JPH0267117A - 射出成形用金型 - Google Patents
射出成形用金型Info
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- JPH0267117A JPH0267117A JP21969988A JP21969988A JPH0267117A JP H0267117 A JPH0267117 A JP H0267117A JP 21969988 A JP21969988 A JP 21969988A JP 21969988 A JP21969988 A JP 21969988A JP H0267117 A JPH0267117 A JP H0267117A
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- JP
- Japan
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- resin
- piston
- stem
- outlet
- resin passage
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- Granted
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 57
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 57
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
- B29C45/281—Drive means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1603—Multi-way nozzles specially adapted therefor
- B29C45/1607—Multi-way nozzles specially adapted therefor having at least three different ways
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は射出成形用金型に関し、特に複数の樹脂通路
をもち、複数種類の樹脂を射出することによりそれに応
じた層構造の製品を得るための金型に関する。
をもち、複数種類の樹脂を射出することによりそれに応
じた層構造の製品を得るための金型に関する。
（従来の技術）
従来この種の金型の１つとして、先端に出口を有する中
心樹脂通路と、この樹脂通路に開口する少くとも１つの
周辺樹脂通路とを具えたものが知られている。さらに中
心樹脂通路内にその軸線上を移動可能にステムが配置さ
れ、このステムは流体圧シリンダ等の作動部材によって
、中心樹脂通路および周辺樹脂通路の全てと出口との連
通を阻止する全閉鎖位置と、同連通を許す全開放位置と
の間を往復移動するようになっている。
心樹脂通路と、この樹脂通路に開口する少くとも１つの
周辺樹脂通路とを具えたものが知られている。さらに中
心樹脂通路内にその軸線上を移動可能にステムが配置さ
れ、このステムは流体圧シリンダ等の作動部材によって
、中心樹脂通路および周辺樹脂通路の全てと出口との連
通を阻止する全閉鎖位置と、同連通を許す全開放位置と
の間を往復移動するようになっている。
（発明が解決しようとする問題点）
このような金型の具体例として、第８図に示すように中
心樹脂通路５１および２つの周辺樹脂通路５２．５３を
もつものが示されており、周辺樹脂通路５２．５３に樹
脂Ａ、Ｂを、中心樹脂通路５１に樹脂Ｃを供給して３層
からなる成形品を得る場合１例えば次のよう手順が踏ま
れる。
心樹脂通路５１および２つの周辺樹脂通路５２．５３を
もつものが示されており、周辺樹脂通路５２．５３に樹
脂Ａ、Ｂを、中心樹脂通路５１に樹脂Ｃを供給して３層
からなる成形品を得る場合１例えば次のよう手順が踏ま
れる。
すなわちステム５４を出口５５と全樹脂通路５１゜５２
、５３との連通を許す全開放位置にもたらし、この状態
で （１）樹脂Ａの射出 （２）樹脂Ａ、Ｂ、Ｃの射出（第８図上半部の状態）（
３）樹脂Ａの射出（第８図下半部の状態）が順に行われ
る。
、５３との連通を許す全開放位置にもたらし、この状態
で （１）樹脂Ａの射出 （２）樹脂Ａ、Ｂ、Ｃの射出（第８図上半部の状態）（
３）樹脂Ａの射出（第８図下半部の状態）が順に行われ
る。
しかしながらこの場合、上記（１）、（２）、（３）の
工程はいずれもステム５４の全開放位置で行われるため
、樹脂Ａの射出時にこれに引きずられて樹脂Ｂ、Ｃも流
れてしまい、充填完了後に樹脂Ａ、Ｂ、Ｃが入り乱れて
しまうことになり、良好な成形品を得ることができない
。
工程はいずれもステム５４の全開放位置で行われるため
、樹脂Ａの射出時にこれに引きずられて樹脂Ｂ、Ｃも流
れてしまい、充填完了後に樹脂Ａ、Ｂ、Ｃが入り乱れて
しまうことになり、良好な成形品を得ることができない
。
この発明は上記のような従来の問題点を解決し、樹脂の
乱れがなく良好な成形品が得られる射出成形用金型を提
供することを目的とする。
乱れがなく良好な成形品が得られる射出成形用金型を提
供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するためのこの発明は、ステムをその全
閉鎖位置と全開放位置との間にもたらす停止部材を設け
たことを特徴とするものである。
閉鎖位置と全開放位置との間にもたらす停止部材を設け
たことを特徴とするものである。
（作 用）
停止部材はステムを中間位置にもたらし、該ステムによ
り出口と周辺樹脂通路の１つだけとの連通が許され、こ
の周辺樹脂通路から樹脂を射出する際に他の樹脂が引込
まれることはない。
り出口と周辺樹脂通路の１つだけとの連通が許され、こ
の周辺樹脂通路から樹脂を射出する際に他の樹脂が引込
まれることはない。
（実 施 例）
以下図面に示す一実施例について説明する。
第１．２．３図に射出成形用のホットランナ金型が示さ
れ、この金型は先端に出口５を有する中心樹脂通路１と
、この実施例では２つの周辺樹脂通路２，３とを具え、
樹脂通路２，３は樹脂通路１にその軸方向に異なる位置
において開口している。中心樹脂通路１内にその軸線上
を移動可能にステム４が配置され、このステムの後端は
流体圧シリンダ６のピストン７に連結されている。８，
９はピストン７のそれぞれ前後面側に流体を供給する孔
であって、ステム４は孔９へ流体を供給することにより
出口５と樹脂通路１，２．３との連通を阻止する全閉鎖
位置（第１図）と、孔８へ流体を供給することにより出
口５と樹脂通路１，２．３との連通を許す全開放位置（
第２図）との間を往復移動するようになっている。 １
５はキャビティ、１６はヒータを示す。
れ、この金型は先端に出口５を有する中心樹脂通路１と
、この実施例では２つの周辺樹脂通路２，３とを具え、
樹脂通路２，３は樹脂通路１にその軸方向に異なる位置
において開口している。中心樹脂通路１内にその軸線上
を移動可能にステム４が配置され、このステムの後端は
流体圧シリンダ６のピストン７に連結されている。８，
９はピストン７のそれぞれ前後面側に流体を供給する孔
であって、ステム４は孔９へ流体を供給することにより
出口５と樹脂通路１，２．３との連通を阻止する全閉鎖
位置（第１図）と、孔８へ流体を供給することにより出
口５と樹脂通路１，２．３との連通を許す全開放位置（
第２図）との間を往復移動するようになっている。 １
５はキャビティ、１６はヒータを示す。
以上の構造は従来と同様であり、この発明では流体圧シ
リンダ６の後方にさらに停止部材を構成する流体圧シリ
ンダ１０が設けられ、その受圧面積がピストン７よりも
大きくなっているピストン１１はシリンダ６の室内に突
出可能となっている。１２はピストン１１の後面側に流
体を供給する孔であって、この孔１２と孔８とに流体を
供給することによりピストン１１がシリンダ６の室内に
突出してピストン７に衝合し、それによりステムは全閉
鎖位置と全開放位置との間の中間位置すなわち出口５と
樹脂通路２のみとの連通を許す位置に停止するようにな
っている。
リンダ６の後方にさらに停止部材を構成する流体圧シリ
ンダ１０が設けられ、その受圧面積がピストン７よりも
大きくなっているピストン１１はシリンダ６の室内に突
出可能となっている。１２はピストン１１の後面側に流
体を供給する孔であって、この孔１２と孔８とに流体を
供給することによりピストン１１がシリンダ６の室内に
突出してピストン７に衝合し、それによりステムは全閉
鎖位置と全開放位置との間の中間位置すなわち出口５と
樹脂通路２のみとの連通を許す位置に停止するようにな
っている。
第７図は樹脂Ａの射出状態を示し、この場合ステム４を
中間位置にもたらすことにより、樹脂Ｂ、Ｃが引きずら
れることなく樹脂Ａのみが射出される。
中間位置にもたらすことにより、樹脂Ｂ、Ｃが引きずら
れることなく樹脂Ａのみが射出される。
第４〜６図は別の実施例を示し、ステム４を全閉鎖位置
と全開放位置との間で移動させるシリンダ２６内に停止
部材を構成するコイルスプリング３０が組込まれている
。すなわちスプリング３０はピストン２７に設けた凹所
３１の壁面とガイドロッド３３に沿って移動するスプリ
ング受板３２との間に配置されている。
と全開放位置との間で移動させるシリンダ２６内に停止
部材を構成するコイルスプリング３０が組込まれている
。すなわちスプリング３０はピストン２７に設けた凹所
３１の壁面とガイドロッド３３に沿って移動するスプリ
ング受板３２との間に配置されている。
この実施例の場合、ステム４は孔２９に流体を供給する
ことにより全閉鎖位置（第４図）へ、孔２８に流体を供
給することにより全開放位置（第５図）へ移動するのは
前記実施例と同様であるが、第５図の全開放位置の状態
で孔２８への流体の供給を停止すると、第６図のように
スプリング３３のばね力によりピストン２７が中間位置
にもたらされる。
ことにより全閉鎖位置（第４図）へ、孔２８に流体を供
給することにより全開放位置（第５図）へ移動するのは
前記実施例と同様であるが、第５図の全開放位置の状態
で孔２８への流体の供給を停止すると、第６図のように
スプリング３３のばね力によりピストン２７が中間位置
にもたらされる。
上記実施例では周辺樹脂通路が２つのものを示したが、
周辺樹脂通路は１つあるいは３つ以上であってもよい。
周辺樹脂通路は１つあるいは３つ以上であってもよい。
（発明の効果）
以上のようにこの発明によれば、ステムを全閉鎖位置と
全開放位置との間の中間位置にもたらす停止部材を設け
たので、ステムの中間位置においては出口と周辺樹脂通
路のみとの連通を許すことができる。したがってこの樹
脂通路の流通によって他の樹脂が引きづられることかな
く、良好な成形品を得ることができる。
全開放位置との間の中間位置にもたらす停止部材を設け
たので、ステムの中間位置においては出口と周辺樹脂通
路のみとの連通を許すことができる。したがってこの樹
脂通路の流通によって他の樹脂が引きづられることかな
く、良好な成形品を得ることができる。
第１〜３図はこの発明の一実施例であって、それぞれス
テムの全閉鎖位置、全開放位置および中間位置を示す断
面図、第４〜６図は他の実施例であって、それぞれ第１
〜３図に対応する断面図、第７図はこの発明の作用を示
す断面図、第８図は従来例を示す断面図。 １・・・中心樹脂通路 ２，３・・・周辺樹脂通路４
・・・ステム ５・・・出口 ６・・・流体圧シリンダ（作動部材）
テムの全閉鎖位置、全開放位置および中間位置を示す断
面図、第４〜６図は他の実施例であって、それぞれ第１
〜３図に対応する断面図、第７図はこの発明の作用を示
す断面図、第８図は従来例を示す断面図。 １・・・中心樹脂通路 ２，３・・・周辺樹脂通路４
・・・ステム ５・・・出口 ６・・・流体圧シリンダ（作動部材）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、先端に出口を有する中心樹脂通路と、この樹脂通路
に開口する少くとも１つの周辺樹脂通路と、中心樹脂通
路内にその軸線上を移動可能に配置されたステムと、こ
のステムを中心樹脂通路および周辺樹脂通路の全てと前
記出口との連通が阻止される全閉鎖位置と、中心樹脂通
路および周辺樹脂通路の全てと前記出口との連通が許さ
れる全開放位置との間で往復移動させる作動部材とを具
えた射出成形用金型において、前記ステムを全閉鎖位置
および全開放位置間の中間位置にもたらす停止部材を設
けたことを特徴とする射出成形用金型。 ２、前記作動部材は流体圧シリンダからなり、そのピス
トンに前記ステムが連結されている請求項１記載の射出
成形用金型。 ３、前記停止部材は流体圧シリンダからなり、そのピス
トンが作動部材のピストンに衝合可能となっている請求
項２記載の射出成形用金型。 ４、前記停止部材は作動部材のピストン内に組込まれた
スプリングからなる請求項２記載の射出成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21969988A JPH0267117A (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | 射出成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21969988A JPH0267117A (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | 射出成形用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0267117A true JPH0267117A (ja) | 1990-03-07 |
| JPH052494B2 JPH052494B2 (ja) | 1993-01-12 |
Family
ID=16739579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21969988A Granted JPH0267117A (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | 射出成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0267117A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05285986A (ja) * | 1992-02-29 | 1993-11-02 | Maenner Otto | ピストン駆動装置を有するニードル閉鎖式ノズル |
| EP0647514A1 (de) * | 1993-10-06 | 1995-04-12 | Otto Hofstetter AG | Spritzgiess-Formwerkzeug |
| NL1001417C2 (nl) * | 1995-10-13 | 1997-04-15 | Inter Tooling Services Bv | Inrichting voor het vervaardigen van holle kunststof voorwerpen. |
| WO2002081172A1 (en) * | 2001-04-06 | 2002-10-17 | Kortec Inc. | Injection molding of multi-layer plastic articles |
| EP1790456A2 (en) * | 2005-11-28 | 2007-05-30 | Yudo Co. Ltd. | Method and apparatus for controlling resin amount in cylinders of injection molding machines |
| WO2009100506A3 (en) * | 2008-02-12 | 2010-10-07 | Resilux | Plastic preform and process for the manufacturing thereof to a container and the container and the use thereof |
-
1988
- 1988-09-02 JP JP21969988A patent/JPH0267117A/ja active Granted
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05285986A (ja) * | 1992-02-29 | 1993-11-02 | Maenner Otto | ピストン駆動装置を有するニードル閉鎖式ノズル |
| EP0647514A1 (de) * | 1993-10-06 | 1995-04-12 | Otto Hofstetter AG | Spritzgiess-Formwerkzeug |
| NL1001417C2 (nl) * | 1995-10-13 | 1997-04-15 | Inter Tooling Services Bv | Inrichting voor het vervaardigen van holle kunststof voorwerpen. |
| EP0768163A1 (en) * | 1995-10-13 | 1997-04-16 | Inter Tooling Services B.V. | Method and apparatus for manufacturing hollow plastic articles |
| US5897822A (en) * | 1995-10-13 | 1999-04-27 | Inter Tooling Services B.V. | Method of manufacturing hollow plastic articles |
| WO2002081172A1 (en) * | 2001-04-06 | 2002-10-17 | Kortec Inc. | Injection molding of multi-layer plastic articles |
| EP1790456A2 (en) * | 2005-11-28 | 2007-05-30 | Yudo Co. Ltd. | Method and apparatus for controlling resin amount in cylinders of injection molding machines |
| EP1790456A3 (en) * | 2005-11-28 | 2008-02-20 | Yudo Co. Ltd. | Method and apparatus for controlling resin amount in cylinders of injection molding machines |
| WO2009100506A3 (en) * | 2008-02-12 | 2010-10-07 | Resilux | Plastic preform and process for the manufacturing thereof to a container and the container and the use thereof |
| US8895120B2 (en) | 2008-02-12 | 2014-11-25 | Resilux | Plastic preform and process for the manufacturing thereof to a polychromatic container |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH052494B2 (ja) | 1993-01-12 |
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