BE1005847A3 - Separateur a deflexion avec element de guidage. - Google Patents

Abstract

Un séparateur à déflexion qui est en substance constitue de deux sections tubulaires (2, 6) concentriques, dont la section tubulaire intérieure (2) est traversée par la matière en vrac à séparer et contient un élément de guidage (3), permet une amélioration de ce que l'on appelle des cheveux d'ange, lorsque l'élément de guidage (3) possède en section transversale un profil étoilé.

Description

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   Séparateur à déflexion avec élément de guidage 
L'invention concerne un séparateur à déflexion du type repris au préambule de la revendication 1. 



  Un tel séparateur à déflexion a été déjà utilisé de manière notoire par la propriétaire du brevet. Il convient particulièrement bien à l'enlèvement de fractions poussiéreuses hors de matières en vrac granulées. La teneur résiduelle en poussière de ces dernières peut descendre, après passage à travers le séparateur, jusqu'à 30 ppm ou moins. 



  La plus grande partie de la poussière extraite dans le séparateur est produite par érosion du granulat au cours du transport pneumatique antérieur. Pour certaines matières en vrac, le transport pneumatique ne provoque pas seulement une érosion avec production de poussières mais fait également apparaître ce que l'on appelle des cheveux d'ange, ainsi que des fractions secondaires en forme de fibres ou de feuilles. Or, du fait de leur surface élevée par rapport à leur masse, ces cheveux d'ange présentent des vitesses de chute beaucoup plus faibles que le granulat, et devraient théoriquement pouvoir être bien séparés par classification. En pratique, cela n'est cependant pas le cas.

   La cause probable du taux de séparation mauvais par rapport à celui de la poussière est la grande surface des cheveux d'ange qui au moins lorsqu'une telle fibre forme dans la zone de classification un certain angle avec la direction de l'écoulement, entraîne que la fibre est avec une probabilité relativement élevée frappée par les grains de granulé qui la suivent et est entraînée vers le bas avec eux. 



  L'objet de l'invention est donc d'améliorer du point de vue de sa capacité de séparation des cheveux d'ange un séparateur à déflexion du type décrit au début. 

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  Cet objet est selon l'invention atteint par une réalisation du séparateur à déflexion correspondant aux caractéristiques de la revendication 1. 



  Cette proposition s'avère être fonctionnelle à deux égards. D'une part, les cheveux d'ange qui se trouvent dans l'écoulement entre les nervures formant le profil étoilé de l'élément de guidage sont, au moins pour leur plus grande part, orientés parallèlement à la direction de l'écoulement, et n'offrent ainsi qu'une faible surface d'accrochage aux grains de granulat qui les suivent. Ensuite, la fraction restante en cheveux d'ange dans l'écoulement est déplacée dans la zone périmétrique de la première chambre annulaire, de sorte que le chemin à parcourir dans la direction radiale jusqu'à la seconde chambre annulaire est considérablement raccourci et que donc la probabilité que les cheveux d'ange soient frappés sur ce parcours par des grains qui les suivent est fortement diminuée. 



  Des modes de réalisation avantageux du séparateur à déflexion selon l'invention sont repris dans les revendications secondaires. 



  Le dessin représente schématiquement de manière simplifiée le séparateur à déflexion selon l'invention, dans un mode de réalisation choisi à titre d'exemple. 



  Dans ce dessin : la figure 1 représente une vue en perspective, partiellement écorchée, et la figure 2 représente à une échelle agrandie et également en perspective une partie de la figure 1. 



  La matière en vrac transportée pneumatiquement pénètre dans le séparateur représenté en figure 1 par l'intermédiaire d'un entonnoir 1 qui se transforme en une section tubulaire 2. Celle-ci contient un élément de guidage 3 à pointe conique 3a. Le périmètre de l'élément de guidage 3 est doté d'un certain nombre de nervures 4 s'étendant axialement, dont les surfaces frontales 4a sont inclinées dans le sens de l'écoulement et dans la prolongation de la pointe conique 3a de l'élément de guidage 3. Les nervures 4 peuvent par exemple consister en bandes de tôle soudées. 

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  Suite à la présence de   l'élément   de guidage 3, le courant d'air et de matière en vrac pénétrant par le haut dans la section tubulaire 2 est soumis à une augmentation de vitesse dans la chambre annulaire 5 délimitée par ce dernier et par la section tubulaire 2. La section tubulaire 2 se termine en une seconde section tubulaire 6 qui entoure concentriquement la première section tubulaire 2 en formant une seconde chambre annulaire 7, qui débouche pour sa part dans le couvercle 8a d'un réservoir   S.   Ce réservoir 8 sert à la reprise de la matière en vrac séparée et possède un embout de raccordement 9 pour l'amenée de l'air de séparation.

   L'air de séparation s'écoulant vers le haut freine les composants légers du courant de matière en vrac sortant de l'orifice inférieur de la première section tubulaire 2, est dévié dans la seconde chambre annulaire 7 et est extrait par l'intermédiaire d'un embout de raccordement 10, qui est prévu à proximité de l'extrémité supérieure de la seconde section tubulaire 6, qui pour le reste est fermée par le haut par un couvercle 6a. 



  Les composants légers qui de cette manière sont séparés de la matière en vrac ne comprennent pas seulement de la poussière mais également ce que l'on appelle des cheveux d'ange, qui par l'action des nervures 4 et de leur surface frontale inclinée 4a se rassemblent de préférence dans la zone proche du périmètre de la première chambre annulaire 5, de sorte que la distance à parcourir dans la direction radiale jusqu'à l'entrée dans la seconde chambre annulaire 7 est courte par rapport à la longueur de la zone de séparation qui commence à l'orifice inférieur de la section tubulaire 2.

   Les cheveux d'ange qui se rendent dans les canaux délimités par les nervures 4 sont pour cette raison soumis à une orientation dans la direction de l'écoulement, de sorte que la probabilité qu'ils soient frappés par des particules de matière en vrac de plus grande masse qui les suivent et soient ainsi entraînés à travers la zone de séparation jusque dans le réservoir 8, est relativement petite. 



  Des essais effectués avec des nervures 4 qui présentaient un écartement périmétrique d'environ 30 mm et dont la hauteur était à peu près la même que la moitié de la plus petite largeur de la première chambre annulaire 5 fournirent par comparaison avec un séparateur réalisé suivant la technique connue une amélioration d'un facteur 4 du taux de séparation de cheveux d'ange, sans modification du taux de séparation (élevé) de la fraction poussière de la matière 

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 en vrac. 



  Pour le reste, les meilleurs résultats furent obtenus lorsque l'agencement des nervures était réalisé comme suit : 
L'écartement périmétrique des nervures n'est pas inférieur à la différence des rayons de la section tubulaire 2 et de l'élément de guidage 3. 



   La longueur des nervures vaut environ 10 à 15 fois la différence des rayons ci-dessus mentionnés, pour que puisse se former un écoulement stable (le plus possible laminaire). 



   La hauteur des nervures en direction radiale est basée sur le diamètre maximal des grains du granulat à séparer et sera choisie de telle sorte que la plus petite largeur de la fente restant entre la nervure et la paroi intérieure de la section tubulaire 2 vaut 3 à 4 diamètres de grain, pour éviter dans cette fente des bourrages de grains de granulé.

Claims (6)

1. Revendications 1. Séparateur à déflexion, constitué d'une première section tubulaire (2) disposée verticalement et traversée de haut en bas par la matière en vrac à séparer, qui entoure concentriquement un élément de guidage (3) à pointe conique (3a) en formant une première chambre annulaire (5) elle-même entourée par une seconde section tubulaire (6) formant une seconde chambre annulaire (7), qui déborde de l'extrémité inférieure de la première section tubulaire (2) dans la partie supérieure d'un réservoir (8) reprenant la matière en vrac séparée, ce réservoir possédant une ouverture d'admission (9) d'air de séparation, qui traverse la seconde chambre annulaire (7) en entraînant les fractions légères de la matière en vrac et quitte celle-ci par l'intermédiaire d'une ouverture de sortie (10) prévue au voisinage de la fermeture (6a)

   de la seconde section tubulaire (6), caractérisé en ce que l'élément de guidage (3) présente en coupe transversale un profil étoilé.
2. 2. Séparateur à déflexion selon la revendication 1, caractérisé en ce que plusieurs nervures (4) équidistantes sont déposées sur la surface périmétrique de l'élément de guidage (3), dont la hauteur mesurée de la direction radiale vaut approximativement la moitié de la petite largeur de la première chambre annulaire (5) et dont les surfaces frontales (4a) tournées vers l'entrée du courant de matière en vrac sont inclinées en direction de l'écoulement.
3. 3. Séparateur à déflexion selon la revendication 2, caractérisé en ce que les bords des rainures (4) présentent dans la direction périmétrique de l'élément de guidage (3) un écart valant à peu près la différence entre les rayons de la première section tubulaire (2) et de l'élément de guidage (3).
4. 4. Séparateur à déflexion selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que les nervures (4) présentent une longueur valant environ 10 à 15 fois la différence des rayons de la première section tubulaire (2) et de l'élément de guidage (3), et s'étendent à peu près jusqu'à l'ouverture inférieure de la première chambre annulaire (5).
5. 5. Séparateur à déflexion selon l'une des revendications de 2 à 4, caractérisé <Desc/Clms Page number 6> en ce que la plus petite largeur de la fente située entre les bords frontaux libres des nervures (4) et la paroi intérieure de la première section tubulaire (2) vaut environ 3 à 4 fois le diamètre maximal de grain de la matière en vrac à séparer.
6. 6. Séparateur à déflexion selon l'une des revendications de 2 à 5, caractérisé en ce que les surfaces frontales (4a) des nervures (4) tournées vers l'entrée du courant de matière en vrac sont inclinées dans le prolongement de la pointe conique (3a) de l'élément de guidage (3).