CH432364A - Dispositif de mise en position et d'immobilisation, à un poste de travail, d'objets déplacés sur un transporteur - Google Patents

Dispositif de mise en position et d'immobilisation, à un poste de travail, d'objets déplacés sur un transporteur

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CH432364A
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  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description


  
 



  Dispositif de mise en position et d'immobilisation, à un poste de travail,
 d'objets déplacés sur un transporteur
 La présente invention concerne un dispositif de mise en position et d'immobilisation, à un poste de travail, d'objets déplacés sur un transporteur, plus particulièrement adapté à l'immobilisation d'objets en matière peu rigide, par exemple des bouteilles en polyéthylène.



   On connaît déjà divers dispositifs pour mettre en position et immobiliser simultanément plusieurs objets à la fois qui sont par ailleurs déplacés les uns à la suite des autres sur un transporteur en regard d'un poste de travail, par exemple pour le remplissage ou le capsulage de bouteilles.



   Ces dispositifs connus sont basés soit sur un écran d'arrêt dont la mise en position sur le trajet des bouteilles est commandée automatiquement et qui arrête, dans la chaîne des bouteilles, un groupe de ces dernières en regard d'une remplisseuse automatique, soit encore sur un mécanisme soulevant le nombre désiré de bouteilles pour les maintenir en position de remplissage, soit encore sur arbre fileté permettant de faire avancer, d'arrêter ou de centrer les bouteilles.



   Aucun des dispositifs connus ne permet d'opérer sur des objets, notamment des bouteilles, lorsque ceuxci n'ont pas une rigidité suffisante.



   La présente invention vise un dispositif de mise en position spécialement adapté à cet effet et permettant d'effectuer des opérations, par exemple de remplissage, de capsulage, etc... sur des objets en matière peu rigide, par exemple des bouteilles en polyéthylène.



   A cet effet, ce dispositif de mise en position et d'immobilisation, à un poste de travail, d'objets déplacés sur un transporteur, notamment pour le remplissage de bouteilles en matière peu rigide, est   caraotérisé    en ce qu'il comprend des premier et second écrans mus transversalement par des organes moteurs de manière à pouvoir arrêter les objets sur le transporteur, ces écrans étant respectivement disposés, sous le poste de travail, en amont et en aval de ce dernier, en considérant le sens du mouvement des objets, un support de mise en position portant des écrans transversaux et mû transversalement par un organe moteur de manière à pouvoir être inséré sous les objets arrêtés par l'écran aval et à immobiliser un nombre prédéterminé de ces objets en position correcte pendant l'opération de remplissage,

   et un dispositif pour provoquer un mouvement vertical relatif du poste de travail et du support des objets afin d'assurer l'opération exécutée au poste de travail.



   Le dispositif selon l'invention peut s'appliquer notamment à une machine d'embouteillage remplissant des bouteilles en matière peu rigide, par exemple en polyéthylène.



   Le dispositif selon l'invention est d'une conception particulièrement simple et il offre l'avantage de pouvoir s'incorporer d'une manière très aisée dans une chaîne d'embouteillage en ligne.



   On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur   lequel:   
 La fig. 1 est une vue en plan d'un dispositif selon l'invention associé à une machine d'embouteillage, la cuve de remplissage n'étant pas représentée dans un but de clarification.



   La fig. 2 est une vue en élévation.



   La fig. 3 est une vue en coupe transversale.



   Le dispositif de mise en position et d'immobilisation selon l'invention est représenté sur le dessin comme étant associé à une machine d'embouteillage automatique destinée à être incorporée dans une chaîne d'embouteillage en ligne dans laquelle les bouteilles 1 sont déplacées les unes à la suite des autres par un transporteur 2 qui peut être par exemple un tapis transporteur ou une chaîne à palmettes.



   La machine d'embouteillage comprend une cuve de remplissage à niveau constant 3 raccordée par une canalisation 3a à un réservoir de liquide non représenté.  



  Cette cuve à niveau constant 3 est portée par une console 4 pouvant coulisser sur une colonne verticale 5.



  Le mouvement vertical de la cuve 3 est commandé par un vérin pneumatique 6. La cuve 3 est prolongée à sa partie inférieure par plusieurs becs de remplissage verticaux 7 qui sont munis d'un dispositif de fermeture à clapet de tout type approprié.



   L'arrêt des bouteilles 1 déplacées par le transporteur 2 peut être provoqué par un écran amont 8 mû transversalement par un vérin pneumatique 9, ainsi que par un écran aval 11 mû par un vérin pneumatique 12, les termes amont et aval s'entendant par rapport au sens de déplacement des bouteilles 1. On entend par  écran  tout organe susceptible d'arrêter les bouteilles et de les maintenir latéralement pendant l'opération de remplissage.



   La mise en position des bouteilles pendant l'opération de remplissage est réalisée au moyen d'une plaque support horizontale 13 portant, à intervalles. réguliers des écrans transversaux 14. Cette plaque 13, qui est mue transversalement par un vérin pneumatique 15, présente un bord antérieur 13 a en biseau afin de faciliter son introduction sous les bouteilles.



   Les écrans transversaux amont 8 et aval 11, ainsi que les écrans 14 portés par la plaque support 13 peuvent être engagés sur le trajet des bouteilles en passant à travers des lumières 10a ménagées dans le guide latéral 10 du transporteur 2.



   La commande des divers vérins 6, 9, 12 et 15 de la machine d'embouteillage s'effectue au moyen d'un arbre à cames 16   entraîné    en rotation par un pignon 17 en prise avec la chaîne 18 du transporteur 2. L'arbre 16 porte quatre cames 19, 21, 22 et 23, lesquelles agissent respectivement sur des vannes pneumatiques 24, 25, 26 et 27, reliées à une source d'air comprimé 20 et commandant l'alimentation des vérins 6, 9, 12 et 15.



   Le fonctionnement de la machine d'embouteillage automatique est le suivant:
 Les bouteilles vides arrivent au poste d'embouteillage à partir de la gauche sur les figures 1 et 2, à une cadence plus ou moins régulière. A un instant du cycle donné, la came 21 actionne la vanne pneumatique 25 et provoque la sortie de la tige du vérin 9. Ce dernier pousse alors l'écran transversal amont 8 et l'interpose sur le trajet des bouteilles. L'écran 8 est alors en position fermée (ainsi qu'il est représenté sur la fig. 1) et les autres écrans 11 et 14 sont en position ouverte. Une accumulation de bouteilles se produit donc en amont de l'écran 8.



   Ensuite la came 21 ramène la vanne pneumatique 25 en position de repos et elle provoque le retrait de l'écran amont 8. Les bouteilles avancent alors vers la droite sur les fig. 1 et 2, mais peu avant que la première des bouteilles 1 n'arrive au niveau de l'écran aval 11, la came 22 actionne la vanne pneumatique 26 qui provoque à son tour la sortie de la tige du vérin 12. L'écran transversal aval   1 1    est alors interposé sur le trajet des bouteilles et ces dernières sont immobilisées en amont de cet   écran.    Dans l'exemple considéré, on suppose que six bouteilles peuvent être remplies simultanément lors de chaque cycle de la machine. En conséquence, six bouteilles au maximum peuvent être immobilisées entre les écrans amont 8 et aval 11.



   Après l'immobilisation des bouteilles par l'écran aval 11, en position fermée, la came 23 actionne la vanne 27, laquelle provoque à son tour la   sotie    de la tige du vérin 15. Ce dernier pousse alors la plaque support 13 et les écrans transversaux 14 en direction des bouteilles 1 immobilisées par l'écran aval 11. La plaque-support 13 s'engage par son bord antérieur 13 a en biseau sous les bouteilles tandis que les écrans 14 qui passent à travers les lumières 10a du guide latéral 10, viennent se placer entre les bouteilles adjacentes et assurent la mise en position correcte de ces dernières. Les bouteilles sont ainsi immobilisées sur la plaque-support 13 et chacune d'entre elles se trouve à l'aplomb d'un bec de remplissage 7.



   Ensuite, la came 21 actionne la vanne pneumatique 25 qui provoque la sortie de la tige du vérin 9 et la fermeture de l'écran amont 8. Ce dernier arrête alors les bouteilles qui arrivent sur le transporteur 2.



   Ensuite, la came 19 actionne la vanne pneumatique 24 qui commande l'alimentation du vérin 6. Ce dernier fait descendre la cuve 3 et les bouteilles 1 immobilisées sur la   plaquesupport    13 sont alors remplies. Durant cette opération de remplissage les bouteilles qui peuvent être en matière plastique peu rigide, par exemple en polyéthylène, sont soutenues latéralement par les écrans 14.



   Une fois l'opération de remplissage terminée, la came 19 agit sur la vanne 24 et fait remonter la cuvette 3. Par ailleurs, les cames 22 et 23 agissent sur leurs vannes respectives 26 et 27 pour provoquer le retrait de la plaque 13, des écrans 14 et de l'écran aval 11. Les bouteilles remplies poursuivent alors leur chemin sur le transporteur 2 et le cycle recommence.



     I1    est du reste bien entendu que le mode de réalisation de l'invention qui a été décrit ci-dessus, en référence au dessin annexé, a été donné à titre purement indicatif.



   C'est ainsi notamment qu'au lieu de provoquer le mouvement vertical de la cuve de remplissage 3, on pourrait également monter la plaque-support 13 mobile verticalement sous l'action   d'un    vérin, la cuve 3 étant alors fixe. Dans ce cas, la plaque-support 3 serait soumise à deux mouvements, à savoir un mouvement horizontal et un mouvement vertical sous la commande de deux vérins distincts.



   Par ailleurs les   écrans  8, 11, 14 peuvent avoir une forme quelconque adaptée à la forme des bouteilles qu'ils doivent soutenir pendant l'opération de remplissage.
  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Dispositif de mise en position et d'immobilisation, à un poste de travail, d'objets déplacés sur un transporteur, notamment pour le remplissage de bouteilles en matière peu rigide, caractérisé en ce qu'il comprend des premier et second écrans (8, 11) mus transversalement par des organes moteurs (9, 12) de manière à pouvoir arrêter les objets sur le transporteur, ces écrans étant respectivement disposés, sous le poste de travail, en amont et en aval de ce dernier, en considérant le sens du mouvement des objets, un support (13) de mise en position portant des écrans transversaux (14) et mû transversalement par un organe moteur (15) de manière à pouvoir être inséré sous les objets arrêtés par l'écran aval (11) et à immobiliser un nombre prédéterminé de ces objets en position correcte pendant l'opération de remplissage,
    et un dispositif pour provoquer un mouvement vertical relatif du poste de travail et du support des objets afin d'assurer l'opération exécutée au poste de travail.
    SOUS REVENDICATIONS 1. Dispositif suivant la revendication, caractérisé en ce que les écrans transversaux (14) solidaires du support de mise en position sont équidistants les uns des autres.
    2. Dispositif suivant la revendication, caractérisé en ce que le support de mise en position est constitué par une plaque (13) dont le bord antérieur (13a) est biseauté.
    3. Dispositif suivant la revendication, caractérisé en ce qu'un arbre à cames (16), mû en synchronisme avec le transporteur (2), porte des cames (19, 21, 22, 23) qui agissent sur des vannes pneumatiques (24, 25, 26, 27) commandant l'alimentation en air comprimé de vérins pneumatiques (6, 9, 12, 15) provoquant, aux instants appropriés du cycle, les mouvements des écrans amont et aval, du support de mise en position et de la cuve de remplissage.
    4. Dispositif suivant la revendication, caractérisé en ce que les écrans ont une forme adapte au profil des objets qu'ils doivent soutenir pendant l'opération effectuée au poste de travail.
CH811366A 1965-06-28 1966-06-06 Dispositif de mise en position et d'immobilisation, à un poste de travail, d'objets déplacés sur un transporteur CH432364A (fr)

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