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" Procédé de fabrication de colles, gélatines et autres produits analogues au moyen de peaux, nageoires, ailerons, de rognures de peaux, de nageoires et d'ailerons, de peaux détériorées et de tous déchets gélatineux des plagiostomes tels que, et notamment, les requins "
L'invention a pour objet un procédé d'obtention de colles, gélatines et autres produits analogues agglutinants ou gélati- neux au moyen de peaux, nageoires, ailerons des plagiostomes, des rognures de peaux, de nageoires et d'ailerons, provenant de l'enlèvement des peaux de plagiostomes tels que, et notam- ment, les requins, et au moyen également des peaux détériorées, inutilisables en tannerie et de tous déchets gélatineux, en général, provenant de l'utilisation desdits poissons en vue de l'obtention d'un produit quelconque.
Ce procédé, objet de l'invention, consiste en principe :
1 ) -A laver la matière première, (peaux, rognures de peaux, de nageoires, peaux impropres au tannage, déchets géla- tineux en général) ou à la tremper dans l'eau froide, pendant
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dix heures environ, afin de la débarrasser des impuretés et notamment du sang ou du sel utilisé pour la conservation.
2 )-A la traiter dans une cuve de dissolution, en bois ou ciment de préférence, et munie d'une cloison ajourée divisant ladite cuve en deux compartiments dont l'un, d'une capacité moindre (environ quatre fois} que l'autre reçoit la matière à traiter, la cloison ajourée pouvant être constituée soit par une toile métallique galvanisée, soit par des lattes de bois et étant établie de manière telle à résister à la pression.
Les déchets ou rognures sont introduits dans le premier compar- timent au fur et à mesure de la dissolution, de façon à ce que celui-ci reete constamment plein. Cette cuve est munie, d'un système de chauffage par serpentin, dans lequel on envoie de la vapeur vive dès que l'eau atteint un certain niveau dans la cuve.
Le liquide eet chauffé jusqu'à l'apparition de bouillonnements ou de mousse, la température optima de l'opération étant com- prise environ entre 70 et 80 C, mais ne devant jamais être su- périeure à 80 C. L'arrivée de vapeur ayant été supprimée pen. dant quelques minutes est rétablie à nouveau jusqu'à l'appari- tion de bouillonnements du liquide au voisinage du serpentin ; la vapeur étant alors coupée à nouveau.
3 ) .. A laisser reposer le liquide dans la cuve pendant deux heures environ dès qu'il a atteint la consistance voulue (ce dont on peut s'assurer en faisant une prise d'essai), la vapeur ayant été coupée ; les substances étrangères se rassem- blent alors, selon leur densité soit à la surface du bain, soit au fond, la graisse qui pourrait monter à la surface devant être soigneusement éliminée parce que particulièrement gênante dans la fabrication de la colle.
4 )- La solution visqueuse ainsi préparée permet, selon le cas, l'obtention de colle solide, de colle liquide ou de
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gélatine en feuilles minces.
En ce qui concerne la fabrication de la colle solide, elle est réalisée de préférence, en versant d'abord la solution vis- queuse ci-dessus mentionnée dans un autre récipient et en la soumettant au refroidissement par exemple à l'action d'un appa- reil réfrigérant.
A défaut d'un tel appareil on peut opérer comme suit : la solution visqueuse chaude, additionnée d'acide borique, préala- blement dissous dans l'eau chaude, dans la proportion de 30 grammes environ d'acide borique pour 100 litres de solution visqueuse, est transvasée dans des bottes hermétiques à côtés amovibles, la hauteur du liquide dans lesdites boites ne devant pas dépasser 12 centimètres environ ; les boites ayant été aban- données pendant 2 à 3 jours environ, les cotés sont enlevés et la gelée qui y est contenue est découpée en plaquettes de faible épaisseur qu'on dépose sur une grille en toile galvanisée, le séchage étant alors effectué dans un séchoir dont la température est maintenue de préférence entre 35 à 40 C, le séchage devant 'être effectué à l'abri de la lumière et de l'air.
En ce qui concerne la fabrication de la colle liquide, la solution de colle est versée dans une cuve comportant un serpen- tin de chauffage en vue d'amener ladite solution à la consistan- ce voulue (laquelle est analogue à celle des mélasses) ; après quoi elle est transvasée dans une autre cuve avec filtration à travers une toile, puis refroidie jusque environ 40 C et reçoit alors 2 Kgs 5 environ d'acide chlorhydrique à 20 Baumé ou une même quantité d'acide acétique à 28 % pour environ 100 litres de solution.
Après une addition d'huile de sassafras, lui con- férant une odeur caractéristique, elle peut alors *être livrée au commerce en bottes de fer blanc, bouteilles, flacons, etc..*
Quant à la préparation de la gélatine pure, elle nécessite
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une matière première de bonne qualité exigeant préalablement son introduction dans la cuve de dissolution cloisonnée : l'enlèvement de tente substance étrangère et en particulier des débris de chair, du sang, etc... ; un chaulage la débar- rassant de la graisse, du sang et autres matières organiques, et dent la durée est d'une à deux semaines environ ;un lavage à l'eau pure éliminant la chaux et le savon calcaire ;
un blanchiment à l'acide sulfureux durant 20 heures environ est effectué dans une cuve couverte, ledit acide sulfureux pouvant être préparé dans la cuve même par introduction d'hyposulfite de soude et d'acide chlorhydrique dans la cuve (dans la pro- portion d'environ 2 Kgs 5 d'acide chlorhydrique pour 200 li- tres d'eau)*
La matière première ainsi traitée est introduite dans la cuve de dissolution cloisonnée et la préparation de la so- lution est analogue à celle de la colle solide, avec la diffé- rence toutefois qu'on n'ajoute pas d'agent de conservation et qu'on doit éviter l'introduction de poussières et autres impu- retés* La solution, lorsqu'elle a obtenu la consistance vou- lue est versée dans des bottes lisses, de façon telle que son épaisseur atteigne quelques dixièmes de millimètres ;
la géla- tine formant après séchage les feuilles minces telles que li- vrées au commerce.
Il est bien entendu que l'on pourra, sans sortir de l'in- vention, apporter au procédé de fabrication de colles et géla- tines en faisant l'objet des perfectionnements et modifications de détails portant, par exemple, sur le mode de construction de la cuve cloisonnée*
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"Process for the manufacture of glues, gelatins and other similar products using skins, fins, fins, clippings of skins, fins and fins, deteriorated skins and all gelatinous waste from plagiostomas such as, and in particular, sharks "
The subject of the invention is a process for obtaining glues, gelatins and other similar agglutinating or gelatinous products by means of skins, fins, fins of plagiostomes, clippings of skins, fins and fins, originating from the 'removal of the skins of plagiostomes such as, and in particular, sharks, and also by means of deteriorated skins, unusable in tannery and of any gelatinous waste, in general, resulting from the use of said fish for obtaining of any product.
This process, which is the subject of the invention, consists in principle:
1) -Wash the raw material (skins, trimmings of skins, fins, skins unsuitable for tanning, gelatinous waste in general) or soak it in cold water, for
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about ten hours, in order to rid it of impurities and in particular of the blood or salt used for conservation.
2) -A process it in a dissolution tank, preferably made of wood or cement, and fitted with a perforated partition dividing said tank into two compartments, one of which has a smaller capacity (approximately four times} than the another receives the material to be treated, the perforated partition being able to be constituted either by a galvanized wire mesh or by wooden slats and being established in such a way as to withstand the pressure.
The waste or parings are introduced into the first compartment as it dissolves, so that the latter is constantly full. This tank is equipped with a coil heating system, in which live steam is sent as soon as the water reaches a certain level in the tank.
The liquid is heated until the appearance of bubbling or foaming, the optimum operating temperature being approximately between 70 and 80 C, but never having to be higher than 80 C. The arrival of vapor having been removed pen. After a few minutes is reestablished again until the liquid bubbling up in the vicinity of the coil; the steam being then cut off again.
3) .. Leave the liquid to stand in the tank for about two hours as soon as it has reached the desired consistency (which can be ensured by taking a test sample), the steam having been cut off; the foreign substances then collect, depending on their density, either at the surface of the bath or at the bottom, the fat which could rise to the surface having to be carefully removed because it is particularly troublesome in the manufacture of the glue.
4) - The viscous solution thus prepared makes it possible, depending on the case, to obtain solid glue, liquid glue or
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gelatin in thin sheets.
As regards the manufacture of the solid glue, it is preferably carried out by first pouring the viscous solution mentioned above into another container and subjecting it to cooling, for example by the action of a refrigeration unit.
In the absence of such an apparatus, one can operate as follows: the hot viscous solution, to which boric acid has been added, previously dissolved in hot water, in the proportion of approximately 30 grams of boric acid per 100 liters of solution viscous, is decanted into airtight boots with removable sides, the height of the liquid in said boxes not having to exceed approximately 12 centimeters; the boxes having been left for about 2 to 3 days, the sides are removed and the jelly contained therein is cut into thin plates which are placed on a galvanized cloth grid, drying then being carried out in a dryer, the temperature of which is preferably maintained between 35 to 40 ° C., the drying to be carried out in the absence of light and air.
As regards the manufacture of the liquid glue, the glue solution is poured into a tank comprising a heating coil in order to bring said solution to the desired consistency (which is similar to that of molasses); after which it is transferred to another tank with filtration through a cloth, then cooled to about 40 C and then receives about 2 kg 5 of hydrochloric acid at 20 Baumé or the same quantity of acetic acid at 28% for about 100 liters of solution.
After addition of sassafras oil, giving it a characteristic odor, it can then * be delivered to the trade in bundles of tinplate, bottles, flasks, etc. *
As for the preparation of pure gelatin, it requires
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a good quality raw material requiring its introduction into the partitioned dissolution tank beforehand: the removal of foreign substance and in particular of flesh debris, blood, etc ...; liming to remove grease, blood and other organic matter, and the duration is about one to two weeks, washing with pure water removing lime and lime soap;
bleaching with sulfurous acid for about 20 hours is carried out in a covered tank, said sulfurous acid being able to be prepared in the tank itself by introducing sodium hyposulphite and hydrochloric acid into the tank (in the proportion of 'approximately 2 Kgs 5 of hydrochloric acid for 200 liters of water) *
The raw material thus treated is introduced into the partitioned dissolving tank and the preparation of the solution is similar to that of the solid glue, with the difference, however, that no preservative is added and that The introduction of dust and other impurities must be avoided. The solution, when it has obtained the desired consistency, is poured into smooth bundles, so that its thickness reaches a few tenths of a millimeter;
gelatin forming, after drying, the thin sheets as supplied in the trade.
It is understood that it is possible, without departing from the invention, to make the process for manufacturing glues and gels by being the subject of improvements and modifications of details relating, for example, to the method of production. construction of the partitioned tank *