broyage. En limitant de la sorte le courant d'air dirigé au   voisinace   des rouleaux broyeurs' la valeur du débit d'air et de matériau peut être diminuée grandement par ce moyen perfectionné. Le contrôle du broyage effectue de la sorte est ensuite   régularisé   au moyen des l'ou...   leaxx   broyeurs spécialement disposés et comme il est décrit ci-après en   détail.   



   Suivant l'exemple de représentation figuré dans les dessins joints, on aperçoit en 2 le bâti support de la machi- ne sur lequel est monté le dispositif de broyage à rouleaux conforme   à   l'invention comprenant un carter inférieur 4   à   la base duquel est prévu un orifice de   déchargement   6 et   un ori-   fice de sortie d'air 8 comme représenté dans les figures 1 et 2.

   Fixé de manière amovible au carter inférieur 4 un car- ter supérieur 10 comporte une plaque support 11 des rouleaux   annulaires.   La plaque 11 s'étend radialement vers l'extérieur et vient couvrir et fermer le carter Inférieur 4; elle y est   vissée   par l'intermédiaire d'écroue de fixation comme   repré-     conté   schématiquement dans les figures 3 et 4. 



   Un arbre 12 disposé verticalement à l'intérieur des deux   carters 4.   et 10 est monté tournant dans des   roulement)*   
14 et 16 comme représenté dans la   fleure   3. L'arbre est entraîné eu rotation   pa   le moyen d'une poulie 13, de      

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 courroies 15 et d'un moteur M. A la partie inférieure de l'arbre 12 est montée une plaque de fixation 18 des rouleaux tournants à un niveau légèrement inférieur à la plaque 11 et sensiblement parallèle à celle-ci, de manière à déterminer un passage annulaire de broyage 20. 



   Une caractéristique importante de l'invention consiste en des moyens nouveaux d'apport du matériau que l'on veut réduire en poudre de telle sorte que celui-ci peut être introduit dans la machine avec des quantités parfaitement contrôlées d'air de dilution. Comme représenté dans la figure 3, la partie supérieure du carter 10 est surmontée d'un dispositif d'alimentation spécial comprenant une vanne rotative 22, et des moyens particuliers de communication avec cette vanne. L'utilisation de cette vanne permet d'ajouter des particules dans la machine sans introduire en même temps une quantité indésirable d'air répondant à l'effet d'aspiration produit par les rouleaux du rotor. Les moyens de communication sont constitués par deux conduite tubulaires verticaux divergents T1 et T définissant   respec-   tivement des chemins de passage 21 et 23.

   Un matériau tel que de la farine est introduit au sommet de la vanne tournante 22 puis est conduit à travers les passages   verticaux   diver- gents 21 et 23 dans le corps du carter 10 puis sur la plaque tournante 18. La plaque 18, entraînée à la vitesse voulue par le moteur M et les courroies   15  centrifuge les parti- cules et les force alors dans le chemin de broyage 20 comme il a été représenté   sohémutiquement   dans la figure 3. En des pointe intermédiaires des conduits T et T1, des clapets à glissières V et V1 sont prévus comme représenté dans la figure 3 et permettant de contrôler les orifices d'admission d'air tels que H. 



   On comprend,que lorsque les particules de matériau 

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 sont amenées de manière continue dans la valve tournant* 
22 et introduites de là à triera les deux conduite annulaires divergents T et T1, la concentration ou la flui- dité du courant en mouvement peut augmenter au-dessus d'une valeur désirée. La concentration peut être réglée à   volonté   en   agissant   sélectivement sur l'admission d'air que l'on peut faire varier avec la position des voleta à   glissière    et de lu sorte la valeur de la fluidité du mélange peut être augmentée ou diminuée dans la section de broyage   à   volonté. 



   Les rouleaux P1 et   ?2   sont construits de telle aorte que   leura   extrémités sont interchangeables comme il apparaît de façon particulièrement claire dans la figure 3.   On   remarquera que chacun de ces rouleaux comporte un corps cylindrique intermédiaire d'un diamètre relativement large et deux extrémités opposées de diamètre réduit. L'une de ces extrémités est de longueur telle qu'elle s'étend dans le passage de broyage 20 de la manière habituelle. L'autre ,de ces extrémités est plus courte de telle sorte qu'elle s'étend juste à l'intérieur de l'ouverture de la plaque support   à   partir de l'épaulement du corps intermédiaire empêchant le rouleau de dépasser   au-delà.   



   Il est évident qu'en desserrant le dispositif de fixation 30' (figure 4),on peut enlever les   sections   annu- laires 30 disposées au-dessus des rouleaux posée sur la plaque support 11. De la sorte, on peut enlever ces rouleaux et .inverser leur position faisant ainsi varier la surface d'im- pact dans   l'espace   de broyage 20. Il y a lieu de remarquer que cette opération peut   se   faire entièrement pendant la marche de la machine et qu'il n'est pas nécessaire de l'ar-   roter..   



   Dans la figure 5, on aperçoit des rouleaux P1 et P2 montrés dans une position type de broyage avec leur extré- 

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 mité formant bouchon disposa en dessusDans la figura 8, un rouleau P1 cet montré dans la position inverse avec l'extrémité formant bouchon engagée dans la plaque 11 et montrant son extrémité la plus longue au-dessus. Dans la figure 6, on a montré dos rouleaux P3 et P4 présentant un diamètre relativement inférieur et permettant de modifier les caractéristiques de broyage de la Machine. Il peut être   également   désirable d'utiliser une rangée de rouleaux de diamètre relativement large et une autre rangée de rouleaux de   diamètre   relativement faible comme   illustré   par leo rouleaux P5 et F6 de la figure   7.   



   Il a lieu de remarquer que dans les opérations de broyage faites avec les machines de type classique, une quantité de matériau à broyer relativement faible passe entre les rouleaux disposés le long des rangées intérieures de la machine. L'action de broyage peut cependant être augmentée dans de   grundea   proportions si le matériau traverse les deux   rangées   extérieures de rouleaux qui font la plus grosse partie du travail.

   Grâce à la manière caractéristique de travailler des rouleaux conformes à l'invention, on comprend   qu'il   est possible   d'effectuer   le contrôle du degré de broyage que l'on veut réaliser en utilisant un plus ou moins Grand nombre de rouleaux dans l'une des rangées extérieures, tandis que la disposition des rouleaux est utilisée de manière efficace avec l'admission d'air contrôlé précédemment décrite. 



   Outre les rouleaux fixes   décrits,   les rouleaux parti-   culiers   fixés au rotor ont été prévus qui peuvent être mis ou enlevés de la plaque tournante 18 sans être obligé d'enlever la plaque supérieure 11, Les rouleaux tournante ont été   désignés   eu P8, P9 et P10, et sont disposés sur 

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 trois rangées annulaires espacées les unes des autres et sont séparés les uns des autres de telle sorte   qu'ils   se déplacent au voisinage des rouleaux P1 et   P2   comme montré dans la figure 5. 



   Dans cette figure, on voit que la partie supérieure des rouleaux tournants comportent une tête creuse P11, 
P12 et P13, par exemple de forme hexagonale susceptible de recevoir une olé dentée correspondante. De manière à per- mettre l'accès et le passage de la clé à travers la plaque 
11, celle-ci comporte des ouvertures d'accès fermées par des bouchons d'accès destinés à cet effet 40, 42 et 44 les- quels peuvent être filetés ou au contraire présenter un dia- mètre extérieur lisse de manière à fermer convenablement les ouvertures prévues dans la plaque 11. 



   Il est évident qu'en enlevant ces bouchons d'accès en un point quelconque, on peut introduire une clé à travers la plaque 11 et enlever l'un des rouleaux tournants de la plaque 18.   Ensuite,   l'ouverture   laissée   dans la plaque 18   est   fermée au moyen d'un bouchon tel que 48, 50 et 52 comme mon- tré dans la figure 8.

   Les rouleaux tournants conformes à l'invention peuvent comporter également une tête creuse pan-   tée   et être à diamètre différent comme montré par les rouleaux 215, P16   et   P17 dans la figure 7. lorsque l'on effectue de la      sorte ces   changements   de rouleaux, on constate qu'aucun   démon- .   tage de lu machine n'est nécessaire et que l'on gagne ainsi une quantité appréciable de temps et de main-d'oeuvre.

   De plus ,un contrôle efficace du broyage peut être réalisé d'une manière pratique sana diminution du débit de la machine* 
Il faut noter que le fait que les rouleaux portés par le rotor tournent habituellement à des vitesses de l'ordre de 3.000 à   4.0UO   tours minute, produit un effet de ventila- teur et par suite d'aspiration des particules les forçant à traverser   lu   chambre de broyage d'une façon qui n'est pas 

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 souhaitable. L'effet de ventilateur peut également créer des pressions excessives   à   l'orifice de sortie de la machine et par suite produire un déchargement du matériau pulvérulent qui soit défavorable.

   On a découvert, qu'en contrôlant la consistance ou la concentration des particules au moyen d'un débit d'air soigneusement réglé, l'action de broyage des rouleaux et la tendance au soufflage à l'orifice de sortie peuvent être contrôlées de manière convenable. 



   Une machine conforme à l'invention telle que décrite ci-dessus est susceptible d'être utilisée pour la fabrication de nombreux matériaux tels que des fertilisante plastiques et différents produits à base de froment ou d'autres grains* En ce qui concerne la production de matériaux à base de grain, le broyeur de l'invention constitue une bonne machine de rem- placement des unités du type conventionnel à rouleaux ou meule pour la fabrication des farines meunières.

     Dans   certains cas, le broyeur de l'invention peut être utilisé avec d'ex-   cellents   résultats pour compléter   l'action   de broyage des unités à meule et le processus de broyage peut être de la sorte effectué plus rapidement avec en plus l'avantage d'aug- menter le rendement et de diminuer l'encombrement des unités   de-broyais*   
Le procédé de broyage à rouleaux décrit comporte encore d'autres avantagea tant dans le fonctionnement de la machine que dans le contrôle des produits broyés. La dimen- sion des particules peut être déterminée de façon bien plus précise de manière à répondre aux spécifications habituelles, e t la   possibilité   de régler la machine en fonction du produit traité permet de l'utiliser avec la plus grande efficacité. 



   Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés   qu'à   titre   d'exemple.  

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1.- Procédé de broyage de particules de matériau dans lequel les particules sont soumises à des forces d'im- pact engendrées par due rangées de rouleaux broyeurs tournant. : entre des ranges de rouleaux fixes dans un espace clos, ca- ractérisé en ce qu'on introduit un courant desdites particules ' de matériau dans un dispositif d'alimentation étanche, à partir de ce dispositif d'alimentation, on conduit ledit matériau le long de deux trajets fermés divergents dans les- quels des courants de matériaux tombant en cascade sont diri- gés de manière étanche aux deux extrémités opposées du chemin dans lequel évoluent des rouleaux tournants,

   on contrôle la fluidité dudit courant de particules en admettant avec ces particules des quantités limitées d'air de dilution lorsqu'el- le).! traversent les chemins divergents précités de manière à relier ??' effet de broyage produit par lesdits rouleaux broyeurs.*; 2.- Procède suivant la revendication 1, caractéri- sé en ce que les rangées de rouleaux tournants produisent dans l'espace clos précité un courant d'air de circulation et l'admis on desdites quantités d'air de dilution a pour .objet d@ maintenir la vitesoe de circulation de l'air Pulsé par les rouleaux broyeurs tournants à la valeur voulue.

   3.- Procède suivant l'une ou l'autre des revendica- tions et 2, caractérise en ce que l'air ao dilution précité est ad s dans lea passages précités suivant la vitesse de rotatif des rouleaux tournants.

   4.- Procédé de broyage de particules de matériau en su tance; tel que décrit plus haut, 5.- Machine pour le broyage de matériau finement divité, caractérisée en ce qu'elle comporte un carter infé- rie' pourvu d'un orifice de sortie,un carter supérieur com- prêt nt un mécanisme d'alimentation recevant ledit matériau et ' ;

   .dirigeant vers le carter inférieur, ledit ozrter supé- <Desc/Clms Page number 13> rieur comprenant une plaque support des rouleaux annulaires s'étendant radialement vers l'extérieur et fixée de manière amovible sur le carter inférieur, un arbre vertical d'en- traînement, une patte de fixation tournante montée solidaire dudit arbre fixée sous la plaque support précitée et parallè- lement à elle, définissant de la sorte un étroit passage de broyage, différents rouleaux broyeurs montés en position ver- ticale sur ladite plaque de fixation et disposés espacés les uns des autres sur des circonférences déterminant des séries de rangées circulaires espacées radialement les unes des autres,

   ainsi qu'un certain nombre de rouleaux interchan- geables s'ajustant sur la plaque support des rouleaux préci- tés annulaires, ces rouleaux interchangeables s'étendant vers le bas dans le passage étroit de broyage entre les rouleaux tournants et coopérante avec ceux-ci de manière à exercer une action de broyage sur les matériaux traversant ce passage étroit, ainsi que des moyens permettant d'admettre des quan tités contrôlées d'air en même temps que lesdits matériaux, dans les moyens de guidage précités.

   6.- Machine suivant la revendication 5, caracteri- sée en ce que le mécanisme d'alimentation précité compose une vanne tournante supportée par le carter supérieur préci- té, da conduite tubulaires divergents verticaux reliée la- dite vanne à l'une de leurs extrémités et communiquai avec ledit passage de broyage à leur autre extrémité.

   7.- Machine suivant l'une ou l'autre des evendica- tions 1 et 2, caractérisée en ce que les moyens coites d'ad- mission d'air comprennent au moins un volet à gl sière situé entre les extrémités desdits conduits.

   8.- Machine suivant l'une ou l'autre de revendica- tions 5, 6 et 7, caractérisée en ce que les rouleux inter- changeables précités sont constitués par une ext mité formant <Desc/Clms Page number 14> broyeur et une extrémité opposée tronquée, des moyens étant prévue pour disposer de manière interchangeable l'une ou 1'au- tre de dites extrémités dans la plaque support desdits rou- leaux annulaires.

   9.- Machine suivant la revendication 8, caractéri- sée en ce que les moyens précités pour supporter de manière interchangeable les deux extrémités des rouleaux précités sont constitues par un élément de fixation de forme annulaire possédant des borde extérieurs susceptibles de coopérer avec un corps intermédiaire prévu sur chacun des rouleaux interchangeables précités.

   10,- Machine suivant l'une ou l'autre des revendi- cations 5 à 9, caractérisée en ce que les rouleaux interchan- geables précités comportent un épaulement annulaire intermé- diaire ,une extrémité formant un tronçon relativement court situé de l'un des côtés duit épualement et une extrémité de broyage relativement longue s'étendant de l'autre coté dudit épaulement.

   11.- Machine suivant la revendication 10, carac- térisée en ce que le tronçon relativement court précité du rouleau broyeur a une longueur sensiblement égale à l'épaisseur! de la plaque support des rouleaux annulaires précitée* 12.- Machine suivant l'une ou l'autre des revendica- tiens 5 à 11, caractérisée en ce qu'un anneau de fixation est monté de manière amovible sur la partie supérieure de la dite plaque support des rouleaux, chacun desdits rouleaux in- terchangeables comprenant un épaulement annulaire s'étendant normalement sous ledit anneau de fixation.

   13.- Machine suivant l'une ou l'autre des reven- dications 5 à 12, caractérisée en ce que les rouleaux de broy- age disposés dans la plaque précitée supportant les rouleaux tournants composent une tête creuse susceptible de recevoir <Desc/Clms Page number 15> l'extrémité d'une clé, la plaque support précitée des rouleaux annulaires du carter supérieur comportant des ouvertures d'accès et des bouchons d'accès amovibles permettant de pas- ser ladite clé à travers ses ouvertures.

   14.- Machine suivant la revendication 13, caracté- risée en ce que des bouchons sont prévus pour obturer les ou- vertures de la plaque oupport des rouleaux tournants préoi- tés lorsqu'on a enlevé de cette plaque certains rouleaux.

   15.- Machine pour le broyage de matériau finement. divisé, en substance, tel que décrit plus haut*