AT83309B - Rollenlager. - Google Patents

Description

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  Rollenlager. 



   Die Erfindung betrifft ein Rollenlager, dessen Rollen aus der Grundform eines Um- drehungsellipsoids symmetrisch geschnittene Scheiben darstellen und zwischen gerillten Aussenund   Innenringen   laufen. Die Erfindung besteht darin, dass die diametrale Entfernung von
Kante zu Kante der Rollen nur um ein geringes Mass grösser ist als die Entfernung zwischen den Laufrillen. 



   Das Einführen der Rollen zwischen die Laufringe geschieht durch Einschieben und Kippen oder Drehen. Wegen der Gestalt der Rolle muss hierbei ein leichter Zwang ausgeübt werden, bei dem aber die Materialbeanspruchung der Laufringe und der Rollen nicht die
Elastizitätsgrenze überschreiten darf.

   Sind die Rollen einmal zwischen die Laufringe ein- geführt, so ist jedes Kippen beim Laufen aus folgendem Grunde ausgeschlossen :
Sollten die Rollen umkippen oder sich aus ihrer vorbestimmten Lage verdrehen, so würden die beiden Anlagepunkte auf der inneren bzw. der äusseren Rille bei der Drehung des Lagers sich derart verschieben, dass ein regelndes Kräftepaar entsteht, das die Rolle in ihre richtige Lage   zurückführt.   Diese selbsteinstellende Eigenschaft der Rolle beruht darauf, dass der grösste Krümmungshalbmesser der Erzeugenden der Rollenfläche im Axialschnitt grösser ist als der Krümmungshalbmesser des kreisförmigen Umrisses im Radialquerschnitt des Lagers,
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, aus welchem auch das Einlegen der Scheibenrolle in ein einreihiges Lager ersichtlich ist, und zwar zeigen Fig.

   I bis 3 die Einführung der Rolle in das Lager Fig. 4 eine schematische, übertriebene Darstellung der zeitweiligen Formveränderung der Aussen-und Innenringe im Vergleich mit einer in der Arbeitslage befindlichen Rolle in dem Augenblick, da die Rolle in die Arbeitslage gedreht wird. 



   Die Laufringe sind mit 1 und 2 bezeichnet, ihre Rillen mit   4   und 5 und die Rollen mit   dz   Gemäss Fig. i bis 3 ist die Rollendicke so bemessen, dass die Rollen in bekannter Weise in das Lager eingeführt werden können, dadurch, dass sie, wie in Fig. i gezeigt, umgekippt zwischen die Laufringe geschoben und hiernach wie in Fig. 2 bis in die in Fig. 3 gezeigte Arbeitslage gedreht werden. Falls die   Rollennäche   sphärisch wäre, könnte diese Verdrehung ohne Widerstand erfolgen. Dann müssten aber auch die Rollen durch einen Kugelkäfig in ihrer Arbeitslage gehalten   werden,'weil   Gefahr bestände, dass sie unabsichtlich in eine schräge Lage zurückgedreht würden oder doch eine solche Lage erhielten, dass die sphärische Oberfläche aus der genauen Arbeitslage gelangt. 



   Nach vorliegender Erfindung besteht jede Rolle aus einer Zone eines Umdrehungsellipsoids von solcher Höhe oder Dicke, dass die Entfernung von Kante zu Kante, im Schnitt durch die grosse Achse des Ellipsoids gemessen, die zugleich die Rotationsachse ist, ein wenig grösser ist als die-kleine Achse des Ellipsoids, d. h. als die Entfernung zwischen den Böden der Rillen 4 und   5.   Diese Masse sind in der Zeichnung mit 6 und 7 bezeichnet. 



  Beim Umkippen der Rollen 3 in die Arbeitslage ist es hier wegen des Massunterschiedes erforderlich, etwas Gewalt zur Erzwingung der zeitweiligen Formveränderung oder die   Spreizung der Laufringe anzuwenden. Die Rolle wird deshalb selbsteinstellend und ein besonderer Kugelkäfig, um die Rollen in ihrer richtigen Lage zu halten, wird entbehrlich.   

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  Das gilt auch dann, wenn das Lager in axialer Richtung belastet wird. Wäre die Lauffläche der Rolle genau kugelförmig ausgebildet, so würde im letztgenannten Fall ein Kräftepaar entstehen, dessen Einfluss nur mittels eines geeigneten Kugelkäfigs entgegengewirkt werden könnte und gleichzeitig würde eine erhebliche gleitende Reibung zwischen Rolle und Laufrillen entstehen. 



   Um die Rollen zwischen die Laufrillen einzuführen, ist, wie oben erwähnt, ein gewisser Zwang nötig, d. h. es muss eine entsprechende elastische Formveränderung. der Laufringe hervorgebracht werden. Die Grösse dieser Formveränderung ist in Fig. 4 schematisch dargestellt, und zwar wird die Entfernung 7 zwischen den Böden der Laufringe augenblicklich auf die Entfernung 6 wachsen. Erleichtert würde dieses Verfahren   duich   Erwärmung des Aussenringes bzw. Abkühlung des Innenringes oder durch eine Kombination dieser beiden Massregeln. Allerdings darf die Strecke 6 zwischen den Kanten der Rollen nur ganz wenig grösser sein als die normale Entfernung 7 zwischen den Böden der Laufrillen. 



   Unter gewissen Umständen wäre es angebracht, einen Teil der scheibenförmigen Rollen durch Vollkugeln zu ersetzen. Zwischen je zwei Rollen wäre somit eine Kugel einzulegen. Man könnte dabei die Kugeln zuerst einführen, wobei die Laufringe exzentrisch gegeneinander verschoben sind, und nachher die Laufringe in die richtige Lage einstellen und die Rollen, wie oben beschrieben, einführen.

Claims (1)

1. PATENT-ANSPRUCH : Rollenlager mit Rillen in den Aussen-und Innenringen und mit symmetrisch scheibenförmigen Rollen, dadurch gekennzeichnet, dass die diametralen Entfernungen (6) vom Umfang der einen Seitenfläche bis zum Umfang der'anderen Seitenfläche, durch die Mittelpunkte der Rollen gemessen, um ein geringeres Mass grösser sind als die Entfernung (7) zwischen EMI2.1