JP3225566U - 気液混合体から液体を分離するための液体分離装置のハウジング - Google Patents

Abstract

【課題】気液混合体から液体を分離するための液体分離装置のハウジングを提供する。【解決手段】ハウジング１は、気液混合体用の入口２及び統合された構成要素のセットを備え、統合された構成要素のセットは、気液混合体から液体を分離するように構成された液体分離器容器３を含む。液体分離器容器３は、気液混合体用の入口ポートと、液体出口ポートと、ガス出口ポートとを含み、統合された構成要素のセットは、チャネルのセットを更に備え、各チャネルの壁部は、ハウジング１の一部であり、チャネルのセットが、気液混合体をハウジング１の入口２から液体分離器容器３の入口ポートに案内するように構成された入口チャネルと、ガス出口ポートからガスを液体分離器容器３から離れて案内するよう構成された出口チャネルと、を含む。統合された構成要素のセットは、液体バッファタンク５を更に含み、壁部によって液体分離器容器３から少なくとも部分的に分離される。【選択図】図１

Description

本考案は、気液混合体から液体を分離するための液体分離装置のハウジングに関する。

特に、本考案は、液体注入式圧縮機又は真空ポンプ要素によって圧縮されたガスから液体を分離するハウジングの一部として一体型液体分離容器を備える液体分離装置のハウジングに関する。

このような圧縮機又は真空ポンプ要素において、液体が、圧縮機又は真空ポンプ要素の圧縮チャンバに注入されて、この圧縮チャンバ内に収容された１又は２以上のロータを潤滑、冷却、及び／又はシールすることは知られている。

この液体は、圧縮チャンバに引き込まれたガスと混合されて、圧縮機又は真空ポンプ要素から圧縮ガスと共に排出される。

液体注入式圧縮機又は真空ポンプ要素の下流側の液体分離器において、基本的に液体のない圧縮ガス又は液体含有分が少なくとも有意に低減された圧縮ガスを消費者又は消費者ネットワークに供給するために、液体は、このような液体注入式圧縮機又は真空ポンプ要素から排出された気液混合体から分離される必要がある。

その後、分離された液体は、回収され、液体分離器から液体注入式圧縮機又は真空ポンプ要素に再配向されて、圧縮チャンバに再注入されるようにする。

典型的には、液体分離器は、液体注入式圧縮機又は真空ポンプ要素とは別個の容器を備えるユニットであり、該容器は、液体を気液混合体から分離して貯蔵するように構成されている。

液体分離器の入口は、液体注入式圧縮機又は真空ポンプ要素の圧縮された気液混合体用の出口に導管によって結合されている。液体分離器の液体のないガス又は液体が少ないガス用の出口は、液体のないガス又は液体が少ないガスを更に処理するために、消費者ネットワーク又は応用装置、或いは追加の下流側設備ユニットに接続されている。

従来技術による別個の液体分離器の実施例は、例えば、国際公開第２０１８／１３４７５８号に見出すことができる。

しかしながら、これらの従来技術の液体分離器は、幾つかの特定の欠点を示す。

第１の欠点は、特に容器の大きさに起因する液体分離器のかなりの全体寸法にある。

例えば、圧縮チャンバに注入される液体が油である場合、この油は、ガスが圧縮されるときに圧縮機又は真空ポンプ要素に発生する相当な熱に起因した酸化によって比較的急速な劣化を受ける。このため、圧縮機又は真空ポンプ設備内に維持される油の容積、及びその結果としてのタンクの大きさは、油のこの容積に対する油とガスとの接触面の比率を減少させるために、できる限り大きく保つ必要がある。このようにして、油交換の頻度を低減することができ、油交換のための圧縮機又は真空ポンプ設備のダウン時間が低減されるようになる。

液体分離器容器の液体充填レベルが増加するように圧縮機又は真空ポンプ設備内に収容された液体の容積を下げることなく、液体分離器タンクの大きさが低減される場合、液体分離器容器の液体充填レベルが増大し、液体分離器タンク内の気液混合体の活発な進入、液体分離器タンク内の可能性のある圧力変動、及び／又は液体分離器タンクからの液体の活発な排出の結果として、この液体中の乱流に起因して液体とガスとの接触面において液体分離器容器内の液体から得られた液体の少ないガス又は液体のないガスへの液体同伴のリスクが発生する。

第２の欠点は、主として圧縮機又は真空ポンプ要素、とりわけ液体分離器の下流側の様々な設備ユニットを接続する導管の数に起因して、別個の液体分離器を備える全体的な圧縮機又は真空ポンプ設備におけるかなりの数の構成要素によって構成される。

更に、導管にわたる圧力降下は、これらの導管の屈曲部の数及び長さと共に増大する。

最後に、導管は、典型的には、特に導管が異なる設備ユニット上に取り付けられる場所では、機械的強度、腐食及び耐漏洩性に関して全体的な圧縮機又は真空ポンプ設備の最も脆弱な構成要素であり、このことは、これらの導管のシール及び分離に関する特定の要件を示唆する。

圧縮機又は真空ポンプ要素と圧縮機又は真空ポンプ設備の液体分離器との間の導管がこれら２つの構成要素を単一ユニットとして確実に接続しないときには、圧縮機又は真空ポンプ設備を単体として安全に移動させることが困難な場合があり、このことは、圧縮機又は真空ポンプ設備が移送時に全ての構成要素に分解する必要があることを示唆している。

これらの理由で、圧縮機又は真空ポンプ要素並びに圧縮機又は真空ポンプ設備の構成要素のような更なる下流側設備ユニットを空間的に近づけるか、又はこれらの構成要素の機能を全ての構成要素が空間的に分離される従来の圧縮設備において必要とされる部品数に対してより限定された部品数に統合する必要がある。

例えば、液体注入式圧縮機又は真空ポンプ要素と液体分離器を１つの単一のブロックから構成された本体を備える１つの共通ハウジング内に統合する圧縮機又は真空ポンプ設備が開発されてきた。

この種の一体型圧縮機又は真空ポンプ設備の実施例は、例えば、欧州特許第２ ８２０ ３０７号から知られている。

しかしながら、圧縮機又は真空ポンプ要素と液体分離器の両方を１つの共通ハウジング内に統合すると、圧縮機又は真空ポンプ要素及び液体分離器は、取り外して互いから分離することができないので、圧縮機又は真空ポンプ設備の組立体において全体的なモジュール性及び柔軟性が低下する。

これによって、圧縮機又は真空ポンプ要素の荷重及び関連した液体要件に対する液体分離器寸法の調整、より厳しい政府規制に従って行う液体分離器の可能な強制的適応、及び／又はこれらの構成要素の１つが故障又は破断した場合の液体分離器又は圧縮機／真空ポンプ要素の１つのみの交換に対する幾らかの制限が課せられる。

更に、圧縮機又は真空ポンプ設備のあまりに多くの構成要素を１つの単一のブロックから構成された１つの小さい共通ハウジングに統合することで、ハウジング内の構成要素のアクセス可能性、及びその結果としてこれらの構成要素の保守性が低下する恐れがある。

更に、形状及び位置を有する圧縮機又は真空ポンプ要素は、この形状がこの圧縮チャンバ内に収容されたロータによって決定される理由から、ハウジングブロックへの第１の構成要素の１つとして固定されることが多い。その結果として、ハウジングブロック内での圧縮機又は真空ポンプ要素の形状及び位置の固定後に残るハウジングブロック内の空間は、液体分離器の位置及び形状を固定するために適用され、欧州特許第２ ８２０ ３０７号における液体分離器容器によって例示される液体分離器容器の非対称の内部形状をもたらすことが多く、結果として、液体分離器容器内の気液混合体からの液体の非最適分離が生じる。

最後に、多くの構成要素を１つの単一のブロックから構成された１つの小さい共通ハウジングに統合することで、ハウジングの製造上の有意な問題が発生する恐れがあり、付加製造などの先進技法の使用が必要となる。

欧州特許第２ ８２０ ３０７号明細書

本考案の目的は、上述の欠点及び／又は他の欠点の１又は２以上に対する解決策を提供することである。

このため、本考案は、気液混合体から液体を分離するための液体分離装置のハウジングに関し、ハウジングは、気液混合体用の入口及び統合された構成要素のセットを備え、統合された構成要素のセットは、気液混合体から液体を分離するように構成された液体分離器容器を含み、液体分離器容器は、気液混合体用の入口ポートと、出口ポートと、ガス出口ポートとを含み、統合された構成要素のセットは、チャネルのセットを更に含み、各チャネルの壁部は、ハウジングの一部であり、チャネルのセットは、
−気液混合体をハウジングの入口から液体分離器容器の入口ポートに案内する入口チャネルと、
−液体分離器容器から離れてガス出口ポートからガスを案内するように構成された出口チャネルと、を含み、
統合された構成要素のセットは、液体のバッファタンクを更に含み、液体バッファタンクは、液体分離器容器の壁部によって液体分離器容器から少なくとも部分的に分離され、液体バッファタンクは、液体分離器容器内の液体が壁部の開口部を通って液体バッファタンクに流れ、その逆に流れることができるであるように構成される、ことを特徴とする。

本考案によるハウジングの利点は、液体分離器から取得された精製された気液混合体を更に処理するために液体分離器を圧縮機又は真空ポンプ要素、それぞれ消費者ネットワーク／応用装置又は更なる下流側設備ユニットと接続するために別個の入口導管及び出口導管を不要にすることによって、全体的な圧縮設備内の構成要素の数が低減されることである。

入口チャネル及び出口チャネルは中実のチャネルとして統合され、これらのチャネルの壁部が本考案によるハウジングの一部であるようになるので、これらチャネルは、外部環境の衝撃係数に対してより良好に保護され、全体的な圧縮機又は真空ポンプ設備に更なる機械的強度が与えられ、圧縮機又は真空ポンプ設備は、腐食及び／又は漏れが発生しにくくなる。

更に、統合されたチャネルは、液体分離器容器にシームレスに移行するように配置することができ、従来の非統合導管を液体分離器容器上に固定するのに必要とされる漏洩傾向のある取付具が排除される。

更なる利点として、統合されたチャネルは、過大な圧力降下を回避し、全体的な圧縮機又は真空ポンプ設備の大きさの最適な低減を達成するために、できる限り短尺で、できる限り屈曲部を少なくするようにして、ハウジング内に配置することができる。

液体バッファタンクの統合は、ハウジング内の液体の容積を増大させ、結果として、液体バッファタンクは、液体注入式圧縮機又は真空ポンプ要素を有する圧縮機又は真空ポンプ設備内の液体の全体容積を増大させることを可能にする。このようにして、ハウジング内の液体の容積に対する気液混合体と液体との間の接触面の比率の減少に起因して、液体の劣化の可能性が低減され、液体交換の頻度を低減することができるようになる。

この液体バッファタンクは、対称的又は規則正しい形状にされた内部空間を必要としないので、液体バッファタンクはまた、ハウジングの大きさの大幅な増大なしでハウジングに統合することが容易であり、ハウジング内で、液体分離器容器及び統合されたチャネルのセットなど、このような規則正しい形状にされた内部空間を必要とする他の統合構成要素の統合後に残る空間に収めることができるようになる。

本考案によるハウジングの好ましい実施形態において、ハウジング内の統合された構成要素のセットは、液体貯槽を更に備え、該液体貯槽は、液体分離器容器の液体出口ポートを通って該液体分離器容器から出る液体を貯蔵することができるように構成される。

この好ましい実施形態によるハウジング内の液体貯槽の統合にある利点は、圧縮機又は真空ポンプ設備の全体的な大きさの更なる低減である。

更に、液体貯槽に蓄えられた液体は、液体分離器容器の壁部によって液体分離器容器内の液体から分離され、液体分離器容器の液体出口ポートを介して液体分離器容器内の上記液体と流体接続するだけである。

液体分離器容器の壁部は、液体分離器容器内の液体と液体貯槽内の液体との間で一種のバッフルの機能を果たすので、液体貯槽内の上記液体は、液体分離器容器内の入口ポートを通る気液混合体の活発な進入、及び／又は、液体分離容器内の圧力変動によって引き起こされることがある液体分離器容器内の液体の乱流の影響をあまり受けない。このようにして、ガス出口ポートを通って液体分離器容器から出る精製された気液混合体との液滴の過度の同伴を有意に低減又は排除することができる。

液体バッファタンクと同様に、液体貯槽もまた、対称的に又は規則正しい形状にされた内部空間を必要としないので、ハウジングに統合することが容易であり、ハウジング内で、液体分離器容器及び統合されたチャネルのセットなど、このような規則正しい形状にされた内部空間を必要とする他の統合構成要素の統合後に残る空間に収めることができるようになる。

更に、やはり、液体バッファタンクと同様に、液体貯槽は、液体注入式圧縮機又は真空ポンプ要素を有する圧縮機又は真空ポンプ設備内の液体の容積を増大させることを可能にする。このようにして、ハウジング内の液体の容積に対する気液混合体と液体との間の接触面の比率の減少に起因して、液体の劣化の可能性が低減され、液体交換の頻度を低減することができるようになる。

液体貯槽を備える本考案によるハウジングのより好ましい実施形態として、液体貯槽の内壁は、加熱器を収容するように構成された凹部を備える。

加熱器は、圧縮機又は真空ポンプ設備の始動前に液体貯槽内の液体を予熱して、油貯槽内の液体の温度を特定の所定値にすることができ、この始動がより円滑で迅速になる。

液体分離器容器内で得られたガスから微量の液体を更に分離するために、圧縮機又は真空ポンプ設備内で液体分離フィルターを使用することができる。

本考案の好ましい実施形態において、液体分離器は、内部液体分離フィルターを収容する。

液体分離器容器へのこの内部液体分離フィルターの一体的な組み込みによって、圧縮機又は真空ポンプ設備の全体的な大きさの更なる低減という利点をもたらすことができる。

本考案のより好ましい実施形態として、ハウジングに統合されるチャネルのセットは、内部液体分離フィルターにて分離された液体を液体分離器容器から離れて案内するように構成されるスカベンジチャネルを備えることができる。

このスカベンジチャネルの統合の利点は、入口チャネル及び出口チャネルの統合の場合と同じである。

本考案の好ましい実施形態において、ハウジングの統合された構成要素のセットは、出口チャネルに接続されて、液体を気液混合体から更に分離するように構成された外部液体分離フィルターを収容するように構成された支持座部を備える。

このようにして、外部液体分離フィルターは、支持座部に容易に取り付け及び／又は取り外すことができ、保守が容易で、及び／又は大きさを容易に適応させることができるようになるので、圧縮機又は真空ポンプ設備のフィルター能力は、柔軟な方法で確立及び／又は増強することができる。

本考案の好ましい実施形態として、ハウジングの統合された構成要素のセットは、ブローオフ弁を接続するように構成された取付具（７）、安全弁を接続するように構成された取付具、最低圧力弁を収容するように構成されたケーシング、温度調整弁を収容するように構成されたケーシング、及び／又は、液体を不純物から濾過するように構成された液体フィルターに対応するように構成された支持座部を備える。

これらの構成要素のハウジングへの統合によって、圧縮機又は真空ポンプ設備全体の大きさ、及び／又はこれらの構成要素を接続する別個の導管の数を更に低減することができる。

温度調整弁を収容するように構成されたケーシングと液体フィルターに対応するように構成された支持座部とを備える本考案によるハウジングのより好ましい実施形態において、ハウジングに統合されるチャネルのセットは、液体フィルターに対応するように構成された支持座部と温度調整弁を収容するように構成されたケーシングを接続するように構成される接続チャネルを含む。

液体フィルターに対応するように構成された支持座部を備える本考案によるハウジングのより好ましい実施形態において、チャネルのセットは、液体フィルターにおいて不純物から濾過される液体を液体フィルターから離れて排出するように構成された排出チャネルを備える。

この接続及び／又は排出チャネルの統合の利点は、ハウジングへの入口チャネル及び出口チャネルの統合の場合と同じである。

本考案によるハウジングの好適な特性によれば、ハウジングは、好ましくは平面であるシール面内に位置するシール線に沿って共に気密シールされるように構成される少なくとも２つの対向するハウジング要素を備える。

「対向するハウジング要素」とは、ハウジング部片がシール面の両側に基本的に配置されるという意味である。

少なくとも２つの対向するハウジング要素内のハウジングの構成は、ハウジングが場合によっては複雑で及び／又は不規則な形状を有する多数の構成要素を収容するときでも、射出成形などの従来の製造技術を用いてハウジングの製造を容易にする。

更なる利点として、ハウジング内に収容された構成要素は、より簡単にアクセス可能であり、結果として、シール面に沿って少なくとも２つの対向するハウジング要素を分離することによってハウジングが開かれた後に保守及び／又は交換がなされる。

少なくとも２つの対向するハウジング要素を備える本考案によるハウジングのより好ましい実施形態として、チャネルのセット内のチャネル又は好ましくは複数のチャネルは、上記チャネルの長さの５０％を超える、好ましくは６０％を超える、更に好ましくは７０％を超える、更に一層好ましくは８０％を超える、また更に好ましくは９０％を超える距離にわたってシール面に沿ってカットされる。

「チャネルがカットされる距離」とは、チャネルを通じた最大直線カット寸法のことである。

このより好ましい実施形態の利点は、関与するチャネルが長さのかなりの部分にわたってカットされるということであり、その結果、チャネルへの直接的で広範なアクセスがもたらされ、チャネルを簡単に保守できるようになる。これによって、チャネルの長さは、チャネルの任意の横方向のカットの全ての重力中心を接続した線に沿って測定される。

少なくとも２つの対向するハウジング要素が気密シールされることができるシール線に沿ってシーラントを塗布するのに十分な空間をもたらすために、これら少なくとも２つの対向するハウジング要素のうちの少なくとも１つは、シーラント線に沿って溝を備えることができる。

完全なシール線に沿って十分なシーラントを提供するために、溝は、好ましくは連続した溝である。

少なくとも２つの対向するハウジング要素を備え、少なくとも２つの対向するハウジング要素のうちの少なくとも１つがシール線に沿って溝を備える本考案によるハウジングの更により好ましい実施形態として、溝が設けられた少なくとも２つの対向するハウジング要素のうちの少なくとも１つの反対側の少なくとも２つの対向するハウジング要素のうちの少なくとも１つは、シール線に沿って突起部が設けられ、該突起部は、溝に収まるように構成される。

このようにして、少なくとも２つの対向するハウジング要素は、シール面上へ基本的に直交する方向で互いから分離するできるだけであり、少なくとも２つの対向するハウジング要素は、シール面に沿って互いを滑動できないようになる。これによって、ハウジングにより優れた機械的強度が提供され、少なくとも２つの対向するハウジング要素は依然として、簡単で単純な方法で互いから分離することができる。

本考案の好ましい実施形態において、ハウジングの液体分離器容器は、取り外し可能リッドを備える。

これによって、リッドが液体分離器容器から取り外されるときに、液体分離器容器内に収容された内部液体分離フィルターの挿入、保守及び／又は交換が容易になる。

更に、液体分離器容器の内部容積は、液体分離器容器の内部容積を圧縮機又は真空ポンプ設備内の所要の液体容積及び／又は液体分離器容器の所要の液体分離能力に調整するために、別の大きさのリッドを取り付けることによって直接的な方法で減少及び／又は増大させることができる。

本考案によるハウジングの好適な特性として、ハウジングに統合されるチャネルのセット内のチャネルは、上記チャネルの長さに沿って、直径が基本的に一定である。

この好ましい特性によって、関係するチャネルにわたる摩擦及び結果としての圧力降下が最適に低減されるという利点がもたらされる。

本考案の好ましい実施形態において、液体分離器容器は、周期的対称である凹状の内面を備える。

本考案のより好ましい実施形態において、液体分離器のガス出口ポートは、液体分離器容器の凹状の内面がその周りに周期的対称である軸線に沿って配置される。

従って、気液混合体からの液体の分離は、基本的に凹状の内面が周期的対称である軸線と軸線が一致する液体分離容器内の液体分離渦の生成によって液体分離器容器の内部外形形状によって最適化される。

本考案の特性をより良好に示すことを意図して、本考案によるハウジング及びこのようなハウジングを製造する方法の好ましい実施形態について、添付図面を参照しながら限定ではなく例証として以下で説明する。

本考案によるハウジングを示す。 シール面に従った図１のハウジングのカット部に沿ったハウジング要素の内部図を示す。 シール面に沿った図２のハウジング要素と対向するハウジング要素の内部図を示す。 ハウジングの全ての構成要素及びこのハウジングに接続することができる圧縮機設備の特定の構成要素の分解図を示す。 本考案によるハウジングを製造する方法のステップを示す。

図１のハウジング１は、気液混合体用の入口２が設けられている。

液体分離容器３は、ハウジング１の構成要素として統合され、この液体分離器容器は、気液混合体から液体を分離するように構成されている。

この場合、ハウジング１はまた、
−液体を液体分離器容器３から貯蔵することができるように構成されている液体貯槽４、−液体分離器容器３の壁部によって部分的に液体分離器容器３から分離され、液体分離器容器３内の液体が液体分離器容器３の上記壁部の開口部を通って液体バッファタンク５に流れ込み、且つその逆であることができるように構成されている液体バッファタンク５、−液体を液体分離器容器３から来る精製されたガスから更に分離するように構成された外部液体分離フィルターに対応するように構成されている支持座部６、
−好ましくは外部液体分離フィルターに対応するために支持座部６の下流側に設けられたブローオフ弁を接続するように構成された取付具７、
−安全弁を接続するように構成された取付具８、
−最低圧力弁を収容するように構成されたケーシング９、
−温度調整弁を収容するように構成されたケーシング１０、及び、
−液体を不純物から濾過するように構成された液体フィルターに対応するように構成されている支持座部１１など、
追加の統合構成要素を備える。

液体貯槽４は、この場合、通気孔が設けられている。

２つの取付具はまた、この場合、温度調整弁と油冷却器との間との接続を可能にするために導管用にケーシング１０上に設けられている。ハウジング１内の液体の温度が液体注入式圧縮機要素の適切な冷却として過度に高くなった場合、この液体の少なくとも一部は、この液体の少なくとも一部は、これらの導管を介して温度調整弁から油冷却器に偏向することができる。

液体フィルター内の不純物から濾過された液体は、この場合はハウジング１の入口２の隣りに配置されているハウジング１の液体出口に案内される。この出口から、液体は、この出口に接続されている液体注入式圧縮機要素の注入回路に流入することができる。

ハウジング１の液体分離器容器３はまた、この場合、取り外し可能なリッド１２を設けられている。

好ましくは、ハウジング１は、単一のシール面内に位置するシール線に沿って共に気密シールされるように構成されている少なくとも２つの逆のハウジング要素１’、１’’で構成されている。

任意選択的に、これらの２つのハウジング要素１’、１’’は、外部補強リブによって更なる機械的強度を提供することができる。

図２は、シール面に従った図１のハウジング１を通るカット部に沿った少なくとも２つの対向するハウジング要素１’の１つの内部図を示す。

この場合、チャネルのセットは可視であり、その壁部は、ハウジング１によって形成され、このチャネルのセットは、
−気液混合体をハウジング１の入口ポート２から液体分離器容器３の入口ポート１４に案内するように構成された入口チャネル１３、
−精製された気液混合体を液体分離器容器３から離れて液体分離器容器３のガス出口ポート１６から案内するように構成された出口チャネル１５、
−内部液体分離フィルターにおいて分離された液体を液体分離器容器３から離れて案内するように構成されたスカベンジチャネル１７、
−液体フィルターに対応するように構成された支持座部１１と温度調整弁を収容するように構成されたケーシング１０を接続するように構成されている接続チャネル１８、及び、−不純物から濾過された液体を液体フィルター及び支持座部１１から離れてハウジング１の液体出口に排出するように構成された排出チャネル１９を備える。

ハウジング要素１’の内部図から、液体貯槽４は、液体分離器容器３の液体出口ポート２０を介して液体分離器容器３と液体接続していることが明らかになる。

液体貯槽４内の液体は、ケーシング１０の一部である吸引チャネルを介して温度調整弁に案内される。

液体分離器容器３のガス出口１６は、この場合、液体出口ポート２０として液体分離器容器３の同じ側面に円筒形液体分離器容器３の中央部に配置されている。

図２でわかるように、ケーシング１０の吸引チャネル以外のチャネルは、長手方向に有意な距離にわたってシール面に沿って切り込まれ、長さに沿って直径が基本的に一定である。

シール線は、ハウジング１の外壁に沿って行って、この場合、チャネルの壁部内に部分的に収容されている。

このシール線には、対向するハウジング要素１’、１’’を共に気密シールすることができる十分な量のシーラントに対応する溝２１を設けることができる。

好ましくは、溝２１は、シール線上の各点にはハウジング要素１’、１’’を共に気密シールするために十分なシーラントが供給されることを確実にする連続した溝である。

図３は、シール面に従った図２のハウジング要素１’と対向するハウジング要素１’’の内部図を示す。

この場合、ハウジング要素１’’は、シール線に沿って突起部２２が設けられ、この突起部２２は、ハウジング要素１’の溝２１に収まるように構成されている。

ハウジング要素１’は、突起部２２及び溝２１付きのハウジング要素１’’が設けられていることは、除外すべきではない。

ハウジング要素１’又は１’’には、幾つかの溝２１及び／又は突起部２２が設けられ、これらの突起部２２は、それぞれ、ハウジング要素１’、１’’の対応する溝に収まることも、除外すべきではない。

ハウジング要素１’’の内部図は、また、液体貯槽４の内壁の凹部２３を示し、この凹部２３は、加熱器を収容するように構成されている。

図４は、２つの対向するハウジング要素１’、１’’及び取り外し可能なリッド１２を有するハウジング１の分解図を示す。

更に、ハウジング１の外部の圧縮機設備の幾つかの構成要素がどのように接続され、及び／又はハウジング１にそれぞれ挿入されるかが示されている。

例えば、どのように最低圧力弁及び温度調整弁をケーシング１０、１１にそれぞれを挿入することができるかが明らかになる。

どのように外部液体分離フィルター及び液体フィルターが支持座部６、１１上にそれぞれ対応するのか、及び、どのように圧縮機要素をハウジング１の入口２及び出口上に接続することができるかも例示されている。

内部的には、液体分離器容器３は、内部液体分離フィルターを収容することができ、内部液体分離フィルターは、液体分離器容器３のリッド１２を分離することによって簡単に適用又は除去することができる。

図５は、本考案によるハウジング１を製造する方法のステップを示す。

本方法の第１のステップにおいて、ハウジング１の少なくとも２つの対向するハウジング要素１’、１’’が製造され、ハウジング１には、気液混合体用の入口が設けられ、
本方法は、
−統合された構成要素のセットをハウジング１に含めるステップであって、とりわけ液体分離器容器３は、気液混合体から液体を分離することによって入来気液混合体を精製するように構成され、この液体分離器容器３は、気液混合体用の入口ポート１４、液体用液体出口ポート１６及び精製された気液混合体用ガス出口ポート１６を備える、ステップと、−液体バッファタンクを統合された構成要素のセットに含めるステップであって、この液体バッファタンクは、液体分離器容器３の壁部によって液体分離器容器３から少なくとも部分的に分離され、液体分離器容器３内の液体は、液体分離器容器３の上記壁部の開口部を通って液体バッファタンクに流れ、その逆であることができるようになっている、ステップと、
−チャネルのセットを統合された構成要素のセットに含めるステップであって、各チャネルの壁部は、ハウジング１の一部である、ステップと、
を含む。

このチャネルのセットは、少なくとも、
−気液混合体をハウジング１の入口２から液体分離器容器３の入口ポート１４に案内する入口チャネル１３と、
−精製された気液混合体を液体分離器容器３から離れてガス出口ポート１６から案内する出口チャネル１５と、
を含む。

更に、この統合された構成要素のセットは、液体貯槽４と、液体バッファタンクと、外部液体分離フィルターに対応するように構成された支持座部６と、ブローオフ弁を接続するように構成された取付具７と、安全弁を接続するように構成された取付具８と、最低圧力弁を収容するように構成されたケーシング９と、温度調整弁を収容するように構成されたケーシング１０、及び／又は液体を不純物から濾過するように構成された液体フィルターに対応するように構成されている支持座部１１とを備えることができる。

更に、チャネルのセットは、スカベンジチャネル１７、接続チャネル１８及び／又は排出チャネル１９を備えることができる。

好ましくは、少なくとも２つの対向するハウジング要素１’、１’’を、射出成形法、更に好ましくは、金属注入法、更に一層好ましくはアルミニウム注入法によって製造する。

本方法の次のステップにおいて、少なくとも２つの対向するハウジング要素１’、１’’をボルト接合、接着剤接続、又は、これら又は他の種類の接続のセットみ合わせによって共に固定する。

本方法の更なるステップとして、液体分離器容器３に取り外し可能なリッド１２を設ける。

最後に、取り外し可能なリッド１２を、ボルト接合、ねじ接続、又は、これら又は他の種類の接続のセットみ合わせによって液体分離器容器３上に固定する。

本考案は、一例として説明して図面に示す実施形態に決して限定されず、本考案によるハウジングは、本考案の範囲から逸脱することなくあらゆる種類の寸法及び／又は変形例で実現することができる。

１ ハウジング
２ 気液混合体用の入口
３ 液体分離器容器
１４ 入口ポート
１６ ガス出口ポート

Claims (27)

1. 気液混合体から液体を分離するための液体分離装置のハウジングであって、
   前記ハウジング（１）は、前記気液混合体用の入口（２）及び統合された構成要素のセットを備え、
   前記統合された構成要素のセットは、前記気液混合体から液体を分離するように構成された液体分離器容器（３）を含み、
   前記液体分離器容器（３）は、気液混合体用の入口ポート（１４）と、液体出口ポート（２０）と、ガス出口ポート（１６）とを含み、
   前記統合された構成要素のセットは、チャネルのセットを更に含み、当該各チャネルの壁部は、前記ハウジング（１）の一部であり、
   前記チャネルのセットが、
   前記気液混合体を前記ハウジング（１）の前記入口（２）から前記液体分離器容器（３）の入口ポート（１４）に案内するように構成された入口チャネル（１３）と、
   前記ガス出口ポート（１６）からガスを前記液体分離器容器（３）から離れて案内するよう構成された出口チャネル（１５）と、
   を含む、液体分離装置のハウジングにおいて、
   前記統合された構成要素のセットは、液体バッファタンク（５）を更に含み、該液体バッファタンク（５）は、壁部によって前記液体分離器容器（３）から少なくとも部分的に分離され、前記液体バッファタンク（５）は、前記液体分離器容器（３）内の液体が前記壁部の開口部を通って前記液体バッファタンク（５）に流入し及びその逆も行うことができるように構成される、ことを特徴とする液体分離装置のハウジング。
2. 前記統合された構成要素のセットは、液体貯槽（４）を更に含み、該液体貯槽（４）は、前記液体分離器容器（３）の前記液体出口ポート（２０）を通って前記液体分離器容器（３）から出る液体を貯蔵することができるように構成される、ことを特徴とする請求項１に記載のハウジング。
3. 前記液体貯槽（４）の内壁は、加熱器を収容するように構成された凹部（２３）を含む、ことを特徴とする請求項２に記載のハウジング。
4. 前記液体分離器容器（３）は、前記気液混合体から液体を更に分離するように構成された内部液体分離フィルターを収容する、ことを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載のハウジング。
5. 前記チャネルのセットは、前記内部液体分離フィルターにおいて分離された液体を前記液体分離器容器（３）から離れて案内するように構成されたスカベンジチャネル（１７）を含む、ことを特徴とする請求項４に記載のハウジング。
6. 前記統合された構成要素のセットは、支持座部（６）を更に含み、該支持座部は、前記出口チャネル（１５）に接続され、前記気液混合体から液体を更に分離するように構成された外部液体分離フィルターに対応するように構成される、ことを特徴とする請求項１から５の何れか一項に記載のハウジング。
7. 前記統合された構成要素のセットは、ブローオフ弁を接続するように構成された取付具（７）を更に含む、ことを特徴とする請求項１から６の何れか一項に記載のハウジング。
8. 前記ブローオフ弁を接続するように構成された前記取付具（７）は、前記内部液体分離フィルターの下流側に設けられる、ことを特徴とする請求項４又は５及び請求項７に記載のハウジング。
9. 前記ブローオフ弁を接続するように構成された前記取付具（７）は、前記外部液体分離フィルターに対応するように構成された前記支持座部（６）の下流側に設けられる、ことを特徴とする請求項６及び７に記載のハウジング。
10. 前記統合された構成要素のセットは、安全弁を接続するように構成された取付具（８）を更に含む、ことを特徴とする請求項１から９の何れか一項に記載のハウジング。
11. 前記統合された構成要素のセットは、最低圧力弁を収容するように構成されたケーシング（９）を更に含む、ことを特徴とする請求項１から１０の何れか一項に記載のハウジング。
12. 前記統合された構成要素のセットは、温度調整弁を収容するように構成されたケーシング（１０）を更に含む、ことを特徴とする請求項１から１１の何れか一項に記載のハウジング。
13. 前記統合された構成要素のセットは、前記液体を不純物から濾過するように構成された液体フィルターに対応するように構成される支持座部（１１）更に含む、ことを特徴とする請求項１から１２の何れか一項に記載のハウジング。
14. 前記チャネルのセットは、前記液体フィルターに対応するように構成された前記支持座部（１１）と前記温度調整弁を収容するように構成された前記ケーシング（１０）を接続するように構成される接続チャネル（１８）を含む、ことを特徴とする請求項１２及び１３に記載のハウジング。
15. 前記チャネルのセットは、前記液体フィルターにおいて不純物から濾過された液体を、前記液体フィルターに対応するように構成される前記支持座部（１１）から離れて排出するように構成された排出チャネル（１９）を含む、ことを特徴とする請求項１３又は１４記載のハウジング。
16. 前記ハウジングは、シール面内に位置するシール線に沿って共に気密シールされるように構成される少なくとも２つの対向するハウジング要素（１’、１’’）を含む、ことを特徴とする請求項１から１５の何れか一項に記載のハウジング。
17. 前記シール面は平面である、ことを特徴とする請求項１から１６の何れか一項に記載のハウジング。
18. 前記チャネルのセット内のチャネルは、前記チャネルの長さの５０％を超える、好ましくは６０％を超える、更に好ましくは７０％を超える、更に一層好ましくは８０％を超える、また更に好ましくは９０％を超える距離にわたって前記シール面に沿ってカットされる、ことを特徴とする請求項１６又は１７記載のハウジング。
19. 前記シール線は、前記チャネルの前記壁部内に少なくとも部分的に収容される、ことを特徴とする請求項１８に記載のハウジング。
20. 前記少なくとも２つの対向するハウジング要素（１’、１’’）のうちの少なくとも１つは、前記シール線に沿って溝（２１）が設けられる、ことを特徴とする請求項１６から１９の何れか一項に記載のハウジング。
21. 前記溝（２１）は、連続した溝である、ことを特徴とする請求項２０に記載のハウジング。
22. 前記溝が設けられた前記少なくとも２つの対向するハウジング要素（１’、１’’）のうちの少なくとも１つと反対側の前記少なくとも２つの対向するハウジング要素（１’、１’’）のうちの少なくとも１つは、前記シール線に沿って突起部（２２）が設けられ、該突起部（２２）は、前記溝（２１）に収まるように構成される、ことを特徴とする請求項２０又は２１記載のハウジング。
23. 前記液体分離器容器（３）は、取り外し可能なリッド（１２）を含む、ことを特徴とする請求項１から２２の何れか一項に記載のハウジング。
24. 前記チャネルのセット内のチャネルは、前記チャネルの長さに沿って直径が基本的に一定である、ことを特徴とする請求項１から２３の何れか一項に記載のハウジング。
25. 前記液体分離器容器（３）は、周期的対称である凹状の内面を含む、ことを特徴とする請求項１から２４の何れか一項に記載のハウジング。
26. 前記液体分離器容器（３）の前記ガス出口ポート（１６）は、前記凹状の内面が周期的対称である軸線に沿って配置される、ことを特徴とする請求項２５に記載のハウジング。
27. 前記液体分離器容器（３）の前記ガス出口ポート（１６）及び前記液体出口ポート（２０）は、前記液体分離器容器（３）の同じ側面に配置される、ことを特徴とする請求項１から２６の何れか一項に記載のハウジング。

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