Procédé et dispositif pour dérouler les écheveaux de filés ou
fils.
La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif
<EMI ID=1.1>
<EMI ID=2.1>
ficielle,de coton,etc.
<EMI ID=3.1>
veau était généralement placé sur un dévidoir qu'on faisait
tourner en tirant le fil ou filé qui était déroulé du dévidoir,
par exemple en vue de son enroulement sur un fuseau ou une bobine,
Cette méthode présente,entre autres inconvénients celui que
le fil est soumis à un effort d'extension qui peut facilement
provoquer sa rupture et qui,dans le cas de la soie artificielle,
a en outre pour effet de l'allonger d'une façon nuisible ou
d'en modifier la forme,de sorte que le fil de soie devient irrégulier. il faut ajouter à cela l'inconvénient que, lorsque
cette méthode est appliquée,le déroulement ou l'enroulement ,etc
suivant le cas,doivent être commencés lentement de façon à ne pas produire un effort trop grand sur le fil et à éviter
la rupture du fil qui en résulterait, étant donné que,en pareil cas,le mouvement de rotation est communiqué au dévidoir par un effort exercé sur le fil.Si l'on désire arrêter le déroulement ou l'enroulement un inconvénient analogue se pré-
<EMI ID=4.1>
veau a tendance,en raison de son inertie à continuer son mouvement pendant quelque temps,provoquant ainsi un déroulement inutile de fil et une perte de temps et de matière.
Par la présente invention,ces inconvénients sont surmontés et,en même temps,un déroulement ou un dévidage très rapides sont rendus possibles. suivant la présente invention,le déroulement du fil du dévidoir est réalisé de telle manière que,pendert le déroulement ou bien le dévidoir reste immobile, ou bien on le fait tourner indépendamment de la vitesse de déroulement du fil, sans que celui-ci soit chargé de communiquer son mouvement
<EMI ID=5.1>
guidage disposées cuncentriquement par rapport au dévidoir et à travers une boucle disposée centralement par rapport à cette barre ou quelque autre dispositif de guidage approprié au but visé,et ce fil est enroulé sur le fuseau,broche ou autre dispositif surlequel le fil est destiné à être enroulé.
Pour faire comprendre l'invention,on a représenté schématique ment sur les dessins annexés deux exemples de réalisation de dise positifs établis suivant l'invention.
Fig. 1 montre le dévidoir et la barre de guidage par-dessus laquelle lefil est déroulé,cette vue étant prise dans une direc tion axiale. Fig. 2 est une vue de profil du dispositif. Fig. 3 est une vue analogue à la fig. 2 montrant une seconde forme de réalisation. Fig. 4 est une vue axiale montrant le dévidoir replié pour faciliter la mise en position de l'écheveau. Fig. 5 et 6 montrent en perspective un dispositif permettant <EMI ID=6.1>
d'enlever de son dispositif de support l'axe ou pivot supportant le dévidoir.
L'invention sera décrite ci-après en se référant d'abord aux fig. 1 et 2.
Sur une table ou bâti 1 monté par exemple sur un bâti de bobinoir métier à tricoter,etc,sont assujettis des bras ou montants 2 qui supportent séparément un dévidoir 7 et les pièces
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qui, à leurs extrémités externes,ont la forme ou sont munis de
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pliées de la manière représentée sur les fig. 2 et 3,de telle
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veau placé sur elles est retenu en position sur le dévidoir
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facilement enlevé et remis en place sur le bras 2 ce dévidoir conformément à cette forme de réalisation ainsi qu'à celle de la fig. 3, est fixé au bras 2 de façon détachabl e, par exemple et
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5 allant en se rétrécissattet correspondant à un trou 14 du pivot 13 supportant le dévidoir.
Suivant l'exemple représenté,le dévidoir est composé de six
<EMI ID=12.1>
<EMI ID=13.1>
disques formant conjointement un moyeu 6 et étant montés pour tourner sur une douille 8 munie d'une partie filetée et montée
<EMI ID=14.1>
équivalent vissé sur la partie filetée de la douille 8,les disques 6<1>,6<2> et 6<3> peuvent être pressés les uns contre les autres de façon à être retenus solidement dans les positions mutuelles désirées,la douille 8 étant munie à cet effet d'un élément en forme de rebord 25 servant d 'épaulement.En desser- <EMI ID=15.1>
doir les uns contre les autres de la manière représentée fig.4 pour faciliter la mise en position de l'écheveau sur le dévidoi après quoi on fait tourner les disques de manière que les
bras viennent occuper la position de travail représentée sur la fig. Imposition dans laquelle ils sont fixés par le serrage de l'écrou à oreilles 9. 4 désigne une barre de guidage annulai re (appelée anneau conducteur) sur laquelle le fil 16 glisse lorsqu'il est déroulé de l'écheveau 21. suivant la construction des fig. 1 et 2,l'anneau 4 est disposé de telle manière qui il coincide approximativement avec le plan central transversal du dévidoir,dans cet exemple,on prévoit aussi un anneau ou barre auxiliaire 10 disposé le long du dévidoir de la manière représentée sur la fig. 2, ces deux anneaux servant eonjointement de guide pour le fil 16 lorsqu'il est enroulé sur la bobine ou fuseau 18 ou sur quelque autre dispositif analogue. (suivant
la construction de la fig. 3,par contre l'anneau 4 est disposé latéralement au dévidoir et l'anneau 10 n'existe pas). les anneaux 10 et 4 sont reliés par des tiges ou entretoises radiales
12 à un moyeu ou organe analogue 11 disposé sur une des extrémités du pivot 13,de la manière représentée sur les fig. 2 et 3. Torsqu,on déroule le fil del'écheveau 21,le dévidoir établi conformément à la construction de la fig. 2 reste immobile tan-
<EMI ID=16.1>
<EMI ID=17.1>
étant par exemple assujetti au bras 2 qui supporte le dévidoir adjacent. Pendant le déroulement,le fil glisse ou se meut le long de la circonférence des anneaux ou barres 4 et 10 sans être soumis à aucun effort nuisible. Il s'ensuit que le fil n'a pas besoin demaintenir le dévidoir en mouveraent comme il était usuel
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sans frottement sur la circonférence des anneaux 4 et 10. Si, pour une raison quelconque,on désire arrêter la bobine 18 9 ceci
<EMI ID=19.1> cette bobine,le déroulement cesse également, étant donné que le dévidoir est immobile. De même, la mise en train du dévidage ou dt;
déroulement peut être effectuée en même temps et au maximum de
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<EMI ID=21.1>
peut aussi être effectué à une vitesse beaucoup plus grande que dans les méthodes appliquées jusqu'à ce jour.
Quoique la forme de réalisation décrite ci-dessus,dans laquelle le dévidoir reste immobile,soit préférable ,il est possible di on le désire, comme par exemple dans la forme de réalisation représentée par la fig. 3 de faire tourner le dévidoir à l'aide de quelque dispositif de commande spéciaux, par exemple d'une poulie à corde assujettie à la douille prolongée 8,c'est
à dire sans utiliser la force du fil pour faire tourner le dévidoir. Meme dans ce cas,le fil 16 se déroule de l'écheveau pour s'enrouler sur la bobine rotative 18, etc, sans qu�il s'exerce d'effort préjudiciable sur ce fil. Le sens de rotation du dévidoir est opposé, dans ce cas, au sens du déroulement du fil et diminue ou supprime entièrement le passage circulaire du filautour de la barre de guidage en ce sens que la vitesse de rotation du dévidoir augmente jusqu'� ce que la différence entre la vitesse de déroulement et la vitesse périphérique du dévidoir soit égale à zéro.
D'autre part,comme il ressort de ce qui précède,le dévidage du fil enroulé sur la bobine 18 est indépendant des inégali tés ou perturbations susceptibles de se produire dans la rotation du dévidoir au cours du travail. par la rotation du dévidoir,la vitesse de déroulement du fil peut encore être augmentée sans soumettre le fil à un effort plus grand. Dans ce cas, lors-
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<EMI ID=23.1>
d'enlever le pivot 13 du bras 2 en vue de passer l'écheveau par-dessus le pivot 13,on peut,au lieu de donner au bras 2 la forme d'zn tenon à son extrémité libre,comme représenté sur les <EMI ID=24.1>
5 et 6,la- forme d'un anneau 20 qui est brisé ou ouvert sur le quart environ de sa circonférence,ou tout au moins sur un peu moins d'une moitié. Dans cet anneau 20 est supporté un autre anneau 22 qui est pareillement ouvert sur le quart environ de sa
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né à recevoir et fixer le pivot 13 qui supporte le dévidoir et les dispositifs s'y rattachant. Pour placer un écheveau de
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manière représentée sur la fig. 5, après quoi on fait tourner cet anneau,par exemple à l'aide d'un prolongement formant manette
<EMI ID=27.1>
dévidoir et le pivot 13 en les écartant de leur position.
Il va de soi que les détails des formes de réalisation décri-
<EMI ID=28.1>
s'écarter de l'esprit de l'invention.
<EMI ID=29.1>
procédés et dispositifs connus jusqu'à ce jour en ce que le dispositif (dévidoir) supportant la matière à dérouler est immobile, ou bien encore tourne indépendamment de la vitesse de déroulement
<EMI ID=30.1>
mettre le dévidoir en mouvement ou à le maintenir en mouvement pendant le déroulement. Le présent procédé permet une vitesse de déroulement considérablement augmentée tout en assurant le maximum de protection du fil contre les efforts et chocs préjudiciables. Des machines munies des dispositifs suivant l'invention peuvent
<EMI ID=31.1>
cette action, le fil ait à surmonter l'inertie du dévidoir et soit ainsi exposé au risque de se rompre ou soumis à un effort trop intense, ce qui est spécialement préjudiciable dans le travail
<EMI ID=32.1>
<EMI ID=33.1>
<EMI ID=34.1> <EMI ID=35.1>
ce jour,jusqu'au moment ou% il s'arrête sous l'influence de son
propre poids et du frottement.Quoique 1* invention puisse être
appliquée de la façon la plus avantageuse pour tous les genres
de fil,elle est en particulier avantageusement applicable à l'in
dustrie de la soie artificielle en ce sens que,en addition aux
avantages propres du procédé,on peut éviter certaines opérations
qui avaoent été nécessaires jusqu'� ce jour pour dérouler la
soie artificielle des écheveaux, et par ce moyen, on évite aussi
entièrement ou tout au moins dans une grande mesure les endroits
<EMI ID=36.1>
ce jour et diminuent la valeur des produits. les bobines 18 ou le:
dispositifs sur lesquels le fil est enroulé peuvent être de toute
construction appropriée au but visé et être actionnés de toute
manière convenable. Il est évident quel'invention peut facilement
êtreappliquée conjointement avec des bobinoirs et machines analogues des types antérieurement connus.
REVENDICATIONS.
1) Procédé pour dérouler les écheveaux de filés ou fils, caractérisé en ce que le fil qui doit être déroulé de l'écheveau est
placé sur un dévidoir ou support équivalent de telle manière
que,pendant le déroulement, ce fil ne contribue pas,ou ne sert pas
à communiquer un mouvement de rotation au dévidoir.
Method and device for unwinding skeins of yarns or
son.
The present invention relates to a method and a device
<EMI ID = 1.1>
<EMI ID = 2.1>
ficial, cotton, etc.
<EMI ID = 3.1>
calf was generally placed on a reel that was
turn by pulling the thread or yarn that was unwound from the reel,
for example with a view to its winding on a spindle or a coil,
This method has, among other drawbacks, that which
the wire is subjected to an extension force which can easily
cause it to break and which, in the case of artificial silk,
furthermore has the effect of lengthening it in a detrimental way or
change its shape, so that the silk thread becomes irregular. we must add to this the disadvantage that when
this method is applied, unwinding or winding, etc.
as the case may be, must be started slowly so as not to produce too much force on the wire and to avoid
the resulting breakage of the wire, since in such a case the rotational movement is communicated to the reel by a force exerted on the wire. If it is desired to stop the unwinding or winding a similar drawback arises
<EMI ID = 4.1>
The calf has a tendency, due to its inertia, to continue its movement for some time, thus causing unnecessary unwinding of the yarn and a waste of time and material.
By the present invention, these drawbacks are overcome and at the same time very fast unwinding or unwinding is made possible. according to the present invention, the unwinding of the wire from the reel is carried out in such a way that, during the unwinding either the reel remains stationary, or it is rotated independently of the unwinding speed of the wire, without the latter being loaded to communicate your movement
<EMI ID = 5.1>
guide arranged cuncentrically with respect to the reel and through a loop arranged centrally with respect to this bar or some other guide device suitable for the intended purpose, and this wire is wound on the spindle, spindle or other device on which the wire is intended to be rolled up.
To make the invention understood, there is shown schematically in the appended drawings two embodiments of positive statements established according to the invention.
Fig. 1 shows the reel and the guide bar over which the yarn is unwound, this view being taken in an axial direction. Fig. 2 is a side view of the device. Fig. 3 is a view similar to FIG. 2 showing a second embodiment. Fig. 4 is an axial view showing the reel folded back to facilitate the positioning of the skein. Fig. 5 and 6 show in perspective a device allowing <EMI ID = 6.1>
remove from its support device the axis or pivot supporting the reel.
The invention will be described below with reference first to FIGS. 1 and 2.
On a table or frame 1 mounted for example on a knitting loom winder frame, etc., are secured arms or uprights 2 which separately support a reel 7 and the parts
<EMI ID = 7.1>
which, at their outer ends, have the shape or are provided with
<EMI ID = 8.1>
folded in the manner shown in FIGS. 2 and 3, such
<EMI ID = 9.1>
calf placed on them is retained in position on the reel
<EMI ID = 10.1>
easily removed and replaced on the arm 2 this reel in accordance with this embodiment as well as that of FIG. 3, is attached to the arm 2 in a detachable manner, for example and
<EMI ID = 11.1>
5 going in narrowing corresponding to a hole 14 of the pivot 13 supporting the reel.
Following the example shown, the reel is made up of six
<EMI ID = 12.1>
<EMI ID = 13.1>
discs jointly forming a hub 6 and being mounted to rotate on a sleeve 8 provided with a threaded portion and mounted
<EMI ID = 14.1>
equivalent screwed onto the threaded part of the sleeve 8, the discs 6 <1>, 6 <2> and 6 <3> can be pressed against each other so as to be securely retained in the desired mutual positions, the sleeve 8 being provided for this purpose with a rim-shaped element 25 serving as a shoulder. <EMI ID = 15.1>
rest against each other as shown in fig. 4 to facilitate the positioning of the skein on the reel after which the discs are rotated so that the
arms come to occupy the working position shown in FIG. Imposition in which they are fixed by tightening the wing nut 9. 4 designates an annular guide bar (called a conductive ring) on which the wire 16 slides when it is unwound from the skein 21. depending on the construction of fig. 1 and 2, the ring 4 is arranged in such a way that it coincides approximately with the transverse central plane of the reel, in this example there is also provided an auxiliary ring or bar 10 disposed along the reel in the manner shown in FIG. . 2, these two rings serving eonjointement as a guide for the wire 16 when it is wound on the spool or spindle 18 or on some other similar device. (next
the construction of FIG. 3, on the other hand the ring 4 is disposed laterally to the reel and the ring 10 does not exist). the rings 10 and 4 are connected by radial rods or spacers
12 to a hub or similar member 11 disposed on one end of the pivot 13, as shown in FIGS. 2 and 3. While unwinding the thread del'echeveau 21, the reel established in accordance with the construction of FIG. 2 remains motionless while
<EMI ID = 16.1>
<EMI ID = 17.1>
being for example secured to the arm 2 which supports the adjacent reel. During unwinding, the wire slides or moves along the circumference of the rings or bars 4 and 10 without being subjected to any harmful force. It follows that the wire does not need to keep the wire feeder moving as it was usual
<EMI ID = 18.1>
without friction on the circumference of the rings 4 and 10. If, for some reason, one wishes to stop the coil 18 9 this
<EMI ID = 19.1> this reel, unwinding also ceases, since the unwinder is stationary. Likewise, the start of unwinding or dt;
process can be carried out at the same time and at most
<EMI ID = 20.1>
<EMI ID = 21.1>
can also be carried out at a much greater speed than in the methods applied to date.
Although the embodiment described above, in which the reel remains stationary, is preferable, it is possible if desired, as for example in the embodiment shown in FIG. 3 to turn the reel using some special control device, for example a rope pulley secured to the extended sleeve 8, this is
ie without using the force of the wire to turn the reel. Even in this case, the yarn 16 unwinds from the skein to wind up on the rotating spool 18, etc., without any detrimental force being exerted on this yarn. The direction of rotation of the wire feeder is in this case opposite to the direction of the unwinding of the wire and decreases or completely eliminates the circular passage of the wire around the guide bar in the sense that the speed of rotation of the wire feeder increases to � that the difference between the unwinding speed and the peripheral speed of the unwinder is equal to zero.
On the other hand, as emerges from the foregoing, the unwinding of the wire wound on the spool 18 is independent of the unevenness or disturbances likely to occur in the rotation of the reel during work. by rotating the unwinder, the wire unwinding speed can be further increased without subjecting the wire to a greater force. In this case, when
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<EMI ID = 23.1>
to remove the pivot 13 of the arm 2 in order to pass the skein over the pivot 13, it is possible, instead of giving the arm 2 the form of zn tenon at its free end, as shown on the <EMI ID = 24.1>
5 and 6, the form of a ring 20 which is broken or open over about a quarter of its circumference, or at least over a little less than a half. In this ring 20 is supported another ring 22 which is similarly open over about a quarter of its
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born to receive and fix the pivot 13 which supports the reel and the devices attached thereto. To place a skein of
<EMI ID = 26.1>
manner shown in FIG. 5, after which this ring is rotated, for example using an extension forming a lever
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reel and pivot 13 by moving them away from their position.
It goes without saying that the details of the embodiments described
<EMI ID = 28.1>
depart from the spirit of the invention.
<EMI ID = 29.1>
methods and devices known to date in that the device (reel) supporting the material to be unwound is stationary, or else rotates independently of the unwinding speed
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set the reel in motion or keep it moving during unwinding. The present method allows a considerably increased unwinding speed while ensuring maximum protection of the wire against harmful forces and shocks. Machines fitted with the devices according to the invention can
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this action, the wire has to overcome the inertia of the reel and is thus exposed to the risk of breaking or subjected to too intense a force, which is especially detrimental in the work
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<EMI ID = 34.1> <EMI ID = 35.1>
this day, until the moment when% he stops under the influence of his
own weight and friction. Although the invention may be
applied in the most beneficial way for all genres
wire, it is in particular advantageously applicable to the in
industry of artificial silk in the sense that, in addition to
advantages of the process, certain operations can be avoided
which were needed until � this day to unfold the
artificial silk of the skeins, and by this means, one also avoids
entirely or at least to a great extent the places
<EMI ID = 36.1>
this day and decrease the value of the products. the coils 18 or the:
devices on which the wire is wound can be of any
construction suitable for the intended purpose and be operated from any
decent manner. It is obvious that the invention can easily
be applied in conjunction with winders and similar machines of previously known types.
CLAIMS.
1) Process for unwinding the skeins of yarns or threads, characterized in that the thread which is to be unwound from the skein is
placed on a reel or equivalent support in such a way
that, during the unwinding, this wire does not contribute, or does not serve
to impart a rotational movement to the reel.