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NOUVEAU PRODUIT INDUSTRIEL DE TISSAGE ET SON PROCEDE
DE FABRICATION.
La présente invention a pour objet un nouveau produit industriel de tissage, particulièrement utilisa¯ ble pour constituer des tentures d'ameublement et per- mettant d'obtenir,, 4 des conditions de prix particuliè- rement peu élevées,*les effets décoratifs les plus variés.
Il est obtenu par la combinaison, avec des chaînes for- mées de bandes de papier résistant juxtaposées, d'une tra- me formant fil de liage constituant avec ces bandes un
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support résistant sur lequel on peut former tels effets de façonnes que l'on jugera convenables, soit par flotté de trame à l'aide de la navette même de liage et d'au moins une autre navette ,soit par flotté de chaine à l'aide de fils faisant le même jeu que la lame ,ces flottés pou- vant être produits au moyen de toutes matières textiles et recouvrir complètement le support qui ne produira ainsi par lui-même aucun effet décoratif.
On a déja cherché à produirè des effets de dé- coration sur tissus ,en réunissant ,au moyen de fils de trames quelconques ,des filaments de papier tordu cons- tituant des mèches ,mais on obtient ainsi un tissu grossier, d'apparence très spéciale.,le différentiant totalement de l'aspect et du toucher habituel des tissus.
En employant des bandes de cellophanes ou de ma- tière analogue constituant un produit brillant ,pouvant être coloré des nuances les plus variées, on a pu obtenir certains effets décoratifs limités par suite du fait que les bandes de cellophane forcément tendues sur le métier ne permettaient pas de réaliser par elles-mêmes des effets de décoration bien variés et que d'autre part ,vu le prix de cette matière ,il était nécessaire d'en tirer un par- ti au point de vue de la décoration ,c'èst à dire la laisser apparente ou ne l'employer que par bandes sur une partie du tissu et ne pas se contenter d'en consti- tuer un support destiné à recevoir les flottés dont il a été précédemment parlé ,lesquels sont l'un des élé- ments constitutifs du produit industriel de tissage faisant l'objet de la présente invention.
Pour réaliser la mise en oeuvre du produit industriel ci-dessus spécifié on fait usag ,comme fond
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de tissu, d'une chaîne formée de bandes de papier lar- ges d'environ 2 m/m travaillant à plat et non pas sous ferme de fibres obtenues par torsion. Ces bandes ,decou- pées par des moyens quelconques dans une nappe de papier résistant ,sont disposées à plat sur le métier à tisser et constituent ainsi la chaine du tissu à fabriquer :
entre chaque bande de papier sont placés trois fils d'une fibre textile quelconque ,coton par exemple ,qui serviront à maintenir le flotté de trame .les chaines de papier ainsi disposées constituent le fond du tissu sur lequel viendront ,s'il y a lieu ,se former les effets de façonné au moyen du dispositif de lisses employé en tissage ,soit par flotté de trame ,soit par flotté de chaine comme ci -dessus indiqué.
On voit donc que dans le procédé en question le support ,ou fond de tissu, destiné à recevoir les effets de flotté ou de raçonné de chaine ou de tranie est unique- ment constitué par la chaine de papier en bandes tandis que ,au contraire ,le support à toujours été constitué jusqu'ici dans la fabrication des tissus par un assemblage de fils de chaine et de trame armurés d'une façon convena- ble pour obtenir une armature plus ou moins forte suivant l'épaisseur et le touché du tissu recherché.
Cet avantage est dû à ce que la bande de papier de 2 m/m forme à elle seule un élément de support ayant des qualités propres de résistance et de tenue qui sont comparables à celles d'un support complet de tissu ,qualités que ne peuvent avoir les fibres textiles obtenues par torsion qui sont flexibles dans tous les sens.
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pour faciliter l'intelligence de la descrip- tion on a figure ,à titre d'exemple ,au dessin annexe, une vue en plan et en coupe grossie 20 fois ,montrant la disposition des éléments du tissu dans le cas lplus simple où le flotté de trame est formée par l'une des trames de liage. La chaine 1 est une bande de papier de 2 m/m environ ;entre deux bandes sont interposés les fils 2 qui serviront à lier la trame.
Les fils de tramer 3 et 4 formeront les effets de flotté de trame sur le fond constitué par la chaine 1.
Il est à remarquer que l'emploie papier en bandes à plat donne des tissus dont l'aspect est assez comparable à, la tapisserie ,car les coups de trame doivent être espacés de la même quantité que les chaines pour obtenir un bon tissu ,çe qui conduit à employer des trames de 2: m/m environ ,et divise la surface du tissus en petits carrés de cette dimension. On voit donc quee nombre de chaines ,ainsi que le nombre de trames au mètre carré est très restreint ce qui permet de diminuer considérablement la complication des machines habituel lement employées ,et surtout d'augmenter dans de grandes proportions la rapidité de fabrication.
De plus ,il sera possible d'employer ,pour faire le flotte de trsme, des fibres textiles très épaisses et pouvant être formées au moyens de mèches constituees par consequent par des débris textiles de faible longueur habituellement inemployables parce que donnant des tissus beaucoup trop épais. Il sera ainsi possible d'utiliser, pour former la trame ,des fibres en mèche de coton ,en chape artificielle ,et même en bourre de chape artificielle qui e pouvaient servir jusqu'ici à ce genre de fabrication. Il est à remarquer
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que le tissu obtenu ne sera pas d'une épaisseur exagérée, car la bande de papier à plat étant très mince ( 2 :10 m m environ) l'épaisseur du tissu excédera à peine l'épaisseur de la fibre textile de la trame.
Il est bien évident queues procédés actuelle- ment en usage pour obtenir tous les effets decoratifs , au moyen du jacquard par exemple ,peuvent être employés.
D'autre part ,la variété presque infinie de combinaieon des diverses fibres textiles telles que la soig artifi- ciel , la soie ,le coton ,etc.... avec les bandes de papier ,colorées ,glacees ,brillantes ou mates ,etc....., permet d'obtenir les effets décoratifs les plus variés.
Il est également possible par ce procédé d'obtenir un tissu particulièrement souple par trempage dans des bains appropriés ou par utilisations de papiers spéciaux par exemple de papiers glycérines.
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NEW INDUSTRIAL WEAVING PRODUCT AND ITS PROCESS
MANUFACTURING.
The object of the present invention is a new industrial weaving product, particularly useful for constituting upholstery curtains and allowing to obtain, 4 particularly low price conditions, * the most decorative effects. varied.
It is obtained by the combination, with chains formed of juxtaposed resistant paper bands, of a web forming a binding thread constituting with these bands a
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resistant support on which one can form such shaping effects as one deems suitable, either by weft float using the same binding shuttle and at least one other shuttle, or by chain float to the using threads making the same play as the blade, these floats can be produced using any textile material and completely cover the support which in itself will not produce any decorative effect.
Attempts have already been made to produce decorative effects on fabrics, by uniting, by means of any weft threads, twisted paper filaments constituting wicks, but this results in a coarse fabric, of very special appearance. ., totally differentiating it from the usual look and feel of fabrics.
By using strips of cellophane or similar material constituting a shiny product, which can be colored in the most varied shades, it has been possible to obtain certain limited decorative effects owing to the fact that the strips of cellophane necessarily stretched on the loom do not allow not to achieve by themselves very varied decorative effects and that on the other hand, considering the price of this material, it was necessary to take a part from the point of view of decoration, it is to say to leave it visible or to use it only in bands on a part of the fabric and not to be satisfied with constituting a support intended to receive the floats of which it was previously spoken, which are one of the elements. constituent elements of the industrial weaving product forming the subject of the present invention.
To implement the industrial product specified above, use is made, as a background
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of fabric, of a warp formed of strips of paper approximately 2 m / m wide, working flat and not under a firm of fibers obtained by twisting. These strips, cut by any means from a sheet of resistant paper, are placed flat on the loom and thus constitute the chain of the fabric to be manufactured:
between each strip of paper are placed three threads of any textile fiber, cotton for example, which will be used to maintain the weft float. the paper chains thus arranged constitute the bottom of the fabric on which will come, if necessary , to form the shaped effects by means of the heddle device used in weaving, either by weft float or by chain float as indicated above.
It can therefore be seen that in the process in question the support, or fabric background, intended to receive the effects of float or chain or tranie is only constituted by the chain of paper in strips while, on the contrary, the support has always been constituted until now in the manufacture of fabrics by an assembly of warp and weft threads reinforced in a suitable way to obtain a more or less strong reinforcement according to the thickness and the feel of the desired fabric .
This advantage is due to the fact that the 2 m / m strip of paper alone forms a support element having inherent qualities of resistance and hold which are comparable to those of a complete support of fabric, qualities which cannot have the textile fibers obtained by twisting which are flexible in all directions.
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to facilitate understanding of the description there is shown, by way of example, in the appended drawing, a plan view and in section magnified 20 times, showing the arrangement of the elements of the fabric in the simplest case where the float weft is formed by one of the binding wefts. The chain 1 is a strip of paper of about 2 m / m; between two bands are interposed the son 2 which will be used to bind the weft.
The weft threads 3 and 4 will form the weft float effects on the background formed by chain 1.
It should be noted that the use of paper in flat strips gives fabrics whose appearance is quite comparable to tapestry, because the weft strokes must be spaced the same amount as the chains to obtain a good fabric. which leads to the use of wefts of approximately 2: m / m, and divides the surface of the fabric into small squares of this dimension. It can therefore be seen that the number of chains, as well as the number of frames per square meter, is very small, which makes it possible to considerably reduce the complication of the machines usually used, and above all to greatly increase the speed of manufacture.
In addition, it will be possible to use, to make the trsme fleet, very thick textile fibers which can be formed by means of rovings consequently constituted by textile debris of short length which is usually unusable because they give much too thick fabrics. . It will thus be possible to use, to form the weft, fibers of cotton wick, of an artificial screed, and even of an artificial screed wad which could hitherto be used for this type of manufacture. It is to be noticed
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that the fabric obtained will not be of an exaggerated thickness, because the flat strip of paper being very thin (2: 10 m m approximately) the thickness of the fabric will hardly exceed the thickness of the textile fiber of the weft.
It is obvious that methods currently in use for obtaining all the decorative effects, by means of jacquard for example, can be employed.
On the other hand, the almost infinite variety of combinations of the various textile fibers such as artificial silk, silk, cotton, etc., with paper strips, colored, glossy, glossy or matt, etc. ...., allows to obtain the most varied decorative effects.
It is also possible by this process to obtain a particularly flexible fabric by soaking in suitable baths or by using special papers, for example glycerin papers.