<EMI ID=1.1>
Cette invention a pour objet des perfectionnements apportés aux tricots octales et à leur exécution.
Il est bien connu dans l'art du tricotage que si un fil de fond et un fil de vanisage sont fournis de la manière normale aux aiguillas d'un métier à tricots côtelés, les deux fils sont exposés sur chacune des faces du tricot. En d'autres termes, sur une des faces du tricot, les boucles produites par les aiguilles qui tirent le fil dans un des sens exposeront un de ces fils, par exemple le fil de fond, et sur cette même face, l'autre fil, c'est-à-dire le fil de vanisage, sera
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tirent le fil dans le sens opposé. De même, sur l'autre face du tricot, les deux fils seront exposés , mais à l'inverse de la façon dont ils sont exposés sur la face du tricot mentionnée en premier lieu.
De nombreux essais ont été tentés jusqu'à ce jour à l'effet d'établir des tricots côtelés exposant un des fils sur une des faces et un autre fil sur la face opposée en fournis sant un des fils aux aiguilles qui tirent leurs boucles
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boucles dans le sens opposé, mais les tricots produits par ces dispositifs comportent deux épaisseurs superposées jointes aux lignes de platine verticales ou par des fils supplémen taires et, par conséquent, ne possèdent pas le degré d'élas ticité que possèdent habituellement les tricots côtelés.
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être considéré comme consistant en un dispositif permettant de surmonter les inconvénients communs aux tricots antérieurament connus du type spécifié ci-dessus et d'établir un tricot composite qui expose un fil de fond sur une de ses faces et un fil de vanisage sur l'autre face et possède le degré d'élasticité usuel des tricots côtelés.
Dans un tricot c8telé perfectionné suivant l'inven-tion, les cotes d'une des faces sont constituées par des boucles tricotées mixtes formées de fils de fond et de vanisage, et les cotes de l'autre face sont constituées uniquement par des boucles tricotées formées à l'aide du fil
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telés qui, dans le but de diminuer leur élasticité, ont été produits en fournissant un fil à toutes les aiguilles tirant des boucles dans deux sens opposés et un autre fil: aux aiguil les tirant des boucles dans un seul sens et qui, lorsqu'on fait usage de fils de différentes couleurs, possèdent un aspect teinté ou chiné atténué par suite du mélange des cou leurs;
Les tricots suivant l'invention peuvent être soit du type à épaisseur simple, soit du type comprenant deux épais seurs côtelées dont les lignes de platine sont croisées et dans lesquelles les cotes d'une épaisseur sont disposées dans les espaces compris entre les c 8tes de l'autre épaisseur.
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tie d'un tricot côtelé et vanisé à simple épaisseur établi suivant l'invention.
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et un plan d'une disposition d'aiguilles et de fournisseurs
- ou guide-fil servant à exécuter le tricot de la fig.l Les figs.4 et 5 sont des vues analogues d'une disposition modifiée permettant d'exécution, le même tricot.
La fig.ô est une vue en plan à grande échelle d'une partie d'un tricot côtelé et vanisé à deux épaisseurs établi suivant l'invention, certaines des aiguilles sur leaquel les le tricot est exécré étant aussi représentées.
Inexécution du tricot côtelé et vanisé à sinple épaisseur suivant l'invention peut être réalisée sur un métier à tricoter circulaire du type usuel agencé pour produire du tricot côtelé ordinaire, un tel métier comportant usuellement un groupe d'aiguilles de cylindre verticales dis�sées dans un-' ordre prédéterminé et coopérant avec une disposition prédéterminée d'aiguilles horizontales logées dans des
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porté concentriquement au cylindre à aiguilles . Les aiguilles peuvent avantageusement être du type à palette et reçoivent leur mouvement coulissant de la manière bien connue, de cames tournant par rapport, au cylindre à aiguilles et
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dre verticales autour du métier, les rangées de boucles A, appelées ci-après " boucles de cote ", étant produites par les aiguilles de cylindre et les rangées de boucles B, appe
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Dans une disposition oommade d'aiguilles et de four nisseurs, représentée dans les figures 2 et 3 et agencée
<EMI ID=11.1> dre sont désignées par 1 et les aiguilles du côteleur par 2.
Le fil de fond g et le fil de vanisage p sont fournis in dépende=ente par des guides ou fournisseurs convenables 3
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si on le désire, tout type approprié de dispositif de ten sion peut être utilisé en combinaison avec ces fournisseurs.
Pour produire le tricot suivant l'invention, les deux groupes d'aigvilles et les fournisseurs fonctionnent de
la façon et dans l'ordre suivants:
Les aiguilles de cylindre 1 s'élèvent comme représenté en c dans la fig.2, dégagent leurs vieilles boucles au-dessous de leurs palettes et sont alors abaissées au niveau de travail ( tucking), en D. En même temps, 'les aiguilles de
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tirées, prennent le fil de vanisage p et tirent ce fil par dessus et entre les aiguilles du cylindre , au point F (fig.3) Les aiguilles 2 avancent alors de nouveau et dégagent leurs vieilles boucles et le nouveau fil de vanisage au-dessous de leurs palettes à la position G, puis allés reculent de nouveau pendant que les aiguilles du cylindre s'abaissent pour obliger les deux groupes d'aiguilles à prendre et tricoter
le fil de fond g qui est fourni par les fournisseurs conve-
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Les deux groupes d'aiguilles se meuvent autour du métier dans le sens de la flèche X.
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nière bien connue sur les aiguilles du cylindre et couvre
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abattu avec et couvre les parties supérieures des vieilles boucles de platine B ou dessoudes de platine de la dernière
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et lorsque ce fil vanisé a quitté les aiguilles du coteleur, il n'apparaît sur la même face du tricot que les boucles de côte vanisées formées sur les aiguilles'du cylindre.
Dans le cas du tricot de la fig.l on remarquera que pour la clarté du dessin, le fil de fond g est représenté
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quoique , dans le tricot réal, le fil p se superpose au fil g et le dissimule entièrement sur la face représentée
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rait que sur une des faces du tricot, sauf aux endroits marqués x où les fils se croisent et, dans le tricot repré sente, une faiblepartie du fil de fond apparait sur la fa- ce avant et une partie faible analogue du fil de vanisage passe sur la face arrière du tricot.
les boucles de vanisage p qui reposent librement sur les aiguillas 2 du côteleur lorsqu'elles avancent pour la seconde fois à la position G de façon à dégager leurs vieil les boucles et le fil de vanisage au-dessous de leurs palettes sont retenues sur les aiguilles, pendant ce mouvement, par un fil métallique lisse ou autre organe de retenue en métal élastique 5 qui repose contre le fil de vani sage libre et, comme représenté, contourne une partie de
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aiguilles 1 du cylindre et au-dessous des aiguilles 2 du ooteleur, cet organe étant supporté par la boite à came 6 du <EMI ID=21.1>
Au lieu de faire usage du fil métallique ou autre or gane de retenue 5 pour retenir le fil de vanisage libre sur les aiguilles da la façon qui vient d'être décrite , on pour rait se servir de platines ou d'un ou plusieurs autres dispositifs convenables. La série successive d'opérations décrites ci-dessus peut être répétée à une ou plusieurs posi
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méoanisme de changement de fil peuvent être appliqués aux deux positions où les fils de fond et/ou de vanisage sont fournis.
Dans la disposition modifiée des aiguilles et des four nisseurs représentésdans les figs. 4 et 5, les fils de fond g et de vanisage p sont fournis aux aiguilles 1 et 2 à travers les ouvertures 7 et 8 d'un fournisseur unique 9 de toute forme convenable. Les aiguilles du cylindre sont élevées à la position Cl (fi g.4) pour dégager leurs vieilles boucles de la manière usuelle et sont alors abaissées au niveau de travail indiqué en Dl, ces aiguilles étant ensuite abaissées pour prendre et tricoter l'un et l'autre des fils g et p. En
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rement vers l'extérieur ( comme représenté en Gl dans la fig.5) dégagent leurs vieilles boucles au-dessous de leurs palettes et reculent pour prendre le fil de fond g dans leurs crochets mais lefil de vanisage p au-dessous de leurs palettes. L'ouverture 8 à travers laquelle le fil de vanisage p est fourni aux aiguilles est placée comme représentée à l'arrière et au-dessous de l'ouverture 7 à travers laquelle le fil de fond g est fourni, afin que le fil de vanisage <EMI ID=24.1>
palettes. Par conséquente les deux groupes d'aiguilles 1 et 2 prennent et tricotent le fil de fond, et les aiguilles de cylindre 1 tricotent aussi et vanisent le fil p, mais comme
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ce fil est abattu par les aiguilles 2 avec les boucles de la rangée précédente, se superpose aux parties Supérieures de ces boucles et apparaît sur la même face du tricot que lorsqu'il est ensuite abattu par les aiguilles du cylindre.
Dans cette variante, comme le fil de vanisage est fourni directement au-dessous des palettes des aiguilles de coteleur 2 et que ces aiguilles reculent ensuite, le fil de vanisage libre n'a pas tendance à se mouvoir à l'écart de sa position et 1* on évite la nécessité de prévoir l'organe de retenue 5 des figs. 2 et 3.
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vention, produire le présent tricot côtelé sur des métiers circulaires autres que ceux du type mentionné et qu'on peut produira ce tricot sur des métiers à tricoter plats ou reoti lignes, les dispositifs et le procédé précédemment décrits pour produire le tricot suivant l'invention, devant unique
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liers.
Le .tricot particulier de la fig.l, dans lequel le fil de vanisage p constitue pratiquement la face entière du tricot possède sensiblement la même élasticité qu'un tricot côtelé et vanisé de 1 à 1 mais est beaucoup plus léger.
L'invention paît être appliquée à un tricot côtelé double du type comprenant deux épaisseurs côtelées dont les lignes de platines sont croisées et dans lequel les c8tes d'une épaisseur sont disposées entre les espaces compris entre les cotes de l'autre épaisseur, ce tricot double étant produit sur un métier comportant deux lits d'aiguilles pla-
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des sens opposés, les aiguilles de chacun de ces lits étant divisées en deux groupes.
Un tricot de ce type établi suivant l'invention est par tioulièrement agencé en vue de son exécution sur un métier
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outé sur un métier circulaire, on peut prévoir tout nombre pai désiré de fournisseurs, les fournisseurs qui fournissent le fil à un des groupes d'aiguilles alternant avec ceux qui fournissent un fil distinct à l'autre groupe.
Chacun des deux groupes d'aiguilles produisant le tricot côtelé et vanisé double suivant l'invention peut fono tionner exactement de la même façon que les aiguilles précédemment décrites au sujet du tricot à épaisseur simple
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sidérées comme constituant un groupe et les aiguilles du cylindre comme constituant l'autre groupe, chacun des deux groupes d'aiguilles qui servent à exécuter le tricot à épais
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]Dans la fig.6, les aiguilles de cylindre la et les
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les alternantes lb et 2b constituent l'autre groupe.
Le fonctionnement de chacun des grades d'aiguilles la,2a et lb,2b est exactement le même que celui des aiguilles 1 et 2 précédemment décrites et donne un tricot comprenant deux épaisseurs côtelées et vanisées dont chacune est identique au tricot de la fig.l et qui sort jointes par le croisement de leurs lignes de platine. ces épaisseurs sont indiquées en Wl et W2 dans la fig.6 dans laquelle les bouoies produites en dernier lieu d'une partie d'un tricot double perfectionné suivant l'invention sont représentées en plan sur les aiguilles la,lb, 2a,2b.
Il ressort de la fig.6 que l'une des faces ( endroit)
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de fil de fond -11. de fil de vanisage et que l'autre face
(envers) est composée de boucles de cote simples S formées de fil de fond et à l'arrière desquelles le fil de vanisage p
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tricotée précédente. De cette façon, l'endroit du tricot ne présente que le fil de vanisage et l'envers ne présente que le fil de fond.
Le fil de vanisage p peut s'étendre d'une façon continue dans toutes les parties des tricots suivant l'inven tion pour constituer une surface d'une nature ou couleur désirée sur toute l'étendue d'une des faces (comme représenté) ou peut être introduit dans le tricot à des posi-
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tricot des zones renforcées ou à patron d'un dessin prédéterminé , le tricot retenant sensiblement le même degré d'élasticité que celui que possèdent usuellement les tri-
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This invention relates to improvements made to octal knits and their execution.
It is well known in the knitting art that if a ground yarn and a plating yarn are supplied in the normal manner to the needles of a ribbed knitting machine, the two yarns are exposed on each side of the knitting. In other words, on one side of the knitting, the loops produced by the needles which pull the thread in one direction will expose one of these threads, for example the ground thread, and on this same face, the other thread. , that is to say the plaiting thread, will be
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pull the thread in the opposite direction. Likewise, on the other side of the knit, both yarns will be exposed, but the reverse of how they are exposed on the first side of the knit.
Many attempts have been made to date to establish ribbed knits exposing one of the threads on one side and another thread on the opposite side by providing one of the threads to the needles which draw their loops.
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loops in the opposite direction, but the knits produced by these devices have two superimposed plies joined to the vertical plate lines or by additional threads and, therefore, do not have the degree of elasticity which ribbed knits usually have.
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be regarded as consisting of a device which makes it possible to overcome the drawbacks common to previously known knits of the type specified above and to establish a composite knitting which exposes a ground yarn on one side and a plating yarn on the other face and has the usual degree of elasticity of ribbed knits.
In an improved c8telé knitting according to the inven-tion, the sides of one of the sides are constituted by mixed knitted loops formed of ground and plating yarns, and the sides of the other side are constituted only by knitted loops formed using wire
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such products which, in order to decrease their elasticity, have been produced by supplying one thread to all the needles pulling loops in two opposite directions and another thread: to the needles pulling loops in one direction only and which, when uses threads of different colors, has a tinted or mottled appearance which is attenuated by the mixing of colors;
The knits according to the invention can be either of the single thickness type or of the type comprising two thick ribbed sors whose platinum lines are crossed and in which the dimensions of one thickness are arranged in the spaces between the ribs of the other thickness.
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tie of a ribbed and single-ply knit made according to the invention.
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and a plan of an arrangement of needles and providers
- Or yarn guide used to perform the knitting of fig.l Figs.4 and 5 are similar views of a modified arrangement allowing execution, the same knitting.
Fig. 6 is an enlarged plan view of a portion of a two ply ribbed and pleated knit made in accordance with the invention, some of the needles on which the knitting is carried out also being shown.
The non-execution of the single-ply ribbed and plaited knitting according to the invention can be carried out on a circular knitting machine of the usual type designed to produce ordinary ribbed knitting, such a loom usually comprising a group of vertical cylinder needles said to be: s in a predetermined order and cooperating with a predetermined arrangement of horizontal needles housed in
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carried concentrically to the needle cylinder. The needles can advantageously be of the paddle type and receive their sliding movement in the well-known manner, from cams rotating relative to the needle cylinder and
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dre vertical around the loom, the rows of loops A, hereinafter called "side loops", being produced by the cylinder needles and the rows of loops B, called
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In an oommad arrangement of needles and suppliers, shown in Figures 2 and 3 and arranged
<EMI ID = 11.1> dre are denoted by 1 and the chopper needles by 2.
Ground wire g and plating wire p are supplied independently by suitable guides or suppliers 3
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if desired, any suitable type of voltage device can be used in combination with these suppliers.
To produce the knit according to the invention, the two groups of needles and the suppliers work together.
the following manner and in the following order:
The cylinder needles 1 rise as shown at c in fig. 2, release their old loops below their paddles and are then lowered to the working level (tucking), at D. At the same time, the needles of
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pulled, take the plating thread p and pull this thread over and between the needles of the cylinder, at point F (fig. 3) Needles 2 then advance again and release their old loops and the new plating thread below from their paddles to position G, then gone back out again as the cylinder needles lower to force both groups of needles to pick up and knit
the ground wire g which is supplied by suitable suppliers
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The two groups of needles move around the loom in the direction of the arrow X.
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well-known niere on the needles of the cylinder and covers
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shot with and covers the upper parts of the old platinum B loops or platinum desolders from the last one
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and when this plaited yarn has left the needles of the coteler, only the plaited rib loops formed on the needles of the cylinder appear on the same face of the knitting.
In the case of the knitting of fig. 1 it will be noted that for the clarity of the drawing, the ground yarn g is shown
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although, in real knitting, the p yarn is superimposed on the g yarn and completely conceals it on the face shown
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only on one side of the knitting, except at the places marked x where the threads cross and, in the knitting represented, a small part of the ground yarn appears on the front face and a similar weak part of the plating yarn passes on the back side of the knit.
the plating loops p which rest freely on the needles 2 of the chopper when they advance for the second time to the position G so as to release their old loops and the plaiting thread below their pallets are retained on the needles , during this movement, by a smooth metal wire or other resilient metal retainer 5 which rests against the free vanishing wire and, as shown, bypasses part of the
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needles 1 of the cylinder and below the needles 2 of the ooteleur, this organ being supported by the cam box 6 of <EMI ID = 21.1>
Instead of using the metal wire or other retaining device 5 to retain the free plating wire on the needles in the manner which has just been described, one could use plates or one or more other devices. suitable. The successive series of operations described above can be repeated at one or more positions.
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Thread change mechanism can be applied at both positions where ground and / or plating threads are provided.
In the modified arrangement of the needles and the suppliers shown in figs. 4 and 5, the ground yarns g and plating p are supplied to needles 1 and 2 through the single-source openings 7 and 8 9 of any suitable shape. The cylinder needles are raised to position C1 (fi g.4) to release their old loops in the usual manner and are then lowered to the working level indicated in Dl, these needles then being lowered to pick up and knit one and the other of the sons g and p. In
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outwardly (as shown at Gl in fig. 5) release their old loops below their paddles and retreat to take the ground thread g in their hooks but the plating thread p below their paddles. The opening 8 through which the plating yarn p is supplied to the needles is placed as shown behind and below the opening 7 through which the grounding yarn g is supplied, so that the plating yarn <EMI ID = 24.1>
pallets. Consequently the two groups of needles 1 and 2 take and knit the ground yarn, and the cylinder needles 1 also knit and vanise the yarn p, but as
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this thread is pulled down by the needles 2 with the loops of the previous row, is superimposed on the upper parts of these loops and appears on the same side of the knitting as when it is then pulled down by the needles of the cylinder.
In this variant, since the plating yarn is supplied directly below the pallets of the coteler needles 2 and these needles then retreat, the free plating yarn does not tend to move away from its position and 1 * avoids the need to provide the retaining member 5 of FIGS. 2 and 3.
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vention, producing the present ribbed knitting on circular looms other than those of the type mentioned and that this knitting can be produced on flat or reoti-row knitting looms, the devices and the method previously described for producing the knitting according to the invention , single front
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bind.
The particular knit of fig.l, in which the plaiting yarn p constitutes practically the entire face of the knitting, has substantially the same elasticity as a 1 to 1 ribbed and plaited knit but is much lighter.
The invention can be applied to a double ribbed knit of the type comprising two ribbed plies whose lines of platens are crossed and in which the ribs of one thickness are arranged between the spaces between the sides of the other thickness, this knitting double being produced on a loom comprising two beds of flat needles.
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opposite directions, the needles of each of these beds being divided into two groups.
A knitting of this type established according to the invention is by tioulément arranged for its execution on a loom.
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Out on a circular loom, any desired number of suppliers can be provided, with those suppliers supplying the thread to one of the needle groups alternating with those supplying a separate thread to the other group.
Each of the two groups of needles producing the ribbed and double plaited knit according to the invention can function in exactly the same way as the needles previously described with regard to the single ply knitting.
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flabbergasted as constituting one group and the needles of the cylinder as constituting the other group, each of the two groups of needles which are used to perform heavy knitting
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] In fig.6, the cylinder needles 1a and
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the alternates lb and 2b constitute the other group.
The operation of each of the needle grades 1a, 2a and lb, 2b is exactly the same as that of needles 1 and 2 previously described and gives a knitting comprising two ribbed and plaited plies, each of which is identical to the knitting of FIG. and which comes out joined by the crossing of their platinum lines. these thicknesses are indicated in W1 and W2 in fig.6 in which the last produced bouoies of part of an improved double knit according to the invention are shown in plan on needles la, lb, 2a, 2b.
It emerges from fig. 6 that one of the faces (right side)
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ground wire -11. of plaiting thread and the other side
(reverse side) is made up of single sided loops S formed from the ground thread and at the back of which the plaiting thread p
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previous knitted. This way, the right side of the knitting shows only the plating yarn and the wrong side shows only the ground yarn.
The plating yarn p can extend continuously in all parts of the knits according to the invention to form a surface of a desired nature or color over the entire extent of one of the faces (as shown) or can be introduced into the knitting at positions
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knitting reinforced areas or with a pattern of a predetermined pattern, the knitting retaining substantially the same degree of elasticity as that usually possessed by tri-
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