BE1001143A5

BE1001143A5 - Procede de traitement de matieres textiles filiformes.

Info

Publication number: BE1001143A5
Application number: BE8800325A
Authority: BE
Original assignee: Becker Hubert; Becker Josef; Becker Matthias
Priority date: 1987-05-23
Filing date: 1988-03-23
Publication date: 1989-08-01
Also published as: US4852332A; NL191600B; FR2615537A1; GB2205117A; PT87551A; FR2615537B1; ATA61988A; AT392298B; IT8820557A0; ES2006851A6; CH680485GA3; GB8806781D0; MX169484B; GB2205117B; IT1217578B; DE3717495C1; NL8800463A; PT87551B; JPS63303168A; NL191600C

Abstract

Pour le traitement de matières textiles filiformes, celles-ci sont bobinées sur des bobines de support emboitables qui, ensuite sont empilées. Chaque pile est recouverte d'une gaine tubulaire en feuille de matière plastique perforée qui est ensuite rétractée et maintient ensemble les bobines pleines d'une pile. Immédiatement avant un traitement, des colonnes de plusieurs piles sont constituées et chaque colonne est rendue plus dense à l'aide d'une compression coaxiale. La tension de chaque feuille de matière plastique constituant chaque gaine se trouve diminuée mais est rétablie par une nouvelle opération de rétraction thermique.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Procédé de traitement de matières textiles filiformes. 



   L'invention concerne un procédé de traitement de matières textiles filiformes bobinées sur des bobines de support partiellement emboitable. Dans ce procédé, on constitue d'abord des piles de bobines pleines puis, sur chaque pile, on étire une feuille de matière plastique comportant des perforations, régulièrement réparties sur toute sa surface, et ensuite on rétracte cette feuille. 



   Un tel procédé de ce genre est déjà connu par le brevet DE-PS-27. 13. 239. A l'aide de ce procédé, il est possible de compresser les matières textiles filiformes bobinées sur des bobines de support, à un volume déterminé et   ä   des dimensions choisies par le fabricant, sans déformation incontrôlable, si bien que les matières textiles peuvent être soumises   ä   un traitement homogène par voie humide suivi d'une opération de séchage et de conditionnement. L'emballage de la pile de bobines dans une feuille de matière plastique perforée produit en effet une compression supplémentaire de la matière textile, dirigée radialement à la pile et empêche, de ce fait, une rupture de l'empilement de bobines ainsi que des déformations incontrôlables de n'importe laquelle des bobines.

   Indépendamment de la disponibilité d'un support matériel capable de porter un grand nombre de bobines pleines, à l'aide de ce procédé connu d'empilement de bobines, des stocks peuvent être constitués et compressés à l'aide d'une installation independante d'une installation de teinture, par exemple, et etre emballés dans une feuille de matière plastique qui maintienne la compression en direction axiale et complète cette compression en direction radiale. 



   Du fait que les bobines sont gardées en stock, sous forme d'empilement, en vue d'un traitement ultérieur, il est possible de réduire le temps d'alimentation manuelle d'un ensemble de bobines de matières, non pas comme jusqu'à présent de manière coûteuse, bobine après bobine, mais par 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 piles successives, en une fraction du temps nécessaire jusqu'à présent. 



   Cependant, ce procédé connu présente certains inconvénients en ce sens que chaque pile de bobines de support sera d'une hauteur correspondant   ä   la capacité du bain de teinture et, de ce fait, malaisé   ä   manipuler ;   c'est   pourquoi les empilements ne sont constitues qu'après le transport des bobines pleines à proximité des installations de teinture et enfermées dans une feuille de matière 
 EMI2.1 
 plastique rétractable. 



   Pour la protection des matières textiles filiformes, il est souhaitable que les bobines, aussitôt leur bobinage dans la filature, soient protégées par un revêtement extérieur en feuille de matière plastique qui ne sera pas laissé uniquement pendant le transport mais subsistera également autour des bobines lors de toute la période de traitement et ne sera retiré qu'au moment où les matières textiles filiformes devront être débobinées de leurs bobines pour être transformées. 



   La présente invention a pour but de perfectionner ce procédé connu, en conservant tous les avantages qu'il présente, mais en lui fournissant des développements de mise en oeuvre qui rendront les piles de bobines, déjà protégées par leur feuille de matière plastique, beaucoup plus aisées à manipuler lors d'un traitement ultérieur au bobinage. 



   Selon l'invention, on part donc du procédé connu,   c'est-à-dire   que l'on bobine les matières textiles filiformes sur des bobines de support partiellement emboitables et que l'on constitue des empilements de bobines pleines puisque l'on applique, sur chaque pile, une feuille de matière plastique perforée qui est ensuite rétractée, ce procédé perfectionne étant remarquable par le fait que les piles de bobines sont constituées immédiatement après le bobinage de ces bobines et que chaque pile est entourée 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 d'une feuille de matière plastique qui est rétractée sitôt sa pose sur la pile et que, peu de temps avant un traitement, plusieurs piles sont empilées pour constituer une colonne et que cette dernière est compressée dans le sens axial, ce qui provoque une détension de la feuille de matière plastique,

   laquelle est alors soumise à nouveau à une opération de rétraction afin de la retendre et jusqu'à ce qu'elle entoure fermement la colonne compressée. 



   De manière plus spécifique et conformément à l'invention, on constitue, aussitôt le bobinage, des piles de bobines de support dont la hauteur est une fraction de la hauteur disponible d'un récipient de teinture ; puis, sur chacune de ces piles, on étire, de manière connue, une feuille de matière plastique perforée et cette dernière est rétractée. On obtient alors des "unités" de matières textiles aisément maniables et transportables. Ces dernières ne sont constituées en colonnes compressées dans le sens axial que peu avant leur traitement par voie humide. 



  De ce fait, la feuille de matière plastique perforée est à nouveau détendue et, par suite, des plissages de celle-ci peuvent apparaitre sur le pourtour de la colonne. En conséquence, ces plissages ne pourront répartir régulièrement le fluide de traitement que si celui-ci traverse alternativement les bobines de manière radiale, de l'intérieur vers   l'exterieur   et de   l'exterieur   vers l'intérieur. 



  Néanmois, puisque le fluide de traitement est presque exclusivement un liquide réchauffé, la tension des feuilles de matière plastique peut être obtenue, dans la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, en engendrant une nouvelle opération de retraction, au debut du traitement, par une application sur le matériau textile d'un fluide de traitement réchauffé. 



   Bien entendu, il entre dans le cadre de la présente invention de transporter chacune des colonnes composées de plusieurs piles, après une compression dans 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 le sens axial, dans une installation de traitement thermique afin de provoquer, de ce fait, une nouvelle rétraction de la feuille de matière plastique. 



   De manière préférentielle, on constituera toujours des piles comprenant un nombre déterminé de bobines pleines afin que ces piles puissent être aisément manipulées et transportées sous forme   d'''unités''de   matériaux textiles protégées à l'aide d'une feuille en matière plastique. 



   Selon une mise en oeuvre particulièrement avantageuse de ce procédé, chaque pile pourra être constituée de trois à six bobines de support et chaque colonne comprendra de deux   ä   trois piles. 



   D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront de la description suivante d'un mode de mise en oeuvre du procédé, donné   ä   titre d'exemple non limitatif et représenté schématiquement sous forme d'une colonne de piles de bobines dans le dessin ci-joint. 



   Comme représenté dans ce dessin, au moyen de dix bobines pleines de matière textile filaire   1,   on constitue deux piles 3 de chacune cinq bobines 2 dont les faces supérieures et inférieures sont garnies d'un disque 4 et empilées de manière coaxiale en une colonne 5. A l'aide   dlun   dispositif non représenté, les piles 3 sont compressées dans le sens axial si bien que les bobines de support 2, conçues à cet effet, se sont emboitées de la   distance"a",   tandis que la matière textile 1 a été compressée de manière correspondante. 



   Bien entendu, avant d'opérer la compression, chaque pile 3 avait été entourée d'une feuille de matière plastique 6, perforée régulièrement sur toute sa surface, et qui avait été rétractée de sorte que, sur chaque pile 3, les extrémités 7 de la feuille en matière plastique, sous forme de gaine tubulaire après rétraction, enserrent fortement les diques 4. Cette gaine tubulaire de matière 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 plastique rétractée 6 exerce ainsi une pression radiale uniforme vers l'intérieur sur le pourtour de chaque pile et produit, du fait de ses extrémités 7, tendues fortement autour des disques 4, une tension coaxiale dans le sens longitudinal de la pile due à la force de rétraction de la matière plastique. 



   Après que les piles 3, aisément manipulables, aient été constituées en colonne par empilage coaxial, on fait subir une compression axiale à la colonne 5 et, par suite, également   ä   chacune des bobines, ce qui provoque une diminution de l'épaisseur "a" déjà mentionnée. 



   De ce fait, les gaines tubulaires en feuille de matière plastique se trouvent détendues dans le sens axial, leur tension initiale étant toutefois   ä   nouveau rétablie en leur faisant subir une nouvelle opération de rétraction, soit en passant la colonne de piles par une installation de traitement thermique correspondante, soit en traitant cette colonne superficiellement avec le fluide de traitement chaud, si bien que, dès le début du traitement, les gaines tubulaires de matière plastique 6 entourent, de manière rigide, les piles 3 et, par suite, la colonne 5.

Claims

REVENDICATIONS 1. - procédé de traitement de matières textiles filiformes bobinées sur des bobines de support partiellement emboitable, dans lequel on forme d'abord des empilements de bobines pleines, puis on applique sur chaque pile une feuille de matière plastique ä perforations réparties régulièrement sur toute sa surface, et ensuite on soumet cette feuille ä une opération de rétraction, procédé caractérisé par le fait que les piles de bobines sont constituées immédiatement après le bobinage de ces bobines et que chaque pile est entourée d'une feuille de matière plastique qui est rétractée sitôt sa pose sur la pile et que peu de temps avant un traitement, plusieurs piles sont empilées pour constituer une colonne et que cette dernière est compressée dans le sens axial,

ce qui provoque une détension de la feuille en matière plastique, laquelle est alors soumise à nouveau à une opération de rétraction afin de la retendre et jusqu'à ce qu'elle entoure fermement la EMI6.1 . colonne compressée.
2. - procédé selon la revendication l, caractérisé par le fait que l'opération de rétraction pour la rétention de la feuille de matière plastique après compression est réalisée au début d'un traitement par application sur la matière textile d'un fluide de traitement réchauffé.
3. - procédé selon l'une ou l'autre des revendications ou 2, caractérisé par le fait qu'un empilement est constitué de trois à six bobines de support et qu'une colonne est constituée de deux à trois empilements.