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-PROCEDE D'AMELIORATION DE MATIERE CELLULOSIQUE BRUTE DE TOUTE NATURE"
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Comme matière cellulosique brute on utilise dans l'in- dustrie chimique en premier lieu du coton et du parenchyme de bois, en même temps en quantités moindres des matières en jute, en herbe d'alpha, paille, etc.. La possibilité d'appli- oation de ces matières varie sensiblement avec le genre de cette appication. Toutes ces matières ont, comme part±cula- rité commune, une capacité de réaction relativement faible, quoique, à ce point de vue, il existe naturellement des dif- férences considérables en raison du genre et du degré de pu- Á/
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reté de la matière.
On a essayé d'augmenter aussi bien la pu- reté que la capacité de réaction de'la matière cellulosique par traitement avec des alcalis, on a aussiemployé à cet effet des lessives alcalines plus concentrées, on a ain- si mercerisé la cellulose, et on@a assez souvent obtenu des progrès sensibles par ce genre de traitement avec des alcalis. Il subsiste toutefois, dans des matières traitées avec des alcalis dilués, et dans des matières mercerisées, une cortaine inertie do réaction. Cella- ci est très petite avec le coton et, quoiqu'elle présente ici encore un inconvénient, elle rend néanmoins possible l'utilisation du coton.
Mais dans les autres ma- tières cellulosiques spécialement dans le parenchyme de bois, même après le traitement habituel avec des alcalis, la capacité de réaction est encore si faible que les ma- tières ne réagissent pas..ou ne réagissent que très im- parfaitement avec certains réactifs, ce qui empêche leur emploi dans bien des applications.
On a trouvé que l'on obtient une matière cellu- losique ayant une capacité de réaction particulière- ment grande en soumettant la cellulose imbibée d'alcali caustique à un processus de naturalisation, comme on le fait en général de manière similaire, quoique pour des raisons entièrement différentes, dans des procédés à la viscose, et en éliminant au besoin, après une durée de maturation déterminée et appropriée à l'application envisagée, l'alcali caustique de la substance par lavage.
On obtient de cette façon non seulement une matière de cellulose
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préaeritatit une capacité do j'ëauMon tuaxttuura eL HUHucpLUjIc d'être utilisée très avantageusement dana toutes les ap- plications chimiques, mais on a également la possibilité de régler à volonté la capacité de réaction et le degré de décomposition de la cellulose/et, par la, d'agir sur
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les propriétés des composés obtenus avec cette matière, en allongeant ou en raccourcissant la durée de maturation ou en modifiant la température de maturation ou en cornbi- nant ces deux moyens.
Il s'est montré, de plus, qu'il n'est pas néces- saire, avec la méthode de travail indiquée, d'utiliser des lessives de concentration habituelle, dans la mer- cerisation, de 18 pour cent en poids environ de soude caustique, des lessives de concentration bien moindre, par exemple d'environ 9%, étant déjà suffisantes.
On peut améliorer de cette façon indifféremment la matière cellulosique blanchie et non blanchie, quoique, par sa nature même, la substance blanchie donne par la suite des produits un peu plus purs.
EXEMPLE
On maintient pendant deux heures 100 kgs. de sulfite de parenchyme plongés dans 300 litres de lessi- ve de soude à 12% et on le presse ensuite jusqu'à ce qu'il atteignes un poids triple du poids initial. La lessi- ve de pressage est reoueuillie. Le résidu de pressage est désagrégé en fils de façon habituelle, après quoi, on le maintient pendant 5 jours dans des tambours en tôle à 25 C. Ce laps de temps écoulé, la masse est lavée (en recueillant l'alcali caustique qui y est qontenu), séparée des acides et neutralisée. La substance est mise ensuite sous forme de carton en papier et desséchéécou bien utilisée:., si possible, directement à l'état humide.
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-PROCESS OF IMPROVEMENT OF CRUDE CELLULOSIC MATERIAL OF ANY KIND "
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As crude cellulosic material in the chemical industry cotton and wood parenchyma are used primarily in the chemical industry, at the same time in smaller quantities jute, alpha grass, straw, etc. application of these materials varies appreciably with the kind of that application. All these materials have, as a common feature, a relatively weak reactive capacity, although, from this point of view, there are naturally considerable differences due to the type and degree of pur- Á /
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retention of the material.
Attempts have been made to increase both the purity and the reactivity of the cellulosic material by treatment with alkalis, more concentrated alkaline liquors have also been employed for this purpose, the cellulose has thus been mercerized, and appreciable progress has quite often been obtained by this kind of treatment with alkalis. There remains, however, in materials treated with dilute alkalis, and in mercerized materials, a reaction inertia. This is very small with cotton, and although here again it has a disadvantage, it nevertheless makes the use of cotton possible.
But in other cellulosic materials especially in wood parenchyma, even after the usual treatment with alkalis, the reaction capacity is still so weak that the materials do not react .. or react only very imperfectly. with certain reagents, which prevents their use in many applications.
It has been found that a cellulosic material having a particularly high reactive capacity is obtained by subjecting the cellulose soaked in caustic alkali to a naturalization process, as is generally done in a similar manner, although for entirely different reasons, in viscose processes, and removing if necessary, after a determined period of maturation and appropriate to the intended application, the caustic alkali of the substance by washing.
In this way not only is obtained a cellulose material
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This preaeritatit a capacity of the humon tuaxttuura eL HUHucpLUjIc to be used very advantageously in all chemical applications, but it is also possible to regulate at will the reaction capacity and the degree of decomposition of the cellulose / and, by there, to act on
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the properties of the compounds obtained with this material, by lengthening or shortening the maturation time or by modifying the maturation temperature or by combining these two means.
It has been shown, moreover, that it is not necessary, with the working method indicated, to use detergents of the usual concentration, in the merger, of about 18 percent by weight of caustic soda, detergents of much lower concentration, for example about 9%, being already sufficient.
The bleached and unbleached cellulosic material can be improved in this way equally well, although by its very nature the bleached material subsequently gives somewhat purer products.
EXAMPLE
100 kgs are maintained for two hours. of parenchymal sulphite immersed in 300 liters of 12% sodium hydroxide solution and then pressed until it reaches a weight three times the original weight. The pressing liquor is re-collected. The pressing residue is broken up into strands in the usual way, after which it is kept for 5 days in sheet metal drums at 25 C. After this time has elapsed, the mass is washed (collecting the caustic alkali therein. q content), separated from acids and neutralized. The substance is then put into paperboard form and dried or properly used:., If possible, directly wet.