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APPAREILS POUR LA DISTRIBUTION DES LIQUIDES.
La présente addition a pour objet des perfection- nements à l'objet du brevet principal ? 354 607 en date du 29 Septembre 1928.
Comme ce brevet principal ,la présente addition concerne les appareils de distribution de liquide , tels que les appareils distributeurs d'essence et similaires ,en quantités mesurées ,par exemple.
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Plus particulièrement, elle se rapporte à ce genre d'appareils oomportant deux oylindres mesureurs adaptés de façon que l'un s'emplisse pendant que l'autre se décharge et comportant un mécanisme de distribution qui agit automati- quement au moment convenable, aucune attention n'étant exigée de l'opérateur, à part la manoeuvre de la pompe ou la com- mande du dispositif de pompage, grâce auquel le liquide est alternativement alimenté sous pression aux cylindres mesu- reurs.
La présente addition, dans l'un de ses aspects, concerne aussi le genre spécial d'appareils dans lesquels chaque cylindra mesureur est pourvu d'un piston, et les pistons sont reliés entre eux par des moyens partiellement élastiques, la disposition étant telle qu'un piston, se déplaçant sous l'action de la pression du liquide dans sa course de remplissage, déplace l'autre dans sa course de décharge, cette disposition étant telle également, que la partie élastique de la liaison soit bandée pendant la dernière partie de la course de remplissage de chaque piston, cette partie ou organe élastique communiquant à ce piston une impulsion élastique, de façon à lui faire réali- ser sa course de décharge ou de vidange.
Une telle disposition exige que le piston qui éjecte le liquide hors de son cylindre mesureur, ait terminé son office bien avant le moment ou l'autre piston a terminé sa course dans le cylindre qui est en remplissage. L'appa- reil, dans des conditions normales, doit fonctionner de cette façon, sans aucun trouble.
Cependant, dans certaines conditions, telles qu'un pompage exagérément rapide ou des diminutions de la section d'écoulement dans le passage ou le tuyau de vidange, un piston peut être amené à terminer sa course de remplissage avant que l'autre ait terminé sa course de vidange, parce que l'organe élastique des liaisons précitées peut se détendre avant le moment voulu. ,
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La présente addition se propose d'obvier à cet inconvénient. Elle a pour objet de prévoir deux verrous pour le mécanisme de distribution, dont l'un sera dégagé par l'un des pistons à la fin de sa course de remplissage et l'autre, par l'un des pistons, à la fin de sa course de vidange.
Avant que le mécanisme de distribution puisse agir pour ohanger la direotion de l'écoulement dans et hors des deux cylindres mesureurs, les deux verrous doivent être libérés, et lorsque cette manoeuvre est réalisée, les deux conditions désirées, nécessaires dans le but d'obtenir le réglage convenable du méca- nisme de distribution et son fonotionnement au moment voulu, étant réalisées, le mauvais fonctionnement à la façon sus-indi- quée, est empêché.
Un autre objet de l'adaition réside dans un mécanis- me de distribution perfectionne et, en particulier, dans un dispositif de soupapes, un à la base de chaque cylindre, propre à éliminer tout passage formant poche entre la base des oylin- dres et la ou les soupapes, dans laquelle poche le liquide peut s'amasser sans être immédiatement débité au tuyau distributeur.
Dans les dessins annexés: les fige 1 et 2 sont des élévations de face et de profil d'un appareil de distribution; la fig. 3 est une vue partielle, en élévation et en coupe alun des cylindres mesureurs montrant son piston et la soupape à flotteur, disposés à l'intérieur; la fig. 4 est une vue en plan, en coupe suivant la ligne 4-4 de la fig.3; la fig. 5 est une vue similaire à la fig. 3 mais montrant la soupape à flotteur dans une position différente;
la fig. 6 est une vue partielle en élévation d'un des oylindres mesureurs, du même coté que la fig.2 mais montrant le chapeau en coupe, la fig.7 est une coup en élévation, la partie supé- rieure suivant la ligne 7-7 de la fig.2, et la partie inférieure étant représentée avec l'enveloppe enlevée,
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la fig. 8 est une coupe de la partie inférieure seule de l'appareil, cette vue étant perpendiculaire à celle de la fig.7 et la coupe étant faite en principe suivant la ligne,8-8 de la fig. 1; les fig. 9 et 10 sont respectivement des éléva- tions avant et arrière, de la partie médiane de l'appareil montrant le mécanisme de verrouillage et de commande des soupapes et les organes qui lui sont combines;
la fig, 11 est une vue en coupe, perpendiculaire- ment aux fige 9 et 10, et montrant le même mécanisme ; la fig. 12 est une coupe en plan suivant la ligne 12-12 de la fig. 9; la fig. 13 est une coupe en plan suivant la ligne 13-13 de la fig.14; la fig. 14 est une coupe en élévation suivant la ligne 14-14 de la fig. 12 et la fig. 15 est une vue partielle, similaire à celle de la fig. 12, mais les soupapes étant enlevées pour mieux montrer les orifices qu'elles recouvrant, ,L'appareil de distribution comprend deux cylindres mesureurs 20(fige, 7) ordinairement en verre ou autre matière transparente convenable et contenant chacun un piston appro- prie 21. Chaque piston (voir fig. 3) comporte un ou plusieurs passages d'air 22, qui sont ouverts et fermés sous le contrô- le d'un flotteur 23.
Chaque piston reçoit une tige de piston 24, s'étendant vers le baw, au travers de la pièce moulée de base commuen 25,¯sur laquelle les cylindres mesureurs sont montés. Ces tiges sont reliées ensemble de toute manière convenable, de préférence par un organe flexible, tel qu'une chaîne à roohet 26, de façon que les pistons soient amenés à se déplacer en direction opposée. Un dispositif élastiqua, tel qu'un ou plusieurs ressorts 27, est interposé dans les liaisons entre les tiges 24.
Le liquide sous pression est alimenté alternative- ', ment aux cylindres mesureurs, en des points au-dessous de
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leurs pistons, sous le contrôle d'un dispositif de soupape convenable, représenté ici sous la forme de soupapes en forme de disques, indépendantes 28, qui sont reliées entre elles de façon à être actionnées simultanément et d'une façon extrêmement rapide par un mécanisme produisant une impulsion élastique, tel que celui représenté fig.9, le ressort de commande de ce mécanisme étant représenté en 29.
La disposition est telle que, lorsqu'une soupape 28 est en place pour admettre le liquide à la base d'un cylindre mesureur, l'autre soupape est dans une position convenable pour permettre au contenu de son cylindre de se vidanger par l'orifice 30, dans le tuyau distributeur 31. Ainsi, le piston, s'élevant dans un cylindre sous la pression du liquide pompé, communique une force par l'intermédiaire de la chaîne 26 et des ressorts 27, à l'autre piston, d'où il résulte que ce dernier oblige le liquide qu'il a précé- demment admis à sortir.
La course de chaque piston est réglée de façon à déplacer une quantité mesurée, déterminée, de liquide depuis son cylindre. Cnaque piston a une course positive- ment limitée, à une extrémité par la butée de la face inférieure du piston sur la face supérieure de la pièce 25, qui forme une tête inférieure pour les deux cylindres, et, à l'extrémité de la course ascendantepar le contact de la butée 32 du piston avec une butée 33, fixée au-dessus, mais réglable. Les courses des deux pistons ne peuvent pas être exactement égales à cause d'inégalités dans les cylindres en verre, qui sont rarement d'un alésage exac- tement égal ou uniforme.
Le dispositif élastique 27 dans les liaisons entre les pistons oompense ces différences de courses et permet à un piston de se déplaoer, si besoin est, de façon à atteindre la limite de sa course dans un sens après que l'autre a atteint la limite de sa coursa dans le sens opposé,
De préférence, le dispositif élastique 27 est
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utilisé ,pour communiquer une impulsion élastique à chaque piston pour le diriger vers le bae et réaliser la course de vidange. Dans un tel cas, les liaisons entre les pistons sont disposées de façon que chaque piston atteigne normale- ment l'extrémité de sa course descendante ou de vidange avant que l'antre n'ait terminé sa course ascendante ou de remplissage comme représenté fig. 7.
De cette façon, le mouvement du piston qui s'élève, se continuant après que l'autre piston s'est arrêtée se traduira par un effort important des ressorts 27. Lorsque chaque piston atteint l'extrémité de sa course ascendante, il provoque la libé- ration de celui de deux loquets 34 qui a auparavant provo- qué le rappel d'un levier 35 de commande de soupape, le mouvement du loquet étant provoqué par un ressort de com- mande 29. Lorsque ce levier est libérée et si le levier de soupape est, autrement, libre de se déplacer, les res- sorts 27 précédemment bandés comme déorit, se détendent instantanément et communiquent une impulsion rapide et brus- que., dirigée vers le bas, à l'un des pistons pour lui faire commencer sa course de vidange, c'est à dire descendante.
Lorsqu'une liaison élastique est interposée dans les liaisons entre les pistons, pour l'un des deux buts indiqués il est essentiel, si l'on veut se préserver contre un mauvais fonotionnement de l'appareil, d'empêcher le fonctionnement des soupapes jusqu'à ce que les deux pistons aient terminé leurs Bourses.Le fonctionnement des soupapes ne peut pas se produire jusqu'à ce que le piston qui s'élève soit arrêté par la butée 32, ce qui se produit simultanément avec la libération du levier de soupape 35 par le loquet.
Normalement, le piston descendant aurait été arrêté par sa butée contre la base 25 avant ce moment, mais si le pompage est extrêmement rapide et/ou si la vidange est paresseuse,à cause d'un tuyau distributeur replié ou pincé ou pour toute autre raison, la résistance au mouvement du piston descendant peut être telle qu'elle amène les ressorts
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27 à se détendre, avant le moment convenable. Si cette condition n'est pas normale, elle peut toutefois se produire et nécessite qu'on prenne des précautions en conséquence.
Comme sûreté contre ce trouble, le mécanisme distributeur oomporte un dispositif de verrouillage supplémentaire 36 (fig.10),susoeptible de s'engager dans l'une des deux encoches 37 d'un disque 38, fixé à l'arbre 39 qui porte le levier 35 de oommande de soupape. Ce dispositif de verrouillage 36 est adapté à être mis hors d'engagement du disque 38 par l'un des pistons, mais seulement à la fin de la course descendante ou de vidange de ce dernier. Ainsi, les soupapes ne peuvent pas fonctionner jusqu'à ce que la piston qui monte ait terminé sa course ascendante et libéré le loquet 34 et jusqu'à ce que le piston qui descend ait terminé sa course descendante et libéré le dispositif de verrouillage 36.
De cette façon, l'appareil ne peut pas fonctionner d'une façon autre que celle prévue, malgré la présence d'un organe élastique, et, par suite, déformable, dans la liaison entre les deux pistons.
Se réféfant aux détails du mécanisme distributeur cnaque soupape 28 consiste dans un disque (fig.12) qui est disposé dans un logement 40(figl5) dans la base 25 de son cylindre, ayant sa face supérieure(fig.14) à niveau de la surface supérieure de cette base. Chaque soupape 28 comporte deux orifices 41 diamètralement opposés(fig.12 et 14) s'é- tendant verticalement au travers d'elle.. A la base de chaque logement 40 sont disposés deux orifices 42 diamétralement opposés ( fig. 14 et 15 ) et ces quatre orifices communi- quent avec un passage de décharge 43 (fig.14) disposé au- dessus, ce passage étant formé dans la base 25(voir fig.13).
Un orifice d'entrée 44 est également formé dans la paroi de rond de chaque logement 40 et ces deux orifices commu- niquent avec un passage d'entrée 45 (fig.13) disposé au- dessus. Chaque soupape est fixée à l'extrémité supérieure d'une tige 46 qui s'étend vers le bas au travers et en
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dessous de la pièce 25, et.portant à son extrémité inférieure un bras 47(fig.14). Ces deux bras 47 sont reliés entre eux par une bielle 48, qui oomporte un logement central 49 en forme d'U reversé, destiné à recevoir un galet 50(fig.l0) porté par l'extrémité supérieure du bras 51.
Ce dernier, à son autre extrémité, est fixé à l'arbre 39 de commande de soupape (fig.11) et, en. coopération aveo un collier 52 sur cet arbre, maintient l'arbre contre un mouvement latéral intempestif dans son support 53. Ce dernier est formé par une pièce moulée creuse, convenablement fixée et suspendue.; comme indiqué, à la face inférieure de la pièce 25, centra- lement à cette dernière. Il est clair que, lorsque le levier de commande de la soupape est actionné pour tourner l'arbre
39, les deux soupapes 28 sont tournées simultanément. La limite de ce mouvement tournant est de 90 degrés et chaque soupape 28 peut tourner depuis une position dans laquelle les deux orifices 41 sont en regard des deux orifices de vidange 42, dans une position dans laquelle l'un des orifices
41 est en regard de l'orifice 44.
De cette façon, la soupape relie son cylindre mesureur aux passages d'admission ou de vidange 45 ou 43, respectivement. Par la fig. 12, on voit clairement que, lorsqu'une soupape 28 relie son cylindre 20 au passage d'admission, l'autre soupape est mise en position de façon, à relier son cylindre 20 avec le passage de déchar- ge ou de vidange. Ainsi, un cylindre mesureur s'emplit pendant que l'autre se vide.
Une disposition est prévue pour maintenir chaque soupape contre le soulèvement de son siège dans le logement
40 sous la pression du liquide pompé dans le passage 45 et cette disposition est, de préférence, réglable, pour compenser l'usure. Comme représenté ici, cette disposition comprend un écrou 54, vissé sur l'extrémité inférieure de la tige de soupape 46 et maintenue en position déterminée par un contre- écrou 55. L'écrou 54 agit pour tirer vers le bas la tige de soupape en appuyant contre le bras 47 de la soupape, qui est
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monté coulissant, par une clavette 56, sur la tige 460 La partie supérieure du bras 47 porte, de préférence, contre un roulement à billes 57, qui, à son tour, porte contre l'extré- mité inférieure d'une douille 58.
L'extrémité supérieure de la douille 58 porte sur la face inférieure de la pièce 25.
A l'intérieur de la douille 58, est disposé un ressort 59, qui agit entre le roulement 57 et un grain 60 pour comprimer la garniture 61 dans la botte de presse-étoupe formée dans la pièce 25, de façon à empêcher toute fuite autour de la tige de soupape 46. Les fuites autour des tiges de piston 24 sont empêchées par des presse-étoupe similaires représentés fig.14. Les graina 62 de ces presse-étoupe sont forcés vers le haut par une paire de ressorts 63(fig.10) agissant contre les têtes d'une paire de goujons 64 fixés à la pièce 25.
La pièce coulée 53 est creuse (fig.7) de façon à former un passage 65 qui communique (comme indiqué fig.ll et 13) avec le passage d'admission 45. A l'extrémité inférieure de la pièce 53 est boulonnée une longueur 66 de tuyau, ooulé, suspendue verticalement, à l'extrémité inférieure de laquelle est relié le tuyau d'admission 67 du liquide sous pression'..
Près de l'extrémité inférieure de la longueur 66, sont dis- posés une paire de bras radiaux 68 diamétralement opposés, dans onacun desquels est fixé un tube suspendu 69. Les tubes 69 guident les tiges du piston 24 qui coulissent sur eux. Les bras 68 servent également à supporter les extrémités infé- rieures d'une paire de tiges de guidage fixes 70, disposées respectivement directement derrière chaque tige de piston 24(fig.10), les extrémités supérieures de ces tiges étant reçues dans des douilles convenables dans la pièce de base 25.
Se référant alors à la fig. 9 et aux liaisons entre les deux tiges de piston, chaque tige 24 comporte, fixé sur elle, un bras 71, et, dans chacun de ces bras, une tige 72 est montée, qui est propre à coulisser dans une direction parallèle à l'axe de la tige de piston. Les ressorts 27,
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sus-indiqués, sont appliqués l'un sur chacune de ces tiges.
Chaque ressort agit entre la face supérieure du bras 71 et une butée réglable 73 sur cette tige, tendant à élever cette der- nière jusqu'à ce qu'une tête 74 sur l'extrémité inférieure de la tige porte contre la face inférieure du bras ?la La chaîne 26, ci-dessus indignée, est reliée, par ses extrémités, à chacune des têtes 74.
Cette chaîne est convenablement guidée, entre ses extrémités, par exemple par une paire de galets à gorge 75 montés'respectivement sur chacun des bras 68, de façon, que les deux brins verticaux de la chatne soient sensi- blement parallèles et alignés avec les axes des tiges 72, auxquelles ils sont reliés, il est clair que lorsqu'un piston 21 est arrêté dans sa course descendante, par exemple en butant avec la base 25, l'autre peut.continuer à s'égarer parce que les ressorts 27 se déformeront en se comprimant pour permettre cette action.
On a indiqué que le levier de soupape est maintenu par 1'un,d'une paire de loquets 34 et que ce levier est libéré lorsque le piston montant atteint l'extrémité supérieure de sa course* Ces loquete (fig.9) sont pivotés sur des axes 76, fixés à la pièce 25. L'extrémité libre de chaque loquet repose sur le dessus d'une tête 77, formée à l'extrémité supérieure d'une tige 78,-qui est montée de façon à pouvoir se déplacer verticalement, en coulissant, dans un guide 79. Les guides 79 sont formée, un à chaque extrémité externe d'un barreau 80 fixé, par des boulons 81, à la pièce moulée 53.
Un ressort 82 relie chaque loquet 34 au guide 79 voisin et tend à maintenir son loquet et sa tige 78 dans la position représentée, pour laquelle la tête 77 bute contre l'extrémité supérieure du guide 79. Une butée 83 est montée, de façon réglable, sur l'extrémité inférieure de chaque tige 78. Ces butées 83 sont logées respectivement dans le champ de deux bras 84, fixés un sur chaque tige de piston 24 et, de préférence, faisant partie du bras 71 indiqué ci-dessus. Lorsque le piston de gauche s'élève, le levier de soupape 35 est retenu par le loquet de
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gauche 34 et ce loquet est libéré après que le .bras 84 est venu au contact de la butée 83 et l'a soulevée assez haut pour qu'il-.;en soit ainsi.
Cette libération s'effectue simultanément avec le contact de la butée 32 au piston qui s'élève avec la butée fixe 33. Lorsque le piston de droite s'élève, le levier
35 est retenu par le loquet de droite 34 et ce loquet est libéré, d'une façon similaire, à un moment correspondant, par le mouvement du bras de droite 84.
Le dispositif de verrouillage 36, qui contrôla également le moment du mouvement "de l'arbre 39 et, ainsi, le moment du fonctionnement des soupapes 28 va être décrit, en référence aux fige 10 et 11. Ce dispositif consiste en une pièce à section carrée formée à l'extrémité supérieure d'une tige 85, qui coulisse verticalement dans une oreille 86, formée sur la pièce 53, et s'étendant vers l'arrière de celle- ci, près de son extrémité inférieure. La tige 85 comporte une rainure de clavette 87 dans laquelle est engagé un axe 88, fixé à l'oreille 86 et destiné à.maintenir le verrou 36 pour l'empêcher de tourner pendant son mouvement coulissant et le fixer en position convenable pour entrer dans les encoches 37 du disque de verrouillage 38.
La tige 85, à son extrémité inférieure, est vissée dans une douille 89 fixée à l'extré- mité supérieure d'une tige 90. La tige 85 peut, par suite, être soulevée ou abaissée par rapport à la tige 90, dans un but de réglage, bien que, pour tout autre but, elle fait, en quelque serte,partie de cette dernière. La tige 90 est coulissante verticalement dans des guides 91 supérieur et inférieur, formés sur le dos du uyau 66.
Une tige transver- sale 92 est fixée, en un point intermédiaire entre ses ex- trémités, à la tige 90 et est logée également entre lea guides supérieur et inférieur 91,''Un ressort 93, agissant entre le dessus du guide supérieur 91 et un collier 94, fixé à la tige 90, tend à soulever cette dernière et à maintenir le verrou 36 engagé dans l'un dès-logements 37. Le mouvement de soulèvement de la tige est limité par le contact de la
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barre 92 avec la base du guide supérieur 91.
Les extrémités externes'de la barre 92 s'engagent, par coulissement, respec- tivement dans chacune des tiges de guidage 70. Un bras 95 est fixé à chaque tige. de' :piston 24 et s'étend vers 11 ar- riére depuis cette tige; ce bras a son extrémité arrière en engagement par coulissement avec la tige 70, cette extrémité étant disposée au-dessus de l'extrémité voisine de la tige 92. Les bras 95 sont logea sur leurs tiges de piston res- pective, de façon à venir au contact de la tige 92 et à la déplacer, et, ainsi, le verrou 36, près de l'extrémité inférieure de la course de leurs pistons.
La disposition est telle que le moment où le verrou 36 est complètement dégagé d'un logement 37 coïncide aveo le moment où le piston 21 bute contre la base 25. Chaque piston fonctionne pour libérer le verrou 36-correspondant à la manière et au moment indiqués.
Le levier de soupape 36, qui, comme décrit oi- dessus, est positivement maintenu oontre le mouvement jusqu'à ce qu'un piston atteigne l'extrémité supérieure de sa course et que l'autre atteigne l'extrémité inférieure de la sienne est déplacé d'une façon extrêmement rapide quand il est libéré par le ressort de commande 29.
Ce dernier est enroulé autour d'une tige 96(fig.9 et 11) et agite entre une tête fourchue 97, sur une extrémité de cette tige et un collier 98, qui est monté fou sur le levier 35 et s'étend vers l'avant depuis ce dernier. La tige 96 est libre de coulisser dans la pièce 98. La fourche 97 est pivotée à l'extrémité supérieure d'un levier 99 et ce dernier est articulé, entre ses extrémités, sur un axe 100, fixé à un support 101,boulonné sur la face avant de la pièce moulée 53.
Pendant l'entraînement du levier 35 par le ressort 29, le levier 99 est fixé, en étant ainsi maintenu, comme on le-verrapar la suite' soit dans la position repré- sentée, soit dans .la. position angulaire correspondante du coté opposé par rapport à une ligne verticale passant par
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le centre du pivot 100. Le ressort 29, comme représenté, est complètement bandé. En conséquence, lorsque le levier 35 est libéré, le ressort 29 se détend et déplace le levier 35 vers la droite. Ce mouvement ou -levier 35 est limité par son contact avec une butée fixe 102 du barreau transversal 80.
Une butée similaire est prévue sur le barreau 80 pour fixer la position extrême gauche, représentée, du levier 35.
Supposant que le levier 35 se soit déplacé vers la aroite et soit venu au contact de la butée de droite 102, les soupapes 28 se trouvent dans des positions inverses de celles représentées et le piston de droite se déplace vers le haut, tandis que le piston de gauche se déplace vers le bas. Lorsque la tige 24 du piston de droite se déplace vers le haut, un ressort 11 enroulé autour et reposant sur un bras 71, vient au contact d'un organe 104, qu'il soulève et au travers duquel la tige de piston 24 coulisse,.
Cet organe est relié, par une bielle 105, à une extrémité d'un levier 106, qui est fixé, en un point disposé entre ses extrémités, à l'extrémité arrière d'un arbr 107,Ce dernier est monté dans un palier 108 formé sur un*cadre 109, qui fait partie de la longueur de tuyau 66, Un levier 110 est fixé, en un point disposé entre ses extrémités, à l'extrémité avant de l'arbre 107, l'extrémité supérieure de ce levier portant un galet 111 puur se déplacer dans*un logement 112 correspondante dans l'extrémité inférieure du levier 99 sus-indiqué.
Ainsi, lorsque la tige 24 s'élève, les leviers 106 et 110 tournent en sens inverse du mouvement des. aiguilles d'une montre, forçant ainsi le levier 99 à se-déplacer dans le sens du mouvement de telles aiguilles. Ce mouvement applique la tête 97 contre le ressort 29 et'comprime ce dernier oontre le collier 980 La force ainsi appliquée pour bander le ressort de commande 29 est dirigée de façon à maintenir le levier 35 contre la butée 102. 'Cependant, près de la fin de ce mouvement du levier 99, le point d'articulation de ce dernier avec la tige 96 passe à la droite d'une ligne reliant
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le centre de l'arbre 39 au centre d'oscillation du collier 98.
Le résultat est que la force du ressort agissant sur le levier 35 est dirigée de facon à tendre à déplacer le levier vers la gauche, exactement'de la même façon que cette force, lorsque les organes sont.''dans la position représentée fig.9, est dirigée de façon à tendre à déplacer le levier 35 vers la droite.
Ce levier 99,.-par suite, a deux fonctions: bander le ressort de commande .et' lui donner une position convenable pour qu'il puisse déplacer le levier 35 dans la direction appropriée, au moment convenable. Dans le but de maintenir le levier 99 fixe pendant l'entraînement du levier 35, par le ressort 29, l'extrémité inférieure du levier 110 est bifurquée, de façon à présenter deux surfaces 113 espacées angulairement, l'une ou l'autre de ces surfaces butant contre une butée fixe 114 du cadre 109, à ce moment.
Il est à noter que le levier 106 est relié par une bielle similaire 105 à un organe coulissant 104 sur la tige 24 du piston de gauche, et que cette tige porte un ressort 103, grâce auquel, lorsque le piston de gauche est ascendant,le levier 106.peut se déplacer dans le sens du mouvement des aiguilles d'une montre, pour provoquer le mouvement en sens inverse du levier 99, de façon à l'amener dans la position représentée.
Les organes 104 sont déplacés depuis les tiges de piston 24, par des ressorts 103, de façon que, après que ces organes ont été déplacés aussi loin que possible (jusqu'à ce que 'l'une ou l'autre des surfaces 113 soit au contact de la butée 114), les ressorts puissent se détendre et permettre un:mouvement ascendant continu des tiges de piston, d'une amplitude suffisante pour permettre aux bras 84 d'effectuer la libération des loquets 34.
De la description précédente, il résulte que les cylindres mesureurs et l'ensemble du mécanisme combiné avec eux pour actionner et contrôler les soupapes, sont portés par la pièce moulée de base 25. Cet organe peut être supporté de toute manière convenable.A titre d'exemple, on peut utiliser
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avec le bâti-support suivant/on carter de fermeture pour ledit mécanisme. Quatre colonnes tubulaires 115 relient la pièce de base 25 à un organe intermédiaire 116 qui, à son tour, est supporté par trois colonnes tubulaires 117, se détachant d'une base 118, adaptée à être boulonnée à une fondation convenable.
Une enveloppe. en deux parties 119, de section circulaire, enferma l'espace entre les organes
116 et 118, tandis qu'une enveloppe en deux parties 120, de section carrée, enferme l'espace compris entre la pièce 25 et l'organe 116. Ces enveloppez 119 et 120 sont fixées aux organes qui les supportent, à la manière usuelle ou de toute autre manière convenable.
L'enveloppe inférieure 119 comporte à l'ordinaire des portes à charnière, telles que
121 et 122 qui, lorsqu'elles sont ouvertes, découvrent respectivement les ouvertures 123 et 124, représentées fig.8. L'accès à l'espace compris dans l'enveloppe 120 n'est pas ordinairement nécessaire, et, dans le but d'em- pêoher l'accès trop facile de 'ce dernier par l'ouverture
123, les plaques de fermeture''.135 et 125' sont respecti- vement fixées à l'organe 68 et à l'enveloppe 119, comme représenté fig.8.
Les tubes 69-indiques ci-dessus, sont, de préférence, fermés à leurs extrémités inférieures, pour empêcher la manipulation des tiges de piston 24, lesquelles se déplacent parfois au-dessous de la plaque 125 et seraient, autrement, accessibles, par couverture 123.
Les cylindres mesureurs 20 peuvent être montés de toute manière convenable, Comme représente à la fig. 7, chacun est surmonte par une bague annulaire 126, et, comme représenté à la fig. 6, un barreau transversal 127 s'étend diamétralement au travers de cette bagua, ses extrémités reposant sur cette dernière. Une paire de tiges-entretoises
128, vissées, par leurs extrémités inférieures, dans la pièce de base 125, traversent la bague 126 en des points opposés ainsi que les extrémité du barreau 127. De longs écrous à six pans 129 sont visses aux extrémités supérieures
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des tiges 128 et servent à fix er le barreau à la bague 126, cette, dernière sur le dessus du cylindre 20 et le cylindre sur: la base 25.
Les tiges 130 sont mans fonction. Le barreau transversal 127 sert à supporter la butée 33 précitée, qui est. vissée sur lui et est, ;par suite, réglable en hauteur par rapport au barreau. Chaque cylindre mesureur est, de préférence, forme, par exemple,par un disque 131, fixé comme indiqué fig.7; à la bague 126.
Les extrémités supérieures des deux cylindres sont reliées par une tuyauterie 132 qui a, en 133, une ouverture à l'atmosphère.Ordinairement, un chapeau 134 surmonte les cylindres 20; ce ohapeau peut être supporte, comme représenté fig.6, par les écrous 129, et être fixé à ces derniers, comme indiqué* Le chapeau 134 porte ordinairement un globe illuminé, tel que celui représenté aux fig. 1 et 2, en 135. ' La-construction..préférée des pistons 21 et des soupapes à air contrôlées -par flotteur qu'ils comportent, est représentée aux fig. 3 et:.4. La garniture emboutie en cuir
136 est serrée entre les organes 137 et 138, supérieur et inférieur, et ces organes'sont fixés ensemble par des vis à téta 139.
L'organe 137 est une bague annulaire et l'organe
138 a'une partie cylindrique .centrale s'étendant vers le haut, dans la bague, de façon à la centrer. Le cuir du piston 136 est appliqué contre la paroi de son cylindre 20 par un ressort en hélice 140, monté dans une gorge circulaire de l'organe 128 et, de préférence, rendu étanche par une garni- ture 141. La tige de piston 24 traverse l'organe 138 et une plaque en chicane 142 disposdée au-dessus; elle est fixée sur lui par un écrou qui constitue la butée 32 indiquée plus haut;..
L'organe 138 comporte un logement central 143 d'une dimension telle qu'il s'adapte intimement sur le flotteur 23 précité, en laissant un jeu juste suffisant pour le mouvement vertical du flotteur pour lui permettre d'ouvrir les orifices
22 dans déplacer, ne fut-ce que d'une légère quantité, la bord du logement. Les ouvertures 22, qui sont au nombre de
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trois, traversent la paroi supérieure du logement 143. Le flotteur coulisse librement sur la tige de piston 24 et peut quelquefois se poser sur la base 25..
Quand ce cas de produit, lorsque le liquide pénètre dans la base d'un cylin- dre mesureur, il entraîne le flotteur vers le haut, comme indiqué à la fig. 5, et éventuellement l'amène dans le. logement 143, dans la position représentée fig.3, dans laquelle les trois ouvertures sont directement fermées par la face supérieure du flotteur.' Pour faciliter l'écoulement vers l'extérieur de l'air, par le logement 145 et les ori- fices 22, la face inférieure de'l'organe 138 est rainurée, comme représente en 144. La disposition est telle. que le volume de liquide qui peut entrer dans l'organe 138, par les gorges 144, le logement 143, ou autour du ressort 140, est extrêmement petit par rapport au volume déplacé depuis un cylindre mesureur par une course complète du piston, et bien en dedans des tolérances de mesure ordinairement permises.
Le liquide peut être forcé dans le tuyau d'ali- mentation 67 par tout moyen convenable. Comme exemple parmi un grand nombre de tels moyens, on a représenté une pompe 145 actionnée à la main (fig. 7 et 8), ayant un arbre de commande oscillant 146, à l'extrémité externe duquel est fixé un organe 147. Une poignée, ou levier de manoeuvre 148 est articulé en 149 sur l'organe 147, de façon à pouvoir être déplacée depuis la position-représentée en traits pointillés à la fig.
8 pour laquelle elle est entièrement enfermée dans le carter 119, dans la position représentée en traits pleins, pour laquelle la''poignée se trouve suffisam- ment à l'extérieur du carter pour qu'il lui soit permis d'être manoeuvrée d'avant en arrière, dans un plan perpen- diculaire à celui dans lequel elle oscille sur le pivot 149, pour actionner la pompe. La pomp,e 145 est supportée, de préférence de manière à permettre enlèvement facile, préférence manière à permettre un enlèvement facile depuis un cadre 150, fixé comme indiqué, aux colonnes annu- laires 117.
Comme représenté, 12'pompe a une partie dépendante
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151 qui est fixée entre ñe.paire de vis montées sur des oreilles verticales 153 sur le cadre 150. Le tuyau d'as- piration de la pompe est...représenté en 164 et est adapté à être relié à un réservoir souterrain, Un filtre convenable 155 est interposé sur le tuyau 154; ce filtre est accessible par l'ouverture de porte,, 124. Le tuyau de décharge de la pompe est représenté on 156; en 157, est représenté un by-pass disposé autour de la pompe entre les tuyauteries d'alimentation et de décharge.
Ce by-pass est normalement fermé par une soupape 158 qui s'ouvre automatiquement, au oas où la pression du liquide pompé dans la tuyauterie de décharge 156 excède un degré prédéterminé et permet à ce liquide, ou à une partie de oe dernier, de retourner à la tuyauterie d'aspiration 154.
Bien que le tuyau, de décharge 156 puisse être directement relié au tuyau 67 ci-dessus décrit, il est préférable d'interposer,! entre ces tuyaux, un séparateur d'air. Le séparateur représenté est d'un type connu et comprend un réservoir 159 relié, à son extrémité inférieure, au. tuyau. 156 et à son extrémité supérieure, au tuyau 67;
ce séparateur est fermée à l'exception d'une ouverture 160 dans sa paroi supérieure. le tuyau 156 communique à tout moment aveo un tuyau vertical central 161 dans le réservoir, et ce tuyau se termine près du dessus du réservoir, avec une extrémité supérieure ouverte.Le tuyau 67 communique cons- tamment avec un tuyau 162 qui s'étend vers le bas dans le réservoir et se termine près du fond de ce dernier, aveo une extrémité inférieureouverte. La sortie 160 est reliée, par un tuyau 163, à un tuyau 164, qui s'étend vers le bas dans le carter 119, et est propre à être reliée au-dessus du réservoir souterrain.
Un flotteur annulaire 165 entoure le tube 161 et coulisse sur lui; ce flotteur porte une soupape 166, destinée à fermer la sortie 160, lorsque le niveau du liquide dans :Le réservoir 169 est suffisamment élevé.A tous les autre moments, la sortie est ouverte;
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de façon à permettre l'échappement de l'air. Comme cet air est saturé de vapeur d'essenoe et que cette essence peut parfois s'échapper par la sortie 160, cette dernière est reliée au réservoir d'essence, .comme indiqué,
Le flecteur
165 porte un barreau transversal 167 qui limite le mouvement descendant de ce flotteur par son contact avec le dessus du tube 1610 Ce barreau traverse le flotteur diamètralement sans fermer l'extrémité supérieure du tube 161.
De préférence, des moyens sont prévus pour assurer que les cylindres mesureurs 20'soient vidés lorsque le pompage cesse, naturellement le cylindre 20,qui se trouvera relié au passage de vidange ou de décharge se videra de lui-même dans ce passage parce.que le flotteur 23 ouvrira les orifices 22, et permettra,.-ainsi,, la vidange.
L'autre cylindre, qui est alors relié au passage d'admission, pourrait avoir été partiellement rempli quand le pompage cesse, et, dans le but de vidés. ce cylindrée on relie au tuyau d'admission 66, en un point convenable, un tube 168 (fig.ll) qui s'étend vers le haut à l'intérieur de l'en- veloppe 120 jusqu' à la base de.'la pièce 25, environ, où il est relié au tuyau de retour 164 précité.Une soupape d'admission d'air 169 est reliée à l'extrémité'supérieure du tube 168. Lorsque le pompage.cesse,, ce cylindre 20 qui est en communication avec le tube 66 par les passages 45 et 65, se vide progressivement par les tubes 168 et 164, pour se décharger complètement..
Le liquide s'écoulé aussi hors du passage d'admission 45:et descend au niveau de la soupape 169.
Dans le but d'indiquer le nombre de distributions faites par l'appareil, on prévoit un compteur convenable 170 et un mécanisme de commande de, ce compteur permettant à ce dernier de compter le nombre d'opérations du levier de¯ soupape 35. Le compteur est supporté par le cadre 109. par trois tiges 171 qui sont représentées, en coupe, fig.9.
Fig. 11, l'une de ces tiges a été enlevée, mais 'il est facile
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de se rendre.'compte-qu'elles traversent vers l'avant une
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ouverture circulaire 172 de';'l t enveloppe 120 et que la plaque axrièra 17;). du compteur bute contre les extrémités de
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ces tiges, en. étant fixée a elles, par des boulons 174. L'ouverture 172 est assez large pour permettre à l'envelop-- pe 120 d'être enlevée. sans toucher au compteur; sur l'en- veloppe est fixée une bagua''176, qui entoure la plaque 173
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et cache l'buverture.
Un taure 176 est fixé à la face interne de la plaque 173; dans ce cadre est monté l'arbre 177 de commando du compteurs Sur l'extrémité interne de cet arbre est fixe un roohet 178. A l'arrière du rochet lest
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disposé, pour osciller librement dans 11'espaoe entre l'ex- trémité avant de l'arbre 107 et l'extrémité arrière de . l'arbre 177, un levier 179 qui, comme représenté fig. 9, affecta: approximativement la forme dtun Y et est articulé sur un axe 180 fixé au moyen 114. L'une des branches diver- gentes de ce levier porte un cliquet 181, destiné à action- ner le rochet 178.
Un cliquet de maintien 182 est monté à pivot sur l'arbre 180; les deux cliquets sont reliés entre eux par un ressort en hélice 183, qui se trouve en avant du rochet (fig.11) et tend à maintenir les deux cliquets en engagement. L'autre desdits bras porte un bos- sage 184 dirigé vera l'arrière et qui est relié, par une bielle 185, une fourche 186. Cette dernière est fixée de
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façon réglable, à uner ti' 18' qui est montée de façon à avoir un mouvement de ooulissement vertical dans le moyeu du support 101 sus-indiqué..
L'extrémité supérieure de la tige 187 ne trouve a-a-4deaucu.0 de l'une ou de l'autre de deux camée 188, forméed à 3;'extrémité inférieure du levier de soupape 35 et est maintenue en engagement avec elles par un ressort 189 qui relie un. doigt dudit bossage à la bielle 185. La liaison entre la tige 187 et la fourche 186 est telle qu'elle permet à la longueur effective de l'ensemble
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de ces piëcea'd'être augmentée ou diminuée.
Lorsque le levier de soupape 35 oscille- de l'une à l'autre de ses deux positions
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extrêmes, l'une ou l'autre des surfaces de cames'188, poussera la tige 187 et déplacera le levier 179 en sens inverse du mouvement des aiguilles d'une montre, Un tel mouvement de ce levier agirusurle cliquet 181 de'façon à avancer'le rochet
178 temps par temps et à tourner l'arbre 177. Ce dernier porte, à son extrémité externe, une manivelle 190 (fig.ll) dont le bouton 191 est relié à la manivelle de commande usuelle 192 du compteur;
cette manivelle provoque, grâce au-mécanisme orainaire, non représenté, du compteur 170, un mouvement approprié de l'aiguille 193 du compteur (représentée fig.11)
Le roohet n'est déplacé que pendant la première moitié de chauqe mouvement du levier 35, et, dans la seconde moitié de ce mouvement, la tige 187 peut se soulever sous l'influence du ressort 189, ce qui amène le cliquet 181 à revenir dans sa position initiale, le levier 178 étant maintenu oontre le mouvement par le cliquet !82.
En fonctionnement, la pompe 145 est actionnée par la manoeuvre du levier à poignée 148 et le liquide est forcé vers le haut dans le tuyau 156, au travers du séparateur d'air 159, et de là, par les tuyaux 67 et 66, dans le passage
65 et, pour finir, dans le passage d'admission 45.'Depuis ce passaget le liquide s'écoulera- vers l'extérieur par !'un des orifioes d'entrée 44(oelui qui est ensuite fermé par,la soupape 28 qui le recouvre), dans l'un des cylindres mesureurs 20. Le liquide, pénétrant dans ce cylindre en un.point au- dessous de son piston, soulève de piston, en entraînant d'abord à l'extérieur, par les orifices 22, si c'est nécessaire, de l'air qui pourrait être dans le cylindre.
Lorsque cet air a été à peu près entièrement entraînée les orifices 22 sont fermés par le flotteur 23 et le piston s'éleva. Lorsqu'un piston s'élève, l'autre est forcée descendre par suite de la liaison entre les tiges des deux pistons, par la chaîne 26 et les ressorts 27.
Le piston descendant atteint normalement la limite inférieure de sa course;' , , et est arrêté par sa butée avec la base 25 avant que le piston montant ait atteint'la
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limite supérieure de sa course, ce qui a pour résultat, par le mouvement ascendant continu du piston montant, de bander les ressorts 27. Asitôt que l'un des pistons atteint la limite inférieure de sa course, le levier 36 est mis hors d'engagement du disque 58,.-libérant ainsi le mécanisme de distribution, à cet instant.
Ce dernier, oependant, n'est paa libre de fonctionner avant que le piston montant n'ait terminé ca course ascendante,*lorsque le loquet 34 qui a empêche la mouvement du levier 35, est libéré. Lorsque le verrou et le loquet sont libérés le ressort de commande 29 es détend et entraîne le levier 35 pour le faire buter sur et contre la butée 102 de -droite. Cette manoeuvre amène les soupapes 28 à être simultanément déplacées dans une position propre à relier le cylindre'de droite 20 avec le passage d'admission 45 et le cylindre de gauche, avec le passage de vidange 43. Le piston de droite desoend ensuite et entraîne vers le bas, le piston de gauche: pour sortir du cylindre de gauches le liquide qui y a été précédemment introduit par pompage.
La course de vidange du piston de gauche,, cependant, est produite beaucoup plus brusquement parce que, juste aussitôt que les soupapes 28 agissent, les ressorts 27 précédemment-bandes communiquant une impulsion élastique à ce ¯Piston,. pour lui faire commencer sa course descendante.
Avant que le piston de droite ait atteint l'extrémité supérieu- re de sa course, le piston de gauche, dans des conditions normales, a terminé sa course de vidange et libéré le verrou 36. Le remplissage du cylindre de droite se continue jusqu'à ce que le piston correspondant soit arrête par la butée 33;
à ce moment, le lequet approprie 34 est mis hors d'engagement du levier 35 et ce dernier- est, de nouveau, déplacé par le ressort 29, pour être amené dans sa position de gauche,. représentés. Les soupapes 28 sont, de nouveau, actionnées pour renverser les liaisons des cylindres mesureurs 20, et le ,cylindre de gauche commence à s'emplir pendant que le piston de 'droite se vicie, la vidange étant provoquée, comme ci-dessus, .
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par une impulsion ou détente de ressort.
L'opération se oonti- nue aussi longtemps que la pompe fonctionne. A la cessation du pompage, le cylindre qui est alors en remplissage se vide graduellement par les tuyaux 164 -et 168 et aucun liquide ne reste, à l'ordinaire, dans ce cylindre, Cela se produit parce qu'il est courant d'arrêter le pompage après qu'un piston a termine sa course de vidange et avant que l'autre ait terminé sa course de remplissage..
En d'autres @ermes,unpiston bute contre la base 25 et tout 'le liquide que son cylindre contenait a été complètement vidangé positivement,
Il est clair que, s'il n'y a pas de résistance anormale à la descente du piston 'de vidange, le piston montant peut provoquer la détente des ressorts 27, le piston descendant n'étant pas tiré vers le bas aussi vite que l'antre monte. Un pompage extrêmement rapide donnera, le même résultat. Dans l'un de ces cas, ou dans tout autre cas où la détente des ressorts a lieu avant le moment normal, un piston peut atteindre la limite supérieure de sa course et provoquer la libération du levier 35, du verrou 34.
Le levier 35 ne peut pas cependant être ensuite déplacé par le ressort de commande 29, paroe que l'arbre 39, auquel il est fixé, est maintenu .par le verrou 36 jusqu'à ce que le piston de vidange ait terminé sa course descendante et ait buté contre la base 25; à ce moment, le verrou est libéré.
Ce double verrouillage du mécanisme de distribution est d'une importance toute spéciale dans un appareil du genre particulier où une commando ou unentraînement par impulsion ou détente élastique des pistons est désiré. Cette commande nécessite l'applioation de ressorts, et ces derniers peuvent, nécessairement, se détendre, dans.certaines conditions, à des moments autres que ceux appropries. Le double verrouillage permet d'utiliser la détente ou impulsion élastique, convenable, pour provoquer la course de vidange des pistons sans permettre aux pistons de se décaler l'un par.
rapport à l'autre. Un appa- rail de ce type spécial est, par suite, protège contre toute manoeuvre intempestive, grâce au double verrouillage.
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En outre de cette particularité, le dispositif de soupapes eat particulièrement important en ce qui concerne le montage des soupapes, une dans la base de chaque cylindre.
De cette façon, le piston bute contre la face supérieure de la soupape qui se trouve au-dessous, au même moment où il bute contre la base 25 et tout le liquide, à l'exception de-petites quantités dans les logements et les organes des pistons. est exprimé.:positivement, par le passage de décharge 43, depuis lequel tout le liqnide peut s'écouler, quand c'est nécessaire, par exemple lors de la cessation du pompage.
Il est bien entendu, que la forme d'exécution qui a été décrite n'est donnée qu'à titre d'exemple, et qu'on peut'modifier de toute façon convenable, le nombre, la forme, la nature, le genre,.;la disposition et le montage des diffé- rents organes sans sortir du cadre de l'invention.
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APPARATUS FOR DISTRIBUTION OF LIQUIDS.
The object of the present addition is to improve the subject matter of the main patent? 354,607 dated September 29, 1928.
Like this main patent, the present addition relates to liquid dispensing apparatus, such as gasoline dispensing apparatus and the like, in measured quantities, for example.
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More particularly, it relates to this kind of apparatus where there are two measuring cylinders adapted so that one fills up while the other discharges and including a dispensing mechanism which acts automatically at the appropriate time, no attention. not required of the operator, apart from the operation of the pump or the control of the pumping device, by which the liquid is alternately supplied under pressure to the measuring cylinders.
The present addition, in one of its aspects, also relates to the special kind of apparatus in which each measuring cylinder is provided with a piston, and the pistons are connected to each other by partially elastic means, the arrangement being such that 'one piston, moving under the action of the pressure of the liquid in its filling stroke, moves the other in its discharge stroke, this arrangement also being such that the elastic part of the connection is bandaged during the last part of the filling stroke of each piston, this elastic part or member communicating an elastic impulse to this piston, so as to cause it to carry out its discharge or emptying stroke.
Such an arrangement requires that the piston which ejects the liquid from its measuring cylinder, has finished its function well before the moment when the other piston has finished its stroke in the cylinder which is being filled. The apparatus, under normal conditions, should function in this way, without any disturbance.
However, under certain conditions, such as excessively rapid pumping or decreases in the flow area in the drain passage or pipe, one piston may be caused to complete its fill stroke before the other has completed its fill stroke. emptying stroke, because the elastic member of the aforementioned connections can relax before the desired moment. ,
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The present addition proposes to obviate this drawback. Its object is to provide two locks for the distribution mechanism, one of which will be released by one of the pistons at the end of its filling stroke and the other, by one of the pistons, at the end of its filling stroke. its drain stroke.
Before the distribution mechanism can act to change the direction of the flow in and out of the two metering cylinders, the two latches must be released, and when this maneuver is achieved, the two desired conditions, necessary in order to obtain the proper adjustment of the distribution mechanism and its functioning at the desired time, having been carried out, the malfunction in the above-mentioned manner is prevented.
Another object of the adaition resides in an improved distribution mechanism and, in particular, in a device of valves, one at the base of each cylinder, capable of eliminating any passage forming a pocket between the base of the cylinders and the valve or valves, in which the liquid can accumulate without being immediately discharged to the distributor pipe.
In the accompanying drawings: Figs 1 and 2 are front and side elevations of a dispensing device; fig. 3 is a partial view, in elevation and in section alum, of the measuring cylinders showing its piston and the float valve, arranged inside; fig. 4 is a plan view, in section taken along line 4-4 of FIG. 3; fig. 5 is a view similar to FIG. 3 but showing the float valve in a different position;
fig. 6 is a partial elevational view of one of the measuring cylinders, on the same side as fig. 2 but showing the cap in section, fig. 7 is a view in elevation, the upper part along line 7-7 of fig. 2, and the lower part being shown with the casing removed,
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fig. 8 is a section through the lower part of the apparatus alone, this view being perpendicular to that of FIG. 7 and the section being taken in principle along the line 8-8 of FIG. 1; figs. 9 and 10 are front and rear elevations, respectively, of the middle part of the apparatus showing the locking and control mechanism of the valves and the members associated therewith;
FIG. 11 is a sectional view, perpendicular to figs 9 and 10, and showing the same mechanism; fig. 12 is a sectional plan taken along line 12-12 of FIG. 9; fig. 13 is a sectional plan taken along line 13-13 of FIG. 14; fig. 14 is a sectional elevation taken on line 14-14 of FIG. 12 and fig. 15 is a partial view, similar to that of FIG. 12, but the valves being removed to better show the orifices which they cover,, The dispensing apparatus comprises two measuring cylinders 20 (plug, 7) usually of glass or other suitable transparent material and each containing a suitable piston 21 Each piston (see fig. 3) has one or more air passages 22, which are opened and closed under the control of a float 23.
Each piston receives a piston rod 24, extending towards the baw, through the common base molding 25, on which the measuring cylinders are mounted. These rods are connected together in any convenient manner, preferably by a flexible member, such as a chain link 26, so that the pistons are caused to move in the opposite direction. An elastic device, such as one or more springs 27, is interposed in the connections between the rods 24.
The pressurized liquid is supplied alternately to the measuring cylinders at points below
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their pistons, under the control of a suitable valve device, shown here in the form of independent disc-shaped valves 28, which are interconnected so as to be actuated simultaneously and extremely quickly by a mechanism producing an elastic impulse, such as that shown in fig. 9, the control spring of this mechanism being shown at 29.
The arrangement is such that, when one valve 28 is in place to admit liquid to the base of a measuring cylinder, the other valve is in a suitable position to allow the contents of its cylinder to drain through the orifice. 30, in the distributor pipe 31. Thus, the piston, rising in a cylinder under the pressure of the pumped liquid, communicates a force through the chain 26 and the springs 27, to the other piston, of where it follows that the latter forces the liquid which it has previously admitted to exit.
The stroke of each piston is adjusted to move a measured, determined amount of liquid from its cylinder. This piston has a positively limited stroke, at one end by the stop of the underside of the piston on the upper face of part 25, which forms a lower head for the two cylinders, and, at the end of the stroke ascending by the contact of the stop 32 of the piston with a stop 33, fixed above, but adjustable. The strokes of the two pistons cannot be exactly equal due to inequalities in the glass cylinders, which are rarely of exactly equal or uniform bore.
The elastic device 27 in the connections between the pistons compensates for these differences in strokes and allows a piston to move, if necessary, so as to reach the limit of its stroke in one direction after the other has reached the limit of its course ran in the opposite direction,
Preferably, the elastic device 27 is
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used, to impart an elastic impulse to each piston to direct it towards the bae and achieve the emptying stroke. In such a case, the connections between the pistons are arranged so that each piston normally reaches the end of its downward or emptying stroke before the other has completed its upward or filling stroke as shown in FIG. 7.
In this way, the movement of the rising piston, continuing after the other piston has stopped, will result in a significant force of the springs 27. When each piston reaches the end of its upstroke, it causes the release of that of two latches 34 which previously caused the return of a valve control lever 35, the movement of the latch being caused by a control spring 29. When this lever is released and if the valve lever is otherwise free to move, the springs 27 previously stretched as deorit, relax instantaneously and communicate a rapid and abrupt impulse, directed downwards, to one of the pistons to make it start its emptying stroke, that is to say downward.
When an elastic connection is interposed in the connections between the pistons, for one of the two purposes indicated it is essential, in order to protect against a bad functioning of the device, to prevent the functioning of the valves until '' until both pistons have completed their strokes Valve operation cannot occur until the rising piston is stopped by stop 32, which occurs simultaneously with the release of the control lever. valve 35 by the latch.
Normally the descending piston would have been stopped by its stop against the base 25 before this time, but if the pumping is extremely fast and / or the draining is lazy, due to a kinked or pinched distributor hose or for any other reason , the resistance to the movement of the descending piston may be such that it causes the springs
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27 to relax, before the appropriate time. If this condition is not normal, however, it can occur and requires appropriate precautions to be taken.
As a safety against this disorder, the distributor mechanism includes an additional locking device 36 (fig. 10), capable of engaging in one of the two notches 37 of a disc 38, fixed to the shaft 39 which carries the valve control lever 35. This locking device 36 is adapted to be put out of engagement of the disc 38 by one of the pistons, but only at the end of the downward or emptying stroke of the latter. Thus, the valves cannot operate until the rising piston has completed its upstroke and released the latch 34 and until the falling piston has completed its downstroke and released the locking device 36.
In this way, the apparatus cannot operate in a manner other than that provided, despite the presence of an elastic member, and, consequently, deformable, in the connection between the two pistons.
Referring to the details of the distributor mechanism, the valve 28 consists of a disc (fig. 12) which is arranged in a housing 40 (figl5) in the base 25 of its cylinder, having its upper face (fig. 14) level with the upper surface of this base. Each valve 28 has two diametrically opposed orifices 41 (fig. 12 and 14) extending vertically through it. At the base of each housing 40 are arranged two diametrically opposed orifices 42 (fig. 14 and 15). and these four orifices communicate with a discharge passage 43 (fig. 14) disposed above, this passage being formed in the base 25 (see fig. 13).
An inlet port 44 is also formed in the round wall of each housing 40 and these two ports communicate with an inlet passage 45 (Fig.13) disposed above. Each valve is attached to the upper end of a rod 46 which extends downward through and into
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below part 25, et.portant at its lower end an arm 47 (fig. 14). These two arms 47 are interconnected by a connecting rod 48, which oomporte a central housing 49 in the shape of an inverted U, intended to receive a roller 50 (fig.l0) carried by the upper end of the arm 51.
The latter, at its other end, is fixed to the valve control shaft 39 (fig.11) and, in. cooperation with a collar 52 on this shaft, maintains the shaft against unwanted lateral movement in its support 53. The latter is formed by a hollow molded part, suitably fixed and suspended .; as indicated, on the underside of part 25, centrally on the latter. It is clear that when the control lever of the valve is operated to turn the shaft
39, the two valves 28 are turned simultaneously. The limit of this rotating movement is 90 degrees and each valve 28 can rotate from a position in which the two ports 41 are opposite the two drain ports 42, in a position in which one of the ports
41 is opposite the orifice 44.
In this way, the valve connects its measuring cylinder to the intake or drain passages 45 or 43, respectively. By fig. 12 it is clearly seen that when one valve 28 connects its cylinder 20 to the intake passage, the other valve is positioned so as to connect its cylinder 20 with the discharge or drain passage. Thus, one measuring cylinder fills up while the other empties.
Provision is made to hold each valve against lifting of its seat in the housing
40 under the pressure of the liquid pumped through passage 45 and this arrangement is preferably adjustable to compensate for wear. As shown here, this arrangement includes a nut 54, threaded onto the lower end of the valve stem 46 and held in a determined position by a lock nut 55. The nut 54 acts to pull the valve stem downward. pressing against the arm 47 of the valve, which is
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slidably mounted, by a key 56, on the rod 460 The upper part of the arm 47 preferably bears against a ball bearing 57, which in turn bears against the lower end of a bush 58.
The upper end of the sleeve 58 bears on the underside of the part 25.
Inside the sleeve 58 is arranged a spring 59, which acts between the bearing 57 and a grain 60 to compress the packing 61 in the stuffing box formed in the part 25, so as to prevent any leakage around. of the valve stem 46. Leakage around the piston rods 24 is prevented by similar glands shown in fig.14. The seeds 62 of these cable glands are forced upwards by a pair of springs 63 (fig. 10) acting against the heads of a pair of studs 64 fixed to the part 25.
The casting 53 is hollow (fig.7) so as to form a passage 65 which communicates (as shown in fig.ll and 13) with the inlet passage 45. At the lower end of the part 53 is bolted a length 66 of pipe, ooulé, suspended vertically, to the lower end of which is connected the inlet pipe 67 of the liquid under pressure.
Near the lower end of length 66, there is a pair of diametrically opposed radial arms 68, in which is attached a hanging tube 69. The tubes 69 guide the rods of the piston 24 which slide over them. The arms 68 also serve to support the lower ends of a pair of fixed guide rods 70, respectively disposed directly behind each piston rod 24 (fig. 10), the upper ends of these rods being received in suitable sockets. in the base part 25.
Referring then to FIG. 9 and at the connections between the two piston rods, each rod 24 comprises, fixed on it, an arm 71, and, in each of these arms, a rod 72 is mounted, which is able to slide in a direction parallel to the axis of the piston rod. Springs 27,
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above, are applied one on each of these rods.
Each spring acts between the upper face of the arm 71 and an adjustable stop 73 on this rod, tending to raise the latter until a head 74 on the lower end of the rod bears against the underside of the arm. ? The chain 26, indignant above, is connected, by its ends, to each of the heads 74.
This chain is suitably guided, between its ends, for example by a pair of grooved rollers 75 mounted on each of the arms 68 respectively, so that the two vertical strands of the chain are substantially parallel and aligned with the axes. of the rods 72, to which they are connected, it is clear that when a piston 21 is stopped in its downward stroke, for example by stopping with the base 25, the other can continue to stray because the springs 27 are will deform while compressing to allow this action.
It has been indicated that the valve lever is held by a pair of latches 34 and that this lever is released when the rising piston reaches the upper end of its stroke * These latches (fig. 9) are rotated on pins 76, fixed to part 25. The free end of each latch rests on the top of a head 77, formed at the upper end of a rod 78, which is mounted so as to be able to move vertically, by sliding, in a guide 79. The guides 79 are formed, one at each external end of a bar 80 fixed, by bolts 81, to the molded part 53.
A spring 82 connects each latch 34 to the neighboring guide 79 and tends to maintain its latch and its rod 78 in the position shown, for which the head 77 abuts against the upper end of the guide 79. A stop 83 is mounted, in an adjustable manner. , on the lower end of each rod 78. These stops 83 are housed respectively in the field of two arms 84, fixed one on each piston rod 24 and, preferably, forming part of the arm 71 indicated above. As the left piston rises, the valve lever 35 is retained by the release latch.
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left 34 and this latch is released after the arm 84 has contacted the stopper 83 and raised it high enough so that it is so.
This release takes place simultaneously with the contact of the stop 32 with the piston which rises with the fixed stop 33. When the right piston rises, the lever
35 is retained by the right latch 34 and this latch is released, in a similar fashion, at a corresponding time, by the movement of the right arm 84.
The locking device 36, which also controls the moment of movement "of the shaft 39 and, thus, the moment of operation of the valves 28, will be described with reference to pins 10 and 11. This device consists of a sectional part. square formed at the upper end of a rod 85, which slides vertically in an ear 86, formed on the part 53, and extending rearwardly thereof, near its lower end. a keyway 87 in which is engaged a pin 88, fixed to the lug 86 and intended to hold the latch 36 to prevent it from rotating during its sliding movement and to fix it in a suitable position to enter the notches 37 of the locking disc 38.
The rod 85, at its lower end, is screwed into a socket 89 attached to the upper end of a rod 90. The rod 85 can therefore be raised or lowered relative to the rod 90, in a purpose of adjustment, although for all other purposes it forms part of the latter. The rod 90 slides vertically in upper and lower guides 91, formed on the back of the uyau 66.
A transverse rod 92 is fixed, at an intermediate point between its ends, to the rod 90 and is also housed between the upper and lower guides 91. A spring 93, acting between the top of the upper guide 91 and a collar 94, fixed to the rod 90, tends to raise the latter and to keep the latch 36 engaged in the housing 37. The lifting movement of the rod is limited by the contact of the
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bar 92 with the base of the upper guide 91.
The outer ends of the bar 92 slidably engage each of the guide rods 70, respectively. An arm 95 is attached to each rod. de ': piston 24 and extends rearwardly from this rod; this arm has its rear end in sliding engagement with the rod 70, this end being disposed above the neighboring end of the rod 92. The arms 95 are housed on their respective piston rods, so as to come forward. in contact with the rod 92 and to move it, and, thus, the latch 36, near the lower end of the stroke of their pistons.
The arrangement is such that the moment when the latch 36 is completely disengaged from a housing 37 coincides with the moment when the piston 21 abuts against the base 25. Each piston operates to release the corresponding latch 36 in the manner and at the time indicated. .
The valve lever 36, which, as described above, is positively held against movement until one piston reaches the upper end of its stroke and the other reaches the lower end of its own is moved extremely quickly when released by control spring 29.
The latter is wound around a rod 96 (fig. 9 and 11) and agitates between a forked head 97, on one end of this rod and a collar 98, which is mounted idle on the lever 35 and extends towards the 'before since the latter. The rod 96 is free to slide in the part 98. The fork 97 is pivoted at the upper end of a lever 99 and the latter is articulated, between its ends, on an axis 100, fixed to a support 101, bolted on the front face of the molded part 53.
During the drive of the lever 35 by the spring 29, the lever 99 is fixed, thus being held, as will be seen later, either in the position shown or in the. corresponding angular position on the opposite side with respect to a vertical line passing through
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the center of the pivot 100. The spring 29, as shown, is fully loaded. Accordingly, when the lever 35 is released, the spring 29 expands and moves the lever 35 to the right. This movement or -levier 35 is limited by its contact with a fixed stop 102 of the transverse bar 80.
A similar stopper is provided on the bar 80 to fix the extreme left position, shown, of the lever 35.
Assuming that the lever 35 has moved in the aroite and has come into contact with the right stopper 102, the valves 28 are in positions opposite to those shown and the right piston moves upwards, while the piston moves upwards. left moves down. When the rod 24 of the right piston moves upwards, a spring 11 wound around and resting on an arm 71, comes into contact with a member 104, which it lifts and through which the piston rod 24 slides, .
This member is connected, by a connecting rod 105, to one end of a lever 106, which is fixed, at a point disposed between its ends, to the rear end of a shaft 107, the latter is mounted in a bearing 108 formed on a * frame 109, which is part of the length of pipe 66, A lever 110 is fixed, at a point disposed between its ends, to the front end of the shaft 107, the upper end of this lever bearing a roller 111 puur move in * a corresponding housing 112 in the lower end of the lever 99 above.
Thus, when the rod 24 rises, the levers 106 and 110 rotate in the opposite direction to the movement of. clockwise, thereby forcing the lever 99 to move in the direction of movement of such hands. This movement applies the head 97 against the spring 29 and compresses the latter against the collar 980. The force thus applied to force the control spring 29 is directed so as to maintain the lever 35 against the stop 102. However, near the end of this movement of the lever 99, the point of articulation of the latter with the rod 96 passes to the right of a line connecting
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the center of the shaft 39 at the center of oscillation of the collar 98.
The result is that the force of the spring acting on the lever 35 is directed so as to tend to move the lever to the left, in exactly the same way as this force, when the members are in the position shown in fig. 9, is directed so as to tend to move the lever 35 to the right.
This lever 99, therefore, has two functions: to strain the control spring and to give it a suitable position so that it can move the lever 35 in the proper direction at the right time. In order to keep the lever 99 fixed during the driving of the lever 35, by the spring 29, the lower end of the lever 110 is bifurcated, so as to present two surfaces 113 spaced angularly, one or the other of these surfaces abutting against a fixed stop 114 of the frame 109, at this time.
It should be noted that the lever 106 is connected by a similar connecting rod 105 to a sliding member 104 on the rod 24 of the left piston, and that this rod carries a spring 103, thanks to which, when the left piston is ascending, the lever 106. can move in the direction of clockwise movement, to cause the counter-clockwise movement of lever 99, so as to bring it into the position shown.
The members 104 are moved from the piston rods 24, by springs 103, so that after these members have been moved as far as possible (until either of the surfaces 113 is in contact with the stop 114), the springs can relax and allow a: continuous upward movement of the piston rods, of sufficient amplitude to allow the arms 84 to release the latches 34.
From the foregoing description, it follows that the measuring cylinders and the entire mechanism combined with them for actuating and controlling the valves, are carried by the base molded part 25. This member can be supported in any suitable manner. 'example, we can use
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with the following support frame / a closing casing for said mechanism. Four tubular columns 115 connect the base piece 25 to an intermediate member 116 which, in turn, is supported by three tubular columns 117, detached from a base 118, adapted to be bolted to a suitable foundation.
An envelope. in two parts 119, of circular section, enclosed the space between the organs
116 and 118, while an envelope in two parts 120, of square section, encloses the space between the part 25 and the member 116. These envelopes 119 and 120 are fixed to the members which support them, in the usual manner or in any other suitable manner.
The lower casing 119 usually has hinged doors, such as
121 and 122 which, when open, respectively uncover the openings 123 and 124, shown in fig.8. Access to the space included in the envelope 120 is not ordinarily necessary, and, in order to prevent too easy access to the latter through the opening
123, the closure plates' '. 135 and 125' are respectively fixed to the member 68 and to the casing 119, as shown in fig.8.
The tubes 69-shown above, are preferably closed at their lower ends, to prevent manipulation of the piston rods 24, which sometimes move below the plate 125 and would otherwise be accessible by cover. 123.
The measuring cylinders 20 can be mounted in any suitable manner, as shown in fig. 7, each is surmounted by an annular ring 126, and, as shown in FIG. 6, a transverse bar 127 extends diametrically through this bagua, its ends resting on the latter. A pair of spacer rods
128, screwed, by their lower ends, into the base part 125, pass through the ring 126 at opposite points as well as the ends of the bar 127. Long hexagonal nuts 129 are screwed at the upper ends
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rods 128 and serve to fix the bar to the ring 126, the latter on the top of the cylinder 20 and the cylinder on: the base 25.
The rods 130 are functional. The transverse bar 127 serves to support the abovementioned stop 33, that is. screwed on it and is, therefore, adjustable in height relative to the bar. Each measuring cylinder is preferably formed, for example, by a disc 131, fixed as indicated in fig.7; to ring 126.
The upper ends of the two cylinders are connected by a pipe 132 which has, at 133, an opening to the atmosphere. Usually, a cap 134 surmounts the cylinders 20; this hat can be supported, as shown in fig.6, by the nuts 129, and be fixed to the latter, as shown * The cap 134 usually carries an illuminated globe, such as that shown in fig. 1 and 2, at 135. 'The preferred construction of the pistons 21 and the float-controlled air valves that they include is shown in FIGS. 3 and: .4. The embossed leather trim
136 is clamped between members 137 and 138, upper and lower, and these members are fixed together by tah screws 139.
The organ 137 is an annular ring and the organ
138 has a central cylindrical portion extending upwardly in the ring so as to center it. The leather of the piston 136 is pressed against the wall of its cylinder 20 by a helical spring 140, mounted in a circular groove of the member 128 and, preferably, sealed by a gasket 141. The piston rod 24 passes through the member 138 and a baffle plate 142 disposed above; it is fixed to it by a nut which constitutes the stop 32 indicated above; ..
The member 138 comprises a central housing 143 of a size such that it fits closely on the aforementioned float 23, leaving enough clearance for the vertical movement of the float to allow it to open the orifices
22 without moving, if only a small amount, the edge of the housing. The openings 22, which are
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three, pass through the top wall of the housing 143. The float slides freely on the piston rod 24 and can sometimes rest on the base 25.
When this product case, when the liquid enters the base of a measuring cylinder, it drives the float upwards, as shown in fig. 5, and optionally brings it into the. housing 143, in the position shown in fig.3, in which the three openings are directly closed by the upper face of the float. ' To facilitate the outward flow of air, through housing 145 and ports 22, the underside of member 138 is grooved, as shown at 144. The arrangement is such. that the volume of liquid which can enter member 138, through grooves 144, housing 143, or around spring 140, is extremely small compared to the volume displaced from a measuring cylinder by one full stroke of the piston, and well within ordinarily permitted measurement tolerances.
The liquid can be forced into the supply pipe 67 by any suitable means. As an example of a large number of such means, there is shown a hand-operated pump 145 (Figs. 7 and 8), having an oscillating drive shaft 146, to the outer end of which a member 147 is attached. A handle. , or operating lever 148 is articulated at 149 on the member 147, so as to be able to be moved from the position shown in dotted lines in FIG.
8 for which it is completely enclosed in the casing 119, in the position shown in solid lines, for which the handle is sufficiently outside the casing for it to be allowed to be maneuvered. front to back, in a plane perpendicular to that in which it oscillates on the pivot 149, to actuate the pump. The pump 145 is supported, preferably so as to permit easy removal, preferably so as to permit easy removal from a frame 150, attached as shown, to the annulus columns 117.
As shown, 12 'pump has a dependent part
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151 which is fixed between a pair of screws mounted on vertical ears 153 on the frame 150. The pump suction pipe is ... shown at 164 and is suitable for connection to an underground tank, A suitable filter 155 is interposed on pipe 154; this filter is accessible through the door opening, 124. The pump discharge pipe is shown in 156; in 157, there is shown a bypass arranged around the pump between the supply and discharge pipes.
This bypass is normally closed by a valve 158 which opens automatically, when the pressure of the liquid pumped in the discharge pipe 156 exceeds a predetermined degree and allows this liquid, or a part of it, to return to suction line 154.
Although the discharge pipe 156 can be directly connected to the pipe 67 described above, it is preferable to interpose! between these pipes, an air separator. The separator shown is of a known type and comprises a reservoir 159 connected, at its lower end, to the. pipe. 156 and at its upper end, to pipe 67;
this separator is closed except for an opening 160 in its upper wall. pipe 156 at all times communicates with a central vertical pipe 161 in the tank, and this pipe terminates near the top of the tank, with an open top end. Pipe 67 constantly communicates with a pipe 162 which extends towards down into the tank and ends near the bottom of the tank, with an open bottom end. The outlet 160 is connected, by a pipe 163, to a pipe 164, which extends downwards into the housing 119, and is suitable for being connected above the underground tank.
An annular float 165 surrounds the tube 161 and slides on it; this float carries a valve 166, intended to close the outlet 160, when the level of the liquid in: The reservoir 169 is sufficiently high. At all other times, the outlet is open;
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so as to allow air to escape. As this air is saturated with gasoline vapor and this gasoline can sometimes escape through outlet 160, the latter is connected to the gasoline tank, as indicated,
The flector
165 carries a transverse bar 167 which limits the downward movement of this float by its contact with the top of the tube 1610 This bar crosses the float diametrically without closing the upper end of the tube 161.
Preferably, means are provided to ensure that the measuring cylinders 20 are emptied when the pumping ceases, naturally the cylinder 20, which will be connected to the drain or discharge passage will empty itself in this passage because. the float 23 will open the orifices 22, and allow, .- thus, the emptying.
The other cylinder, which is then connected to the intake passage, might have been partially filled when the pumping ceases, and, for the purpose of emptying. this displacement is connected to the inlet pipe 66, at a suitable point, a tube 168 (fig.ll) which extends upwardly inside the casing 120 to the base of. part 25, approximately, where it is connected to the aforementioned return pipe 164. An air intake valve 169 is connected to the upper end of the tube 168. When the pumping ceases, this cylinder 20 which is in communication with the tube 66 through the passages 45 and 65, gradually empties through the tubes 168 and 164, to discharge completely.
The liquid also flows out of the inlet passage 45: and goes down to the level of the valve 169.
For the purpose of indicating the number of dispenses made by the apparatus, there is provided a suitable counter 170 and a control mechanism, this counter enabling the latter to count the number of operations of the valve lever 35. The meter is supported by the frame 109. by three rods 171 which are shown, in section, fig.9.
Fig. 11, one of these rods has been removed, but 'it is easy
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to surrender. '' account-that they cross forward a
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circular opening 172 of ';' the envelope 120 and that the plate axrièra 17;). meter butts against the ends of
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these rods, in. being attached to them by bolts 174. The opening 172 is large enough to allow the casing 120 to be removed. without touching the meter; on the envelope is fixed a bagua''176, which surrounds the plate 173
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and hide the opening.
A heifer 176 is attached to the internal face of the plate 173; in this frame is mounted the shaft 177 of commando counters On the internal end of this shaft is fixed a roohet 178. At the rear of the ballast ratchet
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arranged, to oscillate freely in the space between the front end of shaft 107 and the rear end of. the shaft 177, a lever 179 which, as shown in fig. 9, has: approximately the shape of a Y and is articulated on an axis 180 fixed to the means 114. One of the diverging branches of this lever carries a pawl 181, intended to actuate the ratchet 178.
A retaining pawl 182 is pivotally mounted on the shaft 180; the two pawls are interconnected by a helical spring 183, which is located in front of the ratchet (fig. 11) and tends to keep the two pawls in engagement. The other of said arms carries a bump 184 directed towards the rear and which is connected, by a connecting rod 185, to a fork 186. The latter is fixedly fixed.
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adjustable way, with a ti '18' which is mounted so as to have a vertical sliding movement in the hub of the support 101 indicated above.
The upper end of rod 187 finds aa-4deaucu.0 of either of two cameo 188, formed at 3; 'lower end of valve lever 35 and is held in engagement with them by a spring 189 which connects a. finger of said boss to the connecting rod 185. The connection between the rod 187 and the fork 186 is such that it allows the effective length of the assembly
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of these pieces to be increased or decreased.
When the valve lever 35 swings from one of its two positions to the other
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extremes, either of the cam surfaces '188, will push rod 187 and move lever 179 counterclockwise. Such movement of this lever will agitate on pawl 181 back and forth. move the ratchet
178 time by time and to turn the shaft 177. The latter carries, at its outer end, a crank 190 (fig.ll), the button 191 of which is connected to the usual control crank 192 of the counter;
this crank causes, thanks to the clockwork mechanism, not shown, of the counter 170, an appropriate movement of the hand 193 of the counter (shown in fig. 11)
The roohet is only moved during the first half of each movement of the lever 35, and, in the second half of this movement, the rod 187 can rise under the influence of the spring 189, which causes the pawl 181 to return. in its initial position, lever 178 being held against movement by pawl! 82.
In operation, the pump 145 is actuated by the operation of the handle lever 148 and the liquid is forced upwardly into the pipe 156, through the air separator 159, and from there, through the pipes 67 and 66, into the passage
65 and, finally, in the inlet passage 45. From this passage the liquid will flow outwards through one of the inlet ports 44 (which is then closed by the valve 28 which covers it), in one of the measuring cylinders 20. The liquid, entering this cylinder at a point below its piston, lifts the piston, by pulling first outside, through the orifices 22, if necessary, air that could be in the cylinder.
When this air has been almost completely entrained the ports 22 are closed by the float 23 and the piston rose. When one piston rises, the other is forced to descend as a result of the connection between the rods of the two pistons, by the chain 26 and the springs 27.
The descending piston normally reaches the lower limit of its stroke; ' ,, and is stopped by its stop with the base 25 before the rising piston has reached the
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upper limit of its stroke, which results, by the continuous upward movement of the ascending piston, to force the springs 27. As soon as one of the pistons reaches the lower limit of its stroke, the lever 36 is put out of action. engagement of the disc 58, .- thus releasing the distribution mechanism at this moment.
The latter, however, is not free to operate until the rising piston has completed its upstroke, * when the latch 34 which has prevented the movement of the lever 35 is released. When the latch and latch are released the control spring 29 relaxes and drives the lever 35 to abut on and against the stop 102 on the right. This maneuver causes the valves 28 to be simultaneously moved into a position suitable for connecting the right cylinder 20 with the intake passage 45 and the left cylinder with the drain passage 43. The right piston then releases and drives downwards, the left piston: to remove the liquid which was previously pumped into the cylinder from the left cylinder.
The left piston drain stroke, however, is produced much more sharply because, just as soon as the valves 28 act, the previously-band springs 27 imparting an elastic impulse to this piston. to start it down.
Before the right piston has reached the upper end of its stroke, the left piston, under normal conditions, has completed its drain stroke and released the latch 36. Filling of the right cylinder continues until that the corresponding piston is stopped by the stop 33;
at this moment, the appropriate lever 34 is disengaged from the engagement of the lever 35 and the latter is, again, moved by the spring 29, to be brought into its left position. represented. The valves 28 are, again, actuated to reverse the links of the measuring cylinders 20, and the left cylinder begins to fill as the right piston becomes vitiated, emptying being caused, as above,.
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by an impulse or spring relaxation.
The operation will continue as long as the pump is running. When pumping ceases, the cylinder which is then filling gradually empties through pipes 164 -and 168 and no liquid usually remains in this cylinder. This occurs because it is common practice to stop pumping after one piston has completed its drain stroke and before the other has completed its fill stroke.
In other words, a piston abuts against the base 25 and all the liquid which its cylinder contained has been completely drained positively,
It is clear that, if there is no abnormal resistance to the descent of the drain piston, the rising piston may cause the springs 27 to relax, the falling piston not being pulled down as fast as. the cave rises. Extremely fast pumping will give the same result. In one of these cases, or in any other case where the relaxation of the springs takes place before the normal moment, a piston can reach the upper limit of its stroke and cause the release of the lever 35, the latch 34.
However, the lever 35 cannot subsequently be moved by the control spring 29, because the shaft 39, to which it is attached, is held by the latch 36 until the drain piston has completed its downward stroke. and abut against the base 25; at this time, the lock is released.
This double locking of the distribution mechanism is of very special importance in an apparatus of the particular type where a commando or drive by impulse or elastic expansion of the pistons is desired. This control requires the application of springs, and the latter may, of necessity, relax, under certain conditions, at times other than those appropriate. The double locking allows the use of the appropriate elastic rebound or pulse to induce the emptying stroke of the pistons without allowing the pistons to shift one by one.
compared to each other. A device of this special type is, therefore, protected against any untimely operation, thanks to the double locking.
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In addition to this feature, the valve arrangement is particularly important with regard to the mounting of the valves, one in the base of each cylinder.
In this way, the piston abuts against the upper face of the valve which is located below, at the same time as it abuts against the base 25 and all the liquid, except for small quantities in the housings and members. pistons. is expressed: positively, by the discharge passage 43, from which all the liquid can flow, when necessary, for example when the pumping is stopped.
It is understood that the embodiment which has been described is given only by way of example, and that one can modify in any suitable way, the number, the shape, the nature, the kind ,.; the arrangement and assembly of the various members without departing from the scope of the invention.