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" pE 1 pOUR LA. 1'R'EPARATION DE -At-r-m St.t".
..''f .'-.' '.
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L'invention concerne un procédé pour la préparation de suie de four et particulièrement le gaz additionnel à introduire
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dans le four en même tempe que la matière première et l'air de combuat:Loni
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Comme matière première pour l'exécution du procédé dit
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procédé au four", on utilise souvent, au lieu de gag ailitb3,
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des hydrocarbures à haut point d'ébullition, sur bout ceux de
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caractère aromatique, mais également ceux de c&tk4tëte a3.iphAti<, comme les goudrons résiduels du craking oatalytiqilb dès distillât d'huiles minérales, les extraits aromatisés de '.t,r &# huiles minérales, les huiles de goudron de houilles oit le gMoilt
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A l'intérieur d'un four de-production de suie, de construction
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spéciale, l'huile est.
pulvérisée dans un brûleur, cependant quiti- z a apport d'un gaz additionnel et de la quantité d'ait liéétilitr1
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,.â"' inoop.pIète¯. com't1\J.S'tion désirée de l'huila.
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Le gaz du processus qui prend naissance, et qui contient la suie et d'autres constituants combustibles comme, l'onde de carbone et l'hydrogène est. après refroidissement, et après avoir été débarrassé de la suie dans des installations de séparation' . adjointes au four, brûlé soit directement, soit sous récupération des calories qu'il contient, p. ex. dans des .chaudières. La suie* extraite est, sous forme granulée, surtout utilisée comme charge active dans l'industrie du caoutchouc.
Comme gaz additionnel, il s'agit d'un gaz combustible. à haut pouvoir calorifique essentiellement constitué d'hydrocarbures gazeux saturés ou non suturés, ou contenant partiellement ces matières. Le gaz additionnel est, indépendamment de l'huila intro- duite comme matière de départ, mis souvent en oeuvre dans le four nous une pression de plus d'une atmosphèreEtant donné au'il constitue, comme l'huile,un porteur de carbone, .ce gaz est d'une importance déterminante, au titre d'autre matière brute, lors de. la préparation de nombreuses espèces de suies de four, pour leur - conférer certaines caractéristiques de charges.'
Le gaz naturel est surtout utilisé comme gaz additionnel;
.la même fonction est également remplie par différentes espèces de gaz de raffinerie du traitement des huiles minérales. Pour cette raison, les installation de suie de four .sont érigées, de préférence, près des gisements de gaz naturel ou/ dans le voisinage des. raffineries d'huiles minérales. Au cas où l'on ne dispose d'aucune des. deux matières premières, le gaz obtenu dans les cokeries de houille peut également être utilisé; mais cette utilisation de gaz de cokerie est loin d'être économique.
L'invention repose sur un procédé pour l'exécution duquel en.. passe aisément à l'utilisation d'un gaz additionnel qui ne dépend ni du gaz naturel, ml des gaz résiduaires de raffinerie, ni du gaz. de cokerie. On atteint facilement ce résultat en enrichissant, à l'aide d'hydrocarbures liquides à bas point d'ébullition, en ',./ particulier de la série aliphatique, p, ex. la benzine brutele
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gaz. résiduairo,.
pauvre en calories, de la fabrication de la suie de four, débarrassé-de.la suie.après passage dans les installations de lavage et.de filtrage, et en fournis sent, au four à ouïe comme" gaz additionnel, le mélange obtenu.
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lie schéma annexé est .destiné a la meilleure compréhension de l'idée de l'invention.
Dans le four à suie 1, une huile convenant comme matière
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brute de départ est injectée par la canalisation Z sous pression.
Par la canalisation 3 s'introduit simultanément et sous turbulence, une quantité déterminée d'air froid ou préchauffé grâce auquel s'effectue une combustion incomplète et convenablement réglée de l'huile, avec formation de suie et de gaz résiduaires.
Le gaz de processus, chaud et véhiculant la suie est, au sortir du four, amené, par la, canalisation, 4, dons l'installation de réfrigération , et de.séparation 5,!dans laquelle il est d'abord refroidi par réfrigération.directe ou indirecte et ensuite séparé de sa suie,
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de façon pratiquement complète par des cyclones, filtres,tubulnires, électro-flooulateurs et filtres de construction connue, suie qui, par la..canalisation $ est amenée, à la granulation.
Le gaz Quittant l'installation de réfrigération et de sépara¯, pion $ et ne contenant plus que des traces de suie est amené, par la canalisation 7, à la tour de lavage 8 dans laquelle l'humidité j et les dernières traces de ouïe sont retirées à
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l'aide # . 41 eauo>, gaz résiduel ainsi, épuré et contenant de l'oxyde de carbone et de l'hydrogène et qui, suivant le genre de suie fabriquée, possède
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un pouvoir calorifique variable pe ex. de 800 kaal fm,N, est amené par la canalisation 9 à l'endroit de consommation 3.0, poexe une
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¯ial,lt.ou.
âe aù"i.8 à vapeur ou une installât! on de chauffage J
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qu vue. de l'utilisation de sa oaleT.ù?t ou, est bzuét sans utilisa- tion dé sa chaleur, dans. l'installation 11 de flamme à l'air libre, ,Un partie ,du gaz '1'éBidU(est c()Diu1:e, par la canalisation 7,2,
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3. équipement d'épuration poussée 13, POOXM séparateur à eau et bougies filtrantes, et la canalisation 14, au coripreàseur-131 Il,, 7 est porté à une pression de plusieurs atmosphères..
Le gaz résiduel comprimé est alors, passant par la canalisas tion 16, mélangé à la benzine brute arrivant) à la môme pression, @ par la canalisation 17. Le mélange qui, maintenant représente le gaz résiduaire est porté, par l'appareil de chauffage 18, à la température nécessaireet conduit au four 1 par la canalisation 19.
Par l'addition au gaz résiduel, de la benzine brute qui est à
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considérer comme matière première pour la suie, vnobtientwa-, additionnel de grand pouvoir calorifique qui, par un dosage quanti- tatif dans le four, convient au mieux pour l'ajustement précis des
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propriétés caoutchoutières de la suie de four. bzz çernle..
410 kg/ït d'une huile de goudron de houille à haut point d'èbulli- - tion sont, avec 150 m3N,h d'air comprimée introduits, sous 4 atmos.r phères, dans le four à suie. Comme gaz additionnel, sont fourmis 130 m3N/h de gaz résiduel sous 3 atmosphères,gaz enrichi par
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4> .!pg de benzine brute. Avec apport simultané de 1200 m3Njh d air de çwbuqtion à 50*0, on obtient 18 kg/h d'une suie de four de -.##-.
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qualité standard du type international .IS1Ï et. - calculé isn gaz 84crt,
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;iSQ {Il'lf/h de gaz du proces!3U¯. z . , ..
@ Par la réintroduction du gaz résiduel combustible et l'utilisation de la benzine brute de pouvoir calorifique peu couleur, le procéda
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; de l'invention apporte des avant âges'éconûmiQues considérables, - 2n outre, il pennet, comme déjà mentionné, de rendre, quant a1J lieu de son érection, une installation de suie de-four, très
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laeptent indépendante du gaz naturel, du gaz de raffinerie et. du gaz 4e cokerie..
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"pE 1 FOR LA. 1'REPARATION DE -At-r-m St.t".
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The invention relates to a process for the preparation of furnace soot and particularly to the additional gas to be introduced.
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in the oven at the same time as the raw material and the combustion air: Loni
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As raw material for carrying out the so-called process
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oven process ", it is often used, instead of gag ailitb3,
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high boiling point hydrocarbons, on top of those of
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aromatic character, but also those of c & tk4tëte a3.iphAti <, such as residual tars from oatalytiqilb cracking from the distillate of mineral oils, flavored extracts of '.t, mineral oils, coal tar oils or gMoilt
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Inside a soot-producing oven, construction
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special, the oil is.
sprayed in a burner, however, quit adding an additional gas and the quantity of bound etilitr1
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, .â "'inoop.pIètē. com't1 \ J. Desiredion of huila.
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The process gas that originates, and which contains soot and other combustible constituents like, carbon wave and hydrogen is. after cooling, and after having been freed of soot in separation plants'. added to the oven, burnt either directly or by recovering the calories it contains, p. ex. in .boilers. The soot * extracted is, in granulated form, mainly used as an active filler in the rubber industry.
As an additional gas, it is a combustible gas. with a high calorific value consisting essentially of saturated or unsuturated gaseous hydrocarbons, or partially containing these materials. The additional gas is, independently of the oil introduced as the starting material, often used in the furnace at a pressure of more than one atmosphere, since it constitutes, like oil, a carbon carrier. . this gas is of decisive importance, under other raw material, during. the preparation of many kinds of furnace soot, to give them certain load characteristics.
Natural gas is mainly used as additional gas;
the same function is also fulfilled by different species of refinery gas from the processing of mineral oils. For this reason, soot kiln installations are preferably erected near natural gas fields or / in the vicinity of. mineral oil refineries. In case none of the. two raw materials, gas obtained in hard coal coking plants can also be used; but this use of coke oven gas is far from being economical.
The invention is based on a method for carrying out which it easily passes to the use of an additional gas which does not depend on natural gas, ml of the refinery waste gas, or on gas. coking plant. This is easily achieved by enriching with the aid of liquid low-boiling hydrocarbons in particular of the aliphatic series, e.g. brutele benzine
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gas. residue ,.
low in calories, from the manufacture of furnace soot, freed from soot after passing through washing and filtering installations, and supplied by it to the inlet furnace as additional gas, the mixture obtained.
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The attached diagram is intended for the best understanding of the idea of the invention.
In soot oven 1, an oil suitable as a material
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raw starting material is injected through line Z under pressure.
Through line 3 is introduced simultaneously and under turbulence, a determined quantity of cold or preheated air thanks to which an incomplete and suitably regulated combustion of the oil takes place, with the formation of soot and waste gas.
The hot, soot-carrying process gas is, on leaving the furnace, brought, through line 4, to the refrigeration and separation plant 5, where it is first cooled by refrigeration .direct or indirect and then separated from its soot,
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practically completely by cyclones, filters, tubes, electro-flooulators and filters of known construction, soot which, by the .. channel $ is brought, to the granulation.
The gas leaving the refrigeration and separation installation, pawn $ and containing only traces of soot is brought, through line 7, to washing tower 8 in which the humidity j and the last traces of hearing are withdrawn from
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ugly # . 41 eauo>, residual gas thus purified and containing carbon monoxide and hydrogen and which, depending on the type of soot produced, has
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a variable calorific value eg. of 800 kaal fm, N, is brought through line 9 to the point of consumption 3.0, poex a
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¯ial, lt. Or.
âe aù "i.8 steam or heating system J
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qu view. of the use of its oaleT.ù? t or, is bzuét without use of its heat, in. the flame installation 11 in the open air,, A part, of the gas' 1'éBidU (est c () Diu1: e, through pipe 7.2,
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3. advanced purification equipment 13, POOXM water separator and filter candles, and pipe 14, to the coripreàseur-131 Il ,, 7 is brought to a pressure of several atmospheres.
The compressed residual gas is then, passing through the pipe 16, mixed with the raw benzine arriving) at the same pressure, @ through the pipe 17. The mixture which now represents the residual gas is carried by the heater 18, at the necessary temperature and leads to furnace 1 through pipe 19.
By adding to the residual gas, crude benzine which is
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consider as raw material for soot, vnobtientwa-, additional high calorific value which, by quantitative dosage in the furnace, is best suited for the precise adjustment of
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rubber properties of furnace soot. bzz çernle ..
410 kg / liter of a high boiling point coal tar oil are, with 150 m3N, h of compressed air introduced, at 4 atmos.r pheres, into the soot furnace. As additional gas, 130 m3N / h of residual gas are provided at 3 atmospheres, gas enriched by
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4>.! Pg of crude benzine. With the simultaneous supply of 1200 m3Njh of çwbuqtion air at 50 * 0, 18 kg / h of a furnace soot of -. ## - is obtained.
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standard quality of the international type .IS1Ï and. - calculated isn gas 84crt,
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; iSQ {Il'lf / h of process gas! 3U¯. z. , ..
@ By reintroducing the residual combustible gas and using crude benzine of low calorific value, the
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; of the invention brings considerable savings before ages, - 2n addition, it allows, as already mentioned, to make, as to the place of its erection, an installation of oven soot, very
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laeptent independent of natural gas, refinery gas and. 4th coking plant gas.