BE1026639A1 - Behuizing van een vloeistofafscheidingsinrichting voor het afscheiden van een vloeistof uit een gas-vloeistofmengsel - Google Patents

Behuizing van een vloeistofafscheidingsinrichting voor het afscheiden van een vloeistof uit een gas-vloeistofmengsel Download PDF

Info

Publication number
BE1026639A1
BE1026639A1 BE20195013A BE201905013A BE1026639A1 BE 1026639 A1 BE1026639 A1 BE 1026639A1 BE 20195013 A BE20195013 A BE 20195013A BE 201905013 A BE201905013 A BE 201905013A BE 1026639 A1 BE1026639 A1 BE 1026639A1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
liquid
housing
separator vessel
gas
liquid separator
Prior art date
Application number
BE20195013A
Other languages
English (en)
Other versions
BE1026639B1 (nl
Inventor
Benjamin Moens
Diego Truyen
Johan Dom
Pieter-Jan Belles
Original Assignee
Atlas Copco Airpower Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atlas Copco Airpower Nv filed Critical Atlas Copco Airpower Nv
Priority to DE202019104824.7U priority Critical patent/DE202019104824U1/de
Priority to US16/561,150 priority patent/US11406923B2/en
Priority to KR2020190003752U priority patent/KR200496294Y1/ko
Priority to RU2019128520U priority patent/RU196810U1/ru
Priority to FR1910004A priority patent/FR3085864B3/fr
Priority to CN201921526002.9U priority patent/CN211202238U/zh
Priority to BR202019019018-9U priority patent/BR202019019018U2/pt
Priority to JP2019003476U priority patent/JP3225566U/ja
Publication of BE1026639A1 publication Critical patent/BE1026639A1/nl
Application granted granted Critical
Publication of BE1026639B1 publication Critical patent/BE1026639B1/nl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/02Lubrication
    • F04B39/0284Constructional details, e.g. reservoirs in the casing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002Casings; Housings; Frame constructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0027Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
    • B01D46/003Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions including coalescing means for the separation of liquid
    • B01D46/0031Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions including coalescing means for the separation of liquid with collecting, draining means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0039Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/04Measures to avoid lubricant contaminating the pumped fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/12Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
    • F04B39/121Casings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/12Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
    • F04B39/123Fluid connections
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/16Filtration; Moisture separation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)

Abstract

Een behuizing van een vloeistofafscheidingsinrichting, waarbij de behuizing (1) een inlaat (2) voor een gas-vloeistofmengsel en geïntegreerde componenten omvat, waarbij de geïntegreerde componenten een vloeistofafschiedervat (3) omvatten om vloeistof uit het gas-vloeistofmengsel af te scheiden, waarbij het vloeistofafscheidervat (3) een toevoerpoort (14) voor het gas-vloeistofmengsel, een vloeistofuitlaatpoort (20) en een gasuitlaatpoort (16) omvat, waarbij een wand elk kanaal deel uitmaakt van de behuizing (1), waarbij de kanalen voorzien zijn van: - een inlaatkanaal (13) om het gas-vloeistofmengsel van de inlaat (2) naar de toevoerpoort (14) te leiden; en - een uitlaatkanaal (15) om gas uit de gasuitlaatpoort (16) weg van het vloeistofafscheidervat (3) te leiden, met het kenmerk dat de geïntegreerde componenten een vloeistofbuffertank (5) omvatten, welke door middel van een wand ten minste gedeeltelijk van het vloeistofafscheidervat (3) gescheiden is, en welke vloeistofbuffertank (5) zodanig geconfigureerd is dat vloeistof in het vloeistofafscheidervat (3) doorheen een opening in genoemde want in de vloeistofbuffertank (5) kan stromen en omgekeerd.

Description

Behuizing van een vloeistofafscheidingsinrichting voor het afscheiden van een vloeistof uit een gas-vloeistofmengsel.
De huidige uitvinding heeft betrekking op een behuizing van een vloeistofafscheidingsinrichting voor het afscheiden van een vloeistof uit een gas-vloeistofmengsel.
In het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een behuizing van een vloeistofafscheidingsinrichting omvattende een geïntegreerd vloeistofafscheidervat als onderdeel van de behuizing voor het afscheiden van vloeistof uit een gas dat gecomprimeerd is door middel van een vloeistofgeïnjecteerd compressor- of vacuümpompelement.
Het is bekend dat, voor een dergelijk compressor- of vacuümpompelement, vloeistof in een compressiekamer van de compressor of het vacuümpompelement geïnjecteerd wordt voor het smeren, koelen en/of afdichten van één of meer rotoren die in deze compressiekamer aangebracht zijn.
Deze vloeistof wordt gemengd met het in de compressiekamer gezogen gas en wordt samen met het samengeperst gas uit de compressor of het vacuümpompelement afgevoerd.
In een vloeistofscheidingseenheid stroomafwaarts van het vloeistofgeinjecteerde compressor- of vacuümpompelement, moet vloeistof uit het gas-vloeistofmengsel afgescheiden worden, dat van een dergelijke vloeistofgeinjecteerde compressor- of vacuümpompelement wordt afgevoerd, om een verbruiker of verbruikersnetwerk te voorzien van in
BE2019/5013 hoofdzaak vloeistofvrij samengeperst gas of samengeperst gas met ten minste een beduidend verlaagd vloeistofgehalte.
De afgescheiden vloeistof wordt vervolgens teruggewonnen en omgeleid van de vloeistofafscheider naar het vloeistofgeïnjecteerd compressor- of vacuümpompelement om opnieuw in de compressiekamer geïnjecteerd te worden.
De vloeistofafscheider is typisch een eenheid die een vat omvat dat afgezonderd is van het vloeistofgeïnjecteerd compressor- of vacuümpompelement, waarbij het vat geconfigureerd is om vloeistof uit het gas-vloeistofmengsel af te scheiden en op te slaan.
Een inlaat van de vloeistofafscheider is door middel van een leiding verbonden met een uitlaat voor het samengeperst gasvloeistofmengsel van het vloeistofgeïnjecteerde compressorof vacuümpompelement. Een uitlaat van de vloeistofafscheider voor vloeistofvrij of vloeistofarm gas is verbonden met, ofwel een verbruikersnetwerk of -toepassing, ofwel aanvullende stroomafwaartse apparatuureenheden om het vloeistofvrije of vloeistofarme gas verder te behandelen.
Voorbeelden van afzonderlijke vloeistofafschelders volgens de voorafgaande stand der techniek zijn bijvoorbeeld te vinden in WO 2018/134758.
Deze vloeistofafschelders volgens de voorafgaande stand der techniek vertonen echter enkele specifieke nadelen.
BE2019/5013
Een eerste nadeel ligt in de aanzienlijke algehele afmetingen van de vloeistofafschelder, voornamelijk omwille van de omvang van het vat.
In het geval de in de compressiekamer geïnjecteerde vloeistof bijvoorbeeld olie is, is deze olie onderworpen aan relatief snelle degradatie door oxidatie als gevolg van aanzienlijke warmte die in het compressor- of vacuümpompelement bij compressie van het gas opgewekt wordt. Om deze reden dient het olievolume dat in een compressor- of vacuümpompinstallatie gehandhaafd wordt en, daardoor de omvang van de tank, zo groot mogelijk gehouden te worden om de verhouding van contactoppervlak tussen olie en gas ten aanzien van dit olievolume te verlagen. Op deze wijze kan de frequentie van olieverversingen verlaagd worden, zodat uitvaltijden van de compressor- of vacuümpompinstallatie voor olievervanging verminderd worden.
Als de omvang van de vloeistofafscheidertank verkleind wordt zonder het volume van de in de compressor- of vacuümpompinstallatie voorziene vloeistof te verlagen, zodat een vloeistofvulniveau van het vloeistofafscheidervat toeneemt, doet zich een risico voor van vloeistofmeevoering van de vloeistof in het vloeistof af scheidervat naar het verkregen vloeistofarme of vloeistofvrije gas vanwege turbulenties in deze vloeistof en bij het contactoppervlak tussen vloeistof en gas, als gevolg van krachtige invoer van het gas-vloeistofmengsel in de vloeistofafscheidertank, mogelijke drukschommelingen in de vloeistofafscheidertank, en/of krachtige evacuatie van vloeistof uit de vloeistofafscheidertank.
BE2019/5013
Een tweede nadeel wordt gevormd door het aanzienlijke aantal componenten in de algehele compressor- of vacuümpompinstallatie voorzien van een afzonderlijke vloeistofafscheider, voornamelijk vanwege het aantal leidingen om verschillende apparatuureenheden stroomafwaarts van het compressor- of vacuümpompelement, waaronder de vloeistofafscheider, te verbinden.
Bovendien nemen drukvallen over de leidingen toe met het aantal bochten en de lengte van deze leidingen.
Tot slot zijn de leidingen doorgaans de zwakste componenten van de algehele compressor- of vacuümpompinstallatie met betrekking tot mechanische sterkte, corrosie en lekdichtheid, met name op plaatsen waar de leidingen op de verschillende apparatuureenheden passen, wat specifieke vereisten met betrekking tot afdichting en isolatie van deze leidingen impliceert.
Wanneer de leiding tussen het compressor- of vacuümpompelement en de vloeistofafscheider van de compressor- of vacuümpompinstallatie deze twee componenten niet veilig als een enkele eenheid verbindt kan het moeilijk zijn om de compressor- of vacuümpompinstallatie als een geheel te verplaatsen, wat impliceert dat de compressor- of vacuümpompinstallatie bij transport in al zijn componenten gedemonteerd moet worden.
Om deze redenen is er een behoefte om het compressor- of vacuümpompelement en verdere stroomafwaartse apparatuureenheden, zoals componenten van een compressor- of
BE2019/5013 vacuümpompinstallatie, ruimtelijk dichter bij elkaar te brengen of zelfs om functies van deze componenten in een beperkter aantal onderdelen te integreren ten opzichte van het aantal onderdelen dat vereist is in conventionele compressorinstallaties waarin alle onderdelen ruimtelijk van mekaar gescheiden zijn.
Er zijn bijvoorbeeld compressor- of vacuümpompinstallaties ontwikkeld die het vloeistof-geïnjecteerde compressor- of vacuümpompelement en de vloeistofafscheider integreren in één gemeenschappelijke behuizing die een lichaam omvat dat uit één enkel blok samengesteld is.
Voorbeelden van dit soort geïntegreerde compressor- of vacuümpompinstallaties zijn bijvoorbeeld bekend uit het Europees octrooischrift EP 2.820.307.
Het integreren van zowel het compressor- of vacuümpompelement als de vloeistofafscheider in één gemeenschappelijke behuizing reduceert echter een algemene modulariteit en flexibiliteit in de samenstelling van de compressor- of vacuümpompinstallatie aangezien het compressor- of vacuümpompelement en de vloeistofafscheider niet van elkaar ontkoppeld en gescheiden kunnen worden.
Dit stelt enige beperkingen aan een aanpassing van de afmetingen van de vloeistofafscheider aan een belasting en gerelateerde vloeistofvereisten van het compressor- of vacuümpompelement, een mogelijk verplichte aanpassing van de vloeistofafscheider om volgens strengere overheidsvoorschriften te werken, en/of een vervanging van
BE2019/5013 slechts één van de vloeistofafschelder of het compressor/vacuümpomp- element wanneer één van deze componenten defect raakt of uitvalt.
Bovendien kan de integratie van te veel componenten van de compressor- of vacuümpompinstallatie in één kleine gemeenschappelijke behuizing die uit één enkel blok samengesteld is de toegankelijkheid van de componenten in de behuizing verlagen, en daardoor de onderhoudsvriendelijkheid van deze componenten.
Bovendien wordt het compressor- of vacuümpompelement met zijn vorm en positie vaak als één van de eerste componenten in het behuizingsblok bevestigd, aangezien deze vorm bepaald wordt door de rotoren die in deze compressiekamer omvat is. Bijgevolg wordt ruimte in het behuizingsblok die overblijft na het vastleggen van de vorm en positie van het compressorof vacuümpompelement in het behuizingsblok toegepast om de positie en vorm van de vloeistofafscheider vast te leggen, wat vaak leidt tot een niet-symmetrische interne vorm van het vloeistofafscheidervat, zoals geïllustreerd door het vloeistofafscheidervat in het Europees octrooischrift EP 2.820.307, wat resulteert in een niet-optimale afscheiding van vloeistof uit het gas-vloeistofmengsel in het vloeistofafscheidervat.
Tot slot kan de integratie van vele componenten in één kleine gemeenschappelijke behuizing die uit één enkel blok samengesteld is aanzienlijke uitdagingen opleveren voor de vervaardiging van de behuizing, wat het gebruik van geavanceerde technieken zoals additieve productie vereist.
BE2019/5013
Het doel van de huidige uitvinding is het aanleveren van een oplossing voor één of meer van de hiervoor genoemde en/of andere nadelen.
Hiertoe heeft de uitvinding betrekking op een behuizing van een vloeistofafscheidingsinrichting voor het afscheiden van een vloeistof uit een gas-vloeistofmengsel, waarbij de behuizing een inlaat voor het gasvloeistofmengsel en een set van geïntegreerde componenten omvat, waarbij de set van geïntegreerde componenten een vloeistofafscheidervat omvat dat geconfigureerd is om vloeistof uit het gas-vloeistofmengsel af te scheiden, waarbij het vloeistofafscheidervat een toevoerpoort voor het gas-vloeistofmengsel, een vloeistofuitlaatpoort, en een gasuitlaatpoort omvat, waarbij de set van geïntegreerde componenten verder een set van kanalen omvat, waarbij een wand van elk kanaal deel uitmaakt van de behuizing, waarbij de set van kanalen voorzien is van:
- een inlaatkanaal dat geconfigureerd is om het gasvloeistofmengsel van de inlaat van de behuizing naar de toevoerpoort van het vloeistofafscheidervat te leiden; en
- een uitlaat kanaal dat geconfigureerd is om gas uit de gasuitlaatpoort weg van het vloeistofafscheidervat te leiden, met het kenmerk dat de set van geïntegreerde componenten verder een vloeistofbuffertank omvat, welke vloeistofbuffertank door middel van een wand ten minste gedeeltelijk van het vloeistofafscheidervat gescheiden is,
BE2019/5013 en welke vloeistofbuffertank zodanig geconfigureerd is dat vloeistof in het vloeistofafscheidervat door een opening in genoemde wand in de vloeistofbuffertank kan stromen en omgekeerd.
Een voordeel van de behuizing volgens de uitvinding is dat het aantal componenten in de gehele compressorinstallatie wordt verminderd door de noodzaak te elimineren voor afgezonderde inlaat- en uitlaatleidingen voor het verbinden van de vloeistofafschelder met het compressor- of vacuümpomp- element respectievelijk het/de verbruikersnetwerk/-toepassing of aanvullende stroomafwaartse apparatuureenheden om het gezuiverde gasvloeistofmengsel dat uit de vloeistofafscheider verkregen is verder te behandelen.
Aangezien de inlaat- en uitlaatkanalen als vaste kanalen geïntegreerd zijn, waarbij de wand van deze kanalen deel uitmaakt van de behuizing volgens de uitvinding, zijn ze beter beschermd tegen externe beïnvloedingsfactoren uit de omgeving, wat aan de algehele compressor- of vacuümpompinstallatie aanvullende mechanische sterkte verleent en de compressor- of vacuümpompinstallatie minder corrosie- en/of lekgevoelig maakt.
Bovendien kunnen de geïntegreerde kanalen op zodanige wijze ingericht zijn dat ze naadloos in het vloeistofafscheidervat opgaan, waarmee lekgevoelige fittingen die nodig zijn om conventionele niet-geïntegreerde leidingen op het vloeistofafscheidervat te bevestigen, voorkomen worden.
BE2019/5013
Als bijkomend voordeel kunnen de geïntegreerde kanalen zodanig in de behuizing ingericht zijn dat ze zo kort mogelijk zijn en zo weinig mogelijk bochten vertonen, om te grote drukvallen te voorkomen en een optimale reductie van de omvang van de gehele compressor- of vacuümpompinstallatie te bewerkstelligen.
De integratie van de vloeistofbuffertank verhoogt het vloeistofvolume in de behuizing, en staat daardoor toe dat de vloeistofbuffertank het gehele vloeistofvolume in een compressor- of vacuümpompinstallatie met een vloeistofgeïnjecteerd compressor- of vacuümpompelement verhoogd wordt. Op deze wijze wordt mogelijke degradatie van de vloeistof verminderd vanwege een afname in de verhouding van contactoppervlak tussen het gas-vloeistofmengsel en de vloeistof ten opzichte van het vloeistofvolume in de behuizing, zodat de frequentie van vloeistofvervangingen verlaagd kan worden.
De vloeistofbuffertank is ook eenvoudig in de behuizing te integreren zonder een grote toename van de behuizingomvang aangezien de vloeistofbuffertank geen symmetrische of regelmatig gevormde interne ruimte vereist, zodat het in de behuizing gepast kan worden in een ruimte die overblijft na integratie van andere geïntegreerde componenten die een dergelijke regelmatig gevormde interne ruimte vereisen, zoals het vloeistofafscheidervat en de set geïntegreerde kanalen.
In een voorkeursuitvoeringsvorm van de behuizing volgens de uitvinding omvat de set van geïntegreerde componenten in de
BE2019/5013 behuizing verder een vloeistofopslagreservoir, welk vloeistofopslagreservoir zodanig geconfigureerd is dat het in staat is om vloeistof op te slaan dat het vloeistofafscheidervat doorheen de vloeistofuitlaatpoort van het vloeistofafscheidervat verlaat.
Het voordeel dat de vloeistofopslagreservoir in voorkeursuitvoeringsvorm met verkleining van de algehele vacuümpompinstallatie.
integratie van het de behuizing volgens deze zich meebrengt, is een verdere omvang van de compressor- of
Bovendien wordt de vloeistof die in het vloeistofopslagreservoir opgeslagen is, door middel van een wand van het vloeistofafscheidervat gescheiden van vloeistof in het vloeistofafscheidervat en is deze alleen doorheen de vloeistofuitlaatpoort van het vloeistofafscheidervat in vloeistofverbinding met genoemde vloeistof in het vloeistofafscheidervat.
Aangezien de wand van het vloeistofafscheidervat dienst doet als een soort van keerschot tussen de vloeistof in het vloeistofafscheidervat en de vloeistof in het vloeistofopslagreservoir, is de voornoemde vloeistof in het vloeistofopslagreservoir minder onderhevig aan turbulenties in de vloeistof in het vloeistofafscheidervat, die veroorzaakt kunnen worden door een krachtige invoer van het gas-vloeistofmengsel doorheen de toevoerpoort in het vloeistofafscheidervat en/of drukschommelingen in het vloeistofafscheidervat. Op deze wijze kan overmatig meevoeren van vloeistofdruppels met het gezuiverde gas
BE2019/5013 vloeistofmengsel dat het vloeistofafscheidervat doorheen de gasuitlaatpoort verlaat, aanzienlijk verminderd of zelfs voorkomen worden.
Zoals de vloeistofbuffertank, is ook het vloeistofopslagreservoir eenvoudig in de behuizing te integreren aangezien het geen symmetrische of regelmatig gevormde interne ruimte vereist, zodat het in de behuizing gepast kan worden in de ruimte die overblijft na integratie van andere geïntegreerde componenten die een dergelijke regelmatig gevormde interne ruimte vereisen, zoals het vloeistofafscheidervat en/of de set van geïntegreerde kanalen.
Bovendien, opnieuw zoals de vloeistofbuffertank, staat het vloeistofopslagreservoir toe dat het vloeistofvolume in een compressor- of vacuümpompinstallatie met een vloeistofgeïnjecteerd compressor- of vacuümpompelement verhoogd wordt. Op deze wijze wordt mogelijke degradatie van de vloeistof verminderd vanwege een afname in de verhouding van contactoppervlak tussen het gas-vloeistofmengsel en de vloeistof ten opzichte van het vloeistofvolume in de behuizing, zodat de frequentie van vloeistofvervangingen verlaagd kan worden.
Volgens een meer voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de behuizing volgens de uitvinding met een vloeistofopslagreservoir, is een interne wand van het vloeistofopslagreservoir voorzien van een uitsparing die geconfigureerd is om een verwarmingsinrichting te bevatten.
BE2019/5013
De verwarmingsinrichting kan vloeistof in het vloeistofopslagreservoir voorafgaand aan het opstarten van de compressor- of vacuümpompinstallatie voorverwarmen om de temperatuur van de vloeistof in het oliereservoir op een specifieke vooraf bepaalde waarde te brengen, zodat deze opstart vlotter en sneller verloopt.
Om restanten van vloeistof verder af te scheiden uit het gas dat in het vloeistofaf scheidervat verzameld is, kan een vloeistofscheidingsfilter gebruikt worden in de compressorof vacuümpompinstallatie.
In een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding bevat de vloeistofafscheider een interne vloeistofscheidingsfilter.
Geïntegreerde opname van deze interne vloeistofscheidingsfilter in het vloeistofafscheidervat kan het voordeel van een verdere verkleining van de totale omvang van de compressor- of vacuümpompinstallatie opleveren.
Volgens een meer voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de uitvinding, kan de set van kanalen die in de behuizing geïntegreerd is, een spoelkanaal omvatten dat geconfigureerd is om vloeistof die in de interne vloeistofscheidingsfilter afgescheiden is, weg van het vloeistofafscheidervat te leiden.
De voordelen van de integratie van dit spoelkanaal zijn hetzelfde als voor de integratie van de inlaat- en uitlaatkanalen.
BE2019/5013
In een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding omvat de set van geïntegreerde componenten van de behuizing een ondersteunende zitting die geconfigureerd is om met het uitlaatkanaal verbonden te zijn en om een externe vloeistofscheidingsfilter te accommoderen die geconfigureerd is om verder vloeistof uit het gas-vloeistofmengsel af te scheiden.
Op deze wijze kan de filtercapaciteit van de compressor- of vacuümpompinstallatie op een flexibele wijze vastgesteld en/of verhoogd worden, aangezien de externe vloeistofscheidingsfilter eenvoudig in de ondersteunende zitting gemonteerd en/of gedemonteerd kan worden, zodat de externe vloeistofscheidingsfilter eenvoudig te onderhouden en/of eenvoudig in grootte aan te passen is.
Als een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding omvat de set van geïntegreerde componenten van de behuizing een fitting die geconfigureerd is om een afblaasklep aan te sluiten, een fitting die geconfigureerd is om een veiligheidsklep te verbinden, een huis dat geconfigureerd is om een minimumdrukklep te bevatten, een huis dat geconfigureerd is om een thermostatische klep te bevatten, en/of een ondersteunende zitting die geconfigureerd is om een vloeistoffilter te accommoderen dat geconfigureerd is om de vloeistof van onzuiverheden te filteren.
De integratie van deze componenten in de behuizing kan de omvang van de algehele compressor- of vacuümpompinstallatie verkleinen en/of het aantal afzonderlijke leidingen dat deze componenten verbindt verder verminderen.
BE2019/5013
In een meer voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de behuizing volgens de uitvinding omvattende een huis dat geconfigureerd is om een thermostatische klep te bevatten en een ondersteunende zitting die geconfigureerd is om een vloeistoffilter te accommoderen, omvat de set van kanalen die in de behuizing geïntegreerd is, een verbindingskanaal dat geconfigureerd is om het huis dat geconfigureerd is om de thermostatische klep te bevatten, te verbinden met de ondersteunende zitting die geconfigureerd is om de vloeistoffilter te bevatten.
In een meer voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de behuizing volgens de uitvinding voorzien van een ondersteunende zitting die geconfigureerd is om een vloeistoffilter te accommoderen, omvat de set van kanalen een afvoerkanaal dat geconfigureerd is om vloeistof, die in de vloeistoffilter van onzuiverheden gefilterd is, weg van de vloeistoffilter af te voeren.
De voordelen van de integratie van dit verbindings- en/of afvoerkanaal zijn hetzelfde als voor de integratie van de inlaat- en uitlaatkanalen in de behuizing.
Volgens een voorkeurdragend kenmerk van de behuizing volgens de uitvinding omvat de behuizing ten minste twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken die geconfigureerd zijn om hermetisch aan elkaar afgedicht te worden langsheen een afdichtingslijn die in een afdichtingsoppervlak gelegen is, welk afdichtingsoppervlak bij voorkeur een vlak is.
BE2019/5013
Met 'tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken' wordt bedoeld dat de behuizingsstukken in essentie bij tegenover elkaar gelegen zijden van het afdichtingsoppervlak geplaatst zijn.
De samenstelling van de behuizing in ten minste twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken faciliteert de vervaardiging van de behuizing, zelfs wanneer de behuizing meerdere componenten omvat, mogelijkerwijze met complexe en/of onregelmatige vormen, door middel van conventionele vervaardigingstechnieken, zoals spuitgieten.
Als een bijkomend voordeel zijn de componenten die in de behuizing zijn aangebracht eenvoudiger toegankelijk, en daardoor gemakkelijker te onderhouden en/of vervangen, nadat de behuizing geopend is, door het scheiden van de ten minste twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken langsheen het afdichtingsoppervlak.
Als een meer voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de behuizing volgens de uitvinding die ten minste twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken omvat, zijn een kanaal of bij voorkeur meerdere kanalen in de set van kanalen langsheen het afdichtingsoppervlak doorgesneden over een afstand van meer dan 50%, bij voorkeur meer dan 60%, meer bij voorkeur meer dan 70%, zelfs nog meer voorkeur meer dan 80%, niettemin meer bij voorkeur meer dan 90% van een lengte van genoemd kanaal.
BE2019/5013
Met 'afstand waarover een kanaal is doorgesneden', wordt de grootste rechte afmeting van de doorsnede doorheen het kanaal bedoeld.
Het voordeel van deze meer voorkeurdragende uitvoeringsvorm is dat het betrokken kanaal over een aanzienlijk deel van zijn lengte doorgesneden is, wat tot een eenvoudige en uitgebreide toegang tot het kanaal leidt, zodat het kanaal gemakkelijk onderhouden kan worden. Hierbij wordt de lengte van een kanaal gemeten langsheen een lijn die alle zwaartepunten van enige dwarssneden doorheen het kanaal verbindt.
Om voldoende ruimte te verschaffen om een afdichtmiddel langsheen de afdichtingslijn aan te brengen waarlangs de ten minste twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken hermetisch afgedicht kunnen worden, kan ten minste één van deze twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken voorzien zijn van en groef langsheen de afdichtingslijn.
Om voldoende afdichtmiddel langsheen de volledige afdichtingslijn te verschaffen, is de groef bij voorkeur een continue groef.
Volgens een nog meer voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de behuizing volgens de uitvinding die ten minste twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken omvat en waarbij ten minste één van de ten minste twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken voorzien is van een groef langsheen de afdichtingslijn, is ten minste één van de ten minste twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken tegenover de ten
BE2019/5013 minste één van de ten minste twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken die voorzien is van de groef, voorzien van een uitsteeksel langsheen de afdichtingslijn, welk uitsteeksel geconfigureerd is om in de groef te passen.
Op deze wijze kunnen de ten minste twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken alleen van elkaar gescheiden worden in een richting die in essentie loodrecht op het afdichtingsoppervlak is, zodat de ten minste twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken niet over elkaar kunnen schuiven langsheen het afdichtingsoppervlak. Dit verschaft de behuizing meer mechanische sterkte, terwijl de ten minste twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken nog steeds op een gemakkelijke en eenvoudige wijze van elkaar gescheiden kunnen worden.
In een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding omvat het vloeistofafscheidervat van de behuizing een afneembaar deksel.
Dit faciliteert inbrenging, onderhoud en/of vervanging van een interne vloeistofscheidingsfilter, die in het vloeistofafscheidervat voorzien is, wanneer het deksel van het vloeistofafscheidervat afgenomen is.
Bovendien kan een intern volume van het vloeistofafscheidervat op eenvoudige wijze verkleind en/of vergroot worden door een deksel met een andere grootte te monteren, om het interne volume van het vloeistofafscheidervat aan te passen aan het in de compressor- of vacuümpompinstallatie vereiste
BE2019/5013 vloeistofvolume en/of een vereiste vloeistofafscheidingscapaiteit van het vloeistofafscheidervat.
Als een voorkeurskenmerk van de behuizing volgens de uitvinding is een kanaal in de set van kanalen die in de behuizing geïntegreerd is in essentie van constante diameter langsheen een lengte van genoemd kanaal.
Dit voorkeurskenmerk brengt het voordeel met zich mee dat wrijving en daardoor de drukval over het betreffende kanaal optimaal verminderd worden.
In een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding omvat het vloeistofafscheidervat een concaaf intern oppervlak dat cyclisch symmetrisch is.
Volgens een meer voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de uitvinding is de gasuitlaatpoort van de vloeistofafscheider ingericht langsheen een as rondom welke het concave interne oppervlak van het vloeistofafscheidervat cyclisch symmetrisch is.
Dienovereenkomstig wordt de afscheiding van vloeistof uit het gas-vloeistofmengsel geoptimaliseerd door de interne geometrie van het vloeistofafscheidervat door middel van de creatie van een vloeistofscheidende draaikolk in het vloeistofafscheidervat, wiens as in essentie samenvalt met de as waaromheen het concave interne oppervlak cyclisch symmetrisch is.
BE2019/5013
De uitvinding heeft ook betrekking op een werkwijze voor het produceren van een behuizing van een vloeistofafscheidingsinrichting voor het afscheiden van een vloeistof uit een gas-vloeistofmengsel, waarbij de werkwijze de stap omvat van het voorzien van een set geïntegreerde componenten die van de behuizing deel uitmaken, waarbij de set van geïntegreerde componenten een vloeistofafscheidervat omvat dat geconfigureerd is om vloeistof uit het gas-vloeistofmengsel af te scheiden, waarbij de werkwijze verder de stap omvat van het in de set van geïntegreerde componenten voorzien van een set van kanalen, waarbij een wand van elk kanaal deel uitmaakt van de behuizing, met het kenmerk dat de werkwijze verder de stap omvat van het in de set van geïntegreerde componenten opnemen van een vloeistofbuffertank als deel van de behuizing, welke vloeistofbuffertank door middel van een wand ten minste gedeeltelijk van het vloeistofafscheidervat gescheiden is, op zodanige wijze dat vloeistof in het vloeistofafscheidervat doorheen een opening in genoemde wand in de vloeistofbuffertank kan stromen en omgekeerd.
Bij voorkeur omvat de werkwijze de stap van het uitvoeren van de behuizing in ten minste twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken die hermetisch aan elkaar afgedicht kunnen worden langsheen een afdichtingslijn die zich in een afdichtingsoppervlak bevindt.
BE2019/5013
Dit maakt het mogelijk dat de werkwijze de voorkeursstap van spuitgieten omvat, bij voorkeur spuitgieten van metaal, meer bij voorkeur spuitgieten van aluminium.
Het gebruik van een conventionele spuitgiettechniek voor het produceren van de behuizing is sneller en goedkoper dan het gebruik van geavanceerdere technieken zoals additieve productie.
Bij voorkeur omvat de werkwijze de stap van het aan elkaar bevestigen van de ten minste twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken door middel van een boutverbinding, een lijmverbinding, of een combinatie van beide.
Deze soorten verbindingen brengen de voordelen van mechanische sterkte en lekdichtheid voor de behuizing met zich mee.
Als een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze voor het produceren van de behuizing volgens de uitvinding omvat de werkwijze de stap van het voorzien van het vloeistofafscheidervat van een afneembaar deksel.
Bij voorkeur is het afneembare deksel bevestigd door middel van een boutverbinding, een schroefverbinding, of een combinatie van beide.
Deze soorten verbindingen dragen de voordelen van mechanische sterkte en lekdichtheid over op het vloeistofafscheidervat.
BE2019/5013
Met de bedoeling om de kenmerken van de uitvinding beter te tonen, zijn hierna enkele voorkeursuitvoeringsvormen van een behuizing en een werkwijze voor het produceren van een behuizing volgens de uitvinding beschreven bij wijze van voorbeeld, zonder enige beperkende aard, met verwijzing naar de bij gevoegde tekeningen, waarbij:
figuur 1 een behuizing volgens de uitvinding toont;
figuur 2 een intern aanzicht van een behuizingsstuk langsheen een doorsnede door de behuizing in figuur 1 volgens het afdichtingsoppervlak toont;
figuur 3 een intern aanzicht van een behuizingsstuk tegenover het behuizingsstuk in figuur 2 langsheen het afdichtingsoppervlak toont;
figuur 4 een opengewerkt aanzicht toont van alle componenten van de behuizing en specifieke componenten van een compressorinstallatie die met deze behuizing verbonden kan worden;
figuur 5 de stappen van een werkwijze voor het produceren van een behuizing volgens de uitvinding toont.
De behuizing 1 in figuur 1 is voorzien van een inlaat 2 voor het gas-vloeistofmengsel.
Een vloeistof scheidervat 3 is als een component van de behuizing 1 geïntegreerd, welk vloeistofafscheidervat geconfigureerd is om vloeistof uit het gas-vloeistofmengsel af te scheiden.
BE2019/5013
In dit geval omvat de behuizing 1 ook aanvullende geïntegreerde componenten, zoals een vloeistofopslagreservoir 4, dat geconfigureerd is zodat het in staat is om vloeistof uit het vloeistofafscheidervat 3 op te slaan;
een vloeistofbuffertank 5, die gedeeltelijk van het vloeistofafscheidervat 3 gescheiden is door middel van een wand van het vloeistof af scheidervat 3, en die dusdanig geconfigureerd is dat vloeistof in het vloeistofafscheidervat 3 in de vloeistofbuffertank 5 en omgekeerd kan stromen doorheen een opening in genoemde wand van het vloeistofafscheidervat 3;
een ondersteunende zitting 6, die geconfigureerd is om een externe vloeistofscheidingsfilter te accommoderen die geconfigureerd is om verder vloeistof van gezuiverd gas dat uit het vloeistofafscheidervat 3 komt, te scheiden;
een fitting 7 die geconfigureerd is om een afblaasklep te verbinden, die bij voorkeur stroomafwaarts van de ondersteunende zitting 6 voorzien is om de externe vloeistofscheidingsfilter te accommoderen;
een fitting 8 die geconfigureerd is om een veiligheidsklep te verbinden;
een huis 9 dat geconfigureerd is om een minimumdrukklep te bevatten;
een huis 10 dat geconfigureerd is om een thermostatische klep te bevatten; en een ondersteunende zitting 11, die geconfigureerd is om een vloeistoffilter te accommoderen die geconfigureerd is om de vloeistof van onzuiverheden te filteren.
BE2019/5013
De vloeistof opslag 4 is, in dit geval, voorzien van een ontluchtingsopening.
In dit geval zijn er ook twee fittingen voorzien op het huis 10 voor leidingen om een verbinding tussen de thermostatische klep en een oliekoeler mogelijk te maken. Wanneer de temperatuur van de vloeistof in de behuizing 1 te hoog wordt voor een goede koeling van het vloeistofgeinjecteerde compressorelement, kan ten minste een deel van deze vloeistof via deze leidingen van de thermostatische klep naar de oliekoeler omgeleid worden.
Vloeistof die in de vloeistoffilter van onzuiverheden gefilterd is, wordt naar een vloeistofuitlaat van de behuizing 1 geleid, welke in dit geval naast de inlaat 2 van de behuizing 1 gepositioneerd is. Vanaf deze uitlaat kan de vloeistof in een injectienetwerk van een vloeistofgeinjecteerd compressorelement stromen dat met deze uitlaat verbonden is.
Het vloeistofafscheidervat 3 van behuizing 1 is, in dit geval ook voorzien van een afneembaar deksel 12.
Bij voorkeur is de behuizing 1 samengesteld uit twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken 1', 1 die geconfigureerd zijn om hermetisch aan elkaar afgedicht te zijn langsheen een afdichtingsli jn die zich in een enkel afdichtingsoppervlak bevindt.
BE2019/5013
Optioneel kunnen deze twee behuizingsstukken 1', 1 voorzien zijn van aanvullende mechanische sterkte door middel van externe verstevigingsribben.
Figuur 2 toont een intern aanzicht van één van de ten minste twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken 1' langsheen een doorsnede door de behuizing 1 in figuur 1 volgens het afdichtingsoppervlak.
In dit geval is een set van kanalen zichtbaar waarvan de wand door de behuizing 1 gevormd wordt, waarbij deze set van kanalen voorzien is van:
een inlaatkanaal 13 dat geconfigureerd is om een gasvloeistofmengsel van de inlaat 2 van de behuizing 1 naar een toevoerpoort 14 van het vloeistofafscheidervat 3 te geleiden;
een uitlaatkanaal 15 dat geconfigureerd is om gezuiverd gas-vloeistofmengsel van een gasuitlaatpoort van het vloeistof af scheidervat 3 weg van het vloeistofafscheidervat 3 te leiden;
een spoelkanaal 17 dat geconfigureerd is om vloeistof, die in de interne vloeistofscheidingsfilter afgescheiden is, weg van het vloeistofafscheidervat 3 te geleiden;
een verbindingskanaal 18 dat geconfigureerd is om het huis 10 dat geconfigureerd is om de thermostatische klep te bevatten, te verbinden met de ondersteunende zitting 11 die geconfigureerd is om de vloeistoffilter te accommoderen; en een afvoerkanaal 19 dat geconfigureerd is om vloeistof, die in de vloeistoffilter van onzuiverheden
BE2019/5013 gefilterd is, weg van de vloeistof filter en zijn ondersteunende zitting 11 naar de vloeistofuitlaat van de behuizing 1 af te voeren.
Vanuit het inwendige aanzicht van behuizingsstuk 1', wordt duidelijk dat het vloeistofopslagreservoir 4 doorheen een vloeistofuitlaatpoort 20 van het vloeistofafscheidervat 3 in vloeistofverbinding met het vloeistofafscheidervat 3 is.
Vloeistof in het vloeistofopslagreservor 4 wordt doorheen een afzuigkanaal, dat onderdeel van het huis 10 uitmaakt, naar de thermostatische klep geleid.
De gasuitlaat 16 van het vloeistofafscheidervat 3 is, in dit geval, in het midden van het cilindrische vloeistofafscheidervat 3 aan dezelfde zijde van het vloeistofafscheidervat 3 als de vloeistofuitlaatpoort 20 ingericht.
Zoals in figuur 2 te zien is, zijn de kanalen, behalve het afzuigkanaal van huis 10, in de lengterichting langsheen het afdichtingsoppervlak over een aanzienlijke afstand doorgesneden en in hoofdzaak constant in diameter over hun lengte.
De afdichtingslijn loopt langsheen een externe wand van de behuizing 1 en is, in dit geval, gedeeltelijk in de wand van de kanalen omvat.
Deze afdichtingslijn kan voorzien zijn van een groef 21 voor het accommoderen van een voldoende hoeveelheid afdichtmiddel
BE2019/5013 waarmee de tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken 1', 1 hermetisch aan elkaar afgedicht kunnen worden.
Bij voorkeur is de groef 21 een continue groef om ervoor te zorgen dat elk punt op de af dichtingsli j n met voldoende afdichtmiddel voorzien is om de behuizingsstukken 1' , 1 hermetisch aan elkaar af te dichten.
Figuur 3 toont een intern aanzicht van een behuizingsstuk 1 dat volgens het afdichtingsoppervlak tegenover behuizingsstuk 1' in figuur 2 gelegen is.
In dit geval is het behuizingsstuk 1 voorzien van een uitsteeksel 22 langsheen de afdichtingslijn, welk uitsteeksel 22 geconfigureerd is om in de groef 21 van het behuizingsstuk 1' te passen.
Het is niet uitgesloten dat behuizingsstuk 1' voorzien is van een uitsteeksel 22 en behuizingsstuk 1 van een groef 21.
Het is ook niet uitgesloten dat behuizingsstuk 1' of 1 voorzien is van verschillende groeven 21 en/of uitsteeksels 22, waarbij deze uitsteeksels 22 in overeenkomstige groeven in behuizingsstuk 1 respectievelijk 1' passen.
Het interne aanzicht van behuizingsstuk 1 toont ook een uitsparing 23 in een interne wand van het vloeistofopslagreservoir 4, welke uitsparing 23 geconfigureerd is om een verwarmingsinrichting te bevatten.
BE2019/5013
Figuur 4 toont een opengewerkt aanzicht van de behuizing 1 met twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken 1', 1 en een afneembaar deksel 12.
Bovendien wordt getoond hoe verschillende componenten van de compressorinstallatie extern aan de behuizing 1 verbonden en/of ingebracht worden op respectievelijk in de behuizing
1.
Zo wordt bijvoorbeeld duidelijk hoe de minimumdrukklep en de thermostatische klep in hun huis 10 respectievelijk 11 ingebracht kunnen worden.
Tevens wordt er geïllustreerd hoe de externe vloeistofscheidingsfilter en vloeistoffilter op hun ondersteunende zittingen 6 respectievelijk 11 geaccommodeerd worden, en hoe het compressorelement op de inlaat 2 en uitlaat van de behuizing 1 verbonden kunnen worden.
Intern kan het vloeistofafscheidervat 3 een interne vloeistofscheidingsfilter bevatten, die eenvoudig aangebracht of verwijderd kan worden, door het deksel 12 van het vloeistofafscheidervat 3 los te maken.
Figuur 5 toont de stappen van een werkwijze voor het produceren van de behuizing 1 volgens de uitvinding.
In een eerste stap van de werkwijze worden de ten minste twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken 1', 1 van de behuizing 1 geproduceerd, waarbij de behuizing 1 voorzien is van een inlaat voor het gas-vloeistofmengsel, en waarbij de werkwijze de stap omvat van:
BE2019/5013 het voorzien van een set van geïntegreerde componenten in de behuizing 1, waaronder een vloeistofafscheidervat 3 dat geconfigureerd is om het binnenkomende gas-vloeistofmengsel te zuiveren door het afscheiden van vloeistof uit het gasvloeistofmengsel, waarbij dit vloeistofafscheidervat 3 een toevoerpoort 14 voor het gas-vloeistofmengsel, een vloeistofuitlaatpoort 16 voor de vloeistof, en een gasuitlaatpoort 16 voor een gezuiverd gasvloeistofmengsel omvat;
het voorzien van een vloeistofbuffertank 5, in de set van geïntegreerde componenten, welke vloeistofbuffertank 5 ten minste gedeeltelijk van het vloeistofafscheidervat 3 gescheiden is door middel van een wand van het vloeistofafscheidervat 3 op zodanige wijze dat vloeistof in het vloeistofafscheidervat 3 in de vloeistofbuffertank 5 en omgekeerd kan stromen doorheen een opening in genoemde wand van het vloeistofafscheidervat 3; en het voorzien van een set van kanalen in de set van geïntegreerde componenten, waarbij een wand van elk kanaal deel uitmaakt van de behuizing 1.
De set van kanalen omvat ten minste:
een inlaatkanaal 13 dat het gas-vloeistofmengsel van de inlaat 2 van de behuizing 1 naar de toevoerpoort 14 van het vloeistofafscheidervat 3 leidt; en een uitlaatkanaal 15 dat gezuiverd gasvloeistofmengsel uit de gasuitlaatpoort 16 weg van het vloeistofafscheidervat 3 leidt.
BE2019/5013
Bovendien kan de set van geïntegreerde componenten een vloeistofopslagreservoir 4 omvatten, een vloeistofbuffertank 5, een ondersteunende zitting 6 die geconfigureerd is om een externe vloeistofscheidingsfilter te accommoderen, een fitting 7 die geconfigureerd is voor het aansluiten van een afblaasklep, een fitting 8 die geconfigureerd is voor het aansluiten van een veiligheidsklep, een huis 9 dat geconfigureerd is om een minimumdrukklep te bevatten, een huis 10 dat geconfigureerd is om een thermostatische klep te bevatten, en/of een ondersteunende zitting 11 die geconfigureerd is om een vloeistoffilter te accommoderen die geconfigureerd is om de vloeistof van onzuiverheden te filteren.
Verder kan de set van kanalen een spoelkanaal 17, een verbindingskanaal 18, en/of een afvoerkanaal 19 omvatten.
Bij voorkeur worden de ten minste twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken 1', 1 geproduceerd door middel van een spuitgiettechniek, meer bij voorkeur een metaalspuitgiettechniek, en nog meer bij voorkeur een aluminiumspuitgiettechniek.
In een volgende stap van de werkwijze worden de ten minste twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken 1', 1 aan elkaar bevestigd door middel van een boutverbinding, een lijmverbinding, of een combinatie van deze of andere soorten verbindingen.
BE2019/5013
Als een verdere stap van de werkwijze is het vloeistofafscheidervat 3 voorzien van een afneembaar deksel 12.
Tot slot wordt het afneembare deksel 12 op het vloeistofafscheidervat 3 bevestigd door middel van een boutverbinding, een schroefverbinding, of een combinatie van deze of andere soorten verbindingen.
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de uitvoeringsvormen die als een voorbeeld beschreven zijn en in de tekeningen afgebeeld zijn, maar een behuizing en een werkwijze voor het produceren van een dergelijke behuizing volgens de uitvinding kan in alle varianten gerealiseerd worden zonder van het kader van de uitvinding af te wijken.

Claims (35)

  1. Conclusies .
    1.- Een behuizing van een vloeistofafscheidingsinrichting voor het afscheiden van een vloeistof uit een gasvloeistofmengsel, waarbij de behuizing (1) een inlaat (2) voor het gasvloeistofmengsel en een set van geïntegreerde componenten omvat, waarbij de set van geïntegreerde componenten een vloeistofafscheidervat (3) omvat dat geconfigureerd is om vloeistof uit het gas-vloeistofmengsel af te scheiden, waarbij het vloeistofafscheidervat (3) een toevoerpoort (14) voor het gas-vloeistofmengsel, een vloeistofuitlaatpoort (20), en een gasuitlaatpoort (16) omvat, waarbij de set van geïntegreerde componenten verder een set van kanalen omvat, waarbij een wand van elk kanaal deel uitmaakt van de behuizing (1), waarbij de set van kanalen voorzien is van:
    - een inlaatkanaal (13) dat geconfigureerd is om het gasvloeistofmengsel van de inlaat (2) van de behuizing (1) naar de toevoerpoort (14) van het vloeistofafscheidervat
    (3) te geleiden; en een uitlaatkanaal (15) dat geconfigureerd is om gas uit de gasuitlaatpoort (16) weg van het vloeistofafscheidervat (3) te leiden,
    met het kenmerk dat de set van geïntegreerde componenten verder een vloeistofbuffertank (5) omvat, welke vloeistofbuffertank (5) door middel van een wand ten minste gedeeltelijk van het vloeistofafscheidervat (3) gescheiden is, en welke
    BE2019/5013 vloeistofbuffertank (5) zodanig geconfigureerd is dat vloeistof in het vloeistofafscheidervat (3) doorheen een opening in genoemde wand in de vloeistofbuffertank (5) kan stromen en omgekeerd.
  2. 2.- De behuizing volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de set van geïntegreerde componenten verder een vloeistofopslagreservoir (4) omvat, welk vloeistofopslagreservoir (4) zodanig geconfigureerd is dat 10 het in staat is om vloeistof op te slaan dat het vloeistofafscheidervat (3) doorheen de vloeistofuitlaatpoort (20) van het vloeistofafscheidervat (3) verlaat.
  3. 3.- De behuizing volgens conclusie 2, met het kenmerk dat
    15 een interne wand van het vloeistofopslagreservoir (4) een uitsparing (23) omvat die geconfigureerd is om een verwarmingsinrichting te omvatten.
  4. 4.- De behuizing volgens één van de voorgaande conclusies,
    20 met het kenmerk dat het vloeistofaf scheidervat (3) een interne vloeistofscheidingsfilter bevat die geconfigureerd is om verder vloeistof uit het gas-vloeistofmengsel af te scheiden.
    25
  5. 5. - De behuizing volgens de voorgaande conclusie, met het kenmerk dat de set van kanalen een spoelkanaal (17) omvat dat geconfigureerd is om vloeistof die in de interne vloeistofscheidingsfilter afgescheiden is, weg van het vloeistofafscheidervat (3) te leiden.
    BE2019/5013
  6. 6.- De behuizing volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de set van geïntegreerde componenten verder een ondersteunende zitting (6) omvat die geconfigureerd is om met het uitlaatkanaal (15) verbonden te zijn en om een externe vloeistofscheidingsfilter te accommoderen die geconfigureerd is om verdere vloeistof uit het gas-vloeistofmengsel af te scheiden.
  7. 7.- De behuizing volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de set van geïntegreerde componenten verder een fitting (7) omvat die geconfigureerd is om een afblaasklep aan te sluiten.
  8. 8.- De behuizing volgens conclusie 4 of 5 en conclusie 7, met het kenmerk dat de fitting (7) die geconfigureerd is om de afblaasklep aan te sluiten, stroomafwaarts van de interne vloeistofscheidingsfilter voorzien is.
  9. 9. - De behuizing volgens conclusie 6 en 7, met het kenmerk dat de fitting (7) die geconfigureerd is om de afblaasklep aan te sluiten, stroomafwaarts voorzien is van de ondersteunende zitting (6) die geconfigureerd is om de externe vloeistofscheidingsfilter te accommoderen.
  10. 10. - De behuizing volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de set van geïntegreerde componenten verder een fitting (8) omvat die geconfigureerd is om een veiligheidsklep aan te sluiten.
  11. 11. - De behuizing volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de set van geïntegreerde componenten
    BE2019/5013 verder een huis (9) omvat dat geconfigureerd is om een minimumdrukklep te bevatten.
  12. 12.- De behuizing volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de set van geïntegreerde componenten verder een huis (10) omvat dat geconfigureerd is om een thermostatische klep te bevatten.
  13. 13.- De behuizing volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de set van geïntegreerde componenten verder een ondersteunende zitting (11) omvat die geconfigureerd is om een vloeistoffilter te accommoderen die geconfigureerd is om de vloeistof van onzuiverheden te filteren.
  14. 14.- De behuizing volgens conclusies 12 en 13, met het kenmerk dat de set van kanalen een verbindingskanaal (18) omvat dat geconfigureerd is voor het verbinden van het huis (10), dat geconfigureerd is om de thermostatische klep te bevatten met de ondersteunende zitting (11) die geconfigureerd is om de vloeistoffilter te accommoderen.
  15. 15.- De behuizing volgens conclusie 13 of 14, met het kenmerk dat de set van kanalen een afvoerkanaal (19) omvat dat geconfigureerd is om vloeistof, die van onzuiverheden gefilterd is, weg te voeren uit de ondersteunende zitting (11) die geconfigureerd is om de vloeistoffilter te accommoderen.
  16. 16.- De behuizing volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de behuizing ten minste twee tegenover
    BE2019/5013 elkaar gelegen behuizingsstukken (1', 1) omvat die geconfigureerd zijn om hermetisch aan elkaar afgedicht te zijn langsheen een afdichtingsli j n die zich in een afdichtingsoppervlak bevindt.
  17. 17. - De behuizing volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat het afdichtingsoppervlak een vlak is.
  18. 18. - De behuizing volgens conclusie 16 of 17, met het kenmerk dat een kanaal in de set van kanalen langsheen het afdichtingsoppervlak doorgesneden is over een afstand van meer dan 50%, bij voorkeur meer dan 60%, meer bij voorkeur meer dan 70%, zelfs nog meer bij voorkeur meer dan 80%, niettemin meer bij voorkeur meer dan 90% van een lengte van genoemd kanaal.
  19. 19,- De behuizing volgens de voorgaande conclusie, met het kenmerk dat de afdichtingslijn ten minste gedeeltelijk in de wand van het kanaal omvat is.
  20. 20.- De behuizing volgens één van de conclusies 16 tot 19, met het kenmerk dat ten minste één van de ten minste twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken ( 1 ' , 1) voorzien is van een groef (21) langsheen de afdichtingslijn.
  21. 21. - De behuizing volgens de voorgaande conclusie, met het kenmerk dat de groef (21) een continue groef is.
  22. 22. - De behuizing volgens conclusie 20 of 21, met het kenmerk dat ten minste één van de ten minste twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken (1', 1) tegenover de ten minste
    BE2019/5013 één van de ten minste twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken (1', 1) die voorzien is van de groef, voorzien is van een uitsteeksel (22) langsheen de afdichtingslijn, welk uitsteeksel (22) geconfigureerd is om in de groef (21) te passen.
  23. 23. - De behuizing volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat het vloeistof af scheidervat (3) een afneembaar deksel (12) omvat.
  24. 24. - De behuizing volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat een kanaal in de set van kanalen in essentie constant in diameter langsheen een lengte van genoemd kanaal is.
  25. 25. - De behuizing volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat het vloeistof af scheidervat (3) een concaaf intern oppervlak omvat dat cyclisch symmetrisch is.
  26. 26. - De behuizing volgens de voorgaande conclusie, met het kenmerk dat de gasuitlaatpoort (16) van het vloeistofafscheidervat (3) ingericht is langsheen een as rondom welke het concave interne oppervlak cyclisch symmetrisch is.
  27. 27. - De behuizing volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de gasuitlaatpoort (16) en de vloeistofuitlaatpoort (20) van het vloeistofafscheidervat (3) aan eenzelfde zijde van het vloeistofafscheidervat (3) ingericht zijn.
    BE2019/5013
  28. 28.- Een werkwijze voor het produceren van een behuizing van een vloeistofafscheidingsinrichting voor het afscheiden van een vloeistof uit een gas-vloeistofmengsel, waarbij de werkwijze de stap omvat van het voorzien van een set geïntegreerde componenten die deel uitmaken van de behuizing (1), waarbij de set van geïntegreerde componenten een vloeistofafscheidervat (3) omvat dat geconfigureerd is om vloeistof uit het gas-vloeistofmengsel af te scheiden, waarbij de werkwijze verder de stap omvat van het in de set van geïntegreerde componenten opnemen van een set van kanalen, waarbij een wand van elk kanaal deel uitmaakt van de behuizing (1), met het kenmerk dat de werkwijze verder de stap omvat van het in de set van geïntegreerde componenten opnemen van een vloeistofbuffertank (5) als onderdeel van de behuizing (1), welke vloeistofbuffertank (5) ten minste gedeeltelijk van het vloeistofafscheidervat (3) gescheiden is door middel van een wand, op zodanige wijze dat vloeistof in het vloeistofafscheidervat (3) in de vloeistofbuffertank (5) en omgekeerd kan stromen doorheen een opening in genoemde wand.
  29. 29.- De werkwijze volgens de voorgaande conclusie, met het kenmerk dat de werkwijze de stap omvat van het vervaardigen van de behuizing (1) in ten minste twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken (1', 1) die hermetisch aan elkaar afgedicht kunnen worden langsheen een afdichtingslijn die zich in een afdichtingsoppervlak bevindt.
    BE2019/5013
  30. 30.- De werkwijze volgens de voorgaande conclusie, met het kenmerk dat de werkwijze de stap omvat van spuitgieten, bij voorkeur metaalspuitgieten, meer bij voorkeur aluminiumspuitgieten.
  31. 31.- De werkwijze volgens conclusie 29 of 30, met het kenmerk dat de werkwijze een stap omvat van het aan elkaar bevestigen van de ten minste twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken (1', 1) door middel van een boutverbinding.
  32. 32.- De werkwijze volgens één van conclusies 29 tot 31, met het kenmerk dat de werkwijze een stap omvat van het aan elkaar bevestigen van de ten minste twee tegenover elkaar gelegen behuizingsstukken (1', 1) door middel van een lijmverbinding.
  33. 33.- De werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies 28 tot 32, met het kenmerk dat de werkwijze de stap omvat van het voorzien van het vloeistofafscheidervat (3) van een afneembaar deksel (12).
  34. 34.- De werkwijze volgens de voorgaande conclusie, met het kenmerk dat de werkwijze de stap omvat van het bevestigen van het afneembare deksel (12) door middel van een boutverbinding.
  35. 35.- De werkwijze volgens conclusie 33 of 34, met het kenmerk dat de werkwijze de stap omvat van het bevestigen van het afneembare deksel (12) door middel van een schroefverbinding.
BE20195013A 2018-09-14 2019-01-10 Behuizing van een vloeistofafscheidingsinrichting voor het afscheiden van een vloeistof uit een gas-vloeistofmengsel BE1026639B1 (nl)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202019104824.7U DE202019104824U1 (de) 2018-09-14 2019-09-02 Gehäuse einer Flüssigkeitsabscheidungsvorrichtung zum Abscheiden einer Flüssigkeit aus einem Gas-Flüssigkeit-Gemisch
US16/561,150 US11406923B2 (en) 2018-09-14 2019-09-05 Housing of a liquid separation device for separation of a liquid from a gas-liquid mixture
KR2020190003752U KR200496294Y1 (ko) 2018-09-14 2019-09-10 기액 혼합물로부터 액체를 분리하기 위한 액체 분리 장치의 하우징
RU2019128520U RU196810U1 (ru) 2018-09-14 2019-09-11 Корпус устройства для отделения жидкости, предназначенного для отделения жидкости от газожидкостной смеси
FR1910004A FR3085864B3 (fr) 2018-09-14 2019-09-11 Boîtier d’un dispositif de séparation de liquide pour la séparation d’un liquide d’un mélange de gaz - liquide
CN201921526002.9U CN211202238U (zh) 2018-09-14 2019-09-12 液体分离装置的外壳
BR202019019018-9U BR202019019018U2 (pt) 2018-09-14 2019-09-13 Alojamento de um dispositivo de separação de líquido para separação de um líquido de uma mistura de gás-líquido
JP2019003476U JP3225566U (ja) 2018-09-14 2019-09-13 気液混合体から液体を分離するための液体分離装置のハウジング

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201862731178P 2018-09-14 2018-09-14
US201862731181P 2018-09-14 2018-09-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BE1026639A1 true BE1026639A1 (nl) 2020-04-15
BE1026639B1 BE1026639B1 (nl) 2020-04-20

Family

ID=70108493

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE20195013A BE1026639B1 (nl) 2018-09-14 2019-01-10 Behuizing van een vloeistofafscheidingsinrichting voor het afscheiden van een vloeistof uit een gas-vloeistofmengsel
BE20195012A BE1026613B9 (nl) 2018-09-14 2019-01-10 Behuizing van een vloeistofafscheidingsinrichting voor het afscheiden van een vloeistof uit een gas-vloeistofmengsel

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE20195012A BE1026613B9 (nl) 2018-09-14 2019-01-10 Behuizing van een vloeistofafscheidingsinrichting voor het afscheiden van een vloeistof uit een gas-vloeistofmengsel

Country Status (1)

Country Link
BE (2) BE1026639B1 (nl)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2820307A1 (en) 2012-02-14 2015-01-07 Virgilio Mietto Volumetric screw compressor
WO2018134758A2 (en) 2017-01-23 2018-07-26 Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap Liquid separator with improved filter service access and dedicated filter service replacement tool

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4102891B2 (ja) * 2003-01-31 2008-06-18 株式会社日立製作所 スクリュー圧縮機
US7115149B2 (en) * 2004-04-01 2006-10-03 Ingersoll-Rand Company Cast separator tank
US7234926B2 (en) * 2004-10-15 2007-06-26 Ingersoll-Rand Company Air compressor assembly
BR102014032960B1 (pt) * 2014-12-30 2020-10-20 Schulz Compressores Ltda reservatório de ar-óleo para compressor de ar

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2820307A1 (en) 2012-02-14 2015-01-07 Virgilio Mietto Volumetric screw compressor
WO2018134758A2 (en) 2017-01-23 2018-07-26 Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap Liquid separator with improved filter service access and dedicated filter service replacement tool

Also Published As

Publication number Publication date
BE1026613B1 (nl) 2020-04-14
BE1026613A1 (nl) 2020-04-07
BE1026613B9 (nl) 2020-06-08
BE1026639B1 (nl) 2020-04-20
BE1026613A9 (nl) 2020-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6164308A (en) System and method for handling multiphase flow
ES2316422T3 (es) Sistema compresor.
US20200149463A1 (en) Coolant de-aeration reservoir
JP2006214714A (ja) 空調設備用の凝縮器、特に自動車の空調設備用の凝縮器
US20030014951A1 (en) Horizontal separator tank for oil-flooded air compressor
KR200496295Y1 (ko) 기액 혼합물로부터 액체를 분리하기 위한 액체 분리 장치의 하우징
BE1026639B1 (nl) Behuizing van een vloeistofafscheidingsinrichting voor het afscheiden van een vloeistof uit een gas-vloeistofmengsel
KR102228032B1 (ko) 상용차용 스크류 압축기
CN111212683A (zh) 气液体分离器及油冷式压缩机
EP1229249B1 (en) Compressor system with cast separator tank
KR20160139871A (ko) 냉수탱크
KR200496294Y1 (ko) 기액 혼합물로부터 액체를 분리하기 위한 액체 분리 장치의 하우징
KR950700492A (ko) 분리기 용기(separator vessel)
FI74885B (fi) Anordning foer avskiljning av vaetska fraon vaetskebemaengd komprimerad gas.
WO1998015789A1 (en) Separator for separating a liquid from a gas
CN116745523A (zh) 气体冷却器
US20200155970A1 (en) Filter system for coolant
CN211174605U (zh) 液体分离装置的外壳
JP3051607B2 (ja) フィルタ装置
US11371787B2 (en) Gas cooler
BE1027152B1 (nl) Vloeistofafscheider voor het afscheiden van een vloeistof uit een gas-vloeistofmengsel
CN109937302A (zh) 用于商用车的螺旋式压缩机的系统
US20180050347A1 (en) Fluid Separator Methods and Systems
US7083393B2 (en) Combination sight glass, strainer and orifice
KR102271219B1 (ko) 상용차용 스크루-타입 압축기

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20200420