BE1012662A3

BE1012662A3 - Palet en werkwijze voor het vervaardigen van zulk palet.

Info

Publication number: BE1012662A3
Application number: BE9900318A
Authority: BE
Original assignee: Hemeldonck Emiel Van
Priority date: 1999-05-04
Filing date: 1999-05-04
Publication date: 2001-02-06

Abstract

De uitvinding betreft een palet, met een basisstructuur (1) die minstens gedeeltelijk bestaat uit een materiaal anders dan kunststof, daardoor gekenmerkt dat het palet (8) in hoofdzaak volledig door middel van kunststof omgeven is, met andre woorden hoofdzakelijk volledig geplastificeerd is.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Palet en werkwijze voor het vervaardigen van zulk palet. Deze uitvinding heeft betrekking op een palet, meer bepaald een palet voor het transporteren van goederen, alsmede op een werkwijze voor het vervaardigen van dergelijk palet. 



  Meer speciaal heeft de uitvinding betrekking op paletten met een basisstructuur die minstens gedeeltelijk is uitgevoerd in om het even welk materiaal, met uitzondering van kunststof. 



  Traditioneel worden dergelijke paletten van houten planken en houten klossen gemaakt, waarbij de houten planken met behulp van nagels op de houten klossen worden bevestigd, alsmede onderling aan elkaar worden bevestigd. 



  Houten paletten hebben als voordeel dat ze goedkoop zijn, dat ze gemakkelijk te vervaardigen zijn en dat zij gemakkelijk hersteld kunnen worden indien er een plank of een klos beschadigd is, eenvoudig door het beschadigde gedeelte los te maken en een nieuw gedeelte in de plaats aan te brengen. 



  Houten paletten hebben echter ook nadelen. Zo is het hout van de paletten gevoelig voor verwering, indien de paletten gedurende lange tijd buiten staan. De planken zijn over het algemeen ruw en men loopt steeds het risico op splinters bij het behandelen van de paletten. Bovendien zijn door de ruwheid van de planken en de vele hoeken en kanten, die eigen zijn aan dergelijke paletten, veel plaatsen aanwezig waar zich vuil en bacteriehaarden kunnen nestelen, zodat dergelijke paletten weinig hygiënisch zijn en niet geschikt 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 zijn voor alle toepassingen. Tenslotte kunnen dergelijke paletten ook moeilijk gereinigd worden. 



  Naast paletten die vervaardigd zijn van hout, zijn eveneens   paletten bekend   die volledig uit kunststof zijn vervaardigd. 



  Deze kunststofpaletten hebben het voordeel dat aan de meeste nadelen die optreden bij houten paletten, wordt verholpen. Dergelijke kunststofpaletten hebben een glad oppervlak en kunnen gemakkelijk gereinigd worden. Ze zijn ook ongevoelig voor verwering. 



  De nadelen van kunststofpaletten zijn echter legio. Ze zijn, zeker in vergelijking met houten paletten, duur om te vervaardigen, de stijfheid van kunststofpaletten is niet zo groot als de stijfheid van houten paletten en bovendien kunnen kunststofpaletten zeer moeilijk of niet hersteld worden. 



  Ook zijn bij bekende uitvoeringen in kunststof, de paletten ofwel voorzien van een zware ribbenstructuur aan de onderkant, met een delicate afwasbaarheid tot gevolg, ofwel zijn zij gelast, met holle ruimten aan de binnenzijde, met als gevolg dat er bij een slechte las of na beschadiging risico ontstaat voor waterinsijpeling met bacteriehaarden tot gevolg. 



  De uitvinding heeft een nieuw palet als voorwerp dat bovendien in menig aspect verbeterd is ten opzichte van de tot op heden bekende uitvoeringsvormen. 



  Meer speciaal beoogt de uitvinding een palet waarbij de voornoemde en andere nadelen van de bekende uitvoeringen worden uitgesloten, of minstens worden geminimaliseerd. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 Tot dit doel betreft de uitvinding een palet, met een basisstructuur die minstens gedeeltelijk bestaat uit een materiaal anders dan kunststof waarbij deze basisstructuur in hoofdzaak volledig door middel van kunststof omgeven is, met andere woorden hoofdzakelijk volledig geplastificeerd 
 EMI3.1 
 is. Met" in hoofdzaak volledig" wordt bedoeld dat de basisstructuur hetzij helemaal, hetzij bijna helemaal geplastificeerd is.

   Alhoewel het palet bij voorkeur volledig geplastificeerd is, met andere woorden aan zijn volledige buitenoppervlak voorzien is van een kunststofbekleding, is het inderdaad duidelijk dat het palet,-om welke reden ook, kleine gedeelten kan bezitten die niet geplastificeerd zijn. 



  Door de specifieke opbouw volgens de uitvinding wordt verkregen dat het palet de voordelen van een massieve kunststofpalet blijft behouden, dankzij het volledig of nagenoeg volledig geplastificeerde oppervlak dat daarbij wordt verkregen, terwijl de voornoemde nadelen van zulk massief kunststofpalet worden uitgesloten. 



  Bij voorkeur is de basisstructuur hoofdzakelijk vervaardigd uit hout. Hierdoor worden alle voordelen van een klassiek houten palet behouden, terwijl de nadelen van zulk klassiek houten palet, dankzij de kunststofbekleding, zijn uitgesloten. Meer speciaal nog wordt hierdoor ook het voordeel verkregen dat de verschillende delen van het palet met nagels aan elkaar bevestigd worden en kunnen eventueel beschadigde delen gemakkelijk worden weggebroken en worden vervangen door anderen, waarbij eenvoudig doorheen de geplastificeerde structuur kan worden genageld. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 Een in hoofdzaak volledig met kunststof omgeven palet met een basisstructuur die bestaat uit een materiaal anders dan kunststof, biedt, mits een geschikte keuze van dit materiaal, bijvoorbeeld door hiertoe zoals voornoemd hout aan te wenden, belangrijke voordelen. 



  In vergelijking tot klassieke houten paletten, is zulk omspoten palet zeer hygiënisch, omwille van de wasbaarheid en vertoont het bovendien een grote maatvastheid en minstens dezelfde of zelfs betere slagvastheid. 



  In vergelijking tot een palet die voor 100% bestaat uit kunststof, biedt zulk geplastificeerd palet de voordelen dat het een stijfheid heeft die vele malen hoger ligt, vooral bij temperaturen boven   30 C ;   dat een hogere brandbaarheidsklasse door het behoud van de stijfheidsgraad bij hogere temperaturen wordt verkregen, dit in tegenstelling tot 100-procentige polypropyleen of polyethyleen paletten die wanneer zij in stelling geplaatst zijn bij brand naar beneden vallen omwille van het doorsmeltprobleem en de overmatige doorbuiging bij oververhitting ; en dat een eenvoudige reparatie mogelijk blijft via het aanbrengen van aparte onderdelen, dit in tegenstelling tot een traditionele kunststofpalet die uit   één   monolietblok bestaat. 



  In de meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm is het palet voorzien van een kunststoflaag die is aangebracht door middel van spuitgieten in een matrijs. Zulk palet vertoont het voordeel dat een goede aanhechting van de kunststof op het hout bestaat die verkregen wordt, enerzijds, door de nakrimp van de warme kunststof en, anderzijds, door de hoge druk waarmee de kunststof in de matrijs rond het hout wordt aangebracht en bijgevolg in het ruwe oppervlak van het hout dringt. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 Deze goede aanhechting draagt eveneens bij tot de verbetering van zowel de slagvastheid als de stijfheid van het geheel. 



  Het geplastificeerde palet volgens de uitvinding kan op verschillende wijzen worden gerealiseerd. 



  Volgens een eerste mogelijkheid wordt het palet als één geheel geplastificeerd, waarmee bedoeld wordt dat het palet eerst wordt samengesteld en vervolgens als   een   stuk wordt voorzien van een kunststofbekleding. 



  Een andere mogelijkheid is om de verschillende onderdelen van het palet, die op zieh al dan niet reeds uit meerdere delen kunnen zijn samengesteld, afzonderlijk te plastificeren en ze dan aan elkaar te bevestigen. Deze techniek heeft als voordeel dat bij de vervaardiging van het palet de omvang van de onderdelen tijdens het plastificeren kan beperkt worden gehouden, waardoor het plastificeren minder complexe werktuigen, zoals ingewikkelde matrijzen of dergelijke vergt. 



  Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm wordt elk samenstellend deel, met andere woorden iedere plank, klos of plaat, afzonderlijk geplastificeerd. 



  Ook de combinatie is niet uitgesloten, waarmee bedoeld wordt dat men de delen eerst afzonderlijk plastificeert en na het samenbouwen van de geplastificeerde delen, het verkregen geheel nogmaals in één stuk plastificeert. 



  Bij de vervaardiging van paletten volgens de uitvinding kan voor de basisstructuur worden uitgegaan van nieuwe 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 paletten, bijvoorbeeld nieuwe houten paletten, die aansluitend worden geplastificeerd. 



  Volgens een belangrijk aspect echter van de uitvinding, kan ook worden uitgegaan van reeds aangewende en zelfs licht beschadigde, bijvoorbeeld houten paletten, die dan worden voorzien van een kunststofbekleding. 



  Op deze wijze wordt een extra mogelijkheid geschapen om oude of licht beschadigde paletten te hergebruiken. 



  Ook betekent dit een levensduurverlenging met vele jaren, hetgeen resulteert in een dalend verbruik van hout. 



  Opgemerkt wordt dat het materiaal van het geplastificeerd palet, op het ogenblik dat dit palet zodanig beschadigd is dat het niet meer opnieuw kan worden aangewend, nog steeds doeltreffend kan worden gerecycleerd. De vermaling van kunststof en hout levert immers een unieke grondstof op met een hoge graad van slagvastheid, welke grondstof in verschillende andere producten kan worden aangewend. Ook kunnen de twee grondstoffen, met name hout en plastiek, door middel van een geschikt recyclageproces na het vermalen uit elkaar worden gehaald. 



  De kunststof waarmee het palet wordt geplastificeerd, kan van verschillende aard zijn, in functie van de toepassing. Bij voorkeur zal evenwel HDPE of polypropyleen worden aangewend. 



  Door deze unieke combinatie van materialen kunnen de paletten volgens de uitvinding getest worden volgens de bestaande ISO-norm 8611, die geldt voor houten paletten. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 De uitvinding heeft ook een werkwijze tot doel voor het vervaardigen van de voornoemde paletten. 



  Deze werkwijze bestaat uit het aanbrengen in een spuitgietmatrijs van een basisstructuur in de vorm van een palet, die minstens gedeeltelijk bestaat uit een materiaal anders dan kunststof ; het hoofdzakelijk volledig omgeven van de basisstructuur met kunststof ; en het laten uitharden van de omheen de voornoemde basisstructuur aangebrachte kunststof. 



  Volgens een andere mogelijkheid wordt het palet vervaardigd door het verwezenlijken van al dan niet op zieh reeds samengestelde onderdelen van het palet ; het plastificeren van   één   of meer, en bij voorkeur ieder van deze onderdelen ; en uiteindelijk het samenstellen van het palet door de onderdelen aan elkaar te bevestigen, bijvoorbeeld aan elkaar te nagelen. 



  In dat geval worden de onderdelen bij voorkeur geplastificeerd door ze afzonderlijk in een matrijs aan te brengen en met kunststof te omspuiten. 



  Het centreren van het te plastificeren palet of een te plastificeren onderdeel van dergelijk palet in de spuitgietmatrijs kan bijvoorbeeld door middel van pennen gebeuren, die geleidelijk teruggetrokken worden naarmate de ingespoten kunststof de holte omheen het palet of het onderdeel opvult, respectievelijk naarmate deze kunststof verhardt. 



  De dikte van de kunststoflaag die op de basisstructuur wordt aangebracht, kan uiteraard worden gekozen in functie van de gebruikte kunststof en de aanwending van de 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 paletten. Praktisch gezien zal deze dikte bijvoorbeeld 1 à 5 mm bedragen. 



  Alhoewel het omspuiten in een matrijs het meest aangewezen is, sluit de uitvinding andere technieken voor het plastificeren niet uit. Enkele voorbeelden hiervan zijn het aanbrengen van een kunststoflaag door middel van   "thermoforming",   waarbij de kunststoflaag onder invloed van warmte en door aandrukking rond de basisstructuur wordt gebogen ; het onderdompelen in een kunststofbad ; het plastificeren door middel van krimpplastiek ; enzovoort. 



  In alle voornoemde technieken kan men   één   of meer kunststoflagen worden gewerkt, al dan niet uit verschillende kunststof. 



  Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, is hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een palet volgens de uitvinding beschreven met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarbij : figuur 1 een klassieke houten palet weergeeft ; figuur 2 een palet volgens de uitvinding weergeeft met 
 EMI8.1 
 wegsnijding van een deel van de kunststoflaag figuur 3 een doorsnede weergeeft volgens lijn 111-111 in figuur   2 ;   figuur 4 het gedeelte van figuur 3 weergeeft dat met F4 is aangeduid, tijdens een herstelling daarvan ; figuren 5,6 en 7 verschillende varianten van de uitvinding weergeven ;

   figuren 8,9 en 10 verschillende stadia van het plastificeren met behulp van een spuitgietmatrijs 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 voorstellen, waarin de figuren 9 en 10 het gedeelte weergeven dat in figuur 8 met F9 is aangeduid. 



  In figuur 1 is een op zichzelf bekende palet 1 weergegeven, die bestaat uit een houten geraamte dat op een gebruikelijke manier gemaakt is, en dat gevormd is door een rij planken 2 die, bijvoorbeeld door nagels 3, haaks op een tweede rij planken 4 en zieh daaronder bevindende klossen 5 zijn bevestigd, die op hun beurt door een rij planken 6 worden gedragen. 



  Zulk op zichzelf bekend palet 1 kan volgens de uitvinding aangewend worden als basisstructuur voor een palet volgens de uitvinding, welke basisstructuur verder met referentie 1 zal benoemd worden. 



  Volgens de uitvindingis de basisstructuur 1 omgeven door kunststof, meer speciaal is op de basisstructuur 1 een kunststoflaag 7 aangebracht. 



  Het resultaat hiervan is een geplastificeerd palet 8, zoals is weergegeven in figuren 2 en 3, met andere woorden een palet 8 dat bestaat uit een kern gevormd door de basisstructuur   1,   met daaromheen een bekleding in kunststof. 



  In figuur 4 is weergegeven dat een palet 8, zoals hiervoor beschreven, in het geval van een beschadiging, op eenvoudige wijze kan hersteld worden. 



  Inderdaad wanneer bijvoorbeeld een gedeelte van het palet 8 beschadigd is, kan dit beschadigde onderdeel gemakkelijk van de basisstructuur 1 verwijderd en vervangen worden. Daartoe wordt de kunststoflaag 7 bijvoorbeeld doorgesneden ter hoogte van de aanhechtingsplaats van het beschadigde 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 onderdeel met de rest van het palet 8. Vervolgens kan het beschadigde onderdeel gemakkelijk worden verwijderd en kan een nieuw, al dan niet geplastificeerd onderdeel aangebracht worden, bijvoorbeeld door middel van nieuwe nagels 9. 



  In de figuren 5 en 6 zijn uitvoeringsvarianten van de uitvoering volgens figuur 3 weergegeven, waarbij niet de volledige basisstructuur 1 als   een   geheel omgeven is door kunststof, maar eerder de samenstellende onderdelen afzonderlijk omgeven zijn door kunststof, waarna deze onderdelen met elkaar verbonden zijn. 



  In figuur 5 is een palet 8 weergegeven, gemaakt uit geplastificeerde onderdelen, waarbij het palet 8 bestaat uit vier onderdelen die afzonderlijk geplastificeerd zijn, namelijk de rijen planken 2 en 4 die   één   geheel 10 vormen, en de drie planken 6 die, teneinde elk een deel 11 te vormen, samen met telkens drie klossen 5 die erop bevestigd zijn, apart worden geplastificeerd. 



  Daarna worden de drie geplastificeerde delen 11 en het geplastificeerd geheel 10 aan elkaar bevestigd, bijvoorbeeld door nagels 12. 



  Figuur 6 toont een uitvoeringsvariante die op een gelijkaardige manier is vervaardigd, doch waarbij elk samenstellend deel, met andere woorden elke plank 2,4 en 6 en elke klos 5 apart geplastificeerd is. Daarna worden de geplastificeerde delen aan elkaar bevestigd. 



  In de uitvoeringsvorm van figuur 7 bestaat de basisstructuur 1 van het palet 8 uit een houten plaat 13 waaronder klossen 5 voorzien zijn. De houten plaat 13 en de 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 klossen 5 zijn hierbij ieder afzonderlijk geplastificeerd en daarna aan elkaar bevestigd. 



  In figuur 8 is een spuitgietmatrijs 14 weergegeven, bestaande uit een behuizing 15, die een holle ruimte 16 omsluit en waarin minstens   één   spuitmond 17 uitgeeft. 



  Bovendien zijn in de behuizing 15 pennen 18 aangebracht, die in en uit de holle ruimte 16 kunnen geschoven worden. 



  Een basisstructuur 1 voor een palet 8 is gecentreerd aangebracht in de holle ruimte 16 door middel van de pennen 18 en een vloeibare kunststof 19 wordt ingespoten door   één   of meerdere spuitmonden 17, zodat de vloeibare kunststof 19 zieh verspreidt rond de houten basisstructuur 1. Nadat de holle ruimte 16 rond de basisstructuur 1 is opgevuld met vloeibare kunststof 19, en eventueel nadat die vloeibare kunststof 19 gedeeltelijk is verhard, worden de pennen 18 geleidelijk teruggetrokken uit de holle ruimte 16, zodat ook de plaatsen waar de pennen 18 zaten, opgevuld kunnen worden met vloeibare kunststof 19 en de basisstructuur 1 aldus volledig omgeven wordt door kunststof 19 in de vorm van een laag 7. De stappen van het terugtrekken van deze pennen is geïllustreerd in figuren 9 en 10. 



  Het is duidelijk dat andere technieken kunnen worden toegepast om de basisstructuur 1 in de matrijs te centreren. 



  Vanzelfsprekend kan dezelfde techniek, met andere woorden het gebruik van een matrijs zoals hiervoor beschreven, ook worden toegepast voor het plastificeren van de al dan niet samengestelde onderdelen van figuren 5 en 6, met als voordeel dat met kleinere matrijzen kan worden gewerkt. 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 Het is duidelijk dat volgens alle voornoemde wijzen een palet wordt verkregen dat een grote slagvastheid bezit en gemakkelijk afwasbaar is zodat er zieh geen bacteriehaarden op of in kunnen vormen, dit terwijl een lange levensduur van het palet kan worden gewaarborgd. 



  In plaats van de delen onderling te bevestigen door middel van nagels is het ook niet uitgesloten om andere bevestigingstechnieken toe te passen, bijvoorbeeld door bussen doorheen doorgaande openingen in de planken en klossen te steken en deze aan hun uiteinden te riveren. 



  De huidige uitvinding is bovendien niet beperkt tot de als voorbeeld gegeven en in de tekeningen weergegeven uitvoeringsvormen, doch dergelijk palet kan in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

Claims

Conclusies.

1. - Palet, met een basisstructuur (1) die minstens gedeeltelijk bestaat uit een materiaal anders dan kunststof, daardoor gekenmerkt dat het palet (8) in hoofdzaak volledig door middel van kunststof omgeven is, met andere woorden hoofdzakelijk volledig geplastificeerd EMI13.1 is. 2.-Palet volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat het palet (8) volledig geplastificeerd is.

3.-Palet volgens conclusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat het palet (8) als één geheel geplastificeerd is.

4.-Palet volgens conclusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat het palet (8) samengesteld is uit meerdere onderdelen, die al dan niet uit meerdere delen bestaan, en dat deze onderdelen afzonderlijk geplastificeerd zijn.

5.-Palet volgens conclusie 4, daardoor gekenmerkt dat ieder samenstellend deel van het palet (8) op zieh volledig geplastificeerd is.

6.-Palet volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de basisstructuur (1) hoofdzakelijk is vervaardigd uit hout.

7.-Palet volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat zij is samengesteld uit planken (2,4 en 6) en klossen (5). <Desc/Clms Page number 14> 8.-Palet volgens één der conclusies 1 tot 6, daardoor gekenmerkt dat de basisstructuur (1) bestaat uit een op klossen (5) bevestigde plaat (13).

9.-Palet volgens een der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het is voorzien van een kunststoflaag (7) die is aangebracht door middel van spuitgieten in een matrijs (14).

10.-Palet volgens een der conclusies 1 tot 8, daardoor gekenmerkt dat het is voorzien van een kunststoflaag (7) die is gevormd door middel van"thermoforming"of door middel van onderdompeling in een kunststofbad.

11. - Werkwijze voor het vervaardigen van een palet volgens conclusie 3, daardoor gekenmerkt dat zij minstens bestaat uit het aanbrengen in een spuitgietmatrijs (14) van een basisstructuur (1) in de vorm van een palet, die minstens gedeeltelijk bestaat uit een materiaal anders dan kunststof ; het hoofdzakelijk volledig omgeven van de basisstructuur (1) met een kunststoflaag (6) ; en het laten uitharden van de kunststoflaag (6) rond de voornoemde basisstructuur (1).

12.-Werkwijze voor het vervaardigen van een palet volgens conclusie 4, daardoor gekenmerkt dat zij bestaat uit het verwezenlijken van al dan niet op zieh reeds samengestelde onderdelen van het palet (l) ; het plastificeren van één of meer, en bij voorkeur ieder van deze onderdelen ; en uiteindelijk het samenstellen van het palet (8) door de onderdelen aan elkaar te bevestigen.

13.-Werkwijze volgens conclusie 11 of 12, daardoor gekenmerkt dat de basisstructuur (1) of het betreffende <Desc/Clms Page number 15> onderdeel in de holle ruimte (16) van de matrijs (14) wordt gecentreerd de dat het centreren van de basisstructuur (1) gebeurt door middel van pennen (18), die geleidelijk teruggetrokken worden naarmate de ingespoten kunststof (19) de holle ruimte (16) omheen de basisstructuur (1) of het onderdeel opvult, respectievelijk naarmate deze kunststof (19) verhardt.

14.-Werkwijze voor het vervaardigen van een palet volgens een van de conclusies 1 tot 10, daardoor gekenmerkt dat wordt uitgegaan van oude, reeds gebruikte houten paletten.