BE1026190B1

BE1026190B1 - Method for the stepwise conveying of at least one filament strand, conveying device and device for producing brushes and / or brushes

Info

Publication number: BE1026190B1
Application number: BE2019/5028A
Authority: BE
Inventors: Florian Kiefer; Ingo Kumpf; Marc König
Original assignee: Zahoransky Ag
Priority date: 2018-03-26
Filing date: 2019-01-17
Publication date: 2019-11-04
Also published as: BE1026190A1; DE102018107163A1

Abstract

Die Erfindung befasst sich mit Verbesserungen auf dem technischem Gebiet der Herstellung von Bürsten und/oder Pinseln. Hierzu wird insbesondere die Fördervorrichtung (2) vorgeschlagen. Diese dient dazu, einen Filamentstrang (5) schrittweise in eine Förderrichtung vorzuschieben. Die Fördervorrichtung (2) weist dazu die erste Klemmvorrichtung (4) und die zweite Klemmvorrichtung (14) auf. Mithilfe der ersten Klemmvorrichtung (4) wird der Filamentstrang (5) geklemmt und dabei ergriffen und durch eine Bewegung der ersten Klemmvorrichtung (4) in Förderrichtung des Filamentstrangs (5) bewegt und gegebenenfalls von einer Filamentstrangspule (13) abgezogen. Anschließend wird der Filamentstrang (5) mithilfe der zweiten Klemmvorrichtung (14) geklemmt und ergriffen und durch eine Bewegung der zweiten Klemmvorrichtung (14) in Förderrichtung des Filamentstrangs (5) ein Stück weiterbewegt. Mithilfe der zweiten Klemmvorrichtung (14) kann der Filamentstrang (5) beispielsweise in die Filamentaufnahme (7) eines Borstenträgers (6) eingeführt werdenThe invention is concerned with improvements in the art of making brushes and / or paintbrushes. For this purpose, in particular the conveying device (2) is proposed. This serves to advance a filament strand (5) stepwise in a conveying direction. For this purpose, the conveying device (2) has the first clamping device (4) and the second clamping device (14). By means of the first clamping device (4) the filament strand (5) is clamped and thereby moved and moved by a movement of the first clamping device (4) in the conveying direction of the filament strand (5) and optionally withdrawn from a Filamentstrangspule (13). Subsequently, the filament strand (5) by means of the second clamping device (14) is clamped and gripped and moved by a movement of the second clamping device (14) in the conveying direction of the filament strand (5) a piece. By means of the second clamping device (14), the filament strand (5) can be introduced, for example, into the filament receptacle (7) of a bristle carrier (6)

Description

Verfahren zum schrittweisen Fördern zumindest eines Filamentstrangs, Fördervorrichtung und Vorrichtung zur Herstellung von Bürsten und/oder PinselnMethod for the gradual conveying of at least one filament strand, conveying device and device for producing brushes and / or brushes

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum schrittweisen Fördern zumindest eines Filamentstrangs in eine Förderrichtung, eine Fördervorrichtung zum schrittweisen Fördern zumindest eines Filamentstrangs in eine Förderrichtung sowie eine Vorrichtung zur Herstellung von Bürsten und/oder Pinseln, die eine derartige Fördervorrichtung aufweist.The invention relates to a method for the gradual conveying of at least one filament strand in a conveying direction, a conveying device for the gradual conveyance of at least one filament strand in a conveying direction and a device for producing brushes and / or brushes which has such a conveying device.

Je nach Anwendungsfall werden Bürsten und Pinsel mit Filamentbündeln bestückt, die aus starken oder aus feinen Filamenten bestehen.Depending on the application, brushes and brushes are equipped with filament bundles consisting of strong or fine filaments.

Insbesondere bei Bürsten oder Pinseln, die zu Reinigungszwecken eingesetzt werden, werden in der Regel starke und damit starre Filamente zur Herstellung der Filamentbündel verwendet. Bei Bürsten oder Pinseln, die dazu verwendet werden, Lack oder Farbe aufzutragen, kommen in der Regel Filamente zur Herstellung der Filamentbündel zum Einsatz, die deutlich feiner sind als die Filamente solcher Bürsten oder Pinsel, die zu Reinigungszwecken verwendet werden. Zur Herstellung von Reinigungsbürsten, insbesondere Zahnbürsten, stehen verschiedene Fertigungsverfahren zur Verfügung. So ist es beispielsweise bekannt, die Filamentbündel mit Hilfe eines Ankers oder Bündelankers in einem Borstenträger der Bürste zu verankern. Dies geschieht mit einem Stopfwerkzeug. Ferner ist es bekannt, Filamentbündel ohne einen derartigen Anker an einem Borstenträger festzulegen. Hierzu werden die Filamente eines Filamentbündels beispielsweise an einem Ende miteinander verschweißt und dann durch Umspritzen an einem Borstenträger befestigt. Diese Art der Bürstenherstellung wird auch unter dem Oberbegriff Ankerlos-Technologie zusammengefasst.In particular with brushes or brushes that are used for cleaning purposes, strong and thus rigid filaments are generally used to produce the filament bundles. In the case of brushes or brushes which are used to apply lacquer or paint, filaments are generally used to produce the filament bundles, which are significantly finer than the filaments of such brushes or brushes which are used for cleaning purposes. Various manufacturing processes are available for producing cleaning brushes, in particular toothbrushes. For example, it is known to anchor the filament bundles in a bristle carrier of the brush with the aid of an anchor or bundle anchor. This is done with a tamping tool. Furthermore, it is known to fix filament bundles to an bristle carrier without such an anchor. For this purpose, the filaments of a filament bundle are welded to one another at one end, for example, and then fastened to a bristle carrier by extrusion coating. This type of brush production is also summarized under the generic term anchorless technology.

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Bei der Herstellung von Bürsten oder Pinseln, die Filamentbündel aus feineren Filamenten aufweisen, ist es bisher nicht gelungen, auch hier die Ankerlos-Technologie einzusetzen.So far, it has not been possible to use anchorless technology in the manufacture of brushes or brushes that have filament bundles made of finer filaments.

Während es bei der ankerlosen Herstellung von Bürsten oder Pinseln, bei denen stärkere Filamente verwendet werden, üblich und auch möglich ist, die Filamentbündel bei Verwendung der Ankerlos-Technologie beispielsweise mit Schiebenstiften in einen Borstenträger einzuschieben und gegebenenfalls zu verdichten, ist die Verwendung derartiger Schiebestifte bei feinen Filamenten bisher nicht mit zufriedenstellendem Ergebnis gelungen. Insbesondere dann wenn die Fertigung mit kurzer Taktzeit betrieben werden soll, kommt es bei der Verwendung von Schiebestiften zum Einbringen der Filamentbündel in einen Borstenträger häufig zu Verstopfungen, die den Produktionsprozess unwirtschaftlich machen.While it is customary and also possible in the anchorless production of brushes or brushes, in which stronger filaments are used, the filament bundles are inserted into a bristle holder, for example with push pins, and compressed if necessary, using such push pins fine filaments have so far not been successful with a satisfactory result. Especially when the production is to be operated with a short cycle time, the use of push pins to introduce the filament bundles into a bristle carrier often leads to blockages which make the production process uneconomical.

Filamentbündel aus feinen Filamenten scheinen nicht ausreichend steif, um bei kurzer Taktzeit mit Schiebstiften in einen Borstenträger eingeschoben werden zu können. Aus diesem Grund wird die industrielle Fertigung von Bürsten oder Pinseln, wie beispielsweise Nagellackpinseln, bei denen besonders feine Filamente zum Einsatz kommen, in der Regel noch unter Verwendung der Anker-Technologie durchgeführt.Filament bundles of fine filaments do not seem to be sufficiently stiff to be able to be pushed into a bristle holder with push pins with a short cycle time. For this reason, the industrial production of brushes or brushes, such as nail polish brushes, in which particularly fine filaments are used, is generally still carried out using anchor technology.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zum schrittweisen Fördern zumindest eines Filamentstrangs, eine Fördervorrichtung, sowie eine Vorrichtung zur Herstellung von Bürsten und/oder Pinseln der eingangs genannten Art bereitzustellen, mit denen die ankerlose Fertigung von Pinseln und/oder Bürsten, die mit Filamentbündeln aus feinen Filamenten bestückt werden sollen, vereinfacht wird.The object of the invention is therefore to provide a method for the gradual conveying of at least one filament strand, a conveying device, and a device for the production of brushes and / or brushes of the type mentioned at the outset, with which the anchorless production of brushes and / or brushes which are associated with Filament bundles to be assembled from fine filaments is simplified.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird zunächst ein Verfahren zum schrittweisen Fördern zumindest eines Filamentstrangs vorgeschlagen, das dieTo solve this problem, a method for the gradual conveying of at least one filament strand is first proposed, which

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Mittel und Merkmale des unabhängigen, auf ein solches Verfahren gerichteten Anspruchs aufweist. Insbesondere wird zur Lösung der Aufgabe bei dem Verfahren zum schrittweisen Fördern zumindest eines Filamentstrangs somit vorgeschlagen, dass der zumindest eine Filamentstrang mit einer ersten Klemmvorrichtung geklemmt und dadurch gegriffen, danach durch eine Bewegung der ersten Klemmvorrichtung in Förderrichtung des Filamentstrangs mit der ersten Klemmvorrichtung ein Stück weit in Förderrichtung bewegt und dabei gegebenenfalls von einer Filamentstrangspule abgezogen, anschließend mit einer zweiten Klemmvorrichtung geklemmt und dadurch gegriffen und dann durch eine Bewegung der zweiten Klemmvorrichtung in Förderrichtung weiterbewegt wird.Means and features of the independent claim directed to such a method. In particular, in order to achieve the object in the method for the gradual conveying of at least one filament strand, it is thus proposed that the at least one filament strand be clamped and gripped by a first clamping device, and then to some extent by moving the first clamping device in the conveying direction of the filament strand with the first clamping device moved in the conveying direction and, if necessary, pulled off a filament strand bobbin, then clamped with a second clamping device and thereby gripped and then moved further in the conveying direction by movement of the second clamping device.

Mit Hilfe der ersten und zweiten Klemmvorrichtung lässt sich somit zumindest ein Filamentstrang beispielsweise von einer Filamentstrangspule schrittweise abziehen und schrittweise in Förderrichtung Fördern. Das Fördern des zumindest einen Filamentstrangs in Förderrichtung mit der zweiten Klemmvorrichtung kann dazu genutzt werden, einen aus feinen Filamenten bestehenden Filamentstrang in eine Filamentaufnahme eines Borstenträgers einzuschieben. Durch die beiden Klemmvorrichtungen wird der Filamentstrang aus feinen Filamenten soweit gestützt und stabilisiert, dass Verstopfungen oder Probleme, die bei der Verwendung von Schiebestiften aufkommen würden, wenn feine Filamente gefördert werden sollen, vermieden werden können. Zudem kann der zumindest eine Filamentstrang durch das Verfahren im Wesentlichen gezogen werden, was ein Ausknicken der feinen Filamente und eine dadurch verursachte Behinderung der Förderung des Filamentstrangs vermeiden hilft.With the aid of the first and second clamping devices, at least one filament strand can be pulled off step by step, for example from a filament strand bobbin, and conveyed step by step in the conveying direction. The conveying of the at least one filament strand in the conveying direction with the second clamping device can be used to insert a filament strand consisting of fine filaments into a filament holder of a bristle carrier. The two clamping devices support and stabilize the filament strand made of fine filaments to such an extent that blockages or problems which would arise when using push pins if fine filaments are to be conveyed can be avoided. In addition, the at least one filament strand can essentially be drawn by the method, which helps to prevent the fine filaments from buckling and thus preventing the filament strand from being conveyed.

Vor allem dann, wenn der Filamentstrang direkt in eine Filamentaufnahme eines Borstenträgers gefördert wird, ist es möglich, mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens zum schrittweisen Fördern zumindest eines Filamentstrangs Bürsten und/oder Pinsel, insbesondere NagellackEspecially when the filament strand is conveyed directly into a filament holder of a bristle carrier, it is possible to use the method according to the invention for the gradual conveyance of at least one filament strand, brushes and / or brushes, in particular nail polish

BE2019/5028 pinsel, die Filamentbündel aus sehr feinen Filamenten aufweisen, ohne Verwendung von Befestigungsankern herzustellen.BE2019 / 5028 brushes that have filament bundles made of very fine filaments without using fastening anchors.

Vorteilhaft kann es sein, wenn die zweite Klemmvorrichtung geöffnet ist, während der Filamentstrang mit der ersten Klemmvorrichtung bewegt, insbesondere von der Filamentstrangspule abgezogen wird. Der zumindest eine Filamentstrang kann so abwechselnd mit der ersten und zweiten Klemmvorrichtung geklemmt und dabei ergriffen und jeweils schrittweise in Förderrichtung bewegt und insbesondere dabei weiter von der Filamentstrangspule abgezogen werden.It may be advantageous if the second clamping device is open while the filament strand is moving with the first clamping device, in particular being pulled off the filament strand spool. The at least one filament strand can thus be alternately clamped and gripped with the first and second clamping device and moved in each case step by step in the conveying direction and, in particular, further pulled off the filament strand spool.

Ferner ist es möglich, dass der zumindest eine Filamentstrang mit einer dritten Klemmvorrichtung geklemmt wird, bevor er mit der ersten Klemmvorrichtung in Förderrichtung bewegt und gegebenenfalls von der Filamentstrangspule abgezogen wird. Diese dritte Klemmvorrichtung kann in und entgegen der Förderrichtung des Filamentstrangs beweglich und der ersten und/oder der zweiten Klemmvorrichtung in Förderrichtung vorgelagert angeordnet sein. Während der zumindest eine Filamentstrang mit der ersten Klemmvorrichtung bewegt und insbesondere von der Filamentstrangspule abgezogen wird, kann eine Rückstellkraft, die entgegen der Förderrichtung des zumindest einen Filamentstrangs ausgerichtet ist, auf die dritte Klemmvorrichtung wirken. So ist es möglich, den zumindest einen Filamentstrang zu spannen und gespannt zu halten, während er mit der ersten Klemmvorrichtung in Förderrichtung bewegt und von der Filamentstrangspule abgezogen wird. Auf diese Weise wird der zumindest eine Filamentstrang mit einer gewissen Spannung gefördert und gegebenenfalls von der Filamentstrangspule abgezogen, was insbesondere bei sehr feinem Filament günstig ist, um ein Ausknicken oder Durchhängen oder auch Beschädigungen der Filamente, die den zumindest einen Filamentstrang bilden, vermeiden zu können.Furthermore, it is possible for the at least one filament strand to be clamped with a third clamping device before it is moved in the conveying direction with the first clamping device and, if appropriate, is pulled off the filament strand spool. This third clamping device can be movable in and against the conveying direction of the filament strand and can be arranged upstream of the first and / or the second clamping device in the conveying direction. While the at least one filament strand is moved with the first clamping device and in particular is pulled off the filament strand spool, a restoring force which is oriented counter to the conveying direction of the at least one filament strand can act on the third clamping device. It is thus possible to tension and hold the at least one filament strand while moving it in the conveying direction with the first clamping device and pulling it off the filament strand spool. In this way, the at least one filament strand is conveyed with a certain tension and, if necessary, pulled off the filament strand spool, which is particularly advantageous in the case of very fine filament in order to avoid kinking or sagging or damage to the filaments which form the at least one filament strand ,

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Nachdem die zweite Klemmvorrichtung den zumindest einen Filamentstrang geklemmt hat, kann die dritte Klemmvorrichtung wieder geöffnet werden. Während die zweite Klemmvorrichtung den zumindest einen Filamentstrang anschließend klemmt und dadurch ergreift, sind sowohl die erste als auch die dritte Klemmvorrichtung geöffnet, haben den zumindest einen Filamentstrang also wieder freigegeben, sodass er relativ zu der ersten und dritten Klemmvorrichtung beweglich ist. Dadurch ist es möglich, den Filamentstrang mit Hilfe der zweiten Klemmvorrichtung ein weiteres Stück in Förderrichtung weiterzuschieben, ohne den Filamentstrang durch die erste oder dritte Klemmvorrichtung aufzuhalten.After the second clamping device has clamped the at least one filament strand, the third clamping device can be opened again. While the second clamping device subsequently clamps the at least one filament strand and thereby grips it, both the first and the third clamping device are open, so they have released the at least one filament strand again, so that it is movable relative to the first and third clamping device. This makes it possible to push the filament strand a further distance in the conveying direction with the aid of the second clamping device without stopping the filament strand by the first or third clamping device.

Durch die Klemmung des zumindest einen Filamentstrangs mit Hilfe der dritten Klemmvorrichtung, die vorzugsweise zwischen einer Filamentstrangspule, von der der zumindest eine Filamentstrang abgezogen werden kann, und der zweiten Klemmvorrichtung angeordnet ist, lassen sich Störungen durch gegebenenfalls etwas längere oder auch durchhängende oder ausknickende Filamente, die zwischen der Filamentstrangspule und der zweiten Klemmvorrichtung auftreten können, vermeiden. Mit Hilfe der auf den zumindest einen Filamentstrang aufgebrachten Spannung, die im Zusammenspiel der ersten mit der dritten Klemmvorrichtung erzeugt werden kann, lassen sich die gegebenenfalls unterschiedlich langen Filamente des zumindest einen Filamentstrangs straffen und Längenunterschiede bis zu einem gewissen Grad ausgleichen. Insgesamt wird somit die Zuführung des zumindest einen Filamentstrangs prozesssicherer, was sich letztendlich auch auf die Herstellung einer Bürste und/oder eines Pinsels, bei der das Verfahren zum Einsatz kommt, positiv auswirken kann.By clamping the at least one filament strand with the aid of the third clamping device, which is preferably arranged between a filament strand spool from which the at least one filament strand can be drawn off, and the second clamping device, faults can be caused by filaments which may be somewhat longer or also sag or buckle. Avoid that can occur between the filament strand bobbin and the second clamping device. With the help of the tension applied to the at least one filament strand, which can be generated in the interaction of the first with the third clamping device, the filaments of the at least one filament strand, which may have different lengths, can be tightened and differences in length can be compensated for to a certain degree. Overall, the feeding of the at least one filament strand thus becomes more reliable, which can ultimately also have a positive effect on the production of a brush and / or a brush, in which the method is used.

Um den zumindest einen Filamentstrang hinsichtlich seines Querschnitts an den Querschnitt anzupassen, den ein Filamentbündel zu einem späteren Zeitpunkt an dem Borstenträger einer Bürste oder eines Pinsels aufIn order to adapt the cross-section of the at least one filament strand to the cross-section that a filament bundle will later have on the bristle holder of a brush or a brush

BE2019/5028 weisen soll, kann es zweckmäßig sein, wenn ein Querschnitt des zumindest eines Filamentstrangs mit der ersten, zweiten und/oder dritten Klemmvorrichtung geändert wird. Ferner ist es möglich, den zumindest einen Filamentstrang durch ein in Förderrichtung hinter der ersten Klemmvorrichtung angeordnetes Verdichterelement, beispielsweise einen Trichter, zu führen, das einen Querschnitt des zumindest einen Filamentstrangs verändert, insbesondere eine Verdichtung des Filamentstrangs ermöglicht. Hierbei kann es zweckmäßig sein, wenn ein Austrittsquerschnitt des zuvor erwähnten Verdichterelements dem Querschnitt entspricht, den ein von dem Filamentstrang abgetrenntes Filamentbündel in Gebrauchsstellung an einem Borstenträger eines Pinsels oder einer Bürste später haben soll und/oder den eine Filamentaufnahme eines Borstenträgers hat, in den das Filamentbündel zu platzieren ist.BE2019 / 5028, it can be expedient if a cross section of the at least one filament strand is changed with the first, second and / or third clamping device. Furthermore, it is possible to guide the at least one filament strand through a compressor element, for example a funnel, which is arranged behind the first clamping device in the conveying direction and which changes a cross section of the at least one filament strand, in particular allowing the filament strand to be compressed. It may be expedient if an outlet cross section of the aforementioned compressor element corresponds to the cross section that a bundle of filaments separated from the filament strand should have later on a bristle holder of a brush or brush and / or that has a filament holder of a bristle holder into which the Filament bundle is to be placed.

Besonders vorteilhaft kann es sein, wenn der zumindest eine Filamentstrang mit der zweiten Klemmvorrichtung direkt in eine Filamentaufnahme eines Borstenträgers, beispielsweise einer Bürste oder eines Pinsels, gefördert wird. Nachdem der Filamentstrang in die Filamentaufnahme des Borstenträgers geschoben wurde, kann der Filamentstrang zum Abtrennen eines Filamentbündels von dem Filamentstrang durchtrennt werden. Auf diese Weise lässt sich eine Filamentaufnahme eines Borstenträgers gänzlich ohne Verwendung eines Ankers mit einem Filamentbündel auch aus feinen Filamenten bestücken.It can be particularly advantageous if the at least one filament strand is conveyed with the second clamping device directly into a filament holder of a bristle carrier, for example a brush or a brush. After the filament strand has been pushed into the filament holder of the bristle carrier, the filament strand can be severed from the filament strand in order to separate a bundle of filaments. In this way, a filament receptacle of a bristle carrier can be equipped with a filament bundle of fine filaments entirely without using an anchor.

Die zuvor genannte Aufgabe wird auch durch eine Fördervorrichtung der eingangs genannten Art gelöst, die die Mittel und Merkmale des unabhängigen, auf eine derartige Fördervorrichtung gerichteten Anspruchs umfasst. Zur Lösung der Aufgabe wird somit insbesondere eine Fördervorrichtung zum schrittweisen Fördern zumindest eines Filamentstrangs in eine Förderrichtung vorgeschlagen, wobei die Fördervorrichtung einen Spulenhalter für zumindest eine Filamentstrangspule, eine erste KlemmThe aforementioned object is also achieved by a conveying device of the type mentioned at the outset, which comprises the means and features of the independent claim directed to such a conveying device. To achieve the object, a conveyor device for the step-by-step conveying of at least one filament strand in a conveying direction is thus proposed, the conveying device comprising a bobbin holder for at least one filament strand bobbin, a first clamp

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Vorrichtung und eine zweite Klemmvorrichtung für den zumindest einen Filamentstrang umfasst, wobei die erste Klemmvorrichtung und die zweite Klemmvorrichtung unabhängig voneinander in und entgegen der Förderrichtung des zumindest einen Filamentstrangs bewegbar sind. Auf diese Weise wird eine Fördervorrichtung zum schrittweisen Fördern zumindest eines Filamentstrangs geschaffen, die zur Durchführung des zuvor ausführlich beschriebenen und in den entsprechenden Ansprüchen beanspruchten Verfahrens eingerichtet ist.Apparatus and a second clamping device for the at least one filament strand comprises, wherein the first clamping device and the second clamping device can be moved independently of one another in and against the conveying direction of the at least one filament strand. In this way, a conveying device for the gradual conveying of at least one filament strand is created, which is set up to carry out the method described in detail above and claimed in the corresponding claims.

Die Fördervorrichtung kann eine erste Antriebseinheit für die erste Klemmvorrichtung und eine zweite Antriebseinheit für die zweite Klemmvorrichtung aufweisen. Mit Hilfe der ersten Antriebseinheit kann die erste Klemmvorrichtung in und entgegen der Förderrichtung bewegt werden. Mit Hilfe der zweiten Antriebseinheit kann die zweite Klemmvorrichtung unabhängig von der ersten Klemmvorrichtung in und entgegen der Förderrichtung des zumindest einen Filamentstrangs bewegt werden.The conveyor device can have a first drive unit for the first clamping device and a second drive unit for the second clamping device. With the help of the first drive unit, the first clamping device can be moved in and against the conveying direction. With the aid of the second drive unit, the second clamping device can be moved independently of the first clamping device in and against the conveying direction of the at least one filament strand.

Mit Hilfe der Fördervorrichtung lässt sich so zumindest ein Filamentstrang bei geöffneter zweiter Klemmvorrichtung mit der ersten Klemmvorrichtung in Förderrichtung bewegen und dadurch von einer oder auch von mehreren an dem Spulenhalter angeordneten Filamentstrangspulen abziehen. Bei geöffneter erster Klemmvorrichtung kommt anschließend die zweite Klemmvorrichtung zum Einsatz, mit der der zumindest eine Filamentstrang dann um einen weiteren Schritt in Förderrichtung bewegt werden kann. Wie bereits zuvor beschrieben, kann die zweite Klemmvorrichtung insbesondere dazu verwendet werden, den zumindest einen Filamentstrang direkt in eine Filamentaufnahme eines an einer Haltevorrichtung angeordneten Borstenträgers einzuschieben. Auf diese Weise ist es möglich, einen Borstenträger einer Bürste oder eines Pinsels mit einem von dem zumindest einem Filamentstrang abgetrennten Filamentbündel zu bestücken, ohne ein Stopfwerkzeug oder einen BündelankerWith the aid of the conveying device, at least one filament strand can be moved in the conveying direction with the first clamping device when the second clamping device is open, and can thus be drawn off from one or more filament strand bobbins arranged on the spool holder. When the first clamping device is open, the second clamping device is then used, with which the at least one filament strand can then be moved by a further step in the conveying direction. As already described above, the second clamping device can in particular be used to push the at least one filament strand directly into a filament receptacle of a bristle carrier arranged on a holding device. In this way, it is possible to equip a bristle carrier of a brush or a brush with a filament bundle that has been separated from the at least one filament strand, without a tamping tool or a bundle anchor

BE2019/5028 zu verwenden.BE2019 / 5028 to use.

Zwischen der ersten Klemmvorrichtung und der zweiten Klemmvorrichtung kann ferner zumindest ein Zwischenstützelement angeordnet sein, das in und entgegen der Förderrichtung des Filamentstrangs linear beweglich gelagert ist. Besonders zweckmäßig ist es, wenn zwischen der ersten und der zweiten Klemmvorrichtung zwei oder mehrere Zwischenstützelemente für zumindest einen Filamentstrang angeordnet sind, die in und entgegen der Förderrichtung des zumindest einen Filamentstrangs linear beweglich gelagert sind. Mit Hilfe des zumindest einen Zwischenstützelements kann eine Filamentstranglänge, die in einem Hub mit Hilfe der zweiten Klemmvorrichtung ausgeschoben werden kann, erhöht werden. Dies ohne dabei Freiräume, in denen der zumindest eine Filamentstrang nicht unterstützt und/oder geführt ist, zwischen der ersten und der zweiten Klemmvorrichtung soweit zu vergrößern. So kann verhindert werden, dass der zumindest eine Filamentstrang beim Ausschieben mit der in Förderrichtung des zumindest einen Filamentstrangs der ersten Klemmvorrichtung vorgelagerten zweiten Klemmvorrichtung ausknickt.At least one intermediate support element can also be arranged between the first clamping device and the second clamping device, which is mounted so as to be linearly movable in and against the conveying direction of the filament strand. It is particularly expedient if two or more intermediate support elements for at least one filament strand are arranged between the first and the second clamping device and are mounted so as to be linearly movable in and against the conveying direction of the at least one filament strand. With the aid of the at least one intermediate support element, a filament strand length that can be pushed out in one stroke with the aid of the second clamping device can be increased. This without increasing the free spaces in which the at least one filament strand is not supported and / or guided between the first and the second clamping device. This can prevent the at least one filament strand from buckling when being pushed out with the second clamping device upstream of the at least one filament strand of the first clamping device.

Zwischen der ersten Klemmvorrichtung und einem Zwischenstützelement und/oder zwischen der zweiten Klemmvorrichtung und einem Zwischenstützelement und/oder zwischen zwei benachbarten Zwischenstützelementen kann jeweils zumindest ein Rückstellelement, insbesondere eine Rückstellfeder angeordnet sein. Mit Hilfe des Rückstellelements oder der Rückstellelemente lässt sich ein Abschnitt des zumindest einen Filamentstrangs, der zwischen der ersten Klemmvorrichtung und der zweiten Klemmvorrichtung angeordnet ist, unter Spannung halten.At least one return element, in particular a return spring, can be arranged between the first clamping device and an intermediate support element and / or between the second clamping device and an intermediate support element and / or between two adjacent intermediate support elements. A portion of the at least one filament strand, which is arranged between the first clamping device and the second clamping device, can be kept under tension with the aid of the restoring element or elements.

Die Fördervorrichtung kann zumindest einen Wegbegrenzer aufweisen, durch den ein Verstellweg zwischen dem ersten Klemmelement und einem Zwischenstützelement, ein Verstellweg zwischen dem zweitenThe conveying device can have at least one path limiter, through which an adjustment path between the first clamping element and an intermediate support element, an adjustment path between the second

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Klemmelement und einem Zwischenstützelement und/oder ein Verstellweg zwischen zwei benachbarten Zwischenstützelementen begrenzt ist. Mit Hilfe des zumindest einen Wegbegrenzers können die erste Klemmvorrichtung und ein Zwischenstützelement, zwei unmittelbar benachbarte Zwischenstützelemente und/oder auch ein Zwischenstützelement und die zweite Klemmvorrichtung derart miteinander verbunden sein, dass zwischen ihnen entstehende Freiräume beim Auseinanderziehen der Einzelsegmente der Fördervorrichtung, also der ersten Klemmvorrichtung, der zweiten Klemmvorrichtung und des zumindest einen Zwischenstützelements auf ein definiertes Maß begrenzt sind. Mehrere Wegbegrenzer können untereinander derart verbunden sein, dass sie eine Kette bilden. So ist es möglich, dass die erste Klemmvorrichtung, die zweite Klemmvorrichtung und, sofern vorhanden, sämtliche dazwischen angeordnete Zwischenstützelemente durch eine Kette aus mehreren Wegbegrenzern miteinander verbunden und in von den Wegbegrenzern vorgegebenen Grenzen relativ zueinander beweglich sind.Clamping element and an intermediate support element and / or an adjustment path between two adjacent intermediate support elements is limited. With the aid of the at least one travel limiter, the first clamping device and an intermediate support element, two immediately adjacent intermediate support elements and / or also an intermediate support element and the second clamping device can be connected to one another in such a way that free spaces between them when the individual segments of the conveying device, i.e. the first clamping device, are pulled apart. the second clamping device and the at least one intermediate support element are limited to a defined dimension. Several limiters can be connected to each other in such a way that they form a chain. It is thus possible for the first clamping device, the second clamping device and, if present, all intermediate support elements arranged between them to be connected to one another by a chain of a plurality of travel limiters and to be movable relative to one another within limits specified by the travel limiters.

Mithilfe von Wegbegrenzern, die zwischen der ersten Klemmvorrichtung und der zweiten Klemmvorrichtung eine Kette bilden, kann eine maximale Distanz, die die erste Klemmvorrichtung und die zweite Klemmvorrichtung zueinander einnehmen können, vorgegeben werden. Ferner können die Wegbegrenzer gemeinsam auch eine minimale Distanz definieren, die durch eine Annäherung zwischen der ersten Klemmvorrichtung und der zweiten Klemmvorrichtung nicht unterschritten werden kann.With the aid of travel limiters, which form a chain between the first clamping device and the second clamping device, a maximum distance that the first clamping device and the second clamping device can take from one another can be specified. Furthermore, the path limiters can also jointly define a minimum distance which cannot be exceeded by an approach between the first clamping device and the second clamping device.

Die Fördervorrichtung kann eine dritte Klemmvorrichtung aufweisen. Diese dritte Klemmvorrichtung kann zwischen dem Spulenhalter und der zweiten Klemmvorrichtung beweglich gelagert angeordnet sein. Besonders bevorzugt ist es hierbei, wenn der dritten Klemmvorrichtung zumindest ein Rückstellelement zugeordnet ist. Bei diesem Rückstellelement kann es sich z.B. um zumindest eine Rückstellfeder handeln. Gegen eineThe conveyor device can have a third clamping device. This third clamping device can be arranged such that it can move between the coil holder and the second clamping device. It is particularly preferred here if at least one restoring element is assigned to the third clamping device. This reset element can e.g. act at least one return spring. Against one

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Rückstellkraft des zumindest einen Rückstellelements kann die dritte Klemmvorrichtung in Förderrichtung bewegbar sein. Auf diese Weise ist es möglich, den zumindest einen Filamentstrang mit der dritten Klemmvorrichtung zu klemmen und aufgrund der von dem zumindest einem Rückstellelement auf die dritte Klemmvorrichtung aufgebrachten, entgegen der Förderrichtung wirkenden Rückstellkraft mit Hilfe der ersten Klemmvorrichtung unter einer gewissen Vorspannung in Förderrichtung zu bewegen. Auf diese Weise ist es möglich, gewisse Längenunterschiede der den zumindest einen Filamentstrang bildenden Filamente auszugleichen und so Verstopfungen oder sonstige Komplikationen beim Fördern des zumindest einen Filamentstrangs zu vermeiden.Restoring force of the at least one restoring element, the third clamping device can be movable in the conveying direction. In this way, it is possible to clamp the at least one filament strand with the third clamping device and, due to the restoring force acting against the conveying direction from the at least one restoring element and acting against the conveying direction, with the aid of the first clamping device under a certain pretension in the conveying direction. In this way it is possible to compensate for certain differences in length of the filaments forming the at least one filament strand and thus to avoid blockages or other complications when conveying the at least one filament strand.

Die erste, zweite und/oder dritte Klemmvorrichtung können jeweils ein Klemmelement zum Festklemmen zumindest eines Filamentstrangs aufweisen. Das jeweilige Klemmelement kann entgegen einer Rückstellkraft eines Rückstellelements, insbesondere einer Rückstellfeder, in eine Offenstellung, in der es den zumindest einen Filamentstrang nicht festklemmt, bewegt werden. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass die erste, zweite und/oder dritte Klemmvorrichtung den zumindest einen Filamentstrang selbst dann noch klemmen können, wenn die Fördervorrichtung stromlos geschaltet ist, was beispielsweise bei einem Stromausfall unbeabsichtigter Weise geschehen kann. Die Klemmelemente können beispielsweise mit Aktoren, die den Klemmelementen zugeordnet sind, in ihre Offenstellung bewegt und dort gehalten werden.The first, second and / or third clamping device can each have a clamping element for clamping at least one filament strand. The respective clamping element can be moved against an restoring force of a restoring element, in particular a restoring spring, into an open position in which it does not clamp the at least one filament strand. This ensures that the first, second and / or third clamping device can still clamp the at least one filament strand even when the conveying device is switched off, which can happen unintentionally in the event of a power failure, for example. The clamping elements can be moved into their open position and held there, for example, with actuators which are assigned to the clamping elements.

Die erste, zweite und/oder dritte Klemmvorrichtung und/oder zumindest ein Zwischenstützelement, beispielsweise das zumindest eine bereits zuvor erwähnte Zwischenstützelement, das zwischen der ersten und der zweiten Klemmvorrichtung angeordnet sein kann, können jeweils zumindest einen Führungskanal für einen Filamentstrang aufweisen. Durch diesen Führungskanal lässt sich der Filamentstrang durch die jeweiligeThe first, second and / or third clamping device and / or at least one intermediate support element, for example the at least one previously mentioned intermediate support element, which can be arranged between the first and the second clamping device, can each have at least one guide channel for a filament strand. The filament strand can be passed through the respective through this guide channel

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Klemmvorrichtung bzw. durch das jeweilige Zwischenstützelement sicher und mit ausreichender Unterstützung hindurchführen.Guide the clamping device or through the respective intermediate support element safely and with sufficient support.

Die zuvor erwähnten Klemmelemente der ersten, zweiten und/oder dritten Klemmvorrichtung können beispielsweise zu den Führungskanälen korrespondierende Durchtrittsöffnungen aufweisen und selbst als Klemmschieber ausgebildet sein. Auf diese Weise ist es möglich, dass die Klemmelemente in ihrer Offenstellung den Durchtritt für den zumindest einen Filamentstrang durch die jeweilige Klemmvorrichtung erlauben. Dies indem die korrespondierenden Durchtrittsöffnungen in Überdeckung mit den Führungskanälen der jeweiligen Klemmvorrichtung gebracht werden. In Klemmstellung werden die Klemmelemente oder Klemmschieber dann ein wenig seitlich verschoben, so dass die Überdeckung ihrer Durchtrittsöffnungen mit den Führungskanälen der Klemmvorrichtungen zumindest teilweise aufgehoben wird. Auf diese Weise kann ein Innenquerschnitt des jeweiligen Führungskanals verengt und ein darin befindlicher Filamentstrang festgeklemmt werden.The aforementioned clamping elements of the first, second and / or third clamping device can, for example, have passage openings corresponding to the guide channels and can themselves be designed as clamping slides. In this way it is possible for the clamping elements in their open position to allow the at least one filament strand to pass through the respective clamping device. This is done by bringing the corresponding passage openings into overlap with the guide channels of the respective clamping device. In the clamping position, the clamping elements or clamping slides are then shifted a little laterally, so that the overlap of their passage openings with the guide channels of the clamping devices is at least partially eliminated. In this way, an inner cross section of the respective guide channel can be narrowed and a filament strand located therein can be clamped.

An dieser Stelle sei angemerkt, dass die erste, zweite und/oder dritte Klemmvorrichtung ebenso wie das zumindest eine Zwischenstützelement als formgebende Klemmvorrichtungen bzw. als formgebende Zwischenstützelemente ausgebildet sein können. So kann ein Querschnitt des zumindest einen Filamentstrangs mit Hilfe der ersten, zweiten und/oder dritten Klemmvorrichtung und/oder mit Hilfe des zumindest einen Zwischenstützelements auf seinem Weg durch die Fördervorrichtung in gewünschter Weise verändert werden.At this point it should be noted that the first, second and / or third clamping device as well as the at least one intermediate support element can be designed as shaping clamping devices or as shaping intermediate support elements. Thus, a cross section of the at least one filament strand can be changed as desired with the aid of the first, second and / or third clamping device and / or with the aid of the at least one intermediate support element on its way through the conveying device.

Möglich ist es beispielsweise, dass der Filamentstrang mit einem kreisförmigen Querschnitt in den Führungskanal der dritten Klemmvorrichtung eintritt, um dort und in den Führungskanälen der nachfolgenden zweite Klemmvorrichtung, des zumindest einen Zwischenstützelements undIt is possible, for example, for the filament strand with a circular cross section to enter the guide channel of the third clamping device in order to there and in the guide channels of the subsequent second clamping device, the at least one intermediate support element and

BE2019/5028 schließlich der ersten Klemmvorrichtung nach und nach einen halbmondförmigen oder nierenförmigen Querschnitt zu erhalten. Auf diese Weise lässt sich die Fördervorrichtung dazu verwenden, einen Querschnitt des zumindest einen Filamentstrangs hin zu der gewünschten Form zu verändern, die ein von dem Filamentstrang abgetrenntes Filamentbündel in einem Borstenträger einer herzustellenden Bürste oder eines herzustellenden Pinsels aufweisen soll.BE2019 / 5028 finally the first clamping device to gradually obtain a crescent-shaped or kidney-shaped cross section. In this way, the conveying device can be used to change a cross section of the at least one filament strand to the desired shape which a bundle of filaments separated from the filament strand should have in a bristle carrier of a brush or a brush to be produced.

Hierfür können die Führungskanäle der ersten, zweiten und/oder dritten Klemmvorrichtung sowie ein Führungskanal des zumindest einen Zwischenstützelements unterschiedliche, gegebenenfalls sich im Verlauf der einzelnen Führungskanäle ändernde Querschnitte aufweisen. Besonders bevorzugt kann es hierbei sein, dass ein Querschnitt des Führungskanals der ersten Klemmvorrichtung kleiner als ein Querschnitt des Führungskanals der zweiten Klemmvorrichtung ist.For this purpose, the guide channels of the first, second and / or third clamping device and a guide channel of the at least one intermediate support element can have different cross sections, which may change in the course of the individual guide channels. It can be particularly preferred here that a cross section of the guide channel of the first clamping device is smaller than a cross section of the guide channel of the second clamping device.

Ferner ist es möglich, dass ein Querschnitt des Führungskanals der zweiten Klemmvorrichtung wiederum kleiner als ein Querschnitt des Führungskanals der dritten Klemmvorrichtung ist. Auf diese Weise lässt sich durch die Passage der Führungskanäle der dritten, zweiten und ersten Klemmvorrichtung eine Verdichtung des zumindest einen zu fördernden Filamentstrangs erreichen. Auch in einem Führungskanal eines Zwischenstützelements kann eine Verdichtung des Filamentstrangs erfolgen.Furthermore, it is possible that a cross section of the guide channel of the second clamping device is again smaller than a cross section of the guide channel of the third clamping device. In this way, the passage of the guide channels of the third, second and first clamping device enables the at least one filament strand to be conveyed to be compressed. The filament strand can also be compressed in a guide channel of an intermediate support element.

Ferner ist es möglich, dass zwei oder mehrere Führungskanäle der Fördervorrichtung, insbesondere der zweiten Klemmvorrichtung, einer, beispielsweise der bereits zuvor erwähnten, dritten Klemmvorrichtung und/oder eines, beispielsweise des bereits zuvor erwähnten, zumindest einen Zwischenschnittelements in einem gemeinsamen Führungskanal der ersten Klemmvorrichtung oder eines nachgelagerten Verdichterelements, insbesondere eines Trichters, münden. Auf diese Weise ist esFurthermore, it is possible that two or more guide channels of the conveying device, in particular the second clamping device, one, for example the third clamping device mentioned above and / or one, for example the previously mentioned, at least one intermediate cut element in a common guide channel of the first clamping device or of a downstream compressor element, in particular a funnel. That way it is

BE2019/5028 möglich, mehrere Filamentstränge mit Hilfe der Fördervorrichtung zu einem gemeinsamen Filamentstrang zu vereinen. So können beispielsweise unterschiedlich farbige Filamentstränge zur Herstellung von Filamentsträngen verwendet werden, die aus Filamenten unterschiedlicher Farbe zusammengesetzt sind. Schließlich lassen sich aus einem derartigen, unterschiedlich farbige Filamente umfassenden Filamentstrang auch Filamentbündel gewinnen, die unterschiedlich farbige Filamente aufweisen. Insgesamt wird so die Gestaltungsfreiheit bei der Herstellung von Bürsten und/oder Pinseln weiter vergrößert.BE2019 / 5028 possible to combine several filament strands with the help of the conveyor to a common filament strand. For example, differently colored filament strands can be used to produce filament strands composed of filaments of different colors. Finally, filament bundles which have filaments of different colors can also be obtained from such a filament strand comprising filaments of different colors. Overall, the freedom of design in the manufacture of brushes and / or brushes is further increased.

Um den Eintritt des zumindest einen Filamentstrangs in den Führungskanal zumindest der zweiten Klemmvorrichtung zu erleichtern, kann eine Eintrittsöffnung in den wenigstens einen Führungskanal zumindest der zweiten Klemmvorrichtung eine Eintrittsfase aufweisen. Diese kann als Einführhilfe zum Einführen eines Filamentstrangs in den jeweiligen Führungskanal dienen. Grundsätzlich ist es möglich, dass die Eintrittsöffnung jedes Führungskanals der Fördervorrichtung mit einer derartigen Eintrittsfase versehen ist.In order to facilitate the entry of the at least one filament strand into the guide channel of at least the second clamping device, an entry opening into the at least one guide channel of at least the second clamping device can have an entry chamfer. This can serve as an insertion aid for inserting a filament strand into the respective guide channel. In principle, it is possible for the inlet opening of each guide channel of the conveyor device to be provided with such an inlet chamfer.

Um ein Nachdrehen einer auf dem Spulenhalter angeordneten Filamentstrangspule beim Abziehen eines Filamentstrangs von dieser Filamentstrangspule verhindern zu können, ist es zweckmäßig, wenn die Fördervorrichtung, insbesondere der Spulenhalter, eine Spulenbremse aufweist. Mit Hilfe der Spulenbremse lässt sich so ein trägheitsbedingtes Drehmoment einer Filamentstrangspule, von der ein Filamentstrang schrittweise abgezogen wird, kompensieren.In order to be able to prevent a filament strand bobbin arranged on the bobbin holder from re-turning when a filament strand is pulled off this filament strand bobbin, it is expedient if the conveying device, in particular the bobbin holder, has a bobbin brake. With the help of the bobbin brake, an inertia-related torque of a filament strand bobbin, from which a filament strand is gradually withdrawn, can be compensated.

Vorteilhaft kann es ferner sein, wenn der Spulenhalter eine Schnellwechselvorrichtung umfasst, mit der eine Filamentstrangspule vorzugsweise werkzeuglos wechselbar ist.It can also be advantageous if the bobbin holder comprises a quick-change device with which a filament strand bobbin can be exchanged, preferably without tools.

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Die erste Klemmvorrichtung, die zweite Klemmvorrichtung und/oder die dritte Klemmvorrichtung können jeweils an einem Schlitten ausgebildet oder angeordnet sein. Ferner können die erste Klemmvorrichtung, die zweite Klemmvorrichtung und/oder die dritte Klemmvorrichtung jeweils an zumindest einem separaten Führungselement oder an zumindest einem gemeinsamen Führungselement, insbesondere über ihren jeweiligen Schlitten, linear beweglich gelagert sein. Bei dem Führungselement kann es sich beispielsweise um eine Führungsschiene oder um eine Führungsstange handeln.The first clamping device, the second clamping device and / or the third clamping device can each be formed or arranged on a carriage. Furthermore, the first clamping device, the second clamping device and / or the third clamping device can each be mounted in a linearly movable manner on at least one separate guide element or on at least one common guide element, in particular over their respective slide. The guide element can be, for example, a guide rail or a guide rod.

Ein Führungselement, das der dritten Klemmvorrichtung zugeordnet ist, kann an seinem dem Spulenhalter zugewandten Ende einen Schiebeanschlag aufweisen. Auf diese Weise kann ein Verstellweg der dritten Klemmvorrichtung entgegen der Förderrichtung des zumindest einen Filamentstrangs durch den Schiebeanschlag begrenzt sein.A guide element, which is assigned to the third clamping device, can have a sliding stop at its end facing the coil holder. In this way, an adjustment path of the third clamping device against the conveying direction of the at least one filament strand can be limited by the sliding stop.

Die Fördervorrichtung kann ferner ein Verdichterelement, beispielsweise einen Trichter, aufweisen. Das Verdichterelement kann in Förderrichtung des zumindest einen Filamentstrangs hinter der ersten Klemmvorrichtung angeordnet ist. Dabei kann eine Austrittsöffnung der ersten Klemmvorrichtung in das Verdichterelement, insbesondere in einen Führungskanal des Verdichterelements, münden. Der Führungskanal kann auch als Verdichterkanal ausgebildet sein, dessen Innenquerschnitt in Förderrichtung abnimmt und/oder seine Querschnittsform im Verlauf des Verdichterkanals verändert. Der Verdichterkanal oder Führungskanal des Verdichterelements kann seinerseits in eine Filamentaufnahme eines aufgespannten Borstenträgers münden. Dies insbesondere dann, wenn die Fördervorrichtung an einer Vorrichtung zur Herstellung einer Bürste und/oder eines Pinsels verwendet wird, die zur Aufspannung eines Borstenträgers eingerichtet ist.The conveying device can furthermore have a compressor element, for example a funnel. The compressor element can be arranged in the conveying direction of the at least one filament strand behind the first clamping device. An outlet opening of the first clamping device can open into the compressor element, in particular into a guide channel of the compressor element. The guide channel can also be designed as a compressor channel, the inner cross section of which decreases in the conveying direction and / or its cross-sectional shape changes in the course of the compressor channel. The compressor channel or guide channel of the compressor element can in turn open into a filament receptacle of a clamped bristle carrier. This is particularly the case when the conveying device is used on a device for producing a brush and / or a brush, which is set up for clamping a bristle holder.

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Das Verdichterelement, insbesondere der Trichter, kann einen Austrittsquerschnitt aus seinem Führungskanal oder Verdichterkanal aufweisen, der einem Eintrittsquerschnitt einer Filamentaufnahme eines Borstenträgers entspricht, der mit einem von dem Filamentstrang abgelängten Filamentbündel bestückt werden soll.The compressor element, in particular the funnel, can have an outlet cross section from its guide channel or compressor channel, which corresponds to an inlet cross section of a filament holder of a bristle carrier, which is to be equipped with a filament bundle cut to length from the filament strand.

Die Aufgabe wird schließlich auch durch eine Vorrichtung zur Herstellung von Bürsten und/oder Pinseln der eingangs genannten Art gelöst, die eine Fördervorrichtung nach einem der auf eine solche Fördervorrichtung gerichteten Ansprüche und eine Haltevorrichtung für zumindest einen Borstenträger einer Bürste und/oder eines Pinsels aufweist. Die Haltevorrichtung kann der Fördervorrichtung in Förderrichtung des zumindest einen Filamentstrangs nachgelagert angeordnet sein.Finally, the object is also achieved by a device for producing brushes and / or brushes of the type mentioned at the outset, which has a conveying device according to one of the claims directed to such a conveying device and a holding device for at least one bristle carrier of a brush and / or a brush. The holding device can be arranged downstream of the conveying device in the conveying direction of the at least one filament strand.

Die Vorrichtung kann eine Schneidvorrichtung aufweisen, die zwischen der Fördervorrichtung und der Haltevorrichtung angeordnet ist. Mit Hilfe der Schneidvorrichtung kann ein mit der Fördervorrichtung in eine Filamentaufnahme eines aufgespannten Borstenträgers eingeführter Filamentstrang durchtrennt und so ein Filamentbündel von dem Filamentstrang abgetrennt werden. Die Schneidvorrichtung kann eine gerade Schneide aufweisen. Um ein Filamentbündel zu erzeugen, dessen freies Ende eine bestimmte Geometrie oder Kontur aufweist, beispielsweise gewölbt ist, kann die Schneide der Schneidvorrichtung entsprechend geformt, zum Beispiel konvex oder konkav sein.The device can have a cutting device which is arranged between the conveying device and the holding device. With the aid of the cutting device, a filament strand introduced with the conveying device into a filament receptacle of a clamped bristle carrier can be severed and thus a bundle of filaments can be separated from the filament strand. The cutting device can have a straight cutting edge. In order to produce a filament bundle, the free end of which has a certain geometry or contour, for example curved, the cutting edge of the cutting device can be shaped accordingly, for example be convex or concave.

Ferner ist es möglich, dass die Vorrichtung eine Heizvorrichtung aufweist. Auch die Heizvorrichtung kann der ersten Klemmvorrichtung der Fördervorrichtung in Förderrichtung nachgelagert angeordnet sein. Mit Hilfe der Heizvorrichtung können freie Filamentenden von in dem zumindest einen zugeführten Filamentstrang zusammengefassten Filamenten miteinander verschmolzen und ein Befestigungskopf erzeugt werden. Mit dem BefesIt is also possible for the device to have a heating device. The heating device can also be arranged downstream of the first clamping device of the conveying device in the conveying direction. With the help of the heating device, free filament ends of filaments combined in the at least one supplied filament strand can be fused together and a fastening head can be produced. With the befes

BE2019/5028 tigungskopf kann ein von dem Filamentstrang abgetrenntes Filamentbündel dann in einer Filamentaufnahme festgelegt werden. Das Verschmelzen der freien Filamentenden erfolgt vorzugsweise, bevor der Filamentstrang mit Hilfe der Fördervorrichtung in die Filamentaufnahme eines aufgespannten Borstenträgers eingeschoben wird. Durch das Verschmelzen der freien Filamentenden des Filamentstrangs lassen sich in gewissem Maße auch Längenunterschiede der den Filamentstrang bildenden Filamente ausgleichen oder kaschieren.BE2019 / 5028 tiger head a filament bundle separated from the filament strand can then be fixed in a filament receptacle. The free filament ends are preferably fused before the filament strand is pushed into the filament holder of a clamped bristle carrier with the aid of the conveying device. By fusing the free filament ends of the filament strand, differences in length of the filaments forming the filament strand can also be compensated or concealed to a certain extent.

Zur vollautomatisierten Fertigung von Bürsten oder Pinseln kann es ferner zweckmäßig sein, wenn die Vorrichtung eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung eines Filamentbündels an einem Borstenträger einer Bürste oder eines Pinsels aufweist. Mit Hilfe der Befestigungsvorrichtung kann beispielsweise ein Borstenträger, dessen Filamentaufnahme mit einem von dem zumindest einen zugeführten Filamentstrang abgetrennten Filamentbündel bestückt wurde, derart gequetscht, gecrimpt oder verformt werden, dass das Filamentbündel anschließend formschlüssig mit dem Borstenträger verbunden ist. Selbstverständlich sind auch andere Befestigungsmöglichkeiten, wie beispielsweise Einschweißen, Umspritzen oder auch Verkleben der Filamentbündel in oder an dem Borstenträger denkbar.For the fully automated production of brushes or brushes, it can also be expedient if the device has a fastening device for fastening a bundle of filaments to a bristle carrier of a brush or a brush. With the aid of the fastening device, for example, a bristle carrier, the filament receptacle of which has been equipped with a bundle of filaments separated from the at least one supplied filament strand, can be squeezed, crimped or deformed in such a way that the filament bundle is then positively connected to the bristle carrier. Of course, other fastening options are also conceivable, such as, for example, welding, overmolding or even gluing the filament bundles in or on the bristle carrier.

Anhand der Zeichnung wird nachfolgend nun ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben. Es zeigen in teilweise stark schematisierter Darstellung:An embodiment of the invention will now be described in more detail with reference to the drawing. They show in a partially highly schematic representation:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Bürsten oder Pinseln, wobei die Vorrichtung eine Fördervorrichtung zum schrittweisen Fördern eines Filamentstrangs aufweist,1 is a perspective view of a device according to the invention for the production of brushes or brushes, the device having a conveying device for the gradual conveying of a filament strand,

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Fig. 2 die in Fig. 1 mit dem Kreis K1 markierte Einzelheit in vergrößerter Darstellung,2 shows the detail marked with the circle K1 in FIG. 1 in an enlarged representation,

Fig. 3 die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung, wobei zu erkennen ist, dass eine zweite Klemmvorrichtung der Fördervorrichtung den Filamentstrang durch eine erste Klemmvorrichtung und einen der ersten Klemmvorrichtung nachgelagerten Trichter der Fördervorrichtung bis in eine Filamentaufnahme eines aufgespannten Borstenträgers eingeschoben hat,3 shows the device shown in FIG. 1, wherein it can be seen that a second clamping device of the conveying device has inserted the filament strand through a first clamping device and a funnel of the conveying device downstream of the first clamping device into a filament receptacle of a clamped bristle carrier,

Fig. 4 die in Fig. 3 mit dem Kreis K2 markierte Einzelheit in vergrößerter Darstellung,4 shows the detail marked with the circle K2 in FIG. 3 in an enlarged representation,

Fig. 5 eine Seitenansicht der in den vorherigen Figuren dargestellten Vorrichtung zur Herstellung von Bürsten und/oder Pinsel,5 shows a side view of the device for producing brushes and / or brushes shown in the previous figures,

Fig. 6 eine Draufsicht auf die in den vorherigen Fig. abgebildete Vorrichtung sowieFig. 6 is a plan view of the device shown in the previous Fig. And

Fig. 7 eine nicht abschließende Übersichtsdarstellung von möglichen Querschnittsformen, die Führungskanäle der dritten Klemmvorrichtung (Querschnitt A-A), der zweiten Klemmvorrichtung (Querschnitt B-B), der ersten Klemmvorrichtung (Querschnitt C-C) sowie des der ersten Klemmvorrichtung nachgelagerten Trichters (Querschnitt D-D) annehmen können.7 is a non-exhaustive overview of possible cross-sectional shapes that the guide channels of the third clamping device (cross section A-A), the second clamping device (cross section B-B), the first clamping device (cross section C-C) and the funnel downstream of the first clamping device (cross section D-D) can assume.

Die Figuren 1 bis 7 zeigen jeweils zumindest Teile einer im Ganzen mit 1 bezeichneten Vorrichtung zur Herstellung von Bürsten und/oder Pinseln. Die Vorrichtung 1 weist eine Fördervorrichtung 2 für einen FilamentstrangFIGS. 1 to 7 each show at least parts of a device for the production of brushes and / or brushes, designated as a whole by 1. The device 1 has a conveyor device 2 for a filament strand

BE2019/5028 und eine Haltevorrichtung 3 auf, wobei die Haltevorrichtung 3 in Förderrichtung PF. 1 des Filamentstrangs 5 hinter einer ersten Klemmvorrichtung 4 der Fördervorrichtung 2 angeordnet ist.BE2019 / 5028 and a holding device 3, the holding device 3 in the conveying direction PF. 1 of the filament strand 5 is arranged behind a first clamping device 4 of the conveying device 2.

Die Fördervorrichtung 2 dient dazu, den Filamentstrang 5, der einzelne Filamente zusammenfasst, schrittweise in eine Förderrichtung PF. 1 vorzuschieben. An der Haltevorrichtung 3 der Vorrichtung 1 zur Herstellung von Bürsten und/oder Pinseln wird ein Borstenträger 6 einer Bürste oder eines Pinsels aufgespannt, um seine Filamentaufnahme 7 mit einem aus dem Filamentstrang 5 gewonnenen Filamentbündel 8 zu bestücken.The conveying device 2 serves the filament strand 5, which combines individual filaments, step by step in a conveying direction PF. 1 advance. A bristle carrier 6 of a brush or a brush is clamped on the holding device 3 of the device 1 for producing brushes and / or brushes in order to equip its filament holder 7 with a filament bundle 8 obtained from the filament strand 5.

Die Vorrichtung 1 weist ferner eine Schneidvorrichtung 9 auf, mit der der Filamentstrang 5 durchtrennt werden kann, nachdem er in eine Filamentaufnahme 7 eines an der Haltevorrichtung 3 aufgespannten Borstenträgers 6 eingeschoben wurde. Auf diese Weise kann von dem Filamentstrang 5, nachdem dieser in die Filamentaufnahme 7 eingeschoben wurde, ein Filamentbündel 8 abgetrennt werden.The device 1 also has a cutting device 9 with which the filament strand 5 can be severed after it has been inserted into a filament holder 7 of a bristle carrier 6 clamped on the holding device 3. In this way, a filament bundle 8 can be separated from the filament strand 5 after it has been inserted into the filament receptacle 7.

Ferner weist die Vorrichtung 1 auch eine Heizvorrichtung 10 auf. Die Heizvorrichtung 10 dient dazu, freie Filamentenden des Filamentstrangs 5 miteinander zu verschmelzen. Dies bevor der Filamentstrang 5 in die Filamentaufnahme 7 des aufgespannten Borstenträgers 6 eingeschoben und ein Filamentbündel 8 von dem Filamentstrang 5 abgetrennt wird. Durch das Verschmelzen der freien Filamentenden des Filamentstrangs 5 lassen sich einerseits Längenunterschiede einzelner Filamente ausgleichen und andererseits ein Befestigungskopf erzeugen. Mit dem Befestigungskopf kann der Filamentstrang 5 bzw. ein aus dem Filamentstrang 5 gewonnenes Filamentbündel 8 zuverlässig in der Filamentaufnahme 7 des Borstenträgers 6 befestigt werden.Furthermore, the device 1 also has a heating device 10. The heating device 10 serves to fuse together free filament ends of the filament strand 5. This is before the filament strand 5 is inserted into the filament holder 7 of the bristle carrier 6 and a filament bundle 8 is separated from the filament strand 5. By melting the free filament ends of the filament strand 5, length differences of individual filaments can be compensated for on the one hand and a fastening head can be produced on the other hand. The filament strand 5 or a filament bundle 8 obtained from the filament strand 5 can be reliably fastened in the filament receptacle 7 of the bristle carrier 6 with the fastening head.

Die Vorrichtung 1 weist außerdem eine Befestigungsvorrichtung 11 auf. Diese Befestigungsvorrichtung 11 dient dazu, ein Filamentbündel 8, dasThe device 1 also has a fastening device 11. This fastening device 11 serves a filament bundle 8, the

BE2019/5028 mit der Schneidvorrichtung 9 von dem Filamentstrang 5 abgetrennt wurde, an dem Borstenträger 6 einer herzustellenden Bürste oder eines herzustellenden Pinsels zu befestigen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel der Vorrichtung 1 geschieht das durch außenseitiges Klemmen oder Quetschen des Borstenträgers 6, wodurch sich ein Innenquerschnitt seiner Filamentaufnahme 7 derart verringern lässt, dass ein mit einem Befestigungskopf versehenes Filamentbündel 8 formschlüssig in der Filamentaufnahme 7 des Borstenträgers 6 festgelegt wird.BE2019 / 5028 was cut off from the filament strand 5 with the cutting device 9, to be attached to the bristle carrier 6 of a brush or a brush to be produced. In the present exemplary embodiment of the device 1, this is done by clamping or squeezing the bristle carrier 6 on the outside, as a result of which an inner cross section of its filament holder 7 can be reduced such that a filament bundle 8 provided with a fastening head is positively fixed in the filament holder 7 of the bristle holder 6.

Die bereits zuvor erwähnte Fördervorrichtung 2 ist dazu eingerichtet, den Filamentstrang 5 schrittweise in die Förderrichtung PF. 1 vorzuschieben. Bei der in den Figuren gezeigten Vorrichtung 1 wird die Fördervorrichtung 2 dazu verwendet, den Filamentstrang 5 von einer Filamentstrangspule 13 abzuziehen und direkt in eine Filamentaufnahme 7 eines bereitgehaltenen Borstenträgers 6 einzuschieben.The conveying device 2 already mentioned is set up to move the filament strand 5 step by step in the conveying direction PF. 1 advance. In the device 1 shown in the figures, the conveying device 2 is used to pull the filament strand 5 from a filament strand spool 13 and to push it directly into a filament holder 7 of a bristle carrier 6 held ready.

Die Fördervorrichtung 2 weist dazu einen Spulenhalter 12 für eine Filamentstrangspule 13, die bereits zuvor erwähnte erste Klemmvorrichtung 4 sowie eine zweite Klemmvorrichtung 14 auf.For this purpose, the conveying device 2 has a bobbin holder 12 for a filament strand bobbin 13, the previously mentioned first clamping device 4 and a second clamping device 14.

Die erste Klemmvorrichtung 4 und die zweite Klemmvorrichtung 14 sind unabhängig voneinander in und entgegen der Förderrichtung Pf.1 des Filamentstrangs 5 bewegbar. Mithilfe der ersten Klemmvorrichtung 4 und der zweiten Klemmvorrichtung 14 lässt sich der Filamentstrang 5 klemmen, dadurch ergreifen und schrittweise in Förderrichtung Pf.1 fördern.The first clamping device 4 and the second clamping device 14 can be moved independently of one another in and against the conveying direction Pf.1 of the filament strand 5. With the aid of the first clamping device 4 and the second clamping device 14, the filament strand 5 can be clamped, gripped thereby and conveyed step by step in the conveying direction Pf.1.

Zur Bewegung ihrer ersten Klemmvorrichtung 4 weist die Fördervorrichtung 2 eine erste Antriebseinheit 15 auf. Zur Bewegung der zweiten Klemmvorrichtung 14 ist eine zweite Antriebseinheit 16 vorgesehen. Mit der ersten Antriebseinheit 15 kann die erste Klemmvorrichtung 4 in und entgegen der Förderrichtung des Filamentstrangs 5 bewegt werden. MitThe conveyor device 2 has a first drive unit 15 for moving its first clamping device 4. A second drive unit 16 is provided for moving the second clamping device 14. With the first drive unit 15, the first clamping device 4 can be moved in and against the conveying direction of the filament strand 5. With

BE2019/5028 hilfe der zweiten Antriebseinheit 16 kann die zweite Klemmvorrichtung 14 in und entgegen der Förderrichtung des Filamentstrangs 5 bewegt werden.With the aid of the second drive unit 16, the second clamping device 14 can be moved in and against the conveying direction of the filament strand 5.

Die erste und die zweite Antriebseinheit 15 und 16 umfassen jeweils einen Hubkolben, mit denen die erste und zweite Klemmvorrichtung 4 und 14 in und entgegen der Förderrichtung des Filamentstrangs 5 bewegt werden können.The first and the second drive units 15 and 16 each comprise a reciprocating piston with which the first and second clamping devices 4 and 14 can be moved in and against the conveying direction of the filament strand 5.

Zwischen der ersten Klemmvorrichtung 4 und der zweiten Klemmvorrichtung 14 weist die Fördervorrichtung 2 insgesamt zehn Zwischenstützelemente 17 auf. Die Zwischenstützelemente 17 sind in und entgegen der Förderrichtung des Filamentstrangs 5 beweglich gelagert. Sie dienen dazu, freie Zwischenräume oder Abstände, in denen der Filamentstrang 5 innerhalb der Fördervorrichtung 2 nicht getragen oder nicht unterstützt ist, auf ein bestimmtes, tolerierbares Maß zu begrenzen. Weiter oben wurde die Funktion der Zwischenstützelemente 17 bereits ausführlich diskutiert.Between the first clamping device 4 and the second clamping device 14, the conveyor device 2 has a total of ten intermediate support elements 17. The intermediate support elements 17 are movably mounted in and against the conveying direction of the filament strand 5. They serve to limit free spaces or distances, in which the filament strand 5 is not carried or not supported within the conveying device 2, to a certain, tolerable amount. The function of the intermediate support elements 17 has already been discussed in detail above.

Zwischen den einzelnen Zwischenstützelementen 17 wirken Rückstellelemente 18 in Form von Rückstellfedern. Auch zwischen der ersten Klemmvorrichtung 4 der Fördervorrichtung 2 und dem ihr benachbarten Zwischenstützelement 17 ist zumindest ein derartiges Rückstellelement 18 vorgesehen. Gleiches gilt auch für die zweite Klemmvorrichtung 14, die ebenfalls über zumindest ein derartiges Rückstellelement 18 mit einem der Zwischenstützelemente 17 verbunden ist.Restoring elements 18 act in the form of restoring springs between the individual intermediate support elements 17. At least one such restoring element 18 is also provided between the first clamping device 4 of the conveying device 2 and the intermediate support element 17 adjacent to it. The same also applies to the second clamping device 14, which is likewise connected to one of the intermediate support elements 17 via at least one such reset element 18.

Ferner weist die Fördervorrichtung 2 Wegbegrenzer 19 auf. Mithilfe dieser Wegbegrenzer 19 wird ein Verstellweg zwischen der ersten Klemmvorrichtung 4 und einem der Zwischenstützelemente 17 auf ein definiertes Maß begrenzt. Auch an den Zwischenstützelementen 17 wirken derartige Wegbegrenzer 19, mit denen sich die relativen Verstellwege derFurthermore, the conveyor device 2 has path limiters 19. With the aid of these travel limiters 19, an adjustment travel between the first clamping device 4 and one of the intermediate support elements 17 is limited to a defined dimension. Such way limiters 19 also act on the intermediate support elements 17, with which the relative adjustment paths of the

BE2019/5028 benachbarten Zwischenelemente 17 zueinander begrenzen lassen. Auch an dem Zwischenstützelement 17, das benachbart zu der zweiten Klemmvorrichtung 14 angeordnet ist, und der zweiten Klemmvorrichtung 14 sind Wegbegrenzer 19 vorgesehen. Mithilfe der Wegbegrenzer 19, die eine die erste Klemmvorrichtung 4 mit der zweiten Klemmvorrichtung 14 verbindende Kette bilden, kann folglich eine maximale Distanz vorgegeben werden, die die erste Klemmvorrichtung 4 und die zweite Klemmvorrichtung 14 zueinander einnehmen können. Ferner definieren die Wegbegrenzer 19 gemeinsam auch eine minimale Distanz, die durch eine Annäherung zwischen der ersten Klemmvorrichtung 4 und der zweiten Klemmvorrichtung 14 nicht unterschritten werden kann.BE2019 / 5028 limit adjacent intermediate elements 17 to each other. Travel limiters 19 are also provided on the intermediate support element 17, which is arranged adjacent to the second clamping device 14, and the second clamping device 14. With the aid of the travel limiters 19, which form a chain connecting the first clamping device 4 with the second clamping device 14, it is consequently possible to predefine a maximum distance that the first clamping device 4 and the second clamping device 14 can take from one another. Furthermore, the path limiters 19 together also define a minimum distance which cannot be exceeded by an approach between the first clamping device 4 and the second clamping device 14.

Die Fördervorrichtung 2 weist außerdem eine dritte Klemmvorrichtung 20 auf. Die dritte Klemmvorrichtung 20 ist zwischen dem Spulenhalter 12 und der zweiten Klemmvorrichtung 14 beweglich gelagert angeordnet. Der dritten Klemmvorrichtung 20 ist ebenfalls zumindest ein Rückstelleelement 18 in Form einer Rückstellfeder zugeordnet, gegen dessen Rückstellkraft die dritte Klemmvorrichtung 20 in Förderrichtung Pf.1 bewegt werden kann, wenn sie den Filamentstrang 5 klemmend ergreift und der Filamentstrang 5 mit der ersten Klemmvorrichtung 4 in Förderrichtung Pf.1 gezogen wird.The conveyor device 2 also has a third clamping device 20. The third clamping device 20 is arranged such that it can move between the coil holder 12 and the second clamping device 14. The third clamping device 20 is also assigned at least one restoring element 18 in the form of a restoring spring, against the restoring force of which the third clamping device 20 can be moved in the conveying direction Pf.1 when it grips the filament strand 5 by clamping and the filament strand 5 with the first clamping device 4 in the conveying direction Pf.1 is pulled.

Die erste, zweite und dritte Klemmvorrichtung 4, 14, 20 weisen jeweils ein Klemmelement 21 zum Festklemmen des Filamentstrangs 5 auf. Die Klemmelemente 21 sind jeweils entgegen einer Rückstellkraft eines weiteren Rückstellelements 18, hier einer Rückstellfeder 18, in eine Offenstellung, in der die Klemmelemente 21 den Filamentstrang 5 nicht festklemmen, bewegbar. Für jedes Klemmelement 21 ist jeweils ein Aktor 21a vorgesehen, mit dem das jeweilige Klemmelement 21 gegen die Wirkung seiner Rückstellfeder 18 in seine Offenstellung bewegt werden kann.The first, second and third clamping device 4, 14, 20 each have a clamping element 21 for clamping the filament strand 5. The clamping elements 21 are each movable against a restoring force of a further restoring element 18, here a restoring spring 18, into an open position in which the clamping elements 21 do not clamp the filament strand 5. An actuator 21a is provided for each clamping element 21, with which the respective clamping element 21 can be moved into its open position against the action of its return spring 18.

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Die erste, zweite und dritte Klemmvorrichtung 4, 14 und 20 und die Zwischenstützelemente 17 weisen jeweils einen Führungskanal 22 auf, durch den der Filamentstrang 5 hindurch geleitet wird.The first, second and third clamping devices 4, 14 and 20 and the intermediate support elements 17 each have a guide channel 22 through which the filament strand 5 is passed.

Eintrittsöffnungen in die jeweiligen Führungskanäle 22 können mit jeweils einer Eintrittsfase versehen sein. Diese Eintrittsfasen können als Einführhilfe zum Einführen des Filamentstrangs 5 in die Führungskanäle 22 dienen.Entry openings into the respective guide channels 22 can each be provided with an entry chamfer. These entry chamfers can serve as an insertion aid for inserting the filament strand 5 into the guide channels 22.

Um ein Nachdrehen oder Nachlaufen der an dem Spulenhalter 12 angeordneten Filamentstrangspule 13 beim Abziehen des Filamentstrangs 5 von der Filamentstrangspule 13 zu verhindern, weist die Fördervorrichtung 2 eine Spulenbremse 23 auf. Ferner ist der Spulenhalter 12 mit einer Schnellwechselvorrichtung 28 versehen, mit der eine Filamentstrangspule 13 werkzeuglos gewechselt werden kann.In order to prevent the filament strand bobbin 13 arranged on the bobbin holder 12 from turning or running again when the filament strand 5 is pulled off the filament strand bobbin 13, the conveying device 2 has a bobbin brake 23. Furthermore, the bobbin holder 12 is provided with a quick-change device 28 with which a filament strand bobbin 13 can be changed without tools.

Die erste Klemmvorrichtung 4, die zweite Klemmvorrichtung 14 und die dritte Klemmvorrichtung 20 sind jeweils an einem eigenen Schlitten 24 ausgebildet. Die Schlitten 24 der ersten Klemmvorrichtung 4, der zweiten Klemmvorrichtung 14 und der dritten Klemmvorrichtung 20 sind an einem gemeinsamen Führungselement 25, das hier als Führungsschiene 25 ausgebildet ist, linear verschieblich gelagert.The first clamping device 4, the second clamping device 14 and the third clamping device 20 are each formed on a separate carriage 24. The carriages 24 of the first clamping device 4, the second clamping device 14 and the third clamping device 20 are linearly displaceably mounted on a common guide element 25, which is designed here as a guide rail 25.

Insbesondere Figur 5 verdeutlicht, dass das Führungselement 25 der dritten Klemmvorrichtung 20 an seinem dem Spulenhalter 12 zugewandten Ende einen Schiebeanschlag 26 aufweist, durch den der Verstellweg der dritten Klemmvorrichtung 20 und ihres Schlittens 24 an dem Führungselementen 25 begrenzt ist.In particular, FIG. 5 illustrates that the guide element 25 of the third clamping device 20 has a sliding stop 26 at its end facing the coil holder 12, by means of which the adjustment path of the third clamping device 20 and its slide 24 on the guide elements 25 is limited.

Die Fördervorrichtung 2 weist ferner einen Trichter 27 als Verdichterelement auf, der in Förderrichtung Pf.1 des Filamentstrangs 5 hinter der ersThe conveying device 2 also has a funnel 27 as a compressor element, which is behind the first in the conveying direction Pf.1 of the filament strand 5

BE2019/5028 ten Klemmvorrichtung 4 angeordnet ist. Eine Austrittsöffnung der ersten Klemmvorrichtung 4, aus der der Filamentstrang 5 austritt, mündet dabei in den Trichter 27. Der Trichter 27 ist, wie die erste, zweite und dritte Klemmvorrichtung 4, 14, 20 und die Zwischenelemente 17 auch, formgebend ausgebildet und dient zudem zur Verdichtung des Filamentstrangs 5. Der Trichter 27 weist einen Austrittsquerschnitt auf, der einem Eintrittsquerschnitt der Filamentaufnahme 7 des Borstenträgers 6 entspricht, der an der Haltevorrichtung 3 der Vorrichtung 1 aufgespannt ist und der mit einem von den Filamentstrang 5 abgelängten Filamentbündel 8 bestückt werden soll.BE2019 / 5028 th clamping device 4 is arranged. An outlet opening of the first clamping device 4, from which the filament strand 5 emerges, opens into the funnel 27. The funnel 27, like the first, second and third clamping devices 4, 14, 20 and the intermediate elements 17, is designed to be shaping and also serves to compress the filament strand 5. The funnel 27 has an outlet cross section which corresponds to an inlet cross section of the filament receptacle 7 of the bristle carrier 6, which is spanned on the holding device 3 of the device 1 and which is to be equipped with a filament bundle 8 cut to length from the filament strand 5.

Auf der zuvor beschriebenen Fördervorrichtung 2 kann das nachfolgend beschriebene Verfahren zum schrittweisen Fördern zumindest eines Filamentstrangs 5 durchgeführt werden.The method described below for the gradual conveying of at least one filament strand 5 can be carried out on the conveying device 2 described above.

Dabei wird der zumindest eine Filamentstrang 5 mit der ersten Klemmvorrichtung 4 geklemmt, danach durch eine Bewegung der ersten Klemmvorrichtung 4 in Förderrichtung Pf.1 des Filamentstrangs 5 mit der ersten Klemmvorrichtung 4 von der Filamentstrangspule 13 abgezogen, anschließend mit der zweiten Klemmvorrichtung 14 geklemmt und dann durch eine Bewegung der zweiten Klemmvorrichtung 14 in Förderrichtung Pf.1 weiterbewegt. Während der zumindest eine Filamentstrang 5 mit der ersten Klemmvorrichtung 4 von der Filamentstrangspule 13 abgezogen wird, ist die zweite Klemmvorrichtung 14 geöffnet.The at least one filament strand 5 is clamped with the first clamping device 4, then pulled off the filament strand spool 13 by moving the first clamping device 4 in the conveying direction Pf.1 of the filament strand 5 with the first clamping device 4, then clamped with the second clamping device 14 and then by moving the second clamping device 14 in the conveying direction Pf.1. While the at least one filament strand 5 is drawn off from the filament strand bobbin 13 with the first clamping device 4, the second clamping device 14 is open.

Der Filamentstrang 5 wird mit der dritten, in und entgegen der Förderrichtung Pf.1 des Filamentstrangs 5 beweglichen Klemmvorrichtung 20 geklemmt und somit ergriffen, bevor er mit der ersten Klemmvorrichtung 4 von der Filamentstrangspule 13 abgezogen wird. Währenddessen wird eine Rückstellkraft, die entgegen der Förderrichtung Pf. 1 des Filamentstrangs 5 ausgerichtet ist, auf die dritte Klemmvorrichtung 20 aufgeThe filament strand 5 is clamped with the third clamping device 20, which is movable in and against the conveying direction Pf.1 of the filament strand 5, and is thus gripped before it is pulled off the filament strand spool 13 with the first clamping device 4. In the meantime, a restoring force, which is oriented counter to the conveying direction Pf. 1 of the filament strand 5, is exerted on the third clamping device 20

BE2019/5028 bracht. Dazu wird das der dritten Klemmvorrichtung 20 zugeordnete Rückstellelement 18 in Form der Rückstellfeder 18 verwendet. Auf diese Weise wird der Filamentstrang 5 gespannt, während er mit der ersten Klemmvorrichtung 4 in Förderrichtung Pf.1 bewegt wird. Die dritte Klemmvorrichtung 20 wird schließlich geöffnet, nachdem die zweite Klemmvorrichtung 14 den Filamentstrang 5 geklemmt und ergriffen hat.BE2019 / 5028 brings. For this purpose, the return element 18 assigned to the third clamping device 20 is used in the form of the return spring 18. In this way, the filament strand 5 is tensioned while being moved in the conveying direction Pf.1 with the first clamping device 4. The third clamping device 20 is finally opened after the second clamping device 14 has clamped and gripped the filament strand 5.

Mithilfe der Fördervorrichtung 2 und ihrer ersten, zweiten und dritten Klemmvorrichtung 4, 14 und 20 sowie der Zwischenstützelemente 17 oder auch des Trichters 27 kann ein Querschnitt des Filamentstrangs 5 in gewünschter Weise geändert werden. So ist es möglich, den Querschnitt des Filamentstrangs 5 während der Zuführung hin zu dem aufgespannten Borstenträger 6 soweit zu verändern, dass der Querschnitt des Filamentstrangs 5 beim Austritt aus dem Trichter 27 dem Querschnitt der Filamentaufnahme 7 des Borstenträgers 6 entspricht. Auf diese Weise ist eine separate Umformung des Filamentstrangs 5 nicht notwendig.With the aid of the conveying device 2 and its first, second and third clamping device 4, 14 and 20 as well as the intermediate support elements 17 or also the funnel 27, a cross section of the filament strand 5 can be changed in the desired manner. It is thus possible to change the cross-section of the filament strand 5 during the feeding towards the clamped bristle carrier 6 to such an extent that the cross-section of the filament strand 5 corresponds to the cross-section of the filament holder 7 of the bristle carrier 6 when it emerges from the funnel 27. In this way, a separate reshaping of the filament strand 5 is not necessary.

Der Filamentstrang 5 wird mithilfe der zweiten Klemmvorrichtung 14 in die Filamentaufnahme 7 des aufgespannten Borstenträgers 6 eingeschoben, wonach der Filamentstrang 5 zur Herstellung eines Filamentbündels 8 durchtrennt wird.The filament strand 5 is pushed into the filament receptacle 7 of the bristle carrier 6 by means of the second clamping device 14, after which the filament strand 5 is severed to produce a filament bundle 8.

So wird der Filamentstrang 5 mit seinem freien Ende also zunächst in die Filamentaufnahme 7 des aufgespannten Borstenträgers 6 eingeschoben und anschließend durchtrennt, sodass ein von dem Filamentstrang 5 abgetrenntes Filamentbündel 8 in der Filamentaufnahme 7 des Borstenträgers 6 verbleibt. Mithilfe der Befestigungsvorrichtung 11 der Vorrichtung 1 zur Herstellung von Bürsten und/oder Pinseln kann das so in die Filamentaufnahme 7 eingebrachte Filamentbündel 8 zuverlässig an dem Borstenträger 6 befestigt werden.Thus, the free end of the filament strand 5 is thus first inserted into the filament holder 7 of the bristle carrier 6 stretched and then severed, so that a bundle of filaments 8 separated from the filament strand 5 remains in the filament holder 7 of the bristle holder 6. With the aid of the fastening device 11 of the device 1 for producing brushes and / or brushes, the filament bundle 8 thus introduced into the filament receptacle 7 can be reliably fastened to the bristle carrier 6.

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Figur 7 zeigt eine nicht abschließende Übersicht von potentiellen Querschnittsformen, die die Führungskanäle 22 der dritten Klemmvorrichtung 20 (Spalte A), der zweiten Klemmvorrichtung 14 (Spalte B), der ersten Klemmvorrichtung 4 (Spalte C) und des Trichters 27 (Spalte D) aufweisen können. Die in Fig. 5 eingezeichneten Schnittlinien verdeutlichen dabei die Lage der in Figur 7 abgebildeten Querschnitte.FIG. 7 shows a non-exhaustive overview of potential cross-sectional shapes which the guide channels 22 of the third clamping device 20 (column A), the second clamping device 14 (column B), the first clamping device 4 (column C) and the funnel 27 (column D) have can. The section lines drawn in FIG. 5 clarify the position of the cross sections shown in FIG. 7.

Hierbei fällt auf, dass die Führungskanäle 22 der abgebildeten Elemente einerseits dazu verwendet werden können, einen Querschnitt des Filamentstrangs 5 auf seinem Weg durch die Fördervorrichtung 2 zu verändern. Insbesondere dann, wenn die dritte Klemmvorrichtung 20, die zweite Klemmvorrichtung 14 oder auch die erste Klemmvorrichtung 4 mehrere Führungskanäle 22 aufweisen, die beispielsweise in einen Führungskanal 22 des Trichters 27 münden (vgl. die Abbildungen in den Zeilen 3 bis 6 von Figur 7), ist es möglich, mehrere Filamentstränge 5 mithilfe der Fördervorrichtung 2 zu einem einzigen Filamentstrang zu vereinen, von dem schließlich auch ein Filamentbündel 8 abgetrennt wird. Wenn die Querschnitte der Führungskanäle 22 in Förderrichtung Pf. 1 des zumindest einen Filamentstrangs 5 durch die Fördervorrichtung 2 abnehmen, also kleiner werden, ist es ferner möglich, den zumindest einen Filamentstrang 5 auf seinem Weg durch die Fördervorrichtung 2 zu verdichten. Bereits anhand der Abbildungen in Zeile 1 von Figur 7 wird dies deutlich. Hier nehmen die Querschnitte der dargestellten Führungskanäle 22 von Spalte A bis Spalte D ab.It is noticeable here that the guide channels 22 of the elements shown can be used on the one hand to change a cross section of the filament strand 5 on its way through the conveying device 2. In particular, if the third clamping device 20, the second clamping device 14 or also the first clamping device 4 have a plurality of guide channels 22 which, for example, open into a guide channel 22 of the funnel 27 (cf. the illustrations in lines 3 to 6 of FIG. 7), it is possible to combine several filament strands 5 with the aid of the conveying device 2 into a single filament strand, from which a filament bundle 8 is finally also separated. If the cross sections of the guide channels 22 in the conveying direction Pf. 1 of the at least one filament strand 5 decrease through the conveying device 2, that is to say become smaller, it is also possible to compress the at least one filament strand 5 on its way through the conveying device 2. This is already clear from the illustrations in line 1 of FIG. 7. Here the cross sections of the illustrated guide channels 22 decrease from column A to column D.

Die Erfindung befasst sich mit Verbesserungen auf dem technischem Gebiet der Herstellung von Bürsten und/oder Pinseln. Hierzu wird insbesondere die Fördervorrichtung 2 vorgeschlagen. Diese dient dazu, einen Filamentstrang 5 schrittweise in eine Förderrichtung vorzuschieben. Die Fördervorrichtung 2 weist dazu die erste Klemmvorrichtung 4 und die zweite Klemmvorrichtung 14 auf. Mithilfe der ersten Klemmvorrichtung 4The invention is concerned with improvements in the technical field of manufacturing brushes and / or brushes. For this purpose, the conveyor device 2 is proposed in particular. This serves to gradually advance a filament strand 5 in a conveying direction. For this purpose, the conveying device 2 has the first clamping device 4 and the second clamping device 14. Using the first clamping device 4

BE2019/5028 wird der Filamentstrang 5 geklemmt und dabei ergriffen und durch eineBE2019 / 5028 the filament strand 5 is clamped and gripped and by a

Bewegung der ersten Klemmvorrichtung 4 in Förderrichtung des Filamentstrangs 5 bewegt und dadurch von der Filamentstrangspule 13 abgezogen. Anschließend wird der Filamentstrang 5 mithilfe der zweiten 5 Klemmvorrichtung 14 geklemmt und ergriffen und durch eine Bewegung der zweiten Klemmvorrichtung 14 in Förderrichtung des Filamentstrangs 5 ein Stück weit weiter bewegt. Mithilfe der zweiten Klemmvorrichtung 14 kann der Filamentstrang 5 beispielsweise in die Filamentaufnahme 7 eines Borstenträgers 6 eingeführt werden.Movement of the first clamping device 4 is moved in the conveying direction of the filament strand 5 and thereby pulled off the filament strand spool 13. Subsequently, the filament strand 5 is clamped and gripped using the second 5 clamping device 14 and moved a little further by moving the second clamping device 14 in the conveying direction of the filament strand 5. With the aid of the second clamping device 14, the filament strand 5 can be inserted, for example, into the filament holder 7 of a bristle carrier 6.

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BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

Vorrichtungcontraption

Fördervorrichtungconveyor

Haltevorrichtung erste KlemmvorrichtungHolding device first clamping device

Filamentstrangfilament strand

Borstenträgerbristle carrier

FilamentaufnahmeFilamentaufnahme

Filamentbündelfilament bundles

Schneidvorrichtungcutter

Heizvorrichtungheater

Befestigungsvorrichtungfastening device

Spulenhalterspool holder

Filamentstrangspule zweite Klemmvorrichtung erste Antriebseinheit zweite AntriebseinheitFilament strand spool second clamping device first drive unit second drive unit

ZwischenstützelementBetween the support element

RückstellelementReturn element

Wegbegrenzer dritte KlemmvorrichtungPath limiter third clamping device

Klemmelement an 4, 14, 20Clamping element on 4, 14, 20

21a Aktor für 2121a actuator for 21

Führungskanal in 4, 14, 20, 17 und 27Guide channel in 4, 14, 20, 17 and 27

Spulenbremsespool drag

Schlittencarriage

Führungselement/FührungsschieneGuide member / guide rail

Schiebeanschlag an 25Sliding stop on 25

Trichterfunnel

SchnellwechselvorrichtungQuick change device

Claims

1. Method for the gradual conveying of at least one filament strand (5), the at least one filament strand (5) being clamped with a first clamping device (4), then by moving the first clamping device (4) in the conveying direction (Pf.1) of the filament strand ( 5) moved in the conveying direction (Pf.1) with the first clamping device (4), then clamped with a second clamping device (14) and then moved further in the conveying direction (Pf.1) by moving the second clamping device (14).

2. The method according to claim 1, characterized in that the second clamping device (14) is open, while the at least one filament strand (5) with the first clamping device (4) is moved in the conveying direction (Pf.1).

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one filament strand (5) with a third, in and against the conveying direction (Pf.1) of the filament strand (5) movable clamping device (20) that the first and / or upstream of the second clamping device (14) in the conveying direction (Pf.1), is clamped before it is moved with the first clamping device (4), a restoring force acting counter to the conveying direction (Pf.1) of the at least one filament strand ( 5) is aligned, acts on the third clamping device (20) so that the at least one filament strand (5) is tensioned.

4. The method according to claim 3, characterized in that the third clamping device (20) is opened after the second clamping device (14) has clamped the at least one filament strand (5).

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5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that a cross section of the at least filament strand (5) with the first, second and / or third clamping device (4, 14, 20) is changed and / or that the at least one filament strand (5) is guided through a compressor element (27), in particular a funnel (27), which is arranged behind the first clamping device (4) in the conveying direction (Pf.1) and changes a cross section of the at least one filament strand (5), in particular the compresses at least one filament strand (5).

6. The method according to any one of claims 1 to 5, that the at least one filament strand (5) with the second clamping device (14) is pushed into a filament holder (7) of a bristle carrier (6), after which the filament strand (5) for producing a filament bundle (8) is severed.

7. Conveying device (2) for the gradual conveying of at least one filament strand (5) in a conveying direction, the conveying device (2) having a bobbin holder (12) for at least one filament strand bobbin (13), a first clamping device (4) and a second clamping device (14 ) for the at least one filament strand (5), the first clamping device (4) and the second clamping device (14) being movable independently of one another in and against the conveying direction (Pf.1) of the at least one filament strand (5).

8. Conveying device (2) according to claim 7, characterized in that the conveying device (2) has a first drive unit (15) for the first clamping device (4) with which the first clamping device (4) can be moved in and against the conveying direction, and a second drive unit (16) for the second clamping device

BE2019 / 5028 (14) with which the second clamping device (14) can be moved in and against the conveying direction (Pf.1).

9. Conveying device (2) according to one of the preceding claims, characterized in that between the first clamping device (4) and the second clamping device (14) at least one intermediate support element (17) or at least two or more intermediate support elements (17) for at least one filament strand ( 5) is / are arranged, the at least one intermediate element (17) or the at least two or more intermediate elements (17) being mounted so as to be linearly movable in and against the conveying direction (Pf.1) of the at least one filament strand (5).

10. Conveying device (2) according to one of the preceding claims, characterized in that between the first clamping device (4) and an intermediate support element (17) and / or between the second clamping device (14) and an intermediate support element (17) and / or between two adjacent intermediate support elements (17) each have at least one return element (18), in particular a return spring.

11. Conveying device (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the conveying device (2) has at least one path limiter (19) through which an adjustment path between the first clamping device (4) and an intermediate support element (17), an adjustment path between the second clamping device (14) and an intermediate support element (17) and / or an adjustment path between two adjacent intermediate support elements (17) is limited.

12. Conveyor device (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor device (2) has a third

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Clamping device (20), which is movably mounted between the coil holder (12) and the second clamping device (14), preferably wherein at least one restoring element (18), in particular at least one restoring spring (18), is assigned to the third clamping device (20), the third clamping device (20) can be moved in the conveying direction (Pf.1) against its restoring force.

13. Conveying device (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the first, second and / or third clamping device (4, 14, 20) each have / have a clamping element (21) for clamping at least one filament strand (5), which can be moved against a restoring force of a restoring element (18), in particular a restoring spring (18), into an open position in which it does not clamp the at least filament strand (5).

14. Conveying device (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the first, second and / or third clamping device (4, 14, 20) and / or at least one intermediate support element (17) each have at least one guide channel (22) for one Has / have filament strand (5).

15. Conveying device (2) according to one of the preceding claims, characterized in that two or more guide channels (22) of the conveying device (2), in particular the second clamping device (14), one or the third clamping device (20) and / or one or of the at least one intermediate support element (17) open into a common guide channel (22) of the first clamping device (4) and / or one of the compressor elements (27) downstream of the first clamping device (4), in particular a funnel (27).

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16. Conveying device (2) according to one of the preceding claims, characterized in that an inlet opening in the at least one guide channel (22) of at least the second clamping device (14) has an entry chamfer as an insertion aid for a filament strand (5).

17. Conveying device (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the conveying device (2), in particular the coil holder (12), has a coil brake (23).

18. Conveyor device (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the bobbin holder (12) comprises a quick-change device (28) with which a filament strand bobbin (13), preferably without tools, can be exchanged.

19. Conveying device (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the first clamping device (4), the second clamping device (14) and / or the third clamping device (20) are each formed and / or arranged on a carriage (24) is / are, and / or that the first clamping device (4), the second clamping device (14) and / or the third clamping device (20), in particular via their respective slide (24), in each case on at least one separate guide element (25) or are linearly movably mounted on at least one common guide element (25).

20. Conveyor device (2) according to one of the preceding claims, characterized in that one or the guide element (25) for the third clamping device (20) has a sliding stop (26) on its end facing the coil holder (12).

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21. Conveying device (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the conveying device (2) has a compression element (27), in particular a funnel (27), which in the conveying direction of the at least one filament strand (5) behind the first clamping device ( 4) is arranged, an outlet opening of the first clamping device (4) opening into a guide channel (22) of the compressor element (27).

22. Conveying device (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the compressor element (27) has an outlet cross section which corresponds to an inlet cross section of a filament holder (7) of a bristle carrier (6) which is cut to length with one of the filament strand (5) Filament bundle (8) to be loaded.

23. Device (1) for the production of brushes and / or brushes with a conveyor device (2) according to one of the preceding claims and with a holding device (3) for at least one bristle carrier (6) of a brush or a brush.

24. The device (1) according to claim 23, characterized in that the device (1) has a cutting device (9) and / or a heating device (10).

25. The device (6) according to claim 23 or 24, characterized in that the device (1) has a fastening device (11) for fastening a bundle of filaments (8) to a bristle carrier (6) of a brush or a brush.