BE1013882A3

BE1013882A3 - Afscheidingspaneel voor een dierenverblijfplaats en werkwijze voor het vervaardigen van dergelijk afscheidingspaneel.

Info

Publication number: BE1013882A3
Application number: BE2000/0808A
Authority: BE
Original assignee: Paneltim Nv
Priority date: 2000-12-22
Filing date: 2000-12-22
Publication date: 2002-11-05
Also published as: DK1219168T3; EP1219168B1; DE60102125D1; DE60102125T2; ATE260024T1; EP1219168A3; ES2215854T3; EP1219168A2

Abstract

Deze uitvinding heeft betrekking op een afscheidingspaneel voor een dierenverblijfplaats, en een werkwijze om het te vervaardigen, welk afscheidingspaneel een langwerpig, hol, aan alle zijden gesloten paneel uit kunststof is, twee evenwijdige langwerpige zijwanden (1,2) bevat, en daartussen twee paar aan elkaar evenwijdige randen (3,4) en (5,6) en binnenin schotten (7) die alle evenwijdig aan elkaar en haaks op twee evenwijdige randen gericht zijn.

Description

Afscheidingspaneel voor een dierenverblijfplaats en werkwijze voor het vervaardigen van dergelijk afscheidingspaneel. De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een afscheidingspaneel voor een dierenverblijfplaats.

Dergelijke afscheidingspanelen worden onder meer gebruikt voor het vormen van afscheidingen in stallen voor dieren, meer in het bijzonder in de intensieve veeteelt, zoals bijvoorbeeld varkenskwekerijen waar de panelen gebruikt worden om kraamhokken en biggenopfokstallen in afzonderlijke hokken onder te verdelen.

In de intensieve veeteelt moeten de stallen zeer regelmatig grondig gereinigd worden, onder meer om de verspreiding van bacteriën en ziektekiemen zoveel mogelijk te verhinderen.

Onder andere nadat een groep dieren uit een stal verwijderd werd en vooraleer een andere groep dieren hun plaats inneemt, moet de stal bijzonder grondig gereinigd en ontsmet worden om te voorkomen dat eventuele ziektes van de dieren van de eerste groep op de dieren van de nieuwe groep worden overgedragen.

Het is dus van het grootste belang dat de verblijfplaatsen van de dieren en dus ook de gebruikte afscheidingspanelen

zeer grondig kunnen gereinigd worden. De reiniging moet bovendien op een snelle en efficiente wijze, bijvoorbeeld met water onder hoge druk, kunnen gebeuren.

De dikte en het gewicht van deze afscheidingspanelen mogen niet te hoog oplopen omdat de panelen frequent manueel moeten verplaatst worden.

Er bestaan afscheidingspanelen vervaardigd uit gelamineerde spaanderplaten. Dergelijke spaanderplaten weerstaan op lange termijn niet aan de vochtige omgeving en verliezen hun stabiliteit en hygiënische eigenschappen door opzwelling.

Er zijn ook met staal omrande en versterkte massieve dunwandige platen bekend uit thermoplastische of thermohardende kunststof. Deze platen vereisen een staalversterking waardoor ze zwaar en minder hygiënisch zijn.

Scheidingspanelen worden soms gevormd uit geextrudeerde, relatief smalle en lange rechthoekige gesloten planchetten uit kunststof, zoals PVC, HDPE of PP, die in meerdere lagen boven elkaar en tegen elkaar aansluitend worden bevestigd tot de gewenste hoogte wordt verkregen.

Een nadeel van dergelijke samengestelde scheidingspanelen is dat de door extrusie bekomen inwendige ribben van de

planchetten over de volledige horizontale lengte doorlopen en bij vervuiling met schuurwater, urine, enzovoort, onmogelijk grondig gereinigd kunnen worden. Een ander nadeel is dat de voegen tussen de tegen elkaar bevestigde planchetten moeilijk gereinigd kunnen worden.

Door inwendige vervuiling kunnen deze planchetten op het einde van hun levensduur moeilijk gerecycleerd worden.

Het is kweektechnisch van het allergrootste belang dat de afscheidingspanelen, enerzijds, voldoende stijfheid vertonen om te weerstaan aan de dynamische belasting van de dieren en, anderzijds, volledig rondom gesloten zijn zodat ze geen bacterien of ziektekiemen verborgen kunnen opslaan.

Uit EP-A-0. 872. 177 zijn kunststof sandwichpanelen bekend die aan alle randen gesloten zijn en die een inwendige structuur bezitten bestaande uit schotten zowel in de horizontale als in de verticale richting. Ze worden uit twee helften vervaardigd die aan elkaar worden gelast, waardoor hun vervaardiging relatief omslachtig is en, mede door de grote hoeveelheid kunststof, duur is.

Dergelijke sandwichpanelen zijn door hun dikte en relatief groot gewicht, niet als scheidingspanelen bruikbaar omdat ze moeilijk veelvuldig te verhandelen zijn.

Deze uitvinding heeft een afscheidingspaneel als doel dat

voornoemde nadelen niet bezit ; dat uit een stuk is samengesteld ; dat kan worden geplaatst zonder bijkomende externe versterking met een minimum aan bevestigingsonderdelen in de hoeken en dat door een relatief laag gewicht gemakkelijk manueel kan verhandeld worden, maar Loch voldoende mechanische stevigheid bezit.

Dit doel wordt volgens deze uitvinding bereikt doordat het afscheidingspaneel een langwerpig, hol, aan alle zijden gesloten paneel uit kunststof is, twee evenwijdige zijwanden bevat en daartussen twee paar aan elkaar evenwijdige randen, en binnenin schotten, waarvan het kenmerkende erin. bestaat dat alle schotten binnenin evenwijdig aan elkaar en haaks op twee evenwijdige randen gericht zijn.

Door het afscheidingspaneel uit kunststof te vervaardigen, kan het zeer grondig, gemakkelijk en snel worden gereinigd en is het bovendien ook zeer goed bestand tegen de in de stallen aanwezige scheikundige stoffen, schimmels, bacteriën, en ontsmettingsmiddelen. Corrosie of rotting van het afscheidingspaneel is totaal uitgesloten. Bovendien kan men het paneel vervaardigen uit een kunststof die gemakkelijk recycleerbaar is.

Het verkrijgen van de vereiste hoge stijfheid en schokbestendigheid vormt daarbij geen enkel probleem. Door de inwendige holten gevormd door evenwijdige schotten kan

het grondstofverbruik zeer laag worden gehouden en afscheidingspanelen worden verkregen met een relatief laag gewicht in de verhouding tot hun dikte.

Bij gebruik van bepaalde kunststoffen kunnen bovendien ook de grondstofkosten vrij laag worden gehouden.

Het feit dat het afscheidingspaneel aan alle kanten gesloten is, zorgt voor een minimale vuilafzetting op deze panelen, terwijl een optimale bereikbaarheid en reinigbaarheid van deze panelen wordt verkregen doordat geen extra versterking van staalprofielen nodig is en slechts een minimum aan bevestigingsstukken in de hoeken is vereist.

Bij voorkeur zijn de schotten haaks op de lengterichting van het afscheidingspaneel gericht.

Doordat daarenboven de inwendige schotten modulair, dit is op regelmatige afstanden van elkaar, aangebracht zijn, kunnen de panelen achteraf, indien nodig, verzaagd worden per module. waarbij een gesloten rand naast de zaagsnede verkregen wordt. Een schot vormt dan een nieuwe rand zodat een afscheidingspaneel waarvan een gedeelte werd afgezaagd, haaks op de lengterichting volgens een veelvoud van de voornoemde module volledig gesloten blijft aan de zijde waar een gedeelte werd afgezaagd.

Dit is onder andere belangrijk voor de hygiënische kwaliteiten van het afscheidingspaneel. De standaardafmetingen kunnen dus steeds op een eenvoudige wijze aangepast worden terwijl het aangepaste paneel zijn oorspronkelijke kwaliteiten blijft behouden.

Doorgaans wordt het afscheidingspaneel zo opgesteld dat de dwarse zijwanden verticaal zijn gericht.

Bij voorkeur bezit een rand van het afscheidingspaneel een bolle buitenzijde, terwijl de eraan evenwijdige rand een overeenstemmende holle buitenzijde bezit, zodat twee afscheidingspanelen gemakkelijk met hun randen tegen of op elkaar kunnen geplaatst worden.

De ruimten tussen de schotten of tussen een schot en een rand die er evenwijdig aan is, kunnen gevuld zijn met isolerend materiaal.

Bij voorkeur is 6én van de randen een afzonderlijke strook die tussen de wanden aangebracht, bijvoorbeeld geklikt, is.

Een dergelijke afzonderlijke strip laat een eenvoudige vervaardiging van de rest van het afscheidingspaneel door spuitgieten toe. Indien isolerend materiaal in het isolatiepaneel is aangebracht, kan dit, na het verwijderen van deze strip, verwijderd worden zodat het afscheidingspaneel recycleerbaar blijft.

De uitvinding heeft ook betrekking op een werkwijze om het hiervoor beschreven afscheidingspaneel op een eenvoudige manier te vervaardigen.

Volgens deze werkwijze wordt het kunststof afscheidingspaneel met uitzondering van een rand in een stuk vervaardigd door spuitgieten of zogenoemde"reactive injection molding" in een matrijs, waarbij de ruimten tussen de randen en een evenwijdig eraan gericht schot en tussen de schotten door kernen in de matrijs worden verkregen, waarbij na het uit de matrijs halen, de ontbrekende rand in de vorm van een strip wordt aangebracht.

Bij voorkeur worden de schotten haaks op de langse randen gevormd. In tegenstelling tot planchetten, die door extrusie worden vervaardigd en aan beide uiteinden open zijn, worden de schotten niet in de langsrichting, maar in de dwarsrichting gevormd.

Het spuitgieten is vrij eenvoudig en snel en een eenvoudige matrijs kan worden gebruikt.

De strip voor het afsluiten wordt afzonderlijk, eventueel tegelijkertijd door spuitgieten, vervaardigd.

De rand die in de vorm van een strip wordt aangebracht, kan

tussen de wanden worden geklikt, waarbij deze bewerking dan eventueel door de gebruiker kan worden uitgevoerd.

Hiertoe worden de wanden iets langer gemaakt dan de schotten en steken ze aan de zijde die open is buiten de schotten uit en worden in het uitstekende gedeelte van de wanden aan de binnenkant kleine groeven gevormd voor de randen van de strip.

Voor het spuitgieten worden een buitenmatrijs en een binnenmatrijs gebruikt, waarbij de binnenmatrijs bestaat uit kernen die vast zitten op een langwerpig voetstuk.

Door de matrijs of spuitgietvorm per module te voorzien van verplaatsbare segmenten kunnen meerdere standaardmaten in de lengte vervaardigd worden volgens de per land bestaande gebruiken in de intensieve veeteelt.

Meerdere van deze afscheidingspanelen kunnen met hun wanden aan elkaar worden gelast, bij voorkeur met behulp van de spiegellastechniek, met een lasnaad die over zijn volledige lengte dicht is, waarbij enkel de op het uiteinde van het geheel gelegen open zijde door een strip moet worden afgedicht, zodat zo een nieuw en groter afscheidingspaneel wordt gevormd.

Dit laat toe om afscheidingspanelen op de gewenste maat te maken om te voldoen aan specifieke vragen afwijkend van de

standaardmaten, en dit met een minimum aan verlies.

Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, is hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een afscheidingspaneel voor een dierenverblijfplaats en een werkwijze voor het vervaardigen van dergelijk afscheidingspaneel volgens de uitvinding beschreven, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin :

Figuur 1 een perspectiefzicht weergeeft van een afscheidingspaneel volgens de uitvinding ;
Figuur 2 een doorsnede weergeeft volgens de lijn 11-11 in figuur 1 ;
Figuur 3 een doorsnede weergeeft volgens de lijn III-
III in figuur 1 ;
Figuur 4 op grotere schaal het gedeelte weergeeft dat in figuur 2 met F4 is aangeduid ;
Figuur 5 een perspectiefzicht weergeeft met gedeeltelijke wegsnijding, van een gedeelte van een matrijs gebruikt bij het vervaardigen van het afscheidingspaneel van de vorige figuren.

Het in figuur 1 weergegeven afscheidingspaneel voor een dierenverblijfplaats is langwerpig, hol, aan alle kanten gesloten en uit kunststof vervaardigd.

Het paneel bestaat dus uit twee evenwijdige langwerpige

zijwanden 1 en 2 met daartussen twee langse randen 3 en 4, twee dwarse randen 5 en 6 en tussen de twee dwarse randen S en 6 in, een aantal zich evenwijdig eraan uitstrekkende en dus haaks op de langsrichting van het afscheidingspaneel gerichte schotten 7 die de langwerpige zijwanden 1 en 2 met elkaar verbinden.

De schotten 7 zijn op regelmatige afstanden van elkaar gelegen zodat een modulair systeem ontstaat.

Dit betekent dat het afscheidingspaneel dwars op zijn langsrichting kan afgezaagd worden, bijvoorbeeld om een deurtje te vormen,-juist naast een schot 7 zodanig dat dit schot 7 de dwarse rand 5 of 6 vormt van het ingekorte afscheidingspaneel.

De ruimten tussen de schotten 7 en tussen de uiterste schotten 7 en de dwarse randen 5 en 6 kunnen met een isolerend materiaal 8 gevuld zijn. In figuur 3 is als voorbeeld een van deze ruimten gevuld weergegeven, maar het is duidelijk dat normaal gezien ofwel geen, ofwel alle ruimten met isolerend materiaal 8 worden gevuld.

De langse rand 3 bezit een bolle buitenzijde, terwijl de andere langse rand 4 een overeenstemmende holle buitenzijde bezit.

De afscheidingspanelen worden normaal met hun langsrichting

horizontaal geplaatst, met de bol gebogen langse rand 3 bovenaan, en verder wordt het afscheidingspaneel in deze stand beschreven, maar het is duidelijk dat ze ook met hun langsrichting en dus ook met de langse rand 3 verticaal zouden kunnen worden opgesteld.

Het is duidelijk dat de schotten 7 onderaan in overeenstemming met de holle onderste rand 4 uitgesneden zijn.

De zijwanden 1 en 2 en de dwarse randen 5 en 6 steken onderaan een weinig buiten de onderste rand 4 uit en in de aan de buitenkant van de onderste rand 4 gelegen gedeelten van de zijwanden 1 en 2, is aan de binnenzijde over de volledige lengte een groef 9 aangebracht voor de langse zijkanten van de onderste rand 4.

Terwijl de zijwanden 1 en 2, de bovenste langse rand 3, de zijranden 5 en 6 en de schotten 7 uit een stuk bestaan, is de onderste langse rand 4 immers een afzonderlijke strip die dus met haar zijkanten in de groeven 9 geklikt is, zoals in d & tail in figuur 4 is weergegeven.

Dit inklikken kan door een kleine elastische vervorming van de onderkanten van de zijwanden 1 en 2 ofwel door elastische vervorming van de strip, in welk geval er om deze vervorming toe te laten,

een kleine spleet 10 openblijft tussen de onderste langse rand 4 en de schotten 7.

De randen 3 en 4 zijn complementair zodat twee afscheidingspanelen op elkaar kunnen worden geplaatst, waarbij de hol gebogen onderste rand 4 van het bovenste paneel over de bol gebogen bovenste rand 3 van het onderste paneel aansluit.

Dit betekent dat de bovenste langse rand 3 op zijn uiteinden moet gevormd zijn om de onderkant van de dwarse randen 5 en 6 te kunnen opvangen.

Een andere mogelijkheid bestaat erin de dwarse randen 5 en 6 met een tang onderaan uit te snijden zodat het onderste uiteinde van deze dwarse randen 5 en 6 samenvalt met de onderzijde van de strip. De bovenste langse rand 3 kan dan over zijn volledige lengte dezelfde vorm hebben.

In een variante bezitten de dwarse randen 5 en 6 dezelfde vorm als de schotten 7, waarbij dan de strip van de onderste langse rand 4 met beide uiteinden tot onder deze randen 5 en 6 doorloopt.

Het hiervoor beschreven afscheidingspaneel wordt op een eenvoudige, snelle en goedkope manier door spuitgieten als volgt vervaardigd met behulp van een matrijs of spuitgietvorm zoals weergegeven in figuur 5.

Deze matrijs bevat een buitenvorm 11 die aan een uiteinde open is en een binnenvorm 12,13 bestaande uit een voet 12 die het open uiteinde afsluit en daarop staande kernen 13 die instaan voor het vormen van de schotten 7.

Op de onderste langse rand 4 na, wordt het afscheidingspaneel dus uit een stuk vervaardigd uit een thermoplastische kunststof, bij voorkeur uit een kunststof uit de groep polyolefinen, zoals bijvoorbeeld polyethyleen of polypropyleen.

De laatstgenoemde kunststoffen genieten de voorkeur doordat ze bijzonder goed bestand zijn tegen agressieve chemische producten-o. a. afkomstig van reinigingsmiddelen en ontsmettingsmiddelen - die in de meeste stallen voorkomen.

De strip die de onderste langse rand 4 vormt, wordt afzonderlijk uit een thermoplastische kunststof vervaardigd, bijvoorbeeld uit PVC.

Voor het plaatsen van de onderste langse rand 4 kan door de openingen aan de onderzijde van het afscheidingspaneel een isolerend materiaal ingebracht worden.

Door de inwendige schotten 7 is het mogelijk om het afscheidingspaneel te verzagen tot een element met kleinere lengte, en toch een gesloten structuur te behouden.

Door middel van de spiegellastechniek kunnen de panelen zowel in de langsrichting als in de dwarsrichting verlengd worden tot een voor de klant gewenste lengte, afwijkend van de standaardafmetingen die bekomen worden volgens de afmetingen van de spuitgietvorm.

Claims

Conclusies.

1. - Afscheidingspaneel voor een dierenverblijfplaats, welk afscheidingspaneel een langwerpig, hol, aan alle zijden gesloten paneel uit kunststof is, twee evenwijdige langwerpige zijwanden (1, 2) bevat, en daartussen twee paar aan elkaar evenwijdige randen (3, 4 en 5, 6), en binnenin schotten (7), waarvan het kenmerkende erin bestaat dat alle schotten (7) binnenin evenwijdig aan elkaar en haaks op twee evenwijdige randen gericht zijn.

2.-Afscheidingspaneel volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de schotten (7) haaks op de lengterichting van het afscheidingspaneel gericht zijn.

3.-Afscheidingspaneel volgens conclusie 1 en 2, daardoor gekenmerkt dat de inwendige schotten (7) op regelmatige afstanden van elkaar en dus modulair aangebracht zijn zodat de panelen achteraf verzaagd kunnen worden per module.

4. - Afsche1dingswand volgens een van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat een rand (3) een bolle buitenzijde bezit en de eraan evenwijdige rand (4) een overeenstemmende holle buitenzijde bezit.

5.-Afscheidingswand volgens een van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat de ruimten tussen de schotten (7) <Desc/Clms Page number 16> of Lussen een schot (7) en een rand (5, 6) die er evenwijdig aan is, gevuld zijn met isolerend materiaal.

6.-Afscheidingswand volgens een van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat een van de randen (4) een afzonderlijke strip is die tussen de zijwanden (1, 2) aangebracht, bijvoorbeeld geklikt, is.

7.-Afscheidingswand volgens conclusie 6, daardoor gekenmerkt dat deze strip dwars op de schotten (7) is gericht.

8. - Werkwijze voor het vervaardigen van een afscheidingspaneel volgens een van de vorige conclusies, dat dus twee evenwijdige zijwanden (1, 2) bevat, en daartussen twee paar evenwijdig aan elkaar gerichte randen (3, 4 en 5, 6) en binnenin schotten (7), daardoor gekenmerkt dat het met uitzondering van een rand (4) in een stuk vervaardigd wordt door spuitgieten in een buitenvorm (11), waarbij de ruimten tussen de randen (5, 6) en een schot (7) en tussen de schotten (7) door kernen (13) in de buitenvorm (11) worden verkregen, waarbij na het uit de buitenvorm (11) halen, de ontbrekende rand (4) in de vorm van een strip wordt aangebracht.

9.-Werkwijze volgens conclusie 8, daardoor gekenmerkt dat de schotten (7) haaks op de langse randen (3, 4) worden gevormd. <Desc/Clms Page number 17>

10.-Werkwijze volgens conclusie 8 of 9, daardoor gekenmerkt dat de langse rand (4) die in de vorm van een strip wordt aangebracht, tussen de zijwanden (1, 2) geklikt words, 11.-Werkwijze volgens een van de conclusies 8 tot 10, daardoor gekenmerkt dat de zijwanden (1, 2) iets langer worden gemaakt dan de schotten (7) zodat ze aan de open zijde die door de strip af te sluiten is, buiten de schotten (7) uitsteekt en in het uitstekende gedeelte van de zijwanden (1, 2) aan de binnenkant kleine groeven (9) worden gevormd voor de randen van de strip.

12.-Werkwijze volgens een van de conclusies 8 tot 11, daardoor gekenmerkt dat voor het spuitgieten een buitenvorm (11) en een binnenvorm (12,13) worden gebruikt waarbij de binnenvorm (12,13) bestaat uit kernen (13) die vast zijn op een langwerpige voet (12).

13.- Werkwijze volgens conclusies 11 en 12, daardoor gekenmerkt-dat een binnenvorm (12,13) wordt gebruikt waarvan de voet (12) van ribben is voorzien voor het vormen van de groeven (9).

14. - Werkwijze volgens een van de conclusies 8 tot 13, daardoor gekenmerkt dat meerdere afscheidingspanelen met de zijwanden (1, 2) aan elkaar worden gelast, bij voorkeur met <Desc/Clms Page number 18> behulp van de spiegellastechniek, met een lasnaad die over zijn volledige lengte dicht is, waarbij enkel de op het uiteinde van het geheel gelegen open zijde door een strip wordt afgedicht.

15.-Werkwijze volgens een van de conclusies 8 tot 14, daardoor gekenmerkt dat het afscheidingspaneel wordt vervaardigd uit een thermoplastische kunststof, bij voorkeur een kunststof uit de groep polyolefinen, zoals bijvoorbeeld polyethyleen of polypropyleen.