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" Perfectionnements à la fabrication et à la production du papier à cigarettes ".
L'invention se éfère à des perfectionnements à la fabri- cation et à la production du papier à cigarettes, elle a pour objet de fabriquer un papier à cigarettes exempt de propension à se décolorer,à se souiller ou à se tacher sous l'action des huiles fixes ou volatiles du tabac de la cigarette.,
Conformément à l'invention,on incorpore au papier à ci- garettes une matière grasse ou huileuse,telle que par exemple de la palmitine, de la stéarine ou une matière analogue; ce
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prpcessus d'incorporation s'accomplit par précipitation dans la pâte du papier à cigarettes pendant sa fabrication.
Ou en- core, au lieu d'incorporer la matière grasse ou huileuse à la pâte de papier ou analogue, pendant la fabrication du papier, on peut l'appliquer à la,surface du papier à cigarettes quand la fabrication de celui-ci est terminée. On a constaté que l'on obtient les meilleurs résultats en se servant de stéarine com- me matière grasse ou huileuse conforme à l'invention; il con- vient, pour obtenir les meilleurs résultats, de faire usage de stéarine dans la proportion maximum de 20 % de la pâte, ce qui donne comme produit fini un papier contenant environ 10 % de stéarine.
L'exemple qui suit montre une méthode de réalisation de l'invention; toutefois, dans la pratique, l'invention n'est pas limitée par celui-ci.
E X E M P LDE.
Dans une cuve de capacité suffisante, on maintient à ébul- lltion pendant trois heures environ, un mélange composé comme suit : '
Eau : 1.000 litres borax : 25 ki logramme s stéarine :50 kilogrammes.
On porte la température de -l'eau au point d'ébullition de manière que le borax se 1 dissolve; on ajoute alors la stéa- rine, de préférence réduite 'en petits fragments. On doit con- tinuer à faire bouillir jusqu'à ce que quelques gouttes de la solution, diluées dans une grande quantité d'eau, donne une solution opalescente sans!aucun grain, ce qui correspond à une durée de trois heures environ.
On préfère se servir du chauffage'indirect plutôt que de laisser pénétrer la vapeur directement dans la cuve. Si toute- fois, on fait appel à ce dernier procédé, on doit tenir compte
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de la condensation de la vapeur an réduisant le volume d'eau au commencement de l'opération. On laisse refroidir la solution jusqu'à ce qu'elle se trouve à la température de 40 centigra- des; on peut alors s'en servir, mais on doit s'assurer qu'il n'y ait pas de dépôt.
La solution ainsi obtenue est déversée dans le réchauf- feur ou le mélangeur. Si la solution se prépare dans le réchauf- feur, on doit prendre soin d'employer pour le remplissage le minimum d'eau. Si le réchauffeur contient cent kilos de pâte, la quantité de solution à ajouter oscille entre 200 et 400 litres suivant l'intensité de l'effet spécial que l'on veut ob- ten'ir. La solution doit être ajoutée environ deux heures avant la fin du réchauffage.
Pour précipiter la stéarine, on dissout dans l'eau du sulfate d'aluminium, du chlorure de calcium ou un acide et on ajoute cette solution environ une heure avant l'évacuation de la pâte se trouvant dans le rechauffeur suivant la qualité ou la variété de papier à cigarettes que l'on désire, par exem- ple suivant que l'on désire du papier combustible ou du pa- pier incombustible.
REVENDICATIONS.
EMI3.1
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1./ Fabrication et production de papier à cigarettes en vue de débarrasser celui-ci de sa propension à se décolorer, se souiller ou se tacher par suite du contact avec le tabac par incorporation au papier à cigarettes pendant ou après sa fabrication, d'une salière grasse ou huileuse.
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"Improvements in the manufacture and production of cigarette paper".
The invention relates to improvements in the manufacture and production of cigarette paper, its object is to produce cigarette paper free from the propensity to discolor, become soiled or stain under the action. fixed or volatile oils from cigarette tobacco.,
In accordance with the invention, a fatty or oily material, such as for example palmitin, stearin or a similar material, is incorporated into the paper for garettes; this
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The incorporation process is accomplished by precipitation in the pulp of the cigarette paper during its manufacture.
Or again, instead of incorporating the fat or oily material into the pulp or the like, during papermaking, it can be applied to the surface of the cigarette paper when the manufacture thereof is. finished. It has been found that the best results are obtained by using stearin as the fat or oily material in accordance with the invention; in order to obtain the best results, it is advisable to use stearin in the maximum proportion of 20% of the pulp, which gives as the finished product a paper containing about 10% stearin.
The following example shows a method of carrying out the invention; however, in practice, the invention is not limited thereby.
E X E M P LDE.
In a tank of sufficient capacity, a mixture is kept at a boil for about three hours, a mixture composed as follows:
Water: 1,000 liters borax: 25 kilograms stearin: 50 kilograms.
The temperature of the water is brought to the boiling point so that the borax dissolves; the stearine, preferably reduced in small fragments, is then added. Boiling should be continued until a few drops of the solution, diluted in a large quantity of water, gives an opalescent solution without any grain, which corresponds to a duration of about three hours.
It is preferred to use indirect heating rather than allowing the steam to enter directly into the tank. If, however, the latter method is used, one must take into account
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condensation of the steam reducing the volume of water at the start of the operation. The solution is allowed to cool until it is at the temperature of 40 centigra- des; we can then use it, but we must ensure that there is no deposit.
The solution thus obtained is poured into the heater or the mixer. If the solution is being prepared in the heater, care must be taken to use the minimum amount of water for filling. If the heater contains one hundred kilograms of dough, the quantity of solution to be added varies between 200 and 400 liters depending on the intensity of the special effect that is to be obtained. The solution should be added approximately two hours before the end of reheating.
To precipitate the stearin, aluminum sulphate, calcium chloride or an acid are dissolved in water and this solution is added about an hour before the discharge of the dough in the reheater depending on the quality or variety. of cigarette paper as desired, for example depending on whether combustible paper or non-combustible paper is desired.
CLAIMS.
EMI3.1
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1. / Manufacture and production of cigarette paper with a view to ridding it of its propensity to discolor, soil or stain as a result of contact with tobacco by incorporation into cigarette paper during or after its manufacture, of a greasy or oily salt shaker.