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In dem Scheiteltei a der Form ist eine Anzahl von Löchern vorgesehen, in welchen je ein vertikal beweglicher Stift E sich befindet. Diese Stifte reichen in eine Ausnehmung b an der Rück- seite. des Formrahmenoberteils und sind in dieser Ausnehmung und oberhalb des Scheitelteiles der Form mit einem Bund e versehen. Gegen diesen Bund einerseits und einen überragenden Teil des Formrahmens andererseits wirken Federn F, die daher die Stifte stets nach abwärts drücken. In jedem der Bunde ist eine Ausnehmung ausgespart, die breit genug ist, um eine längsbeweglich Daumenstange G aufzunehmen, die zwischen der Riickfläche der Ausnehmung b des Formrahmeus und den Stiften liegt und dadurch bei ihrer Längsbewegung geführt wird.
Jeder Stift ist mit einem übergreifenden Finger e'versehen und in der oberen Fläche der Stange G ist in der Nähe jedes Stiftes eine Vertiefung g angeordnet, die in die Stangenoberkante durch geneigte Flächen gl übergeht.
Bei Gebrauch der Form wirken die beschriebenen Teile wie folgt : Wenn sich die Form (der Zeichnung gemäss) nach rechts bewegt, gelangt sie in die Giessstellung. Unmittelbar bevor'sie diese Stellung erreicht, stösst das vordere Ende der Stange G gegen einen geeigneten Anschlag, demzufolge-da die Stange angehalten wird, die Form sich aber noch fortbewegt-die Stange gegen die Form derart verschoben wird, dass die Vertiefungen g unterhalb der übergreifenden Finger e' der Stifte gelangen. Die Federn F werden daher die Stifte nach abwärts so weit vortreiben, als es die Bunde zulassen, wobei die unteren Stiftenden in den Typenschlitz ungefähr P/m tief eintreten.
Die Stifte befinden sich in dieser Stellung so lange, als geschmolzenes Metall in den Schlitz eingespritzt und die Typenzeile gegossen wird. Wird dann die Form in entgegengesetzter Richtung bewegt, während welcher Bewegung der Boden der Typenzeile, wie früher erwähnt, zugerichtet, d. h. geglättet wird, verbleiben die Stifte in der Typenzeile eingesenkt und verhindern dadurch jegliche Verschiebung derselben in der Form. Unmittelbar bevor die Form die Ausstossstellung erreicht, stösst das andere vorspringende Ende der Stange G an einen Anschlag K, wodurch letztere angehalten wird, während die Form sich noch ein wenig weiter bewegen kann, bis auch'sie angehalten wird.
Die so erzeugte gegenseitige Verschiebung der Stange G und der Form bedingt, dass erstere in die in Fig. 1 angedeutete Stellung gelangt, derzufolge die Stifte durch die schiefen Flächen D'gehoben und zur Gänze aus dem Formschlitz zurückgezogen werden, wonach die
Typenzeile leicht aus demselben ausgestossen werden kann.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Giessform für Matrizensetz-und Zeilengiessmaschinen, dadurch gekennzeichnet, dass in einer der Formwände Bohrungen vorgesehen sind, in welchen Stifte (E) derart verschiebbar gelagert sind, dass sie selbsttätig in den Formschlitz vorgeschoben werden, wenn die Form sich in der Giess- stellung befindet und aus demselben zurückgezogen werden, sobald die Giessform die Ausstoss-
Stellung erreicht.
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In the apex of the mold a number of holes are provided, in each of which a vertically movable pin E is located. These pins reach into a recess b on the rear side. of the mold frame upper part and are provided with a collar e in this recess and above the apex part of the mold. Springs F, which therefore always press the pins downwards, act against this collar on the one hand and a protruding part of the mold frame on the other. In each of the collars a recess is made which is wide enough to receive a longitudinally movable thumb bar G, which lies between the rear surface of the recess b of the mold frame and the pins and is thereby guided during its longitudinal movement.
Each pin is provided with an overlapping finger e 'and a recess g is arranged in the upper surface of the rod G in the vicinity of each pin and merges into the upper edge of the rod through inclined surfaces g1.
When using the mold, the parts described work as follows: When the mold (according to the drawing) moves to the right, it comes into the casting position. Immediately before it reaches this position, the front end of the rod G hits a suitable stop, as a result of which - since the rod is stopped but the mold is still moving - the rod is displaced against the mold in such a way that the recesses g below the overlapping fingers e 'of the pins. The springs F will therefore propel the pins downward as far as the collars will allow, with the lower pin ends entering the type slot approximately 1/2 inch deep.
The pins are in this position as long as molten metal is injected into the slot and the type line is poured. If then the mold is moved in the opposite direction, during which movement the bottom of the type line, as mentioned earlier, is trimmed, i. H. is smoothed, the pins remain countersunk in the type line and thus prevent any shifting of the same in the form. Immediately before the mold reaches the ejection position, the other projecting end of the rod G hits a stop K, stopping the latter while the mold can move a little further until it is also stopped.
The mutual displacement of the rod G and the mold produced in this way causes the rod to move into the position indicated in FIG. 1, as a result of which the pins are lifted by the inclined surfaces D 'and completely withdrawn from the shaped slot, after which the
Type line can be easily ejected from the same.
PATENT CLAIMS:
1. Casting mold for die-setting and line casting machines, characterized in that bores are provided in one of the mold walls, in which pins (E) are slidably mounted such that they are automatically advanced into the mold slot when the mold is in the casting position located and withdrawn from the same as soon as the mold has the ejection
Position reached.