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Procédé et dispositif pour délivrer et jauger les liquidesen particulier les combustibles, carburants, et huiles de graissage
La présente invention se rapporte à des disposi- tifs pour distribuer et mesurer les liquides et, en particulier, les combustibles, carburants et l'huile de graissage;
elle se rapporte plus particulièrement à des dispositifs de ce type, dans lesquels un piston se déplace d'un mouvement de va et vient, à travers un cylindre constituant espace jaugeur, ce piston déter- minant, à ses deux positions d'extrémité, qu'il piend lors de son mouvement de va et vient dans le cylindre jaugeur, le volume de liquide délivre,et actionnant directement ou indirectement un compteur qui indique la quantité de liquide délivrée.
Chaque extrémité du cylindre jaugeur communique par une canalisation avec un dispositif inverseur, auquel aboutit, eh outre, la
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canalisation d'arrivée,et la égalisation d'évacuation du liquide, ce dispositif inverseur étant monté de manière à amener alternativement en communication l'une des canalisations allantde cet organe au cylindre jaugeur, avec la canalisation d'arrivée, et l'autre avec la canalisation d'évacuation, et inversement. L'arrivée sen ' du liquide au cylindre jaugeur peut être obtenue áu moyen d'une pompe à main ou à moteur, et également de toute autre manière, par introduction de gaz comprimé, ou d'eau comprimée dans le réservoir, par exemple.
La présente invention a pour but d'améliorer les dispositifs distributeurs et jaugeurs de liquide, du type indiqué, aussi bien en ce qui concerne leur cons- truction que leur efficacité, et en particulier de donner des moyens simples, peu coûteux, et sûrs, pour que l'in- version des canalisations de liquide allant au récipient jaugeur ne se produise que lorsque le piston jaugeur q atteint effectivement l'extrémité de sa course, si bien qu'à chaque course du piston, le volume de liquide délivré' est toujours déterminé par la position d'extrémité de ce piston. D'autres objets et caractéristiques de l'invention apparaîtront au cours de la description relative aux dessins ci.-joints, qui représentent à titre d'exemple plu - sieurs modes de réalisation de la présente invention.
Sur ces dessins :
La fig. I représente schématiquement, en élévation latérale, un dispositif distributeur et jaugeur établi conformément à l'invention.
Les fig. 2 et 2a représentent en coupe verticale, passant par la partie inférieure du cylindre jaugeur, l'or. gane d'inversion, et le mécanisme de commande correspondant, un mode de réalisation de ce dernier, dahs deux positions
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de fonctionnement différentes.
La fig, 3 représente, d'une manière correspondant à la fig. 2, un autre mode de réalisation.
La fig. 3a représente le tiroir d'inversion de ce mode de réalisation dans une autre position de fonction- nement,
Les fig. 4 et 5 représentent d'autres modes de réé- lisation de l'invention.
Les fige'Sa et 5b représentent un des distributeurs, correspondant au mode de réalisation de lafig. 5, dans d'autres positions de fonctionnement. fa fig. 6 représente encore un autre mode de réali- sation de l'invention.
La fig. I se rapporte à un mode de réalisation dans lequel le piston jaugeur/qui se déplace dans le cylindre jaugeur A actionne, au moyen d'une crémaillère C qui y est fixée, et d'un pignon D engrenant avec cette crémail- lère, le compteur non représenté sur le dessin,. J désigne une boite communiquant librement avec la partie inférieure du cylindre A, et qui reçoit la tige ou crémaillère C du piston, et son pignon d'entraînement G, ainsi que }'organe d'inversion E (fig.2) et son mécanisme d'actionnement.
L'organe d'inversion communique par l'intérieur de la boi- te J avec la partie inférieure du cylindre, et par la cana- lisation F avec la partie supérieure de ce sylindre. En outre, aboutissent à la boite de l'organe d'inversion la canalisation d'arrivée A, qui sert à amener le liquide à délivrer du réservoir, et la canalisation A qui conduit par un récipient transparent de contrôle L au tuyau de distribution M.
Le liquide est amené et entraîné au moyen d'une pompe, par exemple, disposée dans la canalisation d'arrivée H, et
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non représentée ur le dessin, et le piston B se déplace alors dans le cylindre A d'un mouvement de va-et-vient.
A l'extrémité de chaque course du piston, l'organe d'in- version E est actionné automatiquement de ferle manière que, si par exemple la partie supérieure du cylindre communiquait précédemment par la canalisation F avec la canalisation d'arrivée H, et si la partie inférieure du cylindre communiquait par l'intérieur de la boite J avec la canalisation d'évacuation K, après l'inversion,, la canalisation d'évacuation K communiquera avec la par- tie supérieure du cylindre, et la canalisation d'arrivée H avec la partie inférieure de ce cylindre;
il en résulte qu'à Chaque course du piston du liquide est introduit d'un coté de ce piston par la canalisation H; tandis que du liquide est évacué, de l'autre coté de ce piston, par la canalisation, # L'enregistrement des quantités. de liquide délivrées se fait de la manière connue, au moyen d'un compteur, non représenté sur la fig. I, et entraîné par le pignon B, ce compteur servant à compter les mouvements de va-et-vient du piston jaugeur, et par suite les quantités de liquide expulsées par ce piston.
La fig. 2 montre les différents élément;; dans la position qu'ils occupent au-début de la course vers le bas du piston, et la fig. sa celle qu'ils occupent au moment où la course du piston est accomplie. L'organe inverseur E, qui a la forme d'un tiroir tubulaire percé de part en part, est relié à un levier de sonnette 40, tourillonné en I, par l'intermédiaire d'un ergot 38, qui pénètre dans un trou 39; ménagé dans l'un des bras du levier 40, et dont la largeur est considérablement supérieure au diamètre de l'ergot, si bien que le tiroir E n'est pas entraîné immédiatement
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par le levier 40, lors du mouvement de va-et-vient de ce dernier, mais seulement avec un certain retard.
L'autre bras du levier de sonnette porte une came à deux flancs, '41, en forme d'accent circonflexe, qui coopère avec le galet 42 d'un levier 43 tourillonné en 2, et soumis à laetraation d'un ressort 44. Le levier de sonnette 40 se déplace vers le haut et vers le bas, à l'extrémité de chaque course du piston, sous l'action d'ergots d'entraînement 16 et 17 portés par la crémaillère C, et son mouvement est limité de chaque côté par des butées 48 et 49.
La crémaillère C porte en outre des ergots de commande 45 et 46, qui coo- pèrent avec un ergot 47 du levier 43, de manière à rete- nir ce levier, à l'encontre de l'effort du ressort de tension 44, jusqu'à ce que la course du piston soit ter- minée, ces ergots 45 ou 46 libérant seulement alors l'er- got 47 et permettant ainsi au ressort 44 de fonctionner, pour inverser la position du tiroir par l'intermédiaire du levier 40.
Le fonctionnement du dispositif est le suivant : le piston se déplaçant vers le bas à partir de la position représentée fig. 2, l'ergot 16 vient frapper le levier de sonnette 40, peu avant la fin de la course du piston, et il le repousse vers le bas, le galet 42 étant alors écarté latéralement par la came 41, à l'encontre de l'action du ressort 44.
Il ne se produit à ce moment aucun entraînement du tiroir E, car le large évidement 39 n'agit pas tout de suite sur l'ergot d'entraînement 38, Dès que le sommet de la came 41 est passé sur la ligne droite (position limite) qui joint le centre du galet à l'axe de rotation du levier 40, la butée 45 de la crémaillère C vient se glisser sous l'ergot 47 du levier 43, et empêche ainsi le glissement vers le bas du galet 42 sur le flanc
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inférieur de la came 41, jusqu' la course du piston soit complètement terminée, c'est-à-dire jusquà ce que le piston B ait atteint la limite de sa course.
Au même moment, comme cela est représenté fige 2a, l'ergot 45 de la crémaillère du piston libère l'ergot 45 du levier
43 qui, soumis alors à l'action du ressort 44, appuie le galet 42 sur le flanc inférieur de la came 41; repousse celle-ci latéralement, et déplace par suite le levier 40 jusqu'à la butée 49 qui limite la course de celui-ci; c'est alors que l'ergot 38 est entraîné par le bord du trou 39 et que le tiroir E est inversé, et amené dans la position où il est parcouru par le liquide pro- venant de la canalisation H et allant vers ,la face infé- rieure.
L'ergot 45 est disposé avec exactitude, en ce qui concerne le bord qui libère l'ergot 47 du levier à ressort 43, de telle manière que la libéra- tion se produise au moment même où le piston atteint sa limite de course inférieure,
A ce moment, le piston, par suite de 1'inversion- du mouvement du liquide, se déplace à nouveau vers le., haut, et peu avant l'extrémité de la course de ce piston la butée 17 vient heurter le levier de sonnette 40, le soulève, en soulevant le galet 42, et en tendant le res- sort 44, sans entraîner le tiroir E, la butée 46 venant alors, dans la position limite du sommet de la came, se glisser sous la butée 47 du levier 43, en empêchant à nouveau le ressort 44 d'agir dans le sens dtune inversion du tiroir de commande E, jusqu'à ce que le piston ait atteint sa limite de course supérieure.
Au même moment, l'ergot 46 libère l'ergot 47 du levier 43, qui, sous l'action du ressort 44 agit par son galet 42 sur l'autre flanc de la came 41, et continue à déplacera le levier de
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sonnette 40, dans le même sens, inversant par suite le tiroir de commande E. L'opération se renouvelle de cette manière à la fin de chaque course.
Le galet 42 du levier 43 peut avantageusement, comme cela est indiqué sur les fig. 3 et 3a, être rem- placé par une came 42a également de préférence en forme d'accent circonflexe, et les ergots 45,46 et 47 peu- vent être complètement supprimés, si l'on prend soin que le moment où les arêtes des deux cames arrivent l'une sur l'autre, correspond aussi exactement que possible au moment où le piston, atteignant une butée fixe, arrive à l'extrémité de sa course. Le fonctionnement de ce mode de réalisation est par ailleurs, essentiellement le même que celui du mode de réalisation des fig. 2 et 2a.
Grâce au remplacement du galet 42 par une contre came à 2 flancs, on peut réaliser l'opération d'inversion la d'une façon plus soudaine, et/faire correspondre avec plus d'exactitude encore, dans le temps, avec l'extré- mité de la course du piston jaugeur.
Dans les appareils jaugeurs du type décrit, il est nécessaire, après installation du piston dans le cylindre jaugeur, et du fait que le diamètre de ce dernier ne lui correspond pas exactement, de déterminer ultérieure- ment, par expérience, la course du piston, de manière qu'à chaque course, on délivre toujours exactement le volume de liquide désiré, par exemple .1 ou 2 litres.
Pour que, lors de cette détermination, on puisse régler en même temps en position les organes d'entraînement portés par la tige du piston, et qui provoquent l'action- nement de l'organe d'inversion, on a prévu un dispositif représenté également figure 3.---- Dans ce mode de réalisation, la course du piston est limitéedans sa
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position. d'extrémité inférieure par des butées 3 qui viennent toucher le fond du cylindre 20. La butée de' limitation pour la course vers le haut est constituée par la partie en saillie 8 d'un manchon fileté 9 vissé à l'extrémité inférieure de la tige de piston C ; cette partie en saillie vient heurter, en position d'ex- trémité supérieure, un rebord 11 de la botte J.
Le bord supérieur 6 de ce manchon constitue l'organe dtentraine- ment inférieur de la tige de piston qui était constituée, dans le mode de réalisation des fig. 2 et 2a, par l'er- got 17. L'organe d'entraînement supérieur 16 est égale ment constitué, domme dons l'autre mode de réalisation, par un ergot faisant saillie sur la tige du piston, filetée 6 La partie/dela tige C sur laquelle on monte le manchon 7 est pourvue d'une fente 21, et le manchon 7 comporte dea évidements en croix 22. Un axe 10 que l'on insère dans la fente et l'un des évidements permet de fixer le manchon en différentes positions angulaires. Le reste du dispo- sitif peut être constitué comme dans les modes de réali- sation indiqués ci-dessus.
Pour le réglage du dispositif, on commence par déterminer la quantité @ dont l'organe d'entraînement supérieur 16 est éloigné de la butée supérieure de limitation de course 3, et la quantité y comprise entre la butée Inférieure de limitation de cour- se 8, et l'organe d'entraînement inférieur 9, de manière que l'inversion du tiroir se fasse toujours au moment où le piston 2' atteint une extrémité de sa course, c'est. à-dire vient heurter, par ses butées de limitation de course 3 ou 10, les éléments correspondants.
On procède ensuite au réglage de la course exacte du piston en faisant tourner le manchon 7 sur la partie filetée 6 de la tige du piston, le manchon pouvant être fixé en positào
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de quart de tour en quart de tour par l'axe'10.
Dans le dispositif jaugeur représenté sur les fig.2 et 2a, l'inversion du tiroir se produit au moment où l'écoulement du liquide, par suite du mouvement non encore interrompu du piston jaugeur, a encore sa vitesse entière.
L'inversion du tiroir se produit alors brusquement, si bien que le mouvement du liquide est momentanément interrompu, et qu'il se produit des chocs qui ébranlent le dispositif et provoquent un bruit désagréable. On remédie à ces in- convénients, en donnant au tiroir la forme spéciale repré- sentée sur les fig. 3 et 3a.
Ce tiroir comporte 2 surfaces principales 51 et 52, la lère commandant l'écoulement du liquide hors de la canalisation H, et la seconde, au contrai- re, l'évacuation du liquide par la canalisation K. Les deux surfaces de commande 51 et 52 sont d'une largeur telle, recouvrent qu'elles recouvrent à chaque fols, en position intermédiaire, les échancrures annulaires 56 et 57 de la boite du tiroir, auxquelles aboutissent les canalisations d'arrivée et de sortie du liquide H et K et n'établissent une nouvelle communication qu'après avoir passé la position en question.
A l'une des deux surfaces de commande 51 et 52, par exemple à la surface 51, aboutissent des deux côtés des surfaces d'élargissement 59 et 60, qui ont le même diamètre que les surfaces de commande 51, mais comportent chacune une échan- crure en forme de rainure 61, 62., qui, après que le mouve- ment du tiroir E a commencé et jusqu'à ce que ce tiroir ait atteint la position représentée fig.3a, constituent le seul passage pour le liquide restant, si bien que la poussée exercée sur le piston jaugeur B va en croissant, son mouve- ment en étant retardé d'autant.
Au lieu de munir les organes 59, 60 de rainures 61, 62, on peut leur donner également une forme faiblement qànique. Le trou
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allongé 39 du levier de sonnette 40 a des dimensions telles que lorsqu'il est entraîné par l'un des ergots d'entraînement 16, 9, ce levier amène les tiroirs dans la position représentée fig. 3, avant que le sommet des deux cames 41 et 42a se soi@@@ croisé. Dès que ceci s'est produit, il y a une inversion rapide du tiroir E mais il n'y a plus, par contre, de choc du liquide.
Dès que l'in- version est terminée, les sections de passage correspon- dent à nouveau à ce qui est représenté fig. 3, si ce n'est que les conduits sont inversés, c'est-à-dire que l'écoulement du liquide se fait sans être étranglé et que l'on peut fonctionner en conséquence avec une vitesse d'écoulement normale .
Il s'y a encore toutefois l'incon- vénient que la course du piston jaugeur ne s'accomplit pas complètement jusqu'à sa butée, quand par exemple, par suite de l'usure des cames qui provoque le déclanchement du tiroir inverseur, le ressort de commande est libéré dès avant que le piston a atteint l'extrémité de sa course., Il est également difficile d'amener le piston à s'arrêter exactement n l'extrémité de sa course,lorsque la distribu- tion d'une quantité de liquide est terminée, car, immédia- tement après déclanchement de l'opération d'inversion, recommence à nouveau le mouvement en sens inverse du piston.
On supprime ces deux Inconvénients, dans le mode de réal!... sation représenté sur les fig. 4, 5,5a, et 5b, en retar- dant l'inversion du tiroir de commande, jusqu'à ce que le piston ait atteint sa butée, et ait donné naissance à une certaine augmentation de pression dans le liquide, augmentation de pression qui a pour effet de rendre inefficace un dispositif de fermeture qui empêchait jusqu'a.
lors l'inversion du tiroir, On obtient en outre également le résultat, qu'en cas de commande par pompa à main,
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l'interruption de la distribution peut être obtenue d'une manière plus commode, exactement à la fin de la course du piston, du fait qu'après que le piston s'est approché de sa butée, l'augmentation de la résistance sur le levier de la pompe devient sensible, avant que l'inversion se produise, et que le piston se déplace en sens inverse. Une autre réalisation de cette idée inventive consiste à créer une augmentation de pression, pendant l'opération de jaugeage, par exemple, par étranglement du robinet du tuyau, cette augmentation de pression actionnant un dispositif de ferme- ture qui empêche finalement l'opération d'inversion, c'est à dire arrête la distribution du liquide.
Le levier 43, soumis à l'action d'un ressort 44 et por- tant la came à deux flancs 42a, levier qui sert à inverser le tiroir de commande E est relié par un axe 51 à un cliquet d'arrêt 152, dont le bec 153 coopèreavec un ergot de bloquage 155, qui est soumis à l'action d'un ressort 156 et d'un levier 157 tandis qu'un second bec Ib4 du cliquet 152 est soumis à l'action d'une butée 158, qui est portée par une tige 159.
Celle-ci porte à son extrémité inférieure une fourche 160, qui embrasse un ergot 161 porté par le levier 157, et qui d'autre part est relié à un piston 163, soumis à l'action d'un ressort 162. Ce piston 163 se déplace dans un cylindre 164, dont la partie contenant le ressort 162 est reliée à l'air libre par une canalisation, et n'est par conséquent jamais soumise à une pression, tandis que la partie opposée située au-dessus du piston communique par une canalisation 166, et par l'intermédiaire de la ainure annulaire 56 de la boite du tiroir E avec la canalisation d'arrivée H du liquide sous pression.
Une soupape à ressort 190 étant prévue , comme dans le cas présent, dans le bec déverseur 121 du tuyau dis- tributeur M, le ressort 162 du piston de commande 163 est
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choisi et réglé de manière qu'il faille une pression de liquide plus forte pour déplacer le piston vers le bas que pour ouvrir et maintenir ouverte la soupape 190 du tuyau.
Le piston B est à nouveau fixé à une tige de piston C portant les ergots d'entraînement 16 et le/ du levier de sonnette 40, la denture de cette tige C étant en prise avec un pignon D. Ce pignon sert à actionner un compteur d'après les mouvements de va-et-vient de la tige du piston.
A cet effet, le pignon D est tourillonné à l'intérieur de la boite J sur un arbre 172 portant un excentrique 173 qui agit par sa tige 174 sur un dispositif d'entraînement à cliquet 175, et par là sur la roue à rochet 173 qui est empêchée de revenir en arrière par un cliquet 177. Cette roue à rochet 173 est également accouplée avec un disque 179, disposé dans la boite J et portant une came 178, ainsi qu'avec un arbre 180, qui traverse la * ' boite %.. et porte à l'extérieur de celle ci un index ou aiguille 181 qui indique un à un les renversements ou Inversions de mouvement.
L'index ou aiguille 181 peut être réglé à chaque fois de l'extérieur, au début d'une opération de diese tribution de liquide à la quantité voulue, en faisant tourner d'une façon correspondante la came 178 du disque 179, qui est accouplée avec lui. Pendant la distribution du liquide, l'index 181 rétrograde pas à pas , de graduation en gradu- ation, jusqu'à ce que la quantité désmitée ait été délivrée la came 178 interrompant finalement la distribution par soulèvement de l'ergot de bloquage 155.
Le tiroir %*verseur E relie, suivant sa position, soit la canalisation d'arrivée du liquide H avec la canalisation F allant au-dessus du piston, et l'espace creux de la boite J qui communique constamment avec le côté situé au-dessous du piston, avec la canalisation déévacuation K, soit inver-
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sèment, la canalisation d'arrivée de liquide H, avec le côté situé au-dessous du piston, et la canalisation F venant d'au-dessus du piston avec la canalisation d'évacuation A. celle-ci aboutit le tuyau distributeur M, dont le bec 121 comporte un robinet 122 pour étrangler ou arrêter le passage du liquide.
Dans la canalisation d'arrivée H du liquide peut être disposé un organe de fermeture 182, qui, dans la position de fermeture représentée en pointillé, relie la rainure annulaire 56 du tiroir inverseur E, par une soupape de retenue 186 soumise à l'action d'un faible ressort 183, avec une canalisation d'évacuation de liquide 187.
On peut également, comme cela est indiqué fig. 5, relier la canalisation 166 qui sert à la commande du pistion 163 à la rainure annulaire 57 du tiroir E, qui communique avec la canalisation d'écoulement K, et donnée* au robinet 122 du tuyau M la forme d'un robinet à trois voies, en disposant en outre dans le bec d'évacuation une soupape de retenue à ressort 190, empêchant l'entrée de l'air, de manière que le tuyau reste constamment rempli.
La clé 191 du robinet 122 relie le tuyau M, dans la position I (fig. 5) avec la soupape d'écoulement 190, et en position II (fig. 5a) avec une soupape 192, dont le ressort de fermeture 193 est choisi et réglé de manière qu'il faille une pression plus grande pour l'ouvrir, que pour actionner le piston de commande 162; la sortie 194 de cette soupape débouche également dans la soupape 190; enfin, en position III (fig.5b) le tuyau est complètement fermé.
Le fonctionnement du dispositif représanté sur la fig.4 est le suivant lors de l'introduction du liquide sous pression par la canalisation d'arrivée H, le piston B se soulève ou s'abaisse suivant la position du tiroir de commande
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E etrefoule par le tuyau i une quotité de liquide cor- respondant au volume de sa course.
A chaque fois, pendant la dernière partie de la course du piston, et de la même manière que dans les modes de réalisation ci-dessus décrits, le levier de sonnette 40 est tout d'abord entraîné d'une certaine quantité par un des organes d'entraînement 16, ou 17, après quoi il repousse par sa came 41 la came 42a du levier 43, à l'encontre de la force du ressort 44, d'une quantité telle qu'au moment même, ou presque, où le piston B arrive à la limite de sa course, la came 42a puisse à nouveau glisser sur le côté opposé de la came 41 du levier de sonnette 40, pour continuer le mouvement du levier de sonnette 40 et inverser en conséquence le tiroir E.
Le mouvement de recul, nécessaire à cet effet, du levier 43, dépend cependant de la libération du cliquet 152 qui y est relié, car le bec 154 de ce cliquet est tout d'abord retenu par la butée 158 qui doit s'absirser ,quand ce bec doit être libéré. L'abaissement ne se produit que quand par suite de l'arrêt du liquide dû à la butée du piston jaugeur, il se produit une augmentation de pression qui dépasse d'une certaine quantité la pression permise par la soupape fermée 190 du tuyau, et provoque l'abaissement du piston 163 ag agissant sur lui; il s'en suit que la butée 158 s'abaisse également, et libère le bec 154. Ctest alors seulement que le ressort 44 peut, par l'intermédiaire du levier de commande 43, faire basculer complètement le levier de sonnette 40, et par suite inverser le tiroit E.
On empêche de cette manière que l'inversion puisse se produire par suite de l'usure des cames 41 et 42a, avant que le piston jaugeur B ait ét6elnt sa butée, Le dispositif offre également l'avantagé, dans le cas où le liquide est refoulé par une pompe à main, que la personne qui distribue ce f
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liquide peut, à chaque fois, lorsque le piston jaugeur ,atteint l'extrémité de sa course, choisir très commodément entre la continuation ou l'interruption de la distribution en maintenant le piston exactement à l'extrémité de sa course ;
il suffit en effet simplement, quand on veut s'arrêter, d'empêcher qu'une augmentation de pression notable se produise, de manière que le piston soit maintenu exac- tement à l'extrémité de sa course et, par contre, quand on veut continuer à pomper, de faire agir une faible sur- pression pour obtenir immédiatement une inversion et une remise en marche,
Si l'écoulement du liquide est provoqué, non plus par une pompe à main, mais par une pompe à moteur, ou par du gaz ou de l'eau sous pression, la pression d'arrêt qui agit sur le piston 163, se produit naturellement, d'une manière régulière pour permettre l'inversion.
Il est cependant dési- rable de pouvoir provoquer exactement l'interruption de la distribution du liquide, à l'extrémité d'une course du piston jaugeur, en actionnaitle robinet 122 du tuyau, car il est important que l'on puisse manoeuvrer avec une seule personne à l'extrémité du tuyau..Ce problème est également résolu avec ce dispositif , Quand, en effet, pendant une course du piston, on ferme le robinet 122 du tuyau, il se produit déjà, pendant le mouvement du piston, une augmentation de pression dans la canalisation d'arrivée H, augmentation qui suffit, lorsque le robinet est suffisamment fermé ou étranglé pour amener le piston 163 à se déplacer vers le bas, à l'en- contre de l'action de son ressort 162, ce piston ne se dépla- çant toutefois que jusqu'à ce que la base 160a de la four.
chette 160 reliée au piston 63, agisse sur le levier 157, l'ergot 155 venant se placer,à l'encontre de son ressort 156, sur le chemin du bec de cliquet 153. Il s'enssuit que,
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lorsque le piston B a terminé sa course, le levier de commande 43 étant repoussé latéralement à ltencontre de son ressort 44, le bec 154 du cliquet 152 est libérée mais le cliquet 153 glisse sur l'ergot soulevé 155 et est fina- lement retenu par celui-ci car , du fait qu'il reste une inversion, la pression d'arrêt est maintenue dans 'la canali... sation d'arrivée, et, en conséquence, le piston 153 ne peut plus revenir en arrière.
On- obtient ainsi, par l'action du piston 163 sur l'ergot 165 une interruption de la distri- bution du liquide par une augmentation de pression provoquée par étranglement ou arrêt du robinet 122. Pour pouvoir ensuit après un arrêt dans la distribution, relacher le dispositif d'arrêt , et rendre possible'par suite une nouvelle distri- bution do liquide, il suffit alors seulement d'amener l'organ de fermeture 182, disposé dans la canalisation d'arrivée A, dans sa position de fermeture, pour laquelleil relie le condu d'arrivée 184, par l'intermédiaire de la soupape de retenue 186, à ressort, qui s'ouvre pour une faible pression, avec le dispositif d'évacuation de liquide 187. Le piston 163 peut alors, sous l'action de son ressort 162, et en repoussan le liquide hors du cylindre 164, dans la canalisation 187,
se soulever à nouveau, et permettre en conséquence le retrait de l'ergot 155 sous l'effet de son ressort 156, le ressort 44 inversant alors le tiroir E au moyen du levier 43 et du levier de sonnette 40, avant que l'ergot 158 puisse retenir le bec 154 du cliquet 152.
En cas-d'écoulement du liquide au moyen d'une pompe à moteur, comme cela est prévu pour le dispositif représenté
166 fig. 5, la canalisation sous pression/allant au poston de commande 163 aboutit à la rainure d'évacuation 57 du tiroir E et le tuyau d'écoulement est muni d'un robinet à trois voies, à orifice de sortie latérale étranglée par une soupape à
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ressort et on peut alors terminer une dis@ tion de liquide en cours en faisant tourner pendant une course du piston jaugeur B le robinet 191 pour l'amener dans la position II, position pour laquelle le liquide ne peut passer que par la soupape à ressort 192 , dont l'ouverture nécessite une pression qui suffit à déplacer le piston 163 à l'encontre de l'action de son ressort, en l'abaissant,
léergot 155 étant amené dans sa position de fonctionnement et empêchant par suite l'inversion. Ensuite, on peut fermer le robinet en le faisant tourner et en l'amenant dans sa position III, et on peut aussi, en le ramenant dans sa position 1 , recommencer une nouvelle distribution, car, après cette rotation du robinet, le ressort 162 peut repousser à nouveau le piston de commande 163 et rendre possible par suite l'inversion. En amenant le robinet du tuyau dans sa position II, la fin de l'opération de distribution est préparée de telle sorte qu'elle se produit exactement à la fin de la course en cours du piston B. chaque.course vers le haut ou vers le bas, la tige de piston C transmet son mouvement par sa denture au pignon 171, dont le diamètre est choisi de telle manière que chaque course de la tige du piston correspond à peu près à un tour complet de ce pignon 171.
L'excentrique 173 effectue par suite également une course complète dans un sens ou dans l'autre, et fait avancer en conséquence à chaque gois d'un cran, la roue à rochet 176 et l'index ou aiguille 181. Cet index ou aiguille 181 ayant été amené, en entraînant d'une façon correspondante la came de commande 178, à indiquer une quantité déterminée, ce qui exige que le ressort 156 repousse l'ergot 155 hors de sa position de fonctionnement, et la quantité de liquide ainsi indiquée ayant été extraite, la came de fermeture 176 vient se placer, lors de la délivrance de la dernière quantité de liquide correspondant à une course,
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sous la tige do- commande 155, et la soulève à l'encontre de l'action, de son ressort 156, pour l'amener en position de fonctionnement.
Comme l'excentrique 173 est fixé sur l'arbre 172 de manière qu'il se produise toujours , pendant la première partie d'un tour complet, un déplacement d'un cran de la roue 176, et pendant la deuxième partie du tour, le retour du cliquet 175 , l'ergot de bloquage 155 sera déjà amené en position de fonctionnement lors de la dernière course du piston, et pendant la première partie de cotte course, sous l'action do la came 178, et lors du soulèvement du lovier 43 pendant la dernière partie de la course du piston B, le bec 153 du cliquet 152 retombera sur l'ergot 155 et maintiendra alors fixement le levier 43,en sorte qu'une inversion ne pourra se produire, et que l'opération de jaugeage sera interrompue.
La possibilité de réglage de l'index ou aiguille avec la came de cominande, en combinaisen avec le fonctionnement du piston 163 qui est commandé par l'effet de pression dû à l'arrêt du liquide, laisse au distributeur toute liberté ou bien de délivrer toute la quantité prévue et indiquée au début d'une distribution, soit d'interrompre prématurément cette distribution, par étranglement ou arrêt du robinet 122 du tuyau, mais après avoir délivré un volume de cylindre complet, au cas par exemple où le réservoir à remplir nd pourrait plus contenir davantage.
Un avantage de l'interruption automatique de la distri- bution par la came de commande 178 reliée a l'aiguille 181 consiste en outre, dans le fait que tant que l'aiguille reste au zéro, l'inversion est automatiquement empêchée. Il ne peut ainsi y avoir d'erreur provenant de ce que l'on a commen à pomper avant d'avoir préalablement réglé l'aiguille ou index à une quantité donnée.
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Il convient de remarquer en outre ce qui suit :
Alors que dans les dispositifs jaugeurs à commande auto- matique, actuell.ement connue, et en particulier dans ceux qui fonctionnent avec deux récipients jaugeurs, le déplace- ment de l'aiguille du compteur se produit au moment d'une inversion, le travail d'entraînement du compteur devant alors être assuré par le ressort qui provoque l'inversion, on a , grâce au nouveau mode de construction un double avantage : d'une part, le travail d'entrainement du compteur n'est pas assuré par le ressort d'inversion, et, d'autre part, cet entrainement se fait lentement pendant la course du piston jaugeur.
Ces effets sont d'une importance considérable, car, au compteur indicateur est toujours combiné un compteur addition- neur, dont les résistances ont des valeurs très différences, car lorsque l'on monte plusieurs rouleaux compteurs, on doit dépenser une force beaucoup plus grande que pour déplacer un seul rouleau. Pour cette raison, il est important d'avoir à sa disposition, pour la commande du compteur, des forces illimitées, c'est-à-dire que ce travail ne doit pas être effectué par le ressort qui provoque l'inversion de l'organe de commande distributeur. Avec le nouveau mode de construction, la commande du compteur est assurée par le piston Jaugeur, et cela pendant une partie de sa course durant laquelle il n'a pas à tendre le ressort d'inversion.
On obtient ainsi ce résultat que l'entrainement du compteur est toujours effectué pendant la première partie de la course, que ce soit une course vers le haut ou vers le bas, et que par contre, la mise sous tension du ressort d'inversion s'effectue à l'extrémité de la seconde partie de la course.
Comme l'entraînement de l'aiguille, et du compteur additionneur qui y est combiné se fait très lentement pendant une grande partie de la première
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moitié de la course du piston jaugeur B, on obtient de résultat que la résistance du compteur additionneur et de l'indicateur n'exerce qu'une action très faible sur le piste même lorsqu'il y a plusieurs rouleaux de compteurs dans le compteur d'addition, car pour actionner ces compteurs on a à disposition une très grande surface de piston; on a ainsi un entrainement absolument forcé des compteurs, qui n'influe en rien sur l'appareil jaugeur.
L'organe de fermeture actionné par l'organe sous pressioi 163 qui répond à la pression due à l'arrêt du liquide peut, aussi comme cela est représenté fig. 6, être/directement en prise avec le tiroir E. Le tiroir E est ici relié par exemple par un arbre 102a avec un disque 102 qui agit conmle amortisseur.
A cet effet, il peut être adapté avec un certain jeu,dans la partie qui le guide, de la boite du tiroir, et (ou ) être muni de conduits de passage I02b. Le disque 102 coopère avec un organe de fermeture ICI, porté par le piston 163.
Ce dernier est soumis, d'une ppart, à l'action d'un ressort 104, et, d'autre part, à la pression du liquide provenant de la canalisation d'arrivée H et pénétrant par un trou 105. Du reste, et par ailleurs, le dispositif est construit essentiellement, de la même manière que ceux décrits ci-des!),;
Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant : dès que le piston jaugeur B a atteint l'extrémité de l'une de ses courses, et que le levier 43, sous l'action de son ressort 44 doit accomplir l'inversion du tiroir distributeur cette inversion est empêchée par l'ergot 101 qui maintient le disque 102, jusqu'à ce qu'une pression suffisante se soit produite dans la canalisation d'arrivée, pour ramener en position de fonctionnement, par action sur le piston 163, l'ergot 101, à l'encontre de la force du ressort 104.
S'est seulement quand la personne préposée, qui refoule le liquide
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au moyen d'une pompe à main par exemple, provoque inten- tionnellement une inversion, c'est-à-dire accroit inten- tionnellement la pression, que se fait l'inversion et il est alors très facile, en évitant cette augmentation de pression, d'arrêter la distribution du liquide, en mannte- nantle piston exactement dans sa position d'extrémité de course.
On a une disposition particulièrement simple et ef'fica- ce, en utilisant comme amortisseur le disque 102, sans le faire coopérer avec un dispositif de bloquage, et en le construisant de telle sorte que le mouvement d'inversion du tiroir E, qui se produit sous l'influence du ressort de commande 44, soit retardé de manière que la surpression, pouvoquée par l'inertie de la 'colonne liquide et (ou)par l'effet d'expansion des bulles de gaz contenues dans le liquide, et qui ne s'arrêtent pas immédiatement, même quand on interrompt l'arrivée du liquide, ait le temps de disparaître avant que l'inversion soit accomplie.
Il ne peut pas par suite se produire, ce qui est possible avec une inversion non retardée, que, lors de l'arrêt de la pompe, le liquide, même pour un temps très faible, vienne faire pression sur l'autre côté du piston, et le faire reculer légèrement de sa position d'extrémité.
L'utilisation d'un tel retardement de l'opération d'in- version, qui naturellement peut être réalisé par d'autres moyens que le disque amortisseur représentée sur le dessin, présenteen outre, dans le dispositif jaugeur à écoulement du liquide au moyen d'une pompe à main, un autre avantage ; il permet en effet de rendre nettement sensible à la personne préposée la fin de la course du piston sous forme de résis- tance s'opposant fortement au déplacement du levier de la pompe, et de lui faciliter le réglage du
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mouvement de la pompe en le faisant correspondre exactement, dans le temps, avec la fin de la course du piston.
Si le en particulier tiroir d'inversion/est constitué de manière que pendant le mouvement d'inversion, retardé par le disque amortisseur, il vienne boucher complètement la canalisation d'arrivée, pendant un court laps de temps, par exemple pendant une fraction de second.e, cela provoquera, avant que l'inversion soit complètement accomplie, une augmentation de pression particulièrement forte dans la canalisation d'arrivée, aug- mentation de pression qui incitera la personne préposée à régler le mouvement de la pompe. On peut aussi, de la mené manière, provoquer la fermeture de la canalisation d'évacué tion pondant le mouvement d'inversion retardé du tiroir, au moyen de ce tiroir lui-même.
Le mode de réalisation décrit du tiroir de commande, en combinaison avec le retardement de son mouvement est égale. ment d'utilité dans les dispositifs jaugeurs à pompe à moteur ou à fluide sous pression, d'autant qu'il retarde le enver. sement da mouvement du piston jaugeur à fin de course, et facilite par suite l'utilisation de ce moment pour arrêter le moteur de la pompe, ou interrompre,la pression.
L'emploi d'un amortisseur agissant sur l'organe de com- mande pour faciliter la détermination exacte de la fin de la course du piston lors de l'arrêt de la pompe,a,par rapport au dispositif de bloquage agissant, sur les fig. 4 et 5, par l'intermédiaire du mécanisme 40, 43, et sur la fig. 6, direc- tement sur le tiroir E, l'avantage suivant :
lorsqu'on,munit le jaugeur de liquide du dispositif de bloquage indiqué, il y a possibilité, par exemple dans le cas d'une pompage extrêmement d'empêcher lent, de production d'une surpression de liquide suffisante pour déclancher le dispositif de fermeture, à la fin de la course du piston, et de maintenir constamment en continuant à pomper très lentement une surpression correspondante du '
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côté de l'arrivée du tiroir E. On arrive ainsi, comme le tiroir pour pouvoir fonctionner facilement n'est pas absolu- ment étanche, à obtenir un passage de liquide de la canalisa- tion d'arrivée H à la canalisation de sortie K, et par suite à faire écouler du liquide qui n'a pas été enregistré par le compteur.
Une telle manipulation frauduleuse de l'appareil n'est pas possible lorsque l'on emploie une dispositif retardateur agissant sur le tiroir d'inversion.
REVENDICATIONS
1 - Dispositif pour délivrer et jauger les liquides, eh particulier des combustibles ou carburants, et de l'huile de graissage, comprenant un cylindre constituant récipient jaugeur, et dans lequel se déplace un piston d'un mouvement de ya et vient, un compteur actionné par les mouvements du piston, deux canalisations de jonction, dont l'une arrive à une extrémité du cylindre et l'autre è l'autre extrémité de ce cylindre, une canalisation d'arrivée pour le liquide, et une canalisation d'évacuation, ainsi qu'un organe d'inversion susceptible d'amener alternativement en communication l'une des canalisations de jonction indiquées avec la canalisation d'arrivée, et l'autre avec la canalisation d'évacuation, et, inversement, caractérisé par le fait que l'organe d'inversion, qui a de préférence la forme d'un tiroir, est actionné à chaque fois,
vers la fin de la course du piston, par une tige, reliée au piston jaugeur et se déplaçant dans une chambre communiquant librement avec la partie du cylindre jaugeur correspondante.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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Method and device for delivering and gauging liquids, in particular fuels, fuels, and lubricating oils
The present invention relates to devices for dispensing and measuring liquids and, in particular, fuels, fuels and lubricating oil;
it relates more particularly to devices of this type, in which a piston moves with a reciprocating movement, through a cylinder constituting a gauge space, this piston determining, at its two end positions, which 'it piend during its movement back and forth in the measuring cylinder, the volume of liquid delivered, and directly or indirectly actuating a counter which indicates the quantity of liquid delivered.
Each end of the measuring cylinder communicates by a pipe with an inverter device, which ends, in addition, the
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inlet pipe, and the liquid evacuation equalization, this reversing device being mounted so as to bring alternately one of the pipes going from this member to the gauge cylinder, with the inlet pipe, and the other with the discharge pipe, and vice versa. The inlet sen 'of the liquid to the leveling cylinder can be obtained by means of a hand or motor pump, and also in any other way, by introducing compressed gas, or compressed water into the reservoir, for example.
The object of the present invention is to improve devices for distributing and gauging liquid, of the type indicated, both with regard to their construction and their efficiency, and in particular to provide simple, inexpensive and safe means, so that the reversal of the liquid lines going to the measuring vessel only occurs when the measuring piston q actually reaches the end of its stroke, so that at each stroke of the piston, the volume of liquid delivered is always determined by the end position of this piston. Other objects and characteristics of the invention will become apparent from the description relating to the accompanying drawings, which represent by way of example several embodiments of the present invention.
On these drawings:
Fig. I schematically shows, in side elevation, a distributor and gauge device established in accordance with the invention.
Figs. 2 and 2a represent in vertical section, passing through the lower part of the gauge cylinder, the gold. inversion gane, and the corresponding control mechanism, an embodiment of the latter, in two positions
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different operating modes.
Fig, 3 shows, in a manner corresponding to fig. 2, another embodiment.
Fig. 3a shows the reversing slide of this embodiment in another operating position,
Figs. 4 and 5 represent other embodiments of the invention.
The fige'Sa and 5b represent one of the distributors, corresponding to the embodiment of lafig. 5, in other operating positions. fa fig. 6 shows yet another embodiment of the invention.
Fig. I relates to an embodiment in which the measuring piston / which moves in the measuring cylinder A actuates, by means of a rack C which is fixed thereto, and a pinion D meshing with this rack, the counter not shown in the drawing ,. J designates a box communicating freely with the lower part of cylinder A, and which receives the rod or rack C of the piston, and its drive pinion G, as well as} 'reversing member E (fig. 2) and its mechanism actuation.
The reversing member communicates through the interior of the box J with the lower part of the cylinder, and through the pipe F with the upper part of this sylinder. In addition, the inlet pipe A, which serves to bring the liquid to be delivered from the reservoir, and the pipe A which leads through a transparent control container L to the distribution pipe M, end at the box of the reversing member. .
The liquid is supplied and driven by means of a pump, for example, arranged in the inlet pipe H, and
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not shown in the drawing, and piston B then moves in cylinder A in a reciprocating motion.
At the end of each stroke of the piston, the reversing member E is automatically actuated so that, if for example the upper part of the cylinder previously communicated via the pipe F with the inlet pipe H, and if the lower part of the cylinder communicated through the interior of the box J with the discharge pipe K, after the inversion, the discharge pipe K will communicate with the upper part of the cylinder, and the discharge pipe arrival H with the lower part of this cylinder;
it follows that at each stroke of the piston, liquid is introduced on one side of this piston through the pipe H; while liquid is evacuated, on the other side of this piston, by the pipe, # Recording of quantities. of liquid delivered is done in the known manner, by means of a counter, not shown in FIG. I, and driven by pinion B, this counter serving to count the back and forth movements of the measuring piston, and consequently the quantities of liquid expelled by this piston.
Fig. 2 shows the different elements ;; in the position they occupy at the start of the downward stroke of the piston, and FIG. its that which they occupy when the stroke of the piston is accomplished. The reversing member E, which has the shape of a tubular drawer pierced right through, is connected to a bell lever 40, journaled in I, by means of a lug 38, which enters a hole 39 ; provided in one of the arms of the lever 40, and the width of which is considerably greater than the diameter of the lug, so that the drawer E is not immediately driven
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by the lever 40, during the back and forth movement of the latter, but only with a certain delay.
The other arm of the doorbell lever carries a two-sided cam, '41, in the form of a circumflex accent, which cooperates with the roller 42 of a lever 43 journalled at 2, and subjected to laetraation of a spring 44. The doorbell lever 40 moves up and down, at the end of each stroke of the piston, under the action of drive pins 16 and 17 carried by the rack C, and its movement is limited by each side by stops 48 and 49.
The rack C also carries control pins 45 and 46, which cooperate with a pin 47 of the lever 43, so as to retain this lever, against the force of the tension spring 44, until 'until the stroke of the piston is finished, these pins 45 or 46 only then freeing the snout 47 and thus allowing the spring 44 to operate, to reverse the position of the spool by means of the lever 40.
The operation of the device is as follows: the piston moving downwards from the position shown in fig. 2, the lug 16 strikes the bell lever 40, shortly before the end of the stroke of the piston, and it pushes it downwards, the roller 42 then being moved laterally by the cam 41, against the spring action 44.
At this moment, no drive of the drawer E takes place, because the large recess 39 does not immediately act on the drive lug 38, As soon as the top of the cam 41 has passed on the straight line (position limit) which joins the center of the roller to the axis of rotation of the lever 40, the stop 45 of the rack C slides under the lug 47 of the lever 43, and thus prevents the downward sliding of the roller 42 on the flank
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lower part of the cam 41, until the stroke of the piston is completely completed, that is to say until the piston B has reached the limit of its stroke.
At the same time, as shown in FIG. 2a, the lug 45 of the piston rack releases the lug 45 of the lever
43 which, then subjected to the action of the spring 44, supports the roller 42 on the lower flank of the cam 41; pushes the latter laterally, and consequently moves the lever 40 to the stop 49 which limits the stroke thereof; it is then that the lug 38 is driven by the edge of the hole 39 and that the slide E is inverted, and brought into the position where it is traversed by the liquid coming from the pipe H and going towards, the face lower.
The lug 45 is precisely arranged, with respect to the edge which releases the lug 47 from the spring lever 43, such that the release occurs at the very moment when the piston reaches its lower limit of travel,
At this moment, the piston, as a result of the reversal of the movement of the liquid, again moves upwards, and shortly before the end of the stroke of this piston the stopper 17 strikes the doorbell lever. 40, raises it, by lifting the roller 42, and by tensioning the spring 44, without driving the spool E, the stop 46 then coming, in the limit position of the top of the cam, to slide under the stop 47 of the lever 43, again preventing the spring 44 from acting in the direction of a reversal of the control spool E, until the piston has reached its upper limit of travel.
At the same time, the lug 46 releases the lug 47 of the lever 43, which, under the action of the spring 44 acts by its roller 42 on the other side of the cam 41, and continues to move the lever.
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bell 40, in the same direction, consequently reversing the control slide E. The operation is repeated in this way at the end of each stroke.
The roller 42 of the lever 43 can advantageously, as indicated in FIGS. 3 and 3a, be replaced by a cam 42a also preferably in the shape of a circumflex accent, and the pins 45,46 and 47 can be completely omitted, if care is taken that when the edges of the two cams come on top of each other, corresponds as exactly as possible to the moment when the piston, reaching a fixed stop, reaches the end of its stroke. The operation of this embodiment is moreover essentially the same as that of the embodiment of FIGS. 2 and 2a.
Thanks to the replacement of the roller 42 by a cam follower with 2 flanks, it is possible to carry out the reversing operation in a more sudden manner, and / to make correspond with even more accuracy, in time, with the extremity. - equal to the stroke of the measuring piston.
In gauging devices of the type described, it is necessary, after installation of the piston in the gauging cylinder, and owing to the fact that the diameter of the latter does not correspond exactly to it, to subsequently determine, by experience, the stroke of the piston, so that each stroke always delivers exactly the desired volume of liquid, for example 1 or 2 liters.
So that, during this determination, it is possible to adjust at the same time in position the driving members carried by the piston rod, and which cause the actuation of the reversing member, a device shown is provided. also figure 3 .---- In this embodiment, the stroke of the piston is limited in its
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position. lower end by stops 3 which come into contact with the bottom of the cylinder 20. The limit stop for the upward stroke is formed by the projecting part 8 of a threaded sleeve 9 screwed to the lower end of the cylinder. piston rod C; this projecting part strikes, in the upper end position, a flange 11 of the boot J.
The upper edge 6 of this sleeve constitutes the lower drive member of the piston rod which was formed, in the embodiment of FIGS. 2 and 2a, by the starter 17. The upper drive member 16 is also constituted, like the other embodiment, by a lug projecting on the piston rod, threaded 6 The part / dela rod C on which the sleeve 7 is mounted is provided with a slot 21, and the sleeve 7 has cross-shaped recesses 22. A pin 10 which is inserted into the slot and one of the recesses makes it possible to fix the sleeve in different angular positions. The rest of the device can be made as in the embodiments indicated above.
To adjust the device, the first step is to determine the quantity @ of which the upper drive member 16 is moved away from the upper stroke limitation stop 3, and the quantity y between the lower stroke limit stop 8 , and the lower drive member 9, so that the inversion of the spool is always done when the piston 2 'reaches one end of its stroke, that is. that is to say, through its limit stops 3 or 10, strikes the corresponding elements.
The exact stroke of the piston is then adjusted by rotating the sleeve 7 on the threaded part 6 of the piston rod, the sleeve being able to be fixed in position.
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from quarter turn to quarter turn by axis' 10.
In the measuring device shown in Figs. 2 and 2a, the inversion of the spool occurs at the moment when the flow of the liquid, as a result of the movement not yet interrupted by the measuring piston, still has its full speed.
The inversion of the drawer then occurs suddenly, so that the movement of the liquid is momentarily interrupted, and shocks occur which shake the device and cause an unpleasant noise. These drawbacks are remedied by giving the drawer the special shape shown in FIGS. 3 and 3a.
This drawer has two main surfaces 51 and 52, the 1st controlling the flow of liquid out of the pipe H, and the second, on the contrary, the discharge of the liquid through the pipe K. The two control surfaces 51 and 52 are of such a width, cover that they cover at each fols, in intermediate position, the annular notches 56 and 57 of the drawer box, to which the liquid inlet and outlet pipes H and K and n end. 'establish a new communication only after having passed the position in question.
One of the two control surfaces 51 and 52, for example at the surface 51, terminate on both sides of the widening surfaces 59 and 60, which have the same diameter as the control surfaces 51, but each have an opening. - notch in the form of a groove 61, 62., which, after the movement of the drawer E has started and until this drawer has reached the position shown in fig. 3a, constitute the only passage for the remaining liquid, so that the thrust exerted on the measuring piston B increases, its movement being delayed accordingly.
Instead of providing the members 59, 60 with grooves 61, 62, they can also be given a weakly qnique shape. The hole
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elongated 39 of the doorbell lever 40 has dimensions such that when it is driven by one of the drive pins 16, 9, this lever brings the drawers into the position shown in FIG. 3, before the top of the two cams 41 and 42a is crossed. As soon as this has happened, there is a rapid inversion of the drawer E but there is no longer any shock of the liquid.
As soon as the change is finished, the passage sections correspond again to what is shown in fig. 3, except that the conduits are reversed, that is to say that the flow of the liquid takes place without being throttled and that one can function accordingly with a normal flow speed.
However, there is still the disadvantage that the stroke of the leveling piston is not completed completely to its stop, when for example, due to the wear of the cams which causes the release of the reversing spool, the control spring is released as soon as the piston has reached the end of its stroke., It is also difficult to get the piston to stop exactly at the end of its stroke, when the distribution of a quantity of liquid is terminated, because, immediately after triggering the reversing operation, the reverse movement of the piston begins again.
These two drawbacks are eliminated, in the embodiment shown in FIGS. 4, 5.5a, and 5b, by delaying the inversion of the control spool, until the piston has reached its stop, and has given rise to a certain increase in pressure in the liquid, increase in pressure which has the effect of rendering ineffective a closing device which prevented up.
when reversing the spool, the result is also obtained that in the case of a hand pump control,
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the interruption of the distribution can be obtained more conveniently, exactly at the end of the stroke of the piston, since after the piston has approached its stop, the increase in resistance on the Pump lever becomes sensitive, before the reversal occurs, and the piston moves in the opposite direction. Another embodiment of this inventive idea is to create an increase in pressure, during the gauging operation, for example, by throttling the valve of the pipe, this increase in pressure actuating a shut-off device which ultimately prevents the operation of the pipe. 'inversion, ie stops the distribution of the liquid.
The lever 43, subjected to the action of a spring 44 and carrying the two-flanked cam 42a, a lever which serves to reverse the control spool E is connected by a pin 51 to a stop pawl 152, of which the beak 153 cooperates with a locking lug 155, which is subjected to the action of a spring 156 and a lever 157 while a second beak Ib4 of the pawl 152 is subjected to the action of a stop 158, which is carried by a rod 159.
This carries at its lower end a fork 160, which embraces a lug 161 carried by the lever 157, and which on the other hand is connected to a piston 163, subjected to the action of a spring 162. This piston 163 moves in a cylinder 164, the part of which containing the spring 162 is connected to the open air by a pipe, and is therefore never subjected to pressure, while the opposite part located above the piston communicates by a pipe 166, and through the annular groove 56 of the box of the drawer E with the inlet pipe H of the pressurized liquid.
A spring valve 190 being provided, as in the present case, in the spout 121 of the distributor pipe M, the spring 162 of the control piston 163 is
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chosen and set so that a higher liquid pressure is required to move the piston downward than to open and hold open the valve 190 of the pipe.
The piston B is again fixed to a piston rod C carrying the drive lugs 16 and the / of the bell lever 40, the teeth of this rod C being engaged with a pinion D. This pinion is used to actuate a counter according to the back and forth movements of the piston rod.
For this purpose, the pinion D is journaled inside the box J on a shaft 172 carrying an eccentric 173 which acts by its rod 174 on a ratchet drive device 175, and thereby on the ratchet wheel 173 which is prevented from going backwards by a pawl 177. This ratchet wheel 173 is also coupled with a disc 179, disposed in the box J and carrying a cam 178, as well as with a shaft 180, which passes through the * 'box % .. and bears on the outside of it an index or needle 181 which indicates one by one the reversals or Reversals of movement.
The index or needle 181 can be adjusted each time from the outside, at the start of an operation of diese tribution of liquid to the desired quantity, by correspondingly rotating the cam 178 of the disc 179, which is mated with him. While the liquid is being dispensed, the index 181 retrogrades step by step, from graduation to graduation, until the disassembled quantity has been delivered, the cam 178 finally interrupting the dispensing by lifting the locking pin 155.
The% * pouring drawer E connects, depending on its position, either the liquid inlet pipe H with the pipe F going above the piston, and the hollow space of the box J which constantly communicates with the side located at- underside of the piston, with the discharge pipe K, either
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sow, the liquid inlet pipe H, with the side located below the piston, and the pipe F coming from above the piston with the discharge pipe A. this leads to the distributor pipe M, the spout 121 of which has a tap 122 for throttling or stopping the passage of liquid.
In the liquid inlet pipe H can be arranged a closure member 182, which, in the closed position shown in dotted lines, connects the annular groove 56 of the reversing slide E, by a check valve 186 subjected to the action a weak spring 183, with a liquid discharge pipe 187.
It is also possible, as indicated in fig. 5, connect the pipe 166 which serves to control the piston 163 to the annular groove 57 of the spool E, which communicates with the flow pipe K, and given * to the tap 122 of the pipe M the form of a three-way tap channels, further providing in the discharge spout a spring check valve 190, preventing the entry of air, so that the pipe remains constantly filled.
The key 191 of the tap 122 connects the pipe M, in position I (fig. 5) with the flow valve 190, and in position II (fig. 5a) with a valve 192, of which the closing spring 193 is chosen. and adjusted so that a greater pressure is required to open it, than to actuate the control piston 162; the outlet 194 of this valve also opens into the valve 190; finally, in position III (fig.5b) the pipe is completely closed.
The operation of the device shown in fig. 4 is as follows when the liquid under pressure is introduced through the inlet pipe H, the piston B is raised or lowered depending on the position of the control spool
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A proportion of liquid corresponding to the volume of its stroke is delivered through the pipe i.
Each time, during the last part of the stroke of the piston, and in the same way as in the embodiments described above, the doorbell lever 40 is first of all driven by a certain amount by one of the members. drive 16, or 17, after which it pushes back by its cam 41 the cam 42a of the lever 43, against the force of the spring 44, by an amount such that at the very moment, or almost, when the piston B reaches the limit of its stroke, the cam 42a can again slide on the opposite side of the cam 41 of the doorbell lever 40, to continue the movement of the doorbell lever 40 and consequently reverse the drawer E.
The backward movement, necessary for this purpose, of the lever 43, however depends on the release of the pawl 152 which is connected to it, because the nose 154 of this pawl is first of all retained by the stop 158 which must be absent, when that beak needs to be released. The lowering only occurs when, as a result of the stoppage of the liquid due to the stop of the measuring piston, there is an increase in pressure which exceeds by a certain amount the pressure permitted by the closed valve 190 of the pipe, and causes the lowering of the piston 163 acting on it; it follows that the stop 158 is also lowered, and releases the spout 154. It is only then that the spring 44 can, by means of the control lever 43, completely tilt the doorbell lever 40, and by then reverse the line E.
In this way, it is prevented that the reversal can occur as a result of the wear of the cams 41 and 42a, before the measuring piston B has been reached its stop. The device also offers the advantage, in the case where the liquid is pushed back by a hand pump, that the person distributing this f
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liquid can, each time, when the leveling piston reaches the end of its stroke, very conveniently choose between the continuation or the interruption of the distribution while maintaining the piston exactly at the end of its stroke;
in fact, when you want to stop, it suffices simply to prevent a noticeable increase in pressure from occurring, so that the piston is maintained exactly at the end of its stroke and, on the other hand, when you wants to continue pumping, to apply a slight overpressure to immediately obtain reversal and restart,
If the flow of the liquid is caused, no longer by a hand pump, but by a motor pump, or by gas or water under pressure, the stop pressure which acts on the piston 163, occurs naturally, on a regular basis to allow reversal.
It is, however, desirable to be able to cause exactly the interruption of the distribution of the liquid, at the end of a stroke of the measuring piston, by actuating the valve 122 of the pipe, since it is important that one can maneuver with a only one person at the end of the pipe. This problem is also solved with this device, When, in fact, during a stroke of the piston, the valve 122 of the pipe is closed, it already occurs, during the movement of the piston, a increase in pressure in the inlet pipe H, increase which is sufficient, when the valve is sufficiently closed or throttled to cause the piston 163 to move downwards, against the action of its spring 162, however, this piston only moves until the base 160a of the oven.
chette 160 connected to the piston 63, acts on the lever 157, the lug 155 coming to be placed, against its spring 156, on the path of the pawl beak 153. It follows that,
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when the piston B has finished its stroke, the control lever 43 being pushed back laterally against its spring 44, the nose 154 of the pawl 152 is released but the pawl 153 slides on the raised lug 155 and is finally retained by This is because, because there remains a reversal, the stopping pressure is maintained in the inlet pipe, and, as a result, the piston 153 can no longer go back.
Thus, by the action of the piston 163 on the lug 165, an interruption of the distribution of the liquid is obtained by an increase in pressure caused by throttling or stopping of the valve 122. In order to be able to follow after a stop in the distribution, release the shut-off device, and subsequently make possible a new distribution of liquid, then it suffices only to bring the closure member 182, disposed in the inlet pipe A, into its closed position, for which it connects the inlet conduit 184, via the spring-loaded check valve 186, which opens at low pressure, with the liquid discharge device 187. The piston 163 can then, under the action of its spring 162, and pushes the liquid out of the cylinder 164, in the pipe 187,
rise again, and consequently allow the withdrawal of the lug 155 under the effect of its spring 156, the spring 44 then reversing the drawer E by means of the lever 43 and the bell lever 40, before the lug 158 can retain the nose 154 of the pawl 152.
In the event of liquid flow by means of a motor pump, as provided for the device shown
166 fig. 5, the pressure line / going to the control poston 163 terminates in the drain groove 57 of the spool E and the drain pipe is provided with a three-way valve, with a side outlet constricted by a valve to
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spring and it is then possible to terminate a liquid dis @ tion in progress by rotating the valve 191 during a stroke of the gauge piston B to bring it to position II, position for which the liquid can only pass through the spring valve 192, the opening of which requires a pressure sufficient to move the piston 163 against the action of its spring, by lowering it,
the lug 155 being brought into its operating position and consequently preventing the inversion. Then, the valve can be closed by rotating it and bringing it to its position III, and it is also possible, by returning it to position 1, to start a new dispensing, because, after this rotation of the valve, the spring 162 can push back the control piston 163 and therefore make reversal possible. By bringing the pipe valve to position II, the end of the dispensing operation is prepared so that it occurs exactly at the end of the current stroke of piston B. each upward or downward stroke the bottom, the piston rod C transmits its movement by its toothing to the pinion 171, the diameter of which is chosen such that each stroke of the piston rod corresponds approximately to one complete revolution of this pinion 171.
The eccentric 173 therefore also performs a complete stroke in one direction or the other, and accordingly advances at each step by one notch, the ratchet wheel 176 and the index or needle 181. This index or needle 181 having been caused, by correspondingly driving the control cam 178, to indicate a determined quantity, which requires that the spring 156 pushes the lug 155 out of its operating position, and the quantity of liquid thus indicated having been extracted, the closing cam 176 is placed, during the delivery of the last quantity of liquid corresponding to a stroke,
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under the control rod 155, and raises it against the action of its spring 156, to bring it into the operating position.
Since the eccentric 173 is fixed on the shaft 172 in such a way that during the first part of a complete revolution, a displacement of the wheel 176 always occurs, and during the second part of the revolution, the return of the pawl 175, the locking lug 155 will already be brought into the operating position during the last stroke of the piston, and during the first part of the stroke, under the action of the cam 178, and during the lifting of the piston. coiling 43 during the last part of the stroke of the piston B, the nose 153 of the pawl 152 will fall back on the lug 155 and will then hold the lever 43 fixedly, so that an inversion cannot occur, and that the operation of gauging will be interrupted.
The possibility of adjusting the index or needle with the control cam, in combination with the operation of the piston 163 which is controlled by the pressure effect due to the stopping of the liquid, leaves the distributor complete freedom or to deliver all the quantity planned and indicated at the start of a dispensing, either to interrupt this dispensing prematurely, by throttling or stopping the valve 122 of the pipe, but after having delivered a full cylinder volume, in the case for example where the tank to be filled nd could no longer contain more.
An advantage of the automatic interruption of delivery by control cam 178 connected to needle 181 is furthermore that as long as the needle remains at zero, reversal is automatically prevented. There can thus be no error resulting from what one has started to pump before having previously set the needle or index to a given quantity.
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The following should be further noted:
While in the currently known automatically controlled gauging devices, and in particular in those which operate with two gauging vessels, the movement of the counter needle occurs at the time of a reversal, the work drive of the counter then having to be provided by the spring which causes the inversion, we have, thanks to the new method of construction, a double advantage: on the one hand, the work of driving the counter is not ensured by the inversion spring, and, on the other hand, this training is done slowly during the stroke of the gauge piston.
These effects are of considerable importance, because the indicating counter is always combined with an adding counter, the resistances of which have very different values, because when mounting several counter rolls, a much greater force must be expended. than to move a single roll. For this reason, it is important to have at its disposal, for the control of the meter, unlimited forces, that is to say that this work must not be carried out by the spring which causes the inversion of the distributor control unit. With the new mode of construction, the control of the counter is ensured by the gauge piston, and this during part of its stroke during which it does not have to tension the reversing spring.
We thus obtain this result that the training of the counter is always carried out during the first part of the race, whether it is an upward or downward stroke, and that on the other hand, the tensioning of the reversing spring s 'performs at the end of the second part of the race.
As the drive of the needle, and of the adder combined with it, takes place very slowly during much of the first
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half of the stroke of the measuring piston B, the result is that the resistance of the adding counter and of the indicator exerts only a very weak action on the track even when there are several counter rolls in the counter d addition, because to operate these counters there is a very large piston surface available; there is thus an absolutely forced training of the counters, which has no influence on the measuring device.
The closure member actuated by the pressurized member 163 which responds to the pressure due to the stopping of the liquid can, also as shown in fig. 6, be / directly engaged with the drawer E. The drawer E is here connected for example by a shaft 102a with a disc 102 which acts as a damper.
To this end, it can be adapted with a certain clearance, in the part which guides it, of the drawer box, and (or) be provided with passage ducts I02b. The disc 102 cooperates with a closing member ICI, carried by the piston 163.
The latter is subjected, on the one hand, to the action of a spring 104, and, on the other hand, to the pressure of the liquid coming from the inlet pipe H and entering through a hole 105. For the rest, and moreover, the device is constructed essentially, in the same manner as those described above!) ,;
The operation of this device is as follows: as soon as the gauge piston B has reached the end of one of its strokes, and the lever 43, under the action of its spring 44, must accomplish the inversion of the distributor spool this inversion is prevented by the lug 101 which holds the disc 102, until sufficient pressure has occurred in the inlet pipe, to return to the operating position, by action on the piston 163, the lug 101, against the force of spring 104.
Is only when the attendant, who delivers the liquid
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by means of a hand pump for example, intentionally causes an inversion, that is to say intentionally increases the pressure, which the inversion takes place and it is then very easy, avoiding this increase of pressure, to stop dispensing the liquid, holding the piston exactly in its end position.
We have a particularly simple and effective arrangement, by using the disc 102 as a damper, without making it cooperate with a locking device, and by constructing it in such a way that the inversion movement of the drawer E, which takes place. produced under the influence of the control spring 44, is delayed so that the overpressure, caused by the inertia of the liquid column and (or) by the expansion effect of the gas bubbles contained in the liquid, and which do not stop immediately, even when the flow of liquid is interrupted, has time to disappear before the inversion is accomplished.
It cannot therefore occur, which is possible with a non-delayed reversal, that, when the pump is stopped, the liquid, even for a very short time, comes to put pressure on the other side of the piston. , and move it back slightly from its end position.
The use of such a delay of the reversal operation, which of course can be achieved by means other than the damping disc shown in the drawing, furthermore presented in the liquid flow measuring device by means of a hand pump, another advantage; it makes it possible to make the person in charge clearly aware of the end of the piston stroke in the form of a resistance strongly opposing the movement of the pump lever, and to facilitate the adjustment of the pump lever.
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movement of the pump by making it correspond exactly, in time, with the end of the piston stroke.
If the reversing slide in particular / is constructed in such a way that during the reversing movement, delayed by the damping disc, it completely clogs the inlet pipe, for a short time, for example for a fraction of second, this will cause, before the reversal is completely accomplished, a particularly strong increase in pressure in the inlet pipe, an increase in pressure which will prompt the attendant to regulate the movement of the pump. It is also possible, in this manner, to cause the closure of the evacuation pipe, thereby causing the delayed reversal movement of the drawer, by means of this drawer itself.
The described embodiment of the control spool, in combination with the delay of its movement is equal. ment of utility in gauging devices with motor pump or pressurized fluid, especially as it delays the enver. The measurement piston moves slowly at the end of the stroke, and therefore facilitates the use of this moment to stop the pump motor, or interrupt the pressure.
The use of a shock absorber acting on the control member to facilitate the exact determination of the end of the piston stroke when the pump is stopped, a, with respect to the blocking device acting, on the fig. 4 and 5, by means of the mechanism 40, 43, and in FIG. 6, directly on drawer E, the following advantage:
when the liquid gauge is fitted with the indicated blocking device, there is the possibility, for example in the case of extremely slow pumping, of preventing the production of a sufficient liquid overpressure to trigger the closing device , at the end of the stroke of the piston, and to maintain constantly by continuing to pump very slowly a corresponding overpressure of the '
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inlet side of drawer E. As the drawer is not absolutely watertight, to be able to operate easily, it is possible to obtain a passage of liquid from the inlet pipe H to the outlet pipe K , and as a result of making liquid flow which has not been recorded by the meter.
Such fraudulent manipulation of the apparatus is not possible when one employs a delay device acting on the inversion slide.
CLAIMS
1 - Device for delivering and gauging liquids, particularly fuels or fuels, and lubricating oil, comprising a cylinder constituting a measuring container, and in which a piston moves with a movement of y and comes, a counter actuated by the movements of the piston, two junction pipes, one of which arrives at one end of the cylinder and the other at the other end of this cylinder, an inlet pipe for the liquid, and an evacuation pipe , as well as a reversing member capable of bringing alternately into communication one of the junction pipes indicated with the inlet pipe, and the other with the discharge pipe, and, conversely, characterized by the fact that the reversing member, which preferably has the shape of a slide, is actuated each time,
towards the end of the piston stroke, by a rod, connected to the leveling piston and moving in a chamber freely communicating with the corresponding part of the leveling cylinder.
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