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"Appareil pour le découpage des feuilles de verre étirées
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mécaniquement."
La présente invention a pour objet un appareil destiné à découper mécaniquement en feuilles de la longueur voulue le ruban de verre sortant d'une machine à étirer.
Jusqu'à présent le découpage de ces feuilles se faisait à la main, ce qui, outre l'immobilisation d'un ou- vrier, entraînait un déchet considérable en raison de la né- cessité où l'on se trouvait de recouper ensuite les feuilles à la bonne longueur. En. effet, si habile que soit l'ouvrier coupeur, il lui est impossible de tracer un trait de coupe parfaitement rectiligne et perpendiculaire aux bords latéraux de la feuille de verre en mouvement et, par suite, les bords découpés à la main présentent toujours des sinuosités et
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sont obliques par rapport aux bords latéraux,
L'appareil suivant l'invention permet de décou- per automatiquement, en feuilles parfaitement rectangulaires, le verre débité par la machine à étirer.
A cet effet l'appareil comporte un outil coupe- verre qui, sous l'action du mécanisme de commande de la machine étireuse, est entraîné transversalement à la feuil- le de verre à' découper, suivant une trajectoire légèrement oblique. L'outil est porté par un coulisseau monté sur un chariot et des moyens.sont prévus pour retirer automatiquement l'outil de sa position opérante à la fin de la course act- ve du chariot, pour commander le retour du chariot à sa position dedépart, pour ramener ensuite l'outil dans sa position opérante et pour commander le départ du chariot au moment voulu. sur le dess in annexé, qu repréente plus on moins schématiquement et à titre d'exemple, une forme de réalisa- tion de l'invention appliquée à une machine à, étirer verti- cale;
, Fig. 1 est une vue. en élévation de face montrant l'appareil de découpage monté au sommet d"une machine à éti- rer le verre de type connu,
Fig. 2 montre, vue de côté droit de la machine, le mécanisme de commande de, l'appareil de découpage.
Fige 3 est une vue de face du chariot'porte-outil.
Fig. 4 est une coupe du chariot par la ligne A-B de la. Fige- 3, et ---- rien
Fig. 5 montre le chariot en élévation de côté.
La machinera étirer représentée sur la'Fig. 1 est " du type bien connu comportant dès paires de rouleaux d'éti-
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rage 1 actionnés au moyen d'engrenages coniques par un arbre vertical 2 et montés dans un bâti formé de montants 3 dont l'un a été partiellement brisé pour la clarté du dessin.
Au dessus et légèrement en arrière de la dernière paire de rouleaux 1 sont disposées deux tiges parallèles 4 servant de guides a un chariot 5 qui porte un outil coupe- verre 6 et se déplace en travers de la machine et de la feuil- le de verre 7. Pour compenser le mouvement ascendant de la feuille de verre 7 et obtenir sur celle-ci un trait de coupe parfaitement horizontal, on incline légèrement les guides 4 de manière que, pendant sa course active, c'est-à-dire ae gauche à. droite sur le dessin, le chariot 5 suive une trajectoire montante. Dans le même but, la vitesse du cha- riot 5 est synchronisée avec celle de la feuille de verre qui varie suivant les conditions de l'étirage.
A cet efet, pendant sa course active, le'chariot 5 est'actionné) au moyen d'une transmission appropriée, par l'arbre de commande 2 qui entraîne les rouleaux d'étirage 1 :,et imprime par leur intermédiaire)un mouvement ascen- dant à la feuille de ,verre 7, Cet arbre 2 actionne, à l'aide d'engrenages coniques 8. une poulie 9 qui, par l'intermé- diaire d'une courroie 10, d'une seconde poulie 11, d'un ar- bre 12 et d'un embrayage à cône 13, fait tourner un tambour à gorges 14 sur lequel s'enroule une extrémité d'un câble 15 attaché au chariot 5. L'autre extrémité du câble porte un contrepoids 16 destiné à rappeler le chariot à son point de départ ( à gauche du dessin) quand l'embrayage 13 est automatiquement désaccouplé à la fin de la course active du chariot.
L'outil coupe-verre 6 porté par le chariot 5 est maintenu par une vis de serrage 17 à l'avant d'un coulisseau
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18 monté dans une rainure en queue d'aronde 19 du chariot (vor Fige. 3, 4 et 5). Il est normalement maintenu en con- tact' avec la feuille de verre 7 par un contrepoids 20 qui est monté sur une des branches d'un levier coudé 21 dont l'autre branche est engagée dans une fente de cculisseau 18.
Ce levier coudé 21 est monté à pivot en 22 dans un arceau de support 23 et porte, outre le contre-poids 20, un galet 24-destina à rouler sur des rampes de commande 25 et 26 dis- posées 'sur la machine aux deux extrémités de la course du chariot 5 (voir Fig. 1).
Lorsque, au terme de la course.active du chariot, le galet 24 monte sur la rampe 26, il soulève le levier coudé 21 dans la position représentée en traits mixtes sur la Fig. 5, ce qui a pour effet d'attirer, en arrière le coulisseau 18 et l'outil coupe-verre 6 qui cesse d'être en contact avec la feuille de verre 7. Un loqueteau à ressort 27 qui accroche alors un ergot 28 fixé au chariot 5, main- tient l'outil 6 dans 'cette position pendant la course de retour du charict. près; du terme de celle-ci, le loqueteau 27 heurte une butée 28' fixée à la rampe 25 et se dégage de l'ergot 28 ; galet 24 vient alors reposer sur cette rampe 25 dont la hauteur, moindre que celle de la rampe 26, est toutefois suffisante pour empêcher le contrepoids 20 de repousser l'outil 6 vers l'avant.
L'embrayage 13 chargé d'entrainer le tambour 14 sur lequel s'enroule le câble de commande 15 du chariot 5, est commandé par un levier coudé 29 pivoté en 30 et relié par un ressort à boudin 31 à un levier de manoeuvre 32. Ce- lui-ci est pivoté en 33 et porte une poignée 34 placée à portée de l'ouvrier chargé d'enlever de la machine les feuilles de verre déccupées par l'outil 6.
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NOrmalement le levier d'embrayage 29 est maintenu par un loquet 35 dans la position de débrayage, maigre la traction exercée par le ressort 31 que l'ouvrier met sous tension en abaissant le levier de manoeuvre 32. Ce dernier est maintenu abaissé par un loquet à. ressort 36 relié par une tringle 37 à une butée 38 disposée sur le chemin du cha- riot 5 au terme de la course active de celui-ci.
Le loquet 35 est commandé, au moyen de tringles
39, 40 et d'un levier coudé 41, par un levier à deux branches
42 qui est pivoté à un manchon 43 enfilé sur une tige verti- cale 44 portée par le bâti 3 de la machine. L'extrémité de la plus longue branche de ce levier 42 est disposée de manière à être heurtée et soulevée par le bord supérieur de la feuil- le de verre 7 en cours d'étirage. En basculant autour de son pivot, le levier 42 agit sur le loquet 35 qui libère le le- vier d'embrayage 29, et l'embrayage 13 entre an prise sous .l'action du ressort 31) entraînant le tambour 14.
Le câble 15 s'enroule alors sur ce tambour 14 et le chariot 5 se met en marche le long de ses guides 4, Son galet
24 descend la rampe 25 dont la pente est réglée de manière que l'outil coupe-verre 6 entre en contact avec la feuille de verre 7 à environ deux centimètres du bord de celle-ci, pour éviter le bourrelet de verre existant à cet endroit.
Pendant tout le trajet du chariot 5 l'outil 6 est pressé contre la feuille de verre par le contrepoids 20, jusqu'au moment où le galet 24 rencontre la rampe 26 et soulève le levier 21 de manière à rappeler l'outil 6 en arrière, un peu avant qu'il n'atteigne le bourrelet formant l'autre bord de la feuille 7, et à provoquer l'accrochage du petit lo- queteau 27.
En continuant à avancer, le chariot 5 heurte la 'butée 38 et fait basculer le loquet 36 qui libère le levier
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de manoeuvre 32. Le, ressort 31 cessant d'être tendu, le levier d'embrayage 29 retombe par son proprepoids, l'embrayage 13 est désaccouplé et le tambour 14 est libre de tourner en sens inverse pour permettre au contrepoids 16 de ramener le cha- riot 5 à son point de départ.
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Zouvrie',rdétaehe et enlève alors la partie de la feuille de verre 7 découpée par l'outil 6, puis il appuie sur la poignée 34 du levier de manoeuvre 32 pour remettre le ressort 31 sous tension. L'appareil est alors prêt à fonc- tionner de nouveau..
On peut varier à volonté la longueur des feuilles de verre découpées par l'outil 6, en modifiant la hauteur à laquelle le manchon 43 portant le levier 42 est fixé sur la tige 44 et la longueur de la tringle 40. On peut aussi com- mander directement l'embrayage 13 et le chariot 5 au moyen du levier de manoeuvre 32, en mettant hors d'action le le- vier 42 et le loquet 35.
Bien entendu, la construction décrite ci-dessus
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pourrait Bltre' ppli-qu ,à.;une' maqn1nh &' etirer Horizontale- et recevoir dëincmbreb.ses modifications sans sortir du cadre de l'invention.
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1.- Appareil pour le découpage des feuilles de verre étirées mécaniquement, caractérisé en ce qu'un outil coupe-verre actionné par le mécanisme de commande de la ma- chine étireuse se déplace transversalement a la feuille de Verre à découper, en suivant une trajectoire .oblique - @@p a r rapport aux bords latéraux de cette feuille.
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"Apparatus for cutting stretched glass sheets
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mechanically."
The present invention relates to an apparatus for mechanically cutting into sheets of the desired length the glass ribbon coming out of a stretching machine.
Until now the cutting of these sheets was done by hand, which, in addition to the immobilization of a worker, resulted in considerable waste due to the need to then cut the sheets. leaves at the correct length. In. Indeed, however skilful the cutting worker may be, it is impossible for him to draw a perfectly straight cut line perpendicular to the side edges of the sheet of glass in motion and, as a result, the edges cut by hand always show sinuosities. and
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are oblique with respect to the lateral edges,
The apparatus according to the invention makes it possible to automatically cut, into perfectly rectangular sheets, the glass delivered by the stretching machine.
For this purpose the apparatus comprises a glass cutting tool which, under the action of the control mechanism of the drawing machine, is driven transversely to the glass sheet to be cut, following a slightly oblique path. The tool is carried by a slide mounted on a carriage and means are provided for automatically withdrawing the tool from its operating position at the end of the active stroke of the carriage, in order to control the return of the carriage to its starting position. , to then return the tool to its operating position and to control the departure of the carriage at the desired time. in the accompanying drawing, which represents more or less schematically and by way of example, an embodiment of the invention applied to a vertical stretching machine;
, Fig. 1 is a view. in front elevation showing the cutting apparatus mounted on top of a known type of glass stretching machine,
Fig. 2 shows, seen from the right side of the machine, the operating mechanism of the cutting apparatus.
Fig 3 is a front view of the tool holder carriage.
Fig. 4 is a section of the carriage through line A-B of the. Freeze- 3, and ---- nothing
Fig. 5 shows the truck in side elevation.
The stretching machine shown in Fig. 1 is "of the well-known type comprising pairs of sealing rolls
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rage 1 actuated by means of bevel gears by a vertical shaft 2 and mounted in a frame formed of uprights 3, one of which has been partially broken for clarity of the drawing.
Above and slightly behind the last pair of rollers 1 are arranged two parallel rods 4 serving as guides for a carriage 5 which carries a glass cutting tool 6 and moves across the machine and the glass sheet. 7. To compensate for the upward movement of the glass sheet 7 and obtain a perfectly horizontal cutting line on the latter, the guides 4 are slightly inclined so that, during its active stroke, that is to say left ae at. right in the drawing, the carriage 5 follows an upward path. For the same purpose, the speed of the carriage 5 is synchronized with that of the glass sheet which varies according to the conditions of the drawing.
For this purpose, during its active stroke, the carriage 5 is actuated) by means of an appropriate transmission, by the control shaft 2 which drives the drawing rollers 1:, and prints through them a movement ascending to the sheet of glass 7, This shaft 2 actuates, by means of bevel gears 8. a pulley 9 which, through the intermediary of a belt 10, of a second pulley 11, of a shaft 12 and a cone clutch 13, rotates a grooved drum 14 on which is wound one end of a cable 15 attached to the carriage 5. The other end of the cable carries a counterweight 16 intended to recall the carriage to its starting point (to the left of the drawing) when the clutch 13 is automatically uncoupled at the end of the active stroke of the carriage.
The glass cutter tool 6 carried by the carriage 5 is held by a clamping screw 17 at the front of a slide
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18 mounted in a dovetail groove 19 of the carriage (see Fig. 3, 4 and 5). It is normally kept in contact with the glass sheet 7 by a counterweight 20 which is mounted on one of the branches of an angled lever 21, the other branch of which is engaged in a slot in the slit 18.
This angled lever 21 is pivotally mounted at 22 in a support hoop 23 and carries, in addition to the counterweight 20, a roller 24 intended to roll on control ramps 25 and 26 placed on the machine at both ends. ends of the travel of the carriage 5 (see Fig. 1).
When, at the end of the active course of the carriage, the roller 24 ascends on the ramp 26, it raises the elbow lever 21 in the position shown in phantom in FIG. 5, which has the effect of attracting, behind the slide 18 and the glass cutter tool 6 which ceases to be in contact with the glass sheet 7. A spring catch 27 which then catches a fixed lug 28 on carriage 5, keep tool 6 in this position during the return stroke of the charict. near; at the end of this, the latch 27 hits a stop 28 'fixed to the ramp 25 and is released from the lug 28; roller 24 then comes to rest on this ramp 25, the height of which, less than that of the ramp 26, is however sufficient to prevent the counterweight 20 from pushing the tool 6 forward.
The clutch 13 responsible for driving the drum 14 on which is wound the control cable 15 of the carriage 5, is controlled by an elbow lever 29 pivoted at 30 and connected by a coil spring 31 to an operating lever 32. This is pivoted at 33 and carries a handle 34 placed within reach of the worker responsible for removing from the machine the sheets of glass removed by the tool 6.
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Normally the clutch lever 29 is held by a latch 35 in the disengaged position, but the traction exerted by the spring 31 that the worker puts under tension by lowering the operating lever 32. The latter is kept lowered by a latch. at. spring 36 connected by a rod 37 to a stop 38 disposed on the path of the cart 5 at the end of the active stroke of the latter.
The latch 35 is controlled, by means of rods
39, 40 and an angled lever 41, by a lever with two branches
42 which is pivoted to a sleeve 43 threaded on a vertical rod 44 carried by the frame 3 of the machine. The end of the longest branch of this lever 42 is disposed so as to be struck and lifted by the upper edge of the glass sheet 7 being drawn. By tilting around its pivot, the lever 42 acts on the latch 35 which releases the clutch lever 29, and the clutch 13 enters into engagement under the action of the spring 31) driving the drum 14.
The cable 15 is then wound up on this drum 14 and the carriage 5 starts up along its guides 4, Its roller
24 descends the ramp 25, the slope of which is adjusted so that the glass cutting tool 6 comes into contact with the glass sheet 7 approximately two centimeters from the edge thereof, to avoid the glass bead existing at this location .
During the entire journey of the carriage 5, the tool 6 is pressed against the glass sheet by the counterweight 20, until the moment when the roller 24 meets the ramp 26 and raises the lever 21 so as to return the tool 6 backwards. , a little before it reaches the bead forming the other edge of the sheet 7, and to cause the catching of the small latch 27.
Continuing to advance, the carriage 5 hits the stop 38 and switches the latch 36 which releases the lever.
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operating mechanism 32. The spring 31 ceasing to be tensioned, the clutch lever 29 drops back by its own weight, the clutch 13 is uncoupled and the drum 14 is free to turn in the opposite direction to allow the counterweight 16 to return the cart 5 to its starting point.
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Zouvrie ', rdétaehe and then removes the part of the glass sheet 7 cut by the tool 6, then he presses on the handle 34 of the operating lever 32 to put the spring 31 under tension. The device is then ready to operate again.
The length of the glass sheets cut by the tool 6 can be varied at will, by modifying the height at which the sleeve 43 carrying the lever 42 is fixed on the rod 44 and the length of the rod 40. It is also possible to compare Directly control the clutch 13 and the carriage 5 by means of the operating lever 32, disabling the lever 42 and the latch 35.
Of course, the construction described above
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could Bltre 'ppli-qu,.; a' maqn1nh & 'stretch Horizontale- and receive dëincmbreb.ses modifications without departing from the scope of the invention.
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-: - R E V E N D I CATI ois -: - ¯4. -. - - -. - -
1.- Apparatus for cutting sheets of mechanically drawn glass, characterized in that a glass cutting tool actuated by the control mechanism of the drawing machine moves transversely to the sheet of glass to be cut, following a pattern. oblique trajectory - @@ relative to the lateral edges of this sheet.