AT524319A4

AT524319A4 - Reinigungsvorrichtung

Info

Publication number: AT524319A4
Application number: ATA235/2020A
Authority: AT
Original assignee: Pb Entw Und Vertriebs Gmbh
Priority date: 2020-10-16
Filing date: 2020-10-16
Publication date: 2022-05-15
Also published as: EP3984659A1; AT524319B1; EP3984659B1

Abstract

Bei einer Reinigungsvorrichtung zum Reinigen von Behältnissen, mit einer offenen Seite und einer entlang einer horizontal oder zur Horizontalen geneigt verlaufenden Längsachse angeordneten Transporteinrichtung (4), auf welcher die Behältnisse durch wenigstens eine Reinigungskammer (2) und gegebenenfalls zu einer weiteren Behandlungsstation (3) transportiert werden, wobei die wenigstens eine Reinigungskammer (2) und gegebenenfalls die weitere Reinigungsstation (3) von einem Gehäuse (8, 9) umschlossen sind, ist das Gehäuse (8, 9) rotationssymmetrisch ausgebildet und um die Längsachse zumindest in einem Teilbereich mit kreisbogenförmiger Kontur ausgebildet, um eine Öffnung (11, 14) in dem Gehäuse (8, 9) freizuhalten, und in Umfangsrichtung verdrehbar gelagert, um die Öffnung (11, 14) mit einem feststehenden Teil (5, 9') der Reinigungsvorrichtung zum Verschließen der Öffnung (11, 14) abzudecken.

Description

mehreren Gehäuseteilen bestehenden Gehäuse umschlossen sind.

Derartige Reinigungsvorrichtungen sind im Stand der Technik bekannt, um verschiedene Behältnisse, die im Food- oder NonFood-Bereich zum Transport, zum Versand und/oder zur Lagerung diverser Güter verwendet werden, mit hohen Durchsätzen einer Reinigung zu unterziehen, um die Behältnisse wieder nutzbar zu machen. Die Behältnisse sind in aller Regel aus widerstandsfähigem Kunststoff und zumeist offen ausgebildet und eignen sich derart für den Transport auf Transporteinrichtungen, wie Förderbändern, zur kontinuierlichen Reinigung in beidseitig offenen oder halboffenen Reinigungsvorrichtungen. Die Reinigungsvorrichtungen weisen hierzu ein Gehäuse und in dem Gehäuse eine Mehrzahl von Spritzdüsen auf, die mit zumindest einer Quelle für zumindest ein Reinigungsmedium verbindbar sind, um die Behältnisse beim Durchqueren der Reinigungsvorrichtung auf der Transporteinrichtung von mehreren Seiten mit Reinigungsmedium zu besprühen. In manchen Fällen werden die Behältnisse dabei gewendet, wie dies beispielsweise in der EP 2 647 443B1 des Anmelders gezeigt und beschrieben ist. In aller Regel ist nach einer ersten Reinigungskammereine weitere Behandlungsstation angeordnet, in

und durch die die Behältnisse von der Transporteinrichtung

Besteck und dergleichen.

Nachteilig bei den bekannten Reinigungsvorrichtungen dieser Art ist jedoch, dass Öffnungen in dem Gehäuse, die als Inspektionsluken für verschiedenste Zwecke benötigt werden, durch Türen beziehungsweise Klappen verschlossen sind, die zum einen durch Beschläge und dergleichen befestigt sein müssen und zum anderen an der Innenseite des Gehäuses Kanten, Vorsprünge und generell Unstetigkeiten mit sich bringen. Diese‘ Unstetigkeiten im Verlauf der Gehäusewand stellen potentielle Hygienerisiken dar, da sich Reinigungs- beziehungsweise Waschwasser und damit auch Verunreinigungen von den Behältnissen daran sammeln können. Diese werden im Betrieb nicht mehr abgewaschen und können mit zunehmender Betriebsdauer der Reinigungsvorrichtungen zu einem

mikrobiologischen Problem werden.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Reinigungsvorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, dass eine Öffnung in der Gehäusewand der Reinigungskammer und gegebenenfalls der Trocknungskammer ohne Klappen beziehungsweise Türen verschlossen werden können, sodass unnötige Kanten, Ecken und Rillen, in denen sich ansonsten Verunreinigungen ansammeln könnten, vermieden

werden.

Waschzonen entleert.

sichergestellt.

Hinsichtlich der Lagerung des Gehäuses kann es gemäß einer alternativen bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung vorgesehen sein, dass das Gehäuse einen randständig angeordneten innenverzahnten Zahnkranz aufweist, der an zumindest einer Umfangsposition mit einem an einem feststehenden Teil der Vorrichtung drehbar gelagerten, und bevorzugt angetriebenen Zahnrad zusammenwirkt. Hierbei kann es bevorzugt vorgesehen sein, dass das Gehäuse an zwei weiteren Umfangspositionen jeweils an einer Rolle oder einem Sicherungsbolzen zusammenwirkt, wobei die Umfangspositionen bevorzugt jeweils um 120° zueinander versetzt sind.

Um Fertigungstoleranzen des Gehäuses auszugleichen, kann es bevorzugt vorgesehen sein, dass die Rollen an den zwei weiteren Umfangspositionen exzentrisch gelagert sind. Durch entsprechende Einstellung des tatsächlichen Drehpunkts der Rollen kann ein exakt geführtes Verdrehen des Gehäuses

sichergestellt werden.

Alternativ ist es aber auch denkbar, dass das Gehäuse an zumindest einer Seite an einem Rundtischlager oder an Gleitleisten gelagert ist. Bevorzugt ist das Gehäuse an beiden Seiten an jeweils einem Rundtischlager gelagert. Bei der

Verwendung von Gleitleisten zur Lagerung des Gehäuses können

Reinigungsvorrichtung übernehmen.

Um einen komfortablen und sicheren Zugang zu der Reinigungskammer und einem Unterbau beziehungsweise zum Inneren der Trocknungskammer sicherzustellen, ist die erfindungsgemäße Vorrichtung dahingehend weitergebildet, dass sich die Öffnung um einen Umfangsbereich von 90° bis 180°, bevorzugt um einen Umfangsbereich von 140° erstreckt, wie dies einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung

entspricht.

Zum Verschließen der Öffnung der Reinigungskammer kann die Öffnung mit verschiedenen feststehenden Teilen der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung zusammenwirken. Es ist jedoch bevorzugt, dass der feststehende Teil von einem Unterbau der Reinigungskammer zum Auffangen von Reinigungsmedium gebildet ist. Ein solcher Unterbau nimmt im Wesentlichen die gesamte Breite der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung ein und bietet daher eine ausreichende

Erstreckung, um die Öffnung zu verschließen.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der Unterbau der Reinigungskammer zum Auffangen von Reinigungsmedium in Richtung der Längsachse mit kreisbogenförmigem Querschnitt ausgebildet. Auf diese Weise wird Reinigungsmittel, das sich in der Reinigungskammer befindet, beim Öffnen der Reinigungskammer durch Verdrehen des Gehäuses durch die freigehaltene Öffnung tangential an den Unterbau der Reinigungskammer zum Auffangen von Reinigungsmedium, d.h. an einen Tank mit tonnenförmiger Form

geleitet, sodass kein Spritzen oder Überlaufen auch größerer

erfindungsgemäßen Vorrichtung erreicht.

In einer alternativen Ausführung der vorliegenden Erfindung ist die weitere Behandlungsstation eine Trocknungskammer für in der Reinigungskammer gereinigte Behältnisse und der feststehende Teil ist von einem Gehäuseteil der Trocknungskammer gebildet, der bevorzugt eine der kreisbogenförmigen Kontur entsprechende Kontur aufweist. Das Gehäuse mit der Freistellung gleitet somit an einem rotationssymmetrischen, konzentrisch zur kreisförmigen Kontur des Gehäuses ausgebildeten Gehäuseteil der Trocknungskammer oder an einem konzentrisch und mit polygonalem Querschnitt ausgebildeten Gehäuseteil der Trocknungskammer entlang und die Öffnung kann somit freigegeben oder durch den feststehend

Gehäuseteil verschlossen beziehungsweise abgedeckt werden.

Grundsätzlich können der Teilbereich mit kreisbogenförmiger Kontur und der feststehende Teil der Reinigungsvorrichtung hinreichend genau dimensioniert werden beziehungsweise ausreichend überlappen, um unmittelbar eine dichtende Verbindung zwischen den Teilen herzustellen beziehungsweise im Betrieb einen gerichteten Ablauf von Reinigungsmedium an der Innenseite des Gehäuses, ohne den Austritt von Reinigungsmedium aus der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu gewährleisten. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist jedoch zwischen einem ersten Gehäuseteil und/oder einem gegebenenfalls vorhandenen weiteren

Gehäuseteil und dem feststehenden Teil zumindest ein

Dichtungselement zum Einsatz gelangen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In dieser

zeigen

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung mit einer Reinigungskammer und einer Trocknungsstation in einem geschlossenen Zustand,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung mit einer Reinigungskammer und einer Trocknungsstation in einem geöffneten Zustand,

Fig. 3 eine Frontalansicht der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung mit einer Reinigungskammer und einer Trocknungsstation in einem geschlossenen Zustand,

Fig. 4 eine Frontalansicht der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung mit einer Reinigungskammer und einer Trocknungsstation in einem geöffneten Zustand,

Fig. 5a bis 5c Schnittansichten der Reinigungskammer der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung in unterschiedlichen Stellungen des Gehäuses mit der Öffnung,

Fig. 6a bis 6c Schnittansichten der Trocknungskammer der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung in unterschiedlichen Stellungen des Gehäuses mit der Öffnung,

Fig. 7a und 7b Schnittansichten der Reinigungskammer zur

Darstellung einer bevorzugten Lagerung des Gehäuses und

Behandlungsstation.

In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung mit 1 bezeichnet. Die Reinigungsvorrichtung 1 weist eine Reinigungsstation 2 beziehungsweise Reinigungskammer 2 und als weitere Behandlungsstation eine Trocknungsstation 3 beziehungsweise Trocknungskammer 3 auf, die in der mit dem Pfeil 4 versinnbildlichten Transportrichtung für Behältnisse (nicht dargestellt) hintereinander angeordnet sind und beim Reinigen der Behältnisse kontinuierlich und hintereinander durchlaufen werden. Die Reinigungsstation 2 hat einen Unterbau 5, in dem Auffangbehälter und andere Aggregate wie beispielsweise Pumpen und dergleichen aufgenommen sind. Die Trocknungsstation 3 ist an den Gebläsevorrichtungen 6 zu erkennen, mittels derer die Behältnisse beim Durchlaufen der Trocknungsstation 3 getrocknet werden. Weiters ist in Fig. 1 eine Transporteinrichtung 7 zu erkennen. Die Reinigungsvorrichtung 1 weist ein erstes Gehäuse 8 der Reinigungskammer und ein weiteres Gehäuse 9 der weiteren Behandlungsstation 3, d.h. der Trocknungskammer 3 auf. Die beiden Gehäuse 8 und 9 sind rotationssymmetrisch ausgebildet

und ruhen auf Standfüßen 10,

In Fig. 2 sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen benannt und es ist zu erkennen, dass im Gehäuse 8 eine Öffnung 11 freigehalten ist, die durch Verdrehen des Gehäuses 8 im Sinne des Doppelpfeils 12 aus ihrer Abdeckung durch den feststehenden Teil 5, d.h. den Unterbau 5 der

Reinigungsvorrichtung 1 freigeben werden kann.

entsprechende Kontur aufweist.

In Fig. 4 sind die beiden Gehäuse 8 und 9 im Sinne der Pfeile 13 beziehungsweise 13’ verdreht und die Öffnungen 11 und 14 somit freigegeben und die Reinigungskammer 2 sowie die

Trocknungskammer 3 zugänglich.

In den Figuren 5a bis 5c ist zu erkennen, dass das Gehäuse 8 eine kreisbogenförmige Kontur aufweist, wodurch in dem tonnenförmigen Gehäuse 8 eine Öffnung 11 freigehalten ist. Die Öffnung 11 ist in Fig. 5a durch den Unterbau 5 als feststehenden Teil 5 abgedeckt und die Reinigungskammer somit verschlossen. Mit dem Bezugszeichen 20 ist eine zu reinigende Box auf der Transportvorrichtung 7 bezeichnet. In Fig. 5b ist das Gehäuse 8 gegenüber der Darstellung der Fig. 5a in Richtung des Pfeils 15 verdreht und die Öffnung 11 gibt somit den Zugriff auf die Reinigungskammer 2 frei. Ebenso, wie in Fig. 5c erkennbar, kann das Gehäuse 8 im Sinne des Pfeils 16 in die andere Richtung verdreht werden, um den Zugriff auf die Reinigungskammer 2 auf der anderen Seite freizugeben. Wie in den Figuren 5a bis 5c zu erkennen ist, ist der Unterbau 5 der Reinigungsstation 2 zum Auffangen von Reinigungsmedium in Richtung der Längsachse mit kreisbogenförmigem Querschnitt

ausgebildet.

In den Figuren 6a bis 6c ist zu erkennen, dass das Gehäuse 9 ebenfalls eine kreisbogenförmige Kontur aufweist, wodurch in

dem tonnenförmigen Gehäuse 9 eine Öffnung 14 freigehalten ist.

Die Öffnung 14 ist in Fig. 6a durch den Gehäuseteil 9’ als feststehenden Teil 9’ abgedeckt und die Trocknungskammer 3 somit verschlossen. In Fig. 6b ist das Gehäuse 9 gegenüber der Darstellung der Fig. 6a in Richtung des Pfeils 15’ verdreht und die Öffnung 14 gibt somit den Zugriff auf die Trocknungskammer 3 frei. Ebenso, wie in Fig. 6c erkennbar, kann das Gehäuse 9 im Sinne des Pfeils 16’ in die andere Richtung verdreht werden, um den Zugriff auf die

Trocknungskammer 3 auf der anderen Seite freizugeben.

In Fig. 7a ist zu erkennen, dass das Gehäuse 8 einen randständig angeordneten innenverzahnten Zahnkranz 17 aufweist, der an einer Umfangsposition mit einem drehbar gelagerten, und gegebenenfalls angetriebenen, Zahnrad 18 zusammenwirkt. Weiters sind mit dem Bezugszeichen 19 zwei Rollen bezeichnet und dazu vorgesehen, die Lagerung des Gehäuses 8 an insgesamt drei Umfangspositionen zu vervollständigen. In Fig. 7b ist angedeutet, dass eine Rolle 19 exzentrisch gelagert sein kann, wodurch ein exakt geführtes Verschwenken des Gehäuses unabhängig von etwaigen Fertigungstoleranzen des Gehäuses 8 sichergestellt werden

kann.

In Fig. 8a ist ein Dichtungselement 20 zu erkennen, dass radial mit dem Gehäuse 8 zusammenwirkt. In Fig. 8b ist ein

Dichtungselement 21 zu erkennen, dass axial mit dem Gehäuse 8

zusammenwirkt.

Claims

Patentansprüche:

1. Reinigungsvorrichtung, insbesondere zum Reinigen von Behältnissen, mit einer offenen Seite und einer entlang einer horizontal oder zur Horizontalen geneigt verlaufenden Längsachse angeordneten Transporteinrichtung (4), auf welcher die Behältnisse durch wenigstens eine Reinigungskammer (2) und gegebenenfalls zu einer weiteren Behandlungsstation (3)transportiert werden, wobei die wenigstens eine Reinigungskammer (2) und gegebenenfalls die weitere Behandlungsstation (3) von einem gegebenenfalls aus mehreren Gehäuseteilen bestehenden Gehäuse (8, 9) umschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (8, 9) rotationssymmetrisch ausgebildet ist und um die Längsachse zumindest in einem Teilbereich mit kreisbogenförmiger Kontur ausgebildet ist, um eine Öffnung (11, 14) in dem Gehäuse (8, 9) freizuhalten, und in Umfangsrichtung verdrehbar gelagert ist, um die Öffnung (11, 14) mit einem feststehenden Teil (5, 9%) der Reinigungsvorrichtung zum Verschließen der Öffnung

(11, 14) abzudecken.

2. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (8, 9) an zumindest einer Umfangsposition an einer Rolle (19) und an zumindest zwei weiteren Umfangsposition jeweils an einer weiteren Rolle (19) oder einem Sicherungsbolzen gelagert ist, wobei die Umfangspositionen bevorzugt jeweils um 120° zueinander

versetzt sind.

3. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (8) einen randständig angeordneten innenverzahnten Zahnkranz (17) aufweist, der an

zumindest einer Umfangsposition mit einem an einem

feststehenden Teil der Vorrichtung drehbar gelagerten,

bevorzugt angetriebenen, Zahnrad (18) zusammenwirkt.

4. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (8, 9) an zwei weiteren Umfangspositionen jeweils an einer Rolle (19) oder einem Sicherungsbolzen zusammenwirkt, wobei die Umfangspositionen

bevorzugt jeweils um 120° zueinander versetzt sind.

5. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollen (19) oder die Sicherungsbolzen an den zwei weiteren Umfangspositionen exzentrisch gelagert

sind.

6. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (8, 9) an zumindest einer Seite an einem Rundtischlager oder an Gleitleisten gelagert

ist.

7. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Öffnung (11, 14) um einen Umfangsbereich von 90° bis 180°, bevorzugt um einen

Umfangsbereich von 140° erstreckt.

8. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der feststehende Teil (5, 9‘) von einem Unterbau (5) der Reinigungskammer (2) zum Auffangen von

Reinigungsmedium gebildet ist.

9. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterbau (54) der Reinigungskammer (2) zum Auffangen von Reinigungsmedium in Richtung der

Längsachse mit kreisbogenförmigem Querschnitt ausgebildet ist.

10. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Behandlungsstation eine Trocknungskammer (3) für in der Reinigungskammer (2) gereinigte Behältnisse ist und der feststehende Teil von einem Gehäuseteil (9‘) der Trocknungskammer (3) gebildet ist, der bevorzugt eine der kreisbogenförmigen Kontur entsprechende

Kontur aufweist.

11. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einem ersten Gehäuseteil und/oder einem gegebenenfalls vorhandenen weiteren Gehäuseteil ‚und dem feststehenden Teil zumindest ein axial oder radial

wirkendes Dichtungselement (20, 21) angeordnet ist.

Wien, am 16. Oktober 2020 Anmelder ; durch