BE1025364B1

BE1025364B1 - Extraction device and brush manufacturing machine with such

Info

Publication number: BE1025364B1
Application number: BE2017/5933A
Authority: BE
Inventors: Robert Steinebrunner; Dirk Buchleither
Original assignee: Zahoransky Ag
Priority date: 2017-02-24
Filing date: 2017-12-14
Publication date: 2019-02-04
Also published as: DE202017101044U1; BE1025364A1; CN208243162U

Abstract

Die Erfindung befasst sich mit Verbesserungen im Bereich der Vereinzelung von Borstenbündeln (3) aus einem Vorrat loser Borstenfilamente (4). Dazu werden erfindungsgemäße Entnahmevorrichtungen (1) und damit ausgestattete Bürstenherstellungsmaschinen (2) vorgeschlagen. So wird beispielsweise der zwischen dem Aufnahmeraum (6) für den Vorrat loser Borstenfilamente (4) und der Abteilvorrichtung (7 ausgebildete Führungskanal (9) vorgeschlagen, der sich in Transportrichtung der Borstenfilamente (4) hin zu der Abteilvorrichtung (7) verjüngt und so eine höhere Packungsdichte der Borstenfilamente (4) vor dem Abteilen mit Hilfe der Abteilvorrichtung (7) aus dem Vorrat loser Borstenfilamente (4) ermöglicht.The invention is concerned with improvements in the field of singling bristle bundles (3) from a supply of loose bristle filaments (4). For this purpose, extraction devices (1) according to the invention and brush production machines (2) equipped therewith are proposed. Thus, for example, the guide channel (9) formed between the receiving space (6) for the supply of loose bristle filaments (4) and the dividing device (7) is proposed, which tapers in the direction of transport of the bristle filaments (4) towards the dividing device (7) and so on higher packing density of the bristle filaments (4) prior to the separation by means of the dividing device (7) from the supply loose bristle filaments (4).

Description

Entnahmevorrichtung und Bürstenherstellungsmaschine mit einer solchenRemoval device and brush manufacturing machine with such

Die Erfindung betrifft Entnahmevorrichtungen für Bürstenherstellungsmaschinen zum Entnehmen einzelner Borstenbündel aus einem Vorrat loser Borstenfilamente, wobei die Entnahmevorrichtungen jeweils einen Materialkasten mit einem Aufnahmeraum zur Aufnahme des Vorrats loser Borstenfilamente und eine Abteilvorrichtung aufweisen, mit der wenigstens ein Borstenbündel aus dem Vorrat loser Borstenfilamente entnommen und an eine nachgelagerte Verarbeitungsstation übergeben werden kann.The invention relates to removal devices for brush production machines for removing individual bundles of bristles from a supply of loose bristle filaments, the removal devices each having a material box with a receiving space for receiving the supply of loose bristle filaments and a compartment device with which at least one bundle of bristles is removed from the supply of loose bristle filaments and attached to one downstream processing station can be handed over.

Ferner betrifft die Erfindung auch eine Bürstenherstellungsmaschine, insbesondere eine solche, die geeignet ist zur Herstellung von Zahnbürsten, mit einer Entnahmevorrichtung.Furthermore, the invention also relates to a brush production machine, in particular one which is suitable for producing toothbrushes, with a removal device.

Derartige Entnahmevorrichtungen und Bürstenherstellungsmaschinen sind in unterschiedlichen Ausführungsformen aus dem Stand der Technik vorbekannt. Sie werden zum Beispiel zur Herstellung von Zahnbürsten verwendet. Dabei werden Borstenfilamente in einem Aufnahmeraum eines Materialkastens der Entnahmevorrichtung vorgehalten und mittels einer sich beispielsweise um eine Rotationsachse hin- und herdrehenden Abteilvorrichtung zu Borstenbündeln zusammengefasst. Bei der Abteilvorrichtung handelt es sich hier in der Regel um eine Abteilscheibe. Diese Abteilscheibe kann an einem Teil ihres Umfangs dann zumindest eine, vorzugsweise mehrere radial eingebrachte Bündelaufnahmekerben oder Abteilkerben aufweisen.Such removal devices and brush manufacturing machines are known in various embodiments from the prior art. For example, they are used to make toothbrushes. In this case, bristle filaments are kept in a receiving space of a material box of the removal device and are combined to form bundles of bristles by means of a compartment device which rotates back and forth, for example, about an axis of rotation. The compartment device is usually a compartment disk. This compartment disc can then have at least one, preferably a plurality of radially introduced bundle receiving notches or compartment notches on a part of its circumference.

Ein Drücker der Entnahmevorrichtung im Materialkasten drückt die Borstenfilamente in Richtung der und gegen die Abteilvorrichtung. Durch eine Relativbewegung zwischen Abteilvorrichtung und dem Materialkasten werden die BündelaufnahmekerbenA pusher of the removal device in the material box presses the bristle filaments in the direction of and against the compartment device. The bundle receiving notches become due to a relative movement between the compartment device and the material box

BE2017/5933 befüllt und beginnend am sogenannten Abteilwinkel vom Vorrat loser Borstenfilamente getrennt. Anschließend dreht sich die Abteilscheibe bis zu einer Übergabeposition, an der die zu Borstenbündeln zusammengefassten Borstenfilamente aus den jeweiligen Bündelaufnahmekerben der Abteilscheibe entnommen werden können. Derartige Entnahmevorrichtungen können aufgrund ihrer Funktion auch als Vereinzelungsvorrichtungen bezeichnet .BE2017 / 5933 filled and separated from the supply of loose bristle filaments starting at the so-called compartment angle. The compartment disc then rotates to a transfer position at which the bristle filaments combined into bristle bundles can be removed from the respective bundle receiving notches of the compartment disc. Such removal devices can also be referred to as separating devices because of their function.

Die vorliegende Erfindung befasst sich mit der Aufgabe, diese an sich bekannte Technik zu verbessern und die Handhabung und den Betrieb derartiger Entnahmevorrichtungen und Bürstenherstellungsmaschinen, die mit solchen Entnahmevorrichtungen versehen sind, zu verbessern.The present invention is concerned with the object of improving this known technique and of improving the handling and operation of such removal devices and brush-making machines which are provided with such removal devices.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Entnahmevorrichtung der eingangs genannten Art vorgeschlagen, die die Mittel und Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 aufweist. Insbesondere wird zur Lösung dieser Aufgabe eine Entnahmevorrichtung der eingangs genannten Art vorgeschlagen, bei der zwischen dem Aufnahmeraum und der Abteilvorrichtung ein Führungskanal für die Borstenfilamente ausgebildet ist, in den der Aufnahmeraum mündet, wobei sich der Führungskanal in Transportrichtung der Borstenfilamente hin zu der Abteilvorrichtung verjüngt.To solve this problem, a removal device of the type mentioned is proposed, which has the means and features of independent claim 1. In particular, to solve this problem, a removal device of the type mentioned is proposed, in which a guide channel for the bristle filaments is formed between the receiving space and the compartment device, into which the receiving space opens, the guide channel tapering in the transport direction of the bristle filaments towards the compartment device.

Hierbei passieren die durch den Aufnahmeraum der Abteilvorrichtung zugeführten Borstenfilamente, bevor sie die Abteilvorrichtung erreichen, den sich verjüngenden Führungskanal. Durch die Verjüngung des Führungskanals wird die Packungsdichte der losen Borstenfilamente des Borstenvorrats erhöht, was eine Entnahme der Borstenfilamente aus dem Borstenvorrat mithilfe der Abteilvorrichtung begünstigen kann. Zudem erfahren die losen Borstenfilamente durch den sich verjüngenden Führungskanal auf dem Weg zur Abteilvorrichtung eine UmlenThe bristle filaments fed through the receiving space of the compartment device pass through the tapered guide channel before they reach the compartment device. The tapering of the guide channel increases the packing density of the loose bristle filaments of the bristle stock, which can favor the removal of the bristle filaments from the bristle stock with the aid of the compartment device. In addition, the loose bristle filaments are deflected by the tapered guide channel on the way to the compartment device

BE2017/5933 kung, die für eine gute Befüllung der in die Abteilvorrichtung eingebrachten Bündelaufnahmekerben ebenfalls vorteilhaft ist.BE2017 / 5933 kung, which is also advantageous for a good filling of the bundle receiving notches introduced into the compartment device.

An dieser Stelle sei erwähnt, dass es sich bei der zuvor erwähnten Abteilvorrichtung beispielsweise um eine Abteilscheibe handeln kann, die an zumindest einem Teil ihres Umfangs zumindest eine oder auch mehrere radial eingebrachte Abteilkerben, die auch als Bündelaufnahmekerben bezeichnet werden können, aufweisen kann. So ist es möglich, die dann in Form einer Abteilscheibe vorliegende Abteilvorrichtung an einer Austrittsbreite des Führungskanals, mit der er der Abteilvorrichtung zugewandt ist, vorbeizubewegen, um die eine oder mehreren Bündelaufnahmekerben mit Borstenfilamenten zu befüllen und so Borstenbündel aus dem Vorrat loser Borstenfilamente zu entnehmen.At this point it should be mentioned that the above-mentioned compartment device can be, for example, a compartment disk, which can have at least one or more radially introduced compartment notches on at least part of its circumference, which can also be referred to as bundle receiving notches. It is thus possible to move the compartment device, which is then in the form of a compartment disc, past an exit width of the guide channel with which it faces the compartment device, in order to fill the one or more bundle receiving notches with bristle filaments and thus to remove bristle bundles from the stock of loose bristle filaments.

Unter Austrittsbreite des Führungskanals kann in diesem Zusammenhang die guer oder rechtwinklig zur Transportrichtung der Borstenfilamente in einem der Abteilvorrichtung zugewandten Austrittsguerschnitt des Führungskanals gemessene Breite des Führungskanals verstanden werden. Die Austrittsbreite wird auch als Abteilbreite bezeichnet, da sie die Kontaktfläche des im Führungskanal befindlichen Borstenvorrats zu der Abteilvorrichtung definiert.In this context, the exit width of the guide channel can be understood to mean the width of the guide channel measured guer or at right angles to the transport direction of the bristle filaments in an exit cross section of the guide channel facing the compartment device. The exit width is also referred to as the compartment width, since it defines the contact area of the bristle supply located in the guide channel with the compartment device.

Entsprechend kann eine Eintrittsbreite des Führungskanals eine guer oder rechtwinklig zur Transportrichtung der Borstenfilamente in einem Eintrittsguerschnitt des Führungskanals gemessene Breite des Führungskanals sein.Accordingly, an entry width of the guide channel can be a width of the guide channel measured guer or at right angles to the transport direction of the bristle filaments in an entry cross section of the guide channel.

Zur Lösung der zuvor genannten Aufgabe wird auch eine Entnahmevorrichtung der eingangs genannten Art mit den Mitteln und Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 2 vorgeschlagen. BeiTo achieve the above-mentioned object, a removal device of the type mentioned at the beginning is also proposed with the means and features of independent claim 2. at

BE2017/5933 dieser erfindungsgemäßen Entnahmevorrichtung ist insbesondere vorgesehen, dass zwischen dem Aufnahmeraum und der Abteilvorrichtung ein Führungskanal für die Borstenfilamente ausgebil det ist, wobei dieBE2017 / 5933 of this removal device according to the invention provides in particular that a guide channel for the bristle filaments is formed between the receiving space and the compartment device, the

Entnahmevorrichtung zumindest ein Gegenstück umfasst, das eine dem Führungskanal zugewandte ersteRemoval device comprises at least one counterpart, the first facing the guide channel

Führungsfläche und eine derLeadership area and one of the

Abteilvorrichtung zugewandte zweite Führungsfläche aufweist, die an einer gemeinsamen Abteilkante Zusammenstößen, wobei ein Abteilwinkel zwischen der ersten und der zweiten Führungsfläche an der Abteilkante zwischen 35 und 60 Grad beträgt. Vorzugsweise beträgt dieser Abteilwinkel 45 Grad. Insbesondere bei einem Abteilwinkel vonHas compartment device facing second guide surface, which collide on a common compartment edge, wherein a compartment angle between the first and the second guide surface on the compartment edge is between 35 and 60 degrees. This compartment angle is preferably 45 degrees. Especially with a compartment angle of

Grad erfolgt eine gute Befüllung der Abteilvorrichtung mit Borstenfilamenten.Gradly, the compartment device is well filled with bristle filaments.

Der Abteilwinkel kann insbesondere von an die beiden Führungsflächen angelegten Tangenten aufgespannt sein, die durch einen auf der Abteilkante, an der die beiden Führungsflächen aneinander stoßen, liegenden Punkt definiert sind und verlaufen .The compartment angle can in particular be spanned by tangents applied to the two guide surfaces, which are defined and run by a point lying on the compartment edge at which the two guide surfaces abut one another.

Die zuvor genannte Aufgabe wird auch mit einer Entnahmevorrichtung der eingangs genannten Art gelöst, die die Mittel und Merkmale des unabhängigen Anspruchs 3 aufweist. Zur Lösung der Aufgabe wird bei einer derartigen Entnahmevorrichtung insbesondere vorgeschlagen, dass zwischen dem Aufnahmeraum und der Abteilvorrichtung ein Führungskanal für die Borstenfilamente ausgebildet ist, wobei die Entnahmevorrichtung zumindest ein Gegenstück umfasst, das eine dem Führungskanal zugewandte, um einen Radius gebogene Führungsfläche, die der zuvor erwähnten ersten Führungsfläche entsprechen kann, aufweist, wobei ein Verhältnis des Radius zu einer lichten Breite des Aufnahmeraums mindestens 0,4 und höchstens 0,6 beträgt. Vorzugsweise beträgt dieses Verhältnis 0,5.The aforementioned object is also achieved with a removal device of the type mentioned at the outset, which has the means and features of independent claim 3. In order to achieve the object, it is proposed in particular in such a removal device that a guide channel for the bristle filaments is formed between the receiving space and the compartment device, the removal device comprising at least one counterpart which has a guide surface facing the guide channel and curved by a radius that the previous can correspond to the mentioned first guide surface, wherein a ratio of the radius to a clear width of the receiving space is at least 0.4 and at most 0.6. This ratio is preferably 0.5.

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Die lichte Breite des Aufnahmeraums kann dabei einem lichten Abstand zwischen zwei den Aufnahmeraum seitlich begrenzenden Seitenleisten des Materialkastens entsprechen.The clear width of the receiving space can correspond to a clear distance between two side strips of the material box that laterally delimit the receiving space.

Die zuvor genannte Aufgabe wird auch mit einer eingangs genannten Entnahmevorrichtung für eine Bürstenherstellungsmaschine gelöst, die die Mittel und Merkmale des unabhängigen Anspruchs 4 aufweist. Zur Lösung der Aufgabe wird bei einer derartigen Entnahmevorrichtung insbesondere vorgeschlagen, dass ein Verhältnis einer über einer Grundfläche des Aufnahmeraums, auf der die Borstenfilamente aufstehen, gemessenen Höhe zumindest einer den Aufnahmeraum seitlich begrenzenden Seitenleiste des Materialkastens zu einer Länge der Borstenfilamente mindestens 0,5 und höchstens 0,9, insbesondere zwischen 0,5 und 0,9, beträgt.The above-mentioned object is also achieved with a removal device for a brush manufacturing machine, which has the means and features of independent claim 4. In order to achieve the object, it is proposed in particular in such a removal device that a ratio of a height, measured over a base area of the receiving space on which the bristle filaments stand, of at least one side bar of the material box that laterally delimits the receiving space to a length of the bristle filaments of at least 0.5 and at most 0.9, in particular between 0.5 and 0.9.

Bei einem derartigen Verhältnis der Höhe der zumindest einen den Aufnahmeraum seitlich begrenzenden Seitenleiste zu der Länge der mit der Entnahmevorrichtung zu verarbeitenden Borstenfilamente können die Borstenfilamente gut im Aufnahmeraum des Materialkastens stehen, ohne zu verkippen.With such a ratio of the height of the at least one side bar that laterally delimits the receiving space to the length of the bristle filaments to be processed with the removal device, the bristle filaments can stand well in the receiving space of the material box without tilting.

Die zuvor genannte Aufgabe wird bei einer eingangs definierten Entnahmevorrichtung auch durch die Mittel und Merkmale des unabhängigen Anspruchs 5 und insbesondere dadurch gelöst, dass ein Verhältnis einer über einer Grundfläche des Aufnahmeraums, auf der die Borstenfilamente aufstehen, gemessenen Höhe eines zwischen dem Materialkasten und der Abteilvorrichtung angeordneten Gegenstücks zu einer über der Grundfläche gemessenen Höhe zumindest einer den Aufnahmeraum seitlich begrenzenden Seitenleiste des Materialkastens mindestens 0,1 und höchstens 0,3, insbesondere zwischen 0,1 und 0,3, beträgt .The above-mentioned object is also achieved in a removal device defined at the outset by the means and features of independent claim 5 and in particular in that a ratio of a height, measured over a base area of the receiving space, on which the bristle filaments stand, between the material box and the compartment device arranged counterpart to a height measured above the base area of at least one side bar of the material box which laterally delimits the receiving space is at least 0.1 and at most 0.3, in particular between 0.1 and 0.3.

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So ist es beispielsweise möglich, dass die zumindest eine den Aufnahmeraum seitlich begrenzende Seitenleiste eine Höhe von 10mm über der Grundfläche aufweist, während das zumindest eine Gegenstück, das beispielsweise einen Führungskanal zwischen dem Aufnahmeraum und der Abteilvorrichtung seitlich begrenzen kann, nur eine Höhe von 2mm bis 3mm über der Grundfläche aufweist.For example, it is possible that the at least one side bar that laterally delimits the receiving space has a height of 10 mm above the base area, while the at least one counterpart, which for example can laterally delimit a guide channel between the receiving space and the compartment device, only has a height of 2 mm to 3mm above the base.

Die zuvor genannte Aufgabe wird schließlich auch mit einer Entnahmevorrichtung der eingangs definierten Art gelöst, die die Mittel und Merkmale des unabhängigen Anspruchs 6 aufweist. Insbesondere wird hierbei eine Entnahmevorrichtung der eingangs genannten Art vorgeschlagen, die sämtliche Merkmale der zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Entnahmevorrichtungen miteinander kombiniert.The aforementioned object is finally also achieved with a removal device of the type defined at the outset, which has the means and features of independent claim 6. In particular, a removal device of the type mentioned at the outset is proposed, which combines all of the features of the removal devices according to the invention described above.

Sämtliche der zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Entnahmevorrichtungen können durch die Merkmale der abhängigen Ansprüche, die nachfolgend abgehandelt sind, weitergebildet werden.All of the removal devices according to the invention described above can be further developed by the features of the dependent claims, which are dealt with below.

Beispielsweise ist es möglich, dass ein Verhältnis einer Austrittsbreite des Führungskanals zu einer Eintrittsbreite des Führungskanals mindestens 0,5 und höchstens 0,7, insbesondere zwischen 0,5 und 0,7, beträgt. In Bezug auf eine mögliche Definition der Begriffe Eintrittsbreite und Austrittsbreite wird auf die entsprechende Passage weiter oben verwiesen. Die Austrittsbreite kann auch als Abteilbreite bezeichnet werden.For example, it is possible for a ratio of an exit width of the guide channel to an entry width of the guide channel to be at least 0.5 and at most 0.7, in particular between 0.5 and 0.7. With regard to a possible definition of the terms entrance width and exit width, reference is made to the corresponding passage above. The exit width can also be referred to as the compartment width.

Die jeweilige Abteilvorrichtung der erfindungsgemäßen Entnahmevorrichtungen kann ein Kreisbogenabteiler oder eine Abteilscheibe sein. Vorzugsweise weist die Abteilvorrichtung der jeweils erfindungsgemäßen Entnahmevorrichtung wenigstens eine, vorzugsweise mehrere, Abteilkerben auf. Diese AbteilkerThe respective compartment device of the removal devices according to the invention can be a circular arc divider or a compartment disc. The compartment device of the removal device according to the invention preferably has at least one, preferably several, compartment notches. These compartment heads

BE2017/5933 ben werden auch als Bündelaufnahmekerben bezeichnet und können zum Beispiel radial in einen Außenumfang der Abteilvorrichtung eingebracht sein.BE2017 / 5933 ben are also referred to as bundle receiving notches and can, for example, be introduced radially into an outer circumference of the compartment device.

Insbesondere dann, wenn es sich bei der Abteilvorrichtung um eine Abteilscheibe mit im Wesentlichen kreisrundem Querschnitt handelt, kann eine, beispielsweise die zuvor erwähnte zweite, Führungsfläche des wenigstens einen Gegenstücks, das zwischen dem Aufnahmeraum und der Abteilvorrichtung angeordnet ist, parallel zu einer Außenseite der Abteilvorrichtung gebogen sein. Auf diese Weise kann das zumindest eine Gegenstück mit seiner zweiten Führungsfläche als äußere Begrenzung fungieren, mit der die Borstenbündel in der zumindest einen Bündelaufnahmekerbe der Abteilvorrichtung auf ihrem Transport zu einer Übergabeposition, an der die Borstenbündel aus den Bündelaufnahmekerben der Abteilvorrichtung entnommen und an eine nachgelagerte Verarbeitungsstation weitergegeben werden, gehalten werden können.In particular, if the compartment device is a compartment disk with an essentially circular cross section, one, for example the aforementioned second, guide surface of the at least one counterpart, which is arranged between the receiving space and the compartment device, can be parallel to an outside of the compartment device be curved. In this way, the at least one counterpart with its second guide surface can act as an outer boundary with which the bristle bundles in the at least one bundle receiving notch of the compartment device are transported to a transfer position at which the bristle bundles are removed from the bundle receiving notches of the compartment device and to a downstream processing station passed on, can be held.

Die zuvor erwähnte Eintrittsbreite in den Führungskanal zwischen dem Aufnahmeraum und der Abteilvorrichtung kann einer Breite des Aufnahmeraums entsprechen. Diese Breite des Aufnahmeraums kann durch einen Abstand zweier Seitenleisten des Materialkastens zueinander definiert sein, die den Aufnahmeraum seitlich begrenzen und vorzugsweise parallel zueinander ausgerichtet sind.The aforementioned entry width into the guide channel between the receiving space and the compartment device can correspond to a width of the receiving space. This width of the receiving space can be defined by a distance between two side strips of the material box, which laterally delimit the receiving space and are preferably aligned parallel to one another.

Um ein Befüllen des Aufnahmeraums mit Borstenfilamenten zu erleichtern, kann es zweckmäßig sein, wenn den Aufnahmeraum seitlich begrenzende Seitenleisten des Materialkastens Einführschrägen zum Einführen der Borstenfilamente in den Aufnahmeraum aufweisen.In order to make it easier to fill the receiving space with bristle filaments, it may be expedient if the receiving space has side strips of the material box which laterally delimit insertion bevels for introducing the bristle filaments into the receiving space.

Der Führungskanal, der zwischen dem Aufnahmeraum und der AbThe guide channel between the recording room and the Ab

BE2017/5933 teilvorrichtung ausgebildet sein kann, kann beidseits durch zumindest jeweils ein Gegenstück, beispielsweise ein solches, wie es zuvor bereits beschrieben wurde, seitlich begrenzt sein. Insbesondere dann, wenn beidseits des Führungskanals jeweils ein Gegenstück der zuvor beschriebenen Art angeordnet ist, lässt sich eine symmetrische Verjüngung des Führungskanals in der zuvor beschriebenen Weise erzielen.BE2017 / 5933 partial device can be formed on both sides by at least one counterpart, for example such as has already been described, laterally limited. In particular, if a counterpart of the type described above is arranged on both sides of the guide channel, a symmetrical tapering of the guide channel can be achieved in the manner described above.

Die Entnahmevorrichtung kann zumindest eine Grundplatte aufweisen, die eine, beispielsweise die bereits zuvor erwähnte Grundfläche des Aufnahmeraums und/oder eines, beispielsweise des bereits zuvor beschriebenen, Führungskanals bildet. Die Grundplatte kann dann eine unterseitige Begrenzung des Aufnahmeraums einerseits und des Führungskanals andererseits bilden. Dabei kann die Grundplatte ein- oder mehrteilig ausgebildet sein. So ist es beispielsweise möglich, einen Teil der Grundplatte als unterseitige Begrenzung des Aufnahmeraums und einen zweiten Teil der Grundplatte als unterseitige Begrenzung des Führungskanals vorzusehen.The removal device can have at least one base plate which forms one, for example the base surface of the receiving space already mentioned and / or one, for example the guide channel already described above. The base plate can then form an underside boundary of the receiving space on the one hand and the guide channel on the other. The base plate can be formed in one or more parts. For example, it is possible to provide a part of the base plate as a lower limit of the receiving space and a second part of the base plate as a lower limit of the guide channel.

Besonders vorteilhaft kann es sein, wenn die zuvor beschriebene Grundplatte bis in einen Übergabebereich reicht, in dem die Borstenbündel aus der Abteilvorrichtung entnommen und einer nachgelagerten Verarbeitungsstation zugeführt werden.It can be particularly advantageous if the base plate described above extends into a transfer area in which the bristle bundles are removed from the compartment device and fed to a downstream processing station.

Die zuvor beschriebene Grundplatte kann die Entnahme von Borstenbündeln aus der Abteilvorrichtung unterstützen, wenn diese in Längserstreckungsrichtung der in der Abteilvorrichtung angeordneten Borstenbündel und/oder rechtwinklig zur Transportrichtung der Borstenfilamente durch den Aufnahmeraum bewegbar ist. Auf diese Weise kann die Grundplatte dazu benutzt werden, die in den Abteilkerben der Abteilvorrichtung angeordneten Borstenbündel in axialer Richtung in Bezug auf die Längserstreckungsrichtung der Borstenbündel zu verschieThe base plate described above can support the removal of bristle bundles from the compartment device if it is movable through the receiving space in the longitudinal direction of the bristle bundles arranged in the compartment device and / or at right angles to the direction of transport of the bristle filaments. In this way, the base plate can be used to shift the bristle bundles arranged in the compartment notches of the compartment device in the axial direction with respect to the longitudinal direction of the bristle bundles

BE2017/5933 ben und so die Borstenbündel aus den Abteilkerben auszufördern .BE2017 / 5933 ben and so to remove the bristle bundles from the compartment notches.

Die Entnahmevorrichtung kann zudem einen Niederhalter für die innerhalb des Aufnahmeraums befindlichen Borstenfilamente aufweisen. Vorteilhaft kann es sein, wenn dieser Niederhalter alternierend auf- und ab bewegbar ist. Ferner ist es möglich, dass der Niederhalter zumindest einen Teil des Aufnahmeraums oberseitig überdeckt. Es ist aber auch möglich, den Niederhalter derart zu gestalten, dass dieser einen Großteil des Aufnahmeraums oder auch den gesamten Aufnahmeraum oberseitig überdeckt. Je größer die Fläche des Niederhalters ist, mit der er den Aufnahmeraum oberseitig überdeckt, desto mehr lose Borstenfilamente innerhalb des Aufnahmeraums können mit dem Niederhalter in einer für eine zuverlässige Entnahme von Borstenfilamenten aus dem Borstenvorrat erforderlichen Stellung gehalten werden.The removal device can also have a hold-down device for the bristle filaments located within the receiving space. It can be advantageous if this hold-down device can be moved up and down alternately. It is also possible for the hold-down device to cover at least a part of the receiving space on the upper side. However, it is also possible to design the hold-down device in such a way that it covers a large part of the receiving space or also the entire receiving space on the upper side. The larger the area of the hold-down device with which it covers the upper side of the receiving space, the more loose bristle filaments within the receiving area can be held with the hold-down device in a position required for the reliable removal of bristle filaments from the bristle supply.

Die Entnahmevorrichtung kann zudem einen zwischen einer Haltestellung und einer Entnahmestellung beweglichen Gegenhalter aufweisen, der der Abteilvorrichtung zugeordnet ist. Befindet sich der Gegenhalter in seiner Haltestellung an der insbesondere in Übergabeposition an eine nachgelagerte Verarbeitungsstation befindlichen Abteilvorrichtung, fungiert der Gegenhalter als äußere Begrenzung und schließt die in der Regel radial offenen Abteilkerben oder Bündelaufnahmekerben der Abteilvorrichtung außenseitig ab. Wird der Gegenhalter aus dieser Position in eine Entnahmestellung bewegt, lassen sich die in der zumindest einen Abteilkerbe oder Bündelaufnahmekerbe befindlichen Borstenbündel leicht entnehmen.The removal device can also have a counter-holder which is movable between a holding position and a removal position and which is assigned to the compartment device. If the counter-holder is in its holding position on the compartment device located in particular in the transfer position to a downstream processing station, the counter-holder functions as an outer boundary and closes the generally radially open compartment notches or bundle receiving notches of the compartment device on the outside. If the counter-holder is moved from this position into a removal position, the bristle bundles located in the at least one compartment notch or bundle receiving notch can be easily removed.

Schließlich wird die zuvor genannte Aufgabe auch durch eine Bürstenherstellungsmaschine gelöst, die eine erfindungsgemäße Entnahmevorrichtung aufweist.Finally, the above-mentioned object is also achieved by a brush production machine which has a removal device according to the invention.

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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand der nachfolgenden Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen in zum Teil stark schematisierter Darstellung:An embodiment of the invention is described in more detail with reference to the following drawing. They show in a partially highly schematic representation:

Fig. 1-3 Draufsichten auf drei Entnahmevorrichtungen mit jeweils einem sich in Transportrichtung der Borstenfilamente verjüngendem Führungskanal zwischen einem Aufnahmeraum und einer Abteilvorrichtung, wobei sich die drei Ausführungsformen der Entnahmevorrichtung durch die Abmessungen ihrer Aufnahmeraumbreiten, ihrer Abteilbreiten sowie ihrer Radien an den Gegenstücken, die auch als Abteilradien oder Gegenstückradien bezeichnet werden können, unterscheiden, sowieFig. 1-3 plan views of three removal devices, each with a tapering in the transport direction of the bristle filaments guide channel between a receiving space and a compartment device, the three embodiments of the removal device by the dimensions of their receiving space widths, their compartment widths and their radii on the counterparts, which also can be called compartment radii or counterpart radii, distinguish, as well

Fig. 4 ein vergrößerter Ausschnitt aus Figur 1 zur Veranschaulichung des Abteilwinkels am Gegenstück zwischen dem Führungskanal und der Abteilvorrichtung .4 shows an enlarged detail from FIG. 1 to illustrate the compartment angle on the counterpart between the guide channel and the compartment device.

Die Figuren 1 bis 4 zeigen eine im Ganzen mit 1 bezeichnete Entnahmevorrichtung für eine Bürstenherstellungsmaschine 2, die in den Figuren nur ausschnittsweise dargestellt ist. Die Entnahmevorrichtung 1 dient zum Entnehmen einzelner Borstenbündel 3 aus einem Vorrat loser Borstenfilamente 4. Jede der in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Entnahmevorrichtungen 1 weist jeweils einen Materialkasten 5 mit einem Aufnahmeraum 6 zur Aufnahme des Vorrats loser Borstenfilamente 4 und eine Abteilvorrichtung 7 auf. Mit Hilfe der Abteilvorrichtung 7 lassen sich mehrere Borstenbündel 3 aus dem Vorrat loser Borstenfilamente 4 entnehmen und an eine nachgelagerte Verarbeitungsstation übergeben. Die Übergabe der Borstenbündel 3 erfolgt dabei an einer Übergabeposition 8.FIGS. 1 to 4 show a removal device, designated as a whole by 1, for a brush production machine 2, which is only shown in part in the figures. The removal device 1 serves to remove individual bristle bundles 3 from a supply of loose bristle filaments 4. Each of the removal devices 1 shown in FIGS. 1 to 3 each has a material box 5 with a receiving space 6 for receiving the supply of loose bristle filaments 4 and a compartment device 7. With the help of the compartment device 7, several bristle bundles 3 can be removed from the stock of loose bristle filaments 4 and transferred to a downstream processing station. The bristle bundles 3 are transferred at a transfer position 8.

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Bei jeder der in den Figuren dargestellten Entnahmevorrichtungen 1 ist vorgesehen, dass zwischen dem Aufnahmeraum 6 und der Abteilvorrichtung 7 jeweils ein Führungskanal 9 für die Überführung der Borstenfilamente 4 aus dem Aufnahmeraum 6 hin zu der Abteilvorrichtung 7 ausgebildet ist. Der Aufnahmeraum mündet in den Führungskanal 9. Der Führungskanal 9 verjüngt sich in Transportrichtung der Borstenfilamente 4 hin zu der Abteilvorrichtung 7. Dadurch erfahren die auch im Führungskanal 9 noch losen Borstenfilamente 4 eine Erhöhung ihrer Packungsdichte, was das Abteilen und die Entnahme einzelner Borstenbündel 3 mit Hilfe der Abteilvorrichtung 7 aus dem Vorrat an Borstenfilamenten 4 erleichtert.In each of the removal devices 1 shown in the figures, it is provided that a guide channel 9 is formed between the receiving space 6 and the compartment device 7 for the transfer of the bristle filaments 4 from the receiving space 6 to the compartment device 7. The receiving space opens into the guide channel 9. The guide channel 9 tapers in the transport direction of the bristle filaments 4 towards the compartment device 7. As a result, the bristle filaments 4, which are still loose in the guide channel 9, experience an increase in their packing density, which means the division and removal of individual bristle bundles 3 With the help of the compartment device 7 from the stock of bristle filaments 4 facilitated.

Jede der Entnahmevorrichtungen 1 weist beidseits des Führungskanals 9 jeweils ein Gegenstück 10 auf. Jedes Gegenstück hat eine dem Führungskanal 9 zugewandte erste Führungsfläche 11 und eine der Abteilvorrichtung 7 zugewandte zweite Führungsfläche 12. Die beiden Führungsflächen 11 und 12 sind konkav geformt und stoßen an einer gemeinsamen Abteilkante 13 zusammen. An dieser Abteilkante 13 wird die Abteilvorrichtung vorbeibewegt, um Borstenbündel 3 aus dem Vorrat loser Borstenfilamente 4 auszufassen.Each of the removal devices 1 has a counterpart 10 on both sides of the guide channel 9. Each counterpart has a first guide surface 11 facing the guide channel 9 and a second guide surface 12 facing the compartment device 7. The two guide surfaces 11 and 12 have a concave shape and meet at a common compartment edge 13. The compartment device is moved past this compartment edge 13 in order to take up bristle bundles 3 from the supply of loose bristle filaments 4.

Ein Abteilwinkel 14 zwischen der ersten und der zweiten Führungsfläche 11 und 12 an der Abteilkante 13 beträgt beispielsweise bei der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform der Entnahmevorrichtung 45 Grad. In Figur 4 ist dieser Abteilwinkel 14 in vergrößerter Darstellung gezeigt. Der Abteilwinkel 14 wird dabei von zwei durch einen Punkt auf der Abteilkante 13 verlaufenden, strichpunktiert gezeichneten Tangenten an die beiden Führungsflächen 11 und 12 aufgespannt.A compartment angle 14 between the first and second guide surfaces 11 and 12 on the compartment edge 13 is, for example, 45 degrees in the embodiment of the removal device shown in FIG. This compartment angle 14 is shown in an enlarged view in FIG. The compartment angle 14 is spanned by two tangents drawn by a dot on the compartment edge 13 and drawn in dash-dot lines on the two guide surfaces 11 and 12.

Die erste, dem Führungskanal 9 zugewandte Führungsfläche 11The first guide surface 11 facing the guide channel 9

BE2017/5933 der Gegenstücke 10 ist um einen Radius 15, der auch als Abteilradius bezeichnet werden kann, gebogen und dadurch nach innen gewölbt. Somit sind die Führungsflächen 11 konkav ausgebildet und tragen zu der bereits zuvor beschriebenen Verjüngung des Führungskanals 9 in Transportrichtung der Borstenfilamente 4 hin zu der Abteilvorrichtung 7 bei.BE2017 / 5933 of the counterparts 10 is bent around a radius 15, which can also be referred to as the radius of the compartment, and is therefore curved inwards. Thus, the guide surfaces 11 are concave and contribute to the previously described tapering of the guide channel 9 in the transport direction of the bristle filaments 4 towards the compartment device 7.

Dabei beträgt ein Verhältnis des Radius 15 zu einer lichtenThe ratio of the radius is 15 to a clear one

Breite B des Aufnahmeraums 6 mindestens 0,4 und höchstensWidth B of the receiving space 6 at least 0.4 and at most

0,6, insbesondere 0,5.0.6, especially 0.5.

Bei allen Entnahmevorrichtungen 1, die in den Figuren 1 bis 3 dargestellt sind, beträgt ein Verhältnis einer über einer Grundfläche des Aufnahmeraums 6, auf der die Borstenfilamente 4 aufstehen, gemessenen Höhe von den Aufnahmeraum 6 seitlich begrenzenden Seitenleisten 16 des Materialkastens 5 zu einer Länge der Borstenfilamente 4 mindestens 0,5 und höchstens 0, 9.In all removal devices 1, which are shown in FIGS. 1 to 3, the ratio of a height measured over a base area of the receiving space 6, on which the bristle filaments 4 stand, from the side strips 16 of the material box 5, which laterally delimit the receiving space 6, to a length of the Bristle filaments 4 at least 0.5 and at most 0.9.

Ein Verhältnis einer über dieser Grundfläche des Aufnahmeraums 6 gemessenen Höhe der beiden zuvor beschriebenen Gegenstücke 10 zu der über der Grundfläche gemessenen Höhe der beiden Seitenleisten 16 des jeweiligen Materialkastens 5 beträgt zwischen 0,1 und 0,3. Ein Verhältnis einer Austrittsbreite 17 des Führungskanals 9 zu einer Eintrittsbreite 18 des Führungskanals 9 beträgt mindestens 0,5 und höchstens 0,7.A ratio of a height of the two previously described counterparts 10 measured above this base area of the receiving space 6 to the height of the two side strips 16 of the respective material box 5 measured above the base area is between 0.1 and 0.3. A ratio of an exit width 17 of the guide channel 9 to an entry width 18 of the guide channel 9 is at least 0.5 and at most 0.7.

Wie die Figuren zeigen, ist der Übergang zwischen den beiden parallel zueinander ausgerichteten Seitenleisten 16 des Materialkastens 5, die den Aufnahmeraum 6 seitlich begrenzen, und den beiden Gegenstücken 10, die den sich verjüngenden Führungskanal 9 seitlich begrenzen, stufenlos und fließend. Daher entspricht die Eintrittsbreite 18 des Führungskanals 9As the figures show, the transition between the two parallel side strips 16 of the material box 5, which laterally delimit the receiving space 6, and the two counterparts 10, which delimit the tapered guide channel 9, is smooth and smooth. The entry width 18 of the guide channel 9 therefore corresponds

BE2017/5933 auch der lichten Breite B des Aufnahmeraums 6, die durch den Abstand der beiden parallelen Seitenleisten 16 zueinander definiert ist.BE2017 / 5933 also the clear width B of the receiving space 6, which is defined by the distance between the two parallel side strips 16 to each other.

Die Austrittsbreite 17 des Führungskanals 9 kann auch als Abteilbreite bezeichnet werden.The exit width 17 of the guide channel 9 can also be referred to as the compartment width.

Die Abteilvorrichtungen 7 sind im Grundquerschnitt kreisförmige Abteilscheiben, die an ihrem Außenumfang eine Mehrzahl radial eingebrachter Abteilkerben 19 aufweisen. Diese Abteilkerben 19 sind randseitig offen. Die zweiten Führungsflächen 12 der Gegenstücke 10 sind parallel zu der Außenseite der als Abteilscheibe vorliegenden Abteilvorrichtung 7 nach innen gebogen und verhindern, dass die in den Abteilkerben 19 befindlichen Borstenbündel 3 bei ihrem Transport in Richtung Übergabeposition 8 verloren gehen.The compartment devices 7 are circular compartment disks in the basic cross section, which have a plurality of radially inserted compartment notches 19 on their outer circumference. These compartment notches 19 are open at the edges. The second guide surfaces 12 of the counterparts 10 are bent inwards parallel to the outside of the compartment device 7 provided as a compartment disc and prevent the bristle bundles 3 located in the compartment notches 19 from being lost during their transport in the direction of the transfer position 8.

Der Bereich der Abteilvorrichtung 7, in dem die Abteilkerben eingebracht sind, ist zumindest oberseitig mit einer Fase überdeckt. Durch diese Fase 20 kann die Höhe der einzelnen Abteilkerben 19 im Verhältnis zu einer maximalen Höhe oder Dicke der Abteilvorrichtung 7, die in Richtung einer Rotationsachse der Abteilvorrichtung 7 gemessen wird, reduziert sein. Dies erleichtert den Abteilvorgang und die Entnahme von Borstenfilamenten 4 aus dem Vorrat loser Borstenfilamente 4, der in dem Aufnahmeraum 6 und in dem Führungskanal 9 vorgehalten wird.The area of the compartment device 7 in which the compartment notches are introduced is covered at least on the upper side with a chamfer. By means of this chamfer 20, the height of the individual compartment notches 19 can be reduced in relation to a maximum height or thickness of the compartment device 7, which is measured in the direction of an axis of rotation of the compartment device 7. This facilitates the dividing process and the removal of bristle filaments 4 from the supply of loose bristle filaments 4, which is held in the receiving space 6 and in the guide channel 9.

Die beiden den Aufnahmeraum 6 seitlich begrenzenden Seitenleisten 16 des Materialkastens 5 weisen Einführschrägen 21 auf, die das Einführen der losen Borstenfilamente 4 in den Aufnahmeraum 6 erleichtern.The two side strips 16 of the material box 5 which laterally delimit the receiving space 6 have insertion bevels 21 which facilitate the introduction of the loose bristle filaments 4 into the receiving space 6.

Die zuvor beschriebene Grundfläche wird durch eine GrundplatThe base area described above is made up of a base plate

BE2017/5933 te 22 gebildet. Diese Grundplatte 22 schließt den Aufnahmeraum 6 und auch den Führungskanal 9 unterseitig ab. Auf der Grundplatte 22 stehen dann die losen Borstenfilamente 4 auf. Diese Grundplatte 22 kann einteilig aber auch mehrteilig ausgebildet sein und erstreckt sich unterhalb der Abteilvorrichtung 7 bis in den Übergabebereich, in dem auch die Übergabeposition 8 angeordnet ist und in dem die Borstenbündel 3 aus der Abteilvorrichtung 7 entnommen werden.BE2017 / 5933 te 22 formed. This base plate 22 closes the receiving space 6 and also the guide channel 9 on the underside. The loose bristle filaments 4 then stand on the base plate 22. This base plate 22 can be formed in one part but also in several parts and extends below the compartment device 7 into the transfer area in which the transfer position 8 is also arranged and in which the bristle bundles 3 are removed from the compartment device 7.

Die Grundplatte 22 lässt sich in Längserstreckungsrichtung der an der Abteilvorrichtung 7 angeordneten Borstenfilamente 4, rechtwinklig zur Transportrichtung der Borstenfilamente 4 durch den Aufnahmeraum 6 und in Richtung der Rotationsachse, um die die Abteilvorrichtung 7 gedreht werden kann, bewegen. Dadurch kann die bewegliche Grundplatte 22 dazu verwendet werden, die Borstenbündel 3 bei in Übergabeposition 8 angeordneter Abteilvorrichtung 7 aus den Abteilkerben 19 auszufördern .The base plate 22 can be moved in the longitudinal direction of the bristle filaments 4 arranged on the compartment device 7, at right angles to the direction of transport of the bristle filaments 4 through the receiving space 6 and in the direction of the axis of rotation about which the compartment device 7 can be rotated. As a result, the movable base plate 22 can be used to convey the bristle bundles 3 out of the compartment notches 19 when the compartment device 7 is arranged in the transfer position 8.

Die Figuren zeigen ferner, dass die Entnahmevorrichtungen 1 jeweils einen alternierend auf und ab bewegbaren Niederhalter 23 zum Niederhalten der innerhalb des Aufnahmeraums 6 befindlichen Borstenfilamente 4 aufweisen. Bei den in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen der Entnahmevorrichtung 1 ist dieser Niederhalter 23 vergleichsweise schmal ausgebildet, so dass er nur einen Bruchteil der von dem Aufnahmeraum 6 eingenommenen Fläche überdeckt. Bei anderen Ausführungsformen der Entnahmevorrichtung 1 ist dieser Niederhalter 23 größer ausgebildet, so dass er einen Großteil des Aufnahmeraums 6 oder auch den gesamten Aufnahmeraum 6 oberseitig überdeckt.The figures also show that the removal devices 1 each have a hold-down device 23 that can be moved up and down alternately to hold down the bristle filaments 4 located within the receiving space 6. In the exemplary embodiments of the removal device 1 shown in the figures, this hold-down device 23 is designed to be comparatively narrow, so that it covers only a fraction of the area occupied by the receiving space 6. In other embodiments of the removal device 1, this hold-down device 23 is made larger, so that it covers a large part of the receiving space 6 or also the entire receiving space 6 on the upper side.

Im Bereich der Übergabeposition 8 weist jede der dargestellten Entnahmevorrichtungen 1 einen Gegenhalter 24 auf. Dieser Gegenhalter 24 ist dazu eingerichtet, zwischen einer Halte15In the area of the transfer position 8, each of the removal devices 1 shown has a counter-holder 24. This counter holder 24 is set up between a holder 15

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Stellung und einer Entnahmestellung bewegt zu werden. Bei in Entnahmestellung befindlichem Gegenhalter 24 weist dieser einen größeren Abstand zu der Abteilvorrichtung 7, der er zugeordnet ist, auf. Auf diese Weise können die innerhalb der Abteilkerben 19 befindlichen Borstenbündel 3 freigegeben und aus den Abteilkerben 19 entfernt werden. Befindet sich der Gegenhalter 24 in seiner Haltestellung, schließt er die Abteilkerben 19 außenseitig ab und verhindert dabei, dass die Borstenbündel 3 aus den Abteilkerben 19 kippen.Position and a removal position to be moved. When the counter-holder 24 is in the removal position, it is at a greater distance from the compartment device 7 to which it is assigned. In this way, the bristle bundles 3 located within the compartment notches 19 can be released and removed from the compartment notches 19. If the counter-holder 24 is in its holding position, it closes off the compartment notches 19 on the outside and thereby prevents the bristle bundles 3 from tilting out of the compartment notches 19.

Die Figuren 1 bis 3 zeigen ferner, dass der Gegenhalter 24 einen oberseitigen Schlitz 25 aufweist, durch den die Borstenbündel 3 aus den Abteilkerben 19 hindurch entfernt werden können.FIGS. 1 to 3 further show that the counter-holder 24 has a slot 25 on the top through which the bristle bundles 3 can be removed from the compartment notches 19.

Jeder dargestellte Entnahmevorrichtung 1 weist jeweils einen innerhalb des Aufnahmeraums 6 verschieblichen Drücker 26 auf, mit dem die Borstenfilamente 4 durch den Aufnahmeraum 6 und den Führungskanal 9 in Richtung der Abteilvorrichtung geschoben werden können. Eine den Borstenfilamenten 4 zugewandte Druckfläche des Drückers 26 ist konvex geformt.Each removal device 1 shown has a pusher 26 which can be moved within the receiving space 6 and with which the bristle filaments 4 can be pushed through the receiving space 6 and the guide channel 9 in the direction of the compartment device. A pressure surface of the pusher 26 facing the bristle filaments 4 is convex.

Die in den Figuren jeweils dargestellten Entnahmevorrichtungen 1 bilden in Gebrauchsstellung einen Teil der Bürstenherstellungsmaschine 2.The removal devices 1 each shown in the figures form part of the brush manufacturing machine 2 in the use position.

Die Erfindung befasst sich mit Verbesserungen im Bereich der Vereinzelung von Borstenbündeln 3 aus einem Vorrat loser Borstenfilamente 4. Dazu werden erfindungsgemäße Entnahmevorrichtungen 1 und damit ausgestattete Bürstenherstellungsmaschinen 26 vorgeschlagen. So wird beispielsweise der zwischen dem Aufnahmeraum 6 für den Vorrat loser Borstenfilamente 4 und der Abteilvorrichtung 7 ausgebildete Führungskanal 9 vorgeschlagen, der sich in Transportrichtung der BorstenfHamenThe invention is concerned with improvements in the field of separating bristle bundles 3 from a stock of loose bristle filaments 4. For this purpose, removal devices 1 according to the invention and brush production machines 26 equipped therewith are proposed. For example, the guide channel 9, which is formed between the receiving space 6 for the supply of loose bristle filaments 4 and the compartment device 7, is proposed, which extends in the direction of transport of the bristle filaments

BE2017/5933 te 4 hin zu der Abteilvorrichtung 7 verjüngt und so eine höhere Packungsdichte der Borstenfilamente 4 vor dem Abteilen mit Hilfe der Abteilvorrichtung 7 aus dem Vorrat loser Borstenfilamente 4 ermöglicht.BE2017 / 5933 te 4 tapers towards the compartment device 7 and thus enables a higher packing density of the bristle filaments 4 before dividing with the help of the compartment device 7 from the stock of loose bristle filaments 4.

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BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

Entnahmevorrichtungremoval device

BürstenherstellungsmaschineBrush manufacturing machine

Borstenbündelbristle bundles

Borstenfilamentebristle filaments

Materialkastenmaterial box

Aufnahmeraumaccommodation space

Abteilvorrichtungseparating device

ÜbergabepositionTransfer position

Führungskanalguide channel

Gegenstück erste Führungsfläche zweite FührungsflächeCounterpart first guide surface second guide surface

Abteilkantecompartment edge

Abteilwinkelcompartment angle

Radius/AbteilradiusRadius / compartment radius

Seitenleiste von 5Sidebar of 5

Austrittsbreite von 9Outlet width of 9

Eintrittsbreite von 9Entry width of 9

Abteilkerbecompartment notch

Fasechamfer

Einführschräge an 16Chamfer on 16

Grundplattebaseplate

Niederhalterdown device

Gegenhalterbackstop

Schlitz in 24Slot in 24th

Drücker in 6Pusher in 6

Claims

Expectations

1. Removal device (1) for a brush manufacturing machine (2) for removing individual bundles of bristles (3) from a stock of loose bristle filaments (4), the removal device (1) having a material box (5) with a receiving space (6) for receiving the loose stock Has bristle filaments (4) and a compartment device (7) with which at least one bristle bundle (3) can be removed from the supply of loose bristle filaments (4) and sent to a subsequent

stored processing station can be transferred, thereby characterized that between the recording room (6) and the compartment device (7) has a guide channel (9) for the

Bristle filaments (4) is formed, into which the receiving space (6) opens, the guide channel (9) in

Direction of transport of the bristle filaments (4) to the

Compartment device (7) tapers.

2. Removal device (1) for a brush manufacturing machine (2) for removing individual bundles of bristles (3) from a supply of loose bristle filaments (4), in particular according to claim 1, wherein the removal device (1) takes one of the stock

Compartment device with a receiving space (6) for loose bristle filaments (4) and with which at least

A bristle filament (4) that is loose from the supply and can be transferred to a downstream processing station, characterized in that between the receiving space (6) and the compartment device

Guide channel (9) for the bristle filaments (4) is formed, the removal device (1) comprising at least one counterpart (10) which has a first guide surface (11) facing the guide channel (9) and a second guide 19 facing the compartment device (7)

BE2017 / 5933 tion surface (12) which collide on a common compartment edge (13), wherein a compartment angle (14) between the first and the second guide surface (11, 12) on the compartment edge (13) between 35 and 60

Degrees, especially 45 degrees.

3. Removal device (1) for a brush manufacturing machine (2) for removing individual bundles of bristles (3) from a supply of loose bristle filaments (4), in particular according to claim 1 or 2, (1) a material box for receiving the supply, the removal device ( 5) with a receiving space (6) of loose bristle filaments (4) and a compartment device (7) with which at least one bristle bundle (3) can be removed from the stock of loose bristle filaments (4) and transferred to a downstream processing station, characterized in that that between the receiving space (6) and the Abteilvor direction (7), a guide channel (9) for the bristle filaments (4) is formed, wherein the removal device (1) comprises at least one counterpart (10) facing one of the guide channel (9) , around a radius (15) curved guide surface (11), wherein a ratio of the radius (15) to a clear width (B) of the receiving space (6) at least 0.4 and at most 0.6, v or preferably 0.5.

4. removal device (1) for a brush manufacturing machine (2) for removing individual bristle bundles (3) from a supply of loose bristle filaments (4), in particular according to one of claims 1 to 3, wherein the removal device (1) a material box (5) with a receiving space (6) for receiving the supply of loose bristle filaments (4) and a compartment device (7) with which at least one bristle bundle (3) from the supply io

BE2017 / 5933 ser bristle filaments (4) can be removed and transferred to a downstream processing station, characterized in that a ratio of at least one height of the receiving space (6) measured over a base area of the receiving space (6) on which the bristle filaments (4) stand up ) laterally delimiting side bar (16) of the material box (5) to a length of the bristle filaments (4) is at least 0.5 and at most 0.9.

5. removal device (1) for a brush manufacturing machine (2) for removing individual bristle bundles (3) from a stock of loose bristle filaments (4), in particular according to one of claims 1 to 4, wherein the removal device (1) a material box (5) with a Receiving space (6) for receiving the supply of loose bristle filaments (4) and a compartment device (7) with which at least one bristle bundle (3) can be removed from the supply of loose bristle filaments (4) and transferred to a downstream processing station, characterized in that a ratio of a height of a counterpart (10) arranged between the material box (5) and the compartment device (7), measured above a base area of the receiving space (6) on which the bristle filaments (4) stand, to a height of at least one measured above the base area the receiving space (6) laterally delimiting side bar (16) of the material box (5) is at least 0.1 and at most 0.3.

6. Removal device (1) for a brush manufacturing machine (2) for removing individual bristle bundles (3) from a stock of loose bristle filaments (4), the removal device (1) having a material box (5) with a receiving space (6) for receiving the loose stock Bristle filaments (4) and a compartment device (7),

BE2017 / 5933 with which at least one bristle bundle (3) can be removed from the stock of loose bristle filaments (4) and transferred to a downstream processing station, characterized in that

- That between the receiving space (6) and the compartment device (7) a guide channel (9) for the bristle filaments (4) is formed, into which the receiving space (6) opens, the guide channel (9) in the transport direction of the bristle filaments (4 ) tapers towards the compartment device (7),

- That the removal device (1) comprises at least one counterpart (10) which has a first guide surface (11) facing the guide channel (9) and a second guide surface (12) facing the compartment device (7), which on a common compartment edge (13) collisions, a compartment angle (14) between the first and second guide surfaces (11, 12) on the compartment edge (13) being between 35 and 60 degrees, in particular 45 degrees,

- That the first, the guide channel (9) facing guide surface (11) of the at least one counterpart (10) is bent by a radius (15), a ratio of the radius (15) to a clear width (B) of the receiving space (6 ) is at least 0.4 and at most 0.6, preferably 0.5,

- That a ratio of a measured over a base of the receiving space (6) on which the bristle filaments (4) stand, at least one height

Recording space (6) laterally delimiting side bar (16) of the material box (5) to a length of

Bristle filaments (4) at least 0.5 and at most

Is 0.9,

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- And that a ratio of a height of the at least one counterpart (10) measured above the base area of the receiving space (6) to a height of at least one side bar (16) of the material box (5) measured above the base area is at least 0.1 and at most 0 , 3 is.

7. Removal device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that a ratio of an outlet width (17) of the guide channel (9) to an inlet width (18) of the guide channel (9) is at least 0.5 and at most 0.7.

8. removal device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the entry width (18) in the guide channel (9) corresponds to a width (B) of the receiving space (6) by a distance between two side strips (16) of the material box (5) to each other is defined, which laterally limit the receiving space (6) and are preferably aligned parallel to one another.

9. Removal device (1) according to one of the preceding

Claims, characterized in that the compartment device (7) is a circular-arc compartment or a compartment disk and / or that the compartment device (7) has at least one, preferably several, compartment notch (s) (19), in particular with one or the second guide surface (12 ) of the at least one counterpart (10) is bent parallel to an outside of the compartment device (7).

10. Removal device (1) according to one of the preceding

BE2017 / 5933

Claims, characterized in that side strips (16) of the material box (5) which laterally delimit the receiving space (6) have insertion bevels (21) for inserting the bristle filaments (4) into the receiving space (6).

11. Removal device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that one or the guide channel (9) formed between the receiving space (6) and the compartment device (7) is laterally delimited on both sides by at least one counterpart (10).

12. Removal device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the removal device (1) has at least one base plate (22) which forms one or the base surface of the receiving space (6) and / or one or the guide channel (9) , in particular wherein the base plate (22) is formed in one or more parts and / or preferably extends into a transfer area (8) in which the bristle bundles (3) are removed from the compartment device (7).

13. The removal device (1) according to claim 12, characterized in that the at least one base plate (22) in the longitudinal direction of the bristle filaments (4) arranged on the compartment device (7) and / or at right angles to the transport direction of the bristle filaments (4) through the receiving space ( 6) is movable.

14. The removal device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the removal device (1) has a hold-down device (23), preferably alternately movable up and down, for the bristle filaments (4) located within the receiving space (6)

BE2017 / 5933 has, in particular wherein the hold-down device (23) covers at least a part of the receiving space (6) on the upper side.

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15. Removal device (1) according to one of the preceding

Claims, characterized in that the removal device (1) has a counter-holder (24) which is movable between a holding position and a removal position and which is assigned to the compartment device (7).

16. Brush manufacturing machine (2), particularly suitable for the production of toothbrushes, with a removal device (1) according to one of the preceding claims.