CH432364A - Dispositif de mise en position et d'immobilisation, à un poste de travail, d'objets déplacés sur un transporteur - Google Patents
Dispositif de mise en position et d'immobilisation, à un poste de travail, d'objets déplacés sur un transporteurInfo
- Publication number
- CH432364A CH432364A CH811366A CH811366A CH432364A CH 432364 A CH432364 A CH 432364A CH 811366 A CH811366 A CH 811366A CH 811366 A CH811366 A CH 811366A CH 432364 A CH432364 A CH 432364A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- objects
- screens
- workstation
- positioning
- conveyor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/04—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus without applying pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
- B65G21/2027—Suction retaining means
- B65G21/2036—Suction retaining means for retaining the load on the load-carrying surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
- B67C7/0006—Conveying; Synchronising
- B67C2007/006—Devices particularly adapted for container filling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Dispositif de mise en position et d'immobilisation, à un poste de travail, d'objets déplacés sur un transporteur La présente invention concerne un dispositif de mise en position et d'immobilisation, à un poste de travail, d'objets déplacés sur un transporteur, plus particulièrement adapté à l'immobilisation d'objets en matière peu rigide, par exemple des bouteilles en polyéthylène. On connaît déjà divers dispositifs pour mettre en position et immobiliser simultanément plusieurs objets à la fois qui sont par ailleurs déplacés les uns à la suite des autres sur un transporteur en regard d'un poste de travail, par exemple pour le remplissage ou le capsulage de bouteilles. Ces dispositifs connus sont basés soit sur un écran d'arrêt dont la mise en position sur le trajet des bouteilles est commandée automatiquement et qui arrête, dans la chaîne des bouteilles, un groupe de ces dernières en regard d'une remplisseuse automatique, soit encore sur un mécanisme soulevant le nombre désiré de bouteilles pour les maintenir en position de remplissage, soit encore sur arbre fileté permettant de faire avancer, d'arrêter ou de centrer les bouteilles. Aucun des dispositifs connus ne permet d'opérer sur des objets, notamment des bouteilles, lorsque ceuxci n'ont pas une rigidité suffisante. La présente invention vise un dispositif de mise en position spécialement adapté à cet effet et permettant d'effectuer des opérations, par exemple de remplissage, de capsulage, etc... sur des objets en matière peu rigide, par exemple des bouteilles en polyéthylène. A cet effet, ce dispositif de mise en position et d'immobilisation, à un poste de travail, d'objets déplacés sur un transporteur, notamment pour le remplissage de bouteilles en matière peu rigide, est caraotérisé en ce qu'il comprend des premier et second écrans mus transversalement par des organes moteurs de manière à pouvoir arrêter les objets sur le transporteur, ces écrans étant respectivement disposés, sous le poste de travail, en amont et en aval de ce dernier, en considérant le sens du mouvement des objets, un support de mise en position portant des écrans transversaux et mû transversalement par un organe moteur de manière à pouvoir être inséré sous les objets arrêtés par l'écran aval et à immobiliser un nombre prédéterminé de ces objets en position correcte pendant l'opération de remplissage, et un dispositif pour provoquer un mouvement vertical relatif du poste de travail et du support des objets afin d'assurer l'opération exécutée au poste de travail. Le dispositif selon l'invention peut s'appliquer notamment à une machine d'embouteillage remplissant des bouteilles en matière peu rigide, par exemple en polyéthylène. Le dispositif selon l'invention est d'une conception particulièrement simple et il offre l'avantage de pouvoir s'incorporer d'une manière très aisée dans une chaîne d'embouteillage en ligne. On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel: La fig. 1 est une vue en plan d'un dispositif selon l'invention associé à une machine d'embouteillage, la cuve de remplissage n'étant pas représentée dans un but de clarification. La fig. 2 est une vue en élévation. La fig. 3 est une vue en coupe transversale. Le dispositif de mise en position et d'immobilisation selon l'invention est représenté sur le dessin comme étant associé à une machine d'embouteillage automatique destinée à être incorporée dans une chaîne d'embouteillage en ligne dans laquelle les bouteilles 1 sont déplacées les unes à la suite des autres par un transporteur 2 qui peut être par exemple un tapis transporteur ou une chaîne à palmettes. La machine d'embouteillage comprend une cuve de remplissage à niveau constant 3 raccordée par une canalisation 3a à un réservoir de liquide non représenté. Cette cuve à niveau constant 3 est portée par une console 4 pouvant coulisser sur une colonne verticale 5. Le mouvement vertical de la cuve 3 est commandé par un vérin pneumatique 6. La cuve 3 est prolongée à sa partie inférieure par plusieurs becs de remplissage verticaux 7 qui sont munis d'un dispositif de fermeture à clapet de tout type approprié. L'arrêt des bouteilles 1 déplacées par le transporteur 2 peut être provoqué par un écran amont 8 mû transversalement par un vérin pneumatique 9, ainsi que par un écran aval 11 mû par un vérin pneumatique 12, les termes amont et aval s'entendant par rapport au sens de déplacement des bouteilles 1. On entend par écran tout organe susceptible d'arrêter les bouteilles et de les maintenir latéralement pendant l'opération de remplissage. La mise en position des bouteilles pendant l'opération de remplissage est réalisée au moyen d'une plaque support horizontale 13 portant, à intervalles. réguliers des écrans transversaux 14. Cette plaque 13, qui est mue transversalement par un vérin pneumatique 15, présente un bord antérieur 13 a en biseau afin de faciliter son introduction sous les bouteilles. Les écrans transversaux amont 8 et aval 11, ainsi que les écrans 14 portés par la plaque support 13 peuvent être engagés sur le trajet des bouteilles en passant à travers des lumières 10a ménagées dans le guide latéral 10 du transporteur 2. La commande des divers vérins 6, 9, 12 et 15 de la machine d'embouteillage s'effectue au moyen d'un arbre à cames 16 entraîné en rotation par un pignon 17 en prise avec la chaîne 18 du transporteur 2. L'arbre 16 porte quatre cames 19, 21, 22 et 23, lesquelles agissent respectivement sur des vannes pneumatiques 24, 25, 26 et 27, reliées à une source d'air comprimé 20 et commandant l'alimentation des vérins 6, 9, 12 et 15. Le fonctionnement de la machine d'embouteillage automatique est le suivant: Les bouteilles vides arrivent au poste d'embouteillage à partir de la gauche sur les figures 1 et 2, à une cadence plus ou moins régulière. A un instant du cycle donné, la came 21 actionne la vanne pneumatique 25 et provoque la sortie de la tige du vérin 9. Ce dernier pousse alors l'écran transversal amont 8 et l'interpose sur le trajet des bouteilles. L'écran 8 est alors en position fermée (ainsi qu'il est représenté sur la fig. 1) et les autres écrans 11 et 14 sont en position ouverte. Une accumulation de bouteilles se produit donc en amont de l'écran 8. Ensuite la came 21 ramène la vanne pneumatique 25 en position de repos et elle provoque le retrait de l'écran amont 8. Les bouteilles avancent alors vers la droite sur les fig. 1 et 2, mais peu avant que la première des bouteilles 1 n'arrive au niveau de l'écran aval 11, la came 22 actionne la vanne pneumatique 26 qui provoque à son tour la sortie de la tige du vérin 12. L'écran transversal aval 1 1 est alors interposé sur le trajet des bouteilles et ces dernières sont immobilisées en amont de cet écran. Dans l'exemple considéré, on suppose que six bouteilles peuvent être remplies simultanément lors de chaque cycle de la machine. En conséquence, six bouteilles au maximum peuvent être immobilisées entre les écrans amont 8 et aval 11. Après l'immobilisation des bouteilles par l'écran aval 11, en position fermée, la came 23 actionne la vanne 27, laquelle provoque à son tour la sotie de la tige du vérin 15. Ce dernier pousse alors la plaque support 13 et les écrans transversaux 14 en direction des bouteilles 1 immobilisées par l'écran aval 11. La plaque-support 13 s'engage par son bord antérieur 13 a en biseau sous les bouteilles tandis que les écrans 14 qui passent à travers les lumières 10a du guide latéral 10, viennent se placer entre les bouteilles adjacentes et assurent la mise en position correcte de ces dernières. Les bouteilles sont ainsi immobilisées sur la plaque-support 13 et chacune d'entre elles se trouve à l'aplomb d'un bec de remplissage 7. Ensuite, la came 21 actionne la vanne pneumatique 25 qui provoque la sortie de la tige du vérin 9 et la fermeture de l'écran amont 8. Ce dernier arrête alors les bouteilles qui arrivent sur le transporteur 2. Ensuite, la came 19 actionne la vanne pneumatique 24 qui commande l'alimentation du vérin 6. Ce dernier fait descendre la cuve 3 et les bouteilles 1 immobilisées sur la plaquesupport 13 sont alors remplies. Durant cette opération de remplissage les bouteilles qui peuvent être en matière plastique peu rigide, par exemple en polyéthylène, sont soutenues latéralement par les écrans 14. Une fois l'opération de remplissage terminée, la came 19 agit sur la vanne 24 et fait remonter la cuvette 3. Par ailleurs, les cames 22 et 23 agissent sur leurs vannes respectives 26 et 27 pour provoquer le retrait de la plaque 13, des écrans 14 et de l'écran aval 11. Les bouteilles remplies poursuivent alors leur chemin sur le transporteur 2 et le cycle recommence. I1 est du reste bien entendu que le mode de réalisation de l'invention qui a été décrit ci-dessus, en référence au dessin annexé, a été donné à titre purement indicatif. C'est ainsi notamment qu'au lieu de provoquer le mouvement vertical de la cuve de remplissage 3, on pourrait également monter la plaque-support 13 mobile verticalement sous l'action d'un vérin, la cuve 3 étant alors fixe. Dans ce cas, la plaque-support 3 serait soumise à deux mouvements, à savoir un mouvement horizontal et un mouvement vertical sous la commande de deux vérins distincts. Par ailleurs les écrans 8, 11, 14 peuvent avoir une forme quelconque adaptée à la forme des bouteilles qu'ils doivent soutenir pendant l'opération de remplissage.
Claims (1)
- REVENDICATION Dispositif de mise en position et d'immobilisation, à un poste de travail, d'objets déplacés sur un transporteur, notamment pour le remplissage de bouteilles en matière peu rigide, caractérisé en ce qu'il comprend des premier et second écrans (8, 11) mus transversalement par des organes moteurs (9, 12) de manière à pouvoir arrêter les objets sur le transporteur, ces écrans étant respectivement disposés, sous le poste de travail, en amont et en aval de ce dernier, en considérant le sens du mouvement des objets, un support (13) de mise en position portant des écrans transversaux (14) et mû transversalement par un organe moteur (15) de manière à pouvoir être inséré sous les objets arrêtés par l'écran aval (11) et à immobiliser un nombre prédéterminé de ces objets en position correcte pendant l'opération de remplissage,et un dispositif pour provoquer un mouvement vertical relatif du poste de travail et du support des objets afin d'assurer l'opération exécutée au poste de travail.SOUS REVENDICATIONS 1. Dispositif suivant la revendication, caractérisé en ce que les écrans transversaux (14) solidaires du support de mise en position sont équidistants les uns des autres.2. Dispositif suivant la revendication, caractérisé en ce que le support de mise en position est constitué par une plaque (13) dont le bord antérieur (13a) est biseauté.3. Dispositif suivant la revendication, caractérisé en ce qu'un arbre à cames (16), mû en synchronisme avec le transporteur (2), porte des cames (19, 21, 22, 23) qui agissent sur des vannes pneumatiques (24, 25, 26, 27) commandant l'alimentation en air comprimé de vérins pneumatiques (6, 9, 12, 15) provoquant, aux instants appropriés du cycle, les mouvements des écrans amont et aval, du support de mise en position et de la cuve de remplissage.4. Dispositif suivant la revendication, caractérisé en ce que les écrans ont une forme adapte au profil des objets qu'ils doivent soutenir pendant l'opération effectuée au poste de travail.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR22535A FR1458216A (fr) | 1965-06-28 | 1965-06-28 | Dispositif de mise en position et d'immobilisation, à un poste de travail, d'objets déplacés sur un transporteur |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH432364A true CH432364A (fr) | 1967-03-15 |
Family
ID=8583214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH811366A CH432364A (fr) | 1965-06-28 | 1966-06-06 | Dispositif de mise en position et d'immobilisation, à un poste de travail, d'objets déplacés sur un transporteur |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3424209A (fr) |
AT (1) | AT260792B (fr) |
BG (1) | BG15682A3 (fr) |
CH (1) | CH432364A (fr) |
DK (1) | DK115755B (fr) |
FR (1) | FR1458216A (fr) |
GB (1) | GB1143137A (fr) |
IL (1) | IL25993A (fr) |
NL (1) | NL6608413A (fr) |
SE (1) | SE307904B (fr) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3612316A (en) * | 1969-12-22 | 1971-10-12 | Mc Donnell Douglas Corp | Cargo loading and restraint system |
US4079829A (en) * | 1976-12-01 | 1978-03-21 | Leonid Lavrentievich Belyshev | Device for assembling cylindrical primary current sources |
DE3212292A1 (de) * | 1982-04-02 | 1983-10-06 | Benz & Hilgers Gmbh | Maschine zum dosieren, abfuellen u. verpacken eines teigigen oder pastoesen nahrungsmittels |
FR2526407B1 (fr) * | 1982-05-05 | 1986-11-28 | Guerin Sa Pierre | Dispositif d'amenee et de positionnement d'objets a plusieurs postes de travail |
US5035270A (en) * | 1989-11-08 | 1991-07-30 | Herzog Kenneth J | Automatic conveyorized container filler |
FR2721916B1 (fr) * | 1994-07-04 | 1996-08-14 | Kodak Pathe | Doseuse adaptee au remplissage de flacons de dimensions variees |
WO2010126928A2 (fr) * | 2009-05-01 | 2010-11-04 | Michelli Richard D | Appareil et procédés de remplissage/encapsulation de bouteille portable et automatique |
US10220969B2 (en) * | 2012-08-14 | 2019-03-05 | Altria Client Services Llc | Direct to container system with on-line weight control and associated method |
WO2015180145A1 (fr) * | 2014-05-30 | 2015-12-03 | 昂纳自动化技术(深圳)有限公司 | Dispositif de remplissage d'huile de cigarette électronique à gradin |
CN104591071B (zh) * | 2015-01-14 | 2017-05-17 | 深圳瀚星翔科技有限公司 | 多头注油定位装置及注油设备和注油方法 |
CN104891105A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-09-09 | 成都中牧生物药业有限公司 | 用于安瓶的传送机构 |
CN105366612A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-03-02 | 天津市可帮新能源科技有限公司 | 用于灌装线的理瓶机 |
CN105565239B (zh) * | 2016-02-15 | 2018-08-17 | 上海东富龙科技股份有限公司 | 一种融合型灌装机 |
CN105668487A (zh) * | 2016-03-02 | 2016-06-15 | 马骏 | 一种基于智能化控制的流水线罐装设备 |
CN107986213B (zh) * | 2017-11-14 | 2019-10-18 | 台州市黄岩森亨工艺礼品厂 | 一种化工产品装瓶装置 |
CN110482248B (zh) * | 2019-08-26 | 2021-07-06 | 北京中科太康科技有限公司 | 一种吸附剂灌装装置及灌装方法 |
CN110949713A (zh) * | 2019-12-08 | 2020-04-03 | 怀化盛源油脂有限公司 | 一种食用油分装机 |
CN111252716B (zh) * | 2020-04-13 | 2021-06-15 | 银川通昌绿洁日化有限公司 | 一种洗洁精灌装线的固定分距结构 |
CN111646413B (zh) * | 2020-06-23 | 2022-03-15 | 科玛化妆品(北京)有限公司 | 一种化妆品全自动灌装生产线 |
CN112875618A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-01 | 罗礼明 | 一种化妆品液料灌装用瓶身固定装置 |
CN113651280A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-16 | 江苏德康医疗器械有限公司 | 一种硅酮密封胶加工用注胶装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2778389A (en) * | 1955-08-26 | 1957-01-22 | Howard R Mcgillivray | Multiple receptacle filling apparatus |
DE1062162B (de) * | 1956-11-03 | 1959-07-23 | Hans Lingl | Vorrichtung, vom Abschneider einer Strangpresse gesteuert, zum Absetzen von Formlingen auf im rechten Winkel zum Stranglauf bewegte Traglatten oder -rahmen |
US3067786A (en) * | 1958-04-23 | 1962-12-11 | Rosen Sidney | Fluid handling and filling machine |
-
1965
- 1965-06-28 FR FR22535A patent/FR1458216A/fr not_active Expired
-
1966
- 1966-06-06 CH CH811366A patent/CH432364A/fr unknown
- 1966-06-10 AT AT553666A patent/AT260792B/de active
- 1966-06-15 BG BG006630A patent/BG15682A3/bg unknown
- 1966-06-16 NL NL6608413A patent/NL6608413A/xx unknown
- 1966-06-17 US US558343A patent/US3424209A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-06-17 GB GB27236/66A patent/GB1143137A/en not_active Expired
- 1966-06-20 IL IL25993A patent/IL25993A/xx unknown
- 1966-06-23 DK DK323066AA patent/DK115755B/da unknown
- 1966-06-27 SE SE8753/66A patent/SE307904B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1532579A1 (de) | 1972-02-10 |
AT260792B (de) | 1968-03-25 |
US3424209A (en) | 1969-01-28 |
DK115755B (da) | 1969-11-03 |
IL25993A (en) | 1970-10-30 |
SE307904B (fr) | 1969-01-20 |
NL6608413A (fr) | 1966-12-29 |
FR1458216A (fr) | 1966-03-04 |
GB1143137A (en) | 1969-02-19 |
BG15682A3 (bg) | 1975-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH432364A (fr) | Dispositif de mise en position et d'immobilisation, à un poste de travail, d'objets déplacés sur un transporteur | |
FR2625453A1 (fr) | Outil de presse pour installation d'emboutissage | |
EP0115989B1 (fr) | Procédé de remplissage et bouchage automatiques de récipients et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
CH636815A5 (fr) | Dispositif pour guider et freiner la chute d'objets a emballer. | |
FR2463061A1 (fr) | Appareil a separer un par un des objets, en particulier des bonbons et a les amener a une machine a emballer | |
FR2513081A1 (fr) | Procede et dispositif pour sectionner transversalement des poissons | |
FR2624477A1 (fr) | Installation pour la mise en place de manchons d'etiquetage sur des objets tels que des bidons | |
FR2544248A1 (fr) | Dispositif pour l'extraction d'articles glaces dans des moules dans une machine de congelation | |
CH632701A5 (fr) | Installation d'alimentation de pieces pour une machine de moulage par soufflage de recipients. | |
FR2606006A1 (fr) | Dispositif d'alimentation en bouchons d'un ensemble de tetes de bouchage de recipients | |
BE893239A (fr) | Machine pour le traitement de bouteilles ou autres contenants | |
FR2663903A1 (fr) | Dispositif pour emballer des fruits tels que notamment des agrumes dans les plateaux alveoles. | |
FR2467173A1 (fr) | Machine automatique pour la mise en bouteilles de liquides | |
EP0220967B1 (fr) | Convoyeur de récipients | |
CN113003510A (zh) | 一种化妆品瓶装间歇工作台 | |
FR2538778A1 (fr) | Dispositif de transfert et de pliage initial d'un bas, ou d'un collant, pour conditionnement ulterieur | |
FR2471819A1 (fr) | Machine destinee a river les segments rapportes des scies circulaires ou rectilignes | |
FR2726806A1 (fr) | Procede et machine de vissage automatique de couvercles sur recipients arretes ou en mouvement | |
FR2680993A1 (fr) | Procede et machine pour ouvrir une tete de bielle avant sa mise en place, notamment dans un moteur. | |
BE487820A (fr) | ||
FR2589133A1 (fr) | Convoyeur de recipients avec surface de reception s'adaptant a la forme des recipients transportes | |
FR2507154A1 (fr) | Dispositif de remplissage automatique de boites de piles | |
BE879828R (fr) | Appareil pour mettre automatiquement en boite des objets cylindriques et boite, notamment pour un tel appareil | |
FR2612487A1 (fr) | Procede d'encaissage en continu et suivant des couches superposees, d'objets tels que par exemple des recipients, et machine comportant application de ce procede | |
CH401723A (fr) | Installation de capsulage pour l'obturation de récipients |