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Procédé pour la fabrioation oontinue d'aloalis caustiques fondus.
Pour la fabrioation d'alcalis caustiques fondus, on opère @ actuellement, oomme on le sait, de la manière suivante :dans de grandes ouves en fonte de oomposition spécialement choisie, le ohauffage des lessives concentrées au préalable est poussé suf- fisamment loin pour qu'on obtienne un bain fondu de la oonoen- tration désirée en aloali oaustique, bain/fondu qui est alors,
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après un certain repos pour la olarifioation, extrait au moyen de ouillers et déversé dans des tambours de tôle pour la fabrica- tion de bloos ou bien dans des cuvettes pour la fabrication de plaques ou de morceaux ou fragments analogues.
Les cuves sont attaquées, lors de cette opération, extérieurement à cause du sur- ohauffage élevé et intérieurement par l'aloali oaustique car pour éliminer les colorations non désirées et les impuretés, il faut les températures du rouge. On a déjà proposé aussi de faire oirou- ler les alcalis caustiques à déshydrater dans un système de cornue: en fer en conservant partout une mince épaisseur de couche, et de maintenir pour les bains fondus à teneur différente en eau des températures particulières, l'élimination du dernier pourcentage d'eau du bain fondu étant effectuée à la température du rouge.
Dans le procédé suivant la présente invention, on suppri- me le fonctionnement discontinu ainsi que les cornues et à leur place on utilise la fusion par voie d'évaporation continue de l'eau sur un support maintenu en mouvement, par le fait que l'é- vaporation se fait dans un tube rotatif chauffé qui est chargé continuellement de lessive à une extrémité. Dans ces circonstan- oes, il se produit une transmission beaucoup plus avantageuse de la chaleur qu'actuellement de sorte qu'on parvient en un temps beauooup plus court, à une température notablement plus basse et aveo une dépense moindre de combustible, à produire le bain fondu.
Moyennant un guidage déterminé des gaz de ohauffage, on a la possibilité par le réglage des quantités de lessive de con- centration donnée qui entrent (les lessives sont avantageusement usuelle introduites dans le tube rotatif à la oonoentration/d'environ 50 %), de faire sortir de façon continue, à l'état fondu, du tube rotatif un bain d'alcali caustique de la concentration dé- sirée, complètement ou à peu près complètement déshydraté, et de le transporter directement dans des tambours ou sur des ouvet- tes. Le tube rotatif peut aussi éventuellement être porté par chauffage éleotrique à la température nécessaire.
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Pour obtenir un produit d'un blano pur, on emploie avany tageusement, pour le tube de ohauffage ou tout'au moins pour le revêtement du tube de chauffage, de l'argent vu que cette matiè- re n'est pas attaquée par le bain fondu. On peut toutefois em- ployer aussi d'autres matières qui à la température de fusion des alcalis oaustiques ne sont pratiquement pas attaquées par ceux-ci. On peut employer aussi des métaux moins précieux lors- que, pour l'utilisation des alcalis caustiques, une petite teneur en oxydes de métaux lourds ou bien une ooloration du produit ou une attaque limitée du tube n'ont pas d'importanoe spéciale, Dans tous les cas il faut veiller à écarter l'oxygène,
ce qui peut être obtenu non seulement par le travail sous une surpres- sion de la vapeur d'eau produite lors de l'évaporation mais enoo- re par l'emploi d'une dépression pour l'évacuation de la vapeur d'eau.
Les vapeurs d'échappement du tube sont avantageusement utilisées au point de vue thermique d'une manière connue queloon- que à cause de leur teneur élevée en chaleur, par exemple pour' le réohauffage de la lessive qui arrive ou bien pour produire un travail après une oompression.
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On se sert, pour éliminer l'eau, d'un tube en argent qui est placé aveo uneinclinaison comme untube rotatif et qui est baigné directement par les gaz de chauffage. A l'extrémité la plus froide on fait entrer une lessive de soude caustique oonoen- trée préalablement, obtenue par exemple éleotrolytiquement et contenant de 480 à'500 gr. de NaO H par kilogr., tandis qu'à l'extrémité chaude on entretient une température de gaz de foyer qui porte la matière fondue sortant du tube rotatif à une tempé- rature de 320-340 .
Si pour une lessive d'alimentation chauffée au préalable à 100 et contenant 500 gr. de NaO H par kg. et pour un tube ayant a mètres carrés de surfaoe de/chauffe, la quanti-
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té de lessive entrante est réglée à a x 62,5 kg par heure, on obtient une soude oaustique fondue oomplètement déshydratée. La vapeur d'eau qui s'éohappe est envoyée au réohauffeur pour la lessive d'alimentation.
Le débit mentionné à titre d'exemple de 62,5 kg de les- sive de soude à 50 %, par heure et par mètre oarré de surface de ohauffe, signifie déjà le quintuple du débit normal lors de la fusion dans des cuves en fonte, et ce débit mentionné (62,5 kg) n'est pas encore le débit maximum.
Le nouveau procédé constitue en particulier pour ce qui concerne l'exploitation, une simplification car par suite de la suppression de la vidange de la cuve de fusion, soit à la main, soit par pompage, on obtient une mécanisation poussée très loin, REVENDICATIONS:
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I) - Prooédé pour la fabrication continue d'alcalis caus- tiques fondus, tels que la soude caustique, la potasse caustique ou des mélanges de celles-oi, à partir de lessives concentrées d'alcalis caustiques, dans lequel l'évaporation a lieu dans un tube rotatif placé de préférence sous une inclinaison, caracté- risé en ce que l'extérieur du tube est chauffé dans une mesure telle qu'il sort du tube des bains fondus terminés ayant la te- neur désirée en aloali oaustique.
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Process for the continuous production of molten caustic aloalis.
For the production of molten caustic alkalis, the following procedure is currently carried out, as is known: in large cast iron works of specially chosen composition, the preheating of the concentrated detergents is carried out sufficiently far so that 'we obtain a molten bath of the desired oonoen- tration in oaustic aloali, bath / molten which is then,
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after a certain rest for olarification, extracted with pillows and poured into sheet metal drums for the manufacture of bloos or else into cuvettes for the manufacture of plates or similar pieces or fragments.
The tanks are attacked, during this operation, externally because of the high overheating and internally by the oaustic aloali because to eliminate the unwanted colorings and impurities, the temperatures of the red are necessary. It has also been proposed to run the caustic alkalis to be dehydrated in a retort system: made of iron, retaining a thin layer everywhere, and to maintain particular temperatures for molten baths with different water content. removal of the last percentage of water from the molten bath being carried out at the red temperature.
In the process according to the present invention, the discontinuous operation as well as the retorts are omitted, and instead melting by continuous evaporation of water is used on a support kept in motion, in that the Evaporation takes place in a heated rotating tube which is continuously charged with lye at one end. In these circumstances a much more advantageous heat transmission takes place than at present, so that in a much shorter time, at a considerably lower temperature and with less fuel expenditure, it is possible to produce the heat. molten bath.
By means of a determined guidance of the heating gases, it is possible, by adjusting the quantities of detergent of a given concentration which enter (the detergents are advantageously usually introduced into the rotating tube at the oonoentration / of about 50%), of continuously extracting, in a molten state, from the rotating tube a bath of caustic alkali of the desired concentration, completely or almost completely dehydrated, and transporting it directly in drums or on openings . The rotating tube can also optionally be heated by electric heating to the necessary temperature.
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To obtain a pure white product, silver is advantageously used for the heating tube or at least for the coating of the heating tube, since this material is not attacked by the heat. molten bath. However, it is also possible to use other materials which at the melting point of the oaustic alkalis are practically not attacked by them. Less precious metals can also be used when, for the use of caustic alkalis, a small content of heavy metal oxides or else a discoloration of the product or a limited attack of the tube are not of special importance. in all cases, care must be taken to remove oxygen,
which can be obtained not only by working under an excess pressure of the water vapor produced during the evaporation but also by the use of a vacuum for the evacuation of the water vapor.
The exhaust vapors from the tube are advantageously used thermally in a manner known to some extent because of their high heat content, for example for reheating incoming laundry or for producing work afterwards. an oompression.
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To remove the water, a silver tube is used which is placed at an inclination like a rotating tube and which is bathed directly by the heating gases. At the coldest end, a previously oonentered caustic soda lye, obtained for example eleotrolytically and containing 480 to 500 gr, is introduced. of NaO H per kilogram, while at the hot end a furnace gas temperature is maintained which brings the molten material exiting the rotating tube to a temperature of 320-340.
If for a feed detergent previously heated to 100 and containing 500 gr. of NaO H per kg. and for a tube having a square meters of heating area, the quantity
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The incoming laundry is adjusted to a x 62.5 kg per hour, a molten oustic soda is obtained completely dehydrated. The escaping water vapor is sent to the reheater for the feed laundry.
The flow rate mentioned by way of example of 62.5 kg of 50% sodium hydroxide solution per hour and per square meter of heating surface already means five times the normal flow rate when melting in cast iron tanks. , and this mentioned flow (62.5 kg) is not yet the maximum flow.
The new process constitutes in particular as regards the operation, a simplification because following the elimination of the emptying of the melting tank, either by hand or by pumping, one obtains a mechanization pushed very far, CLAIMS:
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I) - Process for the continuous manufacture of molten causal alkalis, such as caustic soda, caustic potash or mixtures thereof, from concentrated lye of caustic alkalis, in which evaporation takes place in a rotating tube preferably placed at an incline, characterized in that the exterior of the tube is heated to such an extent that it exits the tube from completed molten baths having the desired content of aloali oustic.