AT94559B - Vorrichtung zur Massengalvanisierung. - Google Patents
Vorrichtung zur Massengalvanisierung.Info
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Description
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Tornehttmg zur Massengalvanisierung.
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Massengalvahisierung jener Type, bei welcher der Warenbehälter um eine geneigte bzw. horizontale Achse drehbar ist und am Umfange
EMI1.1
Die Erfindung besteht darin" dass immer nur die jeweils an der tiefsten Stelle befindliche, von Ware vollständig bedeckte Lamelle mit der Stromzuleitung in Verbindung steht, während die benachbarten stromlos sind.
Es entfallen mithin jegliche Sicherungseinrichtungen zwischen den einzelnen Kontaktorganen.
Die Massengalvanisierung kann mit grösster Geschwindigkeit durchgeführt werden und erfolgt vollständig gleichmässig, da Fehlerquellen von vornherein ausgeschlossen sind.
In der Zeichnung sind zwei beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes ver-
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der Fig. 1. In den Fig. 3-5 ist ein Trommelapparat im Längsschnitt, im Querschnitt nach IV-IV der Fig. 3 und im Kreuzriss dargestellt.
Der Apparat nach den Fig. 1 und 2 besieht aus einem runden oder eckigen, oben etwas verengten Behälter 1 aus Holz oder einem anderen nicht leitenden Material, der auf der Achse 2 befestigt ist. Die Achse 2 ist in den beiden Lagern 3,3 drehbar gelagert und in dem Bocke 4 eingebaut. Auf der Achse 2 ist ein Schneckenrad 5 aufgekeilt, das mit einer Schnecke 6 in Eingriff steht. Die Achse 7 der Schnecke, die zugleich als Kippachse für den Lagerbock bzw. den ganzen Apparat dient, ist in den Lagern 8 drehbar
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In dem Bottich 1 sind mehrere Kontaktorgane a ; eingebaut, die bei gleichem Abstande voneinander zentrisch zur Drehachse am Boden l'deys Behälters 1 angeordnet bzw. durch Bolzen 11 auf demselben befestigte sind.
Die Bolzen 11 sind isoliert durch den Boden geführt und dienen einerseits zur Strom- übermittlung, anderseits zur Befestigung der Versteifungsschienen 12. Um nur jene Kontaktorgane bzw. jene Platte x mit Strom zu beschicken, die jeweilig von der zu galvanisierenden Ware bedeckt sind, ist auf der Achse : 2 ein mehrteiliger Kollektor 14 befestigt, dessen Lamellen mit den Platten x durch Leitungen 15 stromleitend verbunden sind.
Die Wirkungsweise des Apparates ist folgende :
Zunächst wird in den Behälter Ware und hierauf die Elektrolytlösung eingefüllt. Durch die obere Öffnung des Behälters wird nunmehr eine feststehende Anode y eingeführt und bis zum Niveau der Elektrolytlösung gesenkt. Wird nun der Behälter im Sinne der Pfeilrichtung z gedreht, so sammelt sieh die Ware in einem Sektor und verbleibt während der Weiterdrehung der Glocke ständig in diesem Sektor.
Bei Weiterdrehung der Glocke tritt die nächste Platte x in den mit Ware bedeckten Sektor ein. Dieses Spiel wiederholt sich konstant weiter, u. zw. in der Weise, dass immer nur ein Kontaktorgan x die negative Stromvermittlung zur Ware bewirkt, während alle anderen Kontaktorgane stromlos bleiben.
Der Apparat gemäss den Fig. 3-5 besteht aus einem allseitig geschlossenen wasserdichten Behälter2CausnichtleitendemMateriaI, der auf der Achse 21 befestigt ist. An der inneren Umfläehe des Behälters sind mehrere Kontaktorgane x befestigt, die in vorliegendem Falle aus prismatischen Platten x bestehen. Die Platten x sind mittels Schrauben 22 an gegenüberliegenden Stellen der Wandungen des Behälters befestigt. Auf der Achse ist ebenfalls ein mehrteiliger Kollektor 23 befestigt, dessen Lamellen mittels der Leitung 24 und den Schrauben 25 mit den zugehörigen Platten x verbunden sind. Auf dem Kollektor schleifen zwei Bürsten 26,27, die die positive und negative Stromvermittlung bewirken.
Hiebei ist die Schaltung so getroffen, dass stets das von der Ware überdeckte Kontaktorgan x negativ und der diesem Organ gegenüberliegende Kontakt x'positiv zur Wirkung kommt. Nach'Beschickung mit Ware und vollständigem Anfüllen mit Elektrolytlösung wird die Trommel in Rotation versetzt. Die Metallabscheidung erfolgt dann restlos nur auf die beschickte Ware ; eventuell entstandene Niederschläge auf die untere Platte x werden im nächsten Augenblick, sowie dieselbe infolge der Rotation in die obere Lage versetzt wird, anodisch aufgelöst. Die Anodenplatten bleiben stets blank gescheuert und gehen glatt in Lösung.
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Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Vorrichtung zur Massengalvanisierung aus einem um eine geneigte bzw. horizontale Achse drehbaren Warenbehälter mit mehreren am Umfang angeordneten Kontaktlamellen zur Stromzuführung, EMI1.4 **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT94559T | 1916-08-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT94559B true AT94559B (de) | 1923-10-25 |
Family
ID=3614292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT94559D AT94559B (de) | 1916-08-16 | 1916-08-16 | Vorrichtung zur Massengalvanisierung. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT94559B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3183177A (en) * | 1962-01-12 | 1965-05-11 | Western Electric Co | Electroplating barrel with current reversal means |
| US3282819A (en) * | 1962-12-05 | 1966-11-01 | Leonard B Hovanic | Treating of workpieces |
-
1916
- 1916-08-16 AT AT94559D patent/AT94559B/de active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US3183177A (en) * | 1962-01-12 | 1965-05-11 | Western Electric Co | Electroplating barrel with current reversal means |
| US3282819A (en) * | 1962-12-05 | 1966-11-01 | Leonard B Hovanic | Treating of workpieces |
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