BE1009988A3

BE1009988A3 - Dispositif de transport pour le reservoir a grains d'une moissonneuse-batteuse.

Info

Publication number: BE1009988A3
Application number: BE9500467A
Authority: BE
Inventors: Hubert Temmen; Hermann Kersting
Original assignee: Claas Ohg
Priority date: 1994-06-03
Filing date: 1995-05-23
Publication date: 1997-11-04
Also published as: DE4419435A1; DK173638B1; DE4419435C2; DK62095A

Abstract

La présente invention concerne le dispositif de transport pour le réservoir à grains (2) d'une moissonneuse-batteuse automotrice grâce auquel les grains battus sont transportés dans le réservoir à grains (2) où ils sont distribuées de manière uniforme. A cet effet, le dispositif de transport se compose d'un transporteur d'amenée (3) et d'un transporteur de distribution (9) disposé dans le réservoir à grains (2) de manière à pouvoir pivoter, la zone côté sortie (4) du transporteur d'amenée (3) présentant une distance de séparation claire par rapport à la zone côté entrée du transporteur de distribution (9). De cette manière, la récolte transportée à partir du transporteur d'amenée (3) est précipitée directement vers le bas sur le fond du réservoir à grains (2) sans devoir recourir au transporteur de distribution (9). Ce n'est pas lorsque le tas de grains contenus dans le réservoir (2) s'est accru à un point tel que son sommet atteint la zone d'entrée du transporteur de distribution (9) que la récolte à nouveau guidée est prise en charge par le transporteur de distribution (9) et distribuée uniformément dans le réservoir à grains (2).

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   "Dispositif de transport pour le réservoir à grains d'une moissonneuse-batteuse" La présente invention concerne un dispositif de transport pour un réservoir, plus particulièrement pour un réservoir à grains d'une moissonneuse-batteuse automotrice, ledit dispositif comprenant un transporteur d'amenée fixé indirectement ou directement au réservoir ainsi qu'un transporteur de distribution adjoint au transporteur d'amenée pouvant pivoter autour d'un palier du côté de l'entrée de la récolte et reposant sur la récolte côté sortie. 



  On connaît grâce à la demande de brevet allemand 38 27 277 un réservoir à grains d'une moissonneuse-batteuse auquel sont adjoints un transporteur d'amenée et un transporteur de distribution. Dans ce cas, les grains battus sont transportés vers le haut par le transporteur d'amenée et sont transmis vers le transporteur de distribution prévu dans le réservoir à grains. L'extrémité côté sortie de transporteur d'amenée se raccorde directement à l'extrémité côté entrée du transporteur de distribution de telle sorte que les grains ne peuvent pas pénétrer dans la zone de transfert. Le transporteur de distribution est conçu comme un convoyeur à vis dont l'extrémité côté sortie se trouve approximativement au centre du réservoir à grains.

   Au cours du remplissage d'un réservoir à grains, le transporteur de distribution se soulève à mesure que le tas de grains augmente. Le transporteur de distribution repose en conséquence par une extrémité librement sur le réservoir à grains. Cela ne s'applique toutefois spécialement pas à la zone située en-dessous du point de transfert de la récolte du transporteur d'amenée au transporteur de distribution. Cet inconvénient apparaît également clairement à la figure 1 de la demande de brevet allemand 38 27 277. 



  L'objectif de la présente invention est dès lors de développer un dispositif de transport du type décrit plus en détail ci-dessus de telle sorte que une bonne répartition des grains soit assurée sur l'ensemble de la surface de chargement du réservoir à grains, et ce plus particulièrement dans la zone située en-dessus du point 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 de transfert de la récolte du transporteur d'amenée au transporteur de distribution. 



  L'objectif de la présente invention est atteint par le fait que entre l'extrémité côté sortie du transporteur d'amenée et la zone d'entrée du transporteur de distribution est prévu un espace libre assurant un accès libre de la récolte vers le fond du réservoir. 



  Dans le cas d'une telle configuration du dispositif de transport dont il est question, la récolte transportée depuis le transporteur d'amenée est donc dans un premier temps précipitée librement vers le bas sur le fond du réservoir. Le transporteur de distribution pivotant est suspendu au réservoir sans avoir aucun rôle de transport. Ce n'est que lorsque le tas de grains contenus dans le réservoir s'est accru au point d'atteindre le point de transfert du transporteur d'amenée au transporteur de distribution que celui-ci joue un rôle de transport vu que à ce moment-là la récolte déversée sur le tas déjà accumulé atteint la zone de réception du transporteur de distribution. 



  Dans le cas d'un dispositif de transport présentant un transporteur de distribution conçu comme un convoyeur à vis, le tube conducteur de grains du convoyeur à vis présente de manière avantageuse dans la zone côté entrée une distance de séparation claire par rapport à la zone de sortie du transporteur d'amenée. 



  Selon une autre caractéristique de la présente invention, l'arbre de commande du convoyeur à vis est disposé de manière connue en soi dans un engrenage conique, le carter de boîte de vitesses étant fixé en rotation libre sur une paroi de réservoir et le tube conducteur de grains étant relié fixement au carter de boîte de vitesses au moyen d'entretoises. De cette manière est assuré d'une part une fixation sûre du tube conducteur de grains et d'autre part une distance de séparation claire entre la zone d'entrée du tube conducteur de grains et la zone de sortie du transporteur d'amenée. 



  La tôle de la vis sans fin du transporteur de distribution s'étend de manière avantageuse jusqu'au carter de boîte de vitesses de telle sorte que toujours une quantité suffisante de grains soit transmise du tas de grains se développant au tube 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 conducteur de grains. 



  Afin d'empêcher que le tas de grains ne s'amoncelle de trop dans la zone de transfert de la récolte, une tôle courbée recouvrant partiellement le tube conducteur de grains par le haut est reliée à celui-ci, une seconde tôle courbée étant raccordée à la première et étant fixée à au moins une paroi du réservoir. Ces deux tôles courbées coulissent plus ou moins l'une au-dessus de l'autre en fonction de l'inclinaison du tube conducteur de grains, de telle sorte qu'un recouvrement vers le haut est toujours assuré.

   Afin de doter ce recouvrement d'une stabilité suffisante, les deux tôles courbées présentent des parois latérales orientées parallèlement l'une à l'autre et étant connectées l'une à l'autre par l'intermédiaire d'un pivot de manière à pouvoir tourner, l'axe de rotation du pivot étant situé dans le prolongement prévu de l'axe de rotation de l'engrenage conique. 



  Le tube conducteur de grains est relié plus ou moins au niveau de sa partie centrale à une paroi du réservoir au moyen d'un vérin, ce de manière à pouvoir pivoter. Ce vérin limite l'angle de pivotement du tube conducteur de grains. 



  La présente invention sera décrite plus en détail ci-dessous à l'aide d'un exemple de réalisation et de plusieurs figures représentant cet exemple schématiquement. Cellesci illustrent respectivement : fig. 1 : une vue latérale de la partie avant d'une moissonneuse-batteuse automotrice ; fig. 2 : une vue latérale à plus grande échelle d'une partie de la moissonneuse-batteuse représentée à la figure 1 ; fig. 3 : une vue de sommet de la partie de la moissonneuse-batteuse représentée à la figure 2 ; 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 fig.   4 : une   vue de sommet partiellement en coupe de la partie côté commande du convoyeur à vis représenté aux figures 2 et 3. 



  Le numéro de référence 1 désigne la partie avant d'une moissonneuse-batteuse automotrice présentant un réservoir à grains 2. A un côté de ce réservoir à grains 2 est relié un canal d'amenée 3, dont l'extrémité côté sortie 4 débouche dans le réservoir à grains. En-dessous de la zone de sortie 4 du transporteur d'amenée 3 est disposé dans la paroi latérale du réservoir à grains 5 le carter de boîte de vitesses 6 d'un engrenage conique 7 de telle manière qu'il puisse pivoter. L'arbre de commande 8 d'un convoyeur à vis fait saillie dans ce carter de boîte de vitesses 6 et présente une roue dentée conique 10. Cette roue dentée conique s'engrène avec une autre roue dentée conique 10. Cet arbre 12 fait saillie par une extrémité hors du carter de boîte de vitesses 6 et porte un pignon à chaînes.

   Ce dernier est relié, par l'intermédiaire d'une chaîne 14, avec le pignon à chaînes 15 du transporteur d'amenée 3 commandé de manière non représentée. Sur l'arbre de commande 8 du transporteur d'amenée 9 est fixée une tôle de la vis sans fin 16 d'une manière connue. Ladite tôle de la vis sans fin est entourée d'un tube conducteur de grains 17, lequel est connecté fixement dans la zone de son extrémité côté entrée au carter de la boîte de vitesses 6 par le biais d'entretoises 18. Dans cette zone côté entrée le tube conducteur de grains 17 est conçu comme une trémie dont l'ouverture d'admission 31 est inclinée par rapport à l'arbre de commande. L'extrémité côté sortie du tube conducteur de grains 17 est reliée, par des entretoises 18', à un moyeu 19 placé sur l'extrémité libre de l'arbre de commande 8.

   Le pivotement du convoyeur à vis 9 est limité vers le bas par un vérin 20, lequel est fixé sur le tube conducteur de grains par l'extrémité côté cylindre et sur une paroi du réservoir 2 par l'extrémité côté tige. Comme le montrent les figures 2 et 3, une tôle courbée 21 est fixée au tube conducteur de grains 17 et correspond avec une autre tôle courbée 22, laquelle est connectée fixement à la paroi latérale 23 du réservoir à grains 2. Selon l'inclinaison du convoyeur à vis 9, les tôles courbées 21 et 22 coulissent plus ou moins l'une au-dessus de l'autre. Afin de doter les tôles d'une stabilité suffisante, celles-ci présentent des parois latérales 24 et 25 reliées l'une 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 à l'autre par l'intermédiaire d'un pivot 28 de manière à pouvoir pivoter.

   L'axe de rotation 27 du pivot 28 est situé dans le prolongement prévu de l'axe de rotation 29 de l'engrenage conique 7. Afin de stabiliser le tube conducteur de grains 17 dans sa position d'extrémité supérieure, la tôle courbée 22 présente une coupe 30 adaptée au contour externe du tube 17.

Claims

REVENDICATIONS 1. Dispositif de transport pour un réservoir, plus particulièrement pour un réservoir à grains d'une moissonneuse-batteuse automotrice, ledit dispositif comprenant un transporteur d'amenée fixé indirectement ou directement au réservoir ainsi qu'un transporteur de distribution adjoint au transporteur d'amenée pouvant pivoter autour d'un palier du côté de l'entrée de la récolte et reposant sur la récolte côté sortie, caractérisé en ce que entre l'extrémité côté sortie du transporteur d'amenée (3) et la zone d'entrée du transporteur de distribution (9) est prévu un espace libre assurant un accès libre de la récolte vers le fond du réservoir (2).
2. Dispositif de transport selon la revendication 1 présentant un transporteur de distribution conçu comme un convoyeur à vis, caractérisé en ce que le tube conducteur de grains (17) du transporteur de distribution (9) présente dans la zone côté entrée une distance de séparation claire par rapport à la zone de sortie (4) du transporteur d'amenée (3).
3. Dispositif de transport selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'arbre de commande (8) du convoyeur à vis (9) est disposé de manière connue en soi dans un engrenage conique (7), le carter de la boîte de vitesses (6) étant fixé en rotation libre sur une paroi du réservoir (2) et en ce que le tube conducteur de grains (17) est relié fixement au carter de boîte de vitesses (6) au moyen d'entretoises (18).
4. Dispositif de transport selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la tôle de la vis sans fin (16) du transporteur de distribution (9) s'étend jusqu'au carter de boîte de vitesses (6).
5. Dispositif de transport selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisé <Desc/Clms Page number 7> en ce que le tube conducteur de grains (17) est relié plus ou moins au niveau de sa partie centrale à une paroi latérale du réservoir (2) au moyen d'un vérin (20) de manière à pouvoir pivoter.
6. Dispositif de transport selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que une tôle courbée (21) recouvrant partiellement le tube conducteur de grains (17) par le haut est reliée à celui-ci, une seconde tôle courbée (22) étant raccordée à la première et étant fixée à au moins une paroi du réservoir.
7. Dispositif de transport selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les deux tôles courbées (21 et 22) présentent des parois latérales (23 et 24) orientées parallèlement l'une à l'autre et étant connectées l'une à l'autre par l'intermédiaire d'un pivot (25) de manière à pouvoir tourner, l'axe de rotation (26) du pivot (25) étant situé dans le prolongement prévu de l'axe de rotation (27) de l'engrenage conique (7).