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"APPAREIL ET DISPOSITIF POUR PROJECTIONS CINEMATOGRAPHIQUES avec pellicules à cycle fermé"
Cette invention consiste dans un appareil pour projections cinématographiques avec pellicules à cycle fermé, c'est-à-dire une pellicule continuelle soudée en elle-même et d'une lon- gueur indéterminée* Cette pellicule appuie sur un plat hori- zontal circulaire bien poli, de façon que le développement de la pellicule advienne du côté intérieur de la bobine, et la quantité qui se développe soit réeneloppée du côté extérieur de la bobine, même sans aucune interruption et relation avec la longueur du film.
Afin que le fonctionnement de la pellicule soit régulier, on doit observer les conditions cynématiques suivantes:
1 ) que la pellicule totale appuyée sur le plat soit en tout moment d'un diamètre constant, parce que si le diamètre variait pendant le fonctionnement, on aurait, dans l'hypothèse qu'il augmentait, l'interruption du fonctionnement, car le dia- mètre de la masse de la pellicule susdite deviendrait supérieur à celui de la bobine ; etdans le cas contraire on aurait le resserrement des spires extérieures sur celle intérieure, avec conséquent forcément du film.
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2 ) que le film, soit en montant, pour former la spire ex- térieure (la plus grande) de la bobine, soit en descendant de la spire intérieure pour son développement, n'ait à subir aucune traction qui puisse même, d'une façon minime, tourmenter la perforation du film même; c'est-à-dire que le film n'ait pas à se trouver dans une condition désavantageuse relativement à celle dans laquelle il se trouve dans les appareils ordinaires.
3 ) que les glissements d'une spire sur la spire irnmédia- tement à côté soient d'une mesure et d'une intensité telle qu'ils n'aient pas à créer dans aucun sens une condition dé- savantageuse pour le film dans cet appareil, vis-à-vis des autres appareils qui ont un but similaire.
La construction de l'appareil de projection est semblable à celle des appareils communs, dans lesquels l'axe moteur unifie le mouvement'du cylindre de traction, les mouvements des cylindres pour le développement de la bobine par le moyen d'un groupe d'engrenages* Le disque-bobine horizontal consiste: - d'un anneau à flange (a) qui doit avoir une lar- geur telle à pouvoir supporter commodément toute la masse des spires (A), de la pellicule à projecter- Dans la partie infé- rieure de la flange il y a une rainure (b) qui, s'appuyant sur les billes, empêche à l'anneau à flange de perdre son centre dans le mouvement de rotation* Dans la partie interne de l'an- neau vient fraisé l'engrenage (c) pour qu'il puisse recevoir le mouvement de rotation qui lui est i@primé par l'axe verti- cal (d) par le moyen d'un engrenage (e) fixé sur l'axe même.
Cet engrenage doit avoir le diamètre primitif dans la mesure même des rouleaux de traction (f) et tracteurs (gl g2 = g3).
D'une couronne (h) fixée sur le support et précisément sous la flange, ayant elle-même une rainure (i) identique à celle percée au-dessous de la flange, où appuient les billes.
D'une couronne (k) mobile unie aux billes (1) située entre la couronne fixe et l'anneau à flange mobile, qui permet à l'anneau à flange, un mouvement de rotation régulier et sensi- ble.
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Et enfin d'un autre anneau (m) fixe, d'un diamètre un peu plus petit de l'anneauàflange qui doit être ubiqué dans l'in- térieur de ce dernier, de façon que son plan supérieur soit au même niveau du plan de la flange et d'une épaisseur telle qu'il n'ait pas à couvrir l'engrenage de l'anneau' Sur cet an- neau est fixé le rouleau tracteur (gl) et un nombre x de rouleaux de conduite (n) en rapport à la majeure ou mineure grandeur de l'anneau-
Sur le support de l'appareil sont encore fixés les deux rouleaux transporteurs (g2 - g3) qui servent à conduire et à redresser le film-
La figure 3 montre le schéma du fonctionnement du film - qui, comme on a dit, aopuie sur un plat horizontal perforé au centre,
de façon que chaque spire du film appuie verticalement sur le plat par son propre poids et ne reste donc pas alourdie par le poids des autres, comme ça serait inévitablement dans le cas du plat vertical, o@@@par le poids partiel des autres spires si la position du plat fut inclinée*
Ce plat poli est mis en rotation de façon que sa circonfé- rence correspondante à celle de la spire mineure de la bobine, marche avec la vitesse même du film à sa sortie de la bobine, ou avec une vitesse légèrement plus forte.
, On doit observer que les meilleures conditions sont don- nées par l'égalité des deux vitesses, mais une augmentation de la vitesse du plat n'est pas un inconvénient appréciable puisqu'il ne produit qu'une augmentation de résistence entre le film et le plat, qui est fonction du coefficient d'attrition entre le plat et le poids du*film même.
Dans la figure schématique dont on parle sont signés les traits M N du film sortant et A @ du film montant.
Par ce qu'on a dit, la circonférence du diamètre B M du disque d'appui, égale à la spire plus petite, a la vitesse du rouleau transporteur du film ; doncévidemment la spire se détachera du disque sans besoin que le rouleau exerce sur elle aucun effort de traction.
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D'une considération de caractère cynématique, on peut af- firmer que la vitesse du plat à son point A est -plus forte que celle du point B, car ces vitesses angulaires sont proportion- nelles aux rayons de rotation r1 et r. Et puisque le film sort dans une quantité égale à celle qui s'enroule, dansl'uni- té de temps, il résulte d'une façon évidente que la vitesse relative du film dans le point H sera sensiblement plus petite que celle du disque sur lequel il s'appuie et cette différence augmentera proportionnellement avec l'augmentation du diamètre de la bobine.
Cette différence de vitesse produit un glissement en sens inverse du film sur le disque et la force d'attrition est pré- cisément celle qui tend à serrer le film vers le centre de la bobine, parce que le rouleau denté G2 qui guide le film fonc- tionne comme frein, empêchant au film de prendre la vitesse du disque sur le point de contact.
On explique de cette façon la raison par laquelle les spi- res se succèdent sans se resserrer excessivement, en conservant la,masse du film le diamètre constant originaire.
Les considérations qu'on a faites sur une spire du film en formation en rapport à son adhérence sur celles immédiatement suivantes, on peut les répéter pour toutes les spires, d'où il résulte que la pression qui est exercée par un côté du film sur la correspondante de la spire précédente ou suivante, est fonction de la résistance d'attrit.io'n entre la surface d'appui du film et celle du plat : comme celle-ci est très petite, il en résulte que la pression en question est minime.
REVENDICATIONS.
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"APPARATUS AND DEVICE FOR CINEMATOGRAPHIC PROJECTIONS with closed cycle films"
This invention consists of an apparatus for cinematographic projections with closed-cycle films, that is to say a continuous film welded into itself and of indefinite length * This film presses on a well-defined circular horizontal flat. polished, so that the development of the film occurs on the inner side of the reel, and the amount which develops is rewound on the outer side of the reel, even without any interruption and relation to the length of the film.
In order for the film to function smoothly, the following cynematic conditions must be observed:
1) that the total film pressed on the flat is at all times of a constant diameter, because if the diameter varied during the operation, one would have, in the hypothesis that it increased, the interruption of the operation, because the diameter of the mass of the aforesaid film would become greater than that of the coil; and in the contrary case we would have the tightening of the outer turns on the inner one, consequently necessarily of the film.
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2) that the film, either going up, to form the outer (largest) turn of the reel, or going down from the inner turn for its development, does not have to undergo any traction that could even, of a minimal way, torment the perforation of the film itself; that is, the film does not have to be at a disadvantage relative to that in which it is found in ordinary cameras.
3) that the slips of one turn on the immediately adjacent turn be of such a measure and intensity that they do not have to create in any sense a detrimental condition for the film in this device, vis-à-vis other devices which have a similar purpose.
The construction of the projection apparatus is similar to that of common apparatus, in which the driving axis unifies the movement of the traction cylinder, the movements of the cylinders for the development of the coil by means of a group of gears * The horizontal disc-coil consists of: - a flanged ring (a) which must have a width such as to be able to conveniently support the whole mass of the turns (A), of the film to be sprayed - In the lower part - at the top of the flange there is a groove (b) which, resting on the balls, prevents the flange ring from losing its center in the rotational movement * In the internal part of the ring comes milled the gear (c) so that it can receive the rotational movement which is awarded to it by the vertical axis (d) by means of a gear (e) fixed to the same axis.
This gear must have the pitch diameter in the same measurement of the traction rollers (f) and tractors (gl g2 = g3).
A crown (h) fixed on the support and precisely under the flange, itself having a groove (i) identical to that drilled below the flange, where the balls press.
A movable crown (k) united to the balls (1) located between the fixed crown and the movable flange ring, which allows the flange ring, a regular and sensitive rotational movement.
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And finally another fixed ring (m), with a diameter a little smaller than the inflection ring which must be ubiquitated inside the latter, so that its upper plane is at the same level of the plane. of the flange and of a thickness such that it does not have to cover the gear of the ring 'On this ring is fixed the tractor roller (gl) and a number x of driving rollers (n) in relation to the major or minor size of the ring-
The two transport rollers (g2 - g3) which are used to drive and straighten the film are still attached to the device support.
Figure 3 shows the diagram of the operation of the film - which, as we said, rests on a horizontal plate perforated in the center,
so that each turn of the film presses vertically on the plate by its own weight and therefore does not remain weighed down by the weight of the others, as it would inevitably be in the case of the vertical plate, o @@@ by the partial weight of the other turns if the position of the dish was tilted *
This polished plate is rotated so that its circumference, corresponding to that of the minor turn of the reel, runs with the speed of the film itself as it exits the reel, or with a slightly higher speed.
It must be observed that the best conditions are given by the equality of the two speeds, but an increase in the speed of the plate is not an appreciable disadvantage since it only produces an increase in resistance between the film and the dish, which is a function of the attrition coefficient between the dish and the weight of the * film itself.
In the schematic figure we are talking about, the lines M N of the outgoing film and A @ of the up film are signed.
From what has been said, the circumference of the diameter B M of the support disc, equal to the smaller turn, at the speed of the film conveyor roller; therefore obviously the coil will detach from the disc without the need for the roller to exert any tensile force on it.
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From a consideration of a cynematic character, we can affirm that the speed of the plate at its point A is greater than that of point B, because these angular speeds are proportional to the radii of rotation r1 and r. And since the film comes out in an amount equal to that which is wound up, in the unit of time, it is evident that the relative speed of the film in the H point will be appreciably slower than that of the disc over. which it rests and this difference will increase proportionally with the increase in the diameter of the coil.
This difference in speed causes the film to slide in the opposite direction on the disc and the attrition force is precisely that which tends to clamp the film towards the center of the spool, because the toothed roller G2 which guides the film runs - works as a brake, preventing the film from taking the speed of the disc on the contact point.
This explains the reason why the turns follow one another without tightening excessively, keeping the mass of the film at the original constant diameter.
The considerations which have been made on a turn of the film being formed in relation to its adhesion to those immediately following, can be repeated for all the turns, from which it follows that the pressure which is exerted by one side of the film on the corresponding of the preceding or following turn, is a function of the attraction resistance between the bearing surface of the film and that of the plate: as this one is very small, it follows that the pressure in question is minimal.
CLAIMS.
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