CA2635635A1 - Dispositif de retenue axiale d'aubes montees sur un disque de rotor de turbomachine - Google Patents
Dispositif de retenue axiale d'aubes montees sur un disque de rotor de turbomachineInfo
- Publication number
- CA2635635A1 CA2635635A1 CA002635635A CA2635635A CA2635635A1 CA 2635635 A1 CA2635635 A1 CA 2635635A1 CA 002635635 A CA002635635 A CA 002635635A CA 2635635 A CA2635635 A CA 2635635A CA 2635635 A1 CA2635635 A1 CA 2635635A1
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- retaining ring
- rotor
- segments
- groove
- disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
- F01D5/3007—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of axial insertion type
- F01D5/3015—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of axial insertion type with side plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
L'invention concerne un dispositif de retenue axiale d'aubes montées sur un disque de rotor de turbomachine, comprenant un disque de rotor (6) ayant une pluralité d'alvéoles (12) et une bride (16) s'étendant radialement vers l'extérieur pour délimiter une rainure (18). Le dispositif comprend également une pluralité d'aubes (4) ayant chacune un pied (4a) monté dans une alvéole du disque, chaque pied d'aube étant muni au niveau d'une face radiale d'appui correspondant à celle du disque d'au moins un becquet (20) s'étendant radialement vers l'intérieur pour délimiter une encoche (22) ouverte vers l'intérieur, et une bague de retenue (24) montée contre la face d'appui du disque et des pieds des aubes, ladite bague de retenue étant logée dans la rainure du disque, maintenue à l'extérieur dans les encoches des pieds des aubes, et constituée d'une pluralité de segments angulaires mis bout à bout. Figure 1A
Description
Dispositif de retenue axiale d'aubes montées sur un disque de rotor de turbomachine Arrière-plan de l'invention La présente invention concerne un dispositif de retenue axiale d'aubes montées sur un disque de rotor de turbomachine tel que le rotor du dernier étage de la turbine basse-pression.
De façon connue en soi, la turbine basse-pression d'une turbomachine se compose d'une pluralité d'étages d'aubes mobiles alternant avec des aubes fixes. Pour chaque étage de la turbine, les aubes fixes sont fixées sur deux viroles concentriques et les aubes mobiles sont fixées par leur pied sur un disque de rotor. Tous les disques de rotor de la turbine sont fixés les uns aux autres par des liaisons boulonnées et sont rendus solidaires de l'arbre basse-pression de la turbomachine par l'intermédiaire d'un tourillon.
Il est également connu que le disque du dernier étage d'une telle turbine basse-pression comprend à sa périphérie une pluralité
d'alvéoles axiales dans chacune desquelles est monté le pied d'une aube mobile de la turbine. Le flux gazeux qui traverse la turbine exerçant un effort axial sur les aubes mobiles, il est nécessaire d'empêcher tout déplacement axial des aubes à l'aide de dispositifs de retenue. L'un de ces dispositifs consiste à immobiliser les pieds des aubes à l'aide d'un fiasque annulaire plaqué contre une face radiale d'appui du disque et du pied des aubes, le flasque étant maintenu dans cette position par un jonc annulaire. On pourra se référer par exemple aux publications EP
1,180,580 et EP 1,498,579. Or, bien qu'efficace, un tel dispositif est le plus souvent assez complexe à réaliser et à monter puisqu'il nécessite de se servir de plusieurs pièces (à savoir le flasque et le jonc de retenue du flasque).
Il est encore connu que les disques de rotor de la turbine basse-pression d'une turbomachine sont sujets à une mauvaise répartition des masses qui fait que leur centre de gravité n'est pas sur leur axe de rotation. Afin de corriger un tel phénomène de balourd, des masses d'équilibrage sont positionnées à certains endroits des disques, notamment au niveau des liaisons boulonnées entre les différents disques de la turbine et au niveau de brides rajoutées spécifiquement dans ce but.
De façon connue en soi, la turbine basse-pression d'une turbomachine se compose d'une pluralité d'étages d'aubes mobiles alternant avec des aubes fixes. Pour chaque étage de la turbine, les aubes fixes sont fixées sur deux viroles concentriques et les aubes mobiles sont fixées par leur pied sur un disque de rotor. Tous les disques de rotor de la turbine sont fixés les uns aux autres par des liaisons boulonnées et sont rendus solidaires de l'arbre basse-pression de la turbomachine par l'intermédiaire d'un tourillon.
Il est également connu que le disque du dernier étage d'une telle turbine basse-pression comprend à sa périphérie une pluralité
d'alvéoles axiales dans chacune desquelles est monté le pied d'une aube mobile de la turbine. Le flux gazeux qui traverse la turbine exerçant un effort axial sur les aubes mobiles, il est nécessaire d'empêcher tout déplacement axial des aubes à l'aide de dispositifs de retenue. L'un de ces dispositifs consiste à immobiliser les pieds des aubes à l'aide d'un fiasque annulaire plaqué contre une face radiale d'appui du disque et du pied des aubes, le flasque étant maintenu dans cette position par un jonc annulaire. On pourra se référer par exemple aux publications EP
1,180,580 et EP 1,498,579. Or, bien qu'efficace, un tel dispositif est le plus souvent assez complexe à réaliser et à monter puisqu'il nécessite de se servir de plusieurs pièces (à savoir le flasque et le jonc de retenue du flasque).
Il est encore connu que les disques de rotor de la turbine basse-pression d'une turbomachine sont sujets à une mauvaise répartition des masses qui fait que leur centre de gravité n'est pas sur leur axe de rotation. Afin de corriger un tel phénomène de balourd, des masses d'équilibrage sont positionnées à certains endroits des disques, notamment au niveau des liaisons boulonnées entre les différents disques de la turbine et au niveau de brides rajoutées spécifiquement dans ce but.
2 Or, certaines configurations de turbine basse-pression rendent impossible l'accès à ces liaisons boulonnées sans avoir à démonter au préalable certains étages de la turbine. Par ailleurs, l'ajout de brides spécifiques à
la fixation des masses d'équilibrage alourdit la masse totale de la turbine.
Objet et résumé de l'invention La présente invention vise à remédier aux inconvénients précités en proposant un dispositif de retenue axiale des aubes dont la réalisation et le montage sont simples et qui est susceptible de contribuer à
l'équilibrage du disque de rotor.
Ce but est atteint grâce à un dispositif de retenue axiale d'aubes montées sur un disque de rotor de turbomachine, caractérisé en ce qu il comprend un disque de rotor comprenant à sa périphérie, une pluralité
d'alvéoles sensiblement axiales et ouvertes vers l'extérieur, et au niveau d'une face radiale d'appui, une bride s'étendant radialement vers l'extérieur pour délimiter avec ladite face d'appui une rainure annulaire ouverte vers l'extérieur, le dispositif comprenant en outre une pluralité
d'aubes comprenant chacune un pied monté dans une alvéole correspondante du disque de rotor, chaque pied d'aube étant muni au niveau d'une face radiale d'appui correspondant à celle du disque de rotor d'au moins un becquet s'étendant radialement vers I intérieur pour délimiter avec ladite face d'appui une encoche annulaire ouverte vers l'intérieur, et une bague de retenue montée contre la face d'appui du disque de rotor et des pieds des aubes, ladite bague de retenue étant logée dans la rainure du disque, maintenue à l'extérieur dans les encoches des pieds des aubes, et constituée d'une pluralité de segments angulaires mis bout à bout.
Le dispositif selon l'invention ne comprend qu'une seule pièce (à
savoir la bague de retenue qui est segmentée) de sorte qu'il est aisé à
réaliser et facile à monter sur le disque de rotor. Par ailleurs, la bague de retenue étant constituée d'une pluralité de segments angulaires mis bout à bout, il est possible de faire varier de façon individuelle la masse de chacun de ces segments afin de corriger le phénomène de balourd rencontré par les disques de rotor. De la sorte, la correction du balourd peut être obtenue sans avoir à démonter au préalable de liaison structurale. De plus, il n'est pas nécessaire d'avoir à rajouter des brides
la fixation des masses d'équilibrage alourdit la masse totale de la turbine.
Objet et résumé de l'invention La présente invention vise à remédier aux inconvénients précités en proposant un dispositif de retenue axiale des aubes dont la réalisation et le montage sont simples et qui est susceptible de contribuer à
l'équilibrage du disque de rotor.
Ce but est atteint grâce à un dispositif de retenue axiale d'aubes montées sur un disque de rotor de turbomachine, caractérisé en ce qu il comprend un disque de rotor comprenant à sa périphérie, une pluralité
d'alvéoles sensiblement axiales et ouvertes vers l'extérieur, et au niveau d'une face radiale d'appui, une bride s'étendant radialement vers l'extérieur pour délimiter avec ladite face d'appui une rainure annulaire ouverte vers l'extérieur, le dispositif comprenant en outre une pluralité
d'aubes comprenant chacune un pied monté dans une alvéole correspondante du disque de rotor, chaque pied d'aube étant muni au niveau d'une face radiale d'appui correspondant à celle du disque de rotor d'au moins un becquet s'étendant radialement vers I intérieur pour délimiter avec ladite face d'appui une encoche annulaire ouverte vers l'intérieur, et une bague de retenue montée contre la face d'appui du disque de rotor et des pieds des aubes, ladite bague de retenue étant logée dans la rainure du disque, maintenue à l'extérieur dans les encoches des pieds des aubes, et constituée d'une pluralité de segments angulaires mis bout à bout.
Le dispositif selon l'invention ne comprend qu'une seule pièce (à
savoir la bague de retenue qui est segmentée) de sorte qu'il est aisé à
réaliser et facile à monter sur le disque de rotor. Par ailleurs, la bague de retenue étant constituée d'une pluralité de segments angulaires mis bout à bout, il est possible de faire varier de façon individuelle la masse de chacun de ces segments afin de corriger le phénomène de balourd rencontré par les disques de rotor. De la sorte, la correction du balourd peut être obtenue sans avoir à démonter au préalable de liaison structurale. De plus, il n'est pas nécessaire d'avoir à rajouter des brides
3 dédiées à la fixation de masses d'équilibrage et dont la présence alourdit l'ensemble.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, au moins l'un des segments de la bague de retenue possède une masse plus importante que les autres segments.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, chaque segment de la bague de retenue comprend des échancrures ouvertes vers l'extérieur pour permettre le passage des becquets des pieds d'aubes lors du montage de la bague de retenue dans la rainure du disque de rotor.
Selon encore une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la bague de retenue comprend des moyens pour permettre d'arrêter sa rotation dans la rainure du disque de rotor. Ainsi, au moins l'un des segments de la bague de retenue peut comprendre une languette pliable qui est apte à être rabattue entre deux becquets adjacents de pieds d'aubes pour arrêter la rotation de la bague de retenue dans la rainure du disque de rotor.
L'invention a également pour objet une turbomachine comprenant au moins un dispositif de retenue axiale d'aubes montées sur un disque de rotor tel que défini précédemment.
Brève description des dessins D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-dessous, en référence aux dessins annexés qui en illustrent un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif. Sur les figures :
- la figure 1 est une vue partielle et en coupe longitudinale d'une turbine basse-pression de turbomachine équipée d'un dispositif selon un mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 1A est une loupe de la figure 1;
- les figures 2A et 2B sont des vues partielles de devant du dispositif de la figure 1 montrant le montage de la bague de retenue ; et - les figures 3A à 3C sont des vues en coupe longitudinale de dispositifs selon d'autres modes de réalisation de l'invention.
Description détaillée de modes de réalisation
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, au moins l'un des segments de la bague de retenue possède une masse plus importante que les autres segments.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, chaque segment de la bague de retenue comprend des échancrures ouvertes vers l'extérieur pour permettre le passage des becquets des pieds d'aubes lors du montage de la bague de retenue dans la rainure du disque de rotor.
Selon encore une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la bague de retenue comprend des moyens pour permettre d'arrêter sa rotation dans la rainure du disque de rotor. Ainsi, au moins l'un des segments de la bague de retenue peut comprendre une languette pliable qui est apte à être rabattue entre deux becquets adjacents de pieds d'aubes pour arrêter la rotation de la bague de retenue dans la rainure du disque de rotor.
L'invention a également pour objet une turbomachine comprenant au moins un dispositif de retenue axiale d'aubes montées sur un disque de rotor tel que défini précédemment.
Brève description des dessins D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-dessous, en référence aux dessins annexés qui en illustrent un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif. Sur les figures :
- la figure 1 est une vue partielle et en coupe longitudinale d'une turbine basse-pression de turbomachine équipée d'un dispositif selon un mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 1A est une loupe de la figure 1;
- les figures 2A et 2B sont des vues partielles de devant du dispositif de la figure 1 montrant le montage de la bague de retenue ; et - les figures 3A à 3C sont des vues en coupe longitudinale de dispositifs selon d'autres modes de réalisation de l'invention.
Description détaillée de modes de réalisation
4 Les figures 1 et 1A représentent partiellement en coupe longitudinale une turbine basse-pression d'une turbomachine aéronautique équipée d'un dispositif selon un mode de réalisation de l'invention.
Bien entendu, la présente invention s'applique à tout autre ensemble de turbomachine (aéronautique ou terrestre) muni d'un disque de rotor sur lequel sont montées axialement des aubes.
La turbine basse-pression est centrée sur l'axe longitudinal X-X
de la turbomachine. Le dernier étage de la turbine se compose d'un distributeur formé d'une pluralité d'aubes fixes 2 et d'une roue mobile placée derrière le distributeur et formée d'une pluralité d'aubes mobiles 4 montées axialement sur un disque de rotor 6. L'avant-dernier étage de la turbine se compose également d'un distributeur (non représenté) et d'une roue mobile formée d'une pluralité d'aubes mobiles 4' montées sur un disque de rotor 6'.
Les disques 6, 6' du dernier et de l'avant-dernier étages de la turbine sont fixés l'un à l'autre au moyen de liaisons boulonnées 8 et sont rendus solidaire de l'arbre basse-pression de la turbomachine (non représenté) par un tourillon annulaire 10. Ce dernier est également fixé
sur les disques 6, 6' au moyen des mêmes liaisons boulonnées 8.
Comme représenté à la figure 1A, le disque 6 du dernier étage de la turbine comporte à sa périphérie une pluralité d'alvéoles 12 sensiblement axiales, ouvertes vers l'extérieur du disque (c'est-à-dire en direction opposée à l'axe longitudinal X-X) et destinées à recevoir chacune axialement le pied 4a (par exemple en forme de sapin) d'une aube mobile 4 de la turbine (par exemple par emmanchement).
Le disque 6 comporte également au niveau de sa face radiale aval 14 (appelée ci-après face d'appui), une bride 16 s'étendant radialement vers l'extérieur du disque pour délimiter avec la face d'appui une rainure annulaire 18 ouverte vers l'extérieur.
Par ailleurs, chaque pied d'aube 4a est muni au niveau de sa face radiale aval correspondant à celle du disque de rotor 6 d'au moins un becquet 20 s'étendant radialement vers l'intérieur du disque (c'est-à-dire vers l'axe longitudinal X-X) pour délimiter avec ladite face aval une encoche annulaire 22 qui est ouverte vers l'intérieur.
Le dispositif selon l'invention comprend une bague de retenue 24 qui est montée contre la face d'appui 14 du disque de rotor 6 et des pieds d'aubes 4a. Cette bague de retenue 24 est logée dans la rainure 18 du disque et elle est maintenue à l'extérieur dans les encoches 22 des pieds d'aubes 4a.
En outre, la bague de retenue 24 est constituée d'une pluralité
de segments (ou secteurs) angulaires 24a mis bout à bout, chaque segment de bague 24a pouvant s'étendre circonférentiellement sur une même distance angulaire.
A titre d'exemple, pour une turbine basse-pression de turbomachine dont le dernier étage comprend 98 aubes mobiles, il peut étre prévu 14 segments de bague 24a qui s'étendent donc chacun sur 25 .
Pour permettre leur montage dans la rainure 18 du disque 6, chaque segment de bague 24a comprend des échancrures 26 qui sont ouvertes vers l'extérieur. Comme illustré par la figure 2A, ces échancrures sont dimensionnées pour permettre le passage des becquets 20 des pieds d'aubes 4a lors du montage de la bague de retenue dans la rainure du disque. Dans cette position, les segments de bague ne sont donc pas maintenus à l'extérieur dans les encoches 22 des pieds d'aubes.
Encore à titre d'exemple, lorsque le disque de rotor 6 comprend 98 aubes mobiles 4 et que la bague de retenue 24 est constituée de 14 segments 24a, le nombre d'échancrures 26 par segment peut être de 7.
Une fois montées dans la rainure 18 du disque, les segments de bague 24a sont pivotés autour de l'axe longitudinal X-X de la turbomachine de façon à ce que les becquets 20 des pieds d'aubes ne soient plus disposés en regard des échancrures 26 (figure 2B). Dans cette position, les segments de bague sont alors maintenus à I'extérieur dans les encoches des pieds d'aubes.
Toujours à titre d'exemple, lorsque le disque de rotor 6 comprend 98 aubes mobiles 4 et que la bague de retenue 24 est constituée de 14 segments 24a, chaque segment ayant 7 échancrures 26, une rotation (dans un sens ou dans l'autre) de 1,8 de la bague de retenue permet de passer de la position de la figure 2A à la position de la figure 2B.
Bien entendu, le démontage de la bague de retenue s'effectue de la même manière en pivotant celle-ci d'un angle suffisant pour faire en sorte que les becquets des pieds d'aubes soient à nouveau disposés en regard des échancrures des segments de bague.
Selon une disposition avantageuse de l'invention, au moins l'un des segments de bague 24a comprend une languette pliable 28 qui est apte à être rabattue entre deux becquets adjacents 20 de pieds d'aubes 4a pour arrêter la rotation de la bague de retenue dans la rainure 18 du disque de rotor 6 une fois que celle-ci est correctement positionnée (figure 2B).
Ainsi, dans l'exemple de réalisation des figures 2A et 2B, la languette 28 est disposée au niveau de l'une des échancrures 26 du segment de bague 24a et est apte par pliage à prendre deux positions extrêmes : une position dans laquelle elle s'étend dans un plan incliné par rapport au plan radial du segment de bague afin de permettre une rotation dudit segment (figure 2A), et une autre position dans laquelle elle est disposée dans le même plan radial que les becquets 20 des pieds d'aubes et s'étend circonférentiellement entre deux becquets adjacents 20 afin de bloquer en rotation ledit segment et donc l'ensemble de la bague de retenue (figure 2B).
Il est à noter qu'il n'est pas nécessaire que tous les segments de bague soient équipés d'une telle languette, une seule languette pour l'ensemble des segments pouvant suffire à bloquer en rotation ladite bague.
Selon une autre disposition avantageuse de l'invention, au moins l'un des segments de bague 24a possède une masse plus importante que les autres segments.
Une telle disposition permet de corriger aisément le phénomène de balourd observé dans une turbine basse-pression. En effet, comme la bague de retenue 24 est segmentée, il est possible d'affecter à certains des segments de bague une masse individuelle qui est différente de celle des autres et ainsi faire en sorte que le centre de gravité du disque de rotor se retrouve bien sur l'axe longitudinal X-X de la turbomachine. Il est à noter que plus le nombre de segments de bague sera élevé, plus l'équilibrage des masses sur l'ensemble du disque pourra être précis.
Cette disposition est particulièrement avantageuse lorsque, comme représenté sur la figure 1, l'espace annulaire entre l'extrémité
interne du disque 6 du dernier étage de la turbine et le tourillon 10 ne permet pas d'avoir un accès direct aux liaisons boulonnées 8 de sorte qu'il est impossible de fixer des masses d'équilibrage sur ces liaisons boulonnées sans avoir à démonter au préalable le dernier étage de la turbine.
En pratique, un contrôle d'équilibrage du disque de rotor est réalisé une fois la turbine assemblée et une correction de balourd est éventuellement appliquée. Lors de l'opération de correction de balourd, un ou plusieurs segments de bague sont remplacés par des segments de masse modifiée et adaptée à la correction nécessaire. Les segments de masse modifiée sont des segments de bague dont la masse est supérieure à celle des autres segments.
Les figures 3A à 3C, qui représentent en coupe longitudinale différents variantes de réalisation du dispositif conforme à! invention, illustrent diverses manières de faire varier la masse d'un segment de bague 24a.
Ainsi, sur l'exemple de réalisation de la figure 3B, le segment de bague 24a présente une surépaisseur 30 par rapport au segment représenté à la figure 3A. En plus d'une telle surépaisseur, le segment de bague 24a de la figure 3C présente un bossage 32 qui n'est présent ni sur le segment de bague de la figure 3A ni sur celui de la figure 3B. Cette surépaisseur 30 et ce bossage 32 peuvent s'étendre circonférentiellement sur toute ou partie seulement du segment de bague. Iis correspondent à
des ajouts de masse.
D'autres manières de faire varier la masse des segments de bague sont encore possibles. Ainsi, la profondeur des échancrures 26, de même que la hauteur et/ou l'épaisseur des zones inter-échancrures peuvent varier afin d'augmenter ou de diminuer la masse des segments de bague.
Il est à noter que les segments de bague peuvent être usinés au préalable avec des classes de gamme (par exemple de gramme en gramme) pour offrir un large choix de segment adapté à la correction de balourd nécessaire. Alternativement, les segments de bague peuvent être usinés à la demande.
Le dispositif de retenue axiale d'aubes selon l'invention présente de nombreux avantages. En particulier, celui-ci n'est constitué que d'une seule pièce principale (à savoir la bague de retenue) ce qui rend sa fabrication peu onéreuse et son montage/démontage contre la face d'appui du disque aisé. En outre, grâce à l'utilisation de segments de bague, il est possible de faire varier la masse de chacun de ces segments et ainsi de corriger aisément le phénomène de balourd observé avec ce type de technologie.
Bien entendu, la présente invention s'applique à tout autre ensemble de turbomachine (aéronautique ou terrestre) muni d'un disque de rotor sur lequel sont montées axialement des aubes.
La turbine basse-pression est centrée sur l'axe longitudinal X-X
de la turbomachine. Le dernier étage de la turbine se compose d'un distributeur formé d'une pluralité d'aubes fixes 2 et d'une roue mobile placée derrière le distributeur et formée d'une pluralité d'aubes mobiles 4 montées axialement sur un disque de rotor 6. L'avant-dernier étage de la turbine se compose également d'un distributeur (non représenté) et d'une roue mobile formée d'une pluralité d'aubes mobiles 4' montées sur un disque de rotor 6'.
Les disques 6, 6' du dernier et de l'avant-dernier étages de la turbine sont fixés l'un à l'autre au moyen de liaisons boulonnées 8 et sont rendus solidaire de l'arbre basse-pression de la turbomachine (non représenté) par un tourillon annulaire 10. Ce dernier est également fixé
sur les disques 6, 6' au moyen des mêmes liaisons boulonnées 8.
Comme représenté à la figure 1A, le disque 6 du dernier étage de la turbine comporte à sa périphérie une pluralité d'alvéoles 12 sensiblement axiales, ouvertes vers l'extérieur du disque (c'est-à-dire en direction opposée à l'axe longitudinal X-X) et destinées à recevoir chacune axialement le pied 4a (par exemple en forme de sapin) d'une aube mobile 4 de la turbine (par exemple par emmanchement).
Le disque 6 comporte également au niveau de sa face radiale aval 14 (appelée ci-après face d'appui), une bride 16 s'étendant radialement vers l'extérieur du disque pour délimiter avec la face d'appui une rainure annulaire 18 ouverte vers l'extérieur.
Par ailleurs, chaque pied d'aube 4a est muni au niveau de sa face radiale aval correspondant à celle du disque de rotor 6 d'au moins un becquet 20 s'étendant radialement vers l'intérieur du disque (c'est-à-dire vers l'axe longitudinal X-X) pour délimiter avec ladite face aval une encoche annulaire 22 qui est ouverte vers l'intérieur.
Le dispositif selon l'invention comprend une bague de retenue 24 qui est montée contre la face d'appui 14 du disque de rotor 6 et des pieds d'aubes 4a. Cette bague de retenue 24 est logée dans la rainure 18 du disque et elle est maintenue à l'extérieur dans les encoches 22 des pieds d'aubes 4a.
En outre, la bague de retenue 24 est constituée d'une pluralité
de segments (ou secteurs) angulaires 24a mis bout à bout, chaque segment de bague 24a pouvant s'étendre circonférentiellement sur une même distance angulaire.
A titre d'exemple, pour une turbine basse-pression de turbomachine dont le dernier étage comprend 98 aubes mobiles, il peut étre prévu 14 segments de bague 24a qui s'étendent donc chacun sur 25 .
Pour permettre leur montage dans la rainure 18 du disque 6, chaque segment de bague 24a comprend des échancrures 26 qui sont ouvertes vers l'extérieur. Comme illustré par la figure 2A, ces échancrures sont dimensionnées pour permettre le passage des becquets 20 des pieds d'aubes 4a lors du montage de la bague de retenue dans la rainure du disque. Dans cette position, les segments de bague ne sont donc pas maintenus à l'extérieur dans les encoches 22 des pieds d'aubes.
Encore à titre d'exemple, lorsque le disque de rotor 6 comprend 98 aubes mobiles 4 et que la bague de retenue 24 est constituée de 14 segments 24a, le nombre d'échancrures 26 par segment peut être de 7.
Une fois montées dans la rainure 18 du disque, les segments de bague 24a sont pivotés autour de l'axe longitudinal X-X de la turbomachine de façon à ce que les becquets 20 des pieds d'aubes ne soient plus disposés en regard des échancrures 26 (figure 2B). Dans cette position, les segments de bague sont alors maintenus à I'extérieur dans les encoches des pieds d'aubes.
Toujours à titre d'exemple, lorsque le disque de rotor 6 comprend 98 aubes mobiles 4 et que la bague de retenue 24 est constituée de 14 segments 24a, chaque segment ayant 7 échancrures 26, une rotation (dans un sens ou dans l'autre) de 1,8 de la bague de retenue permet de passer de la position de la figure 2A à la position de la figure 2B.
Bien entendu, le démontage de la bague de retenue s'effectue de la même manière en pivotant celle-ci d'un angle suffisant pour faire en sorte que les becquets des pieds d'aubes soient à nouveau disposés en regard des échancrures des segments de bague.
Selon une disposition avantageuse de l'invention, au moins l'un des segments de bague 24a comprend une languette pliable 28 qui est apte à être rabattue entre deux becquets adjacents 20 de pieds d'aubes 4a pour arrêter la rotation de la bague de retenue dans la rainure 18 du disque de rotor 6 une fois que celle-ci est correctement positionnée (figure 2B).
Ainsi, dans l'exemple de réalisation des figures 2A et 2B, la languette 28 est disposée au niveau de l'une des échancrures 26 du segment de bague 24a et est apte par pliage à prendre deux positions extrêmes : une position dans laquelle elle s'étend dans un plan incliné par rapport au plan radial du segment de bague afin de permettre une rotation dudit segment (figure 2A), et une autre position dans laquelle elle est disposée dans le même plan radial que les becquets 20 des pieds d'aubes et s'étend circonférentiellement entre deux becquets adjacents 20 afin de bloquer en rotation ledit segment et donc l'ensemble de la bague de retenue (figure 2B).
Il est à noter qu'il n'est pas nécessaire que tous les segments de bague soient équipés d'une telle languette, une seule languette pour l'ensemble des segments pouvant suffire à bloquer en rotation ladite bague.
Selon une autre disposition avantageuse de l'invention, au moins l'un des segments de bague 24a possède une masse plus importante que les autres segments.
Une telle disposition permet de corriger aisément le phénomène de balourd observé dans une turbine basse-pression. En effet, comme la bague de retenue 24 est segmentée, il est possible d'affecter à certains des segments de bague une masse individuelle qui est différente de celle des autres et ainsi faire en sorte que le centre de gravité du disque de rotor se retrouve bien sur l'axe longitudinal X-X de la turbomachine. Il est à noter que plus le nombre de segments de bague sera élevé, plus l'équilibrage des masses sur l'ensemble du disque pourra être précis.
Cette disposition est particulièrement avantageuse lorsque, comme représenté sur la figure 1, l'espace annulaire entre l'extrémité
interne du disque 6 du dernier étage de la turbine et le tourillon 10 ne permet pas d'avoir un accès direct aux liaisons boulonnées 8 de sorte qu'il est impossible de fixer des masses d'équilibrage sur ces liaisons boulonnées sans avoir à démonter au préalable le dernier étage de la turbine.
En pratique, un contrôle d'équilibrage du disque de rotor est réalisé une fois la turbine assemblée et une correction de balourd est éventuellement appliquée. Lors de l'opération de correction de balourd, un ou plusieurs segments de bague sont remplacés par des segments de masse modifiée et adaptée à la correction nécessaire. Les segments de masse modifiée sont des segments de bague dont la masse est supérieure à celle des autres segments.
Les figures 3A à 3C, qui représentent en coupe longitudinale différents variantes de réalisation du dispositif conforme à! invention, illustrent diverses manières de faire varier la masse d'un segment de bague 24a.
Ainsi, sur l'exemple de réalisation de la figure 3B, le segment de bague 24a présente une surépaisseur 30 par rapport au segment représenté à la figure 3A. En plus d'une telle surépaisseur, le segment de bague 24a de la figure 3C présente un bossage 32 qui n'est présent ni sur le segment de bague de la figure 3A ni sur celui de la figure 3B. Cette surépaisseur 30 et ce bossage 32 peuvent s'étendre circonférentiellement sur toute ou partie seulement du segment de bague. Iis correspondent à
des ajouts de masse.
D'autres manières de faire varier la masse des segments de bague sont encore possibles. Ainsi, la profondeur des échancrures 26, de même que la hauteur et/ou l'épaisseur des zones inter-échancrures peuvent varier afin d'augmenter ou de diminuer la masse des segments de bague.
Il est à noter que les segments de bague peuvent être usinés au préalable avec des classes de gamme (par exemple de gramme en gramme) pour offrir un large choix de segment adapté à la correction de balourd nécessaire. Alternativement, les segments de bague peuvent être usinés à la demande.
Le dispositif de retenue axiale d'aubes selon l'invention présente de nombreux avantages. En particulier, celui-ci n'est constitué que d'une seule pièce principale (à savoir la bague de retenue) ce qui rend sa fabrication peu onéreuse et son montage/démontage contre la face d'appui du disque aisé. En outre, grâce à l'utilisation de segments de bague, il est possible de faire varier la masse de chacun de ces segments et ainsi de corriger aisément le phénomène de balourd observé avec ce type de technologie.
Claims (6)
1. Dispositif de retenue axiale d'aubes montées sur un disque de rotor de turbomachine, caractérisé en ce qu'il comprend un disque de rotor (6) comprenant :
à sa périphérie, une pluralité d'alvéoles (12) sensiblement axiales et ouvertes vers l'extérieur ; et au niveau d'une face radiale d'appui (14), une bride (16) s'étendant radialement vers l'extérieur pour délimiter avec ladite face d'appui une rainure annulaire (18) ouverte vers l'extérieur ;
une pluralité d'aubes (4) comprenant chacune un pied (4a) monté dans une alvéole correspondante du disque de rotor, chaque pied d'aube étant muni au niveau d'une face radiale d'appui correspondant à
celle du disque de rotor d'au moins un becquet (20) s'étendant radialement vers l'intérieur pour délimiter avec ladite face d'appui une encoche annulaire (22) ouverte vers l'intérieur ; et une bague de retenue (24) montée contre la face d'appui (14) du disque de rotor et des pieds des aubes, ladite bague de retenue étant logée dans la rainure (18) du disque, maintenue à l'extérieur dans les encoches (22) des pieds des aubes, et constituée d'une pluralité de segments angulaires (24a) mis bout à bout.
à sa périphérie, une pluralité d'alvéoles (12) sensiblement axiales et ouvertes vers l'extérieur ; et au niveau d'une face radiale d'appui (14), une bride (16) s'étendant radialement vers l'extérieur pour délimiter avec ladite face d'appui une rainure annulaire (18) ouverte vers l'extérieur ;
une pluralité d'aubes (4) comprenant chacune un pied (4a) monté dans une alvéole correspondante du disque de rotor, chaque pied d'aube étant muni au niveau d'une face radiale d'appui correspondant à
celle du disque de rotor d'au moins un becquet (20) s'étendant radialement vers l'intérieur pour délimiter avec ladite face d'appui une encoche annulaire (22) ouverte vers l'intérieur ; et une bague de retenue (24) montée contre la face d'appui (14) du disque de rotor et des pieds des aubes, ladite bague de retenue étant logée dans la rainure (18) du disque, maintenue à l'extérieur dans les encoches (22) des pieds des aubes, et constituée d'une pluralité de segments angulaires (24a) mis bout à bout.
2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel au moins l'un des segments (24a) de la bague de retenue possède une masse plus importante que les autres segments.
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel chaque segment (24a) de la bague de retenue comprend des échancrures (26) ouvertes vers l'extérieur pour permettre le passage des becquets (20) des pieds d'aubes (4a) lors du montage de la bague de retenue (24) dans la rainure (18) du disque de rotor.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la bague de retenue (24) comprend des moyens (28) pour permettre d'arrêter sa rotation dans la rainure du disque de rotor.
5. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel au moins l'un des segments (24a) de la bague de retenue comprend une languette pliable (28) qui est apte à être rabattue entre deux becquets adjacents (20) de pieds d'aubes (4a) pour arrêter la rotation de la bague de retenue (24) dans la rainure (18) du disque de rotor.
6. Turbomachine caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un dispositif de retenue axiale d'aubes montées sur un disque de rotor selon l'une quelconque des revendications 1 à 5.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0756062A FR2918106B1 (fr) | 2007-06-27 | 2007-06-27 | Dispositif de retenue axiale d'aubes montees sur un disque de rotor de turbomachine. |
FR0756062 | 2007-06-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CA2635635A1 true CA2635635A1 (fr) | 2008-12-27 |
CA2635635C CA2635635C (fr) | 2013-01-22 |
Family
ID=39081577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CA2635635A Active CA2635635C (fr) | 2007-06-27 | 2008-06-26 | Dispositif de retenue axiale d'aubes montees sur un disque de rotor de turbomachine |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8348620B2 (fr) |
EP (1) | EP2009244B1 (fr) |
JP (1) | JP5306721B2 (fr) |
CN (1) | CN101333942B (fr) |
CA (1) | CA2635635C (fr) |
DE (1) | DE602008002103D1 (fr) |
FR (1) | FR2918106B1 (fr) |
RU (1) | RU2471999C2 (fr) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2933442B1 (fr) * | 2008-07-04 | 2011-05-27 | Snecma | Flasque de maintien d'un jonc de retenue, ensemble d'un disque de rotor de turbomachine, d'un jonc de retenue et d'un flasque de maintien et turbomachine comprenant un tel ensemble |
DE102010015404B4 (de) * | 2010-04-19 | 2012-02-16 | Mtu Aero Engines Gmbh | Verfahren zur Reparatur einer Rotoranordnung einer Turbomaschine, Ringelement für eine Rotoranordnung einer Turbomaschine sowie Rotoranordnung für eine Turbomaschine |
US8834125B2 (en) | 2011-05-26 | 2014-09-16 | United Technologies Corporation | Hybrid rotor disk assembly with a ceramic matrix composite airfoil for a gas turbine engine |
US8851853B2 (en) * | 2011-05-26 | 2014-10-07 | United Technologies Corporation | Hybrid rotor disk assembly for a gas turbine engine |
US8936440B2 (en) | 2011-05-26 | 2015-01-20 | United Technologies Corporation | Hybrid rotor disk assembly with ceramic matrix composites platform for a gas turbine engine |
DE102011077501A1 (de) * | 2011-06-14 | 2012-12-20 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Rotorvorrichtung für ein Strahltriebwerk mit einem Scheibenrad und mehreren Laufschaufeln |
US8979502B2 (en) * | 2011-12-15 | 2015-03-17 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Turbine rotor retaining system |
FR2988128A1 (fr) | 2012-03-19 | 2013-09-20 | Alstom Technology Ltd | Rotor de turbine pour une centrale thermoelectrique |
EP2964894B1 (fr) | 2013-03-05 | 2019-04-10 | Rolls-Royce North American Technologies, Inc. | Procédé de rétention de plaques de capot segmentées de turbine |
GB2506712B (en) * | 2013-05-14 | 2018-05-02 | Rolls Royce Plc | Balancing method |
US9624775B2 (en) * | 2014-05-30 | 2017-04-18 | Rolls-Royce Plc | Developments in or relating to rotor balancing |
US10392951B2 (en) | 2014-10-02 | 2019-08-27 | United Technologies Corporation | Vane assembly with trapped segmented vane structures |
US10724384B2 (en) | 2016-09-01 | 2020-07-28 | Raytheon Technologies Corporation | Intermittent tab configuration for retaining ring retention |
US10415401B2 (en) | 2016-09-08 | 2019-09-17 | United Technologies Corporation | Airfoil retention assembly for a gas turbine engine |
IT201600130088A1 (it) * | 2016-12-22 | 2018-06-22 | Nuovo Pignone Tecnologie Srl | Pala di turbina e set di fissaggio |
CN108808905B (zh) * | 2017-05-04 | 2020-07-28 | 东元电机股份有限公司 | 分段式转子结构的制造方法 |
US10458244B2 (en) | 2017-10-18 | 2019-10-29 | United Technologies Corporation | Tuned retention ring for rotor disk |
FR3082232B1 (fr) * | 2018-06-12 | 2020-08-28 | Safran Aircraft Engines | Systeme de maintien pour le demontage d'une roue a aubes |
IT201900014739A1 (it) * | 2019-08-13 | 2021-02-13 | Ge Avio Srl | Elementi di trattenimento delle pale per turbomacchine. |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2751189A (en) * | 1950-09-08 | 1956-06-19 | United Aircraft Corp | Blade fastening means |
US3181835A (en) * | 1964-01-07 | 1965-05-04 | Carroll C Davis | Blade vibration damping device |
US3853425A (en) * | 1973-09-07 | 1974-12-10 | Westinghouse Electric Corp | Turbine rotor blade cooling and sealing system |
US3888601A (en) * | 1974-05-23 | 1975-06-10 | Gen Electric | Turbomachine with balancing means |
GB1479332A (en) * | 1974-11-06 | 1977-07-13 | Rolls Royce | Means for retaining blades to a disc or like structure |
US4648799A (en) * | 1981-09-22 | 1987-03-10 | Westinghouse Electric Corp. | Cooled combustion turbine blade with retrofit blade seal |
FR2524933B1 (fr) * | 1982-04-13 | 1987-02-20 | Snecma | Dispositif de verrouillage axial d'aubes de rotor de turbine ou de compresseur |
US4645425A (en) * | 1984-12-19 | 1987-02-24 | United Technologies Corporation | Turbine or compressor blade mounting |
FR2603333B1 (fr) * | 1986-09-03 | 1990-07-20 | Snecma | Rotor de turbomachine comportant un moyen de verrouillage axial et d'etancheite d'aubes montees dans des brochages axiaux du disque et procede de montage |
FR2663997B1 (fr) * | 1990-06-27 | 1993-12-24 | Snecma | Dispositif de fixation d'une couronne de revolution sur un disque de turbomachine. |
US5244348A (en) * | 1991-12-18 | 1993-09-14 | Brunswick Corporation | Propeller drive sleeve |
US5211407A (en) * | 1992-04-30 | 1993-05-18 | General Electric Company | Compressor rotor cross shank leak seal for axial dovetails |
US5256035A (en) * | 1992-06-01 | 1993-10-26 | United Technologies Corporation | Rotor blade retention and sealing construction |
GB9302064D0 (en) * | 1993-02-03 | 1993-03-24 | Rolls Royce Plc | Balanced rotor |
FR2728299B1 (fr) * | 1994-12-14 | 1997-01-24 | Snecma | Dispositif de fixation axiale d'aubes de rotor de turboreacteur |
US5518369A (en) * | 1994-12-15 | 1996-05-21 | Pratt & Whitney Canada Inc. | Gas turbine blade retention |
FR2812906B1 (fr) * | 2000-08-10 | 2002-09-20 | Snecma Moteurs | Bague de retention axiale d'un flasque sur un disque |
US6951448B2 (en) * | 2002-04-16 | 2005-10-04 | United Technologies Corporation | Axial retention system and components thereof for a bladed rotor |
RU2238412C1 (ru) * | 2003-04-28 | 2004-10-20 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" | Рабочее колесо турбины |
FR2857691B1 (fr) * | 2003-07-17 | 2006-02-03 | Snecma Moteurs | Retention de flasque de rotor |
FR2861128B1 (fr) * | 2003-10-16 | 2007-06-08 | Snecma Moteurs | Dispositif d'attache d'une aube mobile sur un disque de rotor de turbine dans un turbomachine |
EP1619354B1 (fr) * | 2004-07-22 | 2008-04-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Dispositif pour fixer une aube à un disque rotorique de turbomachine, turbomachine et procédé pour le montage et démontage d'une aube au disque rotorique d'une turbomachine |
GB0503676D0 (en) * | 2005-02-23 | 2005-03-30 | Rolls Royce Plc | A lock plate arrangement |
DE102005035901A1 (de) * | 2005-07-30 | 2007-02-01 | Mtu Aero Engines Gmbh | Sicherungselement |
US7500832B2 (en) * | 2006-07-06 | 2009-03-10 | Siemens Energy, Inc. | Turbine blade self locking seal plate system |
EP1905955B1 (fr) * | 2006-09-25 | 2009-04-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Rotor de turbine avec plaques de verrouillage et procédé d'assemblage associé |
US8128371B2 (en) * | 2007-02-15 | 2012-03-06 | General Electric Company | Method and apparatus to facilitate increasing turbine rotor efficiency |
-
2007
- 2007-06-27 FR FR0756062A patent/FR2918106B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-06-24 DE DE602008002103T patent/DE602008002103D1/de active Active
- 2008-06-24 EP EP08158843A patent/EP2009244B1/fr active Active
- 2008-06-25 US US12/145,882 patent/US8348620B2/en active Active
- 2008-06-26 CA CA2635635A patent/CA2635635C/fr active Active
- 2008-06-26 RU RU2008126092/06A patent/RU2471999C2/ru active
- 2008-06-26 JP JP2008166894A patent/JP5306721B2/ja active Active
- 2008-06-27 CN CN200810127534.5A patent/CN101333942B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2918106A1 (fr) | 2009-01-02 |
FR2918106B1 (fr) | 2011-05-06 |
EP2009244B1 (fr) | 2010-08-11 |
EP2009244A1 (fr) | 2008-12-31 |
RU2008126092A (ru) | 2010-01-10 |
RU2471999C2 (ru) | 2013-01-10 |
CN101333942A (zh) | 2008-12-31 |
CN101333942B (zh) | 2013-07-24 |
JP2009008085A (ja) | 2009-01-15 |
CA2635635C (fr) | 2013-01-22 |
US20090004018A1 (en) | 2009-01-01 |
DE602008002103D1 (de) | 2010-09-23 |
US8348620B2 (en) | 2013-01-08 |
JP5306721B2 (ja) | 2013-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2635635C (fr) | Dispositif de retenue axiale d'aubes montees sur un disque de rotor de turbomachine | |
EP0463955B1 (fr) | Dispositif de fixation d'une couronne de révolution sur un disque de turbomachine | |
CA2591770C (fr) | Stator de turbomachine comportant un etage d'aubes de redresseurs actionnees par une couronne rotative a centrage automatique | |
EP2075417B1 (fr) | Plateforme pour une roue aubagée de turbomachine, roue aubagée et compresseur ou turbomachine comportant une telle roue aubagée | |
EP1584794B1 (fr) | Disque de rotor d'une turbomachine avec un dispositif de retenue axiale d'aubes | |
CA2746431C (fr) | Roue de turbine equipee d'un dispositif de retenue axiale verrouillant des pales par rapport a un disque | |
EP2028375B1 (fr) | Soufflante pour turbomachine d'aéronef comprenant une bride d'équilibrage masquée par le cône d'entrée | |
EP2009234B1 (fr) | Dispositif de refroidissement des alvéoles d'un disque de rotor de turbomachine | |
EP0488874B1 (fr) | Rotor de soufflante avec aubes sans plates-formes et sabots reconstituant le profil de veine | |
CA2557765C (fr) | Dispositif d'immobilisation d'un anneau de retention axiale d'une aube, disque de rotor et anneau de retention associes, et rotor et moteur d'aeronef les comportant | |
CA2573034C (fr) | Masselotte d'equilibrage disque de rotor en etant equipe, rotor et moteur d'aeronef les comportant | |
EP3074639B1 (fr) | Soufflante, en particulier pour une turbomachine, et flasque pour ladite soufflante | |
CA2598532C (fr) | Aube de rotor d'une turbomachine | |
CA2547121A1 (fr) | Procede de calibrage en masse de pieces destinees a etre montees en peripherie d'un rotor | |
FR2933955A1 (fr) | Dispositif d'attache d'une pale a calage variable | |
FR3069013B1 (fr) | Dispositif de calage reglable d'une aube pivotante pour un redresseur de flux | |
EP3201438B1 (fr) | Aube mobile de turbomachine, comprenant un ergot engageant une entaille de blocage d'un disque de rotor | |
FR3085712A1 (fr) | Aube de roue mobile pour turbomachine d'aeronef, presentant un talon decouple de la pale de l'aube | |
CA2470089C (fr) | Dispositif de guidage d'une aube a angle de calage variable | |
FR2640227A1 (fr) | Systeme de maintien des ailettes d'une helice | |
CA2932998A1 (fr) | Compresseur de turbomachine, en particulier de turbopropulseur ou de turboreacteur d'avion | |
CA2977896C (fr) | Disque aubage monobloc comportant un moyeu ayant une face evidee a laquelle est rapporte un organe de comblement | |
FR3029961A1 (fr) | Roue a aubes avec becquets pour une turbine de turbomachine | |
FR3081520A1 (fr) | Disque ameliore de soufflante de turbomachine | |
FR3047776B1 (fr) | Turbomachine et son procede de montage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EEER | Examination request |