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"Maohine à découper et 1 à souder"
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L<invention concerne une machine à découper et a souder et a pour objet d'étendre le champ d'applioation des machinée
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de cette espèce et d'en simplifier l'emploie grâce à un diapo-* ,
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aitif spa3e,l. Avec cette nouvelle machine on peut atteindra
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des longueurs de coupes extrêmement grandes et découper presque
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toutes les formes qui se présentent dans la pratique. Un montage du chalumeau qui le préserve des trépidations ainsi ..que l'indépendance de ses mouvements par rapport aux conduits d'aduotion du gaz, assurent la netteté de la coupe. Le dispositif est tel que l'ouvrier est détourné aussi peu que possible de la surveillance du chalumeau par les manoeuvres.
Les dessins représentent, à titre d'exemple, l'objet de l'invention.
Les figures 1, 2 et 3 montrent la machine vue de face, en-dessus et transversalement, partiellement en coupe.
Les figures 4, 5 et 6 représentent le mécanisme de oom-. mande de la maohine en coupe vertioale, vu en-dessus, le cou- verole de l'enveloppe étant retiré, et en coupe longitudinale.
Les figures 7, 8 et 9 montrent le montage et la dispo- sition du chalumeau.
Les figures 10 à 21 représentent des détails.
Sur un bano 1, glisse un support 2, mobile dans le sens de la longueur, qui porte un soole circulaire 3 (figures 1 et 12) sur lequel est montée une colonne tournante 4 qui peut être fixée au moyen d'une bague de serrage 5. Le support 2 porte latéralement le mécanisme 6 et le moteur 7, Une crémaillère 8, attenante au bano 1, engrène aveo 1 pignon 9, fixé sur son axe 10, monté sur le support (figure 3). A l'extrémité de cet axe, est monté un volant à main 11 qui sert à communiquer au support son déplacement longitudinal. Entre le palier de l'axe 10 et le volant à main 11, se trouve une roue à chaîne tournant folle 12 que l'on peut accoupler au volant 11 et par suite à l'axe 10, en serrant ltéorou 13.
La colonne 4 porte un guidage prismatique 14 pour un support 15 mobile dans le sens vertical, que l'on peut élever ou abaisser à l'aide d'une broche filetée 16 et d'un volant à main 17, et qui porte un bras horizontal 18 sur lequel glisse un support transversal 19 (figures 3, 7 à 9). Ce dernier sert
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de palier à un support rotatif 20 dans lequel colisse un bras
22 qui porte un chalumeau 21 (figure 3). Le support tournant 20 est suspendu à la partie inférieure d'un arbre creux 23 qui por- te une roue hélicoïdale 24, laquelle engrène aveo une vis sans 1 fin 25 renfermée, aveo la roue hélicoïdale, dans une boîte 26 mon tée sur le support transversal 19.
La vis sans fin peut coulisser sur son axe 27 monté sur le support de hauteur et traversant la boite (figures 7 à 9); .cet axe peut être actionne par une roue 28. Le support transversal 19 est commandé, de la manière habituelle, au moyen de la via conduc. trioe 29 laquelle peut aussi être commandée par la roue motrice 28 comme il sera expliqué plus loin.
L'arbre creux 23 est disposé pour reoevoir une broche,30 qui porte, à son extrémité supérieure, un volant à main 31 et à sa partie inférieure, un pignon 32, lequel engrène sur une cré- maillère 33 (figures 14, 15) du bras portant le chalumeau et qui, moyennant la mise en mouvement du volant à main, détermine undé- placement longitudinal du bras 22 sur le support 20. Au volant à main est adapté, conformément au but, un train d'engrenages pla- nétaire usuel qui est embrayé après desserrage d'un éorou 34.
Le bras portarit les,chalumeaux peut, de cette manière, être mû à des vitesses différentes..
Les détails du montage du chalumeau sur l'arbre qui le porte sont indiqués sur les figures 7 et 8 lesquelles représen.. tent, en même temps, un dispositif à deux chalumeaux, (chalumeau double). Tandis que les figures 3, 14 et 15, représentent un bras porteur pour chalumeau unique, il est figuré ici, pour un double chalumeau, deux bras porte-ohalumeau (35, 35') pouvant . glisser oôte à côte dans le support 20, lesquels bras portent chacun un chalumeau 21, symétriquement par rapport à l'axe de rotation du support et sont actionnés, en sens contraire, par le pignon 32 qui engrène sur les crémaillères 36, 36'.
Chacun des chalumeaux est attaohé au bras porteur par une douille 38 .
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montée sur l'appendice 37, cette douille étant munie de deux oreilles 39 qui saisissent, comme une fourche, l'extrémité de l'appendice 37 et peuvent y être attachées par une olavette. La douille 3 8 présente un orifioe 40 qui, une fois le chalumeau introduit dans la douille, permet à un piton 41 de l'appendice
37 de pénétrer dans la gorge 42 tournée dans le chalumeau. La douille 38 peut être fixée au moyen d'une manette de serrage 43.
Sur le support 20 sont aménagée latéralement des paliers 44, 44' pour des galets 45, 45' qui soutiennent par-dessous les bras por- tant les chalumeaux,
Afin de pouvoir disposer les chalumeaux à volonté obli- quement par rapport à la surface à travailler, on introduit, dans le support tournant 20, au lieu du bras portant les chalumeaux
22 (figure 3) une pièoe intermédiaire qui porte un guidage, pou- vant osoiller et être fixé, pour le bras porte-chalumeau (figu- re 16).
Avec le support de hauteur est venue de fonte une boîte
46 (figures 1, 2, 3, 10, 11) qui sert de palier à l'axe 27 sur lequel est montée une roue à roohet fixe 47 et une seconde roue à roohet folle 48, dont le moyeu 49 se prolonge jusqu'au fond de la boîte 46 et qui, en ce point même, porte une roue dentée
50. La poulie motrice 28, qui fait fonotion de volant, présente une gorge 51 pour commande par câble et tourne folle sur le moyeu 49.
A la poulie-volant est fixée une fusée 52 sur laquelle coulisse une poignée de manivelle 53 pour commande à main, munie d'une bride 54 laquelle, lorsqu'elle se déplace, presse les oli- quets 55, 55' montés sur la poulie-volant, à rencontre de l'ac- tion des ressorts 56, 56' alternativement contre les roues à oliquet 47, 48, de sorte que ni l'axe 27, ni par l'intermédiai- re de la roue dentée 50 et de la roue dentée 57 engrenant aveo la précédente, la vis conductrice 29, ne peuvent être mises en mouvement. Quand la commande est mécanique, la poignée manivel- le 53 ne sert qu'à déterminer l'accouplement desorganes.
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Le mouvement mécanique est donné par le moteur 7, par l'intermédiaire d'un renvoi 58, 59 (figure 5) agissant sur un arbre 60, sur lequel est montée une crémaillère 61 à dents ' oulaires, qui peut coulisser sur cet arbre mais non tourner (figures 5 et 6). Sur cette crémaillère 61 engrène une roue dentée 62, fixée sur une tige 63, montée sur le oouverole du mécanisme et qui porte, au bout, une manette 64, munie d'un index 65, et tournant sur un disque 66 pourvu d'une graduation. La crémaillère 61 est reliée invariablement à un galet de friction 67 qui porte sur un plateau 68 oalé sur une broche creuse 69 montée dans la boite du méoanisme.
Sur cette broche creuse sont montées folles des roues dentées 70, 71 et 72' 73 qui sont maintenues contre le glissement par des douilles déoartement (figure 6).
Sur ces douilles peuvent ooulisser des organes d'accouplement dentés 74, 75 qui sont fixés par des broches 76, 77.' La broche 76 sort par une rainure de la tige creuse 69 et est fixée à une tige creuse 78 qui coulisse dans la tige 69. La broche 77 traverse des rainures des pièces 78 et 69 et est fixée à une tige 79 qui coulisse dans la pièce 78. Les organes d'accouplement 74, 75 peuvent être alternativement embrayés avec les roues dentées' 70, 7i ou 72, 73, moyennant un déplacement correspondant des tiges 78, 79. La pression du plateau 68 sur le galet de friction 67 est déterminée par un ressort 80 (figure 6).
Sur un axe 81, monté dans la boite du mécanisme, sont fixées deux roues dentées 82, 83 (figure 5) dont la première engrène aveo la roue dentée 70 et la seconde, par la roue intér- : médiaire 84, aveo la roue dentée 71. A côté des roues dentées 82, 83, sont calées, sur une douille 85 qui tourne folle sur l'axe 81, deux roues dentées 86, 87, dont la première engrène, par la roue intermédiaire 88, avec la roue dentée 72 et la se- oonde, directement, aveo la roue dentée 73. La douille porte, à son extrémité faisant saillie hors de la boîte, une poulie à gorge pour câble 89 qui aotionne le volant 28. Pour régler le
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déplacement en hauteur du support 15 on a disposé un système tendeur 90 (figure 1).
L'axe 81 commande, par un train planétaire 91, une roue à chaîne 92 dont la chaîne passe sur la roue à chaîne 12 de l'axe 10 (figure 3). La boîte du train planétaire est munie d'un prolongement 93 qui fournit un support à une tige de oommande 94 laquelle est, en outre, montée sur un bras de sustentation 95 fixé sur le support 2. A l'extrémité de la tige de commande 94 se trouve une bague folle 96 sur laquelle porte un levier ooudé 98 monté sur un appendice 97 de la boîte (figu- re 5) et dont l'autre bras saisit, par son extrémité bifurquée, deux tourillons 99, 99' montés sur la tige creuse 78 (figure 6).
Sur la tige de commande 94 est fixé un étrier 100 dont la broche transversale 101 pénètre dans une fourohe 102 fixée sur la tige 79. A l'extrémité libre de la tige de commande 94 est fixée une pièce bifurquée 103 (figures 17, 18) dans laquelle est monté un disque excentré 104 muni d'une manette 105. Le disque excentré peut tourner entre des joues-guides parallèles du bras de sustentation 95. La pièce bifurquée est munie d'encoches 106, 107 qui assurent sa position primordiale. L'entaille 106 est dispo- sée perpendiculairement, l'entaille 107 située du côté opposé, est disposée parallèlement à l'axe de la tige de commande. Dans ces entailles pénètrent des lames flexibles fixes, 108,109.
Le déplacement angulaire de la manette 105 est limité par un en- oadrement' 110, aménagé dans le support 95. Une inclinaison de la manette dans le sens de la tige de commande détermine un dépla- cement de celle-ci dans le même sens et simultanément l'embrayage de l'organe d'accouplement 74 avec la denture d'accouplement de la roue dentée 70 ou de la roue 71, suivant que la manette est inclinée vers la gauche ou vers la droite. Par là, le support longitudinal est aussi mis en mouvement corrélatifpar l'in termédiaire des roues dentées 82 ou 83,84 de l'axe 81, ainsi que du train d'engrenages planétaire, des roues à chaîne 92, et 12, du pignon 9 et de la crémaillère 8.
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Une inclinaison de la manette transversalement A la tige de oommande détermine une rotation de celle-ci et en oonsé- quenoe, par l'intermédiaire de l'étrier 100, un déplacement de la tige 79 dans le sens correspondant à l'inclinaison de la manette. Par ce mouvement, l'embrayage 75 s'engage dans la denture de la roue 72 ou de la roue 73 et déplace ainsi le support transversal dans le sens correspondant, par l'intermédiaire des' roues dentées 88, 86 ou 87, de la poulie à oâble 89, du volant, - 28 et de la vis conductrice 29.
Si l'on pousse la manette dans les angles de l'encadrement 110, les deux organes d'accouplement sont débrayés simultanément ce qui détermine la mise en mouvement aussi bien du support longitudinal que du support transver. sal et un déplacement des chalumeaux dans la direction oblique :,' afférente. Conformément au but, le dispositif est aménagé de telle sorte que l'avancement du support longitudinal et celui du support transversal sont égaux et que les coupes obliques se font sous un angle de 450 .
Pour empêcher, au cours du travail, la poussière d'oxyde de fer de pénétrer sous le support longitudinale on dispose oontre les faoes verticales de oelui-oi des garnitures 111 de feutre ou matière analogue qui sont prises sous un couvercle en tôle 112 fixé au support.
Le fonctionnement de la maohine qui peut, comme on le voit, être commandé mécaniquement ou à la main a lieu ainsi qu'il suit :
En cas de commande mécanique, le moteur mis en circuit actionne la broche creuse 79 par l'intermédiaire du renvoi et de la transmission à friction. Si, pour une coupe parallèle au bano 1, il faut déplacer le support longitudinal 2, on doit, après avoir mis le support de hauteur 16 dans la position voulue, au moyen du volant à main 17, serrer l'éorou 13 en aooouplant ainsi la roue à chaîne 12 à la roue à main 11 et par là, avec . l'axe 10.
Pour mettre maintenant le support longitudinal en mou-
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vement, il faut inoliner la manette 105 dans le sens voulu et déplacer la tige de commande 94 ce qui met en mouvement, comme il a été expliqué dans la description du mécanisme de rotation, les roues à chaîne 92 et 12 et la crémaillère 9, 8 du support.
Si, pour une coupe perpendiculaire au bano, il faut déplacer le support transversal, on doit renverser la manette 105 dans le sens correspondant et, par là, faire tourner la tige de comman- de 94, ce qui aotionne corrélativemment le galet à câble 89 et le volant 28, par l'intermédiaire du mécanisme de rotation. En vue du travail envisagé (déplacement rectiligne du chalumeau perpen- diculairement au banc 1) on doit enfonoer complètement la poignée de manivelle 53, ce qui fait appuyer le oliquet 55' sur la roue à cliquet 48, fait entraîner cette roue par le volant et met en mouvement la vis conductrice 29, par l'intermédiaire des roues dentées 50 et 57.
Pour les coupes faites sous un angle de 45 par rapport au bano 1, on met en mouvement le support longitudinal et le support transversal en poussant la manette 105 dans l'angle cor- respondant de l'encadrement 110. Par là, on imprime,à la tige de commande 94, en même temps un mouvement de déplacement et un mouvement de rotation, lesquels actionnent simultanément la roue à chaîne 92 et la poulie à câble 89 par l'intermédiaire du méoa- nisme de rotation.
Pour exécuter des coupes circulaires, il faut inoliner la manette 105 dans le sens transversal par rapport à la tige de commande 94 pour aotionner simplement le galet à câble 89.
La poignée de manivelle 53 du volant 28 doit être tirée vers le dehors de façon à presser le oliquet 55 contre la roue à cli- quet 47, à entraîner oelle-oi par le volant,à actionner l'axe
27 et à faire tourner le support 20 au moyen de l'engrenage hé- licoïdal 25, 24. Le rayon du cercle décrit dépend de la distan- ce de l'axe du chalumeau à l'axe de rotation du support 20.
Cette distance peut être modifiée au moyen du volant à main 31.
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Comme oe changement peut avoir lieu même pendant la rotation du support, on peut aussi découper des ellipses et des spirales.
On peut exécuter des coupes rectioligne,s ,sous un'angle queloonque par rapport au bano 1, en faisant tourner la colonne 4 et en déplaçant le support transversal. ;En faisant tourner, en même temps, le volant à main 31 on peut exécuter des coupes qui s'écartent de ce,mouvement reotiligne, par exemple des gradins ou d'autres figures. En aotionnant le volant on peut réaliser encore d'autres mouvements combinés.
On peut régler, de la façon habituelle, la vitesse de déooupage' en déplaçant la poignée 64 munie de son index 65 sur le disque 66.
Pour déoouper des formes présentant un axe de syétrie, par exemple des bielles, on fait usage d'un double chalumeau qui agit simultanément sur les pointa opposés de part et d'au-, tre de l'axe de symétrie. Suivant la direotion principale de la pièce à déoouper, on aotionne soit le support longitudinale soit le support transversal. Lorsqu'il intervient des changements . de la distance des lignes de coupe à l'axe de symétrie, on agit d'une manière conforme sur le volant à main 31.
Lorsqu'il s'agit de formes de découpage compliquées, on peut remplaoer de suite la oommande mécanique par la commande à la main des supports longitudinal et transversal, en ramenant la manette 105 à sa position primordiale; on fait alors tourner à la main le volant 11 et le volant 28. On peut aussi recourir à une combinaison de la commande méoanique et de la commande à la main. Pour découper des bords en biseau, on introduit, dans le support tournant 20, la pièce intermédiaire (figure 16) etor monte le chalumeau sur cette dernière.
La maohine peut également servir à déoouper suivant des gabarits disposés au-dessus du chalumeau.
Quand on veut employer la maohine oomme machine à soude on place, dans les douilles 38, des chalumeaux appropriée qui
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sont promenée en osoillant au-dessus de la ligne de soudure, au moyen d'un dispositif auxiliaire.
L'un des avantages principaux de la machine oonsiste en ce que l'on peut découper presque tous les oontours sans gaba- rit et passer, suivant les besoins, de la commande mécanique'à la commande à la main. On peut obtenir la régularité voulue de l'avanoement du chalumeau, lorsqu'on commande le mouvement à la main, en ohoisissant convenablement le rapport de transmis- sion et le volant.
Les figures 20 et 21 représentent la réalisation d'une installation au moyen de laquelle on peut augmenter le nombre des direotions suivant lesquelles on peut diriger desmodromique- ment le chalumeau, dans le cas de commande mécanique et de, en principe, en insérant dans le mécanisme du support transversal et du support oiroulaire, un train d'engrenages planétaire que l'on peut régler à volonté pour modifier la vitesse de rotation et que l'on peut bloquer pour être débrayé complètement.
La figure 20 est une coupe par le volant 28 et les or- ganes attenants, passant par la ligne I-I de la figure 21, et la figure 21 est une vue, prise de gauche, de la figure 20, le volant étant enlevé.
La boite 46 du support de hauteur, le volant 28 avec la poignée de manivelle 53, la roue dentée 57 ainsi que le systè- me des axes 27 et 29 correspondent, par leurs dispositions, aux figures 10 et 11. Au lieu des roues à roohet 47, 48 aveo le moyeu
49 et la roue dentée 50 aveo les roohete 55, 55' représentés sur ces figures, il est prévu sur la figure 20 la disposition sui vant e :
Sur l'arbre 27 est calée une roue dentée 113 et est mon.. tée une douille 114 qui porte, à ses extrémités, des roues den- tées 115, 116, dont la dernière engrène avec la roue motrioe 57 de l'arbre 29. Sur la douille 114 tournent folles des paires de roues 119, 120 et 121, 122, reliées par des douille 117, 118.
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Le volant 88 qui est monté fou sur la douille 118, porte, située entre la poignée de manivelle 53 et l'axe de rotation, une fu- sée 123 sur laquelle sont montées folles des roues planétaires
124, 125 qui sont en prise avec les roues dentées 122 120 des paires de roues$ Sur le moyeu 126 de la roue 125 peut coulisser un pignon 127 qui ne peut pas tourner et qui peut être embrayé' au moyen d'une fourche 128 fixée à la poignée de manivelle.
Un tourillon 129 correspondant au tourillon 52 de la figure 11 à l'intérieur de la poignée de manivelle 53, porte deux gorgés' 130, 131 dans lesquelles peut s'engager une bille 132, aotionnée par un ressort ou un organe équivalent monté sur la poignée de manivelle Le pignon 127 peut être mis en prise, moyennant.. déplacement de la poignée manivelle 53 dans le sens de son axe, soit avec la roue 113 de l'arbre 27, soit aveo la roue de commande 115 pour l'axe 29.
La boite 46 porte un appendice 133 dans lequel est mon té le pivot 134 d'un levier 135 qui se prolonge par une gainé 136, dans laquelle peut coulisser la tige 137 d'une fourché 13$.
La tige de la fourche est placée sous l'action d'un ressort 139 qui la presse constamment contre l'axe 27-il elle est munie d'une poignée 140. L'appendice 133 porte un guidage en arc 141 muni de trois encoches 142, 143 et 144. dans lesquelles peut entrer un ergot 148 de la tige 137 * Entre les branches de la fourche, : ruz ¯ est logée une roue dentée 145 qui peut entrer en prise avec les roues 119, 121 des paires de roues. Les branches de la fourcher portent, à leur extrémité, des dents 146, 147 qui, suivant l'in- olinaison donnée à la fourche, peuvent bloquer alternativement,, les roues 119 et 121.
Dans la position moyenne de la fourche (pour l'encoche,,.
142) le train planétaire est bloqué et, par suite, la machine,', . fonctionne comme auparavant, parce que les deux roues dentées 119, 121 sont bloquées*
Quand'on incline la fourche et qu'on a fixe dans les .
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enooohes 143 ou 144 soit la roue 119, soit la roue 121 se trouve bloquées et, par suite, suivant la position du pignon 127, le nombre de tours des arbres 27 et 29, est modifié. De cette fa-, con on peut ohanger les huit directions du mouvement du ohalu- meau mentionnées plus haut en huit autres direotions. On a ainsi la possibilité, aveo la commande par moteur, de couper dans tou- tes les direotions qui se présentent en pratique.
Le passage de la oommande à la main peut, après oomme avant, s'effectuer d'u- ne manière simple et immédiate.
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"Cutting machine and 1 to weld"
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The invention relates to a cutting and welding machine and its object is to extend the field of application of machines.
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of this kind and to simplify its use thanks to a slide *,
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aitif spa3e, l. With this new machine we can reach
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extremely long cut lengths and cut almost
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all forms that arise in practice. An assembly of the torch which protects it from trepidations as well as the independence of its movements with respect to the gas intake ducts, ensure the sharpness of the cut. The device is such that the worker is diverted as little as possible from the monitoring of the torch by the maneuvers.
The drawings represent, by way of example, the object of the invention.
Figures 1, 2 and 3 show the machine seen from the front, from above and transversely, partially in section.
Figures 4, 5 and 6 show the oom- mechanism. maohine mande in vertical section, seen from above with the cover of the casing removed, and in longitudinal section.
Figures 7, 8 and 9 show the assembly and arrangement of the torch.
Figures 10 to 21 show details.
On a bano 1, slides a support 2, movable in the direction of the length, which carries a circular base 3 (figures 1 and 12) on which is mounted a rotating column 4 which can be fixed by means of a clamping ring 5. The support 2 carries the mechanism 6 and the motor 7 laterally. A rack 8, adjoining the bano 1, meshes with 1 pinion 9, fixed on its axis 10, mounted on the support (figure 3). At the end of this axis, a handwheel 11 is mounted which serves to communicate its longitudinal displacement to the support. Between the bearing of the axis 10 and the handwheel 11, there is a loose rotating chain wheel 12 which can be coupled to the flywheel 11 and consequently to the axis 10, by tightening theorou 13.
Column 4 carries a prismatic guide 14 for a vertically movable support 15, which can be raised or lowered using a threaded spindle 16 and a handwheel 17, and which carries an arm horizontal 18 on which slides a transverse support 19 (Figures 3, 7 to 9). The latter serves
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bearing to a rotary support 20 in which an arm passes
22 which carries a torch 21 (Figure 3). The rotating support 20 is suspended from the lower part of a hollow shaft 23 which carries a helical wheel 24, which meshes with a worm 25 enclosed, with the helical wheel, in a box 26 mounted on the support. transverse 19.
The worm can slide on its axis 27 mounted on the height support and passing through the box (Figures 7 to 9); .cet axis can be actuated by a wheel 28. The transverse support 19 is controlled, in the usual way, by means of the via conduc. trio 29 which can also be controlled by the drive wheel 28 as will be explained below.
The hollow shaft 23 is arranged to receive a spindle, 30 which carries, at its upper end, a handwheel 31 and at its lower part, a pinion 32, which meshes with a rack 33 (figures 14, 15). of the arm carrying the torch and which, by setting the handwheel in motion, determines a longitudinal displacement of the arm 22 on the support 20. To the handwheel is adapted, in accordance with the purpose, a planetary gear train usual which is engaged after loosening an éorou 34.
The arm carries the blowpipes can, in this way, be moved at different speeds.
The details of the mounting of the torch on the shaft which carries it are shown in Figures 7 and 8 which represent, at the same time, a device with two torches (double torch). While FIGS. 3, 14 and 15 represent a supporting arm for a single torch, it is shown here, for a double torch, two torch-carrying arms (35, 35 ') which can. slide side by side in the support 20, which arms each carry a torch 21, symmetrically with respect to the axis of rotation of the support and are actuated, in the opposite direction, by the pinion 32 which meshes with the racks 36, 36 '.
Each of the torches is attached to the supporting arm by a socket 38.
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mounted on the appendix 37, this socket being provided with two lugs 39 which grip, like a fork, the end of the appendix 37 and can be attached thereto by an olavette. The socket 38 has an orifice 40 which, once the torch has been introduced into the socket, allows a piton 41 of the appendix
37 to enter the groove 42 turned in the torch. The sleeve 38 can be fixed by means of a tightening lever 43.
On the support 20 are arranged laterally bearings 44, 44 'for rollers 45, 45' which support from below the arms carrying the torches,
In order to be able to position the torches at will obliquely with respect to the surface to be worked, one introduces, in the rotating support 20, instead of the arm carrying the torches
22 (figure 3) an intermediate piece which carries a guide, which can be tilted and fixed, for the torch holder arm (figure 16).
With the height support came from cast iron a box
46 (figures 1, 2, 3, 10, 11) which serves as a bearing for the axle 27 on which is mounted a fixed roohet wheel 47 and a second idle roohet wheel 48, the hub 49 of which extends to bottom of the box 46 and which, at this very point, carries a toothed wheel
50. The driving pulley 28, which functions as a flywheel, has a groove 51 for cable control and turns idle on the hub 49.
To the flywheel pulley is fixed a spindle 52 on which slides a crank handle 53 for manual control, provided with a flange 54 which, when it moves, presses the oligos 55, 55 'mounted on the pulley. -wheel, against the action of the springs 56, 56 'alternately against the oliquet wheels 47, 48, so that neither the axis 27, nor through the intermediary of the toothed wheel 50 and the toothed wheel 57 meshing with the previous one, the conductive screw 29, cannot be set in motion. When the control is mechanical, the crank handle 53 serves only to determine the coupling of the organs.
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The mechanical movement is given by the motor 7, via a reference 58, 59 (Figure 5) acting on a shaft 60, on which is mounted a rack 61 with auxiliary teeth, which can slide on this shaft but not turn (figures 5 and 6). On this rack 61 engages a toothed wheel 62, fixed on a rod 63, mounted on the cover of the mechanism and which carries, at the end, a lever 64, provided with an index 65, and rotating on a disc 66 provided with a graduation. The rack 61 is invariably connected to a friction roller 67 which bears on a plate 68 positioned on a hollow pin 69 mounted in the box of the mechanism.
On this hollow spindle are mounted idlers toothed wheels 70, 71 and 72 '73 which are held against sliding by offset bushes (Figure 6).
On these bushings can slide toothed coupling members 74, 75 which are fixed by pins 76, 77. ' The pin 76 exits through a groove in the hollow rod 69 and is attached to a hollow rod 78 which slides in the rod 69. The pin 77 passes through the grooves of the parts 78 and 69 and is attached to a rod 79 which slides in the part. 78. The coupling members 74, 75 can be alternately engaged with the toothed wheels 70, 7i or 72, 73, with a corresponding displacement of the rods 78, 79. The pressure of the plate 68 on the friction roller 67 is determined. by a spring 80 (Figure 6).
On an axis 81, mounted in the box of the mechanism, are fixed two toothed wheels 82, 83 (figure 5), the first of which meshes with the toothed wheel 70 and the second, by the intermediate wheel 84, with the toothed wheel 71. Beside the toothed wheels 82, 83, are wedged, on a sleeve 85 which turns idle on the axis 81, two toothed wheels 86, 87, the first of which meshes, via the intermediate wheel 88, with the toothed wheel 72 and the second, directly, with the toothed wheel 73. The bush carries, at its end projecting out of the box, a grooved pulley for cable 89 which moves the flywheel 28. To adjust the
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displacement in height of the support 15, a tensioning system 90 has been placed (FIG. 1).
The axis 81 controls, by a planetary gear 91, a chain wheel 92, the chain of which passes over the chain wheel 12 of the shaft 10 (FIG. 3). The planetary gearbox is provided with an extension 93 which provides support for a control rod 94 which is further mounted on a lifting arm 95 fixed to the support 2. At the end of the control rod 94 is a loose ring 96 on which bears an elbow lever 98 mounted on an appendage 97 of the box (fig. 5) and whose other arm grasps, by its bifurcated end, two journals 99, 99 'mounted on the hollow rod 78 (Figure 6).
On the control rod 94 is fixed a caliper 100, the transverse pin 101 of which penetrates into a fourohe 102 fixed on the rod 79. At the free end of the control rod 94 is fixed a bifurcated part 103 (FIGS. 17, 18). in which is mounted an eccentric disc 104 provided with a lever 105. The eccentric disc can rotate between parallel guide cheeks of the support arm 95. The bifurcated part is provided with notches 106, 107 which ensure its primary position. The notch 106 is arranged perpendicularly, the notch 107 located on the opposite side, is arranged parallel to the axis of the control rod. Fixed flexible blades enter these notches, 108,109.
The angular movement of the handle 105 is limited by a frame 110, provided in the support 95. An inclination of the handle in the direction of the control rod determines a movement of the latter in the same direction and simultaneously the clutch of the coupling member 74 with the coupling teeth of the toothed wheel 70 or of the wheel 71, depending on whether the lever is inclined to the left or to the right. Thereby, the longitudinal support is also set in correlative movement via the toothed wheels 82 or 83, 84 of the axis 81, as well as the planetary gear train, the chain wheels 92, and 12, of the pinion. 9 and rack 8.
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An inclination of the lever transversely to the control rod determines a rotation of the latter and consequently, by means of the caliper 100, a displacement of the rod 79 in the direction corresponding to the inclination of the rod. controller. By this movement, the clutch 75 engages in the teeth of the wheel 72 or of the wheel 73 and thus moves the transverse support in the corresponding direction, by means of the toothed wheels 88, 86 or 87, of the cable pulley 89, the flywheel, - 28 and the guide screw 29.
If the lever is pushed into the corners of the frame 110, the two coupling members are disengaged simultaneously, which determines the setting in motion of both the longitudinal support and the transverse support. sal and a displacement of the torches in the oblique direction:, 'afferent. According to the purpose, the device is arranged so that the advancement of the longitudinal support and that of the transverse support are equal and the oblique cuts are made at an angle of 450.
In order to prevent iron oxide dust from penetrating under the longitudinal support during the work, there are placed against the vertical faoes of oi gaskets 111 of felt or similar material which are taken under a sheet cover 112 fixed to the support.
The operation of the maohine which can, as can be seen, be controlled mechanically or by hand takes place as follows:
In the event of a mechanical control, the switched on motor actuates the hollow spindle 79 by means of the return and the friction transmission. If, for a cut parallel to the bano 1, it is necessary to move the longitudinal support 2, it is necessary, after having put the height support 16 in the desired position, by means of the handwheel 17, tighten the oror 13 by aoooupling thus the chain wheel 12 to the hand wheel 11 and thereby with. axis 10.
To now put the longitudinal support in motion
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Eventually, it is necessary to inoliner the lever 105 in the desired direction and move the control rod 94 which sets in motion, as has been explained in the description of the rotation mechanism, the chain wheels 92 and 12 and the rack 9, 8 of the support.
If, for a cut perpendicular to the bano, it is necessary to move the transverse support, one must reverse the handle 105 in the corresponding direction and, by there, turn the control rod 94, which correlates the cable roller 89 and the flywheel 28, via the rotation mechanism. For the work envisaged (rectilinear displacement of the torch perpendicular to bench 1), the crank handle 53 must be fully inserted, which causes the oliquet 55 'to rest on the ratchet wheel 48, causes this wheel to be driven by the flywheel and sets the conductive screw 29 in motion, via the toothed wheels 50 and 57.
For cuts made at an angle of 45 with respect to the bano 1, the longitudinal support and the transverse support are set in motion by pushing the lever 105 into the corresponding angle of the frame 110. Thereby, one prints, at the same time a displacement movement and a rotational movement at the control rod 94, which simultaneously actuate the chain wheel 92 and the cable pulley 89 via the rotation mechanism.
To make circular cuts, the lever 105 must be sprayed transversely to the control rod 94 to simply actuate the cable roller 89.
The crank handle 53 of the flywheel 28 must be pulled out so as to press the oliquet 55 against the pawl wheel 47, to drive it by the handwheel, to actuate the axle
27 and rotating the support 20 by means of the helical gear 25, 24. The radius of the circle described depends on the distance from the axis of the torch to the axis of rotation of the support 20.
This distance can be changed using the handwheel 31.
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As this change can take place even during the rotation of the support, ellipses and spirals can also be cut.
Straight cuts can be made at any angle to the bano 1 by rotating column 4 and moving the transverse support. By rotating the handwheel 31 at the same time, cuts can be made which deviate from this reotilinear movement, for example steps or other figures. By activating the steering wheel, other combined movements can be achieved.
The cutting speed can be adjusted in the usual way by moving the handle 64 provided with its index 65 on the disc 66.
To cut out shapes having an axis of symmetry, for example connecting rods, use is made of a double torch which acts simultaneously on the opposite points on either side of the axis of symmetry. Depending on the main concept of the part to be cut, one aotionne either the longitudinal support or the transverse support. When there are changes. from the distance of the cutting lines to the axis of symmetry, one acts in a consistent manner on the handwheel 31.
When it comes to complicated cutting shapes, we can replace the mechanical control by hand control of the longitudinal and transverse supports, by returning the lever 105 to its primary position; the handwheel 11 and the handwheel 28 are then turned by hand. It is also possible to use a combination of the mechanical control and the hand control. To cut bevelled edges, the intermediate piece (FIG. 16) is introduced into the rotating support 20 and the torch is mounted on the latter.
The maohine can also be used to cut out according to the templates arranged above the torch.
When we want to use the maohine or as a soda machine we place, in the sockets 38, suitable torches which
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are floated above the weld line by means of an auxiliary device.
One of the main advantages of the machine is that it is possible to cut almost any contour without a template and to switch, as required, from mechanical to manual control. The desired regularity of the torch advancement can be obtained when the movement is controlled by hand, by suitably selecting the transmission ratio and the flywheel.
Figures 20 and 21 show the realization of an installation by means of which it is possible to increase the number of expressions according to which the torch can be directed desmodromically, in the case of mechanical control and, in principle, by inserting in the mechanism of the transverse support and the oiroulaire support, a planetary gear train which can be adjusted at will to modify the speed of rotation and which can be blocked to be completely disengaged.
Figure 20 is a section through the flywheel 28 and its adjoining parts, passing through the line I-I of Fig. 21, and Fig. 21 is a view, taken from the left, of Fig. 20 with the flywheel removed.
The box 46 of the height support, the flywheel 28 with the crank handle 53, the toothed wheel 57 as well as the system of axles 27 and 29 correspond, by their arrangement, to figures 10 and 11. Instead of the wheels at roohet 47, 48 with the hub
49 and the toothed wheel 50 with the roohete 55, 55 'shown in these figures, there is provided in Figure 20 the following arrangement:
On the shaft 27 is wedged a toothed wheel 113 and is mounted a sleeve 114 which carries, at its ends, toothed wheels 115, 116, the last of which meshes with the drive wheel 57 of the shaft 29 Pairs of wheels 119, 120 and 121, 122, connected by bushes 117, 118, turn idle on bush 114.
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The flywheel 88 which is mounted idle on the sleeve 118, carries, located between the crank handle 53 and the axis of rotation, a stub 123 on which are mounted idle planetary wheels
124, 125 which are engaged with the toothed wheels 122 120 of the pairs of wheels $ On the hub 126 of the wheel 125 can slide a pinion 127 which cannot turn and which can be engaged 'by means of a fixed fork 128 to the crank handle.
A journal 129 corresponding to the journal 52 of FIG. 11 inside the crank handle 53, carries two grooves' 130, 131 in which can engage a ball 132, aotée by a spring or an equivalent member mounted on the crank handle The pinion 127 can be engaged, by means of .. displacement of the crank handle 53 in the direction of its axis, either with the wheel 113 of the shaft 27, or with the control wheel 115 for the axis 29.
The box 46 carries an appendix 133 in which is mounted the pivot 134 of a lever 135 which is extended by a sheath 136, in which the rod 137 can slide with a fork $ 13.
The fork rod is placed under the action of a spring 139 which presses it constantly against the axis 27 - it is provided with a handle 140. The appendix 133 carries an arc guide 141 provided with three notches 142, 143 and 144. in which can enter a lug 148 of the rod 137 * Between the branches of the fork,: ruz ¯ is housed a toothed wheel 145 which can engage with the wheels 119, 121 of the pairs of wheels. The branches of the fork carry, at their end, teeth 146, 147 which, depending on the inclination given to the fork, can alternately block the wheels 119 and 121.
In the middle position of the fork (for the notch ,,.
142) the planetary gear is blocked and, consequently, the machine, ',. works as before, because the two cogwheels 119, 121 are blocked *
When we tilt the forks and we have fixed in them.
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enooohes 143 or 144 either the wheel 119 or the wheel 121 is blocked and, therefore, depending on the position of the pinion 127, the number of revolutions of the shafts 27 and 29 is modified. In this way, we can change the eight directions of the movement of the halume mentioned above into eight other words. It is thus possible, with the motor control, to cut in all the expressions which arise in practice.
The passage from the control to the hand can, after or before, be done in a simple and immediate way.