BE1018484A6 - Drooginrichting en werkwijze voor het drogen van een waterhoudend mengsel. - Google Patents

Drooginrichting en werkwijze voor het drogen van een waterhoudend mengsel. Download PDF

Info

Publication number
BE1018484A6
BE1018484A6 BE2008/0307A BE200800307A BE1018484A6 BE 1018484 A6 BE1018484 A6 BE 1018484A6 BE 2008/0307 A BE2008/0307 A BE 2008/0307A BE 200800307 A BE200800307 A BE 200800307A BE 1018484 A6 BE1018484 A6 BE 1018484A6
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
drying
belt
mixing
dried material
water
Prior art date
Application number
BE2008/0307A
Other languages
English (en)
Inventor
Lieven Depraetere
Original Assignee
Majast Bvba
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Majast Bvba filed Critical Majast Bvba
Priority to BE2008/0307A priority Critical patent/BE1018484A6/nl
Application granted granted Critical
Publication of BE1018484A6 publication Critical patent/BE1018484A6/nl

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/001—Heating arrangements using waste heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B1/00—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B1/00—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids
    • F26B1/005—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids by means of disintegrating, e.g. crushing, shredding, milling the materials to be dried
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
    • F26B17/08—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being arranged in a sinuous or zig-zag path
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/12—Manure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Deze uitvinding betreft enerzijds een drooginrichting (1) voor het drogen van een waterhoudend mengsel omvattende: - een luchtdoorlatende droogband (2a; 2b) waarop het waterhoudend mengsel gedroogd wordt tot gedroogd materiaal; - ventilatiemiddelen die voorzien zijn voor het opwekken van een naar de droogband (2a; 2b) gerichte luchtstroom; - een aanvoerinrichting die voorzien is om het waterhoudend mengsel naar de droogband te voeren. Anderzijds betreft deze uitvinding een werkwijze voor het drogen van waterhoudende mengsels m.b.v. dergelijke drooginrichting.

Description

DROOGINRICHTING EN WERKWIJZE VOOR HET DROGEN VAN EEN
WATERHOUDEND MENGSEL
Deze uitvinding betreft enerzijds een drooginrichting voor het drogen van een waterhoudend mengsel omvattende: een luchtdoorlatende droogband waarop het waterhoudend mengsel gedroogd wordt tot gedroogd materiaal; ventilatiemiddelen die voorzien zijn voor het opwekken van een naar de droogband gerichte luchtstroom; een aanvoerinrichting die voorzien is om het waterhoudend mengsel naar de droogband te voeren. Anderzijds betreft deze uitvinding een werkwijze voor het drogen van waterhoudende mengsels m.b.v een dergelijke drooginrichting.
Ten gevolge van de intensieve landbouw is er een overschot aan mest, in het bijzonder aan drijfmest, ontstaan. Om het mestprobleem aan te pakken zijn er reeds verschillende mestverwerkingtechnieken gekend. Een van deze technieken is het drogen van mest. Vooraleer de mest te drogen kan een mechanische voorscheiding gebeuren in een zogenaamde mestput, waarbij drijfmest gescheiden wordt in een dikke en dunne fractie. De dunne fractie kan dan bijvoorbeeld als vloeibare meststof gebruikt worden en de dikke fractie kan verder, in bijvoorbeeld een drooginrichting, verwerkt (gedroogd) worden.
Een gekende drooginrichting wordt beschreven in de Nederlandse octrooipublicatie NL 1011850. Deze publicatie beschrijft een inrichting voor het drogen van o.a drijfmest omvattende een luchtdoorlatend dragerbed met geschikt dragermateriaal en een aantal boven het dragerbed aangebrachte aanbrengmiddelen (sproeiers) voor het over het dragerbed distribueren van drijfmest. De opgebrachte drijfmest zal drogen door stallucht door het dragerbed te geleiden. Wanneer de massa van .dragermateriaal en gedroogde mest boven een zekere, vooraf bepaalde hoogte komt, dan wordt een deel van de gedroogde mest afgevoerd.
Deze gekende drooginrichting heeft echter het nadeel dat er geen structuur is waarop de vloeistof zich kan vastzetten waardoor de laag dan zeer gesloten wordt en moeilijk luchtdoorlatend is, en op die manier het droogproces zal vertragen.
Het doel van deze uitvinding is een drooginrichting en een werkwijze voor het drogen van waterhoudende mengsels te verschaffen waarbij het toegevoerde mengsel continue en gecontroleerd gedroogd kan worden.
Het doel van de uitvinding wordt bereikt door te voorzien in een drooginrichting voor het drogen van een waterhoudend mengsel omvattende: een luchtdoorlatende droogband waarop het waterhoudend mengsel gedroogd wordt tot gedroogd materiaal; ventilatiemiddelen die voorzien zijn voor het opwekken van een naar de droogband gerichte luchtstroom; een aanvoerinrichting die voorzien is om het waterhoudend mengsel naar de droogband te voeren;
De drooginrichting overeenkomstig de uitvinding wordt gekenmerkt doordat de genoemde aanvoerinrichting een mengband en aanvoermiddelen voor het waterhoudend mengsel omvat, dat de drooginrichting verder een terugvoerinrichting omvat die voorzien is om minstens een deel van het gedroogde materiaal naar de mengband terug te voeren, en dat de drooginrichting verder voorzien is om het waterhoudend mengsel afkomstig van de aanvoermiddelen op het naar de mengband teruggevoerde gedroogde materiaal aan te brengen. De terugvoerinrichting zorgt ervoor dat een deel van het gedroogde materiaal opnieuw met drijfmest gemengd en opnieuw gedroogd kan worden. Het overtollige gedroogde materiaal wordt verder in de terugvoerinrichting afgevoerd om eventueel te hygiëniseren en te korrelen. Aangezien het teruggevoerde gedroogde materiaal op een mengband uitgespreid wordt, zal men dit materiaal veel beter en gelijkmatiger kunnen doseren.
In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de drooginrichting volgens de uitvinding is de terugvoerinrichting voorzien om het gedroogd materiaal tot boven de mengband te transporteren en omvat de genoemde terugvoerinrichting minstens één uitvalopening waardoor minstens een deel van het gedroogd materiaal op de mengband kan vallen. Bij voorkeur strekt de genoemde uitvalopening zich uit over de volledige breedte van de mengband.
In een meer voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de drooginrichting omvat de terugvoerinrichting verder een uitvoeropening voor het niet neergevallen gedroogd materiaal.
Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm van de drooginrichting volgens deze uitvinding omvat de aanvoerinrichting een mengband en minstens één onderliggende aanvoerband, waarbij tussen de mengband en de aanvoerband een meng - en sni jdinrichting (8) is voorzien. Deze meng - en snijdinrichting zorgt voor een goede menging van het reeds gedroogde materiaal en het vers toegevoerde waterhoudende mengsel. De meng - en snijdinrichting zal eveneens de korrelgrootte van het eindproduct bepalen.
In een bijzondere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding omvat de droogband een eerste en minstens een tweede onderliggende droogband waarbij in werking, de draaisnelheid van de eerste droogband hoger ligt dan de draaisnelheid van de tweede droogband. Hierdoor zal de laag te drogen waterhoudend mengsel op de tweede droogband dikker zijn dan op de eerste droogband. In een meer bijzondere uitvoering omvat de droogband drie, vier of meerdere onder elkaar liggende droogbanden.
Volgens een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm van de drooginrichting overeenkomstig deze uitvinding omvatten de aanvoermiddelen een heen en weer beweegbare verdeelslang voor het waterhoudend mengsel. Hierdoor kan het waterhoudend mengsel mooi verdeeld worden over het reeds aanwezige gedroogde materiaal op de mengband.
In een meest bijzondere uitvoeringsvorm van de drooginrichting volgens de uitvinding omvat de drooginrichting minstens één sensor om het droge stof gehalte van het op de droogband aanwezige materiaal te bepalen.
Een ander onderwerp van deze uitvinding betreft een werkwijze voor het drogen van een waterhoudend mengsel, waarbij de werkwijze de volgende stappen omvat: het via een aanvoerinrichting aanvoeren van een te drogen waterhoudend mengsel naar een luchtdoorlatende droogband; het drogen van het waterhoudend mengsel tot gedroogd materiaal; het terugvoeren van het gedroogde materiaal tot boven een mengband, waarbij een deel van het gedroogde materiaal op de mengband verdeeld wordt en waarbij het resterende deel afgevoerd wordt; het aanbrengen van een waterhoudend mengsel op het naar de mengband teruggevoerde materiaal;
De werkwijze overeenkomstig de uitvinding wordt in het bijzonder uitgevoerd op de hierboven beschreven drooginrichting.
Om de eigenschappen van deze uitvinding verder te verduidelijken en om bijkomende voordelen en bijzonderheden ervan aan te duiden volgt nu een meer gedetailleerde beschrijving van de drooginrichting en de werkwijze voor het drogen van waterhoudende mengsels overeenkomstig deze uitvinding. Het weze duidelijk dat niets in de hierna volgende beschrijving kan geïnterpreteerd worden als een beperking van de in de conclusies opgeëiste bescherming voor deze uitvinding.
In deze beschrijving wordt door middel van referentiecijfers verwezen naar de hierbij gevoegde tekeningen waarbij : figuur 1: een zijaanzicht is van de drooginrichting volgens deze uitvinding; figuur 2: een perspectief voorstelling is van de in figuur 1 voorgestelde drooginrichting; figuur 3: een perspectief voorstelling is van de terugvoer inrichting.
De inrichting (1) volgens deze uitvinding en zoals afgebeeld op bijgevoegde figuren 1 en 2, betreft een drooginrichting (1) voor waterhoudende mengsels. Deze inrichting (1) kan in het bijzonder toegepast worden voor het drogen van mest, drijfmest, slib, industriële effluenten, e.d.
Echter, vooraleer het waterhoudende mengsel naar de drooginrichting (1) gestuurd wordt, zal het eerst ingedikt worden in bijvoorbeeld een indikker (niet voorgesteld). In de indikker wordt een deel van het water verwijderd totdat het mengsel een drogestofgehalte heeft van ongeveer 16%. Het ingedikte mengsel pompt men vervolgens naar een opslaghouder (10), dit kan zowel continu als discontinu gebeuren.
De drooginrichting (1) volgens deze uitvinding omvat o.a: een luchtdoorlatende droogband (2) waarop het waterhoudend mengsel gedroogd wordt tot gedroogd materiaal; ventilatiemiddelen die voorzien zijn voor het opwekken van een naar de droogband (2) gerichte luchtstroom; een aanvoerinrichting die voorzien is om het waterhoudend mengsel naar de droogband te voeren.
De luchtdoorlatende droogband (2) waarop het waterhoudende mengsel gedroogd wordt omvat een eerste (2a) en minstens een tweede (2b) onderliggende droogband. Deze droogbanden (2a en 2b) hebben standaard elk een lengte van ongeveer 23 meter. Het is vanzelfsprekend dat de luchtdoorlatende droogband (2) eveneens kan opgebouwd worden uit drie, vier of meerdere onder elkaar liggende droogbanden. Het materiaal wordt gedroogd m.b.v een luchtstroom. Deze luchtstroom is bij voorkeur een warme luchtstroom en kan bijvoorbeeld afkomstig zijn van een elektrische groep, afvoergassen van een schouw, stallucht, enz.... Er dient te worden opgemerkt dat naarmate het product droger wordt de luchtdoorlaatbaarheid zal verbeteren.
Om te bepalen of het op de droogbanden aanwezige mengsel al voldoende droog is, is de drooginrichting (1) ter hoogte van de tweede (onderste) droogband (2b) voorzien van een sensor (9) om het drogestofgehalte van het mengsel te bepalen.
Overeenkomstig deze uitvinding omvat de aanvoerinrichting een mengband (3a) en aanvoermiddelen voor het aanbrengen van het waterhoudend mengsel. Deze aanvoermiddelen zijn voorzien om het in de opslaghouder (10) voorziene mengsel gelijkmatig via een heen en weer beweegbare verdeelslang (4) over het gedroogde materiaal aanwezig op de mengband (3a) te verdelen. Het gedroogde materiaal aanwezig op de mengband (3a) is reeds materiaal dat door de drooginrichting volgens deze uitvinding werd gedroogd en wordt eens het gedroogd is - wanneer het een drogestofgehalte heeft van ± 80% - via een terugvoerinrichting (5) , voorgesteld op figuur 3, tot boven de mengband (3a) getransporteerd. Hiertoe is de terugvoerinrichting (5) voorzien van transportmiddelen, in het bijzonder van een eindeloze schijvenketting.
De cyclus van de drooginrichting (1) start wanneer het waterhoudend mengsel dat zich op de droogbanden (2a; 2b) bevindt droog genoeg is. Dit wordt bepaald m.b.v de sensor (9) die ± 3 meter voor de terugvoerinrichting staat opgesteld. Wanneer de cyclus start valt het gedroogde materiaal in de terugvoerinrichting (5), die op dat moment begint te draaien. De terugvoerinrichting (5) brengt het gedroogde materiaal omhoog tot boven de mengband (3a). Wanneer het gedroogde materiaal zich boven de mengband (3a) bevindt, valt het onder invloed van de zwaartekracht door de uitvalopening (6) op de mengband (3a) die op dat moment in beweging is. Wanneer de terugvoerinrichting (5) nu meer product aanbrengt dan er op de mengband (3a) kan weggevoerd worden, zal het gedroogde materiaal zich onder de uitvalopening (6) ophopen. Bij een verdere ophoping zal het materiaal uiteindelijk de uitvalopening (6) afsluiten (m.a.w het gedroogde materiaal creëert als het ware een overloop) zodat vers aangevoerd gedroogd materiaal gedwongen wordt zich verder door de terugvoerinrichting (5) te bewegen om uiteindelijk deze te verlaten via uitvoeropening (7) (zie figuur 1 waar met referentiecijfer 14 het afgevoerd gedroogd materiaal wordt voorgesteld). De terugvoerinrichting (5) kan ter hoogte van de uitvoeropening (7) voorzien worden van een afsluitmiddel om op die manier een deel van het gedroogde materiaal niet af te voeren maar terug mee te nemen in de terugvoerinrichting (5). Door de uitvoeropening (7) af te sluiten kan een buffer van gedroogd materiaal gecreëerd worden. Dit kan, wanneer er op een bepaald moment te weinig nieuw gedroogd materiaal onderaan in de terugvoerinrichting (5) valt, het tekort wat opvangen.
Zoals eerder beschreven wordt bovenop het gedroogde materiaal dat op de mengband (3a) ligt, vers waterhoudend mengsel gesproeid via de verdeelslang (4). Dit waterhoudend mengsel is afkomstig van de opslaghouder (10) en wordt m.b.v een doseerpomp omhoog gepompt. Dit mengsel (gedroogd materiaal + vers waterhoudend mengsel) heeft een drogestofgehalte van ± 16%. De hoeveelheid vers waterhoudend mengsel die op de mengband (3a) verdeeld wordt, hangt af van de snelheid van de doseerpomp. De snelheid van de doseerpomp is instelbaar.
De mengband (3a) is voorzien van een beweegbare rakel (11) om het gedroogd materiaal en het vers toegevoerd waterhoudend mengsel een eerste maal te mengen. Na de eerste menging zal het mengsel zich verder bewegen op de mengband (3a) totdat het in de meng - en snijdinrichting (8) valt die opgesteld staat tussen de mengband (3a) en een onderliggende (3b) aanvoerband. De meng - en snijdinrichting (8) zal het mengsel mengen en snijden.
Afhankelijk van de snelheid van deze inrichting (8), kan het mengsel fijn of grof gesneden worden.
Nadat het mengsel de meng - en snijdinrichting (8) gepasseerd is, komt het op de aanvoerband (3b) terecht, waar het m.b.v een schraper (12) en een verdeelschroef (13) gelijkmatig over de breedte van deze aanvoerband (3b) verdeeld wordt. De aanvoerband (3b) brengt het te drogen mengsel naar de eerste (bovenste) droogband (2a) waar het mengsel kan drogen. Op de eerste droogband kan eveneens een beweegbare rakel (11) geplaatst worden om het mengsel terug wat los te maken om op die manier sneller een droog product te verkrijgen. Het mengsel valt op de volgende droogband, in dit geval de onderste droogband (2b) waar het verder kan drogen.
De eerst droogband (2a) heeft een laagdikte van 6 cm. en draait 1,5 maal sneller dan de volgende droogbanden, in dit geval de tweede (onderste) (2b) droogband. Hierdoor is de laagdikte op de tweede droogband 1,5 maal dikker dan deze op de eerste droogband (2a).
Om de laagdikte te verhogen moet de snelheid van de mengband (3a) verhoogd worden. Dit moet wel geleidelijk gebeuren. Als men de snelheid in één keer fors zou doen stijgen zou er op de ene plaats voldoende mengsel (product) liggen maar op de andere plaats te weinig. Dit kan vermeden worden door, waar nodig, handmatig meer gedroogd materiaal aan te brengen. Om de laagdikte te verlagen moet de snelheid van de mengband (3a) verlaagd worden. Dit gebeurt best ook in kleine stappen.
Terwijl het mengsel droogt valt de cyclus stil. Wanneer de cyclus stilvalt zullen alle banden (zowel de mengband, de aanvoerband als de droogbanden), de terugvoerinrichting, de doseerpomp, de rakels, de meng -en snijdinrichting en de verdeelschroef stilvallen. Echter, wanneer de cyclus stilvalt kan om energie te sparen de meng - en snijdinrichting en de doseerpomp nog even (± 2 min.) blijven draaien.
Wanneer het mengsel droog genoeg is, start de cyclus opnieuw. Merk wel op dat nieuw toegevoerd mengsel niet in één cyclus het volledige traject aflegt. Het volledig traject duurt ongeveer twintig cycli.

Claims (9)

1. Drooginrichting (1) voor het drogen van een waterhoudend mengsel omvattende: een luchtdoorlatende droogband (2a;2b) waarop het waterhoudend mengsel gedroogd wordt tot gedroogd materiaal; ventilatiemiddelen die voorzien zijn voor het opwekken van een naar de droogband gerichte luchtstroom; een aanvoerinrichting die voorzien is om het waterhoudend mengsel naar de droogband (2a;2b) te voeren; met het kenmerk dat de genoemde aanvoerinrichting een mengband (3a) en aanvoermiddelen (4) voor het waterhoudend mengsel omvat, dat de drooginrichting (1) verder een terugvoerinrichting (5) omvat die voorzien is om minstens een deel van het gedroogde materiaal naar de mengband (3a) terug te voeren, en dat de drooginrichting (1) verder voorzien is om het waterhoudend mengsel afkomstig van de aanvoermiddelen (4) op het naar de mengband (3a) teruggevoerde gedroogde materiaal aan te brengen.
2. Drooginrichting (1) volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de terugvoerinrichting (5) voorzien is om het gedroogd materiaal tot boven de mengband (3a) te transporteren en dat de genoemde terugvoerinrichting (5) minstens één uitvalopening (6) omvat waardoor minstens een deel van het gedroogd materiaal op de mengband (3a) kan vallen.
3. Drooginrichting (1) volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk dat de terugvoerinrichting (5) verder een uitvoeropening (7) omvat voor het niet neergevallen gedroogd materiaal.
4. Drooginrichting (1) volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de aanvoerinrichting een mengband (3a) en minstens één onderliggende aanvoerband (3b) omvat, waarbij tussen de mengband (3a) en de aanvoerband (3b) een meng - en snijdinrichting (8) is voorzien.
5. Drooginrichting (1) volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de droogband een eerste (2a) en minstens een tweede (2b) onderliggende droogband omvat, waarbij in werking, de draaisnelheid van de eerste droogband (2a) hoger ligt dan de draaisnelheid van de tweede droogband (2b).
6. Drooginrichting (1) volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de aanvoermiddelen een heen en weer beweegbare verdeelslang (4) voor het waterhoudend mengsel omvatten.
7. Drooginrichting (1) volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de drooginrichting (1) minstens één sensor (9) omvat om het droge stof gehalte van het op de droogband (2) aanwezige materiaal te bepalen.
8. Werkwijze voor het drogen van een waterhoudend mengsel, met het kenmerk dat de werkwijze de volgende stappen omvat: het via een aanvoerinrichting (3a;3b) aanvoeren van een te drogen waterhoudend mengsel naar een luchtdoorlatende droogband (2); het drogen van het waterhoudend mengsel tot gedroogd materiaal; het terugvoeren van het gedroogde materiaal tot boven een mengband (3a) , waarbij een deel van het gedroogde materiaal op de mengband (3a) verdeeld wordt en waarbij het resterende deel afgevoerd wordt ; - het aanbrengen van een waterhoudend mengsel op het naar de mengband (3a) teruggevoerde materiaal;
9. Werkwijze voor het drogen van een waterhoudend mengsel volgens conclusie 8, met het kenmerk dat de werkwijze wordt uitgevoerd op een drooginrichting (1) volgens één van de conclusies 1 t/m 7.
BE2008/0307A 2008-06-03 2008-06-03 Drooginrichting en werkwijze voor het drogen van een waterhoudend mengsel. BE1018484A6 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2008/0307A BE1018484A6 (nl) 2008-06-03 2008-06-03 Drooginrichting en werkwijze voor het drogen van een waterhoudend mengsel.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2008/0307A BE1018484A6 (nl) 2008-06-03 2008-06-03 Drooginrichting en werkwijze voor het drogen van een waterhoudend mengsel.
BE200800307 2008-06-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1018484A6 true BE1018484A6 (nl) 2011-01-11

Family

ID=43432303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2008/0307A BE1018484A6 (nl) 2008-06-03 2008-06-03 Drooginrichting en werkwijze voor het drogen van een waterhoudend mengsel.

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1018484A6 (nl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006129489A (ru) Устройство и способ для дозирования и транспортировки сухого порошка к мешалке
DK156805B (da) Apparat til toemning af beholdere, der er fyldt med levende fjerkrae
US5358738A (en) Method and apparatus for painting the surfaces of wood chips
BE1018484A6 (nl) Drooginrichting en werkwijze voor het drogen van een waterhoudend mengsel.
FR2411139A1 (fr) Appareil destine au remplissage de recipients
KR100937968B1 (ko) 천일염 세정장치
US4990052A (en) Process for production of uniformly discharged particle flow
JPS574831A (en) Device for delivering from annular delivery port
US2787978A (en) Machine for coating with sugar jubes, jellies and like confections
NL2007012C2 (nl) Verwerkingssysteem voor een ten minste gedeeltelijk vloeibare organische fractie zoals onbehandeld excrement of digestaat alsmede werkwijze voor het verwerken van een dergelijke organische fractie.
JP5879006B1 (ja) 脱水ケーキを利用した堆肥化方法
RU2495555C1 (ru) Устройство для получения семян шишек хвойных культур и их предпосевной обработки
US1568832A (en) Apparatus for the manufacture of composition building sheets or slabs
JP5480518B2 (ja) 半生モズク等の製造装置及び製造方法
NL1009040C2 (nl) Werkwijze voor het drogen van mest en inrichting voor het uitvoeren daarvan.
CZ291660B6 (cs) Způsob výroby čerstvého betonu s betonovou směsí a s částicemi ledu z vody a zařízení k provádění tohoto způsobu
NL1019895C2 (nl) Werkwijze voor het drogen van mest, drijfmest, industrieel effluent, slib en andere te drogen mengsels of (rest-)stoffen en een inrichting daartoe.
NL1018785C2 (nl) Inrichting voor het strooien van zout.
FR2922882A1 (fr) Procede de traitement d'un effluent liquide ou semi liquide, tel que du lisier,et installation associee
KR950013581A (ko) 적치살수식 바다모래 세척장치와 이외 방법
NL2006610C2 (nl) Drooginrichting en werkwijze voor het drogen van een verpompbaar mengsel.
SU1369688A1 (ru) Установка дл обработки корнеплодов перед закладкой на длительное хранение
FR2855935A1 (fr) Procede de remlissage de pots a l'aide d'une matiere de remplissage telle que de la terre, du terreau, du sable et autres
NL1019976C2 (nl) Barkstrooier.
SU366013A1 (ru) Установка для сортирования семян по удельному

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Effective date: 20110630