<Desc/Clms Page number 1>
" Procédé de fabrication d'un gaz "
La présente invention porte sur la production d'un gaz à grand pouvoir chauffant bien qu'à faible densité.
L'on sait que l'on peut réduire l'ensemble d'une molécule d'acide carbonique pour deux molécules d'oxyde de carbone, en présence de houille, par exposition à une température d'in- version 1000 degrés ou au delà de ce point, jusqu'à ce qu'un certain équilibre s'établisse entre l'acide carbonique et l'oxy- de de carbone.
Selon cette invention , en remplacement d'un gaz pour l'é- clairage ou pour des destinations industrielles, obtenu en partant du coke à gaz ordinaire ou bien de la houille brute, on effectue la réduction de l'acide carbonique ou bien d'un gaz contenant de l'acide carbonique en oxyde de carbone,en présence de demi-coke que l'on récupère de la distillation à basse température des produits à teneur de carbone .
L'emploi du demi-coke permet d'effectuer le processus de réduction à des températures beaucoup plus basses que ce n'avait été le cas @
<Desc/Clms Page number 2>
jusqu'ici , ,-vu la grande activité manifestée par ce demi-coke.'
Le processus réducteur peut être pratiqué par introduction d'acide carbonique ou d'un gaz renfermant de l'acide carbonique, soit dans une cornue, soit dans un four en fourneau à cheminée ou dans un gazogène de ce genre renfermant la quantité de carbone nécessaire sous forme de demi-coke.
en employant,comme agent réducteur, du demi-coke obtenu des lignites, on arrive , en opérant à des températures inférieures à $00 degrés @ à réduire en oxyde de carbone un gaz renfermant
25 à 30 pour cent d'acide carbonique , en sorte qu'il ne reste plus dans le gaz que 2 à 3 pour cent d'acide carbonique. Il s'ensuit qu'on obtient une augmentation de gaz en volume qui correspond pratiquement au résultat de la transformation quanti- tative d'acide carbonique en oxyde de carbone.
La fabrication d'un gaz convenable en partant des lignites qui ,après la condensation chimique, accusent encore 20 L 40 pour cent d'acide carbonique , ainsi que la réduction, en oxyde de carbone, de l'acide carbonique mentionné, peuvent avec avan- tage s'accomplir en même temps que 1'échauffèrent de l'oxyde de carbone pour atteindre les températures de distillation correspondantes.
Un accumulateur de chaleur doublé d'un revête- ment réfractaire peut, par exemple,être chauffé aux températu- res voulues par des gaz ayant servi à la combustion; l'on met alors le demi-coke dans cet accumulateur de chaleur et l'on y fait passer un courant de gaz contenant de l'acide carbonique. le gaz s'échauffe ,par contact direct avec la doublure de re- vêtement, jusqu'à la température de réaction nécessaire puis peut subir la réduction en présence du demi-coke, aux températures adéquates.
Il va sans dire que la dimension du revêtement et, en conséquence,l'action calorifique de ce dernier peuvent se cal- culer en sorte qu'il reste un excès de chaleur sensible après accomplissement des réactions endothermiques à la réduction de l'acide carbonique , en sorte que le gaz réduit (l'oxyde de car- bone) quitte la chambre de réduction à une température encore
<Desc/Clms Page number 3>
suffisamment élevée pour pouv-oir s'employer en cornue, eu la distillation du produit à teneur en carbone .
Après qu'on a fait usage de la chaleur sensible du gaz réduit pour la distillation, on peut faire passer l'oxyde de carbone qui est mélangé avec les gaz de la cornue,soit par exemple , des vapeurs oléifères ou goudronneuses, au travers d'une installation montée pour la condensation et l'épuration, et les débarrasser de ces vapeurs, le gaz restant étant envoyé à nouveau à travers une chambre chauffante appropriée afin de réduire en oxyde de carbone les autres constituants à acide car- bonique qui se sont produits au processus distillatoire. Le gaz peut au surplus, si on le juge désirable , et après une chauffe préliminaire être affecté à une autre circulation ou bien encore,être débité soit totalement,soit partiellement, comme gaz de ville ou gaz pour applications industrielles.
Si l'on veut accroître le pouvoir calorifique d'un gaz ainsi obtenu on fera passer,.totalement ou partiellement , les vapeurs d'huile ou de goudron charriées avec le gaz chauffant au sortie de la cornue au travers d'un broyeur d'huile lequel peut constituer une partie de l'accumulateur de chaleur sus- mentionné .
Grâce au présent procédé , il devient possible d'obtenir, en partant d'une matière première ayant peu de valeur et procurant à la distillation, un gaz a forte teneur en acide carbonique, un volume gazeux plus grand à raison d'une teneur en acide car- bonique beaucoup moindre et, en correspondance,avec un plus grand pouvoir chauffant ainsi qu'une plus petite densité . Un gaz de cette espèce peut encore être enrichi en procédant à un broyage ou. craquage total ou partiel des vapeurs d'huile qui se produisent lors d'un processus distillatoire quelconque, la chaleur sensible du gaz étant affectée L cette opération.
Le dessin ci-annexé fait voir deux modes d'exécution de dispositifs au moyen desquels on peut mettre le nouveau procédé en exécution,savoir:
<Desc/Clms Page number 4>
Figure 1 , vue verticale d'un dispositif stationnaire
Figure 2 , vue d'un dispositif à rotation
Selon la figure 1 le demi-coke est versé dans un gueulard a ( ou dans plusieurs de ceux-ci) et il quitte le four par le cendrier b Autour des gueulards a l'on a disposé un accumula- teur de chaleur ou un surchauffeur c dans lequel de la vapeur peut être introduite par le conduit d . En dessous de l'accumu- lateur de chaleur on a prévu une chambre de combustion e avec. un brûleur e' la vapeur surchauffée afflue par le canal c' pour se rendre aux cheminées a.
La chambre c est aménagée d'une issue c' à travers laquelle la chaleur peut être conduite à une chaudière ou L un séchoir de charbon. la sortie des gaz des cheminées a s'effectue par la décharge a'.
Pour le dispositif conforme à la figure 2 on a prévu un tambour rotatoire h dans lequel on fait entrer la houille ou le coke par l'entonnoir i pour l'y faire passer au moyen de la vis transporteuse i' l'on a adapté à un bout du tambour h , un tuyau d'admission h' qui pénètre dans une cornue située au centre dans le dit tambour h .
A l'autre extrémité de ce tambour h on a un brûleur n qui est logé dans un tube o. @e dernier tube communique avec des canaux ou des chambres annulaires r formées entre la cornue m et la paroi interne du tambour h , grâce à l'interposition d'un
EMI4.1
e'¯; n ¯-re s. !t- VE,6-:'-.r vx-tr par le tube o et elle est surchauf- fée dans la chambre r . 1-e gas sort par le tube h ' . les gaz de la combustion venant du brûleur n traversent également la chambre r et ils sortent par le tube o,
EMI4.2
Er V ::' :;: r l U Á T l 0 r s.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
<Desc / Clms Page number 1>
"Process for manufacturing a gas"
The present invention relates to the production of a gas with high heating power although with low density.
We know that we can reduce the whole of one molecule of carbonic acid for two molecules of carbon monoxide, in the presence of coal, by exposure to an inversion temperature of 1000 degrees or above. at this point, until a certain equilibrium is established between carbonic acid and carbon oxide.
According to this invention, in replacement of a gas for lighting or for industrial purposes, obtained from ordinary gas coke or crude coal, the reduction of carbonic acid or of carbonic acid is carried out. a gas containing carbonic acid in carbon monoxide, in the presence of half-coke which is recovered from the low-temperature distillation of products with a carbon content.
The use of half-coke allows the reduction process to be carried out at much lower temperatures than had been the case @
<Desc / Clms Page number 2>
so far, - seen the great activity shown by this half-coke. '
The reducing process can be carried out by introducing carbonic acid or a gas containing carbonic acid, either in a retort, or in a furnace in a chimney furnace or in a gasifier of this kind containing the necessary quantity of carbon. in the form of half-coke.
by using, as reducing agent, half-coke obtained from lignites, it is possible, by operating at temperatures below $ 00 degrees @, to reduce to carbon monoxide a gas containing
25 to 30 per cent of carbonic acid, so that only 2 to 3 per cent of carbonic acid remains in the gas. As a result, an increase in gas volume is obtained which substantially corresponds to the result of the quantitative conversion of carbonic acid to carbon monoxide.
The production of a suitable gas by starting from lignites which, after chemical condensation, still exhibit 20 L 40 per cent of carbonic acid, as well as the reduction, to carbon monoxide, of the carbonic acid mentioned, can with advantage. This stage is accomplished simultaneously with the heating of the carbon monoxide to reach the corresponding distillation temperatures.
A heat accumulator lined with a refractory lining can, for example, be heated to the desired temperatures by gases which have been used for combustion; the half-coke is then placed in this heat accumulator and a stream of gas containing carbonic acid is passed through it. the gas is heated, by direct contact with the lining, to the necessary reaction temperature and can then undergo reduction in the presence of the half-coke, at the appropriate temperatures.
It goes without saying that the size of the coating and, consequently, the calorific action of the latter can be calculated so that an excess of sensible heat remains after completion of the endothermic reactions to the reduction of carbonic acid. , so that the reduced gas (carbon monoxide) leaves the reduction chamber at a temperature still
<Desc / Clms Page number 3>
sufficiently high to be able to retort, having the distillation of the product containing carbon content.
After the sensible heat of the reduced gas has been used for the distillation, the carbon monoxide which is mixed with the retort gases, for example oil or tarry vapors, can be passed through 'an installed installation for condensation and scrubbing, and to rid them of these vapors, the remaining gas being sent again through a suitable heating chamber in order to reduce to carbon monoxide the other carbonic acid constituents which have formed. products in the distillation process. The gas can in addition, if it is deemed desirable, and after a preliminary heating be assigned to another circulation or else, be delivered either totally or partially, as town gas or gas for industrial applications.
If one wishes to increase the calorific value of a gas thus obtained, the oil or tar vapors carried with the heating gas at the outlet of the retort will be passed, totally or partially, through a grinder. oil which may form part of the above-mentioned heat accumulator.
Thanks to the present process, it becomes possible to obtain, starting from a raw material having little value and providing in the distillation, a gas with a high carbonic acid content, a larger gas volume at a rate of much less carbonic acid and, correspondingly, with greater heating power and lower density. A gas of this kind can be further enriched by grinding or. total or partial cracking of the oil vapors which occur during any distillation process, the sensible heat of the gas being affected in this operation.
The attached drawing shows two embodiments of devices by means of which the new process can be carried out, namely:
<Desc / Clms Page number 4>
Figure 1, vertical view of a stationary device
Figure 2, view of a rotating device
According to figure 1, the half-coke is poured into a mouthpiece a (or several of these) and it leaves the oven through the ashtray b Around the mouths a we have placed a heat accumulator or a superheater c into which steam can be introduced through the duct d. Below the heat accumulator there is a combustion chamber e with. a burner e 'the superheated steam flows through the channel c' to reach the chimneys a.
The chamber c is provided with an outlet c 'through which the heat can be conducted to a boiler or a coal dryer. the exit of the gases from the chimneys a is effected by the discharge a '.
For the device according to Figure 2 there is provided a rotary drum h into which the coal or coke is introduced through the funnel i to pass it through by means of the conveyor screw i 'it has been adapted to one end of the drum h, an intake pipe h 'which enters a retort centrally located in said drum h.
At the other end of this drum h there is a burner n which is housed in a tube o. @e last tube communicates with channels or annular chambers r formed between the retort m and the internal wall of the drum h, thanks to the interposition of a
EMI4.1
e'¯; n ¯-re s. ! t- VE, 6 -: '-. r vx-tr through tube o and it is overheated in chamber r. 1-e gas leaves through tube h '. the combustion gases coming from the burner n also pass through the chamber r and they exit through the tube o,
EMI4.2
Er V :: ':;: r l U Á T l 0 r s.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.