DE1817815C3

DE1817815C3 - Device for aligning the edge perforations of a pack of sheets. Eliminated from: 1801965

Info

Publication number: DE1817815C3
Application number: DE19681817815
Authority: DE
Inventors: Reinhold Fitzel; Guido Negro
Original assignee: Bielomatik Leuze GmbH and Co KG
Current assignee: Bielomatik Leuze GmbH and Co KG
Priority date: 1968-10-09
Filing date: 1968-10-09
Publication date: 1974-07-25
Also published as: DE1817815B2; DE1817815A1

Description

3 ^r 43 ^r 4

seits unterschiedliche Reibungs- und Gleitverhült- gung zu beiden Seiten des Blätterpacks besonderson the other hand, different friction and slide protection on both sides of the pack of leaves, especially

nisse des Papiers, eventuelle elektrostatische Ein- kurz sein können, da einerseits dadurch der Platz fürnits of the paper, possible electrostatic impacts, since on the one hand this leaves space for

flüsse und andererseits die Schneid- bzw. Stanzgrate das Formteil geschaffen wird und andererseits dierivers and on the other hand the cutting or punching burrs the molded part is created and on the other hand the

bei. Die stetige Ausrichtung ist besonders schwierig, mechanische Empfindlich! eit der Zinken sehr geringat. The constant alignment is particularly difficult, mechanically sensitive! Since the tines are very small

wenn, wie es in der Praxis häufig durchgeführt wird, 5 ist.if, as is often done in practice, is 5.

stärkere Papierstapel in einzelnen Abschnitten ge- Die Wirkung der Vorrichtung nach der Erfindung locht worden sind. Die Schwerkraft reicht meist nicht wird noch verbessert und die erzielbarcn Taktgeaus, um ei.ie wirklich einwandfreie Ausrichtung zu schwindigkeiten der Einwindemaschine erhöht, wenn erzielen. Dabei besteht insbesondere die Gefahr, daß nach einem vorieilhaften Merkmal der Erfindung die zwar der überwiegende Teil des Blätterpacks relativ io in einen bereits grob ausgerichteten Blätteipack eingut ausgerichtet wird, daß aber einzelne Blätter zu- schwenkbaren Zinken einen geringfügig unter dem rückbleiben und die Lochungen zusetzen, so daß Stö- Durchmesser der Lochungen liegenden Durchmesser rungen beim Einwinden auftreten. Die bekannte haben. Die vorteilhaft vorgesehene Grobausrichtung Vorrichtung macht daher die gesamte Einwinde-Ma- des Blätterpacks kann gemäß einem weiteren vorteilschine störungsanfällig und ist insbesondere für 15 haften Merkmal dadurch bewerkstelligt werden, daß große Taktgeschwindigkeiten nicht geeignet. Auch zur Grobausrichtung des Blätterpacks die mit dem macht es in dem gesamten Arbeitsablauf häufig Rücken des Blätterpacks in Eingriff kommende zy-Schwierigkeiten, die zugehörige Maschine so zu ge- lindrisch gekrümmte Angriffsfläche des den Blatterstalten, daß der Blätterpack im Moment des Ausrich- pack in eine ihn haltende Kie^mtasche einschiebentens senkrecht steht, was bei der bekannten Vorrich- 20 den Formteils verwendbar lsi. Diese Maßnahme tung notwendig ist. schafft genau die Voraussetzungen, die zu einer opti-thicker stacks of paper in individual sections. The effect of the device according to the invention have been punched. The force of gravity is usually not enough is still improved and the achievable cycle times, in order to achieve a really perfect alignment to the speeds of the coiling machine, if achieve. There is a particular risk that according to an advantageous feature of the invention Although the majority of the pack of leaves is relatively ok in an already roughly aligned pack of leaves is aligned, but that individual sheets of swiveling prongs a slightly below the remain behind and clog the perforations so that the diameter of the perforations is lying diameters wrinkles occur when coiling. Who have known. The coarse alignment that is advantageously provided The device therefore makes the entire winding machine the sheet pack can according to a further advantageous machine prone to failure and is achieved in particular for 15 adhering feature that high clock speeds not suitable. Also for the rough alignment of the pack of leaves with the it often makes back of the pack of leaves engaging zy difficulties in the entire workflow, the associated machine so gently curved attack surface of the leaf shape, that the pack of sheets of paper is pushed into a pocket holding it at the moment of the alignment pack is perpendicular, which is usable in the known device 20 the molded part. This measure is necessary. creates exactly the prerequisites for an optimal

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der malen Ausnutzung der Vorteile der Erfindung wün-The object of the invention is to provide a device for the paint utilization of the advantages of the invention

eingangs erwähnten Art zu schaffen, die eine schnelle sehenswert sind. Die zugehörige Vorrichtung läßtTo create the type mentioned at the beginning, which are a quick worth seeing. The associated device leaves

und außerordentlich genaue Ausrichtung des Blätter- sich gut in den Arbeitsablauf der Vorrichtung nachand extraordinarily precise alignment of the leaves is well suited to the operation of the device

packs ermöglicht, die sich gut in den gesamten Ar- as der Erfindung einfügen. So kann beispielsweise dasenables packs that fit well into the entire aras of the invention. For example, that

beitsablauf der Einwinde-Maschine einfügen läßt, einschiebende Formteil mit dem Formteil identischDuring the process of inserting the single-winding machine, inserting molded part is identical to the molded part

mechanisch robust ist und Störungen beim Einwin- sein, das während des Eingriffes der Zinken wirksamis mechanically robust and interferes with winching, which is effective during the engagement of the tines

den der Drahtwendel vermeidet. ist.which the wire coil avoids. is.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn Schräggelöst, daß die Zinken in Reihen zu beiden Seiten des 30 führungen für die in der Einschieberichtung des Blätterpacks in die Lochungen gleichzeitig ein- Blätterpacks liegenden Stirnseiten beim Einschieben schwenkbar angeordnet sind und daß ein Formteil vorgesehen sind, deren Schräge im wesentlichen der mit einer zylindrisch gekrümmten Angriffsfläche, de- Steigung der Drahtwendel entspricht. Auf diese ren Krümmungsradius im wesentlichen dem Krüm- Weise wird auch gleichzeitig eine Ausrichtung entmungsradius der Drahtwendel und der Zinken ent- 35 sprechend der Steigung der Drahtwendel herbeigespricht, in dem den Rücken bildenden Bereich des führt, und der beim Schieben duich die Schrägfüh-Blätterpacks angeordnet ist und während des Eingrif- rungen entstehende Widerstand erleichtert die fes der Zinken in die Lochungen gegen den Rücken Grob-Ausrichtung durch das Formteil,
des Blätlcrpacks drückbar ist. Weitere voi teilhafte Ausführungsformen gehen ausThis object is achieved according to the invention thereby it is particularly advantageous if obliquely solved that the prongs are pivotably arranged in rows on both sides of the 30 guides for the front sides lying in the direction of insertion of the leaf pack into the perforations at the same time a leaf pack during insertion and that a molded part are provided, the slope of which corresponds essentially to that of a cylindrically curved contact surface, the slope of the wire helix. In this ren radius of curvature, essentially the same as the curvature, an alignment of the demolding radius of the wire helix and the prongs corresponding to the pitch of the wire helix, in the area forming the back, and which, when pushed, the diagonal pack of sheets of leaves is arranged and the resistance that arises during the engagement facilitates the fixing of the prongs in the perforations against the back.
of the leaf pack can be pressed. Further voi part embodiments are assumed

Dadurch werden verschiedene Vorteile erreicht. 40 den Unteransprüchen hervor.This achieves various advantages. 40 emerges from the subclaims.

Die Zinken brauchen keine Schaukelbewegung mehr Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in derThe prongs no longer need a rocking movement. Embodiments of the invention are shown in FIG

auszuführen, was die mögliche Taktgeschwindigkeit Zeichnung dargestellt und werden im folgenden nä-execute what the possible clock speed drawing is shown and will be described in the following

vergrößert und den mechanischen Aufwand verrin- her erläutert. Es zeigtenlarged and explained the mechanical effort. It shows

gert. Durch ihre Anordnung auf beiden Seiten des Fig. 1 einen schematischen Schnitt durch einen Blätterpacks wird es vermieden, daß bei einem 45 Blätterpack während seines Einschiebens in eine Widerstand in den Lochungen, beispielsweise durch Klcmmtasche und der Grob-Ausrichtung,
steckengebliebene Stanzabfälle, der Blätterpack auf- Fig. 2 einen Schnitt gemäß Fig. 1 durch eine vorgefächert wird. Die: Zinkenreihen können so an- teilhafte Variante undgert. Due to their arrangement on both sides of FIG. 1, a schematic section through a pack of leaves, it is avoided that with a pack of leaves during its insertion into a resistance in the perforations, for example through the clamping pocket and the coarse alignment,
stuck punching waste, the leaf pack on- Fig. 2 a section according to FIG. 1 is fanned out through a. The: rows of tines can be proportionate variant and

geordnet sein, daß jeweils abwechselnd ein Zinken Fig. 3 einen schematischen Schnitt durch einen von jeder Seite in eine Lochung eingreift. Durch das 50 Blätterpack während des Eingreifens der Zinken.
Zusammenwirken der Zinken mit dem Formteil wird In der Zeichnung sind nur die zur Erläuterung der eine außerordentlich saubere Ausrichtung des Erfindung wichtigen Teile gezeigt, alle Antriebs- und Blatterpacks erzielt. Die einwirkenden Kräfte zwi- Betätigungsvorrichtungen sind zur Vereinfachung der sehen Formteil und Zinken können, unabhängig von Darstellung weggelassen. Ihre Wirkung wird an Schwerkrafteinflüssen usw. beliebig gewählt werden 55 Hand von Pfeilen symbolisiert. In Fic;. 1 ist ein und bewirken keine Beschädigung der Blätter, da sie Blätterpack bzw. Papierstapel 10 dargestellt, der im Über einen außerordentlich kurzen Weg auf den Pa- Bereich seines Rückens 11 durch eine nicht dargepierstapel einwirken, nämlich den sehr geringen Ab- stellte Drahtwendel 12 verbunden werden soll. Dazu stand zwischen dem Rücken des Blätterpacks und ist der Papierstapel 10 längs seines Rückens mit Loden Randlochungen d. h. den Lochungen im Bereich 60 chungen 13 versehen, die in einem vorangegangenen des Rückens des Blätterpacks. Wegen dieser kurzen Bcarbeitungsvorgang eingestanzt worden sind.
»Knicklänge« zwischen den gleichzeitig in den Lo- Die Vorrichtung zum Einwinden der Drahtwendel chungen befindlichen Zinken und der Angriffsfläche besitzt Klemmtaschen 14, die aus jeweils zwei des Formteils wird ein seitliches Ausknicken des Klemmbacken 15 bestehen, die über eine Betäti-Blättcrpacks oder von Einzelblättern während der 65 gungsvorrichtung an die flachen Seiten 16 des Pa-Ausrichtung vermieden, und es können größere Aus- pierstapels 10 angedrückt werden können, um diesen richtkräfte aufgebracht werden. Es ist dabei beson- festzuhalten. Vorzugsweise besitzt die Vorrichtung ders vorteilhaft, daß die Zinken wegen ihrer Anbrin- mehrere Klemmtaschen, die beispielsweise in der be-be arranged that in each case alternately a prong Fig. 3 engages a schematic section through one of each side in a perforation. Through the pack of 50 leaves while the tines engage.
The interaction of the prongs with the molded part is achieved. In the drawing, only the parts that are important for explaining the extremely neat alignment of the invention are shown, all drive and blade packs achieved. The forces acting between the actuating devices are omitted to simplify the view of the molded part and prongs, regardless of the illustration. Their effect is arbitrarily chosen based on the influence of gravity etc. 55 Hand symbolized by arrows. In Fic ;. 1 is a and do not cause any damage to the sheets, since they show a pack of sheets or a stack of paper 10, which acts over an extremely short path on the Pa area of its back 11 through a pile of not shown, namely the very small connected wire helix 12 shall be. For this purpose stood between the back of the leaf pack and the paper stack 10 is provided along its back with loden edge perforations ie the perforations in the area 60 chungen 13, which in a previous one of the back of the leaf pack. Because of this short processing they have been punched in.
"Buckling length" between the prongs located at the same time in the loops and the attack surface has clamping pockets 14, each of which consists of two of the molded part, a lateral buckling of the clamping jaw 15, which is via a Betäti-Blättcrpacks or single sheets Avoided alignment during the transfer device to the flat sides 16 of the pa, and larger stacking stacks 10 can be pressed on in order to apply straightening forces to these. It should be noted here. Preferably, the device has the advantage that the prongs because of their attachment several clamping pockets, which for example in the loading

rcits beschriebenen Weise auf einer revolverartigen absatzweise drehbaren Aufnahmevorrichtung vorgesehen sein können, um den Papierslapcl 10 durch verschiedene Stationen bewegen zu können. Die im Zusammenhang mit den F i g. 1 und 2 beschriebene Station ist dabei die erste Bearbeitungsstation (Aufnahmestation). rcits described on a revolver-like manner intermittently rotatable receiving device can be provided to the Papierslapcl 10 by to be able to move different stations. The in connection with the F i g. 1 and 2 described The station is the first processing station (receiving station).

Die Papierstapcl werden von einer nicht dargestellten Zuführvorrichtung auf eine Aufnahmeplatte 17 gebracht, auf der sie schrittweise in Richtung auf die Klemmtaschc zugeschoben werden. Zumindest eines der Elemente, das die Papicrstapel 10 auf der Aufnahmeplatte 17 vorwärtsschiebt, und zwar in der Regel dasjenige, das die Papicrstapel 10 in die KJcmmtasche hineinschiebt, besteht bei der Vorrichtung nach der Erfindung aus einem Formteil 18, das an seiner dem Rücken 11 des Papierstapels 10 zugekehrten Seite, der Angriffsfläche 19, zylinderförmig nach außen gekrümmt ist. Zu beiden Seiten der Angriffsfläche 19 besitzt das Formteil 18 Vorsprünge 20 mit schräg nach innen auf die Angriffsfläche zu laufenden Führungsflächen 21.The paper stacks are from a feed device, not shown, onto a receiving plate 17 brought, on which they are gradually pushed towards the Klemmtaschc. At least one of the elements that pushes the stack of paper 10 forward on the receiving plate 17, namely in the The rule that pushes the stack of paper 10 into the paper pocket exists in the case of the device according to the invention from a molded part 18, which is facing the back 11 of the paper stack 10 on its Side, the attack surface 19, is curved cylindrically outward. On both sides of the attack surface 19, the molded part 18 has projections 20 with an incline inwards towards the attack surface Guide surfaces 21.

An die beiden an den Rücken 11 des Papierstapels 10 angrenzenden Stirnseiten greifen die Schrägführungen 22 an, die in nicht dargestellter Weise beide in der gleichen Richtung schräggestcllt sind, um den Papierstapcl so auszurichten, daß die Lochungen entsprechend der Steigung der Drahtwendel schräg liegen. The inclined guides grip the two end faces adjoining the back 11 of the paper stack 10 22, both of which are inclined in the same direction, in a manner not shown, around the Align the paper stack in such a way that the perforations are inclined according to the pitch of the wire helix.

Wenn das Formteil 18 den Papierstapel 10 auf der Aufnahmeplatte 17 vorschiebt, so wird zuerst nur der Mittelabschnitt des Rückens 11 an der Angriffsfläche 19 anliegen. Da sich jedoch durch Reibung auf der Aufnahmeplatte 17 sowie durch den Widerstand der Schrägführungen 22 der Papierstapel 10 dem Vorschieben ein Widerstand entgegensetzt, wird sich der Rücken 11 in etwa der Form der Angriffsfläche 19 anpassen. Der Krümmungsradius der Angriffsfläche 19 entspricht vorzugsweise dem Krümmungsradius der Drahtwendel. Um auch bei Blätterpacks, die in sich selbst nur schwer verschiebbar sind, eine gute Vorformung oder Grob-Ausrichtung zu erreichen, kann das Formteil 18 beim Einschieben stoßweise auf den Papierstapel 10 einwir-Ken. Das kann einerseits dadurch geschehen, daß das Formteil beim Einschieben ruckweise »anfährt«, es kann aber auch andererseits vorgesehen sein, daß der Papierstapel 10 in mehreren Bewegungsabschnilten vorgeschoben wird bzw. auf das Formteil eine Art Vibration einwirkt. Die schrägen Führungsflächen 21 sind dazu vorgesehen, daß der Papierstapel bei einer eventueilen Auffächerung während des Einschiebens an seinem Rücken wieder zusammengeführt wird.When the molded part 18 advances the paper stack 10 on the receiving plate 17, it is only at first the middle section of the back 11 rest against the contact surface 19. However, because of friction on the receiving plate 17 and through the resistance of the inclined guides 22 of the paper stack 10 if there is a resistance to the advancement, the back 11 becomes approximately the shape of the attack surface 19 customize. The radius of curvature of the engagement surface 19 preferably corresponds to that Radius of curvature of the wire helix. This also applies to packs of leaves that are difficult to move in themselves are to achieve a good preforming or rough alignment, the molded part 18 can be pushed in intermittently onto the stack of paper 10. On the one hand, this can be done by the The molded part "starts up" jerkily when it is inserted, but it can also be provided that the Paper stack 10 is advanced in several movement sections or on the molded part a kind Vibration acts. The inclined guide surfaces 21 are provided that the paper stack at a eventual fanning is brought together again during the insertion on his back.

Die Vorrichtung nach F i g. 2 besteht aus den gleichen Hauptteilen wie die nach F i g. 1, jedoch ist dort in der Klemmtasche als untere Begrenzung für den Papierstapel ein zweites Formteil 23 vorgesehen, dessen zum Inneren der Klemmtasche hin gerichtete Fläche zylindrisch konkav ist. Die Krümmung dieser Anschiebefläche 24 wird im allgemeinen der Angriffsfläche 19 entsprechen. Die Funktion der Anschiebefläche 24 geht aus der Skizze klar hervor: Sie soll zusammen mit der Angriffsfläche für eine gute Ausrichtung des Papierstapels 10 in der gewünschten Form sorgen, indem noch eventuell vorstehende Teile in Richtung auf das erste Formteil 18 geschoben werden und somit an dessen Angriffsfläche 19 zur Anlage kommen.The device according to FIG. 2 consists of the same main parts as that of FIG. 1, however, is there Provided in the clamping pocket as a lower limit for the stack of paper, a second molded part 23 whose to the inside of the clamping pocket facing surface is cylindrically concave. The curvature of this The attachment surface 24 will generally correspond to the engagement surface 19. The function of the sliding surface 24 is clear from the sketch: it should, together with the attack surface, be a good one Alignment of the paper stack 10 in the desired shape by adding any above Parts are pushed in the direction of the first molded part 18 and thus on its contact surface 19 come to the plant.

Im allgemeinen wird nach Beendigung des Einschiebevorganges die Klemmtaschc durch Anpressung der beiden Klemmbacken 15 geschlossen und zusammen mit dem Papierstapel 10 zur nächsten Bearbeitungsstation, der Ausrichlstation, gebracht. An der Ausrichlstation befinden sich Reihen von ZinkenIn general, after the end of the insertion process the clamping pocket closed by pressing the two clamping jaws 15 and together with the stack of paper 10 to the next processing station, the alignment station. There are rows of tines at the alignment station

25 und 26, die an Stangen 27, 28 angebracht sind. Die Zinken 25, 26 haben einen Durchmesser, der nur wenig geringer ist als der Durchmesser der Lochungen 13. Sie sind vorzugsweise mit dem gleichen Krümmungsradius wie dem der Drahtwendel gekrümmt. Die Stangen 27, 28 schwenken zusammen mit den Zinken 25, 26 auf einer Bahn, die im wesentlichen mit der Mittellinie der Zinken 25, 26 übercinstimmt, in die Lochungen ein. Dabei sind die Zinken auf beiden Seiten gegeneinander versetzt, d. h. sie schwenken nicht in die gleichen Lochungen ein. Die Zinkenreihen 25, 27; 26, 28 sind besonders universell verwendbar, wenn der Abstand der Zinken25 and 26 attached to rods 27,28. The prongs 25, 26 have a diameter that is only is little less than the diameter of the holes 13. They are preferably with the same Curvature radius like that of the wire helix curved. The rods 27, 28 pivot together with the prongs 25, 26 on a path which substantially coincides with the center line of the prongs 25, 26, into the holes. The prongs are offset from one another on both sides, i. H. she do not swing into the same holes. The rows of tines 25, 27; 26, 28 are particularly universal usable when the distance between the prongs

ao gleich dem Produkt zweier verschiedener Steigungshöhen bzw. Lochabstände ist, für die die Maschine vorgesehen ist. Beispielsweise kann, wenn auf der Vorrichtung Papierstapel mit Lochungsabständen von 4 und 5 mm bearbeitet werden sollen, der Ab-ao is equal to the product of two different pitch heights or hole spacings for which the machine is provided. For example, if on the device, stacks of paper with hole spacings of 4 and 5 mm are to be machined, the

»5 stand Jer Zinken voneinander 20 mm betragen. In diesem Falle passen die Zinkenreihen ohne irgendwelche Abänderungen für beide Lochungsabstände. Die von beiden Seiten eingreifenden Zinken 25 und»5 stood Jer prongs 20 mm apart. In In this case, the rows of tines fit without any changes for both hole spacing. The prongs 25 and engaging from both sides

26 sind so kurz, daß am Rücken des Papierstapels 10 noch Platz bleibt, um ein drittes Formteil 29 mit einer Angriffsfläche 30 während des Zinkeneingriffes auf den Rücken 11 des Papierstapels 10 einwirken zu lassen. Das Formteil 29 entspricht im wesentlichen dem Formteil 18, d.h. es besitzt ebenfalls Vorsprünge und schräge Führungsflächen.26 are so short that there is still space at the back of the paper stack 10 to accommodate a third molded part 29 an attack surface 30 to act on the back 11 of the paper stack 10 during the prong engagement leave. The molded part 29 corresponds essentially to the molded part 18, i.e. it also has projections and inclined guide surfaces.

In dieser Ausrichtstation wird durch den Eingriff der Zinken und durch die Einwirkung des dritten Formteils 29 eine endgültige und saubere Ausrichtung des Papierstapels in der gewünschten Form crzielt. Dadurch, daß die Zinken einen recht großen Durchmesser haben und daß durch das Formteil 29 der Papierstapel in eine definierte Richtung gedrückt wird, ist es möglich, die Klemmbacken 14, 15 noch einmal kurzzeitig zu öffnen, wodurch die Ausrichtung vervollständigt wird. Dabei ist es besonders vorteilhaft, daß die einwirkenden Kräfte nur über einen relativ kurzen Weg auf den Papierstapel einwirken, d. h. die von dem Formteil 29 aufgebrachte Kraft wirkt nur über die kurze »Knicklänge« zwischen Rücken 11 und Lochung 13 auf den Papierstapel 10 ein. Dadurch wird ein seitliches Ausknicken des Papierstapels während der Ausrichtung vermieden, und es können größere Ausrichtkräfte aufgebracht werden. Durch die günstige seitliche Anbringung deiIn this alignment station, the engagement of the prongs and the action of the third Form part 29 a final and correct alignment of the paper stack in the desired shape cr aims. The fact that the prongs have a fairly large diameter and that through the molded part 29 the stack of paper is pressed in a defined direction, it is possible to use the clamping jaws 14, 15 open once for a short time, completing the alignment. It is particularly advantageous that the forces acting on the stack of paper only act over a relatively short distance, d. H. the force applied by the molded part 29 only acts over the short "buckling length" between Spine 11 and perforation 13 on the stack of paper 10. This causes the stack of paper to buckle to the side avoided during alignment, and greater alignment forces can be applied. Due to the favorable lateral attachment of the

Zinkenreihen 25, 27; 26, 28 und die relativ geringe zum Ausrichten benötigte Zeit, da die Zinkenreiher keine Schaukelbewegungen mehr auszuführen brau chen, ist es unter Umständen auch möglich, die bei den bisher beschriebenen Stationen, d.h. die Auf nahmestation und die Ausrichtstation, zu einer Sta tion zusammenzufassen, wodurch die Maschine er heblich vereinfacht wird. In diesem Falle könnte da dritte Formteil 29 mit dem Formteil 18 identiscl sein.Rows of tines 25, 27; 26, 28 and the relatively short time required to align, since the herons no longer need to perform rocking movements, it may also be possible to use the the stations described so far, i.e. the receiving station and the aligning station, to a Sta tion, which greatly simplifies the machine. In this case there could be be the third molded part 29 with the molded part 18 identiscl.

Danach läuft die Klemmtasche zur nächsten Sta tion, der Einwindestation, in der die Drahlwendt eingedreht wird.The clamping pocket then moves to the next station, the threading station in which the wire turns is screwed in.

Aus dem Vorstehenden geht hervor, daß alle MaOFrom the above it follows that all MaO

nahmen nach der Erfindung darauf abzielen, eine Vorrichtung zu schaffen, die besonders störungsfrei arbeitet, und die es ermöglicht, große Blockdichtcn zu bearbeiten, den erforderlichen Lochungsdurch-took according to the invention aim to create a device that is particularly trouble-free works, and which makes it possible to process large block densities, the required perforation

nicsser gering zu halten, eine relativ große Draht- 5 der Vorrichtung erreicht.To keep it small, a relatively large wire 5 of the device is achieved.

stäirkc für die Drahtwendel zu wählen, und den Außendurchmesser der Drahtwendel im Verhältnis zur Blockdicke gering zu halten. Dieser Erfolg wird mit einem Minimum an Aufwand bei der Herstellungthick for the wire helix and the To keep the outer diameter of the wire helix small in relation to the block thickness. This success will with a minimum of manufacturing effort

Hierzu 1 Blatt ZeiclinungenFor this 1 sheet of drawing lines

409 630/85409 630/85

Claims

Screwing in a wire helix, with curved and aligned with the pitch of the wire helix.

1. Device for aligning edge 5 Be; the production of so-called »spiral perforations a pack of leaves to screw in a block «, d. H. Packs of leaves, which by a wire helix, being curved and tied to the stitches in the area of your back Tines aligned towards the wire helix require that the wire helix be seen as possible are, which asked for the thickness of the can be swiveled in the direction, so that the back of the pack of leaves is not marked excessively, that the prongs (25, 26) in large. The perforations in the pack of sheets should be in rows on both sides of the leaf pack (10) in borrowed small in relation to the diameter of the the perforations (13) can be swiveled in at the same time to ensure a firm bond are and that a molded part (29) with most. The holes in the pack of sheets can, however a cylindrically curved contact surface 15 can only be produced in a straight line, e.g. by punching (30), whose radius of curvature is essentially the. You must therefore dem The radius of curvature of the wire helix and the helix corresponds to the curvature of the wire tines (25, 26) corresponds, in which the back del are aligned in order to be able to introduce them- (11) the forming area of the leaf pack (10).

is ordered and during the engagement of the Zin- 20 In a known device according to the deutken (25, 26) in the perforations (13) against the see patent specification 1 008 708 was the pack of leaves The back (11) of the leaf pack (10) can be pressed. aligned by prongs that are hook-shaped

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that and before the wire helix is wound in indicates that the roughly aligned - were passed through the holes. Data Pack of leaves (10) pivotable tines 25 with these tines at all automatically in the lo- (25, 26) a slightly smaller diameter could be inserted, they had to be a substantial one the diameter of the perforations (13) are smaller than the diameter of the perforations. gen itself. The prongs were in the holes

3. Apparatus according to claim 2, thereby rocked back and forth, so as by its movement indicates that to the Gro ^ alignment of the 30 an alignment of the leaf pack for approximation Leaf packs (10) with the back (11) of the curvature of the perforations to the diameter Leaf packs (10) to bring about engaging cylindrical wire helix. A good sewing head curved attack surface (30) of the tion was, however, with the known device Pack of leaves (10) in a clamp holding it not possible because the prongs are too small Pocket (14) inserting molded part ", (29) had 35 diameter. Furthermore, the prongs were reversible is. chanically very endangered, because they

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the rocking movement is of great length indicates that in the clamping pocket (14) had to have a small diameter. About disruptions Molded part (23) as a stop for the other when the wire helix is screwed in automatically To prevent the pushed pack of leaves (10) on the back, the perforations had to be included ken opposite side is provided, which can be made of a larger diameter or a concave-cylindrically curved push-on - the wire helix had to have a larger surface of curvature (24). radius, so that the above-mentioned requirements

5. Device according to one of claims 3 conditions could not be met optimally.

and 4, characterized in that the mold 45 was similar to a known device according to the

part (29) designed to act on the leaf pack (10) US Pat. No. 2,649,120. Even there

is movable intermittently. the same difficulties occurred.

6. Device according to one of claims 3 It is also a device according to the German to 5, characterized in that the molded part has become known patent specification 961616, in which the (29) adjacent to the attack surface (19) in front of 50 pack of leaves with its perforations on two prongs cracks (20) with obliquely inwardly directed or hooks was strung. This device is Has guide surfaces (21). not suitable for automatic operation.

7. Device according to one of claims 3 It is also from the German patent to 6, characterized in that an apparatus has become known in which Schrähfüh- 910 285 Stanchions (22) for the leaf pack in the direction of insertion of the 55 before inserting the wire helix Leaf packs (10) lying end faces when entering with its back against a cylindrically curved one slide are provided, the slope of which is guided in the we-shaped part to thus the back and the essential to align the pitch of the wire helix holes. To accomplish this. gen, but must hold the pack of leaves

60 clamping pocket can be opened very wide, and a relatively strong pressure must be exerted against the molded part to overcome the resistance between the leaves, so that they are against each other can move. Experience has shown that it is not easy to pick up a pack of pages, in particular a jointly cut and perforated pa-

The invention relates to a device for the piercing stack to be displaced so that its end faces aligning the edge perforations of a pack of leaves to assume a steady curvature. To do this, one-