Wärmeableitungskörper Die Erhndung bezieht sich auf Wä,rm@eab: Leitungskörper,
welche aus :einem Rohr bestehen, um welches ein in Schraubenform gewickeltes Drahtband
schraubenförmig h erumgelegt ist. Die bekanntenWärmeableitungskörper dieser Art,
bei denen das schraubenförmige Drahtband so gewickelt ist, daß es einen kreisförmigen
oder lialbkreisförni:igen Querschnitt aufweist, haben den Cbels.tand. daß die radiale
Höhe des uni das Rohr herumgelegten Drahtbandes durch die Ganghöhe der Schraubenlinie
begrenzt ist, so daß man also bei einer bestimmten radialen Höhe des Drahtbandes
nur eine verhältniism:ä,ßig geringe Anzahl von Drahtwindungen. a.uf dem Rohr unterbringen
kann. Der Zweck der vorliegenden Erfindung ist daher, .eine bessre ltaum.ausnutzung
für die rohraxiale Unterbringung des Drahtbandes und für die radiale Kühlflächenausdehnung
dadurch zu erreichen, daß dieWindungen des Drahtbandes flach ausgebildet sind und
das Band mit seiner schmalen Kante so an denn Rohr befestigt ist, daß seine Seiten
parallel zueinander und senkrecht zu der Längsachse des Rohres liegen. Durch eine
derartige Ausbildung und Anordnung des Drahtbandes erhält man eine beliebig große
radiale Kühlflächenausdelinun;g und infolgedessen eine erhebliche V^rbesserung der
Wärmeübertragung.Heat dissipation body The term refers to Wä, rm @ eab: pipe body,
which consist of: a tube around which a wire band wound in a helical shape
is twisted helically. The known heat dissipation bodies of this type,
in which the helical wire ribbon is wound so that it is circular
or lialbkreisförni: igen cross-section, have the Cbels.tand. that the radial
Height of the wire band wrapped around the pipe through the pitch of the helix
is limited, so that one therefore at a certain radial height of the wire band
only one relation: a small number of turns of wire. a. place on the pipe
can. The purpose of the present invention is therefore to make better use of it
for the axial tube accommodation of the wire band and for the radial expansion of the cooling surface
to achieve that the turns of the wire band are flat and
the narrow edge of the tape is attached to the tube in such a way that its sides
parallel to each other and perpendicular to the longitudinal axis of the tube. By a
Such a design and arrangement of the wire band can be of any size
radial cooling surface design and, as a result, a considerable improvement in the
Heat transfer.
Es sind nun zwar schon Wüivieableitu ngs== körper bekannt, bei denen
aus Blech l7esteh@ende Bänder, die in Form eines U oder V
derart gebogen
oder gepreßt sind, da!') sie, einen annähernd flachen Querschnitt aufweisend, schraubenförmig
um ein. Rohr herumgelegt sind. Diesen bekannten Wiärm@eableitungskörpern gegenüber
bietet jedoch die Erfindung infolge der Verwendung eines ii. Schraubenform gewickelten
Drahtbandes den Vorteil einer erheblich einfacheren Herstellung und einer günstigeren
und schnelleren Bewegung des durch die Kühlrippen strömenden Mediums.Wüivieableitu ngs == bodies are already known in which strips are made of sheet metal and are bent or pressed in the shape of a U or V in such a way that they, having an approximately flat cross-section, are helical around a. Pipe are lying around. However, compared to these known heat dissipation bodies, the invention offers as a result of the use of a ii. The wire band wound in the form of a helix has the advantage of a considerably simpler production and a cheaper and faster movement of the medium flowing through the cooling fins.
Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes,
und zwar ist Abb. i eine Seitenansicht eines Teiles eines gemäß der Erfindung hergestellten
Wärmeableitungskö:rpers und Abb.. 2 eine Stirnansicht desselben, rväli!-rend Abb.
3 einen Schnitt durch Abb. 2 in Richtung der Linie 6-6 darstellt.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention,
namely, Figure i is a side view of a portion of one made in accordance with the invention
Heat dissipation body and Fig. 2 an end view of the same, rväli! -Rend Fig.
Figure 3 is a section through Figure 2 in the direction of line 6-6.
Abb. 4. ist ein Längsschnitt durch einen Teil des Rohrkörpers und
3bb-. j eine Seiten- und Stirnansicht des in Schraubenform gewickelten Dralitbiandes.Fig. 4. is a longitudinal section through part of the tubular body and
3bb-. j a side and front view of the twisted strip wound in the form of a screw.
In der Zeichnung ist i ein glattes zylindrisches Rohr, um welches
ein in Schraubenform gewickeltes Drahthand 6, das beispielsweise aus Kupferdraht
oder einem anderen wärmeleitenden Stoff besteht, schraubenförmig herumgewickelt
ist. Die Windungen des Drahtbandes 6 sind erfindungsgemäß in der aus der Zeichnung
ersichtlichen. Weise flach ausgebildet, und das Band ist mit seiner schinahen Kante
6a so an dem Rohr i befestigt,
daß seine Seiten parallel zueinander
und senkrecht zu der Längsachse des Rohres liegen. Die Befestigung des Drahtbandles
erfolgt zweckmäßig mittels einies oder tnehrerer durch die Windungen des. Drahtbandes
hindurchgeführter Befestigungsdrähte 7, deren freie Enden durch Pimktschweißung
oder auf andere Weise mit dem Rohr i verbunden sind. Gegebenenfalls kann das Drahtband
6 mit dem Rohr i dadurch verlötet werden, daß neben dem Band 6 .ein Lörüiraht s
auf das Rohr aufgewickelt und durch Erhitzung des Rohrkörpers zum Schmelzen gebracht
wird. Die mit der Oberfläche des Rohres i in Berührung stehende schmale Kante 6a
des Drahtbandes 6 wird zweclaniäßiag vor dem Aufwickeln des Bandes auf das Rohr
in der aus Abb.. 5 ersichtlichen Weste erbgefräst, so daß eine Anlagefläche entsteht.In the drawing, i is a smooth cylindrical tube around which
a wire hand 6 wound in a helical shape, for example made of copper wire
or another thermally conductive material, wrapped around it in a spiral
is. According to the invention, the turns of the wire band 6 are shown in the drawing
apparent. Way flat, and the band is with its shin-near edge
6a attached to the pipe i in such a way that
that its sides are parallel to each other
and are perpendicular to the longitudinal axis of the pipe. The fastening of the wire band
expediently takes place by means of one or more through the windings of the wire band
through fastening wires 7, the free ends of which by spot welding
or otherwise connected to the pipe i. Optionally, the wire band
6 are soldered to the tube i in that next to the band 6 .ein Lörüiraht s
wound onto the tube and melted by heating the tube body
will. The narrow edge 6a which is in contact with the surface of the tube i
of the wire ribbon 6 is zweclaniäßiag before winding the ribbon onto the tube
in the vest shown in Fig. 5, earth-milled so that a contact surface is created.