AT58504B - Verfahren zur Abscheidung von Paraffin aus Paraffin-Öl-Gemengen und zur Fraktionierung von Paraffin. - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Verfahren zur Abscheidung von Paraffin aus Paraffin-Öl-Gemengen und zur Fraktionierung von Paraffin.   



   Die moderne   Paraffingewinnung   vollzieht sich in fast allen Fabriken in folgenden drei'Stufen : 1.   Auskristallisierenlassen   des Paraffins durch Abkühlen der paraffinhältigen Destillate und Trennung der gewonnenen Kristalle vom Öl durch Filtration in Filterpressen. 2. Veredelung des aus den Filterpressen kommenden, noch stark ölhaltigen Paraffins, des sogenannten   Gatsches.   3. Vollständige Entölung des veredelten Gatsches durch den   Schwitzprozess.   



   Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren, das geeignet ist, vor allem den   Veredelungsprozess   (den zweiten Arbeitsabschnitt) in denkbar einfachster und billigster Weise durchzuführen. Auch hiernach wird das Paraffin durch Abkühlen aus dem zu ver-   edelnden   Material auskristallisiert. Statt aber, wie bisher üblich, einen gleichmässigen, pumpfähigen Kristallbrei entstehen zu lassen, aus welchem die Paraffinkristalle nur mit Hilfe der Filterpressen oder anderer ebenso kostspieliger Vorrichtungen separiert werden können, vermag man nach dem neuen Verfahren die Trennung der festen von den flüssigen Anteilen ohne weitere Hilfsmittel im Kristallisator selbst durchzuführen.

   Versuche haben dargetan, dass es bei Einhaltung bestimmter Arbeitsbedingungen gelingt, die Paraffinkristalle kurz nach ihrer Entstehung aus dem Paraffingatsch derart abzuscheiden, dass sie von dem noch flüssigen Anteil   sih   glatt absetzen und am Boden des Gefässes im weiteren Verlaufe des Prozesses sich zu einer festen filzigen Masse verdichten, durch welche die flüssigen Anteile leicht abgeseiht werden können und dass den derart gewonnenen Kristallen bloss ein Minimum von 01 (Mutterlauge) anhaftet. 



   Wesentlich zur Erzielung dieser Wirkung sind : 1. Die Art der Bewegung, die weder In der Art wie bei den bekannten Kristallisationsapparaten erfolgen darf, noch ein lebhaftes   Durchmischen   wie etwa beim Maischprozess darstellt. 2. Die Schnelligkeit der Abkühlung. 



  3. Die Temperatur, auf die gekühlt wird. Die unter 1. genannte Bedingung wird erreicht, Indem in stehenden kreiszylindrischen Gefässen a mit eingebauten äusserst langsam rotierenden wagerechten und flachen   Armen t,   die gegen den Gefässmantel zu wie üblich mit Kratzern el versehen sind, der ganze   Gefässinbalt   mitgedreht wird, so dass er sich wie ein aufrechter zylindrischer Körper verhält, der sich um seine Achse dreht. Dadurch erfahren die einzelnen Teile des Inhaltes fast keine gegenseitige Lageveränderung Die bei langsamer Abkühlung nun folgende Ausscheidung des Paraffins ist dadurch charakterisiert, 
 EMI1.1 
 und durch das Sieb hindurch vermittelst des an der tiefsten Stelle angebrachten Hahnes d abgeleitet. Die unter 2. und 3. genannten Bedingungen sind variabel je nach Schmelzpunkt und Paraffingehalt des Ausgangsmaterials.

   Wird z. B. die Beschickung des Apparates mit einem 
 EMI1.2 
 vorgenommen, so wird die Abkühlung zweckmässig so geleitet, dass die Temperatur in jeder Stunde   um     0-61 bis 0-80 C sinkt,   bis auf eine Temperatur von 290 C. Die Abkühlung wird sonach einen Zeitraum von zirka   18   Stunden beanspruchen. Bei der erreichten Temperatur   \ on 290 C wird   die Abseihung des Öles in früher beschriebener Weise vorgenommen, nachdem man zu vor die Drehbewegung und die eventuell vorgenommene künstliche Abkühlung eingestellt hat. Hiezu werden je nach Grösse des   Apparates 1/4   bis 1 Stunde beansprucht. 



    Ks   resultieren dann zirka 40 Gewichtsprozente des gefüllten Gatschmaterials als flüssiges () von 29  Stockp. und   400/0   Paraffingehalt, das man in irgend einen Behälter fliessen 
 EMI1.3 
 gehalt, welche mittels einer Dampfschlange in einen anderen Behälter abgeschmolzen wird. 



   Das mit vorgehenden Ausführungen gekennzeichnete Verfahren, das vor allem für die Veredelung des Gatsches von grösstem Belange ist, ist aber auch auf ölfreies Paraffin ausdehnbar, welches eine Summe \on weicheren und härteren Paraffinen darstellt und bei dessen Behandlung mittels obigen Verfahrens die Weichparaffine die Rolle des Öles   Mutterlauge) übernehmen.   Die Abkühlung muss dagegen hier viel langsamer vor sich gehen. 



  Wird z. B. ölfreies Paraffin von 530 Stockp. mit einer Temperatur von   550   C in den gleichen Apparat gefüllt, so wird vorteilhaft so gekühlt, dass die Temperatur nach der 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ersten Stunde auf   53 C   sinkt und von da ab in jeder Stunde um   0'2 C   bis auf eine Temperatur von   510 C,   Die   Klihldauer   beträgt dann 11 Stunden, während welcher Zeit die Ausfällung des härteren Paraffins vor sich ging. Das weichere Paraffin, welches sich dann im flüssigen Zustande im oberen Teile des Apparates befindet, wird dann in der gleichen Weise, wie früher beschrieben, durch die ausgefällte poröse Masse von   Ilartparaffinen   hindurch   abgeseiht   und in einem tiefer liegenden Gefässe aufgefangen.

   Es wird   510 Stockp.     haben. Die Hartparafnnmasse wird   in ein anderes Gefäss abgeschmolzen und hat   55"Stockp.   



  Das Mengenverhältnis von weichem und hartem Paraffin ist zirka 1 :   l.  

Claims (1)

1. PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Abscheidung von Paraffin aus Parafün-Öl-Gemengen sowie zur Fraktionierung von Paraffin, wobei die Ausgangsmaterialien unter langsamer horizontaler Bewegung gleichzeitig abgekühlt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung untel blouser horizontaler Verschiebung der geschmolzenen Paraffinmasse im ganzen, mithin fast ohne gegenseitige Lageveränderung der einzelnen Massenteilchen durchgeführt wird, so dass sich die Paraffinkristalle am Boden absetzen und als Filtermaterial für das darüber stehende Öl (Mutterlauge) dienen. EMI2.1