BE1001102A6 - Appareil permettant de separer les corps metalliques des materiaux broyes non metalliques. - Google Patents

Abstract

Appareil permettant de séparer des ensembles métalliques de matériaux broyés non métalliques, composé d'une structure soutenant deux barres et un chassis horizontaux; sur ces barres se déplace un support portant un bras latéral qui glisse verticalement et qui est pourvu en son extémité inférieure d'une pince préhensile qu'actionne un cylindre pneumatique vertical qui permet le déplacement du bras latéral et sur ce dernier sont agencés deux autres cylindres actionnant l'ouverture et la fermeture des pinces.

Description

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   "Appareil permettant de separer les corps métalliques des matériaux broyés non métalliques". 



   La présente invention est relative à un appareil permettant de séparer des corps métalliques des matériaux broyés non métalliques, notamment le verre broyé. 



   Dans la   recuperation   du verre, il est nécessaire de procéder au broyage des récipients et autres objets que l'on va traiter, et dont certains sont porteurs de composants ou de parties métalliques, tels les capsules de fermeture. 11 est nécessaire, lors du traitement du verre broyé, d'éliminer tous les éléments ou corps métalliques qui l'accompagnent. Ce travail s'effectue jusqu'à présent de façon manuelle, gräce au travail de plusieurs ouvriers que l'on dispose le long des rubans transportant le verre broyé ; ce procédé entraîne un coût élevé en main d'oeuvre. 



   L'objet de la présente invention est de développer un appareil capable de séparer les corps métalliques des matériaux broyés non métalliques, tels le verre, de manière sure, automatique et rapide, et de telle sorte que le besoin en main d'oeuvre s'en trouve considérablement réduit, puisqu'un ouvrier suffira à garantir la surveillance et le contrôle de l'appareil. 



   L'appareil est connecté, dans le cadre de sa mise en marche, à un détecteur de métaux, situé en un point du ruban transportant le verre broyé, et ce, à une distance pré-établie de l'appareil séparant les corps métalliques. 



   L'appareil est constitué d'une structure composée de deux bras verticaux, entre lesquels glissent deux barres et un châssis horizontaux. Les barres servent de glissières sur lesquelles est installé un support porteur d'un bras latéral qui glisse verticalement, et qui est pourvu en son extrémité inférieure d'une pince préhensile qu'actionne un cylindre pneumatique. 



   Le châssis installé sur les bras verticaux de la 

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 structure sert à l'installation de quatre électrovalves, par le biais desquelles seront actionnes quatre autres cylindres pneumatiques ou hydrauliques. L'un de ces cylindres est monté sur le support pouvant se déplacer sur les glissières, et sert à la mise en mouvement verticale du bras latéral. 11 existe deux autres cylindres, eux aussi installés sur ce même bras, et servant à l'ouverture et à la fermeture des pinces préhensiles. Enfin, un dernier cylindre pneumatique ou hydrau- lique est connecté au support pour que celui-ci puisse se déplacer le long des barres ou glissière horizontales. 



   Chaque cylindre est contrôlé par le biais d'une électrovalve dont la première peut etre actionnée par le détecteur de métaux déjà cité, et ce, grâce à un temporisateur. Quant aux autres cylindres, ils peuvent être actionnés moyennant un microinterrupteur en fin de course et par des temporisateurs. 



   D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels :
La figure 1 est le tracé frontal d'un appareil construit selon l'invention. 



   La figure 2 représente une vue en plan de l'appareil de la figure 1. 



   La figure 3 est une vue latérale de l'appareil de la figure 1. 



   On constatera à la lecture de ces dessins que l'appareil en question comprend une structure composée de deux bras verticaux   1   et 2 entre lesquels sont fixées deux barres intermédiaires horizontales 3, 4, ainsi qu'un châssis supérieur 5. 



   Les barres 3 et 4 sont des glissières sur lesquelles peut glisser un support composé d'une bague cylindrique 6 installé sur la barre 4, le long de laquelle il est   ä   même de glisser. Cette bague 6 porte en ses extrémités deux bras radiaux, l'un vertical 7 et l'autre horizontal 8. Le bras radial 7 présente en son extrémité supérieure une mortaise qui permet de serrer la barre 3. Quant au bras horizontal 8, il porte en son extrémité le bras latéral 9 qui peut se déplacer verticalement. Ce bras est porteur en son extrémité   infé-   

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 rieur de pinces préhensiles 10. Sur le bras 9 sont installés deux cylindres hydrauliques ou pneumatiques 11 et 12, servant à l'ouverture et à la fermeture des pinces 10.

   Sur sa partie supérieure, le bras 9 est relié au cylindre pneumatique ou hydraulique 13, grâce auquel a lieu le déplacement vertical du bras 9. 



   Il existe un quatrième cylindre 14 servant au déplacement de la bague 6 le long de la barre 4. Pour ce faire, le cylindre 14 est fixé entre le bras radial 7 de la bague 6 et une plaque fixe 15 faisant effet d'arrêt ou de imitateur du parcours de la bague 
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 6 vers ce côté. 



   Sur le châssis 5 sont installées quatre électrovalves
16,17, 18 et 19. 



   Sur l'ensemble des bras lateral 8 et vertical 9 sont installés deux interrupteurs 20 et 21. Sur le bras 2 de la structure est monté un troisième micro-interrupteur 23. 



   De plus, la structure de l'appareil comprend un avant-train 24 destiné au montage de l'appareil près du ruban transportant le verre broyé. 



   Le fonctionnement de l'appareil de l'invention est le suivant : Lorsque le détecteur de métaux capte la présence d'un corps métallique, il se met en marche et transmet un signal à un temporisateur, lequel, en vertu de la distance le séparant du ruban transporteur et de la vitesse de ce dernier, aura tel ou tel temps de réaction, au bout duquel il transmettra le signal correspondant, au moment précis où le corps métallique passe sous les pinces préhensiles 10. Celles-ci se mettent en marche lorsque J'électrovalve 16, ayant reçu le signal, est activée par le signal du temporisateur de détecteur métallique.

   Au moment précis où s'ouvrent les pinces grâce à l'électrovalve 16 et au cylindre pneumatique 11, le micro-interrupteur 20 se met en marche, actionnant ainsi un second temporisateur qui   a   son tour met en marche l'électrovalve   17, laquelle   enfin actionne le cylindre pneumatique ou hydraulique 13, chargé quant à lui de déplacer verticalement vers le bas le système de pinces 10.

   Quand le bras s'est déployé et que les pinces préhensiles 10 sont en position ouverte, celles-ci se referment au moment où le bras se retire, en 

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 mettant en marche le micro-interrupteur 21, qui lui agit sur un tempo- risateur actionnant l'électrovalve 18, chargée quant à elle d'actionner l'ouverture du cylindre pneumatique ou hydraulique   14 ;   on obtient ainsi un mouvement latéral de l'ensemble préhensile ainsi qu'un mou- vement vertical. 



   Lorsque le cylindre 14 a fait le tour de son parcours, le micro-interrupteur 23 se met en marche, actionnant ainsi un temporisateur qui agit sur l'électrovalve 19, laquelle met en route le cylindre pneumatique ou hydraulique 12, et ce faisant, les pinces s'ouvrent, lâchant ainsi le métal qu'elles auront saisi au préalable ; alors les pinces et le cylindre 14 retrouvent leur position de départ. 



   Parvenu à ce stade, l'appareil est à meme d'effectuer une nouvelle fois tout le processus. 



   Chaque mouvement de l'appareil peut être temporisé en fonction des besoins et des conditions de travail. 



   Grâce à cette invention, lorsque le métal a été détecté, on en obtient son extraction, en le séparant du verre broyé qui défile sur le ruban transporteur, tout en le stockant dans un conduit ou dans une zone aménagée à cet effet. L'appareil remplit les diverses fonctions et mouvements nécessaires, sans intervention de la part de l'ouvrier ; le seul rôle de l'ouvrier consistant à surveiller visuellement le fonctionnement et les signalisations de chaque mouvement, afin d'éviter toute interruption dans la production. Cet ouvrier s'assoira   ä   une table où seront centralisées les différentes commandes, telles les interrupteurs d'incendie, les sources d'approvisionnement énergétique, 
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 ainsi que les signalisations optiques, les pulsateurs d'essai de chaque circuit, les potentiomètres, etc. 



   11 doit etre entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation ci-dessus et que bien des modifications peuvent y etre apportées sans sortir du cadre du présent brevet.

Claims (5)

1. REVENDICATIONS 1. Appareil permettant de séparer les corps métal- liques des matériaux broyés non métalliques, notamment les verres broyés qui sont mus sur des rubans transporteurs ou autre moyen semblable, caractérisé en ce qu'il comprend une structure composée de deux bras verticaux (1, 2) entre lesquels glissent deux barres (3, 4) et un châssis horizontal (5), et dont les barres servent de glissière sur lesquelles sont installés, avec possibilité de déplacement, un support porteur d'un bras latéral (9) pouvant glisser verticalement et pourvu en son extrémité inférieure d'une pince préhensile qu'actionne un cylindre pneumatique dont le châssis comprend quatre électrovalves (16, 17, 18, 19), et dont le support comporte un cylindre pneumatique vertical permettant le déplacement du bras latéral, ainsi que deux cylindres (11, 12)

   installés sur ledit bras actionnant l'ouverture et la fermeture des pinces préhensiles (10), le support étant en outre relié au cylindre pneumatique horizontal afin d'en permettre le dépla- cement sur les barres ou glissières horizontales, chaque cylindre étant contrôlé par une électrovalve et pouvant être actionné, la première des électrovalves pouvant être activée par un détecteur de métaux et un temporisateur et les autres moyennant des micro-interrupteurs en fin de course et des temporisateurs.
2. 2. Appareil suivant la revendication I, caractérisé en ce que le support comprend une bague cylindrique qui est posée avec possibilité de se déplacer sur l'une des barres horizontales, bague dont les extrémités sont pourvues de bras radiaux, l'un vertical et grâce auquel le support est relié ä la seconde barre horizontale, et le second, horizontal et ayant en son extrémité le bras latéral pouvant se déplacer verticalernent.
3. 3. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le bras latéral (9) pouvant se déplacer verticalement, porte, en son extrémité inférieure, les pinces préhensiles (10), pouvant être mises en marche gräce aux deux cylindres montés sur ledit bras, et en ce qu'il est relié en son extrémité supérieure au cylindre chargé du déplacement vertical. <Desc/Clms Page number 6>
4. 4. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un premier micro-interrupteur, installé sur le bras latéral (9), et qui se met en route en fin de parcours du cylindre EMI6.1 de fermeture des pinces, actionnant ainsi le temporisateur et l'électrovalve qui contrôlent le cylindre chargé de déplacer le bras latéral verticalement, appareil dont le cylindre agit, en fin de parcours, sur un second micro-interrupteur qui actionnant le temporisateur et l'électrovalve du cylindre, chargé du déplacement du support du bras latéral, bras dont le support agit, en fin de parcours, sur un troisième micro-interrupteur mettant en marche le temporisateur et l'électrovalve du cylindre actionnant l'ouverture des pinces.
5. 5. Appareil suivant la revendication I, caractérisé en ce que lc cylindre actionnant le déplacement du support porteur du bras latéral, est relié, par une des extrémités, au support susmentionné, et par l'autre extrémité, à un arret solidaire de l'un des bras de la structure, arret contre lequel bute la bague du support lorsque sa position est la plus éloignée du micro-interrupteur de fin de course de ladite bague.