<Desc/Clms Page number 1>
"Réchauffeur d'a.ir à chauffage direct!!,
L'invention a pour objet un. réchauffeur d'air qui se signale par son rendement très élevé, sans que pour cela la surface chauffante soit portéeà .L' incan- descence par les gaz chauds; de p[lus, ce r@chauffeur ne demande que peu de place, par rapport son rendement;, pour son installation aussi bien que lors du démotage pour la révision ou le nettoyage de la surface chauffante.
Le réchauffeur conforme à la présente invention doit per- mettre également l'emploi d'un charbon industriel, c'est- à-dire d'un charbon de qualité médiocre, par exemple du
<Desc/Clms Page number 2>
lignite et éviter aussi la formation de la fumée et suie ou la sortie de gaz non entièrement brûles. Les surfa- ces chauffantes ne doivent pas se déformer ou se recou- vrir de vapeurs de goudron. Tous ces avantages sont obtenus par une disposition spéciale du réchauffeur con- forme à la présente invention et spécifiés dans le résumé.
On obtient, par cette disposition, que les frais du ré- chauffage de l'air, en employant par exemple le lignite, ne s'élèvent qu'à la moitié ou -un tiers de ceux occasionnés, pour le même rendement, avec l'emploi du coke pour un chauffage direct ou par la vapeur produite dans un gé- nérateur en fonte. De plus, le réchauffeur conforme à l'invention, revient aussi relativement bon marché en ce qui concerne les frais de son installation.
Les dessins ci-joints représentent, à titre d'exemple, un mode de réalisation du réchauffeur d'air conforme à l'invention.
La Fig. 1 est une coupe horizontale du ré- chauffeur;
La Fig. 2 est une coupe verticale suivant la ligne a-b de la Fig. 1;
La Fig. 3 est une coupe verticale suivant la ligne c-d de la Fig. 1.
Le réchauffeur est relié à une grille mécani- que, par exempleune grille à chaîne 1 (fig. 3) au-des- sus de laquelle se trouve la chambre de combustion pri- maire 2. Le combustible est amené par le distributeur 3 sur la. grille 1 et transporté, grâce au mouvement de la grille, à travers la chambre de combustion 3 et vers son arrière. Au-dessus de la grille est disposée @
<Desc/Clms Page number 3>
une voûte 4 de retour, par laquelle les flammes et les gaz de chauffage sont obliges De prendre leur chemin de la chambre de combustion dans le sens contraire au mouve- ment de la grille.
Dans sa partie avant, la voûte 4 est interrompue ou arrêtée de telle sorte que les flammes et les gaz de combustion peuvent casser, de la chambre de combustion primaire 2 dans une chambre de combustion secondaire 5 laquelle est disposée au-dessus de la voû- te 4 de retour, ce retour de flammes s'effectuant sous un angle d'environ 1800 ce qui provoque un brassage intime des gaz avec l'air qui entre juste en-dessous de la voûte 4 sur laquelle il se réchauffetout en assu- rant en même temps le refroidissement de cette voûte.
Dans la chambre de combustion secondaire s'opèrela com- bustion complète de tous les gaz et vapeurs jusqu'ici non encore brûles de telle sorte que la partie arrière de la chambre secondaire 5 n'est plus parcourue que par des gaz entièrement brûles, desquels ne neuvent plus se déposer ni des suies ni des goudrons.
La partie arrière 6 de la chambre de combus- tion 5 est fortement élargie(voir Fig. 1 et 3) et forme, dans la disposition représentée un plan en L.
Dans cette partie s'effectue 8. nouveau un changement de direction des gaz de combustion lesquels pénètrent dans un réchauffeur métallique, par exemple dans un rchauffeur à alvéoles 7, où ils circulent encore une fois vers l'avant, donc après un changement de direction de 180 . Dans les alvéoles du réchauffeur circule l'air à réchauffer dont le mouvement est provoqué d'une façon connue, par exemple par le ventilateur 9.
L'air peut @
<Desc/Clms Page number 4>
circuler soit, de la façon connue, perpendiculairement aux organes du réchauffeur 7, soit d'une autre manière actuellement en usage. Coznrne le réchauffeur 7 est généralement ainsi construit qu'il ne pourrait résister à une haute température, on a disposé avant lui, dans le chemin des gaz de combustion venant de la chambre de combustion secondaire 5, une surface de chauffage formée par des corps plus résistants à la chaleur. Dans le mode de réalisation représenté, on emploie dans ce but des tubes 8 en fonte, terre réfractaire etc. les- quels sont disposés verticalement dans la partie élargie
6 de la chambre de combustion secondaire 5 et engagés avec leurs extrémités dans les parois horizontales de cette chambre.
Les gaz de combustion passent autour des tubes 8, tandis que l'air soufflé par le ventilateur 9 traverse les tubes 8 de bas en haut et se mélange à sa sortie avec l'air venant du réchauffeur 7. Les parois
10 entourant l'espace dans lequel sont disposés les tu- bes 8 peuvent être aussi creuses et refroidies par l'air venant du ventilateur 9, ce qui donne une augmentation correspondante de la surface chauffante de l'installation.
De.même, les espaces occupés par les chambres de combus- tion primaires et secondaires peuvent être à double paroi entre lesquelles circule l'air à réchauffer. Ces parois sont, dans la plupart des cas, garnies de matières réfrac- taires, afin d'éviter un refroidissement des gaz au-des- sous de leur température d'enflammation
Dans le cas, où on a besoin aussi d'eau chaude ou de vapeur, ces parties du foyer, éventuellement aussi la partie élargie de la chambre de combustion secondaire, peuvent être disposées à la façon de générateurs à""vapeur
<Desc/Clms Page number 5>
et l'espace entre les parois constitue la chaudière à eau ou à vapeur.
Une partie ou la totalité de la chaleur de la vapeur ou de l'eau produites par cette disposition, peuvent servir au réchauffage d'air ci l'aide de radiateurs. Cette disposition est avantageuse surtout dans le cas où le combustible employé brûle avec une température très élevée, l'air ne suffisant pas alors au refroidissement des parois.
Dans les installations importantes, les réchauffeurs 7 peuvent être disposés des deux côtés du foyer, de telle sorte que la chambre de combustion secondaire 5 s'élargit des deux côtés suivant un T couché.
<Desc / Clms Page number 1>
"Directly heated air heater !!,
The object of the invention is a. air heater which stands out for its very high efficiency, without the heating surface being brought to fire by hot gases; moreover, this r @ driver does not require much space, in relation to its output ;, for its installation as well as when removing the moulder for the revision or cleaning of the heating surface.
The heater according to the present invention should also allow the use of industrial coal, that is to say coal of poor quality, for example carbon.
<Desc / Clms Page number 2>
lignite and also avoid the formation of smoke and soot or the escape of gases not fully burned. The heating surfaces must not warp or become covered with tar vapors. All these advantages are obtained by a special arrangement of the heater according to the present invention and specified in the summary.
We obtain, by this arrangement, that the costs of re-heating the air, by employing for example lignite, amount to only half or a third of those occasioned, for the same yield, with l use of coke for direct heating or by steam produced in a cast iron generator. In addition, the heater according to the invention is also relatively inexpensive as regards the costs of its installation.
The accompanying drawings show, by way of example, an embodiment of the air heater according to the invention.
Fig. 1 is a horizontal section of the heater;
Fig. 2 is a vertical section taken along line a-b of FIG. 1;
Fig. 3 is a vertical section taken along the line c-d of FIG. 1.
The heater is connected to a mechanical grate, for example a chain grate 1 (fig. 3) above which is the primary combustion chamber 2. The fuel is fed by distributor 3 to the valve. . grate 1 and transported, thanks to the movement of the grate, through the combustion chamber 3 and towards its rear. Above the grid is arranged @
<Desc / Clms Page number 3>
a return vault 4, by which the flames and the heating gases are forced to take their way from the combustion chamber in the direction opposite to the movement of the grate.
In its front part, the vault 4 is interrupted or stopped so that the flames and the combustion gases can break, from the primary combustion chamber 2 into a secondary combustion chamber 5 which is arranged above the vault. te 4 back, this backfire occurring at an angle of around 1800 which causes intimate mixing of the gases with the air entering just below the vault 4 on which it heats up while ensuring at the same time the cooling of this vault.
In the secondary combustion chamber, the complete combustion of all gases and vapors not yet burnt takes place, so that the rear part of the secondary chamber 5 is only traversed by completely burnt gases, from which neither new soot nor tar will settle.
The rear part 6 of the combustion chamber 5 is greatly enlarged (see Figs. 1 and 3) and, in the arrangement shown, forms an L-shaped plane.
In this part, a change of direction takes place again 8. of the combustion gases which enter a metal heater, for example in a cell heater 7, where they circulate again forwards, therefore after a change of direction from 180. The air to be heated circulates in the cells of the heater, the movement of which is caused in a known manner, for example by the fan 9.
Air can @
<Desc / Clms Page number 4>
circulate either, in the known manner, perpendicular to the elements of the heater 7, or in another manner currently in use. Coznrne the heater 7 is generally so constructed that it could not withstand a high temperature, before it was placed, in the path of the combustion gases coming from the secondary combustion chamber 5, a heating surface formed by more bodies. heat resistant. In the embodiment shown, for this purpose, tubes 8 made of cast iron, refractory earth etc. are used. which are arranged vertically in the widened part
6 of the secondary combustion chamber 5 and engaged with their ends in the horizontal walls of this chamber.
The combustion gases pass around the tubes 8, while the air blown by the fan 9 passes through the tubes 8 from bottom to top and mixes at its outlet with the air coming from the heater 7. The walls
10 surrounding the space in which the tubes 8 are arranged can also be hollow and cooled by the air coming from the fan 9, which gives a corresponding increase in the heating surface of the installation.
Likewise, the spaces occupied by the primary and secondary combustion chambers may be double-walled between which circulates the air to be heated. These walls are, in most cases, lined with refractory materials, in order to prevent the gases from cooling below their ignition temperature.
In the event that hot water or steam is also required, these parts of the hearth, possibly also the enlarged part of the secondary combustion chamber, can be arranged in the manner of steam generators.
<Desc / Clms Page number 5>
and the space between the walls constitutes the water or steam boiler.
Part or all of the heat from the steam or water produced by this arrangement can be used for heating the air using radiators. This arrangement is advantageous above all in the case where the fuel used burns at a very high temperature, the air then not being sufficient to cool the walls.
In large installations, the heaters 7 can be arranged on both sides of the fireplace, so that the secondary combustion chamber 5 widens on both sides following a lying T.