Distributeur de liquide en quantités mesurées. La présente invention se rapporte à un appareil permettant de distribuer un liquide en quantités mesurées et qui comporte deux récipients jaugés de même contenance, pré sentant chacun une conduite d'alimentation et une conduite de distribution munies d'or ganes obturateurs dimensionnés de telle façon que lesdits récipients se vident plus vite qu'ils ne se remplissent et dont les tiges sont actionnées par un mécanisme commandé de l'extérieur par une manivelle au moyen d'une chaire et de pignons dentés, une roue à ro chet étant prévue pour empêcher un mouve ment rétrograde dudit mécanisme.
La poignée de la manivelle commandant le mécanisme d'actionnement des tiges des obturateurs est susceptible de subir un dé placement pour la dégager d'une butée fixe, au début de la manoeuvre, et pour l'arrêter de nouveau sur cette butée après un tour complet.
En outre, des dispositions peuvent être prises pour qu'au moment de la distribution la poche d'air contenue dans la tuyauterie de distribution soit expulsée. Enfin, deux dispositions particulières de commande de l'organe bloquant le mécanisme d'actionnement des tiges d'obturateur peuvent être prévues.
Le dessin ci-annexé montre, à titre d'exemple, quelques formes d'exécution d'un distributeur conforme à l'invention.
La fig. 1 est une vue en élévation du distributeur ; La fig. 2 est une vue partielle en éléva tion, à plus grande échelle, une partie du mé canisme étant apparente; La fig. 3 est une coupe en plan suivant la ligne III-III des fig. 1 et 2 ; La fig. 4 est une coupe verticale suivant la ligne IV-IV des fig. 1 et 2 ; La fig. 5 est une coupe analogue suivant la ligne V-V des fig. 1 et 2, certaines par ties étant arrachées;
La fig. 6 est une coupe de la poignée de la manivelle; La fig. 7 est une vue suivant la ligne VII-VII de la fig. 6; Les fig. 8 et 9 sont des vues en éléva tion d'une autre forme d'exécution, avec cer taines parties arrachées ; Les fig. 10, 11, 12 et 13 montrent deux dispositions relatives au cas oit le distributeur ne comporte pas de conduite de trop-plein; La fig. 14 montre une variante du méca nisme du distributeur.
On voit, d'après la fig. 1, que le distri buteur, ainsi représenté, est constitué par un socle élevé 108, portant Lin carter 107 con tenant le mécanisme; ce carter est, lui-même, surmonté de deux récipients jaugeurs 105 et 106 en verre et de même contenance; cinq litres par exemple.
Sur cette figure, on distingue encore : un volant 65 actionnant une pompe 78 d'éléva tion dur liquide à distribuer, une manivelle 125 de manmuvre du mécanisme et la poignée, 66, un tuyau de distribution 127'.
La fig. 1 permet de voir en outre, par des fenêtres de dimensions convenables, ut) comp teur totalisateur 142 et son tambour division naire 67 indiquant les quantitées distribuées.
Chaque récipient 105 ou 106 comporte (fig. 3, 4 et 5) une conduite d'alimentation 110, une conduite de distribution 109 dé bouchant à sa partie inférieure, et une con duite de trop-plein 111, prenant naissance à sa partie supérieure.
Les quatre conduites 109 et 110 compor tent chacune un obturateur susceptible de les fermer aux moments voulus.
Ces obturateurs sont identiques et toutes les pièces représentées sur les fig. 3 et 4 se retrouvent dans chacun d'eux.
Ce type d'obturateur comprend un bois seau 112, livrant passage à la tige 113 d'un clapet 114, sollicité constamment par un res sort 115 à reposer sur un siège 116.
La tige 113 est percée d'un canal longi tudinal 68 donnant, d'une part, accès à une chambre 69 du boisseau et, d'autre part, fermé par un bouchon à vis 70. Le canal<B>68</B> et la chambre 69 sont destinés à contenir du lubrifiant pour la tige 113. Cette tige est terminée par titre tête 71 sur laquelle prend appui un ressort 72 qui entoure un petit manchon 74 coulissant sur la tige 113 et comportant un épaulement terminal 73.
Cet épaulement agit cri coopération avec l'extrémité cri forme d'aeillet 75 d'une poignée de robinet 120 articulés en 121 à un prolon gement 76 du boisseau 112.
A sort extrémité inférieure, chaque poignée 120 est reliée, par titre bielle 122, à l'un des manchons 123 d'un arbre vilebrequin hori zontal 12.1, soutenu par des paliers convena bles, tels due<B>77,</B> portés par le carter 107.
Comme le montrent les fi-. 2 et 13, la con duite de refoulement 128 de la pompe d'ali mentation 78 se divise en deux branches, telles que 129, aboutissant respectivement aux deux obturateurs dits "robinets d'alimenta tion" se trouvant sur les dèux conduites 110. Art delà des deux obturateurs qui les com mandent, les conduites de distribution 109 se rejoignent cri un collecteur 126 donnant nais sance à une conduite 127 débouchant à l'ex térieur dans un témoin 'î 9 en verre, sur le quel se raccorde le tuyau souple de distribu tion 127'.
Les deux conduites de trop-plein 111 dé bouchent séparément dans un témoin exté rieur 130 cri verre, à la partie inférieure du quel prend naissance une conduite 131 com muniquant avec le réservoir (non représenté) doit le liquide à distribuer est puisé par la pompe 78.
Légèrement au-dessous des orifices des deux conduites 111, dans le témoin 130 (fig. 5), est disposé un petit plateau 133 porté par une tige 132 susceptible de coulisser dans le canal 80 qui lui livre passage à l'extérieur.
Cette tige 132 est articulée à l'extrémité d'un balancier<B>135</B> pivotant autour d'un axe 136 du bàti et dont l'autre extrémité est reliée tir 137 à une tige 138 aboutissant à un levier 139, articulé en 81 au carter 107.
Le levier 139, lesté par un poids 82, est terminé par un bec 83 susceptible de venir en prise avec deux épaulements 84 d'un disque 141 fixé à l'arbre vilebrequin 124.
Au voisinage de chaque épaulement 84, le disque 141 porte un ressort à lame 85, recourbé comme le montre en plan la fig. 3.
Une roue à rochet 149, calée sur l'arbre 124, n'autorise sa rotation que dans un seul sens (fig. 3).
L'arbre vilebrequin 124 comporte enfin une roue dentée 86 sur laquelle passe une chaîne 87, qui, guidée par des roues de ren voi 188, aboutit à un pignon 88 porté sur l'axe de la manivelle 125. Le rapport du nombre de dents de la roue 86 et du pignon 88 est choisi égal à '/2 (fig. 4).
La manivelle 125 est munie d'une poignée 66, plus particulièrement visible en coupe sur les fig. 6 et 7.
Une butée 89 est prévue sur le socle 108 de l'appareil pour être rencontrée par cette poignée, après chaque tour de manivelle.
U n dispositif est prévu, à l'intérieur de cette poignée, pour échapper à la butée 89 au début de chaque tour.
La pièce rencontrant la butée 89 est une tige 90, solidaire de la poignée 66, mais sus ceptible de coulisser à l'intérieur de la soie 91, fixée à la manivelle 125.
Urn ressort 92, logé dans la soie, a cons tamment tendance à faire sortir la tige 90. Un tenon 93 de la poignée, logé dans urne rainure hélicoïdale 94 de la soie 91 (fig. 7) guide la poignée lorsqu'on la fait tourner sur elle-même ; de telle sorte que la tige 90, ren trant à l'intérieur, échappe à la butée.
Chaque récipient 105 ou 106 (fig. 5) porte, à sa partie supérieure, une soupape 95 dont l'obturateur 96 est un petit disque repoussé par un ressort 97.
Enfin, l'appareil est complété par un compteur totalisateur 142 dont l'arbre 95 porte un Tambour divisionnaire 67, avec re mise à zéro, et deux roues à rochet, telles que 143.
Les cliquets 144 de ces roues sont cha cun articulés à une biellette 145, elle-même fixée en 146 à une des deux poignées de distribution 120. La hauteur de l'axe 146 est déterminée pour qu'à chaque mouvement de la poignée 120, le compteur marque la quan tité correspondant au volume d'un récipient jaugeur 105 ou 106.
Les quatre manetons 123 de l'arbre vile brequin 124 sont répartis à<B>1800</B> les uns des autres, de sorte que la conduite 109 de dis tribution d'un des récipients jaugeurs est ouverte quand celle de l'autre est fermée. En même temps, la conduite 110 d'alimentation du premier récipient est fermée, tandis -que celle du deuxième est ouverte.
La manoeuvre de l'appareil ainsi décrit est la suivante: - En supposant vides les deux récipients 105 et 106, si l'on actionne la pompe 78, le liquide refoulé monte par la conduite 128 dans les deux branches 129. L'obturateur de l'une de ces branches est fermé. Celui de l'autre branche est ouvert, et par la conduite 110, le liquide emplit le récipient jaugeur correspondant. A mesure que s'emplit ce ré cipient jaugeur, l'air qu'il contenait s'échappe par la conduite trop-plein 111; 131.
Lorsque ce récipient est plein, si l'on con tinue de pomper, le liquide en excès s'écoule par la conduite 111 et son passage, dans le témoin 130, fait constater que le récipient déborde effectivement, Sur son trajet, le liquide rencontre le pla teau 133 et le fait descendre. Par le jeu des pièces 132, 135, 138, le levier 139 se sou lève et son bec 83 se dégage (comme le montre la fig. 5) de l'épaulement 84 du dis que 141. Le ressort à lame 85 vient se placer devant l'épaulement et empêche le bec 83 d'y retomber, si l'on arrête momentanément la pompe. La rotatiôn de l'arbre 124 est alors possible.
Pour distribuer le liquide ainsi jaugé, on place l'extrémité du tuyau souple<B>127'</B> dans le réservoir du client, puis on saisit la poignée 66 de la manivelle 125. La légère rotation qu'on imprime alors à cette poignée fait dé gager la tige 90 de la butée 89, ceci grâce au guidage hélicoïdal du tenon 93 de la poignée.
On fait ensuite exécuter à la. manivelle 125 un tour complet jusqu'à ce que la tige 90 rencontre à nouveau la butée 89. Ce mou vement détermine, grâce à la chaîne 87, une rotation d'un demi-tour de l'arbre vilebre quin 124.
Dés le début de cette rotation, le robinet qui commande la conduite d'alimentation du récipient qui vient d'être rempli se ferme, et le plateau 135, n'étant plus repoussé par le liquide de trop-plein, remonte. Le bec 83 du levier 139 retombe sur la tranche du dis que 141.
La rotation de l'arbre 124 se poursui vant, les quatre obturateurs restent, pendant un certain temps, fermés tous ensemble, puis l'obturateur de distribution du récipient jau geur plein et l'obturateur d'alimentation du récipient vide s'ouvrent. A la fin du demi- tour, un épaulement 84 du disque 141 ren contre le bec 83 et immobilise l'arbre 124 dans cette position.
L'obturateur de distribution du récipient plein s'étant ouvert, le compteur 142, ac tionné par la biellette 145 et le cliquet 144, enregistre la distribution. En même temps, le liquide s'écoule dans la conduite 127, passe dans le témoin en verre 79 et, par le tuyau 127', pénètre dans le réservoir du client. Cet écoulement peut donc être contrôlé, grâce au témoin 79.
Pendant ce temps, si l'on continue à pomper, le récipient, qui précédemment était vide, s'emplit jusqu'à déborder. Son débor dement dégage le bec 83 et permet d'assurer la distribution de la quantité de liquide ainsi jaugée et le même cyèle recommence.
Les principales opérations : remplissage, débordement et distribution, étant rendues parfaitement visibles, grâce à la transparence des récipients 105 et 106 et des témoins 130 et 79, toute fraude est impossible et toute fausse manoeuvre serait immédiatement re connue. En choisissant les dimensions des organes pour que le vidage d'un récipient s'effectue en un temps très légèrement inférieur au temps du remplissage de l'autre, on voit qu'il est possible d'assurer, avec l'appareil, une distribution presque ininterrompue.
Les dispositions particulières représentées aux fig. 8 et 9 ont précisément pour but d'éviter, d'une façon certaine, qu'un récipient puisse être rempli avant que l'autre ne soit complètement vide, même si, par accident, l'écoulement dans la tuyauterie de distribu tion est contrarié par une poche d'air ou par un obstacle quelconque.
Sur ces figures, on reconnaît en 107 le carter du mécanisme et en 105 et 106 les deux récipients jaugeurs avec leur conduite de trop-plein Ill.
A la partie supérieure de chacun de ces récipients 105 et 106 est placée une soupape à flotteur telle que 150 comportant (fig. 9) une chambre 151 communiquant avec le ré cipient et contenant un flotteur 152, dont la partie supérieure est établie en forme de sou pape 153 susceptible de s'appliquer contre un siège 154 lorsque le flotteur 152 est soulevé par le liquide venant remplir la chambre<B>151.</B> De l'autre côté du siège 154 se trouve une petite chambre 155, et les deux chambres 155 des deux soupapes à flotteur 150 com muniquent l'une avec l'autre par une con duite 156.
D'autre part, le passage entre chaque ré cipient 105 et 106 et sa conduite de trop- plein 111 est obturé par une soupape 157 (fig. 9) sur laquelle agit un ressort 158 de tension convenable.
Enfin, les petites soupapes 95, décrites précédemment, sont supprimées et sont rem placées par une soupape à plateau 159 placée sur la condu>te 156, et par conséquent com mune aux de -,ix récipients 105 et 106.
Le fonctionnement de cette combinaison de soupape à flotteur et de soupapes à res sort est le suivant: L'alimentation en liquide d'un des réci pients étant amorcée, ainsi que la distribution du liquide contenu dans l'autre récipient, la montée du liquide dans le premier fait naître une certaine pression d'air qui, rencontrant la soupape 157, ne peut s'échapper par la conduite de trop-plein 111 ; cet air passe donc par la soupape à flotteur 150 qui est ouverte et .pénètre dans la conduite 156 qui l'amène dans l'autre récipient en train de se vider.
Comme dans ce récipient la conduite de trop-plein est également fermée par une sou pape à ressort 157, la pression de l'air s'exerce sur le liquide et en favorise l'écou lement.
Lorsque le premier récipient est plein, le liquide pénètre dans la chambre 151 de la soupape à flotteur, le flotteur 152 est soulevé, sa partie supérieure 153 vient s'appuyer centre le siège 154 et empêche le liquide de pénétrer dans la conduite 156. Comme ce pendant l'alimentation continue, la pression du liquide dans le récipient plein excède alors la tension du ressort 158, la soupape 157 se soulève et le liquide en excès s'écoule, comme précédemment, par la conduite de trop- plein 111.
Pour favoriser encore plus l'écoulement du liquide du récipient à vider, il est bon d'ad joindre, à la combinaison ci-dessus décrite, un dispositif qui, au début de l'opération, injecte dans la conduite 156 une certaine quantité d'air.
Un tel dispositif est représenté sur la fig. 8 sur laquelle on distingue en 160 une conduite branchée sur la conduite 156 et pro venant, par l'intermédiaire d'une soupape de refoulement 161, de la chambre 162 d'un corps de pompe 163 dont le piston 164 est actionné par une bielle<B>165</B> recevant son mou vement d'un vilebrequin 166 formé sur l'arbre même qui transmet au petit pignon 88, dé crit précédemment, la rotation de la mani velle de commande 125.
Ainsi, au début de chaque distribution, alors qu'il est nécessaire d'effectuer un tour de la manivelle 125, la pompe 163 décrit un cycle complet et refoule, dans la conduite 156, un certain volume d'air créant, dès le début, une surpression, qui favorise l'amorçage de la distribution, même s'il existe dans le tuyau souple 127' une poche d'air ou tout autre obstacle contrariant l'écoulement.
Enfin, il faut remarquer un perfectionne ment apporté à la soupape à flotteur montré sur la fig. 9 ; dans la chambre 155 se trouve un déflecteur 167 placé juste au-dessus du siège 154; ainsi, si au moment de la ferme ture de la soupape quelques gouttes de li quide arrivent à passer entre la soupape 153 et son siège 154, ce liquide est chassé dans le déflecteur 167 d'on. il retombe bientôt et en tout cas aucune goutte ne peut pénétrer d'une façon intempestive dans la conduite 156.
Lorsque les conduites de trop-plein des récipients jaugeurs n'existent pas, par exemple lorsque le réservoir d'alimentation du distri buteur est sous pression, la commande du le vier 139 (fig. 5), bloquant le vilebrequin, ne peut plus être assurée par le petit plateau 133.
Dans ce cas, il est recommandé de re courir à l'une des dispositions représentées sur les fig. 10, 11, 12 et 13. D'après les fig. 10 et 11, la tige 138; reliée au levier 139 est attachée à un levier 170 pivotant autour d'un axe 172 du @ bâti et articulé, à son ex trémité, au milieu d'un fléau 173 réunissant deux tiges 174 solidaires des flotteurs 152 des deux récipients.
Lorsqu'un récipient est plein, son flotteur 152 se soulève et, par le jeu du fléau 173, du levier 170 et de la tige 138, le levier de verrouillage 139 se soulève également et li bère l'arbre vilebrequin du mécanisme.
Les fig. 12 et 13 montrent une disposition analogue à la précédente.
La tige 138 ci-dessus mentionnée est di rectement articulée au milieu d'un fléau 190, dont chaque extrémité est attachée à la tige 191 d'un piston manométrique 192 rappelé par un ressort 193 et disposé à la partie supérieure d'un des récipients 105 ou 106. Le piston manométrique 192 de chaque réci pient joue en définitive, vis-à-vis de la tige 138, le même rôle que le flotteur 152 de la fig. 10. Un perfectionnement est cependant ap porté au levier 194 qui, commandé par la tige 138, agit en coopération avec le disque à épaulements 141 porté par l'arbre vilebre quin 124 du mécanisme.
La fig. 13 montre ce levier 194 relié à la tige 138 par une biellette 195 et arc-bouté sur -le disque 141. Ce levier porte un tenon 198 sur lequel agissent des guides inclinés 196 et 197 portés par le disque 141 au voi sinage des épaulements.
Le rôle du tenon 198 et des guides 196 et 197 est d'assurer le rappel du levier 194 à la position de blocage du disque 141, même si les ressorts 195 des pistons 192 étaient cassés ou affaiblis.
D'après la forme d'exécution du distribu teur, représentée sur la fig. 14, l'arbre vile brequin de commande des robinets est rem placé par titi arbre 180 portant des cames telles que 181 de forme et de position con venables. Chaque poignée 120 de robinet est, maintenant terminée par un galet 182 sur le quel est susceptible d'agir l'une des cames 181 de l'arbre 180.
A son autre extrémité, la poignée 120 est terminée par une fourche 183 maintenant entre ses branches un galet 184 porté par la tige 113 du robinet proprement dit. Le res sort 115 de ce robinet a ainsi constamment tendance à maintenir la poignée 120 en con tact avec la came<B>181</B> correspondante.
L'arbre 180 porte, comme l'arbre vilebre quin de l'exemple précédent, un disque à épaulement 141, un pignon denté et une roue à rochet, non visibles sur la fig. 14. Cet arbre 180 peut donc jouer exactement le même rôle que l'arbre vilebrequin précédemment décrit.
Liquid dispenser in measured quantities. The present invention relates to an apparatus for dispensing a liquid in measured quantities and which comprises two calibrated containers of the same capacity, each having a supply line and a distribution line fitted with shut-off members sized such that said receptacles empty faster than they fill and whose rods are actuated by a mechanism controlled from the outside by a crank by means of a pulley and toothed gears, a caster wheel being provided to prevent a retrograde movement of said mechanism.
The handle of the crank controlling the actuating mechanism of the shutter rods may undergo a displacement to release it from a fixed stop, at the start of the maneuver, and to stop it again on this stop after one turn. full.
In addition, arrangements can be made so that at the time of distribution the air pocket contained in the distribution piping is expelled. Finally, two special arrangements for controlling the member blocking the actuating mechanism of the shutter rods can be provided.
The accompanying drawing shows, by way of example, some embodiments of a dispenser according to the invention.
Fig. 1 is an elevational view of the dispenser; Fig. 2 is a partial elevation view, on a larger scale, part of the mechanism being apparent; Fig. 3 is a sectional plan taken along line III-III of FIGS. 1 and 2 ; Fig. 4 is a vertical section taken along line IV-IV of FIGS. 1 and 2 ; Fig. 5 is a similar section taken along the line V-V of FIGS. 1 and 2, some parts being torn off;
Fig. 6 is a section through the handle of the crank; Fig. 7 is a view taken along line VII-VII of FIG. 6; Figs. 8 and 9 are elevation views of another embodiment, with some parts broken away; Figs. 10, 11, 12 and 13 show two arrangements relating to the case where the distributor does not include an overflow pipe; Fig. 14 shows a variant of the mechanism of the dispenser.
It can be seen from FIG. 1, that the distributor, thus represented, is constituted by a raised base 108, carrying Lin housing 107 containing the mechanism; this casing is itself surmounted by two measuring vessels 105 and 106 of glass and of the same capacity; five liters for example.
In this figure, we can also distinguish: a flywheel 65 actuating a pump 78 for lifting the hard liquid to be distributed, a crank 125 for operating the mechanism and the handle, 66, a distribution pipe 127 '.
Fig. 1 also allows you to see, through windows of suitable dimensions, ut) totalizing counter 142 and its divisional drum 67 indicating the quantities dispensed.
Each receptacle 105 or 106 comprises (fig. 3, 4 and 5) a supply pipe 110, a distribution pipe 109 which closes at its lower part, and an overflow pipe 111, which begins at its upper part. .
The four conduits 109 and 110 each have a shutter capable of closing them at the desired times.
These shutters are identical and all the parts shown in FIGS. 3 and 4 are found in each of them.
This type of shutter comprises a wooden bucket 112, providing passage to the rod 113 of a valve 114, constantly urged by a res out 115 to rest on a seat 116.
The rod 113 is pierced with a longitudinal channel 68 giving, on the one hand, access to a chamber 69 of the plug and, on the other hand, closed by a screw cap 70. The channel <B> 68 </ B > and the chamber 69 are intended to contain lubricant for the rod 113. This rod ends with a head 71 on which rests a spring 72 which surrounds a small sleeve 74 sliding on the rod 113 and comprising an end shoulder 73.
This shoulder acts in cooperation with the cry end in the form of an eyelet 75 of a valve handle 120 articulated at 121 to an extension 76 of the plug 112.
At the lower end, each handle 120 is connected, by a connecting rod 122, to one of the sleeves 123 of a horizontal crankshaft 12.1, supported by suitable bearings, such as <B> 77, </B> carried by the housing 107.
As shown in the fi-. 2 and 13, the delivery pipe 128 of the supply pump 78 is divided into two branches, such as 129, respectively terminating in the two plugs called "supply taps" located on the two pipes 110. Art. Beyond the two shutters which control them, the distribution pipes 109 join up with a collector 126 giving birth to a pipe 127 opening to the outside in a glass indicator, to which the flexible pipe is connected. distribution 127 '.
The two overflow pipes 111 are blocked separately in an external indicator 130 cry glass, at the lower part of which a pipe 131 is born communicating with the reservoir (not shown) must the liquid to be distributed is drawn by the pump 78.
Slightly below the orifices of the two pipes 111, in the indicator 130 (FIG. 5), is disposed a small plate 133 carried by a rod 132 capable of sliding in the channel 80 which gives it passage to the outside.
This rod 132 is articulated at the end of a rocker <B> 135 </B> pivoting about an axis 136 of the frame and the other end of which is connected pull 137 to a rod 138 leading to a lever 139, articulated at 81 to the housing 107.
The lever 139, ballasted by a weight 82, is terminated by a nose 83 capable of coming into engagement with two shoulders 84 of a disc 141 fixed to the crankshaft 124.
In the vicinity of each shoulder 84, the disc 141 carries a leaf spring 85, curved as shown in plan in FIG. 3.
A ratchet wheel 149, wedged on the shaft 124, allows it to rotate only in one direction (FIG. 3).
The crankshaft 124 finally comprises a toothed wheel 86 on which passes a chain 87, which, guided by return wheels 188, ends in a pinion 88 carried on the axis of the crank 125. The ratio of the number of teeth wheel 86 and pinion 88 is chosen equal to '/ 2 (fig. 4).
The crank 125 is provided with a handle 66, more particularly visible in section in FIGS. 6 and 7.
A stop 89 is provided on the base 108 of the device to be encountered by this handle, after each turn of the crank.
A device is provided, inside this handle, to escape from the stop 89 at the start of each revolution.
The part meeting the stop 89 is a rod 90, integral with the handle 66, but able to slide inside the tang 91, fixed to the crank 125.
A spring 92, housed in the tang, has a constant tendency to make the rod 90 come out. A tenon 93 of the handle, housed in a helical groove 94 of the tang 91 (fig. 7) guides the handle when it is made. turn on itself; so that the rod 90, coming inside, escapes the stop.
Each receptacle 105 or 106 (FIG. 5) carries, at its upper part, a valve 95, the shutter 96 of which is a small disc pushed back by a spring 97.
Finally, the device is completed by a totalizer 142 whose shaft 95 carries a divisional drum 67, with re-zeroing, and two ratchet wheels, such as 143.
The pawls 144 of these wheels are each articulated to a rod 145, itself fixed at 146 to one of the two distribution handles 120. The height of the axis 146 is determined so that each movement of the handle 120, the meter marks the quantity corresponding to the volume of a measuring receptacle 105 or 106.
The four crank pins 123 of the crankshaft 124 are distributed <B> 1800 </B> from each other, so that the distribution pipe 109 of one of the gauging vessels is open when that of the other is closed. At the same time, the feed line 110 of the first container is closed, while that of the second is open.
The operation of the device thus described is as follows: - Assuming that the two receptacles 105 and 106 are empty, if the pump 78 is actuated, the discharged liquid rises through the pipe 128 in the two branches 129. The shutter of one of these branches is closed. That of the other branch is open, and through line 110, the liquid fills the corresponding measuring container. As this measuring receptacle fills up, the air it contained escapes through the overflow line 111; 131.
When this container is full, if the pumping is continued, the excess liquid flows through line 111 and its passage, in the indicator 130, shows that the container actually overflows. On its path, the liquid encounters plate 133 and brings it down. By the play of parts 132, 135, 138, the lever 139 is raised and its beak 83 is released (as shown in fig. 5) from the shoulder 84 of the said 141. The leaf spring 85 is placed. in front of the shoulder and prevents the spout 83 from falling back there, if the pump is temporarily stopped. Rotation of the shaft 124 is then possible.
To distribute the liquid thus gauged, the end of the flexible tube <B> 127 '</B> is placed in the customer's tank, then the handle 66 of the crank 125 is grasped. The slight rotation which is then applied to this handle disengages the rod 90 from the stop 89, this by virtue of the helical guidance of the tenon 93 of the handle.
We then execute at the. crank 125 one complete revolution until the rod 90 again meets the stop 89. This movement determines, thanks to the chain 87, a rotation of half a turn of the crankshaft quin 124.
From the start of this rotation, the valve which controls the supply line of the container which has just been filled closes, and the plate 135, no longer being pushed back by the overflow liquid, rises. The beak 83 of the lever 139 falls on the edge of the disc 141.
The rotation of the shaft 124 continues, the four shutters remain, for a certain time, all closed together, then the distribution shutter of the full measuring container and the supply shutter of the empty container open. At the end of the half-turn, a shoulder 84 of the disc 141 rests against the nose 83 and immobilizes the shaft 124 in this position.
The full container dispensing shutter having opened, the counter 142, actuated by the rod 145 and the pawl 144, registers the dispensing. At the same time, the liquid flows in line 127, passes through glass sight glass 79 and, through pipe 127 ', enters the customer's tank. This flow can therefore be controlled, using control 79.
During this time, if you continue to pump, the container, which was previously empty, fills up until it overflows. Its overflow releases the spout 83 and ensures the distribution of the quantity of liquid thus gauged and the same cycle begins again.
The main operations: filling, overflowing and dispensing, being made perfectly visible, thanks to the transparency of the containers 105 and 106 and of the witnesses 130 and 79, any fraud is impossible and any wrong operation would be immediately recognized. By choosing the dimensions of the components so that the emptying of one container is carried out in a time very slightly less than the time of filling the other, we see that it is possible to ensure, with the device, almost uninterrupted.
The particular arrangements shown in FIGS. 8 and 9 are specifically intended to prevent, with certainty, that one container can be filled before the other is completely empty, even if, by accident, the flow in the distribution piping is thwarted by an air pocket or by some obstacle.
In these figures, the housing of the mechanism can be recognized at 107 and at 105 and 106 the two measuring vessels with their overflow pipe Ill.
At the upper part of each of these containers 105 and 106 is placed a float valve such as 150 comprising (fig. 9) a chamber 151 communicating with the container and containing a float 152, the upper part of which is established in the form of a valve 153 capable of being applied against a seat 154 when the float 152 is lifted by the liquid filling the chamber <B> 151. </B> On the other side of the seat 154 is a small chamber 155, and the two chambers 155 of the two float valves 150 communicate with each other via a duct 156.
On the other hand, the passage between each receptacle 105 and 106 and its overflow pipe 111 is closed by a valve 157 (FIG. 9) on which acts a spring 158 of suitable tension.
Finally, the small valves 95, described above, are deleted and are replaced by a plate valve 159 placed on the line 156, and therefore common to the de -, ix containers 105 and 106.
The operation of this combination of float valve and res out valves is as follows: With the liquid supply to one of the receptacles being initiated, as well as the distribution of the liquid contained in the other receptacle, the rise of the liquid in the first creates a certain air pressure which, meeting the valve 157, cannot escape through the overflow line 111; this air therefore passes through the float valve 150 which is open and enters the pipe 156 which brings it into the other container in the process of emptying.
As in this container the overflow pipe is also closed by a spring-loaded valve 157, the air pressure is exerted on the liquid and promotes its flow.
When the first container is full, the liquid enters the chamber 151 of the float valve, the float 152 is lifted, its upper part 153 rests on the center of the seat 154 and prevents the liquid from entering the line 156. As this during continuous feeding, the pressure of the liquid in the full container then exceeds the tension of the spring 158, the valve 157 is raised and the excess liquid flows, as before, through the overflow line 111.
To further promote the flow of liquid from the receptacle to be emptied, it is advisable to add, to the combination described above, a device which, at the start of the operation, injects into the pipe 156 a certain quantity of 'air.
Such a device is shown in FIG. 8 on which 160 can be seen a pipe connected to the pipe 156 and coming, via a discharge valve 161, from the chamber 162 of a pump body 163 whose piston 164 is actuated by a connecting rod <B> 165 </B> receiving its movement from a crankshaft 166 formed on the same shaft which transmits to the small pinion 88, described previously, the rotation of the control crank 125.
Thus, at the start of each dispensing, while it is necessary to perform one turn of the crank 125, the pump 163 describes a complete cycle and delivers, into the pipe 156, a certain volume of air creating, from the start. , an overpressure, which promotes the priming of the distribution, even if there is in the flexible pipe 127 'an air pocket or any other obstacle hindering the flow.
Finally, it should be noted an improvement made to the float valve shown in fig. 9; in chamber 155 there is a deflector 167 placed just above the seat 154; thus, if at the time of closing the valve a few drops of liquid manage to pass between the valve 153 and its seat 154, this liquid is expelled into the deflector 167 of one. it soon falls back and in any case no drop can inadvertently enter pipe 156.
When the overflow pipes of the measuring vessels do not exist, for example when the supply tank of the distributor is under pressure, the lever control 139 (fig. 5), blocking the crankshaft, can no longer be operated. provided by the small plate 133.
In this case, it is recommended to revert to one of the arrangements shown in fig. 10, 11, 12 and 13. According to figs. 10 and 11, the rod 138; connected to the lever 139 is attached to a lever 170 pivoting about an axis 172 of the @ frame and articulated, at its end, in the middle of a beam 173 bringing together two rods 174 integral with the floats 152 of the two containers.
When a container is full, its float 152 rises and, through the play of the flail 173, the lever 170 and the rod 138, the locking lever 139 also rises and releases the crankshaft of the mechanism.
Figs. 12 and 13 show an arrangement similar to the previous one.
The rod 138 mentioned above is directly articulated in the middle of a beam 190, each end of which is attached to the rod 191 of a manometric piston 192 returned by a spring 193 and disposed at the upper part of one of the containers 105 or 106. The manometric piston 192 of each receptacle ultimately plays, with respect to the rod 138, the same role as the float 152 of FIG. 10. An improvement is however brought to the lever 194 which, controlled by the rod 138, acts in cooperation with the shoulder disc 141 carried by the crankshaft quin 124 of the mechanism.
Fig. 13 shows this lever 194 connected to the rod 138 by a connecting rod 195 and braced on the disc 141. This lever carries a tenon 198 on which act inclined guides 196 and 197 carried by the disc 141 in the vicinity of the shoulders.
The role of the pin 198 and of the guides 196 and 197 is to ensure the return of the lever 194 to the locking position of the disc 141, even if the springs 195 of the pistons 192 were broken or weakened.
According to the embodiment of the distributor, shown in FIG. 14, the crankshaft for controlling the valves is replaced by a titi shaft 180 carrying cams such as 181 of suitable shape and position. Each tap handle 120 is now terminated by a roller 182 on which one of the cams 181 of the shaft 180 can act.
At its other end, the handle 120 is terminated by a fork 183 maintaining between its branches a roller 184 carried by the rod 113 of the valve proper. The res out 115 of this valve thus has a constant tendency to maintain the handle 120 in contact with the corresponding cam <B> 181 </B>.
The shaft 180 carries, like the crankshaft quin of the previous example, a shoulder disc 141, a toothed pinion and a ratchet wheel, not visible in FIG. 14. This shaft 180 can therefore play exactly the same role as the crankshaft previously described.