AT64969B - Betriebsverfahren für mit Gebläse und flüssiger Schlackenabfuhr arbeitende Gaserzeuger. - Google Patents

Betriebsverfahren für mit Gebläse und flüssiger Schlackenabfuhr arbeitende Gaserzeuger.

Info

Publication number
AT64969B
AT64969B AT64969DA AT64969B AT 64969 B AT64969 B AT 64969B AT 64969D A AT64969D A AT 64969DA AT 64969 B AT64969 B AT 64969B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
blower
operating procedure
gas generators
slag removal
liquid slag
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Emanuel Servais
Original Assignee
Emanuel Servais
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emanuel Servais filed Critical Emanuel Servais
Application granted granted Critical
Publication of AT64969B publication Critical patent/AT64969B/de

Links

Landscapes

  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 
 EMI1.3 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ist es vorteilhaft, dem in die Beschickung eingeführten Kühlmittel, z. B. den   Dampfatrahlen,   durch entsprechende Stellung der Düsen eine tangentiale Richtung zu einem in der Düsenebene gedachten Kreise zu geben. Hiedurch wird ferner erreicht, dass die mechanische Wirkung des Kühlmittels gleichförmig über den ganzen Querschnitt des Generators verteilt und tote Ecken vermieden werden, besonders an den Wandungen, wo ohnehin die Schlackenbildung am gefährlichten ist, weil die an den Wandungen haftende Schlacke das Sinken der Beschickung hemmen würde. 



   Ein nach dem geschilderten Betriebsverfahren arbeitender Generator ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigen : Fig. 1 einen Vertikalschnitt und Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 1. 



   Der Generator 1 besitzt in seinem oberen Teil den Füllschacht 2 mit Deckel 3, Verschlusstrichter 4, nebst Hebevorrichtung.   6.   Der untere Teil besteht aus der Kühlzone a, in welcher durch die Düsen 6 Wasserdampf oder andere, bei ihrer Zersetzung Wärme bindende Dämpfe oder Gase eingeführt werden ; die Düsen 6 sind an die Dampfleitung 7 angeschlossen und vorteilhaft tangential zu einem durch die Düsenebene gedachten Kreise geneigt. Unterhalb der   Kühlzone   ist die Verbrennungszone b. in welcher die Winddüsen liegen, die an die Windleitung 9   an-   geschlossen sind.

   Unterhalb der Verbrennungszone befindet sich der Raum oder Tiegel c für das
Schlackenbad, das aus dem Loch 10 abgestochen wird ; die Schlacke gelangt in den trogartigen Abfluss 11. 
 EMI2.1 
   Achsen, $   der Winddüsen gegen den Radius z-z (Fig. 2) nach aussen geneigt, so dass sie exzentrisch liegen und eine Wirbelbewegung um einen Kreis in der Richtung des Pfeiles   M-erzeugen. Hiedurch   wird das Schlackenbad in beständige l'mrührung erhalten und etwa feste Rückstände werden schnell aufgelöst. 
 EMI2.2 


AT64969D 1913-01-18 1913-01-18 Betriebsverfahren für mit Gebläse und flüssiger Schlackenabfuhr arbeitende Gaserzeuger. AT64969B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT64969T 1913-01-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT64969B true AT64969B (de) 1914-05-25

Family

ID=3586887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT64969D AT64969B (de) 1913-01-18 1913-01-18 Betriebsverfahren für mit Gebläse und flüssiger Schlackenabfuhr arbeitende Gaserzeuger.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT64969B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2940257C2 (de) Strahlungskessel für die Abkühlung eines feste und schmelzflüssige Partikel enthaltenden Gasstromes
DE2805944A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur reduktion von feinteiligem eisenoxid zu metallischem eisen mittels festem reduktionsmittel
AT64969B (de) Betriebsverfahren für mit Gebläse und flüssiger Schlackenabfuhr arbeitende Gaserzeuger.
DE189329C (de)
US197474A (en) Improvement in apparatus for manufacturing hydrated sulphurous acid
DE498225C (de) Verfahren zum Herstellen von Gasen
DE344704C (de) Verfahren zum Verkoken von Staubkohle
DE1125963B (de) Verfahren und Einrichtung zur Waermebehandlung von Presslingen
DE253764C (de)
DE2364063A1 (de) Geschlossener elektroofen und verfahren fuer den betrieb eines solchen
AT74646B (de) Gaserzeuger.
DE22118C (de) Verfahren zur Darstellung wasserfreier Schwefelsäure nebst dem hierzu nöthigen Apparate
AT95073B (de) Retortenofen mit senkrechten Retorten.
AT29650B (de) Vorrichtung zum Entfernen der Asche und der Kohlenteile bei Füllschachtöfen aus dem den Korbrost umgebenden, mit dem Füllschacht durch senkrechte Kanäle in Verbindung stehenden Raum.
DE1407924A1 (de) Filterkasten mit Einbau
AT153210B (de) Trockenreiniger für Gase, insbesondere aus Fahrzeug- und Kleingaserzeugern.
AT134296B (de) Holzgasgenerator.
AT39257B (de) Gaserzeugungsofen mit senkrechten Retorten oder Kammern.
DE480859C (de) Vorrichtung zur Beseitigung der schaedlichen Wirkung der Abgase von Brennkraftmaschinen
AT29721B (de) Schachtofen zum Verkohlen von Torf, Holz oder dgl.
US204577A (en) Improvement in apparatus for washing gases
AT27788B (de) Rotierender Ofen zur Erzeugung von Gas, zum Rösten u. dgl.
AT201636B (de) Einrichtung zum Gaseinsatzhärten mit geschlossenem Kreislauf
DE48612C (de) Doppelschachtofen zur kontinuirlichen Gewinnung von Zink und anderen Metallen
SU394059A1 (ru) Массообменнбш аппарат для систем газ (пар) —