BE1010037A3

BE1010037A3 - Enclume pour concasseur a impact centrifuge et cercle d'enclumes equipe de telles enclumes.

Info

Publication number: BE1010037A3
Application number: BE9600168A
Authority: BE
Inventors: Jean Vis
Original assignee: Magotteaux Int
Priority date: 1996-02-27
Filing date: 1996-02-27
Publication date: 1997-12-02
Also published as: DE69704970D1; ATE201614T1; CZ57397A3; PL318631A1; PL187495B1; ES2157046T3; EP0792690B1; PT792690E; CZ287004B6; JPH09225328A; US5806774A; KR970061364A; SK25797A3; EP0792690A1; SK281962B6; AU1263297A; DE69704970T2; BR9700317A; MX9701422A; CA2198170A1

Abstract

L'enclume (10) possède globalement la forme d'un prisme avec une surface latérale courbe (16) et deux surfaces latérales (18) (20) qui ont des flancs (26) (28) adjacents à la surface courbe (16) et orientés sur l'axe de courbure de cette surface (16). Ces flans (26) (28) sont en outre inclinés par rapport à un plan médian de l'enclume (10) passant par l'axe de courbure de la surface (16). Ces enclumes (10) sont disposées alternativement dans un sens et dans l'autre dans un anneau porte-enclumes où elles sont retenues par effet de voûte pour former un cercle d'enclumes.

Description


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   ENCLUME POUR CONCASSEUR A IMPACT CENTRIFUGE ET CERCLE
D'ENCLUMES EQUIPE DE TELLES ENCLUMES
La présente invention concerne une enclume pour concasseur à impact centrifuge ayant globalement la forme d'un prisme comprenant deux bases et des surfaces latérales dont une surface latérale est une surface cylindrique avec un rayon de courbure déterminé et dont deux autres surfaces latérales ont des flancs respectivement adjacents à la surface cylindrique, ces flancs étant orientés vers l'axe de ladite surface cylindrique. L'invention concerne également un cercle d'enclumes pour concasseur à impact centrifuge comprenant un anneau porte-enclumes cylindrique avec une bride radiale intérieure et inférieure pour supporter verticalement une garniture d'enclumes du genre précité qui sont calées à l'intérieur de l'anneau porte-enclumes par effet de voûte. 



   Un concasseur avec un cercle d'enclumes de ce genre est décrit dans le document US 5,184, 784. Dans ce concasseur, les enclumes sont librement posées à l'intérieur de l'anneau porte-enclumes et y sont retenues par effet de voûte sans aucune fixation particulière. Contrairement à d'autres systèmes connus prévoyant des moyens de fixation qui subissent les impacts intenses et sont de ce fait sujet à une usure rapide, le maintien des enclumes par effet de voûte permet une meilleure répartition des chocs et sollicitations sur l'anneau d'enclumes et une plus longue durée de l'ensemble. Par ailleurs, en l'absence de toute fixation interne, on peut user les enclumes jusqu'à la tôle de l'anneau. 



   Ce système de montage des enclumes présente toutefois l'inconvénient que les enclumes neuves sont difficiles à mettre en place, car en alignant les enclumes individuelles l'une après l'autre, il est souvent difficile d'introduire la dernière enclume dans 

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 l'espace restant. Plus difficile encore est le remplacement des enclumes usées à cause du fait qu'elles sont souillées par de la matière broyée. 



   Par ailleurs, le remplacement d'enclumes individuelles dans le concasseur n'est pas possible sans démontage du cercle d'enclumes car, en l'absence de toute fixation, le dégagement d'une enclume provoquerait l'effondrement des autres enclumes. 



   Le but de la présente invention est de prévoir une nouvelle enclume ainsi qu'un cercle d'enclumes équipé de telles enclumes également fixées par effet de voûte mais qui permettent de faciliter la mise en place et le remplacement des enclumes individuellement. 



   Pour atteindre cet objectif, la présente invention prévoit une enclume du genre décrit dans le préambule qui est essentiellement caractérisée en ce que les deux flancs adjacents à la surface cylindrique sont inclinés par rapport à un plan médian de l'enclume passant par l'axe de courbure de la surface cylindrique, les inclinaisons des deux flancs étant identiques et de sens opposés. 



   L'inclinaison de ces flancs est de préférence de l'ordre de 30-150. 



   L'une des bases de l'enclume, de préférence celle vers laquelle divergent lesdits flancs comporte deux tenons saillants. 



   L'invention prévoit également un cercle d'enclumes équipé d'un nombre pair d'enclumes qui sont orientées, verticalement, alternativement dans un sens et dans l'autre. 



   La bride intérieure de l'anneau porte-enclumes comporte des ouvertures servant de logement aux tenons des enclumes qui sont orientées avec les tenons vers le bas. 



   La mise en place des enclumes neuves consiste simplement à placer d'abord la moitié des enclumes avec 

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 les tenons orientés vers le bas et ancrer ceux-ci dans les ouvertures prévues à cet effet dans la bride de l'anneau porte-enclumes et à glisser ensuite dans les espaces restant entre ces enclumes placées celles qui sont orientées avec les tenons vers le haut ou celles qui ne comportent pas de tenons. La mise en place de ces dernières enclumes est facilitée par l'inclinaison des flancs latéraux qui guident automatiquement les enclumes sur leur siège. 



   D'autres particularités et caractéristiques ressortiront d'un mode de réalisation avantageux présenté cidessous, à titre d'illustration, en référence aux Figures annexées dans lesquelles :   - la   Figure 1 représente schématiquement une vue en plan d'un premier mode de réalisation d'un cercle d'enclumes selon la présente invention ; - la Figure 2 représente schématiquement un vue en perspective d'un anneau porte-enclumes ;   - la   Figure 3 représente une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'une enclume avec les tenons tournés vers le haut ; - la Figure 4 représente l'enclume en perspective avec les tenons tournés vers le bas ; - la Figure 5 représente une vue en élévation de l'enclume ; - la Figure 6 représente une vue en perspective illustrant schématiquement la mise en place des enclumes ;

   - les Figures 7 et 8 représentent schématiquement des vues en perspective de deux types d'enclumes d'un second mode de réalisation ; et - la Figure 9 représente une vue en perspective illustrant schématiquement la mise en place des enclumes du second mode de réalisation. 



   La Figure 1 montre un cercle d'enclumes analogue à celui décrit dans le document US 5, 184, 784 mais équipé, 

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 dans l'exemple représenté, de 18 enclumes individuelles 10 selon la présente invention. Ces enclumes garnissent la surface intérieure d'un anneau porte-enclumes circulaire 12 représenté sur la Figure 2. Cet anneau 12 comporte, à sa base, une bride radiale intérieure 14 destinée à supporter la garniture d'enclumes 10. 



   Une enclume 10 selon la présente invention est représentée sur les Figures 3 à 5. Une telle enclume 10, coulée en un alliage ayant une bonne résistance aux chocs, possède globalement la forme d'un prisme, de préférence à section triangulaire unique avec une face cylindrique arrière 16 destinée à épouser la courbure de l'anneau 12, deux faces latérales 18 et 20 et deux bases 22 et 24. 



   Selon la caractéristique essentielle de la présente invention, les deux surfaces latérales 18 et 20 comportent, à leur jonction avec la surface cylindrique arrière 16, deux flancs 26 et 28 qui forment des dépouilles avec une inclinaison pouvant varier entre 30 et 15  par rapport à la verticale, conférant ainsi à l'enclume 10 une forme légèrement tronconique comme le montre la Figure 5. Les surfaces latérales 18,20 elles-mêmes peuvent être verticales ou être également légèrement inclinées comme leurs flancs 26 et 28. Le plan des flancs 26 et 28 est, en outre, globalement perpendiculaire à la face cylindrique 16, c'est-à-dire orienté vers l'axe de courbure de cette surface 16 afin d'assurer le maintien des enclumes 10 par effet de voûte comme dans le brevet précité. 



   La base la plus large de l'enclume, c'est-à-dire celle vers laquelle divergent les flancs 26 et 28, comporte deux tenons 30, tandis que la bride 14 de l'anneau porte-enclumes comporte des ouvertures 32 formant des logements pour ces tenons 30. 



   La Figure 6 illustre schématiquement la mise en place des enclumes dans l'anneau porte-enclumes 12 pour 

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 réaliser le cercle d'enclumes représenté sur la Figure 1. On positionne d'abord neuf enclumes 10, tenons 30 orientés vers le bas en veillant à ce que ces tenons 30 soient engagés dans les ouvertures correspondantes 32 de la bride 14 de l'anneau 12. Les neuf enclumes restantes 10a sont ensuite glissées, avec les tenons 30 orientés vers le haut, dans les espaces restant entre les enclumes 10 précédemment mises en place. A cause des dépouilles des flancs latéraux 26 et 28, les enclumes 10a et leurs logements entre les enclumes 10 déjà placées ont des conicités complémentaires, de sorte que la mise en place des enclumes est extrêmement facile vu qu'ils sont guidés automatiquement en place.

   Une fois toutes les enclumes 10 et 10a ainsi positionnées, elles sont maintenues radialement par effet de voûte étant donné que leurs flancs 26 et 28, outre leurs dépouilles, convergent en direction de l'axe de l'anneau 12. 



   Le remplacement d'enclumes individuelles est aussi facile que leur mise en place. Les enclumes   10a   orientées avec les tenons 30 vers le haut peuvent être soulevées individuellement hors de leurs logements, les autres enclumes 10 et 10a restant en place vu qu'elles sont coincées radialement par effet de voûte et qu'elles ne peuvent pas bouger latéralement à cause des enclumes qui sont coincées par leurs tenons 30 dans les logements 32 de l'anneau 12. Ceci permet le remplacement d'enclumes individuelles dans le concasseur sans nécessiter de démonter le cercle d'enclumes. 



   Les enclumes 10 qui sont ancrées par leurs tenons 30 dans la bride 14 peuvent également être démontées individuellement mais, à cause des dépouilles des flancs 26 et 28, il faut d'abord dégager les deux enclumes voisines   10a.   



   Pour faciliter la manipulation des enclumes, notamment le montage et le démontage avec un outil appro- 

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 prié, chaque enclume peut être équipée d'un moyen de saisie appropriée, symbolisée, dans l'exemple représenté, par un alésage 34 traversant verticalement chaque enclume. 



   Les fonctions des tenons dans les enclumes et des logements peuvent également être inversées dans la mesure où les logements 32 de l'anneau 12 peuvent être remplacés par des tenons et que les tenons 30 des enclumes peuvent être remplacés par des cavités pour recevoir les tenons de l'anneau. 



   Les Figures 7 et 8 représentent les deux enclumes d'un mode de réalisation qui prévoit deux types différents d'enclumes telles que réunies dans le cercle d'enclumes représenté sur la Figure 9. Les enclumes 40 de la Figure 7 sont des enclumes proprement dites et correspondent aux enclumes 10 des figures précédentes. 



  Ces enclumes 40 ont également une face cylindrique arrière 42 et deux flancs 44 et 46 orientés sur l'axe de courbure de la face 42 pour être calés par effet de voûte et inclinés de 30 à 150 par rapport à la verticale. Toutefois, contrairement aux enclumes 10, les enclumes 40 sont dépourvues de tenons. 



   Les enclumes 50 de la Figure 8 sont en fait des mini-enclumes qui, bien que recevant également de la matière à concasser, font plutôt office d'intercalaires servant à caler les enclumes 40 proprement dites. Les enclumes 50 comportent également une face cylindrique arrière 52 et des flancs latéraux 54 et 56 orientés sur l'axe de courbure de la face arrière et une dépouille par rapport à la verticale identique à celle des enclumes 40 mais de sens contraires. Les enclumes 50 comportent également chacune un tenon 58 sur la base vers laquelle divergent les flancs 54,56, sur la Figure 8, la base inférieure. 



   La mise en place des enclumes 40 et 50 est analogue à celle du mode de réalisation précédent sachant que 

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 chaque enclume 40 doit être entourée de deux enclumes 50 et vice versa. On place d'abord les enclumes 50 en veillant à ce que leur tenon 50 soit ancré dans les logements correspondants de l'anneau. Il suffit ensuite de glisser les enclumes 40 entre les enclumes 50 préalablement posées, les inclinaisons de leurs flancs 44 et 46 et celles des flancs 54 et 56 des enclumes 50 les guidant automatiquement dans la position correcte. 



   Le mode de réalisation de la Figure 9 est essentiellement destiné à remplacer celui des Figures précédentes afin de réduire le nombre d'enclumes lorsque la nature de la matière à concasser le demande.

Claims

REVENDICATIONS 1. Enclume pour concasseur à impact centrifuge ayant globalement la forme d'un prisme comprenant deux bases (22) et (24) et des surfaces latérales dont une surface latérale (16) (42) (52) est une surface cylindrique avec un rayon de courbure déterminé et dont deux autres surfaces latérales (18) et (20) ont des flancs (26,28) (44,46) (54,56) respectivement adjacents à la surface cylindrique (16) (42) (52), ces flancs (26,28) (44,46) (54,56) étant orientés vers l'axe de courbure de ladite surface cylindrique (16) (42) (52), caractérisée en ce que les deux flancs (26, 28) (44,46) (54,56) sont inclinés par rapport à un plan médian de l'enclume (10) (40) (50) passant par l'axe de courbure de la surface cylindrique (16) (42) (52), les inclinaisons des deux flancs (26,28) (44, 46) (54,56) étant identiques et de sens opposés.
2. Enclume selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdites inclinaisons des flancs (26,28) (44,46) (54,56) sont de l'ordre de 30-150.
3. Enclume selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que l'une des bases (22) comporte deux tenons saillants (30).
4. Enclume selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que l'une des bases comporte un tenon saillant 58.
5. Enclume selon les revendications 3 et 4, caractérisée en ce que les tenons (30) (58) se trouvent sur la base vers laquelle les flancs (26,28) (54,56) divergent.
6. Cercle d'enclumes pour concasseur à impact centrifuge comprenant un anneau porte-enclumes cylindrique (12) (60) avec une bride (14) radiale intérieure et inférieure pour supporter verticalement une garniture d'enclumes (10) (40) (50) qui ont globalement la forme d'un prisme comprenant deux bases (22,24) et <Desc/Clms Page number 9> des surfaces latérales dont une surface latérale est une surface cylindrique (16) (42) (52) de même rayon de courbure que celui de l'anneau porte-enclumes (12) (60) et dont deux autres surfaces latérales (18,20) ont des flancs (26,28) (44,46) (54,56) respectivement adjacents à la surface cylindrique (16) (42) (52) et orientés vers le centre de l'anneau porte-enclumes (12) (60), les enclumes étant calées à l'intérieur de l'anneau porte-enclumes (12) (60) par effet de voûte, caractérisé en ce que lesdits flancs (26,28) (44,46) (54,

56) des surfaces latérales (18,20) sont inclinés par rapport à un plan médian radial de l'enclume (10) (40) (50) passant par l'axe central de l'anneau porteenclumes (12) (60), les inclinaisons des deux flancs (26,28) (44,46) (54,56) étant identiques et de sens opposés.
7. Cercle d'enclumes selon la revendication 6, caractérisé en ce que toutes les enclumes (10) sont identiques entre elles et orientées verticalement, alternativement dans un sens et dans l'autre.
8. Cercle d'enclumes selon la revendication 6, caractérisé par deux groupes d'enclumes (40) (50) de tailles différentes, chaque enclume d'un groupe étant entourée de deux enclumes de l'autre groupe et vice versa.
9. Cercle d'enclumes selon la revendication 6, caractérisé en ce que les inclinaisons desdits flancs (26,28) (44,46) (54,56) sont de l'ordre de 30-150.
10. Cercle d'enclumes selon la revendication 7, caractérisé en ce que les enclumes (10) comportent, sur l'une des bases (22), deux tenons (30) et en ce que la bride intérieure (14) de l'anneau porte-enclumes (12) comporte des ouvertures correspondantes (32) pour recevoir lesdits tenons (30).
11. Cercle d'enclumes selon la revendication 8, caractérisé en ce que les enclumes (50) d'un des <Desc/Clms Page number 10> groupes comportent un tenon (58) à l'une de leurs bases et en ce que la bride intérieure de l'anneau porteenclumes (60) comporte des ouvertures correspondantes pour recevoir lesdits tenons (58).