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DESCRIPTION
Dispositif de raccordement et d'échange d'un tube de coulée sur un récipient contenant un métal en fusion
L'invention concerne un dispositif pour le raccordement et l'échange d'un tube de coulée sur un récipient contenant un métal en fusion, avec un dispositif de guidage par lequel le tube de coulée est maintenu des deux côtés à déplacement longitudinal au moyen d'un organe d'entraînement, et peut être repoussé de manière étanche contre un manchon disposé sur la sortie de coulée du récipient.
Dans un dispositif connu du type mentionné au début (EP- Al-0 192 019), pour le déplacement ou le décalage du tube de coulée présentant chaque fois une plaque, il est prévu deux vérins hydrauliques qui sont disposés parallèlement au parcours de déplacement du tube de coulée, à côté des rails de guidage. Il présentent chacun une tige de poussée, sur la face frontale de laquelle un bras de poussée est maintenu de manière articulée dans le sens transversal, et qui a pour effet un déplacement du tube de coulée se trouvant en contact avec ce bras de poussée lors de la rentrée des tiges de poussée.
Pour l'introduction du tube de coulée présentant une plaque sur sa face supérieure, ce bras de poussée peut être éloigné par déplacement de seule une tige de poussée reliée à lui, et le tube de coulée est ainsi suspendu dans les rails de guidage. Un désavantage particulier de ce dispositif connu
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réside en ce qu'avec le bras de poussée qui leur est fixé, les deux vérins disposés à côté des rails de guidage sont très encombrants, et en outre compliqués à cause des commandes séparées, accordées l'une à l'autre, nécessaires pour l'actionnement des vérins, et qu'ils sont très susceptibles de pannes dans le fonctionnement tout simplement extrêmement rude dans le domaine de l'aciérie.
Dans le cadre de la présente invention, on s'est par conséquent donné pour objet de créer un dispositif du type indiqué au début, qui présente une construction extrêmement simple et facile à utiliser, et qui tienne entièrement compte des rudes conditions d'une aciérie.
Selon l'invention, l'objet est atteint en ce que l'organe d'entraînement, disposé à côté du dispositif de guidage, peut être déplacé dans une position d'attente, transversalement à la direction de déplacement du tube de coulée, et en ce que son élément de déplacement déplaçant le tube de coulée peut être extrait du dispositif de guidage. Cet organe d'entraînement est alors configuré avantageusement comme unité à piston et à cylindre.
Avec ce dispositif selon l'invention, on obtient une solution absolument simple sur le plan constructif et donc économique, qui peut être manipulée de manière significativement plus simple que d'autres systèmes connus.
L'invention ainsi que d'autres de ses avantages sont expliqués ci-dessous plus en détail à l'aide du dessin.
Dans ce dessin : la figure 1 représente une coupe longitudinale d'un dispositif selon l'invention, la figure 2 représente une vue partielle en plan du
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dispositif de la figure 1, et la figure 3 représente une coupe transversale du dispositif de la figure 1.
La figure 1 représente un récipient 10 partiellement représenté, avec une enveloppe d'acier 12 et un revêtement intérieur 14 résistant au feu, qui résiste au bain d'acier en fusion remplissant le récipient 10. L'orifice de coulée 18 du récipient est formé d'un manchon de coulée 16 résistant au feu, qui est relié de manière étanche audit revêtement 14, par exemple par l'intermédiaire d'un bloc perforé 15. De tels récipients sont connus en soi et sont principalement utilisés comme ce que l'on appelle des distributeurs, pour la coulée d'acier en fusion dans des lingotières de coulée continue. Une fermeture à bouchon, non représentée en détail, peut être prévue sur l'orifice de coulée 18 du récipient 10, pour une coulée à débit régulé du bain de fusion.
Un tube de coulée 30 se raccordant au manchon 16 s'étend alors jusque dans la lingotière et a pour effet une coulée recouverte, grâce à quoi l'acier en fusion est largement protégé contre des aspirations d'air. Un tube de coulée 30 usé peut être remplacé par un nouveau par échange du tube de coulée 30, sans que cela impose une interruption de la coulée.
Pour ce raccordement et cet échange du tube de coulée 30 est donc prévu un dispositif 20 selon l'invention. Celuici comprend essentiellement une plaque de base 24 fixée sur l'enveloppe d'acier 12 du récipient 10, un dispositif de guidage 22 installé sur cette plaque ainsi qu'une bague de fixation 26 pour le maintien du manchon 16, et qu'un organe d'entraînement du déplacement du tube de coulée 30, cet organe étant configuré comme unité 32 à piston et à cylindre. En dessous, le manchon 16 présente un élargissement 16'en forme de plaque, avec une surface
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intérieure de glissement qui est en contact étanche avec la face supérieure 31 en forme de plaque du tube de coulée 30, et vient en outre buter contre la bague de fixation 26.
Pour que ce manchon puisse être enfoncé et placé depuis l'intérieur du récipient, jusque sur la bague de fixation 26, il est prévu une ouverture 29 de dimension correspondante, aussi bien dans la plaque de base 24 que dans l'enveloppe d'acier 12.
Le dispositif de guidage 22 présente deux guides de glissement s'étendant parallèlement et approximativement horizontalement, qui sont chacun formés de leviers de basculement 23 disposés l'un à côté de l'autre et placés sur la contrainte de ressorts, ainsi que de rails de guidage 33 disposés en avant et en arrière de ces leviers de basculement 23. Les leviers de basculement 23 se trouvent approximativement en dessous de l'orifice de coulée 18 du récipient, accrochent par-dessous la face supérieure en forme de plaque du tube de coulée 30 et ont pour effet une compression de celui-ci contre le manchon 16 doté d'un élargissement en forme de plaque.
A côté de ce tube de coulée 30 est indiqué un tube de coulée 35 posé sur le rail de glissement 33, et qui est amené en position d'attente avant l'échange et peut être déplacé en dessous de l'orifice de coulée 18 au moyen de la tige de poussée 36 de l'organe d'entraînement. Le tube de coulée usé 30 est alors déplacé vers la droite par cet organe d'entraînement jusqu'à avoir atteint la position indiquée en 30', de laquelle il peut être enlevé sans problème, que ce soit par un manipulateur ou à la main.
Les tubes de coulée 30,35 présentent latéralement sur leur face supérieure 31 en forme de plaque des surfaces frontales 31'réalisées en matériau résistant au feu, qui lors du déplacement des tubes de coulée viennent buter étroitement l'une contre l'autre et empêchent par conséquent que dans
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la zone située en dessous de l'orifice de coulée 18, du métal en fusion puisse couler entre ces surfaces frontales. Le levier de basculement 23 ainsi que les rails de guidage 33 sont légèrement inclinés latéralement en vue d'un guidage sans problème des tubes de coulée.
En figure 2, l'organe d'entraînement prévu comme unité 32 à piston et à cylindre est disposé à côté du dispositif de guidage 22 et peut être guidé dans une position d'attente 32', transversalement à la direction de déplacement du tube de coulée. Sa tige de poussée 36 déplaçant le tube de coulée peut à cet effet être extraite hors du dispositif de guidage 22. L'unité 32 à piston et à cylindre présente un guide 38 s'étendant transversalement par rapport à son extension longitudinale, et qui est maintenu à déplacement sur la plaque de base 24, dans un rail de guidage 24' correspondant. Ce guidage longitudinal peut être constitué d'un bloc à rainure en T, en queue d'aronde ou d'une autre forme.
Avant que le tube de coulée 35 soit suspendu dans le dispositif de guidage 22, l'unité 32 à piston et à cylindre peut être éloignée de manière pratique dans la position d'attente 32', par une poignée, la tige de poussée 36 étant reculée, et ensuite le tube de coulée 35 est suspendu sans grandes difficultés en dessous du récipient 10 et déposé sur le rail de glissement 33. On obtient ainsi que cette introduction d'un tube de coulée s'effectue de la manière la plus simple, car immédiatement en dessous du récipient se trouve une lingotière à acier en fusion, et par conséquent des températures élevées règnent en cet endroit et il faut donc assurer qu'une personne qui introduit un tel tube de coulée ne doit pas rester là-dessous trop longtemps.
Le rail de guidage 24' s'étend des deux côtés, transversalement par rapport à l'axe de déplacement 39 des tubes de coulée, et permet ainsi de déplacer l'unité 32 à piston et à cylindre vers
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la gauche ou la droite de cet axe 39, suivant les besoins de place. En outre, le rail de guidage 24'présente des butées latérales 42 appropriées, jusque sur lesquelles l'unité 32 peut être déplacée. A cet effet, cette dernière pourrait être dotée de moyens de blocage, pour pouvoir être immobilisée dans la position d'attente ou dans la position d'utilisation.
En figure 3 est expliqué en particulier le mode de fonctionnement du levier de basculement 23 repoussant le tube de coulée 30 contre le manchon stationnaire 16.
Chaque levier de basculement 23 est monté à pivotement dans une pièce de boîtier 44 du dispositif de guidage 22, sensiblement en son milieu, autour d'un axe horizontal s'étendant transversalement par rapport à son extension longitudinale. Sur le côté d'extrémité avant 46 du levier de basculement 23 est maintenu le côté supérieur 31 en forme de plaque du tube de coulée 30, tandis que sur son côté d'extrémité arrière 48 agit un élément de serrage 52 configuré comme bloc à ressort, de telle sorte que le tube de coulée 30 soit comprimé contre le manchon 16 avec une force de serrage définie.
Par son élargissement 16'en forme de plaque sur la surface de glissement 54 en contact étanche avec le tube de coulée, le manchon 16 est positionné sur une surface de butée de la bague de fixation 26 et peut y être fixé de manière libérable des deux côtés, chaque fois par une languette 27 en forme de biseau. Pour libérer le manchon 16, la languette 27 en forme de biseau peut être extraite dans la direction de déplacement du tube de coulée, ou perpendiculairement au plan de la figure, ainsi que le montre également la figure 1. Les parties de boîtier 44 ainsi que la bague de fixation 26 sont fixées sur la plaque de base 24 immobilisée sur le récipient 10.
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On prévoit comme organe d'entraînement de préférence une unité à piston et à cylindre, mais on pourrait également prévoir un autre organe de déplacement, par exemple un pignon entraîné par un moteur tournant et une crémaillère déplaçable longitudinalement. Le tube de coulée ou le manchon pourraient également être fabriqués en deux pièces (plaque et tube ou manchon).