BE351418A - - Google Patents

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BE351418A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G45/00Compounds of manganese
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    • C01G45/12Manganates manganites or permanganates

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
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  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description


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 EMI1.1 
 



  PROCEDE DE MjBBICÂTIOI ït3 MMGANATE DE POTASSE 
La présente invention concerne un procédé de fabrica- tion du manganate de potasse qui a sur les procédés connus l'a- vantage d'utiliser de la potasse contenant de l'eau,de s'effec tuer à des températures inférieures à celles qui ont été   préco-   nisées   jusqu'à   ce jour et de ne nécessiter qu'une puissance mé   canique     tout-à-fait   réduite. 



   Ce procédé consiste   à   insuffler de, l'oxygène dans une suspension de bioxyde de manganèse dans de la potasse aqueuse et fondue tout en réalisant un contact intime entre le gaz et le liquide. 



   La température à laquelle on opère peut varier dans d'assez larges limites,elle doit être toutefois suffisante pour maintenir la masse en fusion. 



   Il est avantageux pratiquement d'utiliser de la potas- se à une concentration de 70 à 80% et,dans ces conditions,une température de 160 à 2000 permet d'obtenir rapidement une trans- 

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 formation complète,ou presque, du bioxyde de manganèse. L'inven- tion n'est cependant pas limitée à de telles concentrations ou à de telles températures. Des concentrations inférieures: 60 à 65% par exemple,donnent aussi de bons résultats si l'on prolon- ge l'opération pendant un temps suffisant et si le débit du oourant gazeux permet d'entraîner l'eau libérée; des potasses encore moins concentrées,de la potasse à 50   %   par exemple,con- duisent à des vitesses de transformation très faibles ou à l'em- ploi de   débité gazeux   trop   élevée,ce   qui est moins avantageux. 



  Des concentrations supérieures peuvent aussi   être   utilisées, mais elles sont mains intéressantes techniquement. 



   Pour réaliser une transformation   rapide,il   est essen- tiel d'assurer un oontaot intime entre le gaz et le liquide. 



  Comme la masse réaotionnelle contient d'un bout à l'autre de l'opération une proportion d'eau importante,elle reste parfai- tement fluide aux températures relativement basses   utilisées,ce   qui permet l'emploi de dispositifs d'agitation mécanique inten- sive. 



   Bien entendu, pour que la masse réaotionnelle reste liquide d'un bout à l'autre de l'opération,il convient de mettre en oeuvre une quantité d'alcali supérieure à celle qui est théo- riquement nécessaire pour la transformation complète du bioxyde de manganèse l'excès d'alcali fondu servant de milieu   réaction-   nel. L'alcali en excès est .facilement   récupéré,soit   par traite- ment du produit réaotionnel par une quantité limitée d'eau ou de lessive alcaline étendue, soit par simple décantation de la masse en fusion; ce dernier mode opératoire fournit une potasse concentrée directement réemployable; le manganate et les impure- tés éventuelles du bioxyde se rassemblent presque quantitative- ment dans la couche inférieure. 



   L'oxygène peut être dilué par des gaz inertes vis-à- vis du milieu réaotionnel; l'air par exemple peut être utilisé., ce qui est particulièrement économique,le procédé ne   nésessitant   pas l'emploi de pressions supérieures à la pression   atmosphéri-   que. 

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     Comme   matière première,on peut utiliser les bioxydes de manganèse naturels ou artificiels. On peut aussi utiliser les autres oxydes de manganèse ou des composés susceptibles d'en fournir qui,dans les conditions du   procède,se   trouvent transfor- més en manganates. les combinaisons des oxydes du manganèse avec les bases sont également employables. 



   Dans l'exécution du procédé,on peut ne soumettre la masse en fusion à l'aotion de l'oxygène qu'après avoir laissé le bioxyde de manganèse en contact avec l'alcali fondu pendant un temps convenable. Par oe mode opératoire on peut obtenir une transformation plus rapide du bioxyde an manganate. 



   On a donné ci-dessous quelques exemples d'exécution du procédé : Exemple I - Dans un appareil à agitation intensive on charge 6 K de potasse à 75   %.On   la fond,la porte à 180  et introduit 1 K de bioxyde de manganèse naturel à 9Q % environ. On fait passer dans la masse fondue,agitée et maintenue à 180 ,un courant d'air débarrassé de gaz carbonique   à   une vitesse de 300 1. à l'heure. 



   Au bout de 18 heures la transformation du bioxyde en manganate est presque quantitative et celui-ci est facilement séparé de la potasse en excès, par exemple par décantation à 180  Exemple 2 - Dans l'appareil utilisé dans l'exemple I,on charge et fond 6 X.de potasse à 75 %,puis on introduit 1   X.250   de bioxyde de manganèse naturel. On maintient la température à 200  pendant 
24 heures en faisant passer un courant d'air de   5QO   1 à l'heure. 



   Par traitement de la masse avec une lessive de potasse diluée et   décantationon   sépare presque quantitativement le manganate de   l'alcali.   



  Exemple 3 - Dans le même appareil on charge et fond 7 K. de potas- se à 65   .%,introduit     1   k.de   bioxyde   de manganèse naturel et main- tient à 180  pendant 32 heures en   faisat   passer dans la masse un courant d'air de 1000 1. à l'heure. le manganate formé est séparé suivant l'une des méthodes décrites dans les exemples pré- cédents. 

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  ..I;!;X:empJ.e 4 - uans le même apparex. ci} charge et rona b j. bUU ae potasse à 81 %,on ajoute 1 K de bioxyde de manganèse naturel. 



   On maintient la température à 180  et on relie l'appareil à un est gazomètre contenant de l'oxygène. le   gaz/absorbe   rapidement. 



     Au   bout de 8 heures,la transformation du bioxyde en manganate est complète; la masse est traitée commeil est décrit dans les exemples précédents. 



   On peut travailler avantageusement avec des lessives de potasse, sans recourir à des débits gazeux exagérés, à   condi-   tion d'élever légèrement la température jusque vers 210-220  0. 



  Exemple 5 - Dans le même appareil que ci-dessus on charge 1 kg.250 de bioxyde de manganèse et 4 litres de lessive à 50 % On fait passer dans la masse agitée un courant d'air à un débit .de 1 m3 à l'heure, en chauffant de manière à déterminer   l'élimination   d'eau. A mesure que celle-ci s'effectue, on introduit encore 2 litres de lessive ce qui porte la charge totale à 6 litres. On atteint ainsi la température de 2100 qu'on maintient pendant toute la durée de l'opération. 



   Cette durée ne dépasse pas 12 heures,pour une transfor- mation presque quantitative .

Claims (1)

  1. REVENDICATION.
    Un procédé de fabrication du manganate de potasse, consistant à insuffler de l'oxygène pur ou dilué dans une sus- pension de bioxyde de manganè,se dans de la potasse aqueuse et fondue .
BE351418D BE351418A (fr)

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