BE1018460A5 - Kleurvoorvorm en werkwijze voor het vervaardigen hiervan tot een polychromatische kunststofbehouder. - Google Patents
Kleurvoorvorm en werkwijze voor het vervaardigen hiervan tot een polychromatische kunststofbehouder. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1018460A5 BE1018460A5 BE2008/0082A BE200800082A BE1018460A5 BE 1018460 A5 BE1018460 A5 BE 1018460A5 BE 2008/0082 A BE2008/0082 A BE 2008/0082A BE 200800082 A BE200800082 A BE 200800082A BE 1018460 A5 BE1018460 A5 BE 1018460A5
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- preform
- preform according
- container
- primary
- layer
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 79
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 76
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 17
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 17
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 16
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 16
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 15
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 13
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 9
- 239000012792 core layer Substances 0.000 claims description 7
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 2
- 239000007850 fluorescent dye Substances 0.000 claims description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims 2
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 claims 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 241000206602 Eukaryota Species 0.000 claims 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 claims 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 208000031513 cyst Diseases 0.000 claims 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 claims 1
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 claims 1
- 239000004597 plastic additive Substances 0.000 claims 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 22
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 5
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 238000012800 visualization Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/071—Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B11/00—Making preforms
- B29B11/14—Making preforms characterised by structure or composition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1642—Making multilayered or multicoloured articles having a "sandwich" structure
- B29C45/1646—Injecting parison-like articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1684—Injecting parison-like articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
- B65D1/0215—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/0261—Bottom construction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/22—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using multilayered preforms or parisons
- B29C2049/222—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using multilayered preforms or parisons only parts of the preforms or parisons are layered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/0769—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the lip, i.e. very top of preform neck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
- B29C2949/0772—Closure retaining means
- B29C2949/0773—Threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
- B29C2949/0777—Tamper-evident band retaining ring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/22—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/24—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/26—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3004—Preforms or parisons made of several components having longitudinally different components within one layer, e.g. tubes with longitudinal stratified layering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3006—Preforms or parisons made of several components having tangentially different components within one layer, e.g. longitudinal stripes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3016—Preforms or parisons made of several components at body portion
- B29C2949/3018—Preforms or parisons made of several components at body portion partially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/302—Preforms or parisons made of several components at bottom portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
- B29C2949/3026—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
- B29C2949/3026—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
- B29C2949/3028—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components having three or more components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
- B29C2949/3026—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
- B29C2949/3028—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components having three or more components
- B29C2949/303—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components having three or more components having more than three components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3032—Preforms or parisons made of several components having components being injected
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3032—Preforms or parisons made of several components having components being injected
- B29C2949/3034—Preforms or parisons made of several components having components being injected having two or more components being injected
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3032—Preforms or parisons made of several components having components being injected
- B29C2949/3034—Preforms or parisons made of several components having components being injected having two or more components being injected
- B29C2949/3036—Preforms or parisons made of several components having components being injected having two or more components being injected having three or more components being injected
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3032—Preforms or parisons made of several components having components being injected
- B29C2949/3034—Preforms or parisons made of several components having components being injected having two or more components being injected
- B29C2949/3036—Preforms or parisons made of several components having components being injected having two or more components being injected having three or more components being injected
- B29C2949/3038—Preforms or parisons made of several components having components being injected having two or more components being injected having three or more components being injected having more than three components being injected
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
- B29K2105/0032—Pigments, colouring agents or opacifiyng agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/253—Preform
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/253—Preform
- B29K2105/258—Tubular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
- B29K2995/002—Coloured
- B29K2995/0021—Multi-coloured
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
- B29K2995/0025—Opaque
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0068—Permeability to liquids; Adsorption
- B29K2995/0069—Permeability to liquids; Adsorption non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7158—Bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2203/00—Decoration means, markings, information elements, contents indicators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
- Y10T428/1317—Multilayer [continuous layer]
- Y10T428/1321—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1355—Elemental metal containing [e.g., substrate, foil, film, coating, etc.]
- Y10T428/1359—Three or more layers [continuous layer]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1372—Randomly noninterengaged or randomly contacting fibers, filaments, particles, or flakes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1379—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1379—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
- Y10T428/1383—Vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit is sandwiched between layers [continuous layer]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Voorvorm voor het blaasvormen van een behouden omvattende een nekgedeelte (1), een hierop aansluitend wandgedeelte (2) en een bodemgedeelte (3) die zich uitstrekken langs een as (L). De voorvorm is samengesteld uit een primair kunststof basismateriaal en tenminste één bijkomend secundair material, tenminste in een deelgebied hiervan. De voorvorm (10,...,50) is merkwaardig doordat deze tenminste twee deelgebieden (A,B) vertoont, met name een primair en secundair gebied die paarsgewijs aangrenzend zijn in hun onderlinge contactzijden (Z), en een onderling verschillende kleuring bezitten die continu is die zich uit een geheel, waarbij de contactzijden (Z) naadloos zijn en dat deze (10,...) eenstukkig is. Deze uitvinding betreft ook een dergelijke behouden en werkwijze voor het vervaardigen hiervan.
Description
Kleurvoorvorm en werkwijze voor het vervaardigen hiervan tot een polychromatische kunststofbehouder
Onderhavige uitvinding heeft betrekking tot een voorvorm voor het blaasvormen tot een behouder bestemd voor het verpakken van producten, in het bijzonder vloeibare en/of eetbare, zoals dranken.
Voorvormen voor het blaasvormen van kunststof behouders zijn bekend en zijn samengesteld door een romp vormend gebied dat het product omvattende lichaam vormt, een hierop aansluitende nek die een gietopening omsluit, en een bodem vormend gebied aan het tegenovergestelde uiteinde hiervan, waarbij genoemde voorvörm samengesteld is op grond van een primair kunststofmateriaal.
Met de opkomst van steeds groeiende marketingeisen en hieraan gebonden identificatienoden ontstond steeds meer een dringende behoefte om een kleurparameter in te voeren in de verpakkingsector van flessen. Dit bracht dan ook de dwingende noodzaak mee om te voorzien in de mogelijkheid tot het vervaardigen van hierbij horende voorvormen als halffabricaten voor het vervaardigen van flessen en andere behouders.
Zo is een werkwijze gekend voor het vervaardigen van behouders met twee kleuren uit verschillende materialen, waarin een primair en een secundair materiaal geïnjecteerd worden via verschillende aanspuitpunten voor beide materialen. Dit biedt het nadeel dat het secundaire materiaal bovenop het primaire materiaal wordt aangebracht met vorming van naden in de contactzones tussen deelgebieden uit primair en secundair materiaal respectievelijk, zodat er geen homogeniteit is onder beide materialen. Ook maakt dit de werkwijze complexer. Verder beperkt dit de plaatsingsmogelijkheden van het toe te voegen secundair materiaal tot precies afgebakende gebieden zonder dat het secundaire materiaal gaat diffunderen in het primaire basismateriaal.
Aldus is een werkwijze beschreven voor het vervaardigen van voorvormen met twee kleuren waarbij evenwel afzonderlijke injectiestappen vereist zijn gelet op de meervoudige aanspuitpunten. De eerste injectiestap voorziet de voorvorm in een matrijs die zodanig gevormd is dat een gebied in de voorvormwand vrij gelaten wordt om hiermee een later overspuiten van een ander materiaal hierop mogelijk te maken. Het aldus opengelaten deel in de wand wordt dan verder opgevuld. Het hierbij aangewende tweede materiaal is gewoonlijk een zelfde materiaal als het basismateriaal doch met een verschillende kleur, waardoor de vorming van een voorvorm, resp. fles met twee verschillende kleuren weliswaar mogelijk gemaakt is, doch met de hiernavolgende beperking. Er zijn twee afzonderlijke en opeenvolgende injectiestappen nodig, waarbij bovendien de kleuring op discrete wijze geschiedt, met name op welbepaalde plaatsen en discontinu. De hier aangewende werkwijze houdt de afzetting in van een secundair kunststofmateriaal op een gebied dat vooraf te bepalen is en dat een uitholling vormt in de oorspronkelijke primaire voorvorm, wat een relatief zwak punt vormt in de structuur. Het is verder dan ook onmogelijk hier om een bijkomende driedimensionale laag bovenop de buitenwand van de voorvorm aan te brengen, wat een beperking inhoudt voor het aantal kleuren.
Verder is een werkwijze gekend voor het vervaardigen van opake behouders met een doorzichtige band die zich over de hele langsafmeting uitstrekt van de behouder, waarbij een bescherming tegen omgevend licht met een mogelijke visualisatie van de inhoud bewerkstelligd is. Omwille van de beschermingsfunctie is het visualisatievenster herleid tot een band met beperkte breedte die functioneel beperkt moet blijven tot een minimum. Dit vormt dus strikte beperkingen qua vorm, dimensie en ook lokalisatie op de behouder die opgelegd zijn door de functie zelf hiervan als zichtvenster dat bedoeld is om te dienen als niveau-indicator voor een in de behouder te vervatten voedingsmiddel.
Verder is nog een voorvorm met meerdere kleuren bekend die verkregen wordt door middel van verschillende opeenvolgende spuitbewerkingen. Het eerste of primaire kunststofmateriaal wordt gegoten in een eerste matrijs bestemd voor de uiteindelijke voorvorm die definitief is in het deel naar de nek toe en een zeer dunne wand vertoont ter hoogte van het lager bodemdeel van de voorvorm. De aldus verkregen voorlopige voorvorm wordt vervolgens gehouden omheen de kern, en voornoemde eerste matrijs wordt vervangen door een tweede matrijs die overeenstemt met de definitieve vorm van de voorvorm op een deel dat zich rechtstreeks onder voornoemd eerste gebied bevindt, en hierbij een tweede laag vertoont die zeer dun is aan het lager deel van de voorvorm. Dan wordt overgegaan op een tweede injectie-spuitbewerking. Dit proces wordt verder analoog doorgezet voor een eventuele derde of zelfs vierde kleur. Het materiaal dat zichtbaar is in het lager deel wordt aldus ingespoten rond alle voornoemde dunne lagen. Deze technologie is gericht op overspuitgieten. Hierbij wordt een basisvoorvorm vervaardigd in één kleur, waarna deze overgevormd wordt in een tweede matrijs met een tweede kleur en verder zelfs in een derde matrijs voor een derde kleur enz... Deze werkwijze heeft als nadeel dat dit tenminste twee stappen of zelfs drie of vier productiestappen vergt en resp. twee, drie of vier matrijzen per caviteit. Bovendien kunnen de kleuren niet gelokaliseerd worden met deze werkwijze maar enkel door middel van de matrijzen. Dit heeft dan als verder nadeel om vrijwel geen flexibiliteit te bieden en ook veel duurder te zijn in conceptie en aanmaak dan met co-injectie.
Ten slotte is ook nog een werkwijze gekend voor het vervaardigen van voorvormen of behouders met verscheidene kleuren, die erin bestaat om in de voorvormmatrijs de verschillende kleurstoffen opeenvolgend en onmiddellijk in te spuiten de ene na de andere. Het doorzichtige of helder gekleurd primair kunststofmateriaal wordt ingespoten, waarvan de hoeveelheid bepaald is om een eerste deel te vormen naar het nekgebied toe. Het donkere of anders gekleurd secundaire materiaal wordt onmiddellijk nadien ingespoten en zodanig gedoseerd dat deze het eerste deel van de voorvorm bezet. Het primaire materiaal wordt vervolgens ingespoten in toevoerleidingen om het secundaire materiaal van deze leidingen te verdrijven, en hierbij de installatie voor te bereiden voor het spuitgieten van de volgende voorvorm. Deze werkwijze kan toegepast worden voor meer dan twee kleuren. Weliswaar kunnen in voornoemd geval met twee verschillende materialen de tweede en de derde spuitbewerking gelijktijdig verricht worden dankzij een concentrisch kleppensysteem. Aangezien de wand van de matrijs en van de kern betrekkelijk koud zijn tijdens de spuitbewerking, kan een afzetting van het primaire materiaal op deze beide oppervlakken verkregen worden in het lager deel van de voorvorm. Het secundaire materiaal vloeit vervolgens tussen deze twee afzettingen, waarbij dit een dikte vertoont in het hoger deel van de voorvorm die kleiner is dan deze van het primaire materiaal. Door de viscositeiten en giettemperaturen van beide materialen te sturen, kan een dikte bekomen worden die na blazen tot een behouder zodanig is dat de donkerdere kleur in de voorvorm een meer helder uitzicht heeft in de behouder. Ook kan een enkelvoudig materiaal ingespoten worden en pigmenten met een uitgekozen kleur rechtstreeks worden toegevoerd aan het aanspuitpunt tijdens een gekozen deel van de spuitbewerking, waardoor de gewenste kleur verkrijgen worden op een gekozen hoogte van de voorvorm. Behouders die via deze werkwijze vervaardigd zijn vertonen echter een grens tussen beide kleuren met een grillige vorm volgens een zigzagverloop. Aldus is een werkwijze gekend voor het vervaardigen van een voorvorm met co-injectie waarbij twee verschillende gekleurde PET materialen worden aangewend voor het vervaardigen van voorvormen met diverse kleuren op verschillende plaatsen. De voornaamste opgegeven uitvoeringsvormen bestaan in voorvormen die een donker gekleurde onderhelft vertonen en een heldere of lichtgekleurde tophelft, of omgekeerd, of ook nog voorvormen met een opeenvolging van donker/helder/donker gekleurde voorvormen respectievelijk. Weliswaar beschrijft dit document een co-injectie proces met twee kleuren maar blijft in gebreke om een eenparig verdeelde kleuring over de voorvorm en de hieruit te vervaardigen fles voor te stellen. De uitgeblazen flessen tonen zelfs zeer grote kleurvariaties langs een horizontaal vlak met een grillige golvende zigzagverloop tussen de kleuren, zonder nette rechte scheidingslijn tussen de kleuren. Bovendien is hier slechts één enkele kleur aanwezig in het aanspuitpunt van de bodem. M.a.w. wordt opnieuw enkel de productie van een éénlaag voorvorm in dit document beschreven. Nergens in de donker/helder/donker voorvorm is de vorming van een meerlagen structuur voorhanden. Verder is het voorgaande enkel proces gericht zonder dat bijzondere kleureffecten vermeld zijn, noch behoudertoepassingen, in het bijzonder van het type fles.
Aldus is geen van de hierboven gekende behouders of vervaardigingswerkwijzen hiervan op zich bevredigend.
Deze uitvinding heeft tot doel hieraan te verhelpen door aan voornoemde tekortkomingen een bevredigende oplossing te bieden.
Onderhavige uitvinding heeft zodus tot doel een behouder voor te stellen met een bijzonder kleureffect, met name speciale diffusie-effecten van één of meerdere kleuren in de behouder, waarbij de lokalisatie van de kleuring vrij is van functionele beperkingen enerzijds en van naadlijnen of andere structurele heterogeniteiten anderzijds.
Een verder doel van deze uitvinding bestaat erin om een voorvorm te verschaffen waarmee een behouder van het bovenvermelde type verkregen kan worden op een relatief eenvoudige en goedkopere manier.
Dit doel is bereikt door een voorvorm voor te stellen volgens de uitvinding zoals bepaald in de hoofdconclusie, die bestemd is voor het blaasvormen tot een behouder omvattende een nek, een hierop aansluitende wand en een bodem. De voorvorm is samengesteld uit een primair basismateriaal, met verder tenminste één bijkomend secundair materiaal tenminste in een deelgebied hiervan, die merkwaardig is doordat deze tenminste twee deelgebieden vertoont - primair en secundair - met een onderling verschillende kleuring die continu is, waarbij deze naadloos en eenstukkig is.
Volgens een eerste hoofduitvoeringsvorm van de uitvinding is tenminste één der deelgebieden opaak, desgevallend lichtdoorlatend doch niet transparant.
Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm van de uitvinding zijn tenminste genoemde opake, respectievelijk lichtdoorlatende deelgebieden gekleurd.
Volgens een specifieke uitvoeringsvorm van de uitvinding vloeien genoemde opake deelgebieden in elkaar.
Volgens een verdere specifieke uitvoeringsvorm van de uitvinding zijn voornoemde kleuringen sterk gecontrasteerd.
Volgens een alternatieve uitvoeringsvorm van de uitvinding zijn voornoemde deelgebieden onderling gescheiden door een overgangsgebied dat ten opzichte van voornoemde deelgebieden beduidend minder gecontrasteerd is. Dit overlappende gebied is gevormd door de scheidingszone die een driecomponenten kleureffect genereert dat bewerkstelligd kan worden met een nagenoeg uniforme kleur.
Volgens een tweede hoofduitvoeringsvorm van de uitvinding is tenminste voornoemd primair deelgebied in wezen transparant, i.h.b. niet gekleurd.
Volgens een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding is voornoemd secundair opaak, resp. lichtdoorlatend deelgebied beperkt tot het bodemgebied van de voorvorm. Er kon immers worden vastgesteld dat een gekleurde achtergrond onderaan de bodem van een opstaande fles of behouder met doorzichtige wand andere en verrassende kleureffecten kon verwekken. Aldus is ook eerstgenoemd doel hiermee ontmoet.
Volgens een nog verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding is voornoemde kleuring nagenoeg homogeen.
Volgens een steeds verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding is de overgang tussen beide voornoemde deelgebieden van de voorvorm gevormd door een scheidingslijn.
Volgens een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding is voornoemde overgang tussen beide voornoemde deelgebieden naar transparantie zonder kleuring in de wand geleidelijk.
Volgens een merkwaardige uitvoeringsvorm van de uitvinding is tenminste genoemd bodemgebied samengesteld uit een meerlagenstructuur die opgebouwd is uit bij voorkeur 3 bijkomende lagen, met name twee oppervlaktelagen waarvan de ene naar het uitwendige van de voorvorm gericht is en de andere naar het inwendige hiervan, met ertussen een tussenlaag die een kernlaag vormt. Meerlagen voorvormen van het voornoemde type zijn weliswaar op zich bekend. Aldus is een voorvorm bekend waarbij het voet vormend deel als een structuur met vijf lagen opgebouwd is. Deze verscheidenheid aan lagen laat een variatie in functionaliteit toe van de betrokken lagen onderling.
Volgens een bijkomende uitvoeringsvorm van de uitvinding is tenminste één van deze bijkomende lagen samengesteld uit een mengsel van voornoemde kleurstof met een respectievelijk secundair kunststofmateriaal.
Volgens een voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding is tenminste één secundair kunststofmateriaal gevormd door voornoemd primair kunststofmateriaal. Dankzij deze keuze kan eventuele delaminatie tussen aangrenzende lagen vrijwel geëlimineerd worden.
Volgens een verdere voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding omvat voornoemd mengsel eenzelfde kleurstof voor tenminste twee der bijkomende lagen. Dit heeft immers een versterkende invloed op bovenvermeld kleureffect voor de betrokken kleur die dit laatste nog opvallender maakt.
Volgens een meer bepaalde uitvoeringsvorm van de uitvinding vertoont de bijkomende tussenlaag een bijzonder uitgesproken dikte. Op voordelige wijze kan voornoemde dikte tot meer dan de helft bedragen van de totale dikte van de bodemsectie. Verder vertonen voornoemde bijkomende tussenlagen een profiel dat zich continu uitstrekt. Weliswaar is een voorvorm omvattende eveneens een kern zoals hierboven die een zogenaamde barrièrelaag vormt op zich bekend. Deze is echter samengesteld uit een materiaal met een hoge fabricageprijs als gevolg waarvan deze zo dun mogelijk dient te zijn wat in bepaalde gevallen een ontoelaatbare beperking vormt.
Volgens een specifieke uitvoeringsvorm van de voorvorm bezit de wand hiervan eveneens een meerlagenstructuur met een tussenlaag die als barrièrelaag fungeert en hierbij samengesteld is uit een tertiair materiaal. Genoemd tertiair materiaal vertoont een affiniteit met ongewenste stoffen die zodanig is dat dit hiermee gaat reageren. De ongewenste stoffen worden aldus vastgehouden in de wand van de behouder zodat de ongewenste bestanddelen niet kunnen ontsnappen of in het inwendige van de behouder binnendringen.
Volgens een bijzonder specifieke uitvoeringsvorm van de voorvorm volgens de uitvinding is genoemde tertiaire tussenlaag een lineaire voortzetting van voornoemde bijkomende secundaire tussenlaag.
Volgens een nog specifiekere uitvoeringsvorm van de voorvorm volgens de uitvinding omvat genoemde tertiaire tussenlaag verder additieven met dezelfde functie van migratiestopper zowel van ongewenste gasbestanddelen als straling.
Volgens een singuliere uitvoeringsvorm van de uitvinding is voornoemde kleurstof van tenminste één der bijkomende lagen gevormd door een zogenaamde biokleurstof, waaronder een kleurstof verstaan dient te worden die verkrijgbaar is via in wezen natuurlijke middelen, zodat de aanwending van chemische kleurstoffen vrijwel geëlimineerd is.
Volgens een vrij merkwaardige uitvoeringsvorm van de uitvinding is tenminste één van voornoemde bijkomende lagen samengesteld uit een zogenaamde PBA of polymeerbioaggregaat, bij voorkeur de tussen- en/of buitenlaag, waarbij verwezen wordt naar EP 1784484 bij wijze van referentie.
Onderhavige uitvinding heeft eveneens betrekking op een behouder die gevormd is door een spuitgietstuk verkregen door het blaasvormen van een voorvorm zoals hierboven bepaald.
Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm van de behouder volgens de uitvinding bezit deze een bepaalde kleurdichtheid die zodanig is dat deze getransformeerd wordt van opaak naar transparant.
Deze uitvinding heeft verder ook betrekking op een bijzonder aantrekkelijke toepassing hiervan bestaande in het merkwaardige gebruik van een behouder zoals hierboven bepaald, waarbij deze geplaatst is in kunstmatig licht, i.h.b. UV-straling. Dankzij de bijzondere positionering van de secundaire lagen in het bodemgebied wordt een merkwaardig kleureffect bekomen.
Onderhavige uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een voorvorm zoals bepaald in de hoofdwerkwijzeconclusie.
Verdere bijzonderheden en kenmerken van de uitvinding zijn bepaald in de verdere onderconclusies.
Verder heeft deze uitvinding eveneens betrekking op een inrichting voor het vervaardigen van een voorvorm zoals bepaald in de desbetreffende inrichtingsconclusies.
Verdere details zijn in het hiernavolgende nader toegelicht in enkele uitvoeringsvoorbeelden van de uitvinding aan de hand van de hierbij gevoegde tekeningen. Hierin hebben dezelfde verwijzingstekens betrekking op dezelfde of analoge elementen.
Hierin hebben dezelfde verwijzingstekens betrekking op dezelfde of analoge elementen.
Figuur 1 is een zijaanzicht van een eerste uitvoeringsvorm van een voorvorm volgens de uitvinding.
Figuur 2 is een zijaanzicht van een tweede uitvoeringsvorm van een voorvorm volgens de uitvinding.
Figuren 3 en 4 zijn de schematische voorstellingen van een dwarssectie nagenoeg volgens een middenvlak van voornoemde eerste, resp. tweede uitvoeringsvorm van een voorvorm volgens de uitvinding.
Figuur 5 is een gemengd zijaanzicht van een gecombineerde derde, resp. vierde uitvoeringsvorm van de voorvorm volgens de uitvinding.
Figuren 6 en 7 stellen een vergroot detailaanzicht voor van een deel van de in figuren 3, resp. 4 voorgestelde voorvorm volgens de uitvinding.
Figuur 8 stelt een analoog detailaanzicht voor van de in figuur 1 getoonde eerste uitvoeringsvorm van de voorvorm volgens de uitvinding, doch volgens een vijfde uitvoeringsvorm van de voorvorm.
Figuren 9 en 10 zijn telkens een zijaanzicht van een eerste, resp. tweede uitvoeringsvorm van behouder volgens de uitvinding, i.h.b. vervaardigd vanaf de in figuren 1, resp. 2 voorgestelde voorvorm.
Figuren 11 en 12 zijn een schematische voorstelling van de functionele werking van voornoemde eerste, resp. tweede uitvoeringsvorm van de behouder zoals voorgesteld in Figuur 9, resp. 10.
Figuur 13 is een beeldweergave van voornoemde functionele werking van voornoemde eerste uitvoeringsvorm van de voorvorm volgens de uitvinding onder een bijzondere waarnemingshoek gezien.
Figuur 14 is een specifieke voorstelling van de in Figuur 12 getoonde tweede uitvoeringsvorm van de behouder volgens de uitvinding.
Figuur 15 is een zijaanzicht van een zesde uitvoeringsvorm van de behouder volgens de uitvinding.
Figuur 16 is een zijaanzicht van een verdere uitvoeringsvariante van de behouder volgens de uitvinding volgens de vorige figuur.
Figuur 17 is een zijaanzicht van een steeds verdere uitvoeringsvariante van de behouder volgens de uitvinding.
In het algemeen heeft deze uitvinding betrekking op voorvormen vervaardigd uit kunststofmateriaal die bestaan uit een nekgedeelte 1 dat de giettuit vormt, een wandgedeelte 2 dat het eigenlijke lichaamgedeelte 2 van de voorvorm vormt en bestemd is om te worden opgeblazen tot een behouder, en een bodemgedeelte 3 die de voet vormt. Het nekgedeelte 1 omsluit een gietopening 25 aan de ene zijde en gaat over naar genoemde wand 2 in een nekring 26 aan de andere zijde. In de voet 3 is een aanspuitpunt 4 voorzien waarlangs het kunststofmateriaal ingespoten is in een niet voorgestelde spuitgietmatrijs, voor het vormen van de voorvorm.
Figuur 1 toont een voorvorm 10 die zich uitstrekt volgens een langsas l en waarvan de bodem 3 gekleurd is. In deze uitvoeringsvorm is de overgang tussen bodemgebied 3 en de wand 2 duidelijk afgebakend door een scheidingslijn Z. Deze komt voor ter hoogte van het afbuigingsgebied 5 van de bodem 3 waar deze overgaat naar de rechte voorvormwand 2. Het bodemgebied 3 vertoont een kleuring B, die vrijwel homogeen is. Hiertegenover is het overblijvend deel A van de voorvorm 10 ongekleurd, in het bijzonder doorzichtig.
Figuur 2 stelt een variante van voorvorm 20 voor waarin het overgangsgebied Z' tussen het gekleurde bodemgebied 3 en ongekleurde wand 2 progressief is en hierbij overgaat van een in wezen gekleurd gebied 3 naar het niet gekleurd gebied 2. Dit overgangsgebied Z' strekt zich uit over een hoogte die bvb. nagenoeg dezelfde is als deze van het bodemgebied 3 tot ca. de helft hiervan.
Figuur 3 toont de inwendige structuur van de voorvorm 10 voorgesteld in figuur 1. Hierin bezitten zowel de nek 1 als de wand 2 een éénlagenstructuur 9, terwijl de bodem 3 een meerlagenstructuur bezit.
Deze éénlagenstructuur 9 is samengesteld uit een primair kunststofmateriaal. In de bodem 3 is tenminste één bijkomende laag 6, 7, 8 - drie in de figuur -opgenomen die vervaardigd is uit secundaire materialen. Deze bijkomende lagen 6, 7, 8 kunnen tot een onderling verschillend niveau reiken. In het voorbeeld van figuur 3 reikt de inwendige laag 8 tot een hoogte die kleiner is dan beide andere bijkomende lagen 6 en 7, die zich allebei over nagenoeg dezelfde hoogte uitstrekken, ongeveer tot voornoemde afbuiging 5.
Deze bijkomende lagen 6, 7, 8 zijn elk gekleurd en bevatten hierbij kleurstoffen of pigmenten die onderling gelijk kunnen zijn, waardoor het in figuur 1 getoond kleureffect dan ook versterkt kan worden voor de desbetreffende kleur. De bijkomende lagen 6, 7 en 8 worden bewerkstelligd bij voorbeeld door voornoemde kleurstoffen te vermengen met het primaire kunststofmateriaal 9.
Figuur 4 toont hiertegenover de inwendige structuur van de voorvorm 20 voorgesteld in figuur 2. In deze variante zijn de onderlinge afmetingsverschillen tussen de bijkomende lagen 6, 7', 8 meer uitgesproken, wat aanleiding geeft tot voornoemd overgangsgebied Z'. Dit wordt bewerkstelligd door de bijkomende tussenlaag 7’ tot een verdere hoogte δ in de voorvormwand 2 te laten binnendringen.
Voornoemde afmetingsverschillen in de bodemgebieden 3 zijn op een vergroot detailaanzicht weergegeven in figuren 6 en 7 respectievelijk. Figuur 8 toont een detail van het bodemgebied van een verdere voordelige uitvoeringsvariante van een voorvorm 50 waarin de bijkomende tussenlaag 7" een bijzonder uitgesproken dikte ε vertoont. Op voordelige wijze kan voornoemde dikte ε tot meer dan de helft bedragen van de totale dikte van de bodemsectie. Verder vertonen voornoemde bijkomende tussenlagen 7, 7\ 7" een profiel dat zich continu uitstrekt langsheen het aanspuitpunt 4 zonder hierin te verlopen. De aldus voorgestelde voorvormsecties vertonen allen een meerlagenstructuur van het bodemgebied gaande tot vijf lagen ter hoogte van de bodem 3.
Tenminste de inwendig gerichte bijkomende laag 8 is samengesteld uit genoemd primair kunststofmateriaal en een voorafbepaalde hoeveelheid kleuradditieven.
Ook is een meerlagenstructuur mogelijk in de wand 2 zelfvan de voorvorm. Figuur 5 toont een uitvoeringsvoorbeeld van een dergelijke voorvorm 30 met een meerlagenwand die in wezen bedoeld is om een barrièrelaag 22 hierin op te nemen. Zoals in deze figuur voorgesteld in halve voorstelling kan voornoemde barrièrelaag 22 best gevormd worden door een natuurlijke voortzetting van voornoemde bijkomende tussenlaag 7, 7' of 7". De tussenlaag 22 is samengesteld uit een tertiair materiaal bedoeld om de barrièrelaag te vormen. Hiermee kan immers bewerkstelligd worden dat zuurstof die door de wand van de fles zou migreren, wordt tegengehouden. Het binnendringen van zuurstof in de fles moet vermeden worden als de fles producten bevat die onder invloed van zuurstof oxideren of afbreken, bederven of in kwaliteit verminderen. De barrièrelaag is ook bedoeld om koolstofdioxide tegen te houden die van binnen naar buiten door de wand van de fles zou migreren. Het verlies van koolstofdioxide in de fles moet immers vermeden worden wanneer het bijvoorbeeld een softdrink of bier betreft. Deze barrièrelaag kan zowel een actieve als een passieve barrière vormen in die zin dat bij een passieve barrière het tertiaire materiaal ondoordringbaar of minder doordringbaar is voor bepaalde stoffen zoals O2, CO2, ...e.d. en houdt deze tegen. Bij een actieve barrière daarentegen reageert het tertiaire materiaal met een bepaalde stof en houdt aldus schadelijke en/of ongewenste stoffen in de wand, zodat deze niet verder kunnen ontsnappen of binnendringen.
Een andere toepassing van de barrièrelaag 22 bestaat in een lichtbarrière. Ook kan genoemde primaire laag additieven bevatten met een neutraliserende werking op uitwendige straling, in het bijzonder UV-straling. Dit biedt een voordeel voor producten zoals melk die hoofdzakelijk degraderen onder invloed van licht, in het bijzonder de vitaminen die in de melk aanwezig zijn. De primaire laag kan ook additieven bevatten met een neutraliserende werking op ongewenste gasvorming, in het bijzonder zuurstof, die afkomstig is van een degradatie van de vulstof van de behouder of op andere nadelige reagentia die afkomstig zijn van de behouder zelf of zelfs ook andersom.
Kortom kan een barrière met PET of een andere kunststoflaag met toegevoegde additieven dezelfde functie vervullen van zuurstof- of koolstofdioxide of UV stralen - migratiestopper.
Genoemd primair kunststofmateriaal is bij voorkeur polyethyleentereftalaat of PET. Het primaire materiaal kan verder ook gevormd zijn door kunststofmateriaal waaraan additieven toegevoegd zijn. Ook kan het primaire materiaal desgevallend samengesteld zijn uit een mengsel van recyclaat en additieven. Meer in het bijzonder kunnen in genoemd primair kunststofmateriaal additieven worden toegevoegd die de ongewenste zuurstof die van buiten de fles naar binnen gaat migreren, bindt, zodat deze het product in de fles niet kan bereiken. Dit additief kan er ook voor zorgen dat de zuurstof die zich samen met de drank in de fles bevindt, i.h.b. in de ruimte bovenaan het vulniveau N van de drank, gebonden wordt, zodat deze evenmin oxidatie kan veroorzaken. Het is ook mogelijk een additief toe te voegen dat UV-stralen buiten de fles houdt, omdat bepaalde producten degraderen onder invloed van licht. Een ander additief is een stof die acetaldehyde of AA bindt. AA is een stof die ontstaat in PET tijdens het maken van de voorvorm in de spuitgietmachine. Wanneer AA uit de wand van de fles naar het product in de fles migreert, kan dit een smaakverandering veroorzaken, vooral bij koolstofdioxidehoudend water.
Figuur 9 toont een behouder 11 die verkregen is vanaf voornoemde voorvorm 10, i.h.b. door blazen hiervan. Desgevallend kan de behouder 11 evenzeer rechtstreeks tot stand gebracht worden, bvb. door spuiten in een hiertoe bedoelde matrijs.
Figuur 10 toont op analoge wijze een behouder 12 die verkregen is vanaf de variante van voorvorm 20.
Het bijzondere kleureffect dat verkregen wordt met de hier voorgestelde behouder 11 is zichtbaar gemaakt in de functionele voorstelling van de behouder 11 van figuur 11, d.i. in gevulde toestand K, i.h.b met een vloeibaar midden 99, meer bepaald drinkbaar, dat bij voorkeur doorzichtig is, of tenminste halfdoorzichtig, zoals bvb. water of sommige alcoholische dranken.
Op analoge wijze stelt figuur 12 een analoog doch versterkt en genuanceerder kleureffect 33 voor dat bewerkstelligd wordt met de variante van behouder 12 voorgesteld in figuur 8.
Voornoemd kleureffect 33 wordt opvallender van zodra de behouder waargenomen wordt vanuit een bepaalde hoek α zoals voorgesteld in figuur 13. Het kleureffect 33 wordt bijzonder uitgesproken vanaf een waarnemingshoek a, reeds bij 20° gemeten vanaf een horizontaal referentievlak loodrecht op de as i van de behouder. Hoe groter de waarnemingshoek a, hoe opvallender het voornoemde kleureffect 33.
Voornoemd kleureffect 33 kan voornamelijk waargenomen worden ter hoogte van het vloeistofniveau N, i.h.b. bij behouders met nagenoeg recht opstaande wand. Dit kleureffect is immers tot stand gebracht door het spiegeleffect van het gekleurde bodemgebied 31 dat begrensd is door voornoemd buigpunt 5. Verder gedraagt de behouderwand 21 zich als een soort golfgeleider waarvan de kleuring of kleurschijn van de bodem 31 overgebracht wordt via voornoemd vloeibaar midden 99 naar het vloeistofniveau N. Deze merkwaardige kleuroverbrenging die afkomstig is van een beperkte zone van de behouder 11,12, met name de bodem 31 hiervan, vindt plaats mits het inbrengen van een passende vloeistof 99 in de behouder door de voortplantende functie hiervan, wanneer de vloeistof doorzichtig is of tenminste lichtdoorlatend, voornamelijk bij behouders met tenminste gedeeltelijk rechte wand.
Dit merkwaardig kleureffect 34 is bijzonder uitgesproken wanneer een fluorescerend kleurstofmateriaal 32 wordt aangewend. Het globaal kleureffect 34 kan dan op bijzonder merkwaardige wijze tot uiting gebracht worden door te combineren met omgevend UV-licht 39. Dit is weergegeven door de verscheidene pijlen in figuur 15.
Op een vrijwel even merkwaardige wijze kan een analoog bijzonder kleureffect bewerkstelligd worden door een fosforescerend kleurstofmateriaal in te zetten.
Een nog verder alternatief bestaat in de aanwending van luminescerende kleurstofmaterialen.
Figuur 15 toont een verdere uitvoeringsvariante van behouder 14 volgens de uitvinding die enige analogie vertoont met de in figuur 12 voorgestelde behouder 12 doch waarbij alle deelgebieden A, B, Z' vrijwel opaak zijn, met vorming van een bi- of zelfs trichromatische fles 14, waarbij een afgegrensd en definieerbaar overgangsgebied waar te nemen valt, met een bijkomende kleur afkomstig van de overgangsband Z'.
Figuur 16 toont een nog verdere uitvoeringsvariante van behouder 15 die enige analogie vertoont met de in vorige figuur voorgestelde behouder 14 doch waarbij alle deelgebieden A, B, Z' zich vrijwel volgens de langsas i uitstrekken van de behouder of fles, i.p.v. loodrecht hierop.
Figuur 17 toont een nog verdere uitvoeringsvariante van behouder 16 waar beide aangewende kleuren a.h.w. in elkaar vloeien, waarbij de overgang van de ene kleur naar de andere nagenoeg willekeurig is en aan geen wet beantwoordt. Het betreft dus in wezen behouders van het type bichromatische fles 16 met allerlei kleurschakeringen zoals in Figuur 17 voorgesteld, die volgens een grillig profiel verlopen, zoals een vlammend profiel bijvoorbeeld.
Geen van beide is hoe dan ook transparant, ook niet gedeeltelijk. Evenmin is de kleuring slechts lokaal vermits deze zich uitstrekt over de hele fles 14, 15, 16. Aldus wordt zowel een combinatie bewerkstelligd van transparante behouders 11, 12, 13 met een plaatselijke kleuring B beperkt tot de bodem 31 gekenmerkt door speciale kleureffecten 36 op andere delen A van deze behouders dankzij de transparantie eigenschap van het grootste deel A hiervan, als behouders 14, 15, 16 die overwegend opaak zijn en over de hele uitgestrektheid hiervan gekleurd zijn.
Voornoemde bijzondere kleureffecten worden bekomen dankzij de transparantie van een wezenlijk deel A van de fles 11, 21, 31 die bijzonder waarneembaar worden na vulling K van de fles. Hiertegenover zijn flessen 14,15,16 allesbehalve transparant doch zijn ze compleet opaak en gekleurd over de hele afmeting hiervan waarbij de bijzondere kleureffecten veeleer rechtstreeks door de wand zelf van de desbetreffende flessen geleverd worden.
Dankzij de uitermate soepelheid en vrijheid bij de selectie der deelgebieden A, B, resp. A', B', Z', desgevallend X, Y - zowel qua kleur als qua lokalisatie hiervan -kan dit type polychromatische voorvormen, resp. behouders op voortreffelijke wijze worden aangewend als informatiedragend midden voor allerlei doeleinden, zoals identificatiemiddel en dergelijke, i.h.b bij marketing, of zelfs als herkenningsmiddel.
Figuur 5 toont een uitvoeringsvoorbeeld van een voorvorm 40 voorzien van een dubbele antidrupgietrand.
Claims (56)
1. Voorvorm voor het blaasvormen van een behouder omvattende een nekgedeelte (1), een hierop aansluitend wandgedeelte (2) en een bodemgedeelte (3) die zich uitstrekken langs een as (f), waarbij de voorvorm samengesteld is uit een primair kunststof basismateriaal en tenminste één bijkomend secundair materiaal, tenminste in een deelgebied hiervan, daardoor gekenmerkt dat de voorvorm (10,...,50) tenminste twee deelgebieden (A, B") vertoont, met name een primair en secundair gebied resp., die paarsgewijs aangrenzend zijn met hun onderlinge contactzijden (Z), en die een onderling verschillende kleuring bezitten die continu is uit een geheel, waarbij voornoemde contactzijden (Z) naadloos zijn zodat deze (10,...,50) eenstukkig is, en dat tenminste genoemd bodemgebied (3) samengesteld is uit een meerlagenstructuur met bijkomende, secundaire lagen (6, 7; 7'; 7", 8) die samengesteld zijn uit voornoemd tenminste één secundair materiaal en die twee oppervlaktelagen omvatten waarvan de ene (6) naar het uitwendige van de voorvorm gericht is en de andere (8) naar het inwendige hiervan, met ertussen een tussenlaag (7) die een kernlaag vormt, die opgenomen is in voornoemd primair basismateriaal.
2. Voorvorm volgens de vorige conclusie, daardoor gekenmerkt dat tenminste één der deelgebieden (B; A', B'; A", B") opaak is.
3. Voorvorm volgens één van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat tenminste één der deelgebieden (A, B;...;A", B") lichtdoorlatend is
4. Voorvorm volgens één van beide vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat tenminste genoemde opake, resp. lichtdoorlatende deelgebieden gekleurd zijn.
5. Voorvorm volgens één van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat genoemde deelgebieden (A", B") tenminste gedeeltelijk in elkaar vloeien.
6. Voorvorm volgens één van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat voornoemde deelgebieden een onderling sterk gecontrasteerde kleuring vertonen.
7. Voorvorm volgens één van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat de overgang tussen voornoemde deelgebieden (A, B) van de voorvorm (10) gevormd is door een scheidingslijn (Z).
8. Voorvorm volgens één der conclusies 1 tot 4, daardoor gekenmerkt dat voornoemde deelgebieden (A’, B’) onderling gescheiden zijn door een overgangsgebied (Z') dat ten opzichte van voornoemde deelgebieden (A\ B') een beduidend zwakker contrast vertoont.
9. Voorvorm volgens één van beide vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat voornoemd overgangsgebied (Z‘) een breedte vertoont die nagenoeg constant is.
10. Voorvorm volgens één van de conclusies 6 tot 9, wanneer deze afhangt van één der conclusies 2 tot 4, daardoor gekenmerkt dat voornoemd secundair opaak, resp. lichtdoorlatend deelgebied (B, B') beperkt is tot het bodemgebied (3) van de voorvorm (10, 20).
11. Voorvorm volgens één van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat tenminste voornoemd primair deelgebied (A, A') transparant is.
12. Voorvorm volgens de vorige conclusie, daardoor gekenmerkt dat voornoemd transparant primair deelgebied (A, A') niet gekleurd is.
13. Voorvorm volgens één van de conclusies 1 tot 11, daardoor gekenmerkt dat de kleuring van voornoemde deelgebieden vrijwel homogeen is.
14. Voorvorm volgens één van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat tenminste één van voornoemde bijkomende lagen (6, ...,8) samengesteld is uit een mengsel van kunststof als voornoemd secundair materiaal met een kleurstof.
15. Voorvorm-volgens de vorige conclusie, daardoor gekenmerkt dat tenminste één secundair materiaal hetzelfde is als voornoemd primair kunststofmateriaal.
16. Voorvorm volgens één der conclusies 14 of 15, daardoor gekenmerkt dat voornoemd mengsel eenzelfde kleurstof omvat voor tenminste twee der bijkomende secundaire lagen (6, 7; 7'; 7", 8).
17. Voorvorm volgens één der conclusies 14 tot 16, daardoor gekenmerkt dat voornoemde kernlaag (7, 7', 7") een uitgesproken dikte (ε) bezit.
18. Voorvorm vojgens de vorige conclusie, daardoor gekenmerkt dat voornoemde kernlaag (7, 7', 7") tenminste plaatselijk de helft van de bodemdikte inneemt.
19. Voorvorm volgens één der conclusies 14 tot 18, daardoor gekenmerkt dat voornoemde kleurstoffen van tenminste één der bijkomende secundaire lagen gevormd zijn door een fluorescerende kleurstof.
20. Voorvorm volgens één der conclusies 14 tot 19, daardoor gekenmerkt dat voornoemde kleurstoffen van tenminste één der bijkomende secundaire lagen gevormd zijn door een fosforescerende kleurstof.
21. Voorvorm volgens één der conclusies 14 tot 20, daardoor gekenmerkt dat voornoemde kleurstoffen van tenminste één der bijkomende secundaire lagen gevormd zijn door een luminescerende kleurstof.
22. Voorvorm volgens één der conclusies 14 tot 21, daardoor gekenmerkt dat voornoemde kleurstoffen van tenminste één der bijkomende lagen gevormd is door een zogenaamde biokleurstof.
23. Voorvorm volgens één van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat voornoemde bijkomende inwendige (8), resp. uitwendige laag (6) zich uitstrekt tot nagenoeg de grens van de bodem (3) die bepaald is door de afbuiging (5) van de voorvorm (10, 20).
24. Voorvorm volgens één van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat voornoemde kernlaag (7) zich uitstrekt tot tenminste de grens (5) van de bodem (3) van de voorvorm (10).
25. Voorvorm volgens één van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat de voorvormwand (2) een éénlagenstructuur bezit.
26. Voorvorm volgens één van de conclusies 14 tot 24, daardoor gekenmerkt dat voornoemde kernlaag (7') zich uitstrekt tot een hoogte die voornoemde bodemgrens (5) voorbijgaat over een bepaalde afstand (δ).
27. Voorvorm volgens de vorige conclusie wanneer deze afhangt van één van de conclusies 1 tot 24, daardoor gekenmerkt dat de voorvormwand (2) een meerlagenstructuur bezit, i.h.b. een drielagenstructuur bestaande uit een basiswandlaag (21) waarin een wandtussenlaag (22) is opgenomen die fungeert als een barrièrelaag, i.h.b. als lichtbarrière, die samengesteld is uit een tertiair kunststofmateriaal.
28. Voorvorm volgens de vorige conclusie, daardoor gekenmerkt dat de barrièrelaag (22) fungeert als gasbarrière.
29. Voorvorm volgens één van beide vorige conclusies wanneer deze afhangt van conclusie 26, daardoor gekenmerkt dat genoemde barrièrelaag (22) de voodzelling is van voornoemde kernlaag (7'), waarbij deze zich verder uitstrekt tot voornoemd nekgebied (1).
30. Voorvorm volgens één der vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat voornoemd primair kunststofmateriaal gevormd is door een materiaal dat biaxiaal verstrekbaar is, i.h.b. PET.
31. Voorvorm volgens één van de conclusies 27 tot 30, daardoor gekenmerkt dat genoemd tertiair materiaal gevormd is door recyclaat, i.h.b. van PET, en/of mengsels hiervan met voornoemde additieven.
32 Voorvorm voor een behouder bestemd voor het hierin vervatten van stralingsgevoelige producten, i.h.b. lichtgevoelige voed- of zuivelproducten, volgens één van de conclusies 30 of 31, daardoor gekenmerkt dat deze opaak is over nagenoeg de hele uitgestrektheid hiervan, waarbij een relatief laag percentage kunststof additieven (45) opgenomen is voor het bewerkstelligen van voornoemd opaak uitzicht, om de hierdoor omsloten inwendige ruimte hiervan te beschermen tegen externe straling, in het bijzonder elektromagnetische straling, meer bepaald licht.
33. Voorvorm volgens één van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat tenminste één der voornoemde tussenlagen (7, 7', 7"; 22) samengesteld is uit een fluïdum.
34. Voorvorm volgens de vorige conclusie, daardoor gekenmerkt dat genoemd fluïdum gevormd is door een vloeistof, i.h.b. een oliedragende of een waterhoudende, resp. watergebonden vloeistof, of door een acrylaat, desgevallend op olie- of waterbasis.
35. Voorvorm volgens één van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat aan tenminste één contactzijde van genoemde tussenlaag (7, 7', 7"; 22) één bijkomende tussenlaag (4, 5) voorzien is die samengesteld is uit een quaternair materiaal.
36. Voorvorm volgens de vorige conclusie, daardoor gekenmerkt dat genoemde tussenlaag (7, 7', 7"; 22) bestaat in een zogenaamde intermediaire fase zoals pasta’s, lijmstoffen e.a. die een vloeifase bezitten onder normale voorwaarden van druk en temperatuur, die kan overgaan in een vaste fase, i.h.b. door uitharden.
37. Voorvorm volgens de conclusie 33, daardoor gekenmerkt dat genoemd fluïdum gevormd is door een gas.
38. Voorvorm volgens één van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat tenminste één van voornoemde bijkomende secundaire lagen (6, 7; 7’; 7", 8), bij voorkeur de tussen- en/of buitenlaag (6, 7, 7', 7"), en/of tertiaire, desgevallend quaternaire materialen gevormd zijn door zogenaamde polymeer-bio-aggregaten die samengesteld zijn door cellen en/of celproducten verwerkt in een polymeer.
39. Voorvorm volgens de vorige conclusie, daardoor gekenmerkt dat voomoemde cellen bestaan uit zogenaamde cysten en/of in de fase horen der niet actieve of slapende stadia, of uit zogenaamde gisten, of uit prokaryoten, in het bijzonder bacteriën, en/of eukaryoten, i.h.b. van het type protisten, fungi, planten, en/of dieren.
40. Voorvorrp volgens conclusie 38, daardoor gekenmerkt dat genoemde celproducten bestaan uit zogenaamde metabolieten, zijnde de moleculen die langs biochemische weg door organismen gesynthetiseerd worden.
41. Voorvorm volgens één van de conclusies 27 tot 40, daardoor gekenmerkt dat het middenvlak van genoemde tussenlaag (22) ten opzichte van het middenvlak van genoemd wandgedeelte (21) buitenwaarts gericht is, naar het uitwendige oppervlak van de voorvorm toe.
42. Behouder daardoor gekenmerkt dat deze gevormd is door een spuitgietstuk verkregen door het blaasvormen van een voorvorm (10, 20, 30, 40, 50) zoals bepaald in één van de vorige conclusies.
43. Behouder volgens de vorige conclusie, daardoor gekenmerkt dat deze een bepaalde kleurdichtheid bezit die zodanig is dat deze getransformeerd wordt van opaak naar transparant.
44. Behouder gekenmerkt doordat deze rechtstreeks gevormd is door een spuitgietstuk verkregen door de maatregelen zoals bepaald in één van de conclusies 1 tot 41.
45. Behouder volgens één der conclusies 42 tot 44, daardoor gekenmerkt dat deze tenminste plaatselijk polychroïsme vertoont.
46. Gebruik van een behouder volgens één der vorige conclusies 42 tot 45, daardoor gekenmerkt dat deze (11, 12) opgevuld is met een licht verstrooiend midden (99), i.h.b. een vloeibaar medium met hoog diffusievermogen, meer in het bijzonder water.
47. Gebruik van een behouder volgens één van de conclusies 42 tot 45, daardoor gekenmerkt dat de tot de bodem (31) beperkte kleuring (32) verstrooid wordt over nagenoeg de hele behouder (11, 12) en opvulling (99) hiervan, i.h.b. ter hoogte van het vrij midden-, i.h.b. vloeistofniveau (N) in de behouder.
48. Gebruik van een behouder volgens de vorige conclusie, daardoor gekenmerkt dat deze (11, 12) geplaatst is in kunstmatig licht, i.h.b. UV-straling (39).
49. Werkwijze voor het onderwerpen van een door spuitgieten vervaardigde voorvorm overeenkomstig één van de conclusies 1 tot en met 41 aan een blaasvormproces, voor het vervaardigen van een behouder bestemd voor het hierin vervatten van producten, i.h.b. voed- of zuivelproducten, door het spuitgieten van een voorvorm gevolgd door blazen hiervan tot de behouder, i.h.b. zoals bepaald in één van de conclusies 42, 43 of 45 .
50. Werkwijze volgens de vorige conclusie, gekenmerkt door het spuitgieten van een tenminste plaatselijk meerlagige voorvorm met co-injectie gevolgd door blazen hiervan tot een behouder.
51. Werkwijze voor het vervaardigen van een voorvorm in een spuitgietvorm, i.h.b. volgens één van de conclusies 1 tot 41, waarbij in een holle vormruimte een voorafbepaalde hoeveelheid van een primair kunststofmateriaal ingespoten wordt en voor het vormen van een kern in het gespoten primaire kunststofmateriaal een voorafbepaalde hoeveelheid van een secundair, resp. tertiaire materiaal in deze holle vormruimte gespoten wordt, daardoor gekenmerkt dat als secundair, resp. tertiair materiaal een van genoemd primair materiaal verschillend materiaal wordt aangewend, dat door parallel spuiten samen met een deel van genoemd primair materiaal in de holle vormruimte gespoten wordt, dat bij het parallel spuiten in het gebied van een inspuitopening van genoemde holle vormruimte genoemd secundair, resp. tertiair materiaal aan de buitenzijde van genoemde voorvorm en genoemd primair materiaal aan de binnenzijde hiervan ingespoten wordt.
52. Werkwijze volgens de vorige conclusie, daardoor gekenmerkt dat aan genoemd primair en/of secundair en/of tertiair materiaal voorafgaandelijk een voorafbepaalde hoeveelheid additieven wordt toegevoegd.
53. Werkwijze volgens de vorige conclusie, daardoor gekenmerkt dat als secundair materiaal een fluïdum koud toegevoerd wordt bij normale toestanden van atmosferische druk en kamertemperatuur.
54. Werkwijze volgens één van de conclusies 49 tot 52, daardoor gekenmerkt dat onder de werkingstemperatuurplage gewerkt wordt die genomen wordt uit het temperatuursinterval waarvan de ondergrens bepaald wordt op nagenoeg 100°C onder nagenoeg normale drukvoorwaarden, i.h.b ca. 1 atm.
55. Werkwijze volgens één van de conclusies 49 tot 54, waarbij het , blaasvormproces de tuitconfiguratie van de voorvorm handhaaft. ««
56. Inrichting voor het uitvoeren van een werkwijze zoals bepaald in één van de conclusies 49 tot 55.
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE2008/0082A BE1018460A5 (nl) | 2008-02-12 | 2008-02-12 | Kleurvoorvorm en werkwijze voor het vervaardigen hiervan tot een polychromatische kunststofbehouder. |
EP09710251A EP2318194B1 (en) | 2008-02-12 | 2009-02-12 | Plastic preform and process for the manufacturing thereof to a container and the use thereof |
PCT/BE2009/000008 WO2009100506A2 (en) | 2008-02-12 | 2009-02-12 | Plastic preform and process for the manufacturing thereof to a polychromatic container |
ES09710251T ES2402069T3 (es) | 2008-02-12 | 2009-02-12 | Preforma de plástico y procedimiento para la fabricación de la misma para un recipiente y utilización del mismo |
US12/735,734 US8895120B2 (en) | 2008-02-12 | 2009-02-12 | Plastic preform and process for the manufacturing thereof to a polychromatic container |
CN200980112938.XA CN102026793A (zh) | 2008-02-12 | 2009-02-12 | 容器的塑料预成型件及其制造工艺以及所述容器及其用途 |
JP2010545334A JP5802391B2 (ja) | 2008-02-12 | 2009-02-12 | 多色容器のためのプラスチック・プリフォームとその製造方法 |
CA2715008A CA2715008A1 (en) | 2008-02-12 | 2009-02-12 | Plastic preform and process for the manufacturing thereof to a polychromatic container |
AU2009214840A AU2009214840B2 (en) | 2008-02-12 | 2009-02-12 | Plastic preform and process for the manufacturing thereof to a container and the container and the use thereof |
DK09710251.1T DK2318194T3 (da) | 2008-02-12 | 2009-02-12 | Foreløbigt formet del af plast og en fremgangsmåde til dens fremstilling til en beholder og anvendelse heraf |
ZA2010/06528A ZA201006528B (en) | 2008-02-12 | 2010-09-13 | Plastic preform and process for the manufacturing thereof to a container and the container and the use thereof |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE2008/0082A BE1018460A5 (nl) | 2008-02-12 | 2008-02-12 | Kleurvoorvorm en werkwijze voor het vervaardigen hiervan tot een polychromatische kunststofbehouder. |
BE200800082 | 2008-02-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE1018460A5 true BE1018460A5 (nl) | 2010-12-07 |
Family
ID=39773088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE2008/0082A BE1018460A5 (nl) | 2008-02-12 | 2008-02-12 | Kleurvoorvorm en werkwijze voor het vervaardigen hiervan tot een polychromatische kunststofbehouder. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8895120B2 (nl) |
EP (1) | EP2318194B1 (nl) |
JP (1) | JP5802391B2 (nl) |
CN (1) | CN102026793A (nl) |
AU (1) | AU2009214840B2 (nl) |
BE (1) | BE1018460A5 (nl) |
CA (1) | CA2715008A1 (nl) |
DK (1) | DK2318194T3 (nl) |
ES (1) | ES2402069T3 (nl) |
WO (1) | WO2009100506A2 (nl) |
ZA (1) | ZA201006528B (nl) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USD769720S1 (en) | 2007-12-21 | 2016-10-25 | Silgan Plastics Llc | Preform for dosing bottle |
US8057733B2 (en) | 2007-12-21 | 2011-11-15 | Silgan Plastics Corporation | Dosing bottle and method |
WO2012134996A1 (en) * | 2011-03-25 | 2012-10-04 | Amcor Limited | Barrier system for wide mouth containers |
US20130069268A1 (en) | 2011-09-16 | 2013-03-21 | Pepsico, Inc. | Non-Uniform Color Infusion Distribution In Plastic Containers |
US20130069267A1 (en) | 2011-09-16 | 2013-03-21 | Pepsico, Inc. | Method And Apparatus For Forming Color Swirls In Plastic Containers |
USD732391S1 (en) * | 2012-02-10 | 2015-06-23 | Silgan Plastics Llc | Container with ribbed neck |
BE1020911B1 (nl) * | 2012-11-30 | 2019-09-16 | Resilux | Werkwijze van overmoulding, i.h.b. bij voorvormelingen bestemd om omgevormd te worden tot behouders. |
MX2017001249A (es) * | 2014-08-01 | 2017-05-08 | Coca Cola Co | Envase pequeño para bebida carbonatada con propiedades potenciadas de vida útil. |
JP6415902B2 (ja) | 2014-08-28 | 2018-10-31 | 株式会社吉野工業所 | プリフォーム及びボトルの製造方法 |
WO2016084301A1 (ja) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | 株式会社吉野工業所 | 二軸延伸ブロー成形用のプリフォーム及び容器、並びに二軸延伸ブロー成形用のプリフォームの製造方法及び容器の製造方法 |
USD817173S1 (en) * | 2014-12-25 | 2018-05-08 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Preform for bottles |
CA3017353A1 (en) * | 2016-03-11 | 2017-09-14 | Ring Container Technologies, Llc | Method of manufacture of a container |
US10889046B2 (en) | 2016-09-12 | 2021-01-12 | Lifetime Products, Inc. | Dual color blow molding process |
EP3470195A1 (en) | 2017-10-12 | 2019-04-17 | The Procter & Gamble Company | Blow molded article with visual effects |
CA3101358A1 (en) * | 2018-07-03 | 2020-01-09 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | A preform and mold stack |
US11046473B2 (en) * | 2018-07-17 | 2021-06-29 | The Procter And Gamble Company | Blow molded article with visual effects |
WO2020081114A1 (en) | 2018-10-19 | 2020-04-23 | The Procter & Gamble Company | Blow molded article with debossing |
WO2020132159A1 (en) | 2018-12-19 | 2020-06-25 | The Procter & Gamble Company | Article with visual effect |
EP3898154A1 (en) | 2018-12-19 | 2021-10-27 | The Procter & Gamble Company | Mono-layer blow molded article with functional, visual, and/or tactile effects and method of making such articles |
CN113661037B (zh) * | 2019-04-11 | 2023-10-13 | 宝洁公司 | 具有视觉效果的吹塑制品 |
US20200354529A1 (en) * | 2019-05-08 | 2020-11-12 | The Procter & Gamble Company | One piece multilayer thermoplastic container having a colorant |
IT201900025117A1 (it) * | 2019-12-20 | 2021-06-20 | De Longhi Appliances Srl | Metodo ed apparato di realizzazione di un componente in materiale plastico, e componente in materiale plastico |
US11975522B2 (en) | 2020-01-08 | 2024-05-07 | The Procter & Gamble Company | Blow molded multilayer article with color gradient |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5381569A (en) * | 1976-12-28 | 1978-07-19 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Molding method for bottle with multi color stripe pattern and molding piece |
JPH0376624A (ja) * | 1989-08-18 | 1991-04-02 | Kamaya Kagaku Kogyo Co Ltd | 容器の射出形成方法及び容器の射出成形装置及び容器 |
DE4330451A1 (de) * | 1993-09-09 | 1995-03-16 | Werner Froer | Verfahren zur Herstellung eines spritzgegossenen Körpers und Spritzgußkörper |
US5595799A (en) * | 1995-12-14 | 1997-01-21 | Dtl Technology Limited Partnership | Coinjection molding of decorative preforms and containers produced from such preforms |
EP0835813A1 (fr) * | 1996-10-07 | 1998-04-15 | L'oreal | Récipient à bande(s) de couleur |
US20020058114A1 (en) * | 2000-11-10 | 2002-05-16 | Sung Chien Min | Colored bottle blank and forming mold set with manufacturing process thereof |
EP1332861A1 (en) * | 2000-10-19 | 2003-08-06 | Teijin Limited | Multi-layer preliminary formed body and method of manufacturing the formed body |
EP1559530A1 (en) * | 2004-02-02 | 2005-08-03 | The Procter & Gamble Company | Preforms made of two or more materials and processes for obtaining them |
US20050252879A1 (en) * | 2004-05-13 | 2005-11-17 | Pedmo Marc A | Plastic article and method for obtaining same |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61219644A (ja) | 1985-03-26 | 1986-09-30 | 東洋製罐株式会社 | 延伸多層プラスチック容器の製法 |
GB8616460D0 (en) * | 1986-07-05 | 1986-08-13 | Metal Box Plc | Manufacture of articles |
JPH0267117A (ja) | 1988-09-02 | 1990-03-07 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 射出成形用金型 |
US4923723A (en) | 1988-11-01 | 1990-05-08 | Continental Pet Technologies, Inc. | Multi-layer preform, method of forming preform, and container formed from the preform |
US4954376A (en) | 1988-12-30 | 1990-09-04 | Continental Pet Technologies, Inc. | Two material three/five layer preform |
US4990301A (en) | 1989-01-25 | 1991-02-05 | Continental Pet Technologies, Inc. | Method and apparatus for injection molding of multilayer preforms |
US5804016A (en) | 1996-03-07 | 1998-09-08 | Continental Pet Technologies, Inc. | Multilayer container resistant to elevated temperatures and pressures, and method of making the same |
DE50005364D1 (de) | 1999-11-05 | 2004-03-25 | Otto Hofstetter Ag Uznach | Mehrschichtiger vorformling und verfahren zur herstellung desselben |
ES2298291T3 (es) * | 2000-11-08 | 2008-05-16 | Valspar Sourcing, Inc. | Envase de multiples capas con propiedades de barrera. |
US7357967B2 (en) * | 2004-02-27 | 2008-04-15 | Owens-Illinois Prescription Products Inc. | Container having fluorescent indicia |
DK1776220T3 (en) | 2004-08-06 | 2015-01-12 | Resilux | Preform for blowing a container |
BE1016177A6 (nl) * | 2004-09-03 | 2006-04-04 | Resilux | Werkwijze voor het vervaardigen van hydrofobe polymeren. |
JP4692731B2 (ja) * | 2005-04-28 | 2011-06-01 | 株式会社吉野工業所 | グラデーション模様付きボトルと、ボトル成形用のプリフォーム |
CN101857094B (zh) | 2005-04-28 | 2012-09-19 | 株式会社吉野工业所 | 具有层次图案的瓶体以及预成型件的注射成型方法 |
-
2008
- 2008-02-12 BE BE2008/0082A patent/BE1018460A5/nl not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-02-12 US US12/735,734 patent/US8895120B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-02-12 CA CA2715008A patent/CA2715008A1/en not_active Abandoned
- 2009-02-12 CN CN200980112938.XA patent/CN102026793A/zh active Pending
- 2009-02-12 JP JP2010545334A patent/JP5802391B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-02-12 AU AU2009214840A patent/AU2009214840B2/en not_active Ceased
- 2009-02-12 DK DK09710251.1T patent/DK2318194T3/da active
- 2009-02-12 ES ES09710251T patent/ES2402069T3/es active Active
- 2009-02-12 EP EP09710251A patent/EP2318194B1/en active Active
- 2009-02-12 WO PCT/BE2009/000008 patent/WO2009100506A2/en active Application Filing
-
2010
- 2010-09-13 ZA ZA2010/06528A patent/ZA201006528B/en unknown
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5381569A (en) * | 1976-12-28 | 1978-07-19 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Molding method for bottle with multi color stripe pattern and molding piece |
JPH0376624A (ja) * | 1989-08-18 | 1991-04-02 | Kamaya Kagaku Kogyo Co Ltd | 容器の射出形成方法及び容器の射出成形装置及び容器 |
DE4330451A1 (de) * | 1993-09-09 | 1995-03-16 | Werner Froer | Verfahren zur Herstellung eines spritzgegossenen Körpers und Spritzgußkörper |
US5595799A (en) * | 1995-12-14 | 1997-01-21 | Dtl Technology Limited Partnership | Coinjection molding of decorative preforms and containers produced from such preforms |
EP0835813A1 (fr) * | 1996-10-07 | 1998-04-15 | L'oreal | Récipient à bande(s) de couleur |
EP1332861A1 (en) * | 2000-10-19 | 2003-08-06 | Teijin Limited | Multi-layer preliminary formed body and method of manufacturing the formed body |
US20020058114A1 (en) * | 2000-11-10 | 2002-05-16 | Sung Chien Min | Colored bottle blank and forming mold set with manufacturing process thereof |
EP1559530A1 (en) * | 2004-02-02 | 2005-08-03 | The Procter & Gamble Company | Preforms made of two or more materials and processes for obtaining them |
US20050252879A1 (en) * | 2004-05-13 | 2005-11-17 | Pedmo Marc A | Plastic article and method for obtaining same |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DATABASE WPI Week 197834, Derwent World Patents Index; AN 1978-61105A, XP002498403 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2402069T3 (es) | 2013-04-26 |
EP2318194A2 (en) | 2011-05-11 |
US8895120B2 (en) | 2014-11-25 |
US20100307633A1 (en) | 2010-12-09 |
ZA201006528B (en) | 2011-10-26 |
EP2318194B1 (en) | 2013-01-09 |
AU2009214840A1 (en) | 2009-08-20 |
JP2011526546A (ja) | 2011-10-13 |
WO2009100506A3 (en) | 2010-10-07 |
CA2715008A1 (en) | 2009-08-20 |
DK2318194T3 (da) | 2013-04-15 |
AU2009214840B2 (en) | 2014-10-30 |
JP5802391B2 (ja) | 2015-10-28 |
CN102026793A (zh) | 2011-04-20 |
WO2009100506A2 (en) | 2009-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BE1018460A5 (nl) | Kleurvoorvorm en werkwijze voor het vervaardigen hiervan tot een polychromatische kunststofbehouder. | |
JP2011526546A5 (nl) | ||
CA2576076C (en) | Preform for blowing a container and process for manufacturing thereof | |
AU2005210651B2 (en) | Preforms made of two or more materials and processes for obtaining them | |
BE1017012A6 (nl) | Behouder en voorvorm voor het blaasvormen hiervan en werkwijze voor het vervaardigen hiervan. | |
EP2718088B1 (en) | Method of injection moulding objects and apparatus for manufacturing the objects | |
BE1018849A5 (nl) | Behouder met bodeminsprong en werkwijze ter vervaardiging hiervan. | |
JP6628513B2 (ja) | 容器の製造方法 | |
BE1016289A3 (nl) | Preform voor het blaasvormen van een houder en werkwijze voor het vervaardigen hiervan. | |
MXPA06008668A (en) | Preforms made of two or more materials and processes for obtaining them | |
MXPA06008667A (en) | Preforms made of two or more materials and processes for obtaining them |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20200229 |