BE1025538B1

BE1025538B1 - Brush filling machine

Info

Publication number: BE1025538B1
Application number: BE2018/5165A
Authority: BE
Inventors: Guido Sommer
Original assignee: Zahoransky Ag
Priority date: 2017-05-19
Filing date: 2018-03-16
Publication date: 2019-04-08
Also published as: BE1025538A1; DE102017110999A1

Abstract

Die Erfindung befasst sich mit Verbesserungen auf dem technischen Gebiet der Bürstenstopfmaschinen. Hierzu wird die Bürstenstopfmaschine (1) vorgeschlagen, die den Materialkasten (2) mit zumindest einem Materialkanal (5) umfasst. Der Materialkanal (5) weist den Boden (14) und den Deckel (15) auf, wobei sowohl der Boden (14) als auch der Deckel (15) hinsichtlich ihres Abstands zu einer Bewegungsebene, in der der Bündelabteiler (7) der Bürstenstopfmaschine (1) zwischen dem Materialkasten (2) und dem Stopfwerkzeug (4) bewegbar ist, veränderlich sind. Dies mit dem Ziel, auf besonders einfache und zuverlässige Weise asymmetrisch zu faltende Borstenbündel für die Verankerung in einem bereitgehaltenen Bürstenkörper an das Stopfwerkzeug (4) zu übergeben .The invention is concerned with improvements in the art of brush tamping machines. For this purpose, the brush tamping machine (1) is proposed, which comprises the material box (2) with at least one material channel (5). The material channel (5) comprises the bottom (14) and the lid (15), wherein both the bottom (14) and the lid (15) with respect to their distance to a plane of movement, in which the Bundelabteiler (7) of the brush tamping machine ( 1) between the material box (2) and the stuffing tool (4) is movable, are variable. This with the aim to deliver in a particularly simple and reliable way asymmetrically folding bristle bundles for anchoring in a prepared brush body to the stuffing tool (4).

Description

BürstenstopfmaschineBrush filling machine

Die Erfindung betrifft eine Bürstenstopfmaschine mit einem Materialkasten, einer Bündelabteilvorrichtung und einem Stopfwerkzeug, wobei der Materialkasten wenigstens einen Materialkanal zur Aufnahme eines Vorrats loser Borstenfilamente aufweist und wobei die Bündelabteilvorrichtung einen Bündelabteiler umfasst, der zur Entnahme von Borstenbündeln aus dem Materialkasten in einer Bewegungsebene an einer Bündelentnahmestelle des Materialkastens vorbei bewegbar ist.The invention relates to a brush tamping machine with a material box, a bundle compartment device and a tamping tool, the material box having at least one material channel for receiving a supply of loose bristle filaments and the bundle compartment device comprising a bundle compartment which is used to remove bristle bundles from the material box in a movement plane at a bundle removal point the material box is movable past.

Derartige Bürstenstopfmaschinen sind aus der Praxis in unterschiedlichen Ausführungsformen vorbekannt.Brush tamping machines of this type are known in practice in various embodiments.

Bei Bürsten, insbesondere Zahnbürsten, sind immer wieder auch solche Borstenfeldgestaltungen gefragt, bei denen asymmetrisch gefaltete Borstenbündel verwendet werden, die mittels eines Befestigungsankers in einem Bürstenkörper der Bürste verankert sind. Asymmetrisch gefaltete Bündel erscheinen im Borstenfeld als solche, die innerhalb eines Borstenbündels unterschiedlich lange Borstenfilamente aufweisen. Hierbei werden unterschiedlichste Borstenfilamente verarbeitet, so auch zum Beispiel solche, die einseitig chemisch angespitzt (tapered) sind oder solche, die sich hinsichtlich ihrer Länge, Dicke, Geometrie, Querschnittsform und/oder Farbe voneinander unterscheiden. Bei asymmetrisch gefalteten Borstenbündeln spricht man auch davon, dass diese einen Verzug aufweisen.In the case of brushes, in particular toothbrushes, bristle field designs are again and again in demand, in which asymmetrically folded bristle bundles are used which are anchored in a brush body of the brush by means of a fastening anchor. Asymmetrically folded bundles appear in the bristle field as having bristle filaments of different lengths within a bristle bundle. A wide variety of bristle filaments are processed here, including, for example, those which are chemically tapered on one side or those which differ from one another in terms of their length, thickness, geometry, cross-sectional shape and / or color. In the case of asymmetrically folded bristle bundles, it is also said that they are warped.

Besonders schwierig gestaltet sich die Herstellung von Bürsten mit Borstenfeldern, bei denen sich der VerzugThe production of brushes with bristle fields, in which the distortion occurs, is particularly difficult

BE2018/5165 der gestopften Borstenbündel innerhalb des Borstenfeldes in einer bestimmten Art und Weise verändert, also nicht über das gesamte Borstenfeld konstant bleibt. Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Bürstenstopfmaschine der eingangs definierten Art bereitzustellen, die die Herstellung von Bürsten mit asymmetrisch gefalteten Borstenbündeln vereinfacht und eine Alternative zu den aus der Praxis bekannten Konzepten hierzu darstellt.BE2018 / 5165 changed the stuffed bristle bundle within the bristle field in a certain way, so it does not remain constant over the entire bristle field. The object of the invention is therefore to provide a brush tamping machine of the type defined in the introduction, which simplifies the production of brushes with asymmetrically folded bristle bundles and represents an alternative to the concepts known from practice.

Diese Aufgabe wird bei einer Bürstenstopfmaschine der eingangs genannten Art mit den Mitteln und Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Insbesondere wird zur Lösung der Aufgabe eine Bürstenstopfmaschine der eingangs genannten Art vorgeschlagen, bei der der wenigstens eine Materialkanal des Materialkastens einen Boden und einen Deckel aufweist, zwischen denen die losen Borstenfilamente innerhalb des Materialkanals angeordnet werden können, wobei der Boden und der Deckel zur Veränderung ihres Abstands zu der Bewegungsebene des Bündelabteilers verstellbar sind.This object is achieved in a brush tamping machine of the type mentioned by the means and features of claim 1. In particular, to achieve the object, a brush tamping machine of the type mentioned is proposed, in which the at least one material channel of the material box has a bottom and a lid, between which the loose bristle filaments can be arranged within the material channel, the bottom and the lid changing their Distance to the plane of movement of the bundle divider are adjustable.

Auf diese Weise wird eine Bürstenstopfmaschine geschaffen, bei der der Verzug der Borstenbündel im Borstenfeld der herzustellen Bürste durch eine Veränderung des Abstands eines Bodens und eines Deckels wenigstens eines Materialkanals des Materialkastens der Bürstenstopfmaschine zu der Bewegungsebene des Bündelabteilers angepasst werden kann. Die Veränderung der Abstände des Bodens und des Deckels zu der Bewegungsebene kann bei Bedarf sogar zwischen der Entnahme zweier aufeinander folgender Borstenbündel aus demIn this way, a brush tamping machine is created in which the distortion of the bristle bundles in the bristle field of the brush to be produced can be adapted to the movement plane of the bundle compartment by changing the distance between a base and a cover of at least one material channel of the material box of the brush tamping machine. The change in the distances of the bottom and the lid to the plane of movement can, if necessary, even between the removal of two successive bundles of bristles from the

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Vorrat loser Borstenfilamente, der in dem zumindest einen Materialkanal des Materialkastens bereitgestellt wird, erfolgen. Auf diese Weise können mit der erfindungsgemäßen Bürstenstopfmaschine solche Bürsten hergestellt werden, bei denen die gestopften Borstenbündel in unterschiedlicher Weise asymmetrisch gefaltet sind und daher zueinander unterschiedliche Verzüge aufweisen. Selbst komplex gestaltete Borstenfelder mit einem sich zur Borstenfeldmitte verändernden Verzug in den Borstenbündeln können mit der Bürstenstopfmaschine vergleichsweise einfach hergestellt werden.Loose bristle filaments are stored in the at least one material channel of the material box. In this way, the brush tamping machine according to the invention can be used to produce brushes in which the stuffed bristle bundles are folded asymmetrically in different ways and therefore have different distortions from one another. Even complex bristle fields with a distortion in the bristle bundles that changes towards the center of the bristle field can be produced comparatively easily with the brush tamping machine.

Sowohl der Boden als auch der Deckel können zu diesem Zweck zumindest mittelbar an einer Stützstruktur der Bürstenstopfmaschine, beispielsweise an einem Rahmen oder an einem Portal des Materialkastens verstellbar gelagert angeordnet sein.For this purpose, both the base and the lid can be arranged so as to be adjustable, at least indirectly, on a support structure of the brush tamping machine, for example on a frame or on a portal of the material box.

Besonders vorteilhaft kann es sein, wenn jeder Materialkanal der Bürstenstopfmaschine jeweils einen verstellbaren Boden und einen verstellbaren Deckel aufweist. Besonders bevorzugt kann es hierbei sein, wenn die Böden und/oder Deckel mehrerer oder sogar aller Materialkanäle des Materialkastens unabhängig voneinander verstellbar sind. Auf diese Weise ist es möglich, in den unterschiedlichen Materialkanälen des Materialkastens unterschiedliche Borstenfilamente vorzuhalten und mit Hilfe der Bürstenstopfmaschine zu verarbeiten. In Abhängigkeit der Länge, des Materials, der Gestaltung, der Geometrie und/oder des Querschnitts der in den einzelnen Materialkanälen vorgehaltenen Borstenfilamente kann dann eine VerstellungIt can be particularly advantageous if each material channel of the brush tamping machine has an adjustable base and an adjustable cover. It can be particularly preferred here if the bottoms and / or lids of several or even all material channels of the material box can be adjusted independently of one another. In this way it is possible to hold different bristle filaments in the different material channels of the material box and to process them with the aid of the brush tamping machine. Depending on the length, the material, the design, the geometry and / or the cross section of the bristle filaments held in the individual material channels, an adjustment can then be made

BE2018/5165 des jeweiligen Bodens und Deckels erfolgen, um unterschiedlich asymmetrisch gefaltete Borstenbündel in einen Borstenträger zur Herstellung einer Bürste einzustopfen .BE2018 / 5165 of the respective base and lid take place in order to plug bristle bundles of different asymmetrical folds into a bristle holder for the production of a brush.

An dieser Stelle sei erwähnt, dass die Relativposition des Bodens und des Deckels des wenigstens einen Materialkanals zu der Bewegungsebene des Bündelabteilers definiert, wo der Bündelabteiler die Borstenfilamente bei der Entnahme aus dem Materialkasten erfasst und wo das entnommene Borstenbündel von dem Bündelabteiler beaufschlagt wird.At this point it should be mentioned that the relative position of the bottom and the lid of the at least one material channel to the plane of movement of the bundle divider defines where the bundle divider detects the bristle filaments when removed from the material box and where the bundle divider acts on the removed bristle bundle.

Bei unterschiedlichen Einstellungen der Abstände zwischen dem Deckel und dem Boden einerseits und der Bewegungsebene des Bündelabteilers andererseits werden die Borstenbündel und die darin zusammengefassten Borstenfilamente an unterschiedlichen Stellen ihrer Längserstreckung von dem Bündelabteiler ergriffen und in dieser Ausrichtung von dem Bündelabteiler an das nachgelagerte Stopfwerkzeug der Bürstenstopfmaschine übergeben. Mit Hilfe einer in dem Stopfwerkzeug alternierend beweglichen Stößerzunge und eines dem Stopfwerkzeug zugeführten Befestigungsankers aus Ankerdraht erfolgt innerhalb des Stopfwerkzeugs dann eine entsprechend asymmetrische Faltung der Borstenbündel.With different settings of the distances between the lid and the bottom, on the one hand, and the plane of movement of the bundle divider, on the other hand, the bristle bundles and the bristle filaments combined therein are gripped by the bundle divider at different locations along their longitudinal extent and transferred in this orientation from the bundle divider to the downstream tamping tool of the brush tamping machine. With the aid of a plunger tongue alternately movable in the stuffing tool and a fastening anchor made of anchor wire fed to the stuffing tool, a correspondingly asymmetrical folding of the bristle bundles then takes place within the stuffing tool.

Um die mit dem Bündelabteiler entnommenen Borstenbündel auf ihrem Weg von dem Materialkasten hin zu dem Stopfwerkzeug abstützen zu können, kann es vorteilhaft sein, wenn die Bürstenstopfmaschine für die mit dem Bündelabteiler entnommenen Borstenbündel eine StützBE2018/5165 fläche aufweist. Diese Stützfläche kann zwischen dem Materialkasten und dem Stopfwerkzeug angeordnet sein und von unterhalb der Bündelentnahmestelle bis unter das Stopfwerkzeug reichen. Zudem kann es vorteilhaft sein, wenn die Stützfläche zur Veränderung ihres Abstands zu der Bewegungsebene des Bündelabteilers verstellbar ist. Dies kann vorzugsweise motorisch und/oder in Abhängigkeit der Position zumindest des Bodens des wenigstens einen Materialkanals erfolgen.In order to be able to support the bristle bundles removed with the bundle divider on their way from the material box to the tamping tool, it can be advantageous if the brush tamping machine has a support BE2018 / 5165 area for the bristle bundles removed with the bundle divider. This support surface can be arranged between the material box and the tamping tool and can extend from below the bundle removal point to below the tamping tool. In addition, it can be advantageous if the support surface is adjustable to change its distance from the plane of movement of the bundle divider. This can preferably be done by motor and / or depending on the position of at least the bottom of the at least one material channel.

Besonders zweckmäßig kann es sein, wenn die Stützfläche in einen Abstand zu der Bewegungsebene des Bündelabteilers gebracht werden kann, der dem Abstand des verstellbaren Bodens eines Materialkanals, aus dem Borstenbündel entnommen werden sollen, zu der Bewegungsebene des Bündelabteilers entspricht. So können der Boden und die Stützfläche in einer gemeinsamen Ebene angeordnet werden oder sein. Dies kann die Entnahme und Übergabe von Borstenbündeln aus dem Materialkasten an den Bündelabteiler vereinfachen. So ist es also vorteilhaft, wenn ein Abstand der Stützfläche zu der Bewegungsebene auf einen Abstand des verstellbaren Bodens eines Materialkanals zu der Bewegungsebene des Bündelabteilers einstellbar ist, aus dem Borstenbündel entnommen werden sollen.It can be particularly expedient if the support surface can be brought into a distance from the plane of movement of the bundle divider which corresponds to the distance of the adjustable bottom of a material channel from which bristle bundles are to be removed from the plane of movement of the bundle divider. So the floor and the support surface can be arranged in a common plane or be. This can simplify the removal and transfer of bristle bundles from the material box to the bundle divider. It is therefore advantageous if a distance from the support surface to the plane of movement can be set to a distance from the adjustable bottom of a material channel to the plane of movement of the bundle divider from which bristle bundles are to be removed.

Die Flexibilität der Bürstenstopfmaschine zur Erzeugung unterschiedlich asymmetrisch gefalteter Borstenbündel lässt sich steigern, wenn der Boden und der Deckel zumindest eines Materialkanals während einer Entnahmebewegung des Bündelabteilers zwischen der Bündelentnahmestelle und einer Bündelabgabestelle an demThe flexibility of the brush tamping machine for producing differently asymmetrically folded bristle bundles can be increased if the bottom and the lid of at least one material channel during a removal movement of the bundle compartment between the bundle removal point and a bundle delivery point at the

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Stopfwerkzeug der Bürstenstopfmaschine verstellbar sind.Stuffing tool of the brush tamping machine are adjustable.

Eine automatische Verstellung lässt sich verwirklichen, wenn die Bürstenstopfmaschine für jeden verstellbaren Boden und für jeden verstellbaren Deckel und/oder für eine, beispielsweise die bereits zuvor erwähnte, verstellbare Stützfläche jeweils eine Antriebseinheit aufweist. Bei einer derartigen Antriebseinheit kann es sich beispielsweise um einen Motor, Schrittmotor, Servomotor und/oder einen hydraulischen oder pneumatischen Druckzylinder handeln.An automatic adjustment can be implemented if the brush tamping machine has a drive unit for each adjustable base and for each adjustable lid and / or for one adjustable surface, for example the previously mentioned adjustable support surface. Such a drive unit can be, for example, a motor, stepper motor, servo motor and / or a hydraulic or pneumatic pressure cylinder.

Zumindest eine der zuvor erwähnten Antriebseinheiten oder auch jede Antriebseinheit kann über eine verdrehgesicherte Schubstange mit einem Boden, Deckel oder mit einer, beispielsweise der bereits zuvor erwähnten, Stützfläche verbunden sein.At least one of the drive units mentioned above or each drive unit can be connected to a base, cover or to a support surface, for example the support surface already mentioned, via a non-rotating push rod.

Um eine ordnungsgemäße Ausrichtung und Anordnung der in dem zumindest einen Materialkanal vorgehaltenen Borstenfilamente zu ermöglichen, kann der Deckel des wenigstens einen Materialkanals zur Verwendung als sogenannter Materialtatscher eingerichtet sein. In seiner Funktion als Materialtatscher kann der Deckel des wenigstens einen Materialkanals in Bezug auf die Bewegungsebene des Bündelabteilers in einer alternierenden Bewegung in Richtung der freien Enden der Borstenfilamente innerhalb des Materialkanals bewegt werden. Dies um beispielsweise aus der in dem jeweiligen Materialkanal vorgehaltenen Filamentmenge überstehende Borstenfilamente zurück drücken zu können.In order to enable proper alignment and arrangement of the bristle filaments held in the at least one material channel, the cover of the at least one material channel can be set up for use as a so-called material tapper. In its function as a material tapper, the cover of the at least one material channel can be moved in an alternating movement in the direction of the free ends of the bristle filaments within the material channel with respect to the plane of movement of the bundle divider. This, for example, in order to be able to push back bristle filaments that protrude from the amount of filament held in the respective material channel.

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Der Übergang der Borstenfilamente von dem zumindest einen Materialkanal des Materialkastens an den Bündelabteiler kann erleichtert werden, wenn der wenigstens eine Boden und die Stützfläche an ihren in Entnahmestellung einander zugewandten Stirnseiten denselben Radius aufweisen, also um denselben Radius gebogen sein. Dabei kann die Stirnseite des wenigstens einen Bodens konvex und zumindest ein Bereich der Stirnseite der Stützfläche, die in Entnahmestellung dem zumindest einen Materialkanal zugewandt ist, konkav gekrümmt sein. Der Boden kann mit seiner konvex gewölbten Stirnseite bei in Entnahmestellung befindlichem Materialkanal in die konvex gewölbte Stirnseite der Stützfläche eingreifen.The transition of the bristle filaments from the at least one material channel of the material box to the bundle divider can be facilitated if the at least one base and the support surface have the same radius on their end faces facing one another in the removal position, that is to say they are bent by the same radius. The end face of the at least one base can be convexly curved and at least a region of the end face of the support surface, which faces the at least one material channel in the removal position. The bottom can engage with its convexly curved end face when the material channel is in the removal position in the convexly curved end face of the support surface.

Der zumindest eine Materialkanal kann durch Seitenwände begrenzt sein. Vorteilhaft kann es hierbei sein, wenn eine Stirnfläche einer dem Stopfwerkzeug zugewandten Seitenwand des Materialkanals in einem spitzen Winkel zu einer Längsachse des Materialkanals ausgerichtet ist. Auf diese Weise kann die Stirnfläche als Leitfläche für die mit dem Bündelabteiler aus dem Materialkasten zu entnehmenden Borstenfilamente dienen. Der Bündelabteiler wird an dieser in einem spitzen Winkel zu der Längsachse des Materialkanals ausgerichteten Stirnfläche der Seitenwand vorbei bewegt. Dabei kann diese Stirnfläche auch als Abstreifer dienen, mit dem an der Stirnseite des Bündelabteilers möglicherweise anhaftende Borstenfilamente in dem Materialkanal des Materialkastens zurückgehalten werden können. Dies kann vorteilhaft sein, um lose Borstenfilamente in übrigen Teilen der BürstenstopfmaschineThe at least one material channel can be delimited by side walls. It can be advantageous here if an end face of a side wall of the material channel facing the stuffing tool is aligned at an acute angle to a longitudinal axis of the material channel. In this way, the end face can serve as a guide surface for the bristle filaments to be removed from the material box with the bundle divider. The bundle divider is moved past this end face of the side wall, which is oriented at an acute angle to the longitudinal axis of the material channel. This end face can also serve as a scraper with which bristle filaments that may adhere to the end face of the bundle divider can be retained in the material channel of the material box. This can be advantageous to loose bristle filaments in other parts of the brush tamping machine

BE2018/5165 zu vermeiden.BE2018 / 5165 to avoid.

Der Effekt der Stirnflächen der Seitenwände der Materialkanäle des Materialkastens kann noch verstärkt werden, wenn dem Stopfwerkzeug zugewandte Kanten der Stirnflächen der Seitenwände des Materialkastens mit der Stirnseite des Bodens des jeweiligen Materialkanals in einer gedachten Ebene oder Fläche angeordnet sind. Dann nämlich reichen die Stirnflächen der Seitenwände bis an eine vordere Kante des jeweiligen Bodens des Materialkanals.The effect of the end faces of the side walls of the material channels of the material box can be further enhanced if the edges of the end faces of the side walls of the material box facing the stuffing tool are arranged in an imaginary plane or area with the end face of the bottom of the respective material channel. Then namely the end faces of the side walls extend to a front edge of the respective bottom of the material channel.

Für die Verarbeitung unterschiedlichster Borstenfilamente auf der erfindungsgemäßen Stopfmaschine kann es vorteilhaft sein, wenn zumindest einige, vorzugsweise alle Funktionselemente der Bürstenstopfmaschine, die mit Borstenfilamenten in Kontakt kommen, poliert und/oder beschichtet sind. Ferner ist es möglich, dass diese Funktionselemente aus Edelstahl bestehen.For processing a wide variety of bristle filaments on the tamping machine according to the invention, it can be advantageous if at least some, preferably all, of the functional elements of the brush tamping machine that come into contact with bristle filaments are polished and / or coated. It is also possible that these functional elements are made of stainless steel.

Nachstehend ist nun ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es sei erwähnt, dass die Erfindung nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt ist. Weitere Ausführungsbeispiele ergeben sich durch Kombination der Merkmale einzelner oder mehrerer Schutzansprüche untereinander und/oder in oder durch Kombination einzelner oder mehrerer Merkmale des Ausführungsbeispiels. Es zeigen in teilweise stark schematisierter Darstellung:An embodiment of the invention will now be described in more detail with reference to the drawing. It should be noted that the invention is not restricted to this exemplary embodiment. Further exemplary embodiments result from a combination of the features of individual or a plurality of protection claims with one another and / or in or from a combination of individual or more features of the exemplary embodiment. They show in a partially highly schematic representation:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Bürstenherstellungsmaschine mitFig. 1 is a perspective view of a brush manufacturing machine according to the invention

BE2018/5165 einem Materialkasten, einer Bündelabteilvorrichtung und einem Stopfwerkzeug,BE2018 / 5165 a material box, a bundle compartment device and a tamping tool,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den in Fig. 1 dargestellten Materialkasten der Bürstenstopfmaschine sowieFig. 2 is a plan view of the material box of the brush tamping machine shown in Fig. 1 and

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des in den Fig.3 is a perspective view of the in FIG.

und 2 dargestellten Materialkastens der Bürstenstopfmaschine.and 2 illustrated material box of the brush tamping machine.

Fig. 1 zeigt eine im Ganzen mit 1 bezeichnete Bürstenstopfmaschine mit einem Materialkasten 2, der in den Fig. 2 und 3 in weiteren Ansichten dargestellt ist.1 shows a brush tamping machine, designated as a whole by 1, with a material box 2, which is shown in FIGS. 2 and 3 in further views.

Die Bürstenstopfmaschine 1 umfasst ferner eine Bündelabteilvorrichtung 3 und ein Stopfwerkzeug 4. Der Materialkasten 2 weist insgesamt drei Materialkanäle 5 zur Aufnahme eines Vorrats loser Borstenfilamente 6 auf. In jedem der Materialkanäle 5 können unterschiedliche Borstenfilamente 6 angeordnet sein. Die jeweils in den Materialkanälen 5 vorgehaltenen Borstenfilamente 6 können sich hinsichtlich ihrer Farbe, ihres Materials, ihres Querschnitts, ihrer Länge oder auch hinsichtlich weiterer Parameter voneinander unterscheiden .The brush tamping machine 1 further comprises a bundle compartment device 3 and a tamping tool 4. The material box 2 has a total of three material channels 5 for receiving a supply of loose bristle filaments 6. Different bristle filaments 6 can be arranged in each of the material channels 5. The bristle filaments 6 held in each case in the material channels 5 can differ from one another in terms of their color, their material, their cross section, their length or also in terms of further parameters.

Die Bündelabteilvorrichtung 3 umfasst einen Bündelabteiler 7, der in einer Bewegungsebene an einer Bündelentnahmestelle 8 des Materialkastens 2 vorbeibewegbar ist. Der Materialkasten 2 ist mit seinen drei Materialkanälen 5 um eine Schwenkachse 9 schwenkbar anThe bundle compartment device 3 comprises a bundle divider 7 which can be moved past a bundle removal point 8 of the material box 2 in one plane of movement. The material box 2 with its three material channels 5 can be pivoted about a pivot axis 9

BE2018/5165 einem Gestell 10 der Bürstenstopfmaschine angeordnet.BE2018 / 5165 arranged a frame 10 of the brush tamping machine.

Die Schwenkbewegung des Materialkastens 2 ist in FigurThe pivoting movement of the material box 2 is in figure

I durch den Doppelpfeil an dem Materialkasten 2 angedeutet. Auf diese Weise können die drei unterschiedlichen Materialkanäle 5 durch eine Schwenk- oder Drehbewegung des Materialkastens 2 um seine Schwenkachse 9 so positioniert werden, dass ihre offenen KanalendenI indicated by the double arrow on the material box 2. In this way, the three different material channels 5 can be positioned by pivoting or rotating the material box 2 about its pivot axis 9 such that their open channel ends

II an die Bündelentnahmestelle 8 gelangen und Borstenbündel aus ihnen entnommen werden können. Die Bündelentnahmestelle 8 bleibt, wie die Bewegungsebene auch, in Bezug auf das Gestell 10 dabei immer an derselben Position.II get to the bundle removal point 8 and bristle bundles can be removed from them. The bundle removal point 8, like the plane of movement, always remains in the same position with respect to the frame 10.

Der Bündelabteiler 7 ist als sogenannter Kreisbogenabteiler ausgestaltet und weist an einer dem Materialkasten 2 zugewandten Seite eine Abteilkerbe 12 auf.The bundle divider 7 is designed as a so-called circular arc divider and has a compartment notch 12 on a side facing the material box 2.

Mit dieser Abteilkerbe 12 wird er an einem offenen Kanalende 11 eines Materialkanals 5, der benachbart zu der Bündelentnahmestelle 8 angeordnet ist, vorbeischwenkt (siehe Doppelpfeil am Bündelabteiler 7 in Figur 1), um einzelne Borstenbündel aus dem Vorrat loser Borstenfilamente 6 auszufassen. Der als Kreisbogenabteiler ausgebildete Bündelabteiler 7 ist zu diesem Zweck über ein Schwenklager 13 an dem Gestell 10 der Bürstenstopfmaschine angeordnet und um die Achse des Schwenklagers 13 schwenkbar.With this compartment notch 12, it is pivoted past an open channel end 11 of a material channel 5, which is arranged adjacent to the bundle removal point 8 (see double arrow on the bundle divider 7 in FIG. 1), in order to take out individual bristle bundles from the stock of loose bristle filaments 6. For this purpose, the bundle divider 7, which is designed as a circular arc divider, is arranged on the frame 10 of the brush tamping machine via a pivot bearing 13 and can be pivoted about the axis of the pivot bearing 13.

Ein in der Abteilkerbe 12 positioniertes Borstenbündel kann mit Hilfe des Bündelabteilers 7 von dem Materialkasten 2 an das Stopfwerkzeug 4 übergeben werden.A bristle bundle positioned in the compartment notch 12 can be transferred from the material box 2 to the stuffing tool 4 with the aid of the bundle divider 7.

Jeder der drei Materialkanäle 5 weist jeweils einenEach of the three material channels 5 has one

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Boden 14 und einen Deckel 15 auf, zwischen denen die losen Borstenfilamente 6 innerhalb des jeweiligen Materialkanals 5 angeordnet sind. Zur Veränderung ihres Abstands zu der ortsfesten Bewegungsebene, in der der Bündelabteiler 7 zwischen dem Materialkasten 2 und dem Stopfwerkzeug 4 hin und her geschwenkt werden kann, sind sowohl die Böden 14 als auch die Deckel 15 der drei Materialkanäle 5 verstellbar. Sowohl die Böden 14 als auch die Deckel 15 sind jeweils als verstellbare Platten ausgebildet.Bottom 14 and a lid 15, between which the loose bristle filaments 6 are arranged within the respective material channel 5. Both the bottoms 14 and the cover 15 of the three material channels 5 are adjustable to change their distance from the stationary movement plane in which the bundle divider 7 can be pivoted back and forth between the material box 2 and the tamping tool 4. Both the bottoms 14 and the cover 15 are each designed as adjustable plates.

Der Materialkasten 2 weist ein Portal 16 oder Rahmen als Stützkonstruktion auf, an dem sowohl die Böden 14 als auch die Deckel 15 der Materialkanäle 5 zu der Bewegungsebene des Bündelabteilers 7 verstellbar gelagert angeordnet sind.The material box 2 has a portal 16 or frame as a support structure, on which both the bottoms 14 and the cover 15 of the material channels 5 are arranged so as to be adjustable in relation to the plane of movement of the bundle divider 7.

Sämtliche Figuren zeigen, dass jeder Materialkanal 5 der Bürstenstopfmaschine 1 jeweils einen verstellbaren Boden 14 und Deckel 15 aufweist. Die Böden 14 und die Deckel 15 der Materialkanäle 5 sind dabei unabhängig voneinander verstellbar, um den jeweiligen Abstand zu der Bewegungsebene des Bündelabteilers 7 für jeden Materialkanal 5 individuell anpassen zu können.All figures show that each material channel 5 of the brush tamping machine 1 has an adjustable base 14 and cover 15. The bases 14 and the covers 15 of the material channels 5 can be adjusted independently of one another in order to be able to individually adapt the respective distance to the plane of movement of the bundle divider 7 for each material channel 5.

Für die mit dem Bündelabteiler 7 aus dem Materialkasten 2 entnommenen Borstenbündel weist die Bürstenstopfmaschine 1 eine Stützfläche 17 auf. Im in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiel der Stützfläche 17 ist diese als gebogene Stützleiste ausgebildet und unterhalb der Bewegungsebene des als Kreisbogenabteiler ausgebildeten Bündelabteilers 7 angeordnet.The brush tamping machine 1 has a support surface 17 for the bristle bundles removed from the material box 2 with the bundle divider 7. In the exemplary embodiment of the support surface 17 shown in the figures, the support surface 17 is designed as a curved support strip and is arranged below the plane of movement of the bundle divider 7 designed as a circular arc divider.

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Wie die verstellbaren Böden 14 und die verstellbaren Deckel 15 der Materialkanäle 5 ist auch die Stützfläche 17 an dem zuvor beschriebenen Portal 16 des Materialkastens 2 befestigt. Die Stützfläche 17 ist zwischen dem Materialkasten 2 und dem Stopfwerkzeug 4 angeordnet und reicht von unterhalb der Bündelentnahmestelle 8 bis unter das Stopfwerkzeug 4 der Bürstenstopfmaschine. Ferner ist die Stützfläche 17 zur Veränderung ihres Abstands zu der Bewegungsebene des Bündelabteilers 7 motorisch und in Abhängigkeit der Position oder des Abstands des Bodens 14 des Materialkastens 5, aus dem Borstenbündel entnommen werden sollen, verstellbar. Mit Hilfe der Stützfläche 17 können dem Materialkasten 2 entnommene Borstenbündel auf ihrem Weg von der Bündelentnahmestelle 8 zu dem Stopfwerkzeug 4 von unten abgestützt werden. Somit fungiert die Stützfläche 17 als Gleit- oder Transportflâche, auf der die Borstenbündel zu dem Stopfwerkzeug 4 transportiert werden können. Dazu wird die Stützfläche 17 jeweils auf das Niveau des Bodens 14 des Materialkanals 5 eingestellt, aus dem Borstenbündel entnommen werden sollen. So ist also der Boden 14 des Materialkanals 5, aus dem die Borstenbündel entnommen werden sollen, in einer gemeinsamen Ebene mit der Stützfläche 17 angeordnet .Like the adjustable bottoms 14 and the adjustable covers 15 of the material channels 5, the support surface 17 is also fastened to the previously described portal 16 of the material box 2. The support surface 17 is arranged between the material box 2 and the tamping tool 4 and extends from below the bundle removal point 8 to below the tamping tool 4 of the brush tamping machine. Furthermore, the support surface 17 can be adjusted to change its distance from the plane of movement of the bundle divider 7 by a motor and depending on the position or the distance of the base 14 of the material box 5 from which the bristle bundles are to be removed. With the aid of the support surface 17, bristle bundles removed from the material box 2 can be supported from below on their way from the bundle removal point 8 to the stuffing tool 4. The support surface 17 thus functions as a sliding or transport surface on which the bundles of bristles can be transported to the stuffing tool 4. For this purpose, the support surface 17 is adjusted to the level of the bottom 14 of the material channel 5 from which bundles of bristles are to be removed. So the bottom 14 of the material channel 5, from which the bristle bundles are to be removed, is arranged in a common plane with the support surface 17.

Der Boden 14 und der Deckel 15 jedes der drei Materialkanäle 5 sind parallel zueinander und auch parallel zu der Stützfläche 17 ausgerichtet. Ferner können die Böden 14 und auch die Deckel 15 der Materialkanäle 5 während einer Entnahmebewegung des Bündelabteilers 7 verstellt werden. Auf diese Weise lassen sich bei BeBE2018/5165 darf mit jedem Entnahmehub des Bündelabteilers 7 unterschiedlich asymmetrisch zu faltende Borstenbündel aus den Materialkanälen 5 des Materialkastens 2 entnehmen .The bottom 14 and the lid 15 of each of the three material channels 5 are aligned parallel to one another and also parallel to the support surface 17. Furthermore, the bottoms 14 and also the lids 15 of the material channels 5 can be adjusted during a removal movement of the bundle compartment 7. In this way, with each removal stroke of the bundle divider 7, differently asymmetrically folded bristle bundles can be removed from the material channels 5 of the material box 2 with BeBE2018 / 5165.

Für jeden verstellbaren Boden 14 und für jeden verstellbaren Deckel 15 sowie für die verstellbare Stützfläche 17 weist die Bürstenstopfmaschine jeweils eine Antriebseinheit 18 auf. Sämtliche Antriebseinheiten 18 sind dabei ebenfalls an dem Portal 16 des Materialkastens angeordnet. Je nach Bedarf können die Antriebseinheiten 18 als Motoren, Schrittmotoren, Servomotoren und/oder hydraulische oder pneumatische Druckzylinder ausgebildet sein oder solche umfassen.The brush tamping machine has a drive unit 18 for each adjustable base 14 and for each adjustable cover 15 as well as for the adjustable support surface 17. All drive units 18 are also arranged on the portal 16 of the material box. Depending on requirements, the drive units 18 can be designed as motors, stepper motors, servomotors and / or hydraulic or pneumatic pressure cylinders or can include such.

Die Antriebseinheiten 18 sind jeweils über eine verdrehgesicherte Schubstange 19 mit einem Boden 14, einem Deckel 15 oder mit der Stützfläche 17 verbunden.The drive units 18 are each connected to a base 14, a cover 15 or to the support surface 17 via a non-rotating push rod 19.

Die Deckel 15 der drei Materialkanäle 5 sind auch zur Verwendung als sogenannte Materialtatscher eingerichtet, mit denen aus dem Vorrat loser Borstenfilamente überstehende Borstenfilamente 6 in den Vorrat zurückgedrückt werden können. In Bezug auf die Bewegungsebene des Bündelabteilers 8 lassen sich die Deckel 15 der Materialkanäle 5 mit Hilfe ihrer Antriebseinheiten 18 zu diesem Zweck alternierend auf und ab bewegen.The covers 15 of the three material channels 5 are also set up for use as so-called material tappers, with which bristle filaments 6 protruding from the supply of loose bristle filaments can be pressed back into the supply. With respect to the plane of movement of the bundle divider 8, the covers 15 of the material channels 5 can be moved up and down alternately for this purpose with the aid of their drive units 18.

Fig. 2 verdeutlicht, dass die Böden 14 und die Stützfläche 17 an ihren in Entnahmestellung aneinander zugewandten Stirnseiten 20 und 21 denselben Radius aufweisen, also um denselben Radius gebogen sind. DabeiFIG. 2 illustrates that the bottoms 14 and the support surface 17 have the same radius on their end faces 20 and 21 facing one another in the removal position, that is to say they are bent by the same radius. there

BE2018/5165 ist die Stirnseite 20 der Böden 14 jeweils konvex gewölbt, während die Stirnseite 21 der Stützfläche 17 entsprechend konkav gewölbt ist. Jeder der insgesamt drei Materialkanäle 5 ist durch jeweils zwei Seitenwände 22 seitlich begrenzt. Dabei ist eine Stirnfläche 23 einer dem Stopfwerkzeug 4 zugewandten Seitenwand 22 des jeweiligen Materialkanals 5 in einem spitzen Winkel zu einer Längsachse des Materialkanals 5 ausgerichtet. Ferner sind dem Stopfwerkzeug 4 zugewandte Kanten 24 der Stirnflächen 23 zusammen mit der Stirnseite 20 des Bodens 14 des Materialkanals 5 in einer gedachten Ebene oder Fläche angeordnet. Somit reichen also die Kanten 24 bis an die Stirnflächen 23 der Stirnseiten 20 der Böden 14 heran.BE2018 / 5165, the end face 20 of the bottoms 14 is convexly curved, while the end face 21 of the support surface 17 is correspondingly concave. Each of the total of three material channels 5 is laterally delimited by two side walls 22. An end face 23 of a side wall 22 of the respective material channel 5 facing the stuffing tool 4 is oriented at an acute angle to a longitudinal axis of the material channel 5. Furthermore, edges 24 of the end faces 23 facing the stuffing tool 4 are arranged in an imaginary plane or surface together with the end face 20 of the bottom 14 of the material channel 5. Thus, the edges 24 extend up to the end faces 23 of the end faces 20 of the bottoms 14.

Alle Funktionselemente der Bürstenstopfmaschine 1, die mit Borstenfilamenten 6 in Kontakt kommen, sind poliert und/oder beschichtet und zudem aus Edelstahl hergestellt.All functional elements of the brush tamping machine 1 that come into contact with bristle filaments 6 are polished and / or coated and also made of stainless steel.

Fig. 1 verdeutlicht ferner, dass die Bürstenstopfmaschine 1 neben dem Materialkasten 2 und der Bündelabteilvorrichtung 3 auch einen Halteständer 25 aufweist. An dem Halteständer 25 ist ein mit Borstenbündeln zu bestopfender Bürstenkörper 26 aufgespannt. Mit Hilfe des Halteständers 25 kann der Bürstenkörper 26 in einer quer zur Stopfrichtung des Stopfwerkzeugs 4 ausgerichteten Ebene bewegt und positioniert werden. Der Bürstenkörper 26 weist eine Vielzahl von Bündellöchern 27 auf, in die Borstenbündel mit Hilfe des Stopfwerkzeugs 4 eingestopft werden können.1 further clarifies that the brush tamping machine 1 also has a holding stand 25 in addition to the material box 2 and the bundle compartment device 3. A brush body 26 to be clogged with bristle bundles is clamped on the holding stand 25. With the aid of the holding stand 25, the brush body 26 can be moved and positioned in a plane oriented transversely to the stopping direction of the tamping tool 4. The brush body 26 has a multiplicity of bundle holes 27 into which bundles of bristles can be plugged using the stuffing tool 4.

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Das Stopfwerkzeug 4 umfasst einen in einer Führung 28 axial verschieblichen Werkzeugschieber 29. In dem Werkzeugschieber 29 ist eine Stößerzunge 30 innerhalb eines Stößerkanals 31 des Werkzeugschiebers 29 axial verschiebbar gelagert. Über eine Drahtzuführvorrichtung 32 kann das Stopfwerkzeug 4 mit Ankerdraht 33 versorgt werden. Dazu wird der Ankerdraht 33 seitlich in das Stopfwerkzeug 4 eingeführt und dort mit Hilfe einer DrahtSchneidevorrichtung 34 in einzelne Befestigungsanker abgelängt.The tamping tool 4 comprises a tool slide 29 which is axially displaceable in a guide 28. In the tool slide 29, a pusher tongue 30 is axially displaceably mounted within a pusher channel 31 of the tool slide 29. The tamping tool 4 can be supplied with anchor wire 33 via a wire feed device 32. For this purpose, the anchor wire 33 is inserted laterally into the tamping tool 4 and cut into individual fastening anchors there with the aid of a wire cutting device 34.

Das mit dem Bündelabteiler 7 aus dem Materialkasten 2 entnommene Borstenbündel wird an das Stopfwerkzeug 4 übergeben und mit Hilfe des Werkzeugschiebers 29 und der in dem Stößerkanal 31 axial verschieblichen Stößerzunge 30 zusammen mit dem Befestigungsanker in einem Bündelloch 27 des an dem Halteständer 25 bereitgehaltenen Bürstenkörpers 26 verankert. Dazu werden der Werkzeugschieber 29 und die Stößerzunge 30 in Richtung des Halteständers 25 bewegt. Die Arbeitsbewegung des Werkzeugschiebers 29 und der Stößerzunge 30 werden durch den Doppelpfeil an dem Werkzeugschieber 29 in Figur 1 veranschaulicht.The bristle bundle removed from the material box 2 with the bundle divider 7 is transferred to the tamping tool 4 and anchored with the aid of the tool slide 29 and the pusher tongue 30 which is axially displaceable in the pusher channel 31 together with the fastening anchor in a bundle hole 27 of the brush body 26 held ready on the holding stand 25 , For this purpose, the tool slide 29 and the ram tongue 30 are moved in the direction of the holding stand 25. The working movement of the tool slide 29 and the ram tongue 30 are illustrated by the double arrow on the tool slide 29 in FIG. 1.

Die Stirnflächen 23 der Seitenwände 22 der Materialkanäle 5 sind mit jeweils einer Führungsnut 35 versehen. Durch diese Führungsnuten 35 wird der Bündelabteiler 7 bei seiner Entnahmebewegung geschwenkt. Damit verläuft die Bewegungsebene des Bündelabteilers 7 durch die Führungsnuten 35 der Seitenwände 22 der Materialkanäle 5 .The end faces 23 of the side walls 22 of the material channels 5 are each provided with a guide groove 35. By means of these guide grooves 35, the bundle divider 7 is pivoted during its removal movement. The plane of movement of the bundle divider 7 thus runs through the guide grooves 35 of the side walls 22 of the material channels 5.

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Die Erfindung befasst sich mit Verbesserungen auf dem technischen Gebiet der Bürstenstopfmaschinen. Hierzu wird die Bürstenstopfmaschine 1 vorgeschlagen, die den Materialkasten 2 mit zumindest einem Materialkanal 5 aufweist. Der Materialkanal 5 weist den Boden 14 und den Deckel 15 auf, wobei sowohl der Boden 14 als auch der Deckel 15 hinsichtlich ihres Abstands zu einer Bewegungsebene, in der der Bündelabteiler 7 der Bürstenstopfmaschine 1 zwischen dem Materialkasten 2 und dem 10 Stopfwerkzeug 4 bewegbar ist, verstellbar sind. Dies mit dem Ziel, auf besonders einfache und zuverlässige Weise asymmetrisch zu faltende Borstenbündel für die Verankerung in einem bereitgehaltenen Bürstenkörper an das Stopfwerkzeug 4 zu übergeben.The invention is concerned with improvements in the technical field of brush tamping machines. For this purpose, the brush tamping machine 1 is proposed, which has the material box 2 with at least one material channel 5. The material channel 5 has the base 14 and the cover 15, both the base 14 and the cover 15 with respect to their distance from a plane of movement in which the bundle divider 7 of the brush tamping machine 1 can be moved between the material box 2 and the tamping tool 4, are adjustable. The aim of this is to transfer bristle bundles which are to be folded asymmetrically in a particularly simple and reliable manner to the tamping tool 4 for anchoring in a brush body provided.

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BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

BürstenstopfmaschineBrush filling machine

Materialkastenmaterial box

BündelabteilvorrichtungBundle separating device

Stopfwerkzeugfilling tool

Materialkanalmaterial channel

Borstenfilamentebristle filaments

Bündelabteilerbundle dividers

BündelentnahmestelleBundle extraction point

Schwenkachse von 2Swivel axis of 2

Gestellframe

Kanalendechannel end

Abteilkerbecompartment notch

Schwenklager von 7Swivel bearing from 7

Boden von 5Floor of 5

Deckel von 5Lid of 5

Portalportal

Stützflächesupport surface

Antriebseinheitdrive unit

Schubstangepushrod

Stirnseite von14Front of 14

Stirnseite von17Front of 17

Seitenwand von5Sidewall of 5

Stirnfläche von 22End face of 22

Kanten von22Edges of 22

Halteständersupport stand

Bürstenkörperbrush body

Bündellöchernbundle holes

Führungguide

Werkzeugschiebertool pusher

StößerzungeStößerzunge

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StößerkanalStößerkanal

Drahtzuführvorrichtungwire feeder

Ankerdrahtanchor wire

DrahtSchneidevorrichtungWire cutter

Führungsnutguide

Claims

Expectations

1. Brush tamping machine (1) with a material box (2), with a bundle compartment device (3) and with a tamping tool (4), the material box (2) having at least one material channel (5) for receiving a supply of loose bristle filaments (6) and The bundle compartment device (3) comprises a bundle divider (7) which can be moved past a bundle removal point (8) of the material box (2) in a plane of movement, characterized in that the at least one material channel (5) has a base (14) and a cover (15), between which the loose bristle filaments (6) can be arranged within the material channel (5), the bottom (14) and the cover (15) being adjustable to change their distance from the plane of movement of the bundle divider (7).

2. Brush tamping machine (1) according to claim 1, characterized in that the bottom (14) and / or the cover (15) of the at least one material channel (5) at least indirectly on a support structure (16) of the brush tamping machine (1), for example is / are adjustably mounted on a frame or on a portal (16) of the material box (2) and / or that each material channel (5) has an adjustable base (14) and an adjustable cover (15), preferably the bases (14) and / or cover (15) of several or all material channels (5) are independently adjustable.

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3. Brush tamping machine (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the brush tamping machine (1) for the bristle bundle removed with the bundle divider (7) has a support surface (17) between the material box (2) and the tamping tool (4th ) is arranged and extends from below the bundle removal point (8) to below the tamping tool (4) and which is adjustable to change its distance from the plane of movement (8) of the bundle divider (7), preferably by motor and / or depending on the position of at least the Bottom (14) of the at least one material channel (5).

4. tamping machine (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that a distance of the support surface (17) to the plane of movement to a distance of the adjustable bottom (14) of a material channel (5) to the plane of movement is adjustable from which Bristle bundles are removed so that the bottom (14) and the support surface (17) are arranged in a common plane and / or at the same level.

5. Brush tamping machine (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the bottom (14) and the cover (15) of the at least one material channel (5) and one or the support surface (17) are aligned parallel to one another and / or that the bottom (14) and the cover (15) of a material channel (5) can be adjusted during a removal movement of the bundle compartment (7).

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6. Brush tamping machine (1) according to one of the claims

1 to 5, characterized in that the brush tamping machine (1) has a drive unit (18) for each adjustable base (14) and for each adjustable cover (15) and / or for one or the adjustable support surface (17), in particular in each case a motor, stepper motor, servo motor and / or a hydraulic or pneumatic pressure cylinder.

7. Brush tamping machine (1) according to one of the claims

1 to 6, characterized in that at least one or each drive unit (18) is connected to a base (14), cover (15) or to one or the support surface (17) via a non-rotating push rod (19).

8. Brush tamping machine (1) according to one of the claims

1 to 7, characterized in that the cover (15) of the at least one material channel (5) is set up for use as a material tapper and can be moved alternately with respect to the movement plane of the bundle divider (8).

9. Brush tamping machine (1) according to one of the claims

1 to 8, characterized in that the at least one base (14) and the support surface (17) have the same radius on their end faces (20, 21) facing one another in the removal position, the end face (20) of the at least one base (14) convex and the end face (21) of the support surface (17) are concavely curved.

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10. Brush tamping machine (1) according to one of the claims

1 to 9, characterized in that the at least one material channel (5) is delimited by side walls (22), an end face (23) of an side wall (22) of the material channel (5) facing the stuffing tool (4) at an acute angle a longitudinal axis of the material channel (5) is aligned and / or wherein edges (24) of the end faces (23) facing the tamping tool (4) with the end face (20) of the bottom (14) of the material channel (5) in an imaginary plane or area are arranged.

11. Brush tamping machine (1) according to one of the claims

1 to 10, characterized in that at least some, preferably all, functional elements of the brush tamping machine (1) which come into contact with bristle filaments (6) are polished and / or coated and / or consist of stainless steel.