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" Perfectionnements relatifs à la séparation des minéraux et d'autres substances "
La présente invention se rapporte au lavage et à la sépara- tion des minéraux et d'autres substances ; elle a particuliè- rement trait au lavage et à la séparation de charbon , dans le but d'obtenir ,par ce lavage , une diminution de sa teneur en cendres ainsi que d'en séparer les corps étrangers qui , d'or- dinaire ,lui sont réunis.
L'invention concerne le genre de méthodes ou d'appareils pour la séparation ou le lavage de minéraux et d'autres sub- stances,suivant lequel la matière à traiter, d'abord mise à
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l'état réduit ou finement subdivisé , est amenée à une bande transporteuse sans fin ayant sa face supérieure inclinée , la dite bande convoyeuse recevant un mouvement progressif et montant ,dans le sens de son inclinaison , ainsi qu'un mouve- ment de va-et-vient transversal ayant pour résultat de déchar- ger les particules les plus légères à l'extrémité la plus basse du convoyeur incliné (conformé en bande sans fin) les particules plus pesantes étant déchargées à l'extrémité supé- rieure de ce dernier.
Selon cette invention, la matière finement subdivisée dont il s'agit d'opérer la séparation , est d'abord amenée à une surface inclinée ou plateau également animé d'un mouvement vibratoire ou va-et-vient transversal , d'ou résulte que la matière finement subdivisée,dans son trajet descendant le long de cette surface inclinée,subit déjà plus ou moins la sépara- tion avant de se déposer sur le convoyeur séparateur ,les particules les plus lourdes étant déchargées de cette surface inclinée sur le convoyeur , en un point immédiatement en des- sous de l'extrémité inférieure ou à une autre position de dé- charge,tandis que les particules plus légères sont déposées sur ce transporteur de séparation en des points situés plus loin.
l'invention comporte les traits caractéristiques de la méthode et du dispositif dont la description est donnée ci- après, en référence aux dessins annexés, dans lesquels.
Fin-. 1 est une vue verticale , en coupe , d'un dispositif séparateur conçu selon l'invention; Fig.la donne une vue schématique de la disposition Ces éléments de séparation représentés -dans la figure 1;
Figure 3 est une vue en coupe transversale correspondant L cette figure 1;
Figure 4 représente , à une échelle agrandie , une coupe longitudinale du rouleau supérieur de l'une des courroies trans- porteuses sans fin ; ellemontre également le cnassis qui effec-
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tue le va-et-vient des rouleaux,ainsi que l'excentrique desser- vant ce mouvement ;
Figure 5 est un détail , vue en coupe ( et à la même échelle que la fig.4 ) de la monture destinée au rouleau du bas ;
Figure 6 donne, à une échelle amplifiée , la vue en cou- pe du rouleau supérieur, la section étant pratiquée à travers un de ses paliers;
Figure 7 est une vue analogue ,mais représentant le rouleau inférieur;
Figure 8 est une vue , en élévation et en coupe , d'une exécution modifiée.
Dans la mise à exécution de cette invention conformément à un mode de construction,représenté par les figures 1 à 7 des dessins schématiques annexés, on a un réservoir a auquel on trouve avantage à donner une forme se rapprochant d'une pyramide renversée dont les côtés de dessus seraient dirigés verticalement.
Chacun des transporteurs comprend une courroie sans fin qui passe autour des rouleaux supérieur et inférieur c et d, les rouleaux supérieurs des deux transporteurs étant en posi- tion juxtaposée. En chaque cas, l'arbre e du rouleau supérieur est supporté à rotation, à chaque extrémité , dans un palier g porté par un support en fer d'angle g1 monté sur la paroi verticale de côté et du haut du réservoir , et , si nécessaire, susceptible d'avoir sa position réglée en vue de modifier l'élévation de l'arbre .Tout mouvement longitudinal de l'arbre est empêché grâce à des colliers e1.
L'arbre f du rouleau inférieur d¯ est supporté., et est avantageusement fixé à chaque extrémité , dans un bloc-palier h de forme rectangulaire, et aménagé d'une rainure dans cha- coune de ses surfaces du haut et du bas,transversalement par rapport à l'axe ,pour faire prise avec des barres à glissement hl placées sur un châssis ouvert ou monture fixée à une
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extrémité d'un tirant i tandis que l'autre extrémité se rat- tache à pivotement sur le palier g.A cette fin,l'extrémité de la barre-tirant i présente un oeillard ou manchon Il tan- dis qu'un second oeillard ou manchon il est formé dans une barre coudée ou manivelle courte , rivée ou boulonnée au tirant. les dits oeillards ou manchons i1 viennent entourer
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des bossages correspondants C,2 prévus sur le palier.
pour faire varier la tension de la courroie b , on rèle la position des blocs-paliers h. le long des barres -lisse-
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ment hl en opérant le vissage des broches filetées 3 qu'ils portent et qui passent L. travers des oreillons h4 qui. présen- tent les chassis ou montures h2,pour la prise avec des écrous
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de réglage h5.
Tour obtenir le réglage de l'inclinaison de la courroie transporteuse,les tirants i sort équipés, à leurs ex- d'oreillons
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trématés llbreSY:' dans lesquels se rattachent pivotement les vis-mères ilesquelles peuvent monter et descendre à travers des supports de palier a1 montés sur les ps.rois du réservoir et auxquelles correspondent des écrous de mise au
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point i4 . jar le moyen de ces accessoires,l'on. peut modifier, à son gré l'inclinaison de la courroie, ce que l'on prati- quera ,par exemple, entre des limites de 10 degrés .
Ces rouleaux c et d sont exécutés en vue d'un mouvement
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axial d'amplitude limitée sur leurs arbres respectifs, L cette fin, le rouleau supérieur ± est équipé d'un centre à rais c1; l'alésage de chacun de ceux-ci est d'un diamètre un
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peu plus fort que celui de l'arbre; l'on y a ménagé un cer- tain nombre de rentrants lonitudinaux e2 dont la section transversale peut être rectangulaire et qui , partant du bout extérieur,occupent en partie le calibre alésé.
I'ar- bre est aménagé de rentrants correspondants e2 et des billes
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3 sont logées en partie dans les rentrants c2 des centres L rais et en partie dans les rentrants e2 de l'arbre ; il s'en- suit que , en même temps que le rouleau peut librement se mouvoir en sens axial , dans les limites d'amplitude permises
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par la longueur des rentrants, le mouvement rotatoire de' cet arbre se transmet au rouleau. Le bout extérieur du calibre alésé du centre à rais c1 est fermé par un chapeau annulaire c3 qui se visse dans une partie taraudée du calibre , en sorte que , une fois en position, le chapeau agit pour faire rester les billes dans leurs logements c2 et e2.
Le rouleau inférieure d est , d'une façon analogne, équi- pé de centres à rais d1 dont chacun, présente un calibre alésé de diamètre un peu plus fort que celui de l'arbre f¯ et qui présente des rentrants longitudinaux d2 récepteurs des billes f1. L'arbre f n'est pasévidé de rentrants pour loger les billes,seulement , il présente une partie f2 de diamètre plus petit, où ces billes peuvent trouver appui , en sorte que le centre a rais est porté à rotation sur l'arbre et que , dès lors, il peut également se mouvoir en sens axial. Des chapeaux d3 sont adjoints pour la fermeture des rentrants d2 aux fins d'y maintenir les billes f1.
Four assurer le mouvement alternatif ou va-et-vient de la courroie sans fin, on a prévu , pour chacun des transpor- teurs, un châssis comprenant deux pièces transversales 1 disposées au dessus des axes des rouleaux c d et parallèle- ment à eux ainsi que deux pièces longitudinales b4 reliant les pièces transversales. Sur ces dernières on a fixé des plaques longitudinales j1 équipées, à chaque extrémité , d'un bras j2 dirigé vers le bas et ayant à son bout inférieur un manchon jb qui est conçu de façon à entourer la surface cylindrique extérieure du chapeau correspondant c3 ou d3 du rouleau et , dans ces conditions , à y faire supporter le châssis. Des ressorts amortisseurs sont,avec avantage ,in- terposés entre les manchons d3 et les centres à rais c1 et d1.
Les bras 2 de la plaque se trouvant au dessus du, .rouleau inférieur d sont , constitués de deux parties que l'on peut ajuster l'une par rapport à l'autre pour être en conformité avec les réglages effectués pour les paliers de l'arbre en
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vue de modifier 1' inclinaison de la courroie.
Immédiatement au dessus dutransporteur submergé b , on a prévu une surface inclinée ou plateau bl qui peut être placé à peu près parallèlement au haut du convoyeur b ou bien faire un certain angle avec lui. Ce plan ou plateau incliné b1 peut
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être monté sur le châssis servant c. supporter le convoyeur 3a et cela de façon a. ce que la dite surface ou peau incliné bl puise être animée du même va-et-vient transversal CU0 le transporteur â, On peut y adjoindre des mo-ens pcr lesquels l'inclinaison du dit plateau bl sera modifiée indépendamment de celle du convoyeur b.
Ces moyens pourraient comporter des
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tiges à pas de vis b2 au bas desquelles le plateau bl se rattacherait à pivotement et qui passeraient -'CI. travers des non- tures partant latéralement des pièces longitudinales b4 ,avec
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adjonction d'écrous b3servant au réglage et faisant prise avec les tiges b 2 pour la mise au point . La surface ou plateau incliné b1 peu-*; avoir une largeur susceptible èJaccro!8seent conjointement avec celle du transporteur b,tandis qu'on trouve avantage à lui donner une longueur inférieure à celle du haut du dit transporteur ,ce plateau b1 étant , avec avantage , dis- posé en sorte que , son extrémité du haut , il surpasse le niveau de liquide ,comme peut également le faire l'extrémité
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supérieure du haut de ce convoyeur b .
A l'extrémité inférieure du plateau bl on a une cloison tr&nsversale b"' qui peut être normale L la surface de ce plateau ; une fente b9 éternt pra- tiqués, dans le bas de cette cloison b5 de façon z. régner sur toute la largeur du plateau et y étant disposée en sorte que la matière se trouvant au fond de l'extrémité inférieure du dit
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plateau tombe directement a travers cette fente b9 puis des- cende sur le transporteur b situé en dessous. L'extrémité Inférieure du convoyeur b s'étend au delà de l'extrémité infé- rieure du plateau incliné bl et l'on a prévu un tablier trans-
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versal b6 soit en caoutchouc ,soit en une autre matière 8"pro- priée; on trouve avantage à faire porter ce tablier b6 par une
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barre transversale b7 fixée soit au châssis mentionné, soit autrement.
Afin que ce châssis puisse avoir sa position réglée pour compenser toute variation de longueur de la courroie, la pièce transversale ,. au dessus du rouleau d¯ , est rat- tachée aux pièces longitudinales b4 au moyen d'âmes mépla- tes j4 portant des boulons qui traversent des fentes b10 disposées en sens longitudinal dans ces pièces b4. La posi- tion des pièces relativement entre elles est déterminée au moyen d'oreillons ou 'butées b8 prévus sur les pièces longitu- dinales et de vis de réglage j5 traversant des blocs à tarau- dage qui sont fixés à la plaque j1.
Lemouvement en avant et la va-et-vient transversal des courroies s'opèrent d'un arbre d'entraînement principal 1 placé au dessus du réservoir a et transversalement à lui , à mi-chemin entre les deux convoyeurs.
Pourassurer le mouvement des courroies en avant , on a prévu , sur l'arbre de commande 1 , une vis sans fin 11 en prise avec un engrenage à vis sans fin 12 monté à demeure sur un arbre transversale 13 sur lequel sont montées, à glissement , des roues de friction 14 respectivement con-
5 çues en sorte d'actionner des disques de friction 1 . ces derniers sont montés respectivement sur des arbres de renvoi 16 sur lesquels sont fixés des pignons 17pouvant venir en prise avec des roues dentées e4 montées à demeure sur les arbres e du rouleau supérieur c.
La vitesse d'avancement de chaque courroie peut être direc- tement modifiée et réglée par une mise au point de la roue de friction correspondante 14 le long de l'arbre transversal 13. pour assurer le va-et-vient transversal des courroies on a un arbre m supporté dans des paliers m1 fixés à l'une des parois latérales du réservoir au champ supérieur du côté extérieur, et cela , en sorte que l'arbre se trouve au
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niveau de la plaque j1. Cet arbre m est mis en rotation par
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l'arbre de commande 1 au moyen d'une roue s. friction 1 qui est montée à glissement sur l'arbre de commande 1 et fait engagement avec un disque de friction m2 fixé à l'ar-
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bre m et dont la rotation s'opère de façon a permettre de modifier directement la vitesse rotatoire ce cet arbre.
,","u coté opposé w chacune ces plaques i- cet è3rbre g est çquipé d'un excentrique nr dont la tige 4 se 'attache. è pi- votement k l'extrémité adjacente de la plaque oui se trouve au côté opposé . La liaison s'effectue avec av.n'a-e au r.1o:"en d'une broche axiale ou cheville de pivotement m2 prévue sur la tige m4 pour l'engagement avec un palier 6 fixé à la pla-
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qu n sorte que la broche mu se trouve dans le même plan hor ontal que l'arbre m. le palier-support j¯5 présentera, avec avantage , une partie de base ou de corps en forme de conduit, qui entoure deux tronçons courts en métal à sec- tion en conduit auxquels elle est fixée , et qui sont dispo- sés un à chaque côté de la plaque pour lui être fixés.
Afin d'obvier a toutes inégalités de mouvement, ainsi qu'aux chocs, et afin de racheter l'usure, on a prévu une oreille
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j¯ prolongeant la plaque jl' , reliée par un ressort m7 avec une oreille m6 du palier console adjacent m1.
Pour rassembler la matière qui a été séparée ,le réser- voir a été équipé d'une chambre intérieure,constituée par une cloison â qui règne parallèlement à l'une des parois latérales a3 du réservoir, ainsi que par des parois termina-
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bles a4 et a5 dont les parties supérieures sont inclinées suivant un angle qui correspond à celui de la paroi terminale adjacente du réservoir,tandis que les parties inférieures de ces parois sont disposées verticalement. Les rouleaux supérieurs c des deux transporteurs sans fin font passer la matière la plus pesante dans la chambre a2.
Quant à la matière plus légère , qui est transmise par les rouleaux inférieurs d ,elle descend le long des parois terminales in-
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clinées du 'réservoir pour arriver à l'endroit a8 d'où elle peut être enlevée par n'importe quel agencement approprié.
Une pièce de barrage a6 peut être ad jointe,pour déterminer le niveau de l'eau (ou autre liquide) à l'intérieur du réser- voir.
Le charbon (ou autre matière) à l'état finement divisé, est amené d'une trémide n a la partie supérieure du plateau incliné b1 en dessus du niveau du liquide ; lors du mouvement vibratoire ou va-et-vient transversal de ce plateau b1 et du convoyeur b la matière finement divisée.descend petit à petit, et, ce faisant,opère graduellement la séparation des particu- les lourdes d'avec les plus légères,en sorte que les plus pesantes passent à travers la fente b9 pratiquée dans la paroi transversale b5 de la chicane,pour arriver au transpor- teur b en position immédiatement en dessous,tandis que les particules plus fines s'accumulent au fond du plateau b1 et sont transférées ,
en franchissant le champ supérieur de la paroi terminale ou chicane b5 pour s'accumuler sur le trans- porteur 1) en un endroit situé entre l'extrémité inférieure du plateau incliné b1 et le tablier de raccordement b6 sus-mentionné. De cette manière , les particules sont dépo- sées sur le convoyeur à l'état déjà plus ou moins séparé selon leurs densités respectives,celles plus pesantes étant déposées,sur ce transporteur, au dessus des plus fines.
Dans ces conditions,au mouvement ascendant de la partie supé- rieure du transporteur b les particules respectives subissent une seconde séparation;celles plus fines s'accumulent en un endroit situé entre l'extrémité inférieure du plateau incliné b1 et le tablier de raccordement b6,pour passer, en franchissant le champ supérieur du dit tablier b6 ou de son support b7 ,dans le liquide, à une position où la récupéra- tion se fait à part ;
tandis que les particules plus lour- des passeront en haut sur le convoyeur b et seront déchar- gées en franchissant son extrémité supérieure ,dans le liqui-
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de , pour y être récupérées .L'on peut appliquer , m l'estré- mité supérieure du transporteur b ,une petite pomme pour l'injection d'eau , en un endroit situé au dessus du niveau de liquide , cece à titre de moyen supplémentaire pour obtenir la séparation de toutes particules fines qui auraient pu monter avec celles plus lourdes.
Suivant une exécution modifiée que l'on peut voir en figure c le charbon (ou autre matière) à l'état finement divisé, peut être amené d'une trémie d'alimentation n à 'Une rigole de chute o dont l'extrémité du bas est immergée dans le liquide et arrive tout près de la surface supérieure de la courroie, en un endroit tel que la matière soit versée sur la courroie là où la tranquilité du liquide n'est pas dérangée.
ette chute peut, suivant indication du dessin, être portée par le châssis à rouleau , en sorte de participer au va-et-vient transverse de celu-ci.A cette fin, il pourra être supporté sur les pièces longitudinales b4 par ce? moyens tels que des paliers n1 auxquels il sera fixé ou bien sur lesquels il sera supporté par des boulons ou des chevilles n2 de façon à ce que l'inclinaison puisse être variée au @ré de l'opérateur.
Sans le cas ou il s'agit de charbon, les impuretés pe- santes sont déposées sur la surface de la courroie transpor- teuse et elles y restent,pour être montées et déchargées en franchissant le rouleau supérieur,tandis que, par suite du va-et-vient de la courroie en sens latéral,le charbon est maintenu en mouvement; c'est dans ces conditions qu'il est descendu pour être évacué en franchissant le rouleau infé- rieur.
On trouve avantage à placer des tabliers transversaux ou des bandes de caoutchouc portant sur la courroie immédiatement passé les rouleaux inférieurs d et, de cette façon,on assure l'accumulation des matières plus légères contre ce tablier, pour qu'elles soient finalement déchargées en franchissant le champ du haut de ce dernier.
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D'une manière analogue , on trouve avantage à placer des tabliers latéraux en caoutchouc,portant sur les champs de la surface supérieure de la courroie.
Quand la matière qu'il s'agit de séparer est légère,ce qui est le cas, par exemple ,pour de la schlamme de zinc, il se manifeste une tendance des particules à flotter sur la surface du liquide.
Il est conséquemment désirable que l'on dispose des plaques chicanes p en sens transversal dans le réservoir, en travers de la partiede celui-ci qui est au dessus de l'extrémité inférieure de la face supérieure de la courroie.
Certaines des chicanes pourront être immergées dans le li- quide , et avoir leurs champs inférieurs à une certaine dis- tance de la surface supérieure de la courroie ,soit,par exem- ple , à un quart de pouce d'écartement .tandis que les chica- nes intermédiaires pourront dépasser au dessus du niveau du liquide , et avoir leurs champs inférieurs disposés de façon m venir plus 'bas que les champs supérieurs des chicanes sub- mergées. Il est désirable ,en outre, dans le cas de certaines matières légères,d'avoir une rigole de chute fermée ou bien de placer sur l'extrémité du bas qui est immergée dans le li- quide , un écran ou couvercle tel que m3.
Toutefois,l'on pourrait aussi bien placer cette chute à l'extrémité infé- rieure d'une décharge constituée par des parois parallèles, rejointes aux deux extrémités ,e t comprenant entre elles un passage à section transversale allongée;cette décharge pouvant être immergée dans l'eau ( ou autre liquide) en sorte que l'embouchure se trouve à proximité immédiate: de la surface supérieure de la courroie. L'on peut prévoir, en outre, une plaque en chicane,ceci aux fins de dédoubler la décharge en deux passages parallèles.
Lorsqu'il s'agit de traiter des matériaux du genre'des schlammes de zinc, il convient de permettre aux éléments con- stituants séparés de sortir par le simple effet de surnager,
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résultat auquel on coopère/par le jeu d'une vis d'arailimède ou bien d'un élévateur à palettes ou autre. L'on peut disposer, à l'extrémité inférieure de l'enveloppe, une décharge pour le soutirage des constituants séparés. Quand aux bouts de refus,ils peuvent.être sortis par pompage au moyen d'une pompe centrifuge.
On se rendra directement compte que la présente invention ne doit nullement être confinée à l'emploi d'un dispositif tel que celui venait d'être décrit, ni à ses détails de construction. Ainsi, l'on pourrait faire usage d'un plateau ou d'un chéneau de chute fixé s,et pouvant avoir des supports dirigés suivant l'inclinaison de tout angle voulu par rapport aux parois du réservoir ; ou bien encore , un agencement d'alimentation approprié pourrait servir à transmettre direc- tement à la courroie la substance en traitement.
Quant aux rouleaux,ils peuvent être fixés leurs arbres, qui peuvent être supportés au moyen de roues gorge montées sur des ti- rants ou sur des paliers portés par les parois du réservoir, leur position étant réglable pour faire varier l'inclinaison et la tension de la courroie.
Jn comprend que la construction du réservoir décrit plus haut n'est donnée ici qu'à titre d'exemple , et que d'autres conceptions pourraient être mises en pratique sans sortir aucunement du domaine de l'invention.
L'on comprend en outre : 1 que le traitement de sub- stances dont il s'agit d'effectuer la séparation ou le lava- ge .peut être effectué par étagements en un certain nombre de phase-.en faisant usage de jeux de transporteurs sans fin animée d'un va-et-vient en sens latéral; et 2. que , de plus, l'on peut employer, en adjonction L la surface inclinée ou plateau en pente, une série de eïxieanesj3 du genre de celles décrites plus haut.
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REVELDI CA!!: l 01S.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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"Improvements relating to the separation of minerals and other substances"
The present invention relates to the washing and separation of minerals and other substances; it is particularly concerned with washing and separating carbon, with the aim of obtaining, by this washing, a reduction in its ash content as well as to separate foreign bodies which, as a rule, are reunited with him.
The invention relates to the kind of methods or apparatus for the separation or washing of minerals and other substances, according to which the material to be treated, first introduced
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the reduced or finely subdivided state, is fed to an endless conveyor belt having its upper face inclined, said conveyor belt receiving a progressive and upward movement, in the direction of its inclination, as well as a backward movement. back and forth which results in the discharge of the lighter particles at the lower end of the inclined conveyor (shaped as an endless belt) with the heavier particles being discharged at the upper end of the latter.
According to this invention, the finely subdivided material whose separation is to be carried out is first brought to an inclined surface or plate also animated by a vibratory movement or transverse reciprocation, from which it follows that the finely subdivided material, in its downward path along this inclined surface, already undergoes more or less separation before being deposited on the separating conveyor, the heaviest particles being discharged from this inclined surface onto the conveyor, in a point immediately below the lower end or at another discharge position, while the lighter particles are deposited on this separation conveyor at points further away.
the invention comprises the characteristic features of the method and of the device, the description of which is given below, with reference to the accompanying drawings, in which.
End-. 1 is a vertical sectional view of a separator device designed according to the invention; Fig.la gives a schematic view of the arrangement These separating elements shown -in Figure 1;
Figure 3 is a cross-sectional view corresponding to this figure 1;
Figure 4 shows, on an enlarged scale, a longitudinal section of the upper roller of one of the endless conveyor belts; it also shows the cnassis which effect
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kills the comings and goings of the rollers, as well as the eccentric serving this movement;
Figure 5 is a detail, sectional view (and on the same scale as Fig.4) of the frame for the bottom roller;
Figure 6 gives, on an enlarged scale, the sectional view of the upper roller, the section being made through one of its bearings;
Figure 7 is a similar view, but showing the lower roll;
Figure 8 is a view, in elevation and in section, of a modified embodiment.
In the execution of this invention in accordance with a mode of construction, shown in Figures 1 to 7 of the accompanying schematic drawings, there is a reservoir which is advantageous to give a shape approaching an inverted pyramid whose sides from above would be directed vertically.
Each of the conveyors comprises an endless belt which passes around the upper and lower rollers c and d, the upper rollers of the two conveyors being in a juxtaposed position. In each case, the shaft e of the upper roller is supported for rotation, at each end, in a bearing g carried by an angle iron support g1 mounted on the vertical side wall and the top of the tank, and, if necessary, capable of having its position adjusted in order to modify the elevation of the shaft. Any longitudinal movement of the shaft is prevented by means of collars e1.
The shaft f of the lower roller d¯ is supported., And is advantageously fixed at each end, in a rectangular-shaped bearing block h, and fitted with a groove in each of its top and bottom surfaces, transversely to the axis, to engage with hl sliding bars placed on an open frame or mount attached to a
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end of a tie rod i while the other end is pivotally attached to the bearing g To this end, the end of the tie bar i has an eyelet or sleeve II while a second eyelet or sleeve it is formed in a bent bar or short crank, riveted or bolted to the tie rod. the so-called eyelets or sleeves i1 surround
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corresponding bosses C, 2 provided on the bearing.
to vary the tension of the belt b, the position of the bearing blocks h is re-checked. along the bars -smooth-
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ment hl by screwing the threaded pins 3 which they carry and which pass L. through the mumps h4 which. present the h2 frames or mounts, for the grip with nuts
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setting h5.
Turn obtain the adjustment of the inclination of the conveyor belt, the tie rods i comes out fitted, to their ex- mumps
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llbreSY: 'in which the lead screws are pivotally attached, which can go up and down through bearing supports a1 mounted on the three of the tank and to which correspond setting nuts
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point i4. jar the means of these accessories one. The inclination of the belt can be changed at will, for example, within limits of 10 degrees.
These rollers c and d are executed with a view to movement
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axial amplitude limited on their respective shafts, L this end, the upper roller ± is equipped with a center with spokes c1; the bore of each of these is of a diameter one
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little stronger than that of the tree; a certain number of lonitudinal reentrants e2 have been provided there, the cross section of which may be rectangular and which, starting from the outer end, partly occupy the reamed gauge.
The shaft is fitted with corresponding reentrants e2 and balls
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3 are located partly in the re-entrants c2 of the L rais centers and partly in the re-entrants e2 of the tree; it follows that, at the same time as the roller can freely move in the axial direction, within the permitted amplitude limits
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by the length of the reentrants, the rotary movement of this shaft is transmitted to the roller. The outer end of the gauge bored from the center with spokes c1 is closed by an annular cap c3 which screws into a threaded part of the gauge, so that, once in position, the cap acts to keep the balls in their seats c2 and e2.
The lower roller d is, in an analogous manner, equipped with spade centers d1 each of which has a bore gauge with a diameter a little larger than that of the shaft f¯ and which has longitudinal reentrants d2 receptors of the balls f1. The shaft f is not hollowed out of reentrants to house the balls, only, it has a part f2 of smaller diameter, where these balls can find support, so that the center spoke is rotated on the shaft and that, therefore, it can also move in the axial direction. D3 caps are added for closing the re-entrants d2 in order to keep the balls f1 there.
Oven to ensure the reciprocating or reciprocating movement of the endless belt, there is provided, for each of the conveyors, a frame comprising two transverse parts 1 arranged above the axes of the rollers cd and parallel to them as well. as two longitudinal pieces b4 connecting the transverse pieces. On these were fixed longitudinal plates j1 equipped, at each end, with an arm j2 directed downward and having at its lower end a sleeve jb which is designed so as to surround the outer cylindrical surface of the corresponding cap c3 or d3 of the roller and, under these conditions, to support the frame therein. Damping springs are advantageously interposed between the sleeves d3 and the spoke centers c1 and d1.
The arms 2 of the plate located above the lower roller d are made up of two parts which can be adjusted with respect to each other to comply with the settings made for the bearings of the tree in
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view of modifying the inclination of the belt.
Immediately above the submerged conveyor b, there is provided an inclined surface or tray b1 which can be placed approximately parallel to the top of the conveyor b or else at an angle with it. This inclined plane or plate b1 can
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be mounted on the serving frame c. support the conveyor 3a and this in a manner. that said surface or inclined skin bl can be animated with the same back and forth cross CU0 the transporter â, We can add pcr mo-ens which the inclination of said plate bl will be modified independently of that of the conveyor b .
These means could include
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stems with screw thread b2 at the bottom of which the plate bl would be attached to pivot and which would pass -'CI. through blanks extending laterally from the longitudinal pieces b4, with
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addition of nuts b3serving for adjustment and engaging with rods b 2 for adjustment. The surface or inclined plate b1 little- *; have a width likely to be hooked together with that of the conveyor b, while it is advantageous to give it a length less than that of the top of said conveyor, this plate b1 being, with advantage, arranged so that, its top end, it surpasses the liquid level, as can the end
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top of the top of this conveyor b.
At the lower end of the plate b, there is a transverse partition b "'which may be normal to the surface of this plate; a slot b9 is made, at the bottom of this partition b5 so as to reign over the entire surface. width of the tray and being disposed therein such that the material at the bottom of the lower end of said
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plate falls directly through this slot b9 then descends on the conveyor b located below. The lower end of the conveyor b extends beyond the lower end of the inclined plate b1 and a trans- apron is provided.
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versal b6 either in rubber or in another suitable 8 "material; it is advantageous to have this apron b6 worn by a
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cross bar b7 fixed either to the mentioned frame or otherwise.
So that this frame can have its position adjusted to compensate for any variation in length of the belt, the transverse part,. above the roller d¯, is attached to the longitudinal parts b4 by means of flattened webs j4 carrying bolts which pass through slots b10 disposed in the longitudinal direction in these parts b4. The position of the parts relative to each other is determined by means of lugs or stops b8 provided on the longitudinal parts and adjusting screws j5 passing through threaded blocks which are fixed to the plate j1.
The forward movement and the transverse reciprocation of the belts take place from a main drive shaft 1 placed above the reservoir a and transversely to it, halfway between the two conveyors.
To ensure the movement of the belts forward, there is provided, on the drive shaft 1, a worm 11 engaged with a worm gear 12 permanently mounted on a transverse shaft 13 on which are mounted, sliding , friction wheels 14 respectively con-
5 designed to actuate friction discs 1. the latter are respectively mounted on countershafts 16 on which are fixed pinions 17pouvant engage with toothed wheels e4 permanently mounted on the shafts e of the upper roller c.
The forward speed of each belt can be directly modified and regulated by adjusting the corresponding friction wheel 14 along the transverse shaft 13. to ensure the transverse reciprocation of the belts, it is possible to adjust the speed of movement of each belt. a shaft m supported in bearings m1 fixed to one of the side walls of the tank at the upper field on the outer side, and this, so that the shaft is at the
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plate level j1. This shaft m is rotated by
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control shaft 1 by means of a wheel s. friction 1 which is slidably mounted on the drive shaft 1 and engages with a friction disc m2 fixed to the
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bre m and whose rotation takes place so as to directly modify the rotational speed of this shaft.
, "," u opposite side w each of these plates i- this è3rbre g is equipped with an eccentric nr whose rod 4 is attached. è pivoting k the adjacent end of the plate yes is on the opposite side. The connection is made with av.n'a-e at r.1o: "en of an axial pin or pivot pin m2 provided on the rod m4 for engagement with a bearing 6 fixed to the plate.
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qu n so that the mu spindle is in the same hor ontal plane as the m tree. the bearing-support j¯5 will present, with advantage, a base or body part in the form of a conduit, which surrounds two short metal sections with a conduit section to which it is fixed, and which are arranged one to the other. each side of the plate to be attached to it.
In order to obviate all inequalities of movement, as well as shocks, and in order to redeem wear, we have provided an ear
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j¯ extending the plate jl ', connected by a spring m7 with an ear m6 of the adjacent console bearing m1.
In order to collect the material which has been separated, the tank has been equipped with an interior chamber, constituted by a partition â which runs parallel to one of the side walls a3 of the tank, as well as by end walls.
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bles a4 and a5 whose upper parts are inclined at an angle which corresponds to that of the adjacent end wall of the tank, while the lower parts of these walls are arranged vertically. The upper rollers c of the two endless conveyors pass the heaviest material into chamber a2.
As for the lighter material, which is transmitted by the lower rollers d, it descends along the end walls in-
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clinches of the reservoir to arrive at the place a8 from where it can be removed by any suitable arrangement.
A dam part a6 can be attached to determine the level of the water (or other liquid) inside the tank.
The coal (or other material) in the finely divided state is brought from a tremid n to the upper part of the inclined plate b1 above the level of the liquid; during the vibratory movement or back and forth transverse of this plate b1 and of the conveyor b the finely divided material gradually descends, and, in doing so, gradually operates the separation of the heavy particles from the lighter ones, so that the heavier ones pass through the slot b9 made in the transverse wall b5 of the baffle, to reach the conveyor b in the position immediately below, while the finer particles accumulate at the bottom of the plate b1 and are transferred,
by crossing the upper field of the end wall or baffle b5 to accumulate on the conveyor 1) at a place situated between the lower end of the inclined plate b1 and the aforementioned connecting deck b6. In this way, the particles are deposited on the conveyor in a state which is already more or less separated according to their respective densities, the heavier ones being deposited, on this conveyor, above the finer ones.
Under these conditions, with the upward movement of the upper part of the conveyor b the respective particles undergo a second separation; those finer accumulate in a place situated between the lower end of the inclined plate b1 and the connecting deck b6, to pass, by crossing the upper field of said apron b6 or of its support b7, in the liquid, to a position where the recovery takes place separately;
while the heavier particles will pass upwards on the conveyor b and will be discharged by crossing its upper end, into the liquid.
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of, to be recovered there. One can apply, m the upper limit of the conveyor b, a small apple for the injection of water, in a place situated above the level of liquid, this as a additional means to obtain the separation of all fine particles which could have risen with the heavier ones.
According to a modified execution that can be seen in figure c, the coal (or other material) in the finely divided state, can be brought from a feed hopper n to 'A drop channel o whose end of the bottom is submerged in the liquid and arrives very close to the upper surface of the belt, in a place such that the material is poured onto the belt where the tranquility of the liquid is not disturbed.
ette fall can, according to the drawing, be carried by the roller frame, so as to participate in the transverse back and forth of the latter. To this end, it can be supported on the longitudinal parts b4 by this? means such as bearings n1 to which it will be fixed or else on which it will be supported by bolts or dowels n2 so that the inclination can be varied at the operator's level.
Without the case where it is carbon, the heavy impurities are deposited on the surface of the conveyor belt and they remain there, to be mounted and discharged by passing the upper roller, while, as a result of the va -and back and forth of the belt in a lateral direction, the coal is kept in motion; it is under these conditions that it descended to be evacuated by crossing the lower roll.
It is advantageous to place transverse aprons or rubber bands bearing on the belt immediately past the lower rollers d and, in this way, one ensures the accumulation of the lighter materials against this apron, so that they are finally unloaded in crossing the field from the top of the latter.
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Similarly, it is advantageous to place rubber side aprons, bearing on the fields of the upper surface of the belt.
When the material to be separated is light, which is the case, for example, with zinc schlamme, there is a tendency for the particles to float on the surface of the liquid.
It is therefore desirable that the baffle plates p be disposed transversely in the reservoir, across the part of the latter which is above the lower end of the upper face of the belt.
Some of the baffles may be submerged in the liquid, and have their lower fields at some distance from the top surface of the belt, eg, a quarter of an inch apart. Intermediate baffles may protrude above the level of the liquid, and have their lower fields arranged so that they come lower than the upper fields of the submerged baffles. It is further desirable in the case of certain lightweight materials to have a closed chute or to place on the bottom end which is submerged in the liquid a screen or cover such as m3.
However, one could as well place this chute at the lower end of a discharge formed by parallel walls, joined at both ends, and comprising between them a passage with an elongated cross section; this discharge being able to be immersed in water (or other liquid) so that the mouthpiece is in close proximity to: the top surface of the belt. A baffle plate can also be provided, this for the purpose of splitting the discharge into two parallel passages.
When it comes to treating materials of the type of zinc schlammes, it is advisable to allow the separated constituent elements to come out by the simple effect of floating,
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result to which we cooperate / by the play of an arailimède screw or a pallet elevator or other. A discharge for the withdrawal of the separated constituents can be placed at the lower end of the casing. When at the ends of refusal, they can be pumped out by means of a centrifugal pump.
It will be readily appreciated that the present invention should in no way be confined to the use of a device such as that just described, nor to its construction details. Thus, one could make use of a plate or of a gutter fixed s, and being able to have supports directed according to the inclination of any desired angle with respect to the walls of the tank; or alternatively, a suitable feed arrangement could serve to convey the substance being processed directly to the belt.
As for the rollers, their shafts can be fixed, which can be supported by grooved wheels mounted on tie rods or on bearings carried by the walls of the tank, their position being adjustable to vary the inclination and the tension. of the belt.
Jn understands that the construction of the reservoir described above is given here only by way of example, and that other designs could be put into practice without departing at all from the scope of the invention.
It is further understood: 1 that the treatment of substances to be separated or washed. Can be carried out in stages in a number of phases -. By making use of sets of endless conveyors moving back and forth in a lateral direction; and 2. that, moreover, one can employ, in addition to the inclined surface or sloping plateau, a series of eïxieanesj3 of the kind described above.
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