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perfectionnements relatifs à la confiserie.
L'invention est relative à un dispositif pour décharger des chocolats d'une machine servant à les enrober, sur des plateaux ou autres dispositifs collecteurs.
Elle a pour but de procurer une méthode perfectionnée de traitement des produits recouverts de chocolat et des moyens perfectionnés pour décharger ceux-ci, de manière à faciliter l'enlèvement ou la livraison et à effectuer ces opérations avec un minimum de manipulation, et entre autres choses à évi- ter l'emploi de feuilles de papier pour la réception des pro- duits
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Les produits chocolatés peuvent être reçus d'une opéra- tion par laquelle ils sont rec ouverts , sur une surface en mou- vement rendue neutre par une couche ou une imprégnation de cho- colat tiède, et faisant passer les produits chocolatés avec cette surface,
de préférence par les zones de température dé- croissante et si c'est désiré de température croissante, afin de les décharger sur un transporteur récepteur, se mouvant à la même vitesse ou à une vitesse un peu plus grande, ou un peu moins grande, que la surface tiède et de préférence sui- vant une direction se tr ouvant à peu près en alignement avec la direction du déplacement sur cette surface.
Suivant la présente invention, un transporteur sans fin en toile, soie ou autre matière appropriée, est prévu et est pla- cé de manière à recevoir les produits chocolatés lorsqu'ils passent d'un mécanisme servant à les enduire, sur la bande habituelle en toile métallique, et à les transporter à une ex- trémité d'évacuation par dessus un bord aigu coupant de fine épaisseur, tandis que le brin de retour de ce transporteur pas- se en s'immergeant dans un bain tiède de chocolat, de manière à ce que, lorsque le transporteur quitte ce bain, il soit re- couvert d'une couche de chocolat ou en soit imprégné. Un ou des racloirs sont prévus pour régler l'épaisseur de ce tte cou- che de chocolat ou pour limiter la surface d'action du trans- porteur, lorsqu'il passe pour recevoir les produits chocolatés.
Ces produits chocolatés, lorsqu'ils sont délivrés par le transporteur, peuvent être reçus sur un transporteur à plateaux ou sur un transporteur sans fin en acier, ou encore sur un tram portai comprenant des bandes de papier ou recouvert par celles- ci. Lorsqu'on emploie des plateaux, le transporteur peut pré- senter et maintenir les plateaux en position horizontale ou inclinée vers le haut, de manière à ce que les produits choco- latés soient maintenus dans une position convenant pour leur placement uniforme, lorsqu'ils quittant le transporteur.
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Une autre caractéristique de l'invention consiste dans le dépot ou la distribution de produits chocolatés directement sur des plateaux rigides ou sur des pièces analogues en métal ou en une autre matière appropriée. Dans ce but, de préféren- ce, les plateaux doivent être chauffés avant la livraison des produits et des soins doivent être pris pour s'assurer que leu surface est entièrement sèche. Après la réception des produits les plateaux peuvent être refroidis et être soumis à des vi- brations, ou à des chocs afin de dégager ces produits et de permettre de les enlever à la main ou autrement. Les plateaux peuvent être estampés en creux ou en relief de manière à con- former le bas des produits de toute manière désirée.
Dans les dessins annexés:
La fig.1 est une élévation partie élément en coupe d'un appareil suivant la présente invention,
La fig. 2 est une vue en plan correspondants-
Pour réaliser la présente invention suivant un mode con- venable, une bande transporteuse sans fin 3 en soie, toile ou autre matière appropriée est supportée sur un organe de guida- ge approprié ou bord coupant 4 situé à proximité de la bande en fils métalliques 5, amenant les produits d'un mécanisme ou installation 6 qui sert à enduire les produits chocolatés,
et elle s'étend dans un plan en continuation de la bande en fils métalliques jusqu'à une position d'évacuation où cette bande t transporteuse passe sur un bord aigu 7 de fine épaisseur@-Le brin de retour 3a de cette bande transporteuse est guidé au dessus du bord d'un bain de chocolat 8 (qui peut être pourvu d'une chemise) au moyen d'un cylindre 9 et passe en s'immer- geant dans la chrolat, à l'aide d'un rouleau 10 qui possède un diamètre relativement grand et lui peut servir également pour commander la bande transporteuse et pour lui donner la vitesse appropriée.
La commande de la bande 3 peut âtre aidée, si on le
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désire, par le rouleau de compression ou de grippage 9 sur le- quel agit un ressort et qui est actionné positivement en syn- chronisme avec le rouleau principal de commande 10.
Une plaque ou couloir 11 est disposée entr le bord du bain a et le bord aigu 7, de manière à recevoir le chocolat qu pourrait tomber du transporteur et à le ramener dans le bain, Du côté de la sortie de la bande hors du bain est prévu un dis. positif qui comprend deux lames 12,15 sur chaque côté de la bande, de manière à ce que la couche ou recouvrement de choco- lat, qui adhère à la bande, puisse être réglé suivant une é- paisseur eu un caractère déterminés préalablement;
par exemple les lames ou racloirs peuvent laisser une mince couche sur l'un des côtés ou sur les deux côtés de la bande, ou bien ces racloirs peuvent fonctionner de manière à enlever de la bande tout recouvrement de chocolat appréciable .en la laissant, en fait, dans un état d'imprégnation suffisante pour présenter une surface non adhérente aux produits chocolatés tels qu'ils sont recus de l'installation servant à les enduire. il est préférable que le brin transporteur de la bande transporteuse passe sur une table ou sur un autre élément é- quivalent 14, afin de procurer un support au transporteur lors- qu'il est chargé des produits chocolatés. cette table peut con- venablement procurer un élément de montage pour le couteau de guidage 4 d'avant, adjacent à la bande métallique 5 livrant les produits et pour le bord en couteau 7;
en fait, la table 14 peut se terminer à l'extrémité de la livraison si cela con- vient, suivant un bord aigu de la nature indiquée ci-dessus,
Pendant le passage des produits chocolatés le long de la bande de transport ceux-ci peuvent être traités, dans des zones de températures différentes; par exemple on peut prévoir des moyens de chauffage qui peuvent maintenir des produits à chau@ dans les premières périodes lorsqu'ils passent de la toi- le métallique à la bande transporteuse, et des moyens pour di-
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minuer progressivement la température à mesure qu'ils progres- sent le long de cette bande pour être déchargés au bord en for- me de couteau.
D'autre part, on peut effectuer un refroidissement dans la première période qui est suivie d'une courte période de réchauf- fement assez intense pour fondre à nouveau une mince couche, de manière à ce que les produits se détacheront facilement d'eux- mêmes de la bande.
Le bain de chocolat 6 est porté par des plaques latérales
15 soutenues par des boulons 16 sur une console 17 reliée à l'installation 6 servant au recouvrement.Un réglage, dans le sens vertical, des plaques latérales par rapport à cette instal lation, s'effectue au moyen des écrous 18. le rouleau 10 de commande de la bande est monté sur un axe ou tige 19 qui tourne dans des paliers placés dans des plaques latérales 27 qui se trouvent dans le bain de chocolat a, cet axe étant pourvu d'une roue dentée 20, qui engrène avec l'un des deux pignons 21,22 montés sur un axe 23. Le pignon extérieur 22 engrène avec une roue dentée 24 reliée à une roue à chaîne 25 qui est commandée par une roue à chaîne 26 reliée à l'ins- tallation servant à recouvrir.
Les plaques latérales 27 sont supportées sur deux supports courbes 49 reliés au côté intérieur du bain de chocolat 8 de telle manière que l'ensemble se déplace en pivotant autour de 1 axe 19, lorsque la table est réglée par des vis 39. Des vis 28, maintenues dans les plaques 27 et agissant dans des rainu- res en forme d'arc 29 ménagées dans des plaques extérieures 15, servent à maintenir les plaques 27 vers le bas à l'encontre de la poussée motrice des roues dentées 22 et 24. En enlevant les vis 23, la bande, la table de support, les rouleaux,les racloirs et la roue dentée motrice deviennent libres,/pour les soulever.
Le rouleau de guidage 9 est porté dans des paliers pouvant
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glisser et montés dans des plaques 50, qui sont montées de manière à pivoter sur l'axe 19. Ces plaques 30 présentent des bras 51 à rainures recevant des vis de serrage 32, portées par les plaques 27, ce qui permet de régler le rouleau 9 afin de modifier la tension de la bande 14. Le rouleau 9 est pressé élastiquement contre le rouleau 10, la tension des res- sorts étant réglée par les vis 55. Le rouleau 9 est pourvu d'un pignon 34 engrenant avec la roue dentée 20.
Les racloirs 12 et 15 sont portés par les plaques 27, le racloir 12 étant de préférence fixe, tandis que le racloir 13 est porté par une tige 35 montée de manière à pivoter et maintenue dans sa position réglée par la vis de serrage 56'
Les bords aigus 4 et 7 sont supportés par des barres 57 montées de manière à glisser sur la table 14 et ayant des vis de réglage 35, au moyen desquelles ces bords peuvent être ré- glés dans le sens longitudinal par rapport à la table.A son extrémité d'avant, cette table est pourvue de vis de support 59 réglables et portées par une barre transversale 40, ce qui permet à cette extrémité d'être supportée par un support ap- proprié, tel qu'une table
Des dispositifs de chauffage 41,
42 sont prévus pour le bain 8 et pour le couloir Il respectivement.
Des produits en chocolat sont reçus de la bande de trans- port 5 sur un autre transporteur qui peut les faire passer dans une chambre de refroidissement ou au travers d'une opé- ration de refroidissement, de manière à ce qu'ils puissent ê- tre convenablement recueillis lorsqu'ils sont dans l'état voulu.
Suivant une forme de construction, une bande transpor- teuse sans fin, inclinée, qui peut être, par exemple, pourvue de plateaux métalliques rigides, est disposée de manière à ce que les produits en chocolat soient recus sur les plateaux, qui sont inclinés, légèrement seulement, vers la direction du
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déplacement de ces produits lorsqu'ils passent le long de la bande de transport, la bord de distribution en forme de lame ai gûe 7 du transporteur 3 coopérant ou aidant pour effectuer un transfert des produits uniformément et sans les soumettre à des chocs ou à un autre traitement susceptible d'endommager leur recouvrement ou leur forme.
Lorsqu'ils passent à la position de livraison, les pla- teaux peuvent être chauffés à une température appropriée, et après que les produits en chocolat ont été déposés sur ces pla- teaux, ceux-ci peuvent être soumis à un refroidissement.Lors- co que les produits choyâtes adhèrent,les plateaux sont mis en vibration ou secoués par des dispositifs mécaniques produisant des checs, afin de dégager ces produits et les libérer de la surface du plateau de manière à ce qu'ils puissent être recueil' lis à la main, un à ce qu'ils puissent passer par l'intermédiai' re d'un transporteur a à es crganes de réunion auto- matiques.
Autrement, le transporteur de réception peut comprendre des plateaux pouvant être maintenus en position horizontale a- près la réception des produits chocolatés- Suivant une autre forme, le transporteur peut comprendre une bande d'acier, sans fin, pouvant recevoir d'une manière continue des produits à me- sure qu'ils sont transférés.
Afin de régler la livraison continue, et de la lier à la disposition espacée des plateaux, le transporteur de réception peut recevoir un mouvement différentiel tel que lorsque chaque plateau passe sous le bord aigu et eeçoit les produits choco- latés, il passe à une vitesse égale ou légèrement supérieure ou inférieure par rapport à celle du transporteur de transfert, tandis que le mouvement du transporteur des plateaux est forte- ment accéléré aux intervalles entre les plateaux, ce qui a pour conséquence que, lorsqu'un plateau est sur le point de re- cevoir sa dernière rangée de produits, et En considérant les deux rangées consécutives suivantes, l'une d'elles est li-
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vrée sur l'extrémité arrière du plateau rempli,
tandis que la suivante est déposée sur le bord d'avant du plateau suivant
Des moyens d'alimentation peuvent être interrompus et chai ger les machines à des intervalles déterminés.
Il peut n'être pas nécessaire de prévoir un dispositif des tiné à enlever les aspérités ou inégalités conjointement avec l'appareil décrit ci-dessus.
D'autre part, si c'est désiré un pareil dispositif appro- prié peut être prévu, soit entre la bande en forme de toile métallique amenant de l'installation de recouvrement, sur le transporteur de transfert, ou dans la région où les produits chocolatés passent du bord aigu 7 au plateau ou au transpor- teur de réception.Ce dispositif pourra être d'une nature quel- conque connue, mais est de préférence de la forme décrite dans la demande de brevet anglais N 28619 de 1928.
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improvements relating to confectionery.
The invention relates to a device for unloading chocolates from a machine serving to coat them, onto trays or other collecting devices.
It aims to provide an improved method of processing chocolate covered products and improved means for unloading the latter, so as to facilitate removal or delivery and to perform these operations with a minimum of handling, and among others things to avoid using sheets of paper for receiving products
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Chocolate products can be received from an operation by which they are opened, on a moving surface made neutral by a layer or impregnation of warm chocolate, and passing the chocolate products with this surface,
preferably by areas of decreasing temperature and if desired of increasing temperature, in order to unload them on a receiving conveyor, moving at the same speed or at a speed a little greater, or a little less, that the surface is warm and preferably in a direction lying approximately in alignment with the direction of travel on that surface.
According to the present invention, an endless conveyor of canvas, silk or other suitable material is provided and is placed so as to receive the chocolate products as they pass from a mechanism serving to coat them, on the usual belt in wire cloth, and transporting them to a discharge end over a sharp sharp edge of fine thickness, while the return strand of this conveyor passes by immersing itself in a warm bath of chocolate, so that when the conveyor leaves this bath, it is covered with a layer of chocolate or is impregnated with it. One or more scrapers are provided to adjust the thickness of this chocolate coated head or to limit the surface of action of the carrier, when it passes to receive the chocolate products.
These chocolate products, when delivered by the conveyor, can be received on a tray conveyor or on an endless steel conveyor, or else on a portal tram comprising or covered by strips of paper. When using trays, the conveyor can present and hold the trays in a horizontal or upwardly inclined position, so that the chocolate products are held in a position suitable for their uniform placement, when leaving the carrier.
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Another characteristic of the invention consists in the deposit or distribution of chocolate products directly on rigid trays or on similar pieces of metal or of another suitable material. For this purpose, preferably, the trays should be heated prior to delivery of the products and care should be taken to ensure that their surface is completely dry. After receipt of the products, the trays can be cooled and be subjected to vibrations or shocks in order to release these products and allow them to be removed by hand or otherwise. The trays can be debossed or raised to shape the bottom of the products in any way desired.
In the accompanying drawings:
Fig. 1 is a sectional elevation of an apparatus according to the present invention,
Fig. 2 is a corresponding plan view-
In order to carry out the present invention in a suitable fashion, an endless conveyor belt 3 of silk, canvas or other suitable material is supported on a suitable guide member or cutting edge 4 located near the wire belt 5. , bringing the products to a mechanism or installation 6 which is used to coat the chocolate products,
and it extends in a continuous plane of the metal son strip to an evacuation position where this conveyor belt t passes over a sharp edge 7 of thin thickness @ -The return strand 3a of this conveyor belt is guided over the edge of a chocolate bath 8 (which can be provided with a jacket) by means of a cylinder 9 and passes by immersing itself in the chrolate, using a roller 10 which has a relatively large diameter and can also be used to control the conveyor belt and to give it the appropriate speed.
The control of band 3 can be helped, if it is
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desired, by the compression or seizing roller 9 on which a spring acts and which is positively actuated in synchronism with the main control roller 10.
A plate or passage 11 is arranged between the edge of the bath a and the sharp edge 7, so as to receive the chocolate which could fall from the conveyor and to bring it back into the bath, On the side of the strip leaving the bath is planned a say. positive which comprises two blades 12,15 on each side of the strip, so that the layer or covering of chocolate, which adheres to the strip, can be adjusted according to a thickness or character determined previously;
for example the blades or scrapers may leave a thin layer on one or both sides of the web, or these scrapers may operate to remove any appreciable chocolate coating from the web by leaving it, leaving it, by in fact, in a state of impregnation sufficient to present a non-adherent surface to the chocolate products as they are received from the installation used to coat them. it is preferable that the conveyor strand of the conveyor belt passes over a table or other equivalent member 14, in order to provide support for the conveyor when it is loaded with chocolate products. this table can suitably provide a mounting element for the front guide knife 4, adjacent to the metal strip 5 delivering the products and for the knife edge 7;
in fact, the table 14 may end at the end of the delivery if convenient, following a sharp edge of the nature indicated above,
During the passage of chocolate products along the conveyor belt, they can be processed, in zones of different temperatures; for example one can provide heating means which can keep products hot in the first periods when they pass from the metal sheet to the conveyor belt, and means for di-
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gradually decrease the temperature as they progress along this strip to be discharged at the knife-like edge.
On the other hand, cooling can be carried out in the first period which is followed by a short period of heating intense enough to melt again a thin layer, so that the products will easily come off from them. even from the band.
The chocolate bath 6 is carried by side plates
15 supported by bolts 16 on a bracket 17 connected to the installation 6 serving for the covering. An adjustment, in the vertical direction, of the side plates in relation to this installation, is carried out by means of the nuts 18. the roller 10 control strip is mounted on an axis or rod 19 which rotates in bearings placed in side plates 27 which are located in the chocolate bath a, this axis being provided with a toothed wheel 20, which meshes with the one of the two pinions 21, 22 mounted on an axle 23. The outer pinion 22 meshes with a toothed wheel 24 connected to a chain wheel 25 which is controlled by a chain wheel 26 connected to the installation serving to cover.
The side plates 27 are supported on two curved supports 49 connected to the interior side of the chocolate bath 8 so that the assembly moves by pivoting about 1 axis 19, when the table is adjusted by screws 39. Screws 28 , held in the plates 27 and acting in arcuate grooves 29 in outer plates 15, serve to hold the plates 27 down against the driving thrust of the gears 22 and 24. By removing the screws 23, the band, the support table, the rollers, the scrapers and the driving toothed wheel become free, / to lift them.
The guide roller 9 is carried in bearings which can
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slide and mounted in plates 50, which are mounted so as to pivot on the axis 19. These plates 30 have grooved arms 51 receiving clamping screws 32, carried by the plates 27, which makes it possible to adjust the roller. 9 in order to modify the tension of the strip 14. The roller 9 is pressed elastically against the roller 10, the tension of the springs being adjusted by the screws 55. The roller 9 is provided with a pinion 34 meshing with the toothed wheel. 20.
The scrapers 12 and 15 are carried by the plates 27, the scraper 12 being preferably fixed, while the scraper 13 is carried by a rod 35 mounted so as to pivot and held in its adjusted position by the clamping screw 56 '.
The sharp edges 4 and 7 are supported by bars 57 slidably mounted on the table 14 and having set screws 35, by means of which these edges can be adjusted lengthwise relative to the table. its front end, this table is provided with adjustable support screws 59 and carried by a transverse bar 40, which allows this end to be supported by a suitable support, such as a table.
Heating devices 41,
42 are provided for bath 8 and for corridor II respectively.
Chocolate products are received from the conveyor belt 5 onto another conveyor which can pass them into a cooling chamber or through a cooling operation, so that they can be transported. be properly collected when they are in the desired condition.
According to one form of construction, an endless, inclined conveyor belt, which may, for example, be provided with rigid metal trays, is arranged so that the chocolate products are received on the trays, which are inclined, slightly only, towards the direction of
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movement of these products as they pass along the conveyor belt, the blade-shaped distribution edge of the conveyor 3 co-operating or helping to effect a transfer of the products evenly and without subjecting them to impact or stress. other treatment likely to damage their covering or shape.
When moving to the delivery position, the trays can be heated to a suitable temperature, and after the chocolate products have been placed on these trays, they can be subjected to cooling. co that the cured products adhere, the trays are set in vibration or shaken by mechanical devices producing failures, in order to release these products and free them from the surface of the tray so that they can be collected at the hand, so that they can pass through a conveyor to automatic meeting cranes.
Alternatively, the receiving conveyor may comprise trays which can be kept in a horizontal position near the reception of chocolate products. According to another form, the conveyor may comprise an endless steel strip which can continuously receive products as they are transferred.
In order to adjust the continuous delivery, and to relate it to the spaced arrangement of the trays, the receiving conveyor can receive a differential movement such that as each tray passes under the sharp edge and receives the chocolate products, it passes at a high speed. equal to or slightly greater or less than that of the transfer conveyor, while the movement of the conveyor of the trays is greatly accelerated at the intervals between the trays, which has the consequence that when a tray is about to receive its last row of products, and Considering the following two consecutive rows, one of them is li-
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vrée on the rear end of the filled platform,
while the next one is placed on the front edge of the next board
Means of supply can be interrupted and chai g the machines at determined intervals.
It may not be necessary to provide a device for removing rough edges or unevenness in conjunction with the apparatus described above.
On the other hand, if desired such a suitable device can be provided, either between the wire mesh-shaped strip leading from the covering installation, onto the transfer conveyor, or in the region where the products Chocolates pass from the sharp edge 7 to the receiving tray or conveyor. This device may be of any known nature, but is preferably of the form described in British Patent Application No. 28619 of 1928.