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Schmiedeeiserner Rohmippel.
Vorliegende Erfindung betrifft die bekannten zum Vereinigen von Dampfheizkörpern dienenden Rohrnippel, die an ihrer inneren Rohrmantelfläche mit dem Schlüssel als Angriffspunkte dienenden Nasen versehen sind. Solche Nippel wurden bisher zumeist aus Gusseisen mit Gussnasen und zum geringen Teile auch aus schmiedeeisernen Rohrstücken erzeugt, an welchen die Nasen entweder gleich beim Ziehen der Rohre oder nachträglich durch Eindrücken der Rohrwände hergestellt worden sind. Diese schmiedeeisernen Rohrnippel sind aber gegenüber jenen aus Gusseisen zu teuer und konnten deshalb keine grössere Verbreitung finden.
Vorliegende Erfindung bezweckt die Erzeugung wohlfeiler schmiedeeiserner Rohrnippel, welche aus einem oder aus mehreren kreis-oder kreisbogenförmig gebogenen Band-oder Flach- eisenstücken bestehen, deren Enden zwecks Bildung der Nasen nach innen abgebogen und durch Verschweissen, Verlöten, Vernieten, Verschrauben oder auf sonstige geeignete Weise miteinander vereinigt sind.
In der Zeichnung sind Draufsichten solcher Rohrnippel veranschaulicht.
Der in Fig. 1 dargestellte Nippel ist aus einem kreisförmig gebogenen Band-oder Flacheisenstück 1 hergestellt, mit dessen innerer Rohrmantelfläche eine von Walzmaterial oder Draht abgeschnittene Nase 2 veischweisst oder verlötet ist. Die zweite Nase 3 wird aber dadurch gebildet, dass die Enden des Band-oder Flacheisenstückes 1 nach innen zu kurzen Schenkeln winkelig abgebogen sind, welche miteinander verschweisst oder auf sonstige Weise vereinigt, die Nase 3 ergeben.
Der Rohrnippel nach Fig. 2 unterscheidet sich von jenem nach Fig. 1 nur dadurch, dass bei ihm auch die zweite Nase 4 aus dem Band-oder Flacheisen selbst, und zwar durch Einbiegen desselben hergestellt wird, wobei die in die äussere Rohrmantelfläche eingebogene Rille durch Zusammendrücken geschlossen wird und die Rillenränder miteinander verschweisst werden. Auf gleiche Weise können auch mehrere solche Nasen durch Eindrücken des Rohrmantels hergestellt werden.
In Fig. 3 ist ein Rohrnippel gezeigt, welcher aus zwei halbkreisförmig gebogenen Band- oder Flacheissenstücken 5 und 6 besteht, deren Enden in der schon beschriebenen Art nach innen winkelig zu kurzen Schenkeln 7 abgebogen sind, welche miteinander vereinigt, die beiden Nasen ergeben. In ähnlicher Weise können natürlich auch Rohrnippel aus drei oder mehreren kreis- hogenförmig gebogenen Band-oder Flacheisenstücken mit drei oder mehreren Nasen hergestellt werden.
Der auf die eine oder andere beschriebene Art erhaltene Rohrnippel erhält vorzugsweise in der Mitte eine umlaufende Nut 8 (Fig. 4), welche das Einschneiden des rechten und linken
Gewindes erleichtert.
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Wrought iron raw nipple.
The present invention relates to the known pipe nipples which serve to unite steam heaters and which are provided on their inner pipe jacket surface with the key serving as points of application. Up to now, such nipples have mostly been made of cast iron with cast noses and, to a lesser extent, of wrought iron pipe pieces on which the noses have been made either when the pipes are pulled or subsequently by pressing in the pipe walls. These wrought iron pipe nipples are too expensive compared to those made of cast iron and therefore could not be widely used.
The present invention aims to produce inexpensive wrought iron pipe nipples, which consist of one or more circular or arcuate pieces of strip or flat iron, the ends of which are bent inwards to form the noses and are welded, soldered, riveted, screwed or otherwise suitable Wise united.
In the drawing, top views of such pipe nipples are illustrated.
The nipple shown in FIG. 1 is made from a circularly curved piece of strip or flat iron 1, with the inner tubular jacket surface of which a nose 2 cut from rolled material or wire is welded or soldered. The second nose 3 is, however, formed in that the ends of the strip or flat iron piece 1 are bent at an angle inward to form short legs which are welded to one another or combined in some other way to form the nose 3.
The pipe nipple according to FIG. 2 differs from that according to FIG. 1 only in that in it the second nose 4 is also made from the strip or flat iron itself, namely by bending the same, the groove bent into the outer pipe jacket surface through Compression is closed and the groove edges are welded together. In the same way, several such noses can be produced by pressing in the pipe jacket.
In Fig. 3 a pipe nipple is shown, which consists of two semicircular bent tape or flat pillow pieces 5 and 6, the ends of which are bent in the manner already described inwardly at an angle to short legs 7, which unite with each other give the two noses. In a similar way, pipe nipples can of course also be produced from three or more circularly curved pieces of strip or flat iron with three or more lugs.
The pipe nipple obtained in one or the other described way is preferably provided in the middle with a circumferential groove 8 (FIG. 4), which cuts the right and left
Thread facilitated.
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