AT94559B - Vorrichtung zur Massengalvanisierung. - Google Patents

Vorrichtung zur Massengalvanisierung.

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Langbein Pfanhauser Werke Ges
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    Tornehttmg   zur Massengalvanisierung. 
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur   Massengalvahisierung   jener Type, bei welcher der Warenbehälter um eine geneigte bzw. horizontale Achse drehbar ist und am Umfange 
 EMI1.1 
 
Die   Erfindung   besteht darin" dass immer nur die jeweils an der tiefsten Stelle befindliche, von Ware vollständig bedeckte Lamelle mit der Stromzuleitung in Verbindung steht, während die benachbarten stromlos sind. 



   Es entfallen mithin jegliche Sicherungseinrichtungen zwischen den einzelnen Kontaktorganen. 



  Die   Massengalvanisierung   kann mit grösster Geschwindigkeit durchgeführt werden und erfolgt    vollständig   gleichmässig, da Fehlerquellen von vornherein ausgeschlossen sind. 



   In der Zeichnung sind zwei beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes ver- 
 EMI1.2 
 der Fig. 1. In den Fig. 3-5 ist ein Trommelapparat im Längsschnitt, im Querschnitt nach IV-IV der Fig. 3 und im Kreuzriss dargestellt. 



   Der Apparat nach den Fig. 1 und 2 besieht aus einem runden oder eckigen, oben etwas verengten   Behälter 1   aus Holz oder einem anderen nicht leitenden Material, der auf der Achse 2 befestigt ist. Die Achse 2 ist in den beiden Lagern 3,3 drehbar gelagert und in dem Bocke   4   eingebaut. Auf der Achse 2 ist ein Schneckenrad 5 aufgekeilt, das mit einer Schnecke 6 in   Eingriff   steht. Die Achse 7 der Schnecke, die zugleich als Kippachse für den Lagerbock bzw. den ganzen Apparat dient, ist in den Lagern 8 drehbar 
 EMI1.3 
 
In dem Bottich 1 sind mehrere   Kontaktorgane a ; eingebaut,   die bei gleichem Abstande voneinander zentrisch zur Drehachse am Boden   l'deys   Behälters 1 angeordnet bzw. durch Bolzen 11 auf demselben befestigte sind.

   Die Bolzen 11 sind isoliert durch den   Boden geführt   und dienen einerseits zur Strom- übermittlung, anderseits zur Befestigung der   Versteifungsschienen   12. Um nur jene Kontaktorgane bzw. jene Platte x mit Strom zu beschicken, die jeweilig von der zu galvanisierenden Ware bedeckt sind, ist auf der   Achse : 2 ein mehrteiliger Kollektor 14   befestigt, dessen Lamellen mit den Platten x durch Leitungen 15 stromleitend verbunden sind. 



   Die Wirkungsweise des Apparates ist folgende :
Zunächst wird in den Behälter Ware und hierauf die Elektrolytlösung eingefüllt. Durch die obere   Öffnung   des Behälters wird nunmehr eine feststehende Anode y eingeführt und bis zum Niveau der Elektrolytlösung gesenkt. Wird nun der Behälter im Sinne der   Pfeilrichtung   z gedreht, so sammelt sieh die Ware in einem Sektor und verbleibt während der   Weiterdrehung der Glocke ständig   in diesem Sektor. 



  Bei   Weiterdrehung der Glocke   tritt die nächste Platte x in den mit Ware bedeckten Sektor ein. Dieses Spiel wiederholt sich konstant weiter, u. zw. in der Weise, dass immer nur ein Kontaktorgan x die negative Stromvermittlung zur Ware bewirkt, während alle anderen Kontaktorgane stromlos bleiben. 



   Der Apparat gemäss den Fig. 3-5 besteht aus einem allseitig geschlossenen wasserdichten   Behälter2CausnichtleitendemMateriaI,   der auf der Achse 21 befestigt ist. An der inneren Umfläehe des Behälters sind mehrere Kontaktorgane   x befestigt,   die in vorliegendem Falle aus prismatischen Platten x bestehen. Die Platten x sind mittels Schrauben 22 an gegenüberliegenden Stellen der Wandungen des Behälters befestigt. Auf der Achse ist ebenfalls ein mehrteiliger Kollektor 23 befestigt, dessen Lamellen mittels der Leitung 24 und den Schrauben 25 mit den zugehörigen Platten x verbunden sind. Auf dem Kollektor schleifen zwei Bürsten 26,27, die die positive und negative Stromvermittlung bewirken.

   Hiebei ist die Schaltung so getroffen, dass stets das von der Ware überdeckte Kontaktorgan x negativ und der diesem Organ gegenüberliegende Kontakt x'positiv zur Wirkung kommt. Nach'Beschickung mit Ware und vollständigem Anfüllen mit Elektrolytlösung wird die Trommel in Rotation versetzt. Die Metallabscheidung erfolgt dann restlos nur auf die beschickte Ware ; eventuell entstandene Niederschläge auf die untere Platte   x werden   im nächsten Augenblick, sowie dieselbe infolge der Rotation in die obere Lage versetzt wird, anodisch aufgelöst. Die Anodenplatten bleiben stets blank gescheuert und gehen glatt in Lösung. 

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Claims (1)

  1. PATENT-ANSPRUCH : Vorrichtung zur Massengalvanisierung aus einem um eine geneigte bzw. horizontale Achse drehbaren Warenbehälter mit mehreren am Umfang angeordneten Kontaktlamellen zur Stromzuführung, EMI1.4 **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
AT94559D 1916-08-16 1916-08-16 Vorrichtung zur Massengalvanisierung. AT94559B (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3183177A (en) * 1962-01-12 1965-05-11 Western Electric Co Electroplating barrel with current reversal means
US3282819A (en) * 1962-12-05 1966-11-01 Leonard B Hovanic Treating of workpieces

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3183177A (en) * 1962-01-12 1965-05-11 Western Electric Co Electroplating barrel with current reversal means
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