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ERFEOTION11iliW&NTS AUX MECANISMES DE PLIAGE QCUR IvÜ.mn:N: L EMPAQUETEE LES fIIGàRETTBS".
La présente invention est relative à des perfectionne- ments aux mécanismes de pliage pour machines à empaqueter, du. type dans lequel une enveloppe intérieure et une poohe extérieure ou feuille-étiquette sont pliées pour former une pochette pour l'em- paquetage de cigarettes ou autres articles.
L'invention a principalement pour objet un mécanisme à plier de ce genre qui effectue le pliage d'une manière plus sim- ple, comporte moins d'organes, exige un nombre moins grand de pos- tes de pliage, et fonctionne plus rapidement que les machines anté- rieures utilisées dans le même but.
L'invention a également pour but d'amener en position et de plier l'enveloppe et la feuille-étiquette de façon que, bien
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que certaines opérations de pliage soient supprimes, la pochette terminée présente la même apparence que les pochettes antérieures fabriquées en ayant à effectuer un nombre plus grand d'opérations de pliage.
L'invention a encore pour but d'assurer le pliage des pattes adjacentes des feuilles intérieures et extérieures comme une seule pièce, ce qui permet ainsi de supprimer certaines opé- rations de pliage, tout en réservant sur la faoe intérieure de le feuille extérieure une surface qui n'est pas cachée par la feuille intérieure et peut, par suite, recevoir de la colla ou être cache- tés d'une autre manière.
L'invention a également pour objet un mécanisme de pliage dans lequel il ne se produit pas d'arrachement de la feuil- le d'étain généralement utiliséepour constituer l'enveloppe inté- rieure.
L'invention a, en outre,pour objet un mécanisme de plia- ge pouvant remplacer un mécanisme de pliage déjà existant dans une machine du type mentionné ci-dessus et pouvait être retienne par les moyens de commande déjà prévus dans cette machine, de façon à obtenir les résultats ci-dessus sans exiger aucune reconstruc- tion coûteuse de la machine. L'invention a encore pour but d'obte- nir les résultats ci-dessus sans cacheter les pattes à l'extrémité fermée de la pochette, de manière que les cigarettes puissent être examinéea par le fond de celle-ci sans nécessiter un nouvel empa- quetage.
Dans les machines à empaqueter du type actuellement utilisé, par exemple du type décrit dans le brevet belge N 355 401 au 2 '.Novembre 1928une enveloppe en papier d'étain est découpée dans un rouleau et appliquéesur l'un desarbres d'une série d'arbres disposés symétriquement et portés par uretctrelle
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rotative, et le pliage de cette enveloppe est terminé, sauf qu'on ne ferme pas une extrémité, avant que la poche en papier, qui cons- titue l'étiquette, soit appliquée, ce qui nécessite dix opérations de pliage séparées, comprenant l'avancement du papier d'étain et de l'étiquette, effectuées en six emplacements ou postes différents de la tourelle, avant que la pochette ou paquet soit terminé,
A l'aide de la présente disposition,
l'enveloppe en pa- pier d'étain et la poche en papier sont pliées sur l'arbre en même temps et comme une seule pièce, de sorte que sept opérations sépa- rées seulement, en quatre emplacements ou postes de la tourelle, sont nécessaires pour obtenir le même résultat, Ainsi, le nombre d'emplacements ou postes de pliage peut être diminué, ou un plus grand nombre de postes ou emplacements de repos pour le séchage des pochettes est prévu., et on obtient une machine plus imple et dont le fonctionnement est plus rapide.
A cet effet, l'invention consiste en certaines construo- tions et aombinaisons d'organes, qui vont être décrites en détail ci-après en référence au dessin annexé, dans lequel :
La fig. 1 est une vue en bout quelque peu schématique d'une machine à empaqueter établie conformément à l'invention, La. fige 2 est une vue de côté, avec parties arrachées, faite suivant la ligne 2-2 de la fig. 1.
La fig. 3 est une vue de coté faite suivant la ligne 3-3 de la fig, 1.
La fig. 4 est une vue de coté, suivant la ligne 4-4 de la fig. 1, du troisième poste de travail C.
La fig. 5 est une vue de coté, suivant la ligne 5-5 de la fig. 1, du quatrième poste de travail D,
Dans la réalisation de l'invention, il est prévu une série de mandrins mobiles, ainsi que des moyens, disposés à un poste
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de travail de la machine, pour appliquer une première feuille sur un des dite mandrins, des orgalles plieurs peur enrouler par- tiellement la dite feuille autour du mandrin, des dispositifs, placée à un autre poste , pour appliquer une deuxième feuille sur le dit mandrin, des dispositifs poux' enrouler partiellement la seconde feuille autour du mandrin,
et un mécanisme agissant sur ces deux feuilles comme sur une seule piùce pour terminer le pliage des dites feuilles autour des cotés et d'une extrémité du dit mandrin.
Dans la construction préférée, ces dispositifs compren- nent des moyens agissant pour placer la seconde feuille en posi- tion décalée par rapport à la première feuille, afin que le se-. eonde feuille, à 1'achèvement du pliage, cache le joint de la première feuille. De préférence, ces moyens agissent pour placer la feuille de façon qu'une patte dépasse le bord antérieur du mandrin, et comprennent un dispositif pour plier la dite patte sur l'extrémité du mandrin, avant d'appliquer la seconde feuille sur ce dernier.
La méthode utilisée pour former une pochette ou récipient suivant la présente invention, consiste à prévoir un mandrin de la forme désirée, à enrouler partiellement, en forme d'U, une pre- mière feuille autour de la partie antérieure et des cotés du man- drin, cette feuille dépassant une extrémité de ce dernier, à en- velopper une secnnde feuille, également en forme d'U, autour de la partie antérieure et des cotés du mandrin, avec une patte latérale de la feuille N'étendant au-delà de la patte adjacente de la pre- mière feuille, de manière à cacher le joint de celle-ci, et à plier les pattes d'extrémité dépassantes pour fermer l'extrémité de la pochette.
En se reportant au dessin, on voit que la construction
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choisie à titre d'exemple est représentée comme étant appli- quée à la machine à empaqueter décrite dans le brevet ci-des- sus mentionné, auquel on se reportera pour les détails qui ne sont pas représentés ici, étant donné qu'on a montré seulement les parties de cette machine antérieure jugées nécessaires pour permettre la compréhension facile de la présente invention,
Le tourelle 10 de la machine à empaqueter est action- née, d'une manière intermittente, en synchronisme avec les or- ganes actifs des divers dispositifs de pliage, et porte un cer- tain nombre de mandrins creux 11, symétriquement espaces et de la même forme que la pochette à obtenir,
Avec chacun de ces mandrins sont combines deux bras mobiles 12 et 13, portant respectivement des plaques de serrage 14 et des bandes de pres- sion de joint 15 et 16, dont la construction et le fonctionne- ment sont décrits en détail dans le brevet ci-dessus mentionné, ,Au premier poste A de la tourelle, (fig. 1), la feuil- le d'étain F, de préférence doublée de papier, est déroulée d'un rouleau (non représenté) par ues rouleaux d'aménagé 18, et passe à travers des guides verticaux 19, afin que la feuil- le dfétain ou premiere enveloppe soit appliquée eux un des mandrins, après quoi une longueur suffisante pour constituer une pochette est découpée à l'aide d'un couteau 20.
L'amenage vertical de la matière constituant l'enveloppe est avantageuse, car la pesanteur facilite l'avancement et la mise en position de la feuille. La feuille coupée est alors maintenue contre la paroi du mandrin 11 par la plaque de serrage 14,qui se ferme juste avant que la feuille d'étain soit coupée, cette plaque 14 servant à maintenir la feuille d'étein dans la.position convenable voulue pendant le déplacement ultérieur du mandrin et le pliage de la feuille autour de celui-ci.
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Les pattes latérales dépassantes de la feuille d'étain sont repliées sous la forme d'un U contre les cotés du. mandrin par des organes plieurs fixes comprenant des tiges 21 placées sur les côtéa opposés du chemin suivi par les mandrins 11 autour des postée de travail A et B. Lorsque le mandrin arrive an poste B, des bros- ses fixée 22 viennent porter contre les côtés repliés vers le haut de la feuille d'étain, les rabattant ainsi et les pliant de façon quille se trouvent hors du chemin, tandis qu'une seconde feuille formant poche ou étiquette P est avancée horizontalement, à partir d'un magasin 23 'contenant des feuilles découpées, par un organe de transport 25,
recevant un mouvement alternatif horizontal à partir du magasin jusque en un point situe sous le mandrin, comme représenté figs. 1 et 3. Un aménage horizontl sépara des feuilles découpées est désirable dans cette machine, car les inscriptions imprimées sur les feuilles séparées coïncident ainsi toujours convenablement, et les feuilles séparées sont plus facilement supportées lorsqu'elles sont horizontales.. Comme représenté fig.
3, le dispositif de transport 25 va et vient suivant la ligne longitudinale axiale du mandrin, et est placé pour distribuer les feuilles en position décalée par rap- port à la feuille ou enveloppe se trouvant déjà sur le mardrin, de sorte qu'une patte de la feuille P s'étendra au-delà, de la, patte correspondante de la première feuille ou feuille d'étain, comme représenté au poste 0 dans la fig. 1, Après transport de cette feuille P, la plaque de serrage 14 se trouvant dans l'espace compris entre les barres du dispositif de transport 25 et qui s'était ou- verte pour recevoir la dite feuille P, se referme et maintient ainsi la feuille dans la position décalée, comme décrit précédemment.
Lorsque le mandrin 11 arrive au poste B, la patte dépas- sant le bord antérieur d'extrémité du mandrin est relevée et pliée sur l'extrémité du mandrin (fig.3) par un organe plieur 24, qui est
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de préférence fixe, mais peut recevoir un mouvement d'oscillation dans les constructions plus soignées, si on le désire.
L'importance de cette opération de pliage par l'élément 4 apparaîtra lorsqu'on se rendra compte que, sans ce pliage, les diverses pattes d'extremitésde la feuille extérieure seraient ca- ohêes et que la colle appliquée de la manière usuelle se trouverait seulement sur l'enveloppe intérieure, laissant ainsi non collée la dernière patte d'extrémité de la feuille extérieure. En effectuant le pliage comme décrit, la patte d'extrémité pliée en dernier lieu. de la feuille extérieure peut être collée, et l'extrémité peut être ainsi scellée, malgré le pliagecomme une seule pièce des pattes adjacentes des première et seconde feuilles comme décrit ci-après.
Ce repliage de la patte antérieure d'extrémité de l'enveloppe inté- rieure, sert également à séparer les u.eux enveloppes, de façon qu'- elles ne soient pas fixées ensemble et qu'on puisse examiner le contenu de la pochette en décachetant la feuille extérieure et en séparant les u.eux enveloppes.
En quittant le poste B, le mandrin vient entre les pla- ques de pliage circulaires fixes 26 qui replient vers le haut les cotés dépassants de la feuille-étiquette P lorsque le mandrin pas- se entre ces plaques, de sorte que le paquet arrive au poste 0 avec les côtés de l'enveloppe d'étain F et de la feuille-étiquette P recourbés vers le haut en for-ie d'U autour de la partie antérieure et des cotés du mandrin.
Ces côtés recourbés vers le haut sont appliqués sur les côtés du mandrin par les brosses fixes 27, et leurs extrémités dépassantes sont empêchées de s'affaisser trop bas par les tiges fixes 28. La tourelle s'étant arrêtée au poste 0, d'abord le bras 29 et ensuite le bras 30 (fig.4) se déplacent vers le mandrin, rabattant ainsi les extrémités des feuilles F et P au moyen des plaques de pliage 31 et 32, respectivement, ces
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plaques étant montées à pivot sur leurs bras de cOILlUlande et étant guidées suivant un chemin psrjllule l):l' "cs moyens bien connus dans l'industrie, tels que ceux:
représentes clu.1.6 lrfbre- vet mentionna oi-dessus, 31e la colle est -ppàijuGe sur ;- bord de lE l:1.[<;..u.e latérale la plus longue de la feuille-étiquette, 1-" r "l""C,-"b nic.- yen convenable (non représente), de sur ve que 1'.'. :c:i!e ope- ration de pliage, à ce poste, scelle le côté du paquet.
Il y a lieu de remarquer que le décalo-ge de li feuill-e P par rapport à la feuille F, de façon que la patte libérale extérieure de droite (poste C, fig.l) s'étende au-delà de la patte latérale
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intérieure correspondante, sert non seulement à c:.., ;:"101' le oillt de la feuille 1ìtérie,àire à l'achevèrent du pliage, Nais permet que la partie constituant le bord de la patte saillante puisse -recevoir de la colle et constitue une surface de scellenent,
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supprimant ainsi les inconvénients sérieux d6oo-cilaiit du pliage comme une seule pièce des feuilles intérieure et extérieure.
Comme les plaques 31 et 38 sont ramenées dans leur position neutre après avoir plié les pattes latérales contre le còté postérieur du mandrin, les bandes de serrage 15 et 16, qui ont té soulevées du mandrin par leur bras de commande 13 en arrivant au dit poste, reviennent à leur position de serrage dans laquelle elles restant jusqu'à ce que le paquet soit Prèt à être distribua de la tourelle, maintenant ainsi le joint scel- lé soue pression jusqu'à ce que la colle soit sèche.
Au poste D, le pliage de la pochette autour des cotes et d'une extrémité du mandrin est termine en pliant les pattes
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dxtrêmit$ dépassantes., Tout d'abord, les organes latéraux de repliage 33 se déplacent l'un vers l'autre à proximité de l'ex- trémité antérieure du mandrin (fig.5), de sorte que les pattes
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latérales d'extrémité des enveloppes F et P sont repliées sur le mandrin ; ensuite, la plaque de pliage 34 est déplacée en avant dans le sens de rotation de la tourelle, par le bras 35. pliant ainsi comme une seule pièce les pattes postérieures d'ex- frétai té des deux enveloppes sur l'extrémité du mandrin.
En quit- tant ce poste, la patte antérieure d'extrémité restante de la feuille-étiquette P, sur le bord intérieur de laquelle de la colle a été appliquée, s'engage avec un rouleau fixe 36 maintenn dans une fourche 37. Cette opération a pour effet de plier la dite patte antérieure d'extrémité sur la patte postérieure d'extrémité précédemment pliée et achève le pli inférieur de la poohette qui constitue maintenant une poche fermée ou scellée à sa partie in- férieure ou fond et le long d'un de ses côtés, et prête à être remplie, en introduisant à travers le mandrin creux, des cigaret- tes ou autres objets distribués par le mandrin de la tourelle, cette pochette étant alors fermée.
Les opérations de remplissage et d'expulsion sont effec- tuées au poste A, qui est le poste de départ ainsln que le poste de finissage. Lorsque le mandrin avec la pochette terminée revient au poste A, un plongeur 38 actionné par une came (représenté fig. plus complètement décrit dans le brevet ci-dessus mentionné et qui peut être combine avec chaque mandrin) introduit Lui certain nombre de cigarettes C, convenablement disposées et préparées dans une autre partie de la machine, dans l'extrémité postérieure ou- verte du mandrin, et pousse ces cigarettes à travers ce dernier pour qu'elles sortent à l'extrémité antérieure (voir lignes ponc- tuées sur la fig. 2), détachant ainsi la pochette du mandrin et la remplissant en même temps.
Le plongeur 38, après avoir expulsé la pochette ou paquet rempli, reste à l'extrémité antérieure ou de distribution du mandrin et sert de support pour les opérations de
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pliage suivantes aux postes B, C et D, étant retiré du mandrin, après que ce dernier a quitte le poste D et avant qu'il retourne au poste A, d'une distance suffisante pour permettre aux cigaret- tes 0 d'entrer entre ce plongeur et 1'extrémité postérieure ou réceptrice du mandrin,
Ainsi, bien que le pliage des deux feuilles ait été considérablement simplifie en pliant un certain nombre des pattes adjacentes de ces feuilles comme une seule pièce,
on obtient une pochette qui est identique au point de vue de l'apparence extérieu- re et qui est aussi bien scellée ou cachetée que des pochettes ou paquets obtenue en pliant complètement d'abord une feuille inté- rieure et ensuite une feuille extérieure. En raison de ce qui pré- aède, une description plus détaillée du fonctionnement de ce dispo- sitif est jugée inutile et est omise pour plue de concision.
R E S U M H
L'invention est relative à un mode 'de formation d'une pochette ou récipient particulièrement destiné à contenir des aigarettes, consistant à enrouler partiellement, en forme d'U, une première feuille autour de la partie antérieure et des cotés d'un mandrin ayant la forme de lu pochette à obtenir, et de fa- çon qu'une extrémité de cette feuille dépasse le dit mandrin, à enrouler une seconde feuille en forme d'U autour de la partie an- térieure et des côtés du mandrin, avec une patte latérale de cette seconde feuille d'étendant au-delà, de la ptte adjacente de la première feuille, à plier comme une seule pièce les autres pattes latérales de la première feuille et de la seconde feuille,
à plier ensuite comme une seule pièce la patte latérale saillante et la patte adjacente de la première feuille, de manière que la patte latérale saillante cache le joint de la première feuille, et à plier ensuite les pattes d'extrémité dépassantes pour iermer
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l'extrémité de la pochette ou réaipient, la patte antérieure d'extrémité de la première feuille étant pliée contre l'extrémité du mandrin avant que la seconde feuille soit enroulée autour du dit mandr in,
L'invention a également trait à une machine à empaqueter comportant une série de mandrins ayant la forme de la pochette ou récipient à obtenir, et qui sont déplacés par rapport à des postes de travail successifs,
des moyens disposés à un poste pour amener une première feuille en position par rapport à un mandrin, des dispositifs de pliage pour enrouler partiellement cette feuille autour du dit mandrin, des moyens disposes à un autre poste pour mettre une seconde feuille en position par rapport au mandrin et à la première feuille appliquée sur celui-ci, des dispositifs de pliage pour enrouler partiellement la seconde feuille autour du manarin et de la première feuille, et des dispositifs de pliage agissant sur ces deux feuilles comme sur une seule pièce, pour terminer le pliage de ces feuilles autour des cotés et d'une ex- trémité du mandrin.
La dite machine empaqueter est caractérisée en outre par les points suivants a) les dispositifs de pliage supplémentaires s'engagent seuleme t avec la seconde feuille pour effectuer le pliage des deux. feuilles autour des côtés et d'une extrémité du mandrin ; b) un organe de serrage est combine avec chaque mandrin et est actionné pour maintenir d'abord la première feuille oontre le coté antérieur du mandrin et s'engager ensuite avec la seconde feuille pour maintenir les deux feuilles,contre le mandrin;
c) les moyens pour placer en position la première feuille comprennent des dispositifs d'aménagé et de découpage pour amener les feuilles verticalement à partir d'une bande son-
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tinue jusqu'en un point en regard du mandrin, et les moyens de mise en position de la seconde feuille sont disposés pour faire avancer les feuilles horizontalement jusqu'en un point en regard du mandrin; d) les dispositifs de pliage pour la première feuille sont disposée de façon à maintenir cette feuille autour de la par- tie antérieure et des côtés du mandrin pendant l'aménage en posi- tion de la seconde feuille par rapport à ce dernier;
e) les dispositifs de pliage comprennent des éléments plieurs fixes disposés dans le chemin du mandrin, à proximité du poste où la seconde feuille est amenée en position; f) les moyens pour amener la seconde feuille on position sont disposés pour placer cette feuille en retrait par rapport à la première feuille, de manière que la seconde feuille, une fois pliée, recouvre le joint de la première feuille; g) les moyens de mise en pcsitj on des feuilles compren- nent un porte-feuille pouvant se rapprocher et s'éloigner d'un point situé à proximité de la partie antérieure du mandrin, de manière que la seconde feuille soit en retrait ou décalée par rap- port au mandrin et à la première feuille appliquée sur celui-ci;
h) les dispositifs de pliage supplémentaires comprennent des éléments agissant en synchronisme peuplier les pattes laté- rales comprenant la patte saillante de la seconde feuille à la suite du pliage des pattes latérales opposées; i) un organe de pliage est prévu pour plier la patte de la première feuille dépassant le bord antérieur d'extrémité du mandrin, contre l'extrémité de ce dernier, préalablement à la mise en position de la seconde feuille,
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ERFEOTION11iliW & NTS TO FOLDING MECHANISMS QCUR IvÜ.mn: N: L PACKAGED THE fIIGàRETTBS ".
The present invention relates to improvements to the folding mechanisms for packaging machines, du. type in which an inner envelope and an outer pocket or label sheet are folded to form a pocket for the packaging of cigarettes or other articles.
The main object of the invention is such a folding mechanism which performs folding in a simpler manner, has fewer components, requires fewer folding stations, and operates faster than. previous machines used for the same purpose.
The invention also aims to bring into position and fold the envelope and the label sheet so that, well
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that some folding operations are omitted, the finished pouch has the same appearance as the earlier pouches manufactured by having to perform a greater number of folding operations.
Another object of the invention is to ensure the folding of the adjacent tabs of the inner and outer sheets as a single piece, which thus makes it possible to eliminate certain folding operations, while leaving on the inner side of the outer sheet a single piece. surface which is not hidden by the inner sheet and can therefore receive adhesive or be concealed in some other way.
The invention also relates to a folding mechanism in which no tearing of the tin foil generally used to constitute the inner casing occurs.
The invention further relates to a folding mechanism which can replace a folding mechanism already existing in a machine of the type mentioned above and which can be retained by the control means already provided in this machine, so to obtain the above results without requiring any costly rebuilding of the machine. Another object of the invention is to achieve the above results without sealing the tabs at the closed end of the pouch, so that the cigarettes can be examined from the bottom of the pouch without requiring a new empa - picking.
In packaging machines of the type currently in use, for example of the type described in Belgian Patent No. 355 401 of November 2, 1928, a tin paper envelope is cut from a roll and applied to one of the shafts of a series of 'trees arranged symmetrically and carried by uretctrelle
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rotary, and the folding of this envelope is completed, except that one end is not closed, before the paper pocket, which constitutes the label, is applied, which requires ten separate folding operations, comprising the 'advancement of the tin paper and the label, carried out at six different locations or stations on the turret, before the pouch or packet is finished,
Using this provision,
the tin paper envelope and the paper pocket are folded over the shaft at the same time and as a single piece, so that only seven separate operations, at four locations or stations of the turret, are necessary to obtain the same result, Thus, the number of places or folding stations can be reduced, or a greater number of stations or rest places for drying the pouches is provided., and one obtains a smaller machine and whose operation is faster.
To this end, the invention consists of certain constructions and combinations of components, which will be described in detail below with reference to the accompanying drawing, in which:
Fig. 1 is a somewhat schematic end view of a packaging machine constructed in accordance with the invention, Fig. 2 is a side view, with parts broken away, taken along line 2-2 of FIG. 1.
Fig. 3 is a side view taken along line 3-3 of FIG, 1.
Fig. 4 is a side view, taken along line 4-4 of FIG. 1, from the third workstation C.
Fig. 5 is a side view, taken along line 5-5 of FIG. 1, of the fourth workstation D,
In the embodiment of the invention, there is provided a series of mobile mandrels, as well as means, arranged at a station
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of the machine, to apply a first sheet on one of said mandrels, folding tools to partially wind said sheet around the mandrel, devices, placed at another station, for applying a second sheet on said mandrel , lice devices' partially wrap the second sheet around the mandrel,
and a mechanism acting on these two sheets as on a single piece to complete the folding of said sheets around the sides and one end of said mandrel.
In the preferred construction, these devices comprise means operative to place the second sheet in an offset position relative to the first sheet, so that the second sheet. The second sheet, upon completion of the folding, hides the seal of the first sheet. Preferably, these means act to place the sheet so that a tab projects beyond the front edge of the mandrel, and include a device for folding said tab on the end of the mandrel, before applying the second sheet to the latter.
The method used to form a pouch or container according to the present invention consists in providing a mandrel of the desired shape, in partially winding, in the shape of a U, a first sheet around the anterior part and the sides of the sleeve. drin, this leaf protruding from one end of the latter, to wrap a second leaf, also U-shaped, around the anterior part and sides of the mandrel, with a lateral leg of the leaf extending beyond of the adjacent tab of the first sheet, so as to hide the seal thereof, and to bend the protruding end tabs to close the end of the pouch.
Referring to the drawing, we see that the construction
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chosen by way of example is shown as being applied to the packaging machine described in the above-mentioned patent, to which reference will be made for details which are not shown here, since it has been shown only the parts of this prior machine deemed necessary to allow easy understanding of the present invention,
The turret 10 of the packaging machine is operated, intermittently, in synchronism with the active organs of the various folding devices, and carries a number of hollow mandrels 11, symmetrically spacing and same shape as the pouch to obtain,
With each of these mandrels are combined two movable arms 12 and 13, carrying respectively clamping plates 14 and joint pressure bands 15 and 16, the construction and operation of which are described in detail in the above patent. -above mentioned,, At the first station A of the turret, (fig. 1), the tin foil F, preferably lined with paper, is unwound from a roll (not shown) by ues arranged rolls. 18, and passes through vertical guides 19, so that the tin foil or first envelope is applied to one of the mandrels, after which a sufficient length to constitute a pocket is cut with the aid of a knife 20.
The vertical feeding of the material constituting the envelope is advantageous, since gravity facilitates the advancement and positioning of the sheet. The cut sheet is then held against the wall of the mandrel 11 by the clamping plate 14, which closes just before the tin foil is cut, this plate 14 serving to hold the tin foil in the desired suitable position. during the subsequent displacement of the mandrel and the folding of the sheet around it.
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The protruding side legs of the tin foil are folded in the shape of a U against the sides of the. mandrel by fixed folding members comprising rods 21 placed on the opposite sides of the path followed by the mandrels 11 around the working shifts A and B. When the mandrel arrives at station B, fixed brushes 22 come to bear against the sides folded up the tin foil, thus folding them down and keel-folding them lie out of the way, while a second pocket or label foil P is fed horizontally, from a 23 'containing magazine cut sheets, by a transport member 25,
receiving a horizontal reciprocating movement from the magazine to a point located under the mandrel, as shown in figs. 1 and 3. A horizontal arrangement of the cut sheets is desirable in this machine, since the inscriptions printed on the separated sheets thus always coincide properly, and the separated sheets are more easily supported when they are horizontal. As shown in fig.
3, the transport device 25 reciprocates along the axial longitudinal line of the mandrel, and is placed to dispense the sheets in a position offset from the sheet or envelope already on the mardrin, so that a tab of the sheet P will extend beyond the corresponding tab of the first sheet or sheet of tin, as shown at station 0 in FIG. 1, After transporting this sheet P, the clamping plate 14 located in the space between the bars of the transport device 25 and which had opened to receive said sheet P, closes and thus maintains the sheet in the offset position, as previously described.
When the mandrel 11 arrives at station B, the tab protruding from the front end edge of the mandrel is raised and folded over the end of the mandrel (fig. 3) by a folding member 24, which is
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preferably fixed, but can accommodate oscillating motion in neater constructions, if desired.
The importance of this folding operation by the element 4 will become apparent when one realizes that, without this folding, the various end tabs of the outer sheet would be damaged and that the glue applied in the usual manner would be found. only on the inner envelope, thus leaving the last end tab of the outer sheet unglued. Folding as described with the end tab folded last. of the outer sheet can be glued, and the end can thus be sealed, despite the folding as a single piece of the adjacent legs of the first and second sheets as described below.
This folding of the front end tab of the inner casing also serves to separate the u.eux casings so that they are not secured together and that the contents of the pouch can be examined by looking at it. opening the outer sheet and separating the u.eux envelopes.
On leaving station B, the mandrel comes between the fixed circular folding plates 26 which fold up the protruding sides of the label sheet P as the mandrel passes between these plates, so that the package arrives at the top. station 0 with the sides of the tin casing F and the label sheet P curved upwards in a U shape around the front and sides of the mandrel.
These upwardly curved sides are applied to the sides of the mandrel by the stationary brushes 27, and their protruding ends are prevented from sagging too low by the stationary rods 28. The turret having stopped at station 0 first. the arm 29 and then the arm 30 (fig. 4) move towards the mandrel, thus folding the ends of the sheets F and P by means of the folding plates 31 and 32, respectively, these
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plates being pivotally mounted on their cOILlUlande arms and being guided along a psrjllule path 1): the "means well known in the industry, such as those:
shown in clu.1.6 lrfbre- vet mentioned above, 31st the glue is -ppàijuGe on; - edge of the l: 1. [<; .. longest side of the label sheet, 1- "r" l "" C, - "b nic.- yen suitable (not shown), making sure that the folding operation at this station seals the side of the package.
It should be noted that the offset-ge of the leaf P with respect to the leaf F, so that the liberal outer right leg (position C, fig.l) extends beyond the leg lateral
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corresponding interior, serves not only to c: ..,;: "101 'the edge of the first sheet, at the end of the folding, but allows the part constituting the edge of the protruding tab to receive glue and constitutes a sealing surface,
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thus eliminating the serious drawbacks of deoo-cilaiit of folding as a single piece of the inner and outer sheets.
As the plates 31 and 38 are returned to their neutral position after having folded the lateral tabs against the posterior side of the mandrel, the clamping bands 15 and 16, which have been lifted from the mandrel by their control arm 13 when arriving at said station , return to their clamped position in which they remain until the package is ready to dispense from the turret, thus keeping the seam sealed under pressure until the glue is dry.
At station D, the folding of the pocket around the sides and one end of the mandrel is finished by folding the tabs
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protruding end., First, the lateral folding members 33 move towards each other near the anterior end of the mandrel (fig. 5), so that the tabs
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end side envelopes F and P are folded over the mandrel; then, the folding plate 34 is moved forward in the direction of rotation of the turret, by the arm 35. thus folding as a single piece the posterior exfeed legs of the two casings on the end of the mandrel.
On leaving this station, the remaining front end tab of the label sheet P, on the inner edge of which glue has been applied, engages with a fixed roller 36 maintained in a fork 37. This operation has the effect of folding said front end tab over the posterior end tab previously folded and completes the lower fold of the pouch which now constitutes a closed or sealed pocket at its lower part or bottom and along the bottom. one of its sides, and ready to be filled, by introducing through the hollow mandrel, cigarettes or other objects dispensed by the mandrel of the turret, this pocket then being closed.
The filling and expelling operations are carried out at station A, which is the starting station as well as the finishing station. When the mandrel with the completed pouch returns to station A, a cam-actuated plunger 38 (shown in fig. More fully described in the above-mentioned patent and which can be combined with each mandrel) introduces a number of cigarettes C, suitably arranged and prepared in another part of the machine, in the open posterior end of the mandrel, and push these cigarettes through it so that they exit at the anterior end (see punctured lines in fig. . 2), thus detaching the sleeve from the mandrel and filling it at the same time.
The plunger 38, after having expelled the filled pouch or packet, remains at the anterior or dispensing end of the mandrel and serves as a support for the operations of
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bending at stations B, C and D, being withdrawn from the mandrel, after the latter has left station D and before it returns to station A, by a sufficient distance to allow the 0 cigarettes to enter between this plunger and the posterior or receiving end of the mandrel,
Thus, although the folding of the two sheets has been greatly simplified by folding a number of the adjacent legs of these sheets as a single piece,
a pouch which is identical in exterior appearance and which is as well sealed or sealed as pouches or packages obtained by completely folding first an inner sheet and then an outer sheet is obtained. In view of the foregoing, a more detailed description of the operation of this device is deemed unnecessary and is omitted for the sake of brevity.
R E S U M H
The invention relates to a method 'of forming a pouch or container particularly intended to contain cigarettes, consisting in partially winding, in the shape of a U, a first sheet around the front part and the sides of a mandrel having the shape of the pouch to be obtained, and so that one end of this sheet projects beyond said mandrel, in winding a second U-shaped sheet around the front part and the sides of the mandrel, with a side tab of this second sheet extending beyond the adjacent side of the first sheet, to fold as a single piece the other side tabs of the first sheet and the second sheet,
then folding the protruding side tab and the adjacent leg of the first sheet as a single piece so that the protruding side tab hides the joint of the first sheet, and then folding the protruding end legs to secure
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the end of the pocket or receptacle, the front end tab of the first sheet being folded against the end of the mandrel before the second sheet is wound around said mandrel,
The invention also relates to a packaging machine comprising a series of mandrels having the shape of the pouch or container to be obtained, and which are moved relative to successive work stations,
means disposed at a station for bringing a first sheet into position relative to a mandrel, folding devices for partially winding this sheet around said mandrel, means arranged at another station for placing a second sheet in position relative to the mandrel and to the first sheet applied thereon, folding devices for partially winding the second sheet around the manarin and the first sheet, and folding devices acting on these two sheets as a single piece, to complete the folding of these sheets around the sides and one end of the mandrel.
Said packaging machine is further characterized by the following points a) the additional folding devices only engage with the second sheet to effect the folding of both. sheets around the sides and one end of the mandrel; b) a clamp is combined with each mandrel and is actuated to first hold the first sheet against the front side of the mandrel and then engage with the second sheet to hold the two sheets against the mandrel;
c) the means for placing the first sheet in position include arranging and cutting devices for feeding the sheets vertically from a soundtrack.
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tinue to a point facing the mandrel, and the second sheet positioning means are arranged to advance the sheets horizontally to a point facing the mandrel; d) the folding devices for the first sheet are arranged so as to hold this sheet around the front part and the sides of the mandrel during the positioning of the second sheet relative to the latter;
e) the folding devices comprise fixed folding elements arranged in the path of the mandrel, near the station where the second sheet is brought into position; f) the means for bringing the second sheet into position are arranged to place this sheet back in relation to the first sheet, so that the second sheet, once folded, covers the joint of the first sheet; g) the means for inserting the sheets include a sheet holder which can move towards and away from a point near the front part of the mandrel, so that the second sheet is indented or offset with respect to the mandrel and to the first sheet applied thereon;
h) the additional folding devices include elements acting in synchronism poplar the side legs including the protruding leg of the second sheet following the folding of the opposing side legs; i) a folding member is provided to fold the tab of the first sheet extending beyond the front end edge of the mandrel, against the end of the latter, prior to the positioning of the second sheet,