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Machine à capsuler lesbouteilles.
Cette invention a trait aux machines à capsuler et à sceller et est avantageusement applicable, en par- ticulier, au capsulage desbouteilles et autresréci- pientso
La machine suivant l'invention comprend un dis- positif pour délivrer une matière de scellement ( colle, cire, mastic, etc. ) suivant les besoins Cette matière peut être appliquée aux parties extrêmes du cordon ou autre lien qui est enroulé autour d'un objet, par exem- ple le rebord d'une capsule posée sur une bouteille de lait. Ladite matière est en outre préférablement em- ployée pour fixer le lien au rebord de la capsule* L'invention envisage l'application de toute matière de
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scellement appropriée aux désiderata.
Dans le cas d'un
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cordon, l'emploi de cire à cacheter est désirable co:. me matière de scellement,e le cordon est préférablenent non métallique et rond. La cire à cacheter est proje- tée sur le dordon après que celui-ci a été enroulé l'endroit convenable,le cordon étant maintenu sous ten- sion jusqu'à ce que la cire se soit refroidie, la pas- tille refroidie de cire maintenant alors le cordon ten- du.
Dans les dessins annexés : Fig.l est une élévation de la forme de réalisa- tion préférée de la machine, certaines pièces étant re- présentéesen coupe; fig. 2 montre une partie de la ma-
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chine en regardant dans le sens de la flèche 2; fig.3, 4, 5 et 6 sont des coupes prises respectivement suivant 3-'s 4-4, 5-5, et 6-6 ( fig.l ); fig. 7 et 7a forment collectivement une vue de coté dont certaines parties sont représentées en coupe; fig,8.,99-;t 10 sont des cou- pas prises respectivement suivant 8-8, 9-9 et 10-10 ( fig.7); fig. 11 et 12 sont des coupes prises respec- tivement suivant 11-11 et 12-12 ( fig. 1) avec certai-
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nes pièces dans différentes positions; fig. 13 est une coupe suivant 13-13 ( fig. 12 );
fil. 1. est une coupe suivant 14-14 ( fig. 13) , certaines pièces n'a- yant pas été représentées et d'autres étant représen- téesen élévation ; fig. 15 est une vue prise dansle
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sens de la flèche 15 ( fig. I3 ) ; fig. 16 est un agrandissement d'une partie de fige 13; fige 17 esb une coupe suivant 1-t-17 ( f ig. 16 ) ; fig. 18 est une vue analogue à fige 12 mais avec suppression de certaines pièces, certaines pièces étant partiellement brisées et certaines pièces occupant des positions différentes;
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fig. 19 est une coupe suivant 19-19 ( fige 12 ); fig. 20 est une coupe suivant 20-20 ( fig. 18); fig. 21 est une vue de coté en regardant dans le sens de la flèche 21 ( fig. 6 ) ;
fig. 22 et 23 sont des coupes prises res - pectivement suivant 22-22 et 23-23 ( fige 21); fige 24 représente une capsule posée sur une bouteille ; fig.25 est une coupe suivant 25-25 ( fig. 24 ).
Lee bouteilles 1 sont placées sur une plate-for- me 2 portée par des colonnes 3 prévues sur un socle 4 .
Des capsules 5 munies de rebords peuvent âtre initiale- ment posées librement sur les bouteilles. Un conduit 7 dirige les bouteilles de façon qu'elles entrent en prise avec une roue en étoile 8 qui les dirige indivi- duellement vers des organes de mise en position 9 qvi constituent les sections verticalement déplaçables d'une table 10.
Un moteur électrique 11 fait tourner un arbre principal 12 à l'aide d'un engrenage de changement de vitesse 13. Une vis sans fin 14 portée par l'arbre 12 engrène avec une roue hélicoïdale 15 fixée à un ar- bre 16 auquel sont aussi fixées une roue dentée droite 17 et la table 10. L'extrémité supérieure de l'arbre 16 tourillonne dans un palier constitué par une douille 16' qui est portée par une roue à bras 162 montée sur des tiges 163 fixées au socle 4. La roue dentée 17 engrène avec une roue dentée 18 fixée à un arbre 19 auquel la roue en étoile 8 est aussi fixée.
Un
Une came annulaire 20 agit sur des galets mobiles 21 et les oblige à monter et à descendre avec les sections de table 9 respectivement solidaires de ces galetso Cha- que section de table est portée par l'extrémité supé- rieure d'un cylindre à ressort 22 qui contient un pis- ton 23 normalement maintenu en position par un ressort 24.
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Des biellettes 25 relient les pistons à des leviers coudés 26 sur les coudes desquels les galets sont sup- portés. Les leviers coudés pivotent sur des bras 27 qui s'étendent vers le bas depuis un support à coussinets 28
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fixé à l'arbre l6 au-dessous de la table 10. Les cylin- Ires à ressort sont guidés dans leur mouvement par des
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coussinets 29 disposés dans le support 28. Les ressorts 2lj. cèdent pour empêcher les bouteilles de se rompre dans le cas où elles rencontreraient des obstacles, les pis- tons 23 s'élevant alors dans les cylindres 22.
Un support 30 est relié par un assemblage à rai- nure et languette 31 à l'arbre 16. Une roue dentée co- nique 32 est munie d'un élément formant écrou 32' vis-
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se sur l'arbre ld et est reliée par un assemblage à rai- nuire en languette au support 30, de sorte que ce sup- port peu:; être élevé et abaissé. Une console 33 portée
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ar le support 30 porte un des coussinets destinés L l'arbre 34- du pignon conique 35 à commande manuelle, l'autre coussinet 36 de l'arbre 34 étant prévu dans le SX-, j.3Y'J 30.
On fait tourner le pignon conique 35 pour faire tourner la roue conique 32 engrenant avec lui, de f'9,;on à faire tourner l'écrou 32' pour élever ou abais- ser le ujport 30, ce qui permet d'élever ou d'abais- ser, dan une mesure correspondant à la hauteur des bou- teilles , les mandrins 37 recevant et amenant en posi- :;ion les embouchures des bouteilles. Chaque section de @ table'est munie d'un mandrin 37 qui lui est propre et qui est placé à l'alignement vertical de la section.
Un guide-bouteille à surface conique 38 est intercalé
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entre chaque section de table 9 et le mandrin correspon- dant 37, les divers guides 38 étant portés par des conso- les 39, qui sont elles-mêmes portées par le support 30, ces guides ayant aussi pour rôle de contracter les,re- bords des capsules autour des cols avant la pose des anneaux de contraction.
Chaque cycle d'opérations commence avec le dépôt d'une bouteille sur une section de table 9. La ta- ble tourne de quelquesdegrésavant que cette se ction 9 s'élève pour amener l'embouchure de la bouteille por- tée par elle dans le mandrin 37 situé au-dessus. La bouteille élève un poussoir correspondant 40 qui pé- nètre dans le mandrin correspondant 37 et qui est mu- ni d'une tige 41 coulissant dans une douille 42 qui tourne dans des coussinets 43, 44. Chaque coussinet 43 est fixé par un écrou de blocage 45 traversant une douille 46 faisant corpsavec une console 47 boulonnée sur le support 30. Quan un poussoir 40 est soulevé, sa tige 41 soulève un disque mobile 48.
Ce disque por- te troisgoujons 49 qui coulissent dansun prolongement 50 de la douille 42, et ces disques soulèvent à leur tour un collier à gorge 51 monté librement sur un arbre 52 fixé au prolongement 50. Dans la gorge du collier 51 s'engagent des goujons 53 portés par la chape d'un le- vier à chape 54 pivotant sur un arbre 55 qui tourillon- ne sur la console 47. Chaque levier 54 porte une butée 56 qui est soumise à la pression d'une tige ou poussoir 57 sollicité vers le haut par un ressort 58 qui repose sur une douille 59 coulissant sur ledit poussoir 57 et qui fait pression sur une traverse 60 fixée à ce pous- soir et à une tige 61. La tige 6l coulisse dans des coussinets 62 et 63 portés par la console 47.
Quand; la tige du poussoir 41 s'élève, le levier à chape 54 pivote
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dans le sens des aiguilles d'une montre pour abaisser
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le poussoir 57 cïe façon à abaisser la tire? 6l. ' .:c¯ réglable 61{. porté par la tiçe 6l fait alors pression sur une des extrémités d'un levier coudé 65 jrivetar- t par son coude sur la console 7* L'a :'1';.:.'", :: "';j'1..i'; ,-,-;l levier coudé dégage alor'c d'mc patte do retenue ±6 levier COUue esase aor Q r.G pae eer.f. prévue sur la douille 59. Le levier coudé 65 est dé- gagé de sa position de retenue par la descente de la
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ti:ve él pour permettre au ressort 58 d'abaisser la douille 59. Ce mouvement du levier coudé est effectué en antagonisme à l'action d'un ressort de rappel 67.
Sur la douille 59 est montre une chape 68 portait
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des goujons 69 engagés da>.s une gorge d'un collier d'embrayage 70 monté à rainure et languette sur la douille 42. Le collier 70 peTJ. snür01' on prise avec un organe d'embrayage fixe 71 ou avec un organe d'em- brayage rotatif 72. Dans le premier cas, la bouille 42 ne peut pas tourner. La douille 59 porte un élément for-
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mant came 59r qui glisse sur un salet 59 po:-té par une console 592, cel le-ci étant à son tour portée par un support d'engrenage normalement fixe 594 qui est supporté par une douille non rotative 595 sur laquelle
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il est calts1 un roulement de butée à billes 5 étant intercalé entre la douille et le support 30.
Un anneau
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59 7 est vissé sur la douille, et un collier 5 r.:on tG sur 1', support 3 empêche la douille de s'élever. La @ rotation de la douille est empêchée par un goujon 59
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qui s'étend vers le bas depuis ?.e coussinet lé1 et qui coulisse & travers un bras 5910 de la douille 55P.
Les pièces 70 et 72 sont ainsi positivement séparées au
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commencement d'un cycle et peuvent entrer en prise quand la section de table correspondante 9 s'élève, si une bouteille est en place. S'il n'y a pas de bouteille, l'organe d'embrayage 70 sera maintenu élevé par le levier coudé 65, de sorte que le cycle commencé des opérations ne se terminera pas. Quand le collier 70 entreen prise avec l'organe d'embrayage 72, ce dernier le fait tour- ner pour faire tourner la douille 42.
La douille 42 sert à enrouler un morceau de fi- celle ou de fil métallique 73 autour des rebords de capsule. La ficelle passe à travers un ajutage ou guide- fil 74 porté par un élément 42'de la douille 42. Cha- que mandrin 37 et chaque section de table 9 comportent un mécanisme d'enroulement qui leur est propre. Chaque mécanisme d'enroulement est muni d'une bobine 75 pou- vant tourner sur un arbre 76 qui est fixé à un étrier 77 fixe à l'arbre 52. Le ressort 78 bute contre une rondel- le 79 qui est mi se en position par un écrou 80 vissé sur l'extrémité supérieure de l'arbre correspondant 76.
Le ressort 78 fait pression sur un disque 81 qui repose contre la bobine 75 pour maintenir cette bobine contre un rebord 82 de l'étrier 77 de façon à arrêter la cota- tion de la bobine 75* La ficelle 73 passe sur des pou- lies de guidage 83, 84 portées par une console 85 fai- sant corps avec l'étrier 77. Elle passe ensuite dans un tube de guidage 86, puis sur une poulie de guidage 87 et une patte de guidage 88 qui la dirige pour la faire passer à travers l'orifice 89 de l'ajutage. La ficelle est pressée contre un côté de l'ajutage par un bloc 90 soumis à la pression d'une lame de ressort 91.
L'extrémité de la ficelle, à sa sortie de l'aju- tage, est serrée entre les éléments 92 et 93 d'une pin- ce d'ancrage. L'ajutage et la pince 92, 93 Eonstituent
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ainsi des dispositifs servant à maintenir le fil ou lien.
Les éléments 92, 93 fonctionnent au commencement d'un cycle de travail et pendant le temps que les pièces 59' et 592 coopèrent de façon à séparer l'un de l'autre les organes d'embrayage 70 et 72. L'élément de pince 92 est porté par une des extrémités d'un levier 97 pivotant en un point intermédiaire de sa longueur sur un arbre 98 qui tourillone dans des paliers 99, 100. Un bras 101 est fixé à l'arbre 98. La tige d'un boulon 102 passe à travers le levier 97 et le bras 101 et est entourée par un ressort 103 prenant appui contre une rondelle 104.
Ce ressort agit sur le bras 101, pousse le boulon con- tre le levier 97 et, par l'entremise du boulon., du le- vier et du bras, applique l'élément de pince 92 sur la ficelle. Un bras 105 fixé à l'arbre 98 porte un galet 106 engagé dans une fente directrice 107 d'une came normalement fixe 108, la fente 107 permettant à l'élément de pince 92 d'être ainsi appliqué quand le cycle de travail est mis en train et se rester appliqué jusqu'à ce que lesextré- mités de ficelle à recouvrement aient été enduites de cire et que la cire se soit durcie. La ficelle est sec- tionnée juste avant que l'élément de pince 92 ait été libéré, à l'arrivée du galet108 à la position de fig. 4.
L'engrenage servant à faire tourner l'organe d'embrayage 72 comprend une roue hélicoïdale 109 fixée au,-dit organe, une roue hélicoïdale 110 engrenant avec la roue 109 et fixée à un arbre 111 tourillonnant dans un support 47 et un segment denté fixe à denture hélicoï- dale formant une crémaillère arquée 112 portée par le support d'engrenage 594. La rotation de la roue 110 est
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empêchée jusqu'au moment où elle entre en prise avec le secteur 112 par une languette fixe 113. Un roulement à billes 114 est intercala entre l'organe d'embrayage 72 et le support 30. Un autre roulement à billes 115 est intercalé entre le support 30 et l'élargissement 42' de la douille 42.
Un troisième roulement à billes 116 est intercalé entre l'élargissement 42' et le sommet du mandrin 37 . Le roulement à billes 116 empêche la douil- le rotative 42 de fqire tourner le mandrin 37 et la bouteille serrée par le mandrin. La rotation de l'ajuta- ge cesse quand la roue 110 quitte le secteur fixe 112 et reçoit une autre languette fixe 117.
La machine dépose un corps 118 de cire à cacheter sur la ficelle disposée au-dessous du bourrelet 6 de la bouteille ( fig. 24). La cire est chauffée dans un creuset 119 par des rhéostats 120 ( fig. 12 et 19).
Le creuset est mis en position sur un étrier ou barre de support 121 par des tiges 122 traversant des bossages perforés 123 du creuset. L'étrier 121 est porté par des colliers 121' qui sont verticalement réglables sur deux tiges 163 pour permettre d'adapter la hauteur du creuset aux bouteilles. Des tuyères 124, 125 dirigent successivement la cire à cacheter chaude sur la ficelle 73 à l'endroit du croisement. Les tuyères renferment des bouchons 126, 127 présentant des conduits hélicoïdaux 128 sur leurs surfaces externes. Un espace est prévu entre les extrémités de distribution des conduits 128 et les orifices 124', 125' des tuyères,lesquels orifices sont allongés transversalement par rapport au plan de l'anneau de ficelle.
La cire à cacheter fondue fourbillonne
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dans cet espace sous forme d'une masse assez continue et est dirigée sur la ficelle sous forme d'un courant assez
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continu. Le mouvement de la cire est fflrorîséi et diri- gé rar les parties coniques legg,, 13U prévues au:; extré- mités antérieures des bouchons. Par suite de la construc- tion décrite, la cire ce dépose sous forme d'un ovale dont l'axe majeur est dans le plan de l'anneau de ficel- le. Le creuset 119 est muni d'un fond rotatif 131 qui est fixé à un arbre 132 tourillonnant dans des paliers
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133 portés par une console 134-. Un collier 135 de l'arbre 132 est poussé vers le haut par un ressort 136 re- posant sur un des paliers 133. Un rochet 137 est fixé sur la paroi inférieure du creuset.
Des rainures ou po- ches radiales 138 sont formées par la surface supé- rieure de cette paroi. A tout instant, deux des poches sont couvertes par des obturateurs 139. Lorsqu'elles sont ainsi couvertes, les poches communiquent avec
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des conduits de sortie lif.0 communiquant eux-mêmes avec les rainures hélicoïdales 128. Les poches couvertes
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par les obturateurs 139 communiquent avec des conduits 3J4JL, 142,gumquels de l'air dérivé d'un réservoir à pression 7.).5 est délivré sous pression par des tuyaux li}.3, 1L.. Une came principale 1.6 est prévue sur la chape 68.
Zand cette chape a été abaissée comme conséquence de la pré- sence d'une bouteille sur la section de table 9 située au-dessous, la came lij.6 descend jusqu'à la zone des
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galets de came lit-7*- 1.8 portés par un levier li}.9, ce le- vier étant fixé à un goujon 150 tourillonnant dans des paliers 151 portés par la console 152. Cette console est fixée à des tiges 122 par des boulons 153 et à deux
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tiges l63 par des colliers z qui sont analogues aux colliers l2l'. Quand la came 1.6 agit sur les galets 1Lr?
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elle fait tourner le levier 149 dans le sens des aiguil- les d'une montre pour faire tourner le rochet 137 de l'espace d'une dent et admettre de l'air au tuyau 143 pour éjecter de la cire.
Quand la Garnie 146 agit sur le galet 148, le levier 149 tourne en sens inverse des aiguil- les d'une montre pour admettre de l'air éjecteur au tu- yau 144, le rochet 137 étant alors maintenu fixe par l'action du ressort 136.
L'extrémité du levier 149 adjacenteau galet 148 est reliée par une biellette 154 à l'une des extrémités d'un bras 155 dont l'autre extrémité est fixée à un arbre 156 tourillonnant dans des paliers 157, 158. Des boulons 160 fixent le creuset à cire à un support 159 qui est aussi fixé aux tiges 122 par des boulons 161.
Un autre bras 162 est fixé à l'arbre 156. Au moment où la roue 110 est sur le point de quitter le segment 112, la came 146 agit sur le galet 147 pour amener les piè- ces à la position représentée par les traits pleins dans la fig. 11 et de la façon représentée par la fig. 12.
Le bras 162 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui a pour effet que la tige 163 qui est re- liée de façon pivotante à un prolongement 162' du bras 162, est tirée pour tirer un collet 164 contre une des extrémités d'un ressort 165 dont l'autre extrémité prend appui sur un bras 166 faisant corps .avec un levier 167 supporté par l'arbre 156.
Le levier 167 est mû dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui a pour effet qu'un cliquet de commande 168 soumis à la pression d'un ressort 169 fait mouvoir le rochet 137 de l'espace d'une dent pour amener les poches réceptrices 138 qui viennent d'être vidées à une position où elles ne communiquent
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plus avec les tuyères 124, 125 et les tuyaux 143, 144, et pour amener les poches suivantes, rempliesde cire, à une position où elles communiquent avec les dites tuyères et tuyaux. Le levier 167 porte une colonne de butée 170 qui coopère avec une butée 171. Lorsque le rochet 137 a tourné jusqu'à une nouvelle position, le bras 162 est mis à même de continuer son mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre sous l'action du ressort 165.
Après l'amenée du rochet à sa nouvel- le position, une soupape 172 montée sur le tuyau 143 s'ou- vre. Cette soupape est munie d'un ressort 173, qui la sollicite vers la position de fermeture, et d'une tige 174, qui peut être actionnée par une colonne 175 prévue à l'extrémité externe du bras 162, l'action de la colonne 175 sur la tige de soupape 174 ayant lieu aprèsle mouvement de Dotation du rochet. Pendant la partie initiale de l'engagement de la roue 110 avec la languette 117, la cire délivrée par la tuyère 124 aux extrémités de ficelle croisées est mise à même de se refroidir. Un peu plus tard, une soupape 176 montée sur le tuyau à air 144 s'ouvre pour produire l'éjec- tion de cire par la tuyère 125 sur la pastille de ci- re précédemment appliquée par la tuyère 124.
Le iras 162 est mû en sens inverse des aiguilles ;:.'une montre pour libérer la soupape 172 et ouvrir la soupape 176 quand la came 146 actionne le galet 148.
Le mécanisme de la soupape 176 est analogue à celui de la soupape 172. Il existe un ressort 177 qui sollicite la soupape 176 vers une position de fermeture.
Cette soupape est munie d'une tige 178 sur laquelle peut agir une colonne 179 portée par le bras 162 quand ce bras est mû en sens inverse des aiguilles d'une montre.
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La came 146 s'échappe du galet 148 pendant que la roue 110 employée dans le cycle que l'on est en train de décrire est encore en prise avec la languette 117, le ressort 177 étant alors mis à même de fermer la soupape 176. Le res- sort 165 ramène alors le bras 162 et le levier 167 à leurs positions initiales et inactives. Pendant que les éléments 110 et 117 sont encore en prise, la seconde par- tie appliquée de cire se refroidit. La cire sert non seu- lement à fixer l'une à l'autre les extrémités de la ficel- le, mais aussi, en raison du fait qu'elle s'étale sur leurs bords, à fixer la ficelle à la capsule, de sorte que la ficelle ne peut pas être déplacée par rapport à la capsule sans qu'on s'en aperçoive.
Le mécanisme serant à couper la ficelle est une cisaille composée d'un couteau normalement fixe 180 et d'un couteau pivotant 181, ces deux couteaux étant por- tés par une colonne 182 disposée sur un levier 183. Le levier 183 est supporté pour tourner sur un arbre 184, qui est lui-même supporté par une console 185 prévue sur un étrier 186. L'étrier 186 est porté par des co- liers 187 montés sur deux barres l6 , ce qui permet de régler verticalement la position de la cisaille. Le couteau 181 pivote par son coude 188 sur la colonne 182.
L'extrémité arrière du couteau 181 se meut entre des butées 189,190 prévues sur et dans un support creux 191. Quand le support 30 tourne suffisamment, la butée 189 se rapproche du couteau 181 pour couper la ficelle, puis la butée 190 se rapproche du couteau 181 pour éloi- gner ce couteau, comme indiqué par les lignes pointillées de fig. 22. Le levier 183 qui porte les couteaux est comman- dé par les cames espacées 192,19 prévues sur le support rota- tif 30.
La came 192 agit d'abord sur un prolongement 194
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du levier 183 pour faire pivoter les couteaux jusqu'à une position dans laquelle la ficelle sera placée entre eux, les sont ensuite rapproches pour couper la ficelle, puis ils sont mûs ensemble jusque leur posi- tion externe l'écart de la ficelle, la levier 183 recevant à cet effet un nouvement de pivotement d'une esse 193 qui agitsur une cane 195 fizée à un arbre 184 auquel est fixé le levier 183.
Aussitôt après que les couteaux ont été retirés,le pignon 110 quitte la lan- ruette 117 et engrène avec le secteur dentée ou cré- naillère arquée, 196 porté par le support 594. * Pendant l'engrènement des éléments 110 et 196, l'ajutare reçoit un demi-toun pour amener entre les éléments 92, 103 la pince, l'extrémité de la ficelle faisant saillie hors du dit ajutage, puis ce tte est serrée de la manière récédemment décrite, ce serrage a;ant lieu a conmendement du cycle suivant.
Aprèsque la ficelle a été coupée et avant que s'effectue ce serrage de la fi- celle, la section de table 9 portant la bouteille sur laquelle la machine a travaillé s'abaisse, et la bouteil- le est délivrée hors de la machine par une roue en étoi- le 197 qui pousse la bouteille dans un conduit 198 qui la dirige vers la plateforme 2, dont on peut l'enlever.
Quoique la machine représentée comprenne une table servant à positionner les bouteilles et se mou- vant par rapport à un point de l'espace pour amener la bouteille à diverses positions où les diverses opérations peuvent être effectuées, il est évident que l'invention comprend le trajet dds bouteilles par rapport aux mé- canismes qui effectuent les diverses opérations, que ce soit les bouteilles qui se meuvent par rapport à un point de l'espace ou que ce soit les mécanismes qui effectuent ce mouvement,
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Bottle capping machine.
This invention relates to capping and sealing machines and is advantageously applicable, in particular, to the capping of bottles and other containers.
The machine according to the invention comprises a device for delivering a sealing material (glue, wax, mastic, etc.) as required. This material can be applied to the end parts of the cord or other tie which is wound around a object, for example the rim of a capsule placed on a bottle of milk. Said material is further preferably employed to secure the tie to the rim of the capsule. The invention contemplates the application of any material of
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sealing appropriate to the wishes.
In the case of a
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cord, the use of sealing wax is desirable. As a sealing material, the bead is preferably non-metallic and round. The sealing wax is sprayed onto the dordon after it has been wound up in the proper place, the cord being held under tension until the wax has cooled, the wax tablet cooled. now then the cord is tight.
In the accompanying drawings: Fig. 1 is an elevation of the preferred embodiment of the machine, some parts shown in section; fig. 2 shows part of the ma-
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china looking in the direction of arrow 2; fig. 3, 4, 5 and 6 are sections taken respectively along 3-'s 4-4, 5-5, and 6-6 (fig.l); fig. 7 and 7a collectively form a side view, certain parts of which are shown in section; fig, 8., 99-; t 10 are cuts taken respectively along 8-8, 9-9 and 10-10 (fig.7); fig. 11 and 12 are sections taken respectively along 11-11 and 12-12 (fig. 1) with certain
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nes parts in different positions; fig. 13 is a section on 13-13 (fig. 12);
wire. 1. is a section on 14-14 (fig. 13), some parts not having been shown and others being shown in elevation; fig. 15 is a view taken in
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direction of arrow 15 (fig. I3); fig. 16 is an enlargement of part of fig 13; freeze 17 esb a cut along 1-t-17 (fig. 16); fig. 18 is a view similar to fig 12 but with some parts removed, some parts being partially broken and some parts occupying different positions;
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fig. 19 is a section on 19-19 (fig 12); fig. 20 is a section on 20-20 (Fig. 18); fig. 21 is a side view looking in the direction of arrow 21 (Fig. 6);
fig. 22 and 23 are sections taken respectively along 22-22 and 23-23 (fig 21); Fig 24 represents a cap placed on a bottle; fig.25 is a section on 25-25 (fig. 24).
The bottles 1 are placed on a platform 2 supported by columns 3 provided on a base 4.
Caps 5 provided with rims may initially be placed freely on the bottles. A duct 7 directs the bottles so that they engage with a star wheel 8 which directs them individually towards positioning members 9 which constitute the vertically movable sections of a table 10.
An electric motor 11 turns a main shaft 12 by means of a speed change gear 13. A worm 14 carried by the shaft 12 meshes with a helical wheel 15 attached to a shaft 16 to which are also fixed a right toothed wheel 17 and the table 10. The upper end of the shaft 16 is journaled in a bearing constituted by a sleeve 16 'which is carried by an arm wheel 162 mounted on rods 163 fixed to the base 4. The toothed wheel 17 meshes with a toothed wheel 18 attached to a shaft 19 to which the star wheel 8 is also attached.
A
An annular cam 20 acts on the movable rollers 21 and forces them to move up and down with the table sections 9 respectively integral with these rollers. Each table section is carried by the upper end of a spring cylinder. 22 which contains a piston 23 normally held in position by a spring 24.
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Rods 25 connect the pistons to elbow levers 26 on whose elbows the rollers are supported. The angled levers pivot on arms 27 which extend downward from a pad support 28
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attached to the shaft 16 below the table 10. The spring cylinders are guided in their movement by
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bearings 29 arranged in the support 28. The springs 2lj. give way to prevent the bottles from rupturing in the event that they encounter obstacles, the pistons 23 then rising into the cylinders 22.
A support 30 is connected by a tongue-and-groove assembly 31 to the shaft 16. A conical gear 32 is provided with a nut member 32 'screw.
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is on the shaft 1d and is connected by a tongue-shaped assembly to the support 30, so that this support can :; to be raised and lowered. A console 33 range
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ar the support 30 carries one of the bearings for the shaft 34- of the bevel gear 35 with manual control, the other bearing 36 of the shaft 34 being provided in the SX-, j.3Y'J 30.
The bevel gear 35 is rotated to rotate the bevel gear 32 meshing with it, from f'9,; the nut 32 'is rotated to raise or lower the ujport 30, thereby raising or lowering the ujport 30. to lower, in a measure corresponding to the height of the bottles, the mandrels 37 receiving and bringing into position:; ion the mouths of the bottles. Each section of @ table is provided with a mandrel 37 of its own and which is placed in the vertical alignment of the section.
A bottle guide with a conical surface 38 is interposed
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between each table section 9 and the corresponding mandrel 37, the various guides 38 being carried by brackets 39, which are themselves carried by the support 30, these guides also having the role of contracting the, re- edges of the capsules around the necks before placing the contraction rings.
Each cycle of operations begins with the deposit of a bottle on a table section 9. The table rotates a few degrees before this section 9 rises to bring the mouth of the bottle carried by it into the chamber. mandrel 37 located above. The bottle raises a corresponding pusher 40 which penetrates into the corresponding mandrel 37 and which is fitted with a rod 41 sliding in a sleeve 42 which rotates in bearings 43, 44. Each bearing 43 is fixed by a locking nut. blocking 45 passing through a sleeve 46 forming part of a bracket 47 bolted to the support 30. When a pusher 40 is lifted, its rod 41 lifts a movable disc 48.
This disc carries three studs 49 which slide in an extension 50 of the sleeve 42, and these discs in turn lift a grooved collar 51 freely mounted on a shaft 52 fixed to the extension 50. In the groove of the collar 51 are engaged. studs 53 carried by the yoke of a yoke lever 54 pivoting on a shaft 55 which is journaled on the console 47. Each lever 54 carries a stop 56 which is subjected to the pressure of a rod or push-button 57 requested upwards by a spring 58 which rests on a sleeve 59 sliding on said pusher 57 and which presses on a cross member 60 fixed to this pusher and to a rod 61. The rod 6l slides in bearings 62 and 63 carried by console 47.
When; the push rod 41 rises, the clevis lever 54 swivels
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clockwise to lower
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the pusher 57 this way to lower the draw? 6l. '.: c¯ adjustable 61 {. carried by the tiçe 6l then presses on one end of an angled lever 65 jrivetart- t by his elbow on the console 7 * A: '1';.:. '", ::"'; j ' 1..i '; , -, -; the elbow lever releases then from mc retaining tab ± 6 COUue lever esase aor Q r.G pae eer.f. provided on the sleeve 59. The elbow lever 65 is released from its retaining position by the descent of the
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ti: ve el to allow the spring 58 to lower the sleeve 59. This movement of the bent lever is effected in antagonism to the action of a return spring 67.
On socket 59 is shown a yoke 68 wore
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studs 69 engaged da> .s a groove of a clutch collar 70 mounted tongue and groove on the sleeve 42. The collar 70 peTJ. snür01 'is taken with a fixed clutch member 71 or with a rotary clutch member 72. In the first case, the ball 42 cannot rotate. The socket 59 carries a strong element
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mant cam 59r which slides over 59 '' dirt: -tied by a bracket 592, this in turn being carried by a normally fixed gear carrier 594 which is supported by a non-rotating socket 595 on which
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it is calts1 a thrust ball bearing 5 being interposed between the sleeve and the support 30.
A ring
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59 7 is screwed on the socket, and a collar 5 r.:on tG on 1 ', support 3 prevents the socket from rising. The @ rotation of the socket is prevented by a stud 59
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which extends downward from the bush 11 and which slides through an arm 5910 of the socket 55P.
Parts 70 and 72 are thus positively separated on the
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start of a cycle and can engage when the corresponding table section 9 rises, if a bottle is in place. If there is no bottle, the clutch member 70 will be kept elevated by the crank lever 65, so that the started cycle of operations will not end. When the collar 70 engages with the clutch member 72, the latter rotates it to rotate the sleeve 42.
The socket 42 serves to wrap a piece of string or wire 73 around the capsule rims. The twine passes through a nozzle or wire guide 74 carried by a member 42 'of the socket 42. Each mandrel 37 and each table section 9 have its own winding mechanism. Each winding mechanism is provided with a spool 75 which can rotate on a shaft 76 which is fixed to a yoke 77 fixed to the shaft 52. The spring 78 abuts against a washer 79 which is in position. by a nut 80 screwed onto the upper end of the corresponding shaft 76.
The spring 78 presses on a disc 81 which rests against the reel 75 to hold this reel against a flange 82 of the caliper 77 so as to stop the dimensioning of the reel 75 * The string 73 passes over the hens guide 83, 84 carried by a console 85 forming one unit with the caliper 77. It then passes through a guide tube 86, then over a guide pulley 87 and a guide tab 88 which directs it to pass it through. through the orifice 89 of the nozzle. The string is pressed against one side of the nozzle by a block 90 subjected to the pressure of a leaf spring 91.
The end of the string, as it exits the fitting, is clamped between elements 92 and 93 of an anchoring clip. The nozzle and the clamp 92, 93 Eonstituent
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thus devices used to hold the thread or link.
The elements 92, 93 operate at the beginning of a work cycle and during the time that the parts 59 'and 592 cooperate so as to separate the clutch members 70 and 72 from one another. clamp 92 is carried by one end of a lever 97 pivoting at an intermediate point of its length on a shaft 98 which journals in bearings 99, 100. An arm 101 is fixed to the shaft 98. The rod of a bolt 102 passes through lever 97 and arm 101 and is surrounded by a spring 103 resting against a washer 104.
This spring acts on the arm 101, pushes the bolt against the lever 97 and, through the bolt, the lever and the arm, applies the gripper element 92 to the twine. An arm 105 attached to the shaft 98 carries a roller 106 engaged in a guide slot 107 of a normally fixed cam 108, the slot 107 allowing the gripper member 92 to be thus applied when the duty cycle is set. in process and remain applied until the ends of the covering twine have been coated with wax and the wax has hardened. The twine is cut just before the gripper element 92 has been released, when the roller 108 arrives at the position of FIG. 4.
The gear used to turn the clutch member 72 comprises a helical wheel 109 fixed to the said member, a helical wheel 110 meshing with the wheel 109 and fixed to a shaft 111 journaled in a support 47 and a toothed segment fixed helical toothing forming an arcuate rack 112 carried by the gear support 594. The rotation of the wheel 110 is
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prevented until the moment it engages with the sector 112 by a fixed tongue 113. A ball bearing 114 is interposed between the clutch member 72 and the support 30. Another ball bearing 115 is interposed between the support 30 and the widening 42 'of the sleeve 42.
A third ball bearing 116 is interposed between the widening 42 'and the top of the mandrel 37. The ball bearing 116 prevents the rotary bushing 42 from rotating the mandrel 37 and the bottle clamped by the mandrel. The rotation of the nozzle ceases when the wheel 110 leaves the fixed sector 112 and receives another fixed tongue 117.
The machine deposits a body 118 of sealing wax on the string placed below the bead 6 of the bottle (fig. 24). The wax is heated in a crucible 119 by rheostats 120 (Figs. 12 and 19).
The crucible is placed in position on a yoke or support bar 121 by rods 122 passing through perforated bosses 123 of the crucible. The bracket 121 is carried by collars 121 'which are vertically adjustable on two rods 163 to allow the height of the crucible to be adapted to the bottles. Nozzles 124, 125 successively direct the hot sealing wax onto the string 73 at the point of intersection. The nozzles contain plugs 126, 127 having helical conduits 128 on their outer surfaces. A space is provided between the distribution ends of the conduits 128 and the orifices 124 ', 125' of the nozzles, which orifices are elongated transversely with respect to the plane of the ring of twine.
Melted sealing wax swirls
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in this space as a fairly continuous mass and is directed onto the string as a fairly continuous current
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continued. The movement of the wax is fflrorîséi and directed by the conical parts legg ,, 13U provided for in :; front ends of the plugs. As a result of the construction described, the wax deposits in the form of an oval, the major axis of which is in the plane of the ring of string. The crucible 119 is provided with a rotating bottom 131 which is fixed to a shaft 132 journaled in bearings
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133 carried by a 134- console. A collar 135 of the shaft 132 is pushed upwards by a spring 136 resting on one of the bearings 133. A ratchet 137 is fixed to the bottom wall of the crucible.
Radial grooves or pockets 138 are formed by the upper surface of this wall. At any time, two of the pockets are covered by shutters 139. When they are thus covered, the pockets communicate with
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lif.0 outlet conduits communicating themselves with the helical grooves 128. The covered pockets
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by the shutters 139 communicate with conduits 3J4JL, 142, which air derived from a pressure tank 7.). 5 is delivered under pressure by pipes li} .3, 1L .. A main cam 1.6 is provided on the yoke 68.
When this yoke has been lowered as a consequence of the presence of a bottle on the table section 9 located below, the cam lij.6 descends to the area of the
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cam rollers lit-7 * - 1.8 carried by a lever li} .9, this lever being fixed to a stud 150 journaled in bearings 151 carried by the console 152. This console is attached to rods 122 by bolts 153 and two
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rods 163 by collars z which are analogous to collars 12l '. When the 1.6 cam acts on the 1Lr rollers?
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it rotates lever 149 clockwise to rotate ratchet 137 one tooth space and admit air to pipe 143 to eject wax.
When the Garnish 146 acts on the roller 148, the lever 149 rotates counterclockwise to admit ejector air to the tube 144, the ratchet 137 then being held fixed by the action of the spring 136.
The end of the lever 149 adjacent to the roller 148 is connected by a link 154 to one end of an arm 155, the other end of which is fixed to a shaft 156 journaled in bearings 157, 158. Bolts 160 secure the wax crucible to a support 159 which is also fixed to the rods 122 by bolts 161.
Another arm 162 is attached to shaft 156. As wheel 110 is about to leave segment 112, cam 146 acts on roller 147 to bring the parts to the position shown by the solid lines. in fig. 11 and in the manner shown in FIG. 12.
Arm 162 rotates clockwise whereby rod 163, which is pivotally connected to an extension 162 'of arm 162, is pulled to pull a collar 164 against one of the arms. ends of a spring 165, the other end of which is supported on an arm 166 integral with a lever 167 supported by the shaft 156.
The lever 167 is moved in the direction of clockwise, whereby a control pawl 168 subjected to the pressure of a spring 169 causes the ratchet 137 to move the space of one tooth to bring the receiving bags 138 which have just been emptied to a position where they do not communicate
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more with the nozzles 124, 125 and the pipes 143, 144, and to bring the following pockets, filled with wax, to a position where they communicate with said nozzles and pipes. The lever 167 carries a stop column 170 which cooperates with a stopper 171. When the ratchet 137 has rotated to a new position, the arm 162 is enabled to continue its movement in the direction of clockwise. the action of the spring 165.
After the ratchet is brought to its new position, a valve 172 mounted on the pipe 143 opens. This valve is provided with a spring 173, which urges it towards the closed position, and a rod 174, which can be actuated by a column 175 provided at the outer end of the arm 162, the action of the column 175 on the valve stem 174 taking place after the endowment movement of the ratchet. During the initial part of the engagement of the wheel 110 with the tongue 117, the wax delivered from the nozzle 124 to the crossed string ends is allowed to cool. A little later, a valve 176 mounted on the air pipe 144 opens to cause the wax to be ejected from the nozzle 125 onto the wax pellet previously applied by the nozzle 124.
The iras 162 is moved in an anti-clockwise direction to release the valve 172 and open the valve 176 when the cam 146 actuates the roller 148.
The mechanism of valve 176 is analogous to that of valve 172. There is a spring 177 which biases valve 176 toward a closed position.
This valve is provided with a rod 178 on which can act a column 179 carried by the arm 162 when this arm is moved counterclockwise.
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The cam 146 escapes from the roller 148 while the wheel 110 employed in the cycle which is being described is still engaged with the tongue 117, the spring 177 then being put in a position to close the valve 176. The spring 165 then returns the arm 162 and the lever 167 to their initial and inactive positions. While elements 110 and 117 are still engaged, the second wax applied portion cools. The wax is used not only to secure the ends of the string to each other, but also, due to the fact that it spreads over their edges, to secure the string to the capsule, to so that the string cannot be moved relative to the capsule without being noticed.
The mechanism for cutting the twine is a shear composed of a normally fixed knife 180 and a pivoting knife 181, these two knives being carried by a column 182 disposed on a lever 183. The lever 183 is supported to rotate. on a shaft 184, which is itself supported by a bracket 185 provided on a stirrup 186. The stirrup 186 is carried by clamps 187 mounted on two bars 16, which makes it possible to adjust the position of the shear vertically. . The knife 181 pivots by its elbow 188 on the column 182.
The rear end of the knife 181 moves between stops 189,190 provided on and in a hollow support 191. When the support 30 rotates sufficiently, the stop 189 moves closer to the knife 181 to cut the twine, then the stop 190 moves closer to the knife. 181 to move this knife away, as indicated by the dotted lines in fig. 22. The lever 183 which carries the knives is controlled by the spaced cams 192,19 provided on the rotary support 30.
Cam 192 first acts on an extension 194
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lever 183 to rotate the knives to a position in which the twine will be placed between them, are then brought together to cut the twine, then they are moved together to their outer position away from the twine, the lever 183 receiving for this purpose a new pivoting of an esse 193 which acts on a cane 195 attached to a shaft 184 to which the lever 183 is fixed.
Immediately after the knives have been withdrawn, the pinion 110 leaves the tongue 117 and meshes with the toothed sector or arcuate rack, 196 carried by the support 594. * During the engagement of the elements 110 and 196, the ajutare receives a half-toun to bring between the elements 92, 103 the clamp, the end of the string projecting out of said nozzle, then this head is clamped in the manner previously described, this clamping takes place in accordance with the next cycle.
After the twine has been cut and before this tightening of the twine takes place, the table section 9 carrying the bottle on which the machine has been working is lowered, and the bottle is released from the machine by a star wheel 197 which pushes the bottle into a conduit 198 which directs it towards the platform 2, from which it can be removed.
Although the machine shown includes a table for positioning the bottles and moving with respect to a point in space to bring the bottle to various positions where the various operations can be performed, it is evident that the invention includes the invention. path of the bottles in relation to the mechanisms which perform the various operations, whether it is the bottles which move relative to a point in space or whether it is the mechanisms which perform this movement,